Word版本，下載可自由編輯液氨管理制度15篇【第1篇】液氨平安管理制度

1、加強(qiáng)明火管理,防火,防爆區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、防爆區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。

3、禁火區(qū)不準(zhǔn)無(wú)阻火器的車輛行駛。

4、不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

5、不按公司規(guī)定穿戴勞保用品不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,嚴(yán)格禁止穿釘子鞋,化纖服以及帶火種和熱源操作。

6、平安裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)動(dòng)用。

7、不是自己分管的設(shè)備不準(zhǔn)動(dòng)用。

8、檢修設(shè)備時(shí),平安措施不落實(shí),不準(zhǔn)檢修。

9、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟動(dòng)。

10、沒(méi)有辦理動(dòng)火手續(xù),落實(shí)消防措施,或動(dòng)火分析不合格時(shí),嚴(yán)禁動(dòng)火。

11、非本崗人員必需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)與車間聯(lián)系同意,并交出火種由本單位人員伴隨,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)參觀。

12、液氨罐區(qū)前道路必需保持暢通,門關(guān)閉封鎖及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁堆放其它易燃物品。

13、液氨報(bào)警裝置警示超標(biāo)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查明緣由及處理。

14、在液氨罐設(shè)備15m距離內(nèi),嚴(yán)禁明火和熱源。

15、液氨罐在高溫時(shí)段應(yīng)急噴淋沖洗水源舉行降溫處理。

16、針對(duì)液氨的特別性和在充裝過(guò)程中可能浮現(xiàn)的危害,必需系統(tǒng)預(yù)防液氨泄漏所造成的人身?yè)p害、環(huán)境污染、腐蝕及火災(zāi)危害,實(shí)施平安操作。

加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),消退跑冒滴漏。

一旦發(fā)生液氨泄漏,必需立刻實(shí)行應(yīng)急救護(hù)措施,發(fā)生重大泄漏時(shí),立刻向各級(jí)主管部門報(bào)告,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。

【第2篇】動(dòng)力分廠液氨儲(chǔ)存使用管理制度

為加強(qiáng)平安管理,確保液氨儲(chǔ)罐平安,按照分廠生產(chǎn)實(shí)際,制定如下液氨儲(chǔ)存使用管理制度:

一、雙人巡檢、雙人操作制度

1、對(duì)制氫車間液氨儲(chǔ)罐的巡檢必需兩人同時(shí)舉行。

2、設(shè)備巡檢間隔為2小時(shí)。

3、巡檢人員必需在巡檢本上具體記錄液氨儲(chǔ)罐液位、壓力和溫度。

4、在舉行往中間儲(chǔ)罐充氨操作、儲(chǔ)罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時(shí)必需兩人在場(chǎng),一人操作,一人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時(shí),必需攜帶防毒面具在現(xiàn)場(chǎng)備用。

二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消退人體靜電制度

1、制氫車間操作人員進(jìn)入車間前,必需到三氫廠房中間儲(chǔ)罐處消退人體靜電后,方可進(jìn)入車間值班。

2、外來(lái)人員進(jìn)入制氫車間必需先消退人體靜電,再進(jìn)入車間。

3、檢修人員在對(duì)制氫設(shè)備舉行檢修作業(yè)時(shí),必需先消退人體靜電,再開頭舉行檢修作業(yè)。

4、操作人員在舉行切換純化器、啟動(dòng)分解爐、中間儲(chǔ)罐充氨等設(shè)備操作前必需先消退人體靜電,再舉行有關(guān)設(shè)備操作。

三、液氨卸車時(shí)氨車靜電接地制度。

1、氨車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,必需先舉行靜電檢測(cè),檢測(cè)合格后方可舉行卸車操作。

2、靜電接地報(bào)警儀使用時(shí)必需有牢靠的接地,夾子必需接到氨車金屬部位,并保證牢靠銜接。

3、氨車卸車臂的管件銜接部位必需用軟銅線跨接,確保接觸良好。

4、靜電接地報(bào)警儀使用盡畢后,必需將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。

5、卸車完畢后必需靜置非常鐘后方可拆下報(bào)警儀和卸車臂銜接管。

6、定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池,發(fā)覺(jué)電量不足時(shí),準(zhǔn)時(shí)更換電池。

四、防護(hù)用品的定期檢查制度

1、防化服天天檢查一次。

2、壓縮空氣罐天天檢查一次。

3、呼吸器天天檢查一次。

4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好狀況、吸附罐完好狀況等。

5、對(duì)防化服、壓縮空氣罐、呼吸器舉行編號(hào),并舉行標(biāo)識(shí),以便于區(qū)分。

6、建立防護(hù)用品的定期檢查狀況記錄本。

五、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施定期檢查制度

1、噴淋系統(tǒng)天天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好狀況。

2、每月舉行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。

3、每周檢查一次靜電消退球接地狀況。

4、每周舉行一次靜電接地報(bào)警儀完好狀況實(shí)驗(yàn)。

5、將檢查狀況在設(shè)備巡檢記錄本上舉行記錄。

六、液氨泄漏報(bào)警系統(tǒng)點(diǎn)檢制度

1、天天舉行一次報(bào)警器聲光報(bào)警實(shí)驗(yàn)。

2、每周清理一次報(bào)警探頭的灰塵,保持其敏捷性。

3、每月對(duì)液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭舉行一次點(diǎn)檢。

4、點(diǎn)檢辦法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報(bào)警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報(bào)警裝置報(bào)警狀況。若報(bào)警,說(shuō)明探測(cè)、報(bào)警系統(tǒng)正常。

5、將點(diǎn)檢狀況記錄在值班日志上。

七、nh站院內(nèi)施工平安管理制度

1、嚴(yán)禁帶煙火進(jìn)入nh站。

2、nh站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3、未經(jīng)允許不得進(jìn)入除施工現(xiàn)場(chǎng)外的其他生產(chǎn)區(qū)域。

4、動(dòng)火施工需辦理動(dòng)火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。

5、施工方須指定一名現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工平安和施工協(xié)調(diào)工作。

6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進(jìn)入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項(xiàng)管理規(guī)定。

7、施工人員不得觸碰與施工無(wú)關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。

8、施工方必需做好施工人員的各項(xiàng)平安防范措施和個(gè)人勞動(dòng)庇護(hù)。

9、施工人員必需聽從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員的管理。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)工器具使用后必需存放到規(guī)定位置,避開走失。

11、對(duì)于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必需經(jīng)過(guò)同意后方可舉行,且使用后必需入庫(kù)上鎖。

說(shuō)明:

1、以上各項(xiàng)管理制度從2023年9月1日起執(zhí)行。

2、違背以上管理制度的,按公司和分廠績(jī)效考核方法舉行處罰。狀況嚴(yán)峻的給與紀(jì)律處分。

沒(méi)動(dòng)力分廠

2023年9月1日

【第3篇】液氨充裝平安管理制度

1、根據(jù)國(guó)家有關(guān)平安生產(chǎn)的法律規(guī)矩,結(jié)合本企業(yè)實(shí)際,制定本制度。

2、與本制度相關(guān)的文件、制度主要有公司平安生產(chǎn)管理制度、公司產(chǎn)品銷售發(fā)貨管理規(guī)定等。

3、液氨儲(chǔ)槽屬密半中壓容器,操作壓力應(yīng)小于1.6ma,充裝量不得超過(guò)被充裝容器的80%或0.52噸/米3。

4、液氨充裝現(xiàn)場(chǎng)必需配備須要的檢修器材,防護(hù)器具,以及足夠的消防器材。

5、液氨充裝人員必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并取得上崗資歷。必需認(rèn)識(shí)充裝平安技術(shù)規(guī)程和各種防護(hù)器材的使用辦法,能夠正確處理應(yīng)急事故。

6、運(yùn)氨槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,充裝人員首先舉行下列工作:

6.1看運(yùn)送車是否按銷售發(fā)貨有關(guān)規(guī)定,由本公司銷售人員引導(dǎo)到充裝飾;灌裝手續(xù)是否符合公司關(guān)于液體化工產(chǎn)品銷售規(guī)定的要求;

6.2查看運(yùn)送車的危急化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證實(shí)是否完備;

6.3查看車上搭載的物品,靜電接地是否符合要求,是否裝好阻火器;

6.4檢查液氨充裝膠管。必需是有合格證的耐壓膠管。

在以上問(wèn)題無(wú)疑問(wèn)后方可開頭充裝。

8、充裝時(shí)必需注重:膠管和進(jìn)料管接頭處必需有倒牙,并裝有緊箍鐵板,并用螺栓將其緊固。

7、充裝過(guò)程中,充裝人員不得離開充裝現(xiàn)場(chǎng),槽車內(nèi)的氣氨不得向大氣中排放,要嚴(yán)格控制充裝流速的流量,周圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。

8、雨、霧、雷電天氣不得灌裝。

9、充裝過(guò)程中如發(fā)生跑料等意外狀況,充裝人員要立刻關(guān)閉緊張切斷閥停止充裝,舉行平安處置,并報(bào)告有關(guān)部門舉行平安處理。

10、充裝完畢后,充裝人員要立刻封口,具體檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,將運(yùn)送車與系統(tǒng)斷開。此時(shí)車輛方可啟動(dòng)離開充裝飾。

11、充裝人員根據(jù)有關(guān)規(guī)定隨車復(fù)稱,填寫充裝記錄,主要內(nèi)容包括購(gòu)貨單位、車牌號(hào)、危急化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證書號(hào)、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量等,并有充裝人員、復(fù)核人員、押運(yùn)人員、平安檢查人員的簽字。充裝記錄應(yīng)保存1年以上。

12、充裝崗位人員要定期檢查充裝系統(tǒng)的平安裝置、消防器材、靜電接地、報(bào)警裝置、專用工具、防護(hù)器具等裝備的狀況,使其始終保持在完好狀態(tài)。發(fā)覺(jué)問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或平安生產(chǎn)管理部門報(bào)告。

13、充裝崗位人員因違背本制度造成事故,公司將依照有關(guān)規(guī)定追究其責(zé)任.

【第4篇】液氨灌區(qū)管理制度

1、液氨罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2、嚴(yán)禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。

3、罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人舉行巡回檢查,有異樣狀況要立刻向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并實(shí)行有效措施。

4、罐區(qū)內(nèi)應(yīng)配備應(yīng)急噴淋設(shè)施,消防道路要保持暢通無(wú)阻,不得阻塞。

5、避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)舉行一次全面檢查。

,6、液氨罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明,宜采納遠(yuǎn)距離高懸透光燈。

7、貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必需所有封死。

8、貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

9、罐車的裝卸

9.1充裝前的檢查

罐車充裝前,充裝單位必需配有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)罐車的罐體技術(shù)資料及有關(guān)人員資歷證件和罐體外觀舉行驗(yàn)證和檢查。凡有下列狀況之一者,應(yīng)在事先妥當(dāng)處理,使之能符合充裝條件要求,否則嚴(yán)禁充裝:

9.2罐車未按國(guó)家技術(shù)規(guī)矩規(guī)定的檢驗(yàn)周期舉行檢驗(yàn)的。

9.3罐車的底盤部分或車輛運(yùn)行部分未按鐵道部門或公安部門的規(guī)定舉行定期檢修的。

9.4汽車罐車的駕駛員及押運(yùn)人員沒(méi)有資歷證件的。

9.5罐車的漆色、字樣、標(biāo)記與所裝介質(zhì)不符的,或者漆色、字樣、標(biāo)記脫落不易辨認(rèn)其種類的。

9.6罐體的外表腐蝕嚴(yán)峻或有顯然損壞、變形的。

9.7罐體固定設(shè)施不牢固或損壞的。

9.8附件不全、損壞、失靈或不符合平安規(guī)定的

9.9罐體密封性能不良或各密封面及附件有泄漏的。

9.10罐內(nèi)殘留氨分量不明的。

9.11罐內(nèi)無(wú)余壓,且未判明罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類的。

9.12液氨儲(chǔ)罐在首次充裝前應(yīng)經(jīng)氮?dú)庵脫Q或真空處理,真空度應(yīng)不低于650mmhg,達(dá)不到要求或罐內(nèi)氣體含氧量超過(guò)3﹪的。

10、裝卸作業(yè)

10.1將充裝前檢查合格的罐車手剎車剎緊,有滑動(dòng)可能時(shí),車輪應(yīng)加防滑塊。

10.2作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

10.3作業(yè)前應(yīng)接好平安地線,管道和管接頭銜接必需牢固密封,并應(yīng)排盡管內(nèi)空氣。

10.4裝卸作業(yè)時(shí),操作人員、汽車駕駛員及押運(yùn)人員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)。在正常裝卸作業(yè)時(shí),不得任意啟動(dòng)或移動(dòng)車輛。

10.5液氨充到規(guī)定分量時(shí),關(guān)閉進(jìn)氨閥門和罐車閥門,然后開啟銜接管排氣閥門,將管道中的氨氣所有排出。

10.6充裝完畢,必需復(fù)查充裝分量。如有超裝必需立刻妥當(dāng)處理,否則嚴(yán)禁駛離充裝站臺(tái)。

10.7充裝分量復(fù)查合格后,使各閥門恢復(fù)關(guān)閉位置。確認(rèn)銜接管內(nèi)氨氣已排出,方可卸下銜接管。

10.8經(jīng)檢查確認(rèn)罐車各閥門、管道、附件等無(wú)泄漏、無(wú)損傷,應(yīng)將各閥加裝盲板或鉛封。

10.9裝卸完畢后,應(yīng)仔細(xì)填寫裝卸記錄并妥當(dāng)保存,內(nèi)容包括:罐車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量、充裝者、復(fù)驗(yàn)者和押運(yùn)人員的簽字。

10.10罐車到達(dá)用戶單位后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)卸液。卸液前必需對(duì)罐車各附件舉行檢查,無(wú)異樣狀況方可卸液,罐車不得兼做儲(chǔ)罐使用,也不得直接向氣瓶充裝。

10.11卸液時(shí),不得用空氣加壓。不得采納蒸汽等可能引起罐內(nèi)溫度快速上升的辦法升壓卸液。須要時(shí),可用氮?dú)獾榷栊詺怏w升壓卸液。

10.12碰到雷雨天氣或附近有明火時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏或罐內(nèi)壓力異樣時(shí)嚴(yán)禁裝卸作業(yè)。

10.13裝車禁止采納軟管,應(yīng)采納液氨裝車專用鶴管。

河南晉開集團(tuán)延化化工有限公司

二〇一〇年七月十日

【第5篇】液氨經(jīng)營(yíng)充裝平安管理制度

為加強(qiáng)液氨經(jīng)營(yíng)充裝平安管理制度,保障員工生命和公司財(cái)產(chǎn)平安,庇護(hù)環(huán)境,杜絕重特事件故發(fā)生。特制定本制度:

一、公司經(jīng)營(yíng)充裝液氨,應(yīng)按國(guó)家相關(guān)法律規(guī)矩取得生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)充裝資質(zhì)-危急化學(xué)品平安生產(chǎn)許可證、危急化學(xué)品工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、營(yíng)業(yè)執(zhí)照,并按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)年審,確保資質(zhì)在有效期內(nèi)。公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)相關(guān)資質(zhì)辦理組織領(lǐng)導(dǎo)工作;生技科相關(guān)人員詳細(xì)負(fù)責(zé)危急化學(xué)品平安生產(chǎn)許可證申辦和換證,工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申辦、復(fù)審、換證;辦公室詳細(xì)負(fù)責(zé)營(yíng)業(yè)執(zhí)照年檢審核。國(guó)家法律規(guī)矩要求的其他證照也應(yīng)準(zhǔn)時(shí)申辦。

二、公司根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)及其他要求完美充裝設(shè)施,根據(jù)《公司設(shè)備管理制度》要求加強(qiáng)管理,仔細(xì)維護(hù)保養(yǎng)檢驗(yàn)檢修,確保平安牢靠。

1、液氨充裝應(yīng)配備專用輸氨管線、回收管線、液相管線,設(shè)置具備現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程緊張切斷功能閥門,配備電子衡器舉行計(jì)量,罐車上方配置水噴淋裝置,周圍設(shè)置回收圍堰、回收管道、回收池,崗位配備防護(hù)面具、呼吸器等個(gè)體防護(hù)器材,有防止車輛滑動(dòng)設(shè)施。管線、閥件、儀表、防護(hù)器材設(shè)置應(yīng)符合壓力容器管道設(shè)計(jì)規(guī)范,符合平安、環(huán)保相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

2、雙包機(jī)工每班至少巡回檢查兩次以上,定時(shí)、定點(diǎn)、定線檢查管線、閥件、儀表,檢查其是否完好,發(fā)覺(jué)缺陷隱患準(zhǔn)時(shí)消退,嚴(yán)

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禁管線、閥件、儀表帶病運(yùn)行。

3、修理車間建立完美儀器、儀表、設(shè)備臺(tái)帳,并按規(guī)定校驗(yàn),對(duì)充裝用管必需每半年舉行一次水壓實(shí)驗(yàn),壓力管道、閥件應(yīng)舉行在線檢驗(yàn),水壓實(shí)驗(yàn)和在線檢驗(yàn)應(yīng)有實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員簽字,填入設(shè)備管理?yè)醢浮?/p>

4、修理車間電器儀表修理人員應(yīng)常常檢查泄漏監(jiān)測(cè)儀器、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控探頭,防雷防靜電設(shè)施,保證敏捷牢靠。

5、一車間應(yīng)保管好現(xiàn)場(chǎng)配置的個(gè)體防護(hù)器材和消防設(shè)施,不得挪用損壞,應(yīng)常常清掃擦拭,保持整潔清潔。生技科平安管理人員每周定期檢查,確保完益處于備用狀態(tài)。

三、保持充裝場(chǎng)地和車輛進(jìn)出道路暢通,路面平整,地面程度能夠承受車輛分量。

四、公司配備平安技術(shù)管理人員和設(shè)備技術(shù)管理人員,平安技術(shù)管理人員應(yīng)認(rèn)識(shí)相應(yīng)的法律、規(guī)矩和工藝流程控制業(yè)務(wù),取得主管機(jī)關(guān)頒發(fā)的任職資歷證書,壓力容器管理及充裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格,特特種設(shè)備作業(yè)人員證書上崗,對(duì)管理人員、充裝人員應(yīng)按公司教導(dǎo)培訓(xùn)制度要求常常舉行教導(dǎo)培訓(xùn),促使其提升平安防范意識(shí),認(rèn)識(shí)平安技能。

五、公司不得向未取得危急化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證的單位和個(gè)人銷售液氨,供銷科聯(lián)系業(yè)務(wù)時(shí),經(jīng)辦人員應(yīng)檢查客戶經(jīng)營(yíng)資質(zhì)、運(yùn)送許可證、罐車使用證、罐體和鋼瓶檢驗(yàn)合格證、駕駛員和押運(yùn)員證,資質(zhì)

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證照齊全方可支配開票員開票,通知生產(chǎn)車間充裝。供銷科應(yīng)將資質(zhì)檢查狀況記下備案,嚴(yán)禁證實(shí)資料不齊全,檢驗(yàn)檢查不合格罐車鋼瓶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)充裝。

六、公司經(jīng)營(yíng)銷售液氨應(yīng)向客戶提供液氨平安技術(shù)說(shuō)明書和平安標(biāo)簽,標(biāo)明液氨性質(zhì)、危害特性,發(fā)生意外應(yīng)急措施,生技科負(fù)責(zé)編制,生產(chǎn)車間充裝后負(fù)責(zé)向客戶提供。

七、液氨分析取樣由生技科質(zhì)檢人員負(fù)責(zé),取樣向輪班調(diào)度通報(bào),調(diào)度派人協(xié)作,取樣人員監(jiān)護(hù)取樣儀器,協(xié)作人員監(jiān)護(hù)取樣閥門,取樣操作應(yīng)戴橡皮手套,橡皮圍裙,應(yīng)戴防毒面具,液氨樣品的處理應(yīng)在良好的通風(fēng)櫥柜或通風(fēng)良好的條件下舉行。

八、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)液氨充裝,每次充裝操作工應(yīng)不少于2人,充裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程,做好以下關(guān)鍵控制:

1、充裝前充裝人員應(yīng)對(duì)鋼瓶或罐車根據(jù)《壓力容器平安技術(shù)監(jiān)禁規(guī)程》、《液化氣體汽車罐車平安監(jiān)禁規(guī)程》相關(guān)規(guī)定仔細(xì)舉行檢查,檢查其平安附件是否完好,檢查外觀有無(wú)缺陷變形損傷,檢查容器允許承受壓力,檢查殘留介質(zhì),嚴(yán)禁氧或氯氣鋼瓶一切含銅容器充裝液氨,嚴(yán)禁殘留介質(zhì)不祥容器充裝,嚴(yán)禁工作壓力小于16kg/㎝2容器充裝。

2、罐車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)檢查有無(wú)防火帽,無(wú)防火帽車輛應(yīng)戴好防火帽進(jìn)入充裝現(xiàn)場(chǎng),要求駕駛員根據(jù)指定路線在指定地點(diǎn)停放,監(jiān)督駕駛員拉住剎車,車輛熄火,拔出鑰匙,充裝人員在車后輪下方用止

-3-

滑塊支住,防止車輛滑動(dòng),嚴(yán)禁除駕駛員、押運(yùn)員外其他人員進(jìn)入充裝場(chǎng)地。

3、允許分量充裝系數(shù)不超過(guò)0.52kg/l,充裝過(guò)程應(yīng)仔細(xì)檢查氨罐和罐車液位變化,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

4、2名充裝工一人負(fù)責(zé)管線閥件聯(lián)接,一人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可充裝,充裝人員和駕駛員必需堅(jiān)守崗位,無(wú)駕駛員在場(chǎng)不得充裝,充裝時(shí)要求駕駛員監(jiān)控罐車接管、閥件、各密封面和罐體液位,充裝人員應(yīng)監(jiān)控充裝管線、閥件、罐車接管、各密封面和液位。

5、碰到雷雨天氣,管道設(shè)備浮現(xiàn)異樣工況為危急狀況,應(yīng)立刻停止裝卸作業(yè),并實(shí)行相應(yīng)的平安措施。充裝期間附近不得有產(chǎn)生火星和靜電的作業(yè),不得使用手機(jī)等無(wú)線通訊工具。

6、充裝過(guò)程遇管線泄漏,充裝人員、駕駛員應(yīng)快速切斷氨罐充裝調(diào)整閥,罐體進(jìn)出口閥,打開噴淋裝置噴淋。浮現(xiàn)持續(xù)泄漏,應(yīng)啟動(dòng)事故應(yīng)急救援預(yù)案,根據(jù)液氨泄漏應(yīng)急處理方法舉行搶險(xiǎn)。

編制:審核:批準(zhǔn):

【第6篇】液氨使用平安管理制度

氨是一種易燃、易爆、有毒、腐蝕的危急化學(xué)品,因其獨(dú)特的性質(zhì),所以對(duì)其使用要嚴(yán)格平安管理。

1、液氨在常壓下是氣體,因此對(duì)其儲(chǔ)存因?yàn)榱枯^大,所以要用密閉的壓力容器,管道要用壓力管道。

2、壓力容器的平安附件齊全,包括:平安閥、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)要敏捷牢靠,并定期檢測(cè),作好記錄。

3、機(jī)房要有良好的避雷設(shè)施,并定期有防雷檢測(cè)中心檢測(cè),作好記錄。

4、液氨屬易燃物品,機(jī)房?jī)?nèi)、設(shè)備周圍嚴(yán)禁煙火及電氣焊操作。

5、機(jī)房?jī)?nèi)電器線路布置合理,全部線路必需走穿線管;照明用具、電機(jī)接線為防爆型;防靜電裝置符合規(guī)定。

6、全部電線架設(shè)必需與液氨系統(tǒng)保持一定的平安距離,嚴(yán)禁設(shè)備上方有架空線。

7、操作過(guò)程中加強(qiáng)巡檢,杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象;機(jī)房?jī)?nèi)加強(qiáng)通風(fēng),確保室內(nèi)氨濃度在爆炸范圍以外。

8、操作崗位應(yīng)配置相應(yīng)的勞保用品,在處置泄露、修理設(shè)備時(shí),勞保用品穿戴齊全。

9、操作人員必需經(jīng)過(guò)特地的培訓(xùn),考核合格后方可上崗。

10、操作崗位配置8kg干粉滅火器4個(gè),設(shè)消防栓及消防帶一套,以防液氨泄露時(shí)緊張?zhí)幚怼?/p>

【第7篇】液氨罐區(qū)平安管理制度

第一條為加強(qiáng)液氨罐區(qū)的平安管理,確保公司員工生命和財(cái)產(chǎn)平安,特制定本制度。

其次條液氨罐區(qū)內(nèi),必需嚴(yán)格執(zhí)行化工平安生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)則制度。

第三條液氨罐區(qū)通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)把火種、易燃物品等帶入,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入罐區(qū)。

第四條液氨罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定配備防毒面具和消防器材,公司有關(guān)部門應(yīng)定期檢查,保證處于良好狀態(tài)。崗位人員要會(huì)正確使用和保管個(gè)體防護(hù)用品和器材。消防設(shè)施、器材嚴(yán)禁移作它用。

第五條液氨罐區(qū)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它危急物品,并不得超過(guò)規(guī)定的儲(chǔ)存數(shù)量。

第六條液氨罐區(qū)內(nèi)壓力容器和壓力設(shè)備嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程,勤檢查,發(fā)覺(jué)平安隱患要準(zhǔn)時(shí)處理并立刻報(bào)告。

第七條液氨罐區(qū)內(nèi)各種防護(hù)裝置、信號(hào)、標(biāo)志、儀表、指示器、平安裝置要常常檢查,定期校驗(yàn),保證齊全、完好、敏捷、牢靠。未經(jīng)批準(zhǔn),不得拆除、移動(dòng)或停用。

第八條凡在液氨罐區(qū)的管道、容器等生產(chǎn)設(shè)施上用火作業(yè)時(shí),必需將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔絕,并舉行清洗置換,取樣分析合格,辦理《用火作業(yè)許可證》后,方可用火作業(yè)。

第九條液氨罐區(qū)施工作業(yè),必需制定施工作業(yè)平安計(jì)劃,落實(shí)平安檢修、防護(hù)措施。主管領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)負(fù)責(zé)人要親臨現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)護(hù)作業(yè)。

第十條用火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。用火作業(yè)前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)及周圍易燃物品或?qū)嵭衅渌行У钠桨卜阑鸫胧?配備好適用的消防器材。

第十一條檢修設(shè)備時(shí),必需嚴(yán)格遵守平安生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。

第十二條灌裝液氨時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危急化學(xué)品平安管理制度》和《液氨充裝平安管理規(guī)定》,嚴(yán)禁無(wú)證充裝、超量充裝。

【第8篇】液氨儲(chǔ)存、運(yùn)送、使用平安管理制度

第一章總則

第一條為了保證集團(tuán)下屬公司使用液氨的平安，避開重特事件故的發(fā)生，保障人身和財(cái)產(chǎn)的平安，特編制本規(guī)定；

其次條適用范圍

本規(guī)定適用于集團(tuán)下屬公司使用液氨的管理；

本規(guī)定是現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充，除執(zhí)行本規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；

其次章

氨的理化性質(zhì)對(duì)健康的危害及應(yīng)急處理

第三條

氨的理化性質(zhì)

一、標(biāo)識(shí)

1、中文名氨；氨氣英文名ammonia

2、分子式nh3

相對(duì)分子質(zhì)量17.03

3、危急性類別第2.3類有毒氣體

4、理化性質(zhì)

熔點(diǎn)-77.7沸點(diǎn)-33.5液體相對(duì)密度0.82氣體相對(duì)密度0.6飽和蒸汽壓506.62臨界溫度132.5臨界壓力11.40溶解性易溶于水、乙醇、乙醚

二、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性

穩(wěn)定性穩(wěn)定

聚合危害不聚合

避開接觸的禁忌物鹵素、?；?、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑

燃燒產(chǎn)物氧化氮、氨

在高溫時(shí)會(huì)分解成氮和氫，有還原作用。在催化劑存在時(shí)可被氧化成一氧化氮

三、主要組成與性狀

主要成分純品

外觀與性狀無(wú)色有刺激性惡臭的氣體

主要用途用做制冷劑及制取銨鹽和氮肥

液氨是無(wú)色的液體。是一種優(yōu)良的溶劑。蒸發(fā)熱很大，在沸點(diǎn)時(shí)是每克1369.08焦。儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得；

四、爆炸特性與消防

燃燒性易燃

閃點(diǎn)無(wú)意義

引燃溫度651

爆炸下限15.7爆炸上限27.4

最小點(diǎn)火能至1000mj也不發(fā)火

最大爆炸壓力0.580

第四條危急特性

與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危急；

第五條滅火辦法

一、消防人員必需穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立刻切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處；

二、滅火劑：霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土；

第六條健康危害

一、侵入途徑吸入

二、健康危害低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。輕度者浮現(xiàn)流淚、咽痛、聲音沙啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫；胸部x線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎；

中度中毒：上述癥狀加劇，浮現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部x線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)峻者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者強(qiáng)烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷；

第七條急救措施

一、皮膚接觸立刻脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)；

二、眼睛接觸立刻提起眼瞼，用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)；

三、吸入快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立刻舉行人工呼吸。就醫(yī)；

第八條泄漏應(yīng)急處理

快速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立刻隔離150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速蔓延。漏氣容器要妥當(dāng)處理，廢棄或修復(fù)、檢驗(yàn)后再用；

第九條儲(chǔ)運(yùn)注重事項(xiàng)

儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)、良好的倉(cāng)間。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與鹵素、酸類等分開存放。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注重品名，槽車運(yùn)送時(shí)要灌裝適量，不行超壓超量運(yùn)送。運(yùn)送按規(guī)定路線行駛。氣瓶裝在車上，應(yīng)妥當(dāng)固定。橫放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過(guò)車廂高度，且不超過(guò)五層；立放時(shí)，車廂高度應(yīng)在瓶高的三分之二以上；運(yùn)送工具上應(yīng)備有滅火器材。夏季運(yùn)送應(yīng)有遮陽(yáng)設(shè)施，避開曝曬；城市的繁華市區(qū)應(yīng)避開白天運(yùn)送；運(yùn)送氣瓶的車不得在繁華市區(qū)、重要機(jī)關(guān)附近停泊。在其他地區(qū)停泊時(shí)，司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開。為準(zhǔn)時(shí)導(dǎo)走汽車行駛時(shí)產(chǎn)生的靜電，可采納導(dǎo)電橡膠拖地帶按hg/t20675-1990《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定接于槽車上；

第十條防護(hù)措施

一、車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

中國(guó)mac20

二、依據(jù)gb5044-85《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中的規(guī)定氨為ⅳ級(jí)

三、檢測(cè)辦法納氏試劑比色法

四、工程控制

嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)，提供平安淋浴和洗眼設(shè)備

五、呼吸系統(tǒng)防護(hù)

空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴防氨專用防毒面具。緊張事態(tài)救護(hù)或撤離時(shí)，必需佩戴空氣呼吸器

六、眼睛防護(hù)戴化學(xué)平安防護(hù)眼鏡

七、身體防護(hù)穿防靜電工作服

八、手防護(hù)戴橡膠手套

九、其他工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣

十、環(huán)境資料

該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)峻危害，應(yīng)特殊注重對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染

十一、廢棄嚴(yán)禁私自處理。由當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)機(jī)構(gòu)根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、規(guī)矩舉行處理

十二、運(yùn)送信息

包裝辦法：鋼質(zhì)氣瓶、槽車

十三、規(guī)矩信息

危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l；

危急化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目平安許可實(shí)施方法；

工作場(chǎng)所平安使用化學(xué)品規(guī)定等規(guī)矩，針對(duì)化學(xué)危急品的平安使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；

常用危急化學(xué)品的分類及標(biāo)志將該物質(zhì)劃為第2.3類有毒氣體；

第三章液氨的火災(zāi)危急性分類及使用液氨裝置的總圖位置

第十一條液氨的火災(zāi)危急性分類

一、根據(jù)《建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2023的規(guī)定液氨屬于乙類火災(zāi)危急性物質(zhì)；

二、根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50160-92的規(guī)定液氨屬于乙類火災(zāi)危急性物質(zhì)；

三、滅火器的配置依據(jù)《建造滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50140-2023舉行配置。氨屬于c類火災(zāi)；

1、火災(zāi)危急等級(jí)的劃分：液氨儲(chǔ)罐區(qū)劃為嚴(yán)峻危急級(jí)，低溫冷庫(kù)劃為中危急級(jí)，控制室劃為嚴(yán)峻危急級(jí)；

2、滅火器的配置數(shù)量依據(jù)《建造滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50140-2023計(jì)算確定，并按規(guī)范規(guī)定選取；

3、滅火劑的類型可選用噴射干粉滅火劑或二氧化碳滅火劑。滅火器的型式可選用手提式滅火器，或推車式滅火器，或二者并存；

第十二條使用液氨裝置的總圖位置

一、根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50160-92的規(guī)定如下：

企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距企業(yè)生產(chǎn)區(qū)防火間距離

相鄰工廠或設(shè)施居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊100

相鄰工廠（圍墻)50

國(guó)家鐵路線（中心線)45

廠外企業(yè)鐵路線35

國(guó)家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站45

廠外馬路20

變配電站50

架空電力線路1.5倍塔桿高度

ⅰ、ⅱ國(guó)際架空通信線路40

通航江河海岸邊20

注：當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)、軍事設(shè)施、機(jī)場(chǎng)等對(duì)石油化工企業(yè)的平安距離有特別要求時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

二、在舉行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，應(yīng)按照液氨及其相鄰的工廠或設(shè)施的特點(diǎn)和火災(zāi)危急性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置；

三、液氨的生產(chǎn)使用區(qū)，宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；

四、在山區(qū)丘陵地區(qū)，液氨的生產(chǎn)使用區(qū)應(yīng)避開布置在窩風(fēng)地帶；

五、馬路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越液氨的生產(chǎn)使用區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜利用廠區(qū)；

六、液氨的生產(chǎn)使用設(shè)施與居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書的結(jié)論確定。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不得建常年固定居住的房屋，并應(yīng)綠化。；

七、冷庫(kù)與其他建筑物的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定。；

第四章對(duì)使用液氨的廠房的規(guī)定

第十三條液氨的火災(zāi)危急性為乙類。其廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建規(guī)》的有關(guān)要求；

第十四條液氨生產(chǎn)場(chǎng)所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。液氨倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下；

第十五條液氨廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。辦公室、歇息室等不應(yīng)設(shè)置在廠房?jī)?nèi)，當(dāng)必需與本廠房貼鄰建筑時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采納耐火極限不低于3.00h的不燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置自立的平安出口；

第十六條液氨廠房?jī)?nèi)設(shè)置液氨中間倉(cāng)庫(kù)時(shí)，其儲(chǔ)量不宜超過(guò)1晝夜的需要量。中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)靠外墻布置，并應(yīng)采納防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃燒體樓板與其他部分隔開；

第十七條液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。液氨倉(cāng)庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置辦公室、歇息室等，并不應(yīng)貼鄰建筑；

第十八條液氨廠房?jī)?nèi)不應(yīng)設(shè)置鐵路線；

第十九條液氨的設(shè)備布置

一、液氨設(shè)備的布置應(yīng)便于操作、通風(fēng)排毒和事故處理，同時(shí)必需留有足夠?qū)挾鹊牟僮髅婧推桨彩枭⑼ǖ溃?/p>

二、使用液氨的設(shè)備宜露天或半露天布置。氨壓縮機(jī)，宜布置在放開或半放開式廠房?jī)?nèi)；

三、氨壓縮機(jī)布置在半放開式或封閉式廠房?jī)?nèi)時(shí)，其廠房的頂部應(yīng)實(shí)行通風(fēng)措施；

四、為防止氨氣及噪聲對(duì)操作人員的危害，氨壓縮機(jī)的操作應(yīng)設(shè)隔離操作室。氨壓縮機(jī)房的自動(dòng)控制室或操作人員值班室應(yīng)與機(jī)器間隔開，并應(yīng)設(shè)固定密封觀看窗；

五、氨壓縮機(jī)房的門應(yīng)向外開啟，并采納手開門；

六、氨壓縮機(jī)房應(yīng)有良好的自然通風(fēng)環(huán)境。應(yīng)設(shè)事故排風(fēng)裝置，換氣次數(shù)不應(yīng)小于8次/h.排風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型；

七、氨壓縮機(jī)房室內(nèi)的采暖溫度宜實(shí)行16℃。氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁明火采暖。

八、制冷設(shè)備的氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50072-2023中的有關(guān)規(guī)定；

1、設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程平安規(guī)程以及操作便利的要求，并需要有適當(dāng)?shù)目臻g，以便設(shè)備部件的拆卸和檢修。同時(shí)亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊，充分通過(guò)機(jī)房的空間，以節(jié)約建造面積；

2、機(jī)器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.5~2.5m，壓縮機(jī)突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.5m，兩臺(tái)壓縮機(jī)突出部位之間的距離不應(yīng)小于1m，并能有抽出曲軸的可能。非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。

3、設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m；

4、水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機(jī)器偶爾設(shè)備間內(nèi)；

九、使用液氨的廠房的平安疏散：

1、廠房的平安出口應(yīng)簇?fù)聿贾?。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)平安出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5m。廠房的一個(gè)防火分區(qū)內(nèi)的每個(gè)樓層，其平安出口的數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，且不應(yīng)少于2個(gè)；廠房?jī)?nèi)的疏散、樓梯、走道、門的各自總凈寬度等應(yīng)符合《建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2023的有關(guān)規(guī)定；

2、消防車道和消防給水和滅火設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合《建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50016-2023的有關(guān)規(guī)定；

第五章平安庇護(hù)和自動(dòng)控制

其次十條制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量應(yīng)按gb50072-2023《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

制冷設(shè)備的設(shè)計(jì)灌氨量設(shè)備名稱灌氨量

冷凝器15氨液分別器20洗滌式油分別器20立式低壓循環(huán)貯液器30~35貯液器70臥式低壓循環(huán)貯液器25中間冷卻器30~50

氨泵強(qiáng)制供液再冷卻器100上進(jìn)下出式排管25空氣冷卻器70

上進(jìn)下出式空氣冷卻器40~50擱架式凍結(jié)設(shè)備50下進(jìn)上出式排管50~60平板式蒸發(fā)器50下進(jìn)上出式空氣冷卻器60~70管殼式蒸發(fā)器80重力供液排管50~60

注：1、灌氨量的氨液密度按650kg/m3計(jì)算；

2、洗滌式油分別器、中間冷卻器和低壓循環(huán)貯液器的灌氨量，如有產(chǎn)品規(guī)定時(shí)，則按產(chǎn)品規(guī)定取值；

其次十一條制冷設(shè)備的平安庇護(hù)和自動(dòng)控制應(yīng)按gb50072-2023《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行

一、氨壓縮機(jī)平安庇護(hù)裝置應(yīng)由氨壓縮機(jī)創(chuàng)造廠成套配置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)設(shè)排氣壓力過(guò)高、吸氣壓力過(guò)低、油壓差不足和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過(guò)大等停機(jī)庇護(hù)裝置；

2、吸氣、排氣、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表；

3、排氣管出口處應(yīng)設(shè)止逆閥，螺桿式壓縮機(jī)吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥；

4、出水管應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)庇護(hù)裝置；

5、吸、排氣口及潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度計(jì)及排氣溫度過(guò)高停機(jī)庇護(hù)裝置，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)油溫過(guò)高停機(jī)庇護(hù)裝置；

6、排氣側(cè)和吸氣側(cè)之間應(yīng)有平安閥；

7、應(yīng)設(shè)事故緊張停機(jī)按鈕；

二、冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置、壓力表和平安閥；冷卻水出口、給水主管應(yīng)設(shè)溫度計(jì)，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機(jī)故障報(bào)警裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室

三、氨泵應(yīng)設(shè)置下列平安庇護(hù)裝置：

1、應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置；

2、排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥；

3、排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥；

4、排液管應(yīng)設(shè)壓力表；

四、全部設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的氨分配站集管上和不凝性氣體分別器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或真空壓力表。

五、氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采納氨專用的，其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)低于1.5級(jí)，低壓側(cè)不應(yīng)低于2.5級(jí)，并宜帶飽和溫度刻度，其量程不得小于工作壓力的1.5倍，不得大于工作壓力的3倍。距觀看地面2m時(shí)，其直徑不宜小于100mm，距觀看地面2~3m時(shí)，其直徑不宜小于160mm。壓力表的安裝高度距觀看地面不應(yīng)超過(guò)3m；

六、低壓循環(huán)貯液器、氨液分別器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。報(bào)警信號(hào)應(yīng)引至控制室。

七、貯液器、中間冷卻器、氨液分別器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指示器或防霜液位計(jì)，其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2.5mpa。玻璃板液位指示器兩端銜接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置，采納玻璃管應(yīng)有防護(hù)設(shè)施；

八、各種壓力容器應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)平安閥；

九、平安閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建造物的屋脊5m。防止雷擊、防止雨水、雜物進(jìn)入泄壓管；

十、氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤管進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)溫度計(jì)以測(cè)氣體、液體的溫度；

十一、設(shè)在室外的冷凝器、油分別器等設(shè)備，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄。貯液器設(shè)在室外時(shí)，應(yīng)有遮陽(yáng)棚；

【第9篇】液氨區(qū)平安管理制度

一、目的與適用范圍

目的

為加強(qiáng)脫硝儲(chǔ)氨區(qū)重點(diǎn)防火部位的防火平安管理,確保重點(diǎn)防火部位的防火平安,避開發(fā)生重、特大火災(zāi)和爆炸事故,庇護(hù)廣闊員工人身平安、設(shè)備平安,按照《電力平安工作規(guī)程》和《防止電力生產(chǎn)重事件故的二十五項(xiàng)反措》以及公司的各項(xiàng)規(guī)則制度等要求,結(jié)合脫硝液氨區(qū)實(shí)際,制定本制度。

適用范圍

本制度適用于公司脫硝氨區(qū)管理。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款利用本規(guī)范的引用而成為本制度的條款。凡是不注日期的引用文件,其最新版本使用于該制度。

《中華人民共和國(guó)國(guó)平安生產(chǎn)法》

《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》

gb18218-2023危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)

gb50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb/t21509燃煤煙氣脫硝技術(shù)裝備

dlt335-2023火電廠煙氣脫硝系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范

hj562火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范-挑選性催化還原法

hj563火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范-挑選性非催化還原法

sh3007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)灌區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范

三、普通注重事項(xiàng)

進(jìn)入氨區(qū)必需履行記下制度,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必需經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人許可,按規(guī)定辦理記下手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門在人員進(jìn)入后應(yīng)順手關(guān)閉,但不能上鎖,當(dāng)發(fā)生緊張狀況時(shí),便于逃命。氨區(qū)的大門在人員離開后應(yīng)順手關(guān)閉并上鎖。

進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)等非防爆電子設(shè)備必需關(guān)機(jī),并將手機(jī)、火種存放在氨區(qū)門外指定地點(diǎn)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先用手觸摸靜電消退器,消退身上的靜電。

氨區(qū)作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)系統(tǒng)、認(rèn)識(shí)液氨物理、化學(xué)特性和危急性,并經(jīng)考試合格方可上崗。

在氨區(qū)內(nèi)舉行作業(yè)的人員,禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)佩戴平安防護(hù)裝置并定期維護(hù)。

未經(jīng)運(yùn)行值班人員許可,任何人員嚴(yán)禁操作氨區(qū)內(nèi)的任何閥門、開關(guān)和其他設(shè)備。

氨區(qū)應(yīng)配備適合的消防器材和泄漏應(yīng)急處理設(shè)施,并對(duì)該設(shè)施舉行定期檢查和實(shí)驗(yàn),氨區(qū)圍墻必需完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”等顯然的平安警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無(wú)雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品和堆放雜物。

氨區(qū)內(nèi)必需保證通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具,假如必需使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油或?qū)嵭衅渌胧?手和衣服不應(yīng)粘有油脂。儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí)。應(yīng)勻稱緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,防止因摩擦引起爆炸。

氨區(qū)全部電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。因?yàn)榘睂?duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅材質(zhì)的配件。

氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必需接地。

氨區(qū)內(nèi)應(yīng)配有洗眼、迅速?zèng)_洗裝置和急救藥品、正壓式呼吸器、勞動(dòng)防護(hù)用品等。

氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的平安出口,以利危急狀況下生產(chǎn)運(yùn)行人員的平安疏散。

氨區(qū)周圍道路必需通暢,未經(jīng)批準(zhǔn),任何車輛及設(shè)備不得在氨區(qū)道路停歇和堆放,以確保消防車能正常作業(yè)。

未經(jīng)批準(zhǔn)的車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi),必需進(jìn)入的車輛需實(shí)行有效的防火措施經(jīng)平安監(jiān)察部與武裝守衛(wèi)部批準(zhǔn)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。

氨區(qū)半徑25m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蚺e行可能產(chǎn)生火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必需舉行可燃?xì)怏w測(cè)試,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。

禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、平安標(biāo)志移作他用。

外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)平安教導(dǎo)培訓(xùn)合格并辦理相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下舉行施工,施工期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。

四、液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備

液氨儲(chǔ)罐應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年檢測(cè)一次,并建立檔案。

液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,全部靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù),并建立檔案。

液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有圍堰和污水收集池。

液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度;低溫儲(chǔ)存;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必需設(shè)置遮陽(yáng)棚,實(shí)行防曬措施。

液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過(guò)儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%。

應(yīng)按照液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值。

五、消防報(bào)警等平安監(jiān)測(cè)裝置

氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、事故消防噴淋系統(tǒng),并定期舉行檢查和實(shí)驗(yàn)。

氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度或壓力高報(bào)警等裝置,并定期舉行檢查和實(shí)驗(yàn)。

氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣檢測(cè)器,當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度過(guò)高時(shí),運(yùn)行控制室會(huì)準(zhǔn)時(shí)發(fā)出警報(bào)。

液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)噴淋水與消防噴淋水庇護(hù)必需牢靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)工業(yè)水噴淋裝置,對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)有微量氨氣泄漏時(shí)可啟動(dòng)自動(dòng)消防噴水裝置。

加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。定期舉行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、水噴淋系統(tǒng),消防系統(tǒng)和滅火器材的檢查實(shí)驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。

六、運(yùn)行管理

氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程要求,定期對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查一次,每班測(cè)定一次空氣中的氨氣含量,氨氣含量不得超過(guò)35ppm。緊張狀態(tài)時(shí)必需佩戴正壓式呼吸器。

氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)規(guī)程要求,每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度記錄一次。

氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入防銹劑,防銹劑濃度不得低于300mg/l。

氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。

在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中為口防凍液或?qū)⑺蟹诺簟?/p>

氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能接觸高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。

氨區(qū)的設(shè)備閥門操作時(shí),應(yīng)勻稱緩慢地開啟,使氣體緩慢放出,禁止強(qiáng)烈的排送,防止因摩擦而引起爆炸。

氨區(qū)氣體置換的原則:

1、用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過(guò)35ppm。

2、用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18-22%。

3、置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣汲取箱。

4、箱體舉行置換前可先加水排放后再舉行氣體置換。

5、用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。

6、置換結(jié)束后隔絕點(diǎn)應(yīng)加裝堵板并松開法蘭。

七、檢修維護(hù)

嚴(yán)格執(zhí)行檢修工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必需按規(guī)定辦理工作票,并履行相關(guān)審批手續(xù)。進(jìn)入氨罐內(nèi)檢查和檢修的受限空間作業(yè)時(shí)必需執(zhí)行《gdqb/zd-07-40受限空間平安管理制度》,同時(shí)填寫“四川華電珙縣發(fā)電有限公司受限空間作業(yè)許可證”。

氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)馀e行置換合格后,方可舉行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖并加裝堵板。如浮現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開工。

氨區(qū)設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓維修和緊固法蘭設(shè)備。對(duì)檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)特地統(tǒng)一收集。

發(fā)覺(jué)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)用氨氣檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓。

氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后,應(yīng)舉行氣密性實(shí)驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。

當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部舉行修理時(shí),除應(yīng)要求運(yùn)行用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道舉行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18-22%。

氨區(qū)檢修時(shí)應(yīng)使用防爆型設(shè)備和工器具,如銅制工具。假如必需使用鋼制工具時(shí)應(yīng)涂上黃油防止產(chǎn)生靜電、火花。

氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,平安閥普通應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次,確保牢靠。

在舉行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性實(shí)驗(yàn)前應(yīng)制定平安、技術(shù)、組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的平安。

氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期舉行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。

氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊。

氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并實(shí)行防振、防磨措施。

氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必需保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激活能源。

八、卸料平安管理

擔(dān)當(dāng)運(yùn)送液氨的運(yùn)送單位必需有?；愤\(yùn)送資質(zhì),運(yùn)送液氨的槽車必需有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。

運(yùn)輸液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前運(yùn)行值班人員應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)和有關(guān)證件,對(duì)液氨運(yùn)送人員做好相關(guān)的平安交底。

卸氨預(yù)備工作

1、卸氨操作前,要設(shè)立平安隔離區(qū),防止無(wú)關(guān)人員及進(jìn)入卸氨區(qū)域。

2、卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)送人員均應(yīng)佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡以及能過(guò)濾氨的面罩、防護(hù)服。

3、卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm,否則應(yīng)立刻停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才干繼續(xù)作業(yè)。

4、槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄滅引擎。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。

卸氨操作

1、槽車押運(yùn)人員必需聽從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的銜接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確銜接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查銜接是否牢固,是否漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再舉行卸氨。

2、卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管必需使用金屬萬(wàn)向節(jié)。

3、卸氨操作時(shí)應(yīng)常常觀看風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。

4、卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注重儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過(guò)當(dāng)初環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

5、液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁用空氣壓料和用有可能引起罐體內(nèi)溫度快速上升的辦法舉行卸料。液氨卸料時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫。

6、液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到平安高限時(shí),禁止往儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立刻關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。

7、若遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)天氣,或卸氨區(qū)周圍25米范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他擔(dān)心全因素時(shí),應(yīng)立刻停止裝卸料操作。

8、卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)平安后,槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái)。

9、嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)舉行清洗和處理剩余危急物料作業(yè),不能用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗車輛。

九、應(yīng)急處置

應(yīng)急處置以人員平安為首要任務(wù),在危及人身平安的狀況下,應(yīng)快速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理決策依據(jù)是氨監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)浮現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及武裝守衛(wèi)部,并立刻停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,啟動(dòng)噴淋裝置,攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀舉行就地測(cè)量確認(rèn)。逼近氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必需穿戴好全身防護(hù)用品。

液氨輕微泄漏

1、做好個(gè)人防護(hù),立刻關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。同時(shí)打開噴淋裝置,舉行水稀釋,汲取泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣蔓延。

2、快速救護(hù)被困和受傷人員。

3、按照危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員舉行救護(hù),將氨泄漏程度減至最低。

大量液氨泄漏處理

1、立刻發(fā)出應(yīng)急告警,通知危害區(qū)域的人群快速撤離,啟動(dòng)公司應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的狀況下,初始隔離距離至少150m,下風(fēng)向疏散距離至少1000m,然后舉行氣體濃度檢測(cè),按照有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)節(jié)隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無(wú)關(guān)人員出入。

2、應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必需穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面具或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍舉行掩護(hù)、幫助操作,以控制危急源,救護(hù)受傷人員。

3、一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí)立刻組織實(shí)行局部或所有斷電措施,組織人員舉行撲救,以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立刻救護(hù)傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門求救。

4、做好事故現(xiàn)場(chǎng)庇護(hù)、警戒和事故處理工作。

消防人員進(jìn)入氨區(qū)時(shí),必需穿戴好全身式防火防毒裝備,從上風(fēng)向滅火以切斷氣源,若不能切斷氣源,則禁止熄滅泄漏處的火焰。

人員急救處理

1、當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立刻脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并快速就醫(yī)。

2、當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立刻提起眼瞼,用大量流淌清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15分鐘,應(yīng)快速就醫(yī)。

3、當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)快速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新奇處,保持呼吸道暢通。如呼吸困難,應(yīng)舉行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立刻舉行人工呼吸,并快速就醫(yī)。

十、其他管理要求

按照《危急化學(xué)品重大危急源辨識(shí)》,液氨儲(chǔ)量大于10噸屬重大危急源,應(yīng)根據(jù)要求,填寫《重大危急源申請(qǐng)表》,并到宜賓市平安監(jiān)督管理局備案。

公司應(yīng)報(bào)請(qǐng)所屬地方主管部門組織行業(yè)專家組或托付具有相應(yīng)平安評(píng)價(jià)資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)對(duì)重大危急源舉行平安評(píng)估。

公司主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位氨區(qū)的平安管理工作全面負(fù)責(zé)。運(yùn)行、檢修等各部門應(yīng)制定相應(yīng)的崗位責(zé)任制。

公司應(yīng)編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,定期組織演練。

【第10篇】液氨裝卸平安管理制度

1目的

為了加強(qiáng)公司液氨裝卸過(guò)程中的平安管理,防止平安事故的發(fā)生,做到液氨裝卸平安,按照有關(guān)法律、規(guī)矩的規(guī)定,特制定本制度。

2適用范圍

本制度適用于公司銷售液氨產(chǎn)品的發(fā)貨、裝卸、記下環(huán)節(jié)的平安管理。

3相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)

《危急化學(xué)物品平安管理?xiàng)l例》

《特種設(shè)備平安監(jiān)察條例》

《氣瓶平安監(jiān)察規(guī)定》

《液化氣體汽車罐車平安監(jiān)察規(guī)程》262號(hào))

《汽車運(yùn)送危急貨物規(guī)章》

《寧波市危急化學(xué)品道路運(yùn)送平安管理規(guī)定》

《危急化學(xué)品平安管理制度》

4職責(zé)

4.1安環(huán)質(zhì)監(jiān)部負(fù)責(zé)液氨裝卸環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理。

4.2銷售部負(fù)責(zé)與具有《危急化學(xué)品準(zhǔn)運(yùn)證》的運(yùn)送單位簽訂承運(yùn)托付協(xié)議書。負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)送車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛平安設(shè)施的檢查并對(duì)液氨平安裝卸負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)將危急化學(xué)品槽罐車的車輛及其駕駛員、押運(yùn)員的有關(guān)信息和充裝狀況準(zhǔn)時(shí)精確?????錄入危急化學(xué)品道路運(yùn)送信息系統(tǒng)。

4.3生產(chǎn)部設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)氣瓶充裝環(huán)節(jié)的監(jiān)督管理及相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。

5工作程序

5.1汽車罐車充裝

5.1.1銷售部負(fù)責(zé)液氨的銷售人員在開具提貨單前要仔細(xì)查驗(yàn)提貨單位以下六項(xiàng)資質(zhì)和要求:

5.1.1.1購(gòu)貨單位的資質(zhì)。具備危急化學(xué)品平安生產(chǎn)許可證或經(jīng)營(yíng)許可證;

5.1.1.2運(yùn)送車輛所在運(yùn)送單位的資質(zhì)。具備《道路危急貨物運(yùn)送經(jīng)營(yíng)許可證》。外省籍專用車輛在本市駐點(diǎn)經(jīng)營(yíng)危急化學(xué)品道路運(yùn)送業(yè)務(wù)的應(yīng)該持有《外省貨運(yùn)車輛駐浙經(jīng)營(yíng)記下證》,非本市駐點(diǎn)經(jīng)營(yíng)的外省籍專用車輛在本市起運(yùn)危急化學(xué)品的應(yīng)該持有《外省專用車輛在浙承運(yùn)危急貨物備案證》;

5.1.1.3運(yùn)送車輛的資質(zhì)。具備:機(jī)動(dòng)車輛行駛證;與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍相全都的《道路運(yùn)送證》;運(yùn)送車輛及罐體與行駛證照片全都;《道路運(yùn)送證》核定載質(zhì)量與行駛證標(biāo)注的載質(zhì)量相全都;移動(dòng)式壓力容器使用記下證最大充裝量應(yīng)不大于

行駛證核定載質(zhì)量。

5.1.1.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)。具備:駕駛員駕駛證、《營(yíng)業(yè)性道路運(yùn)送駕駛員從業(yè)

資歷》;押運(yùn)員《道路危急貨物運(yùn)送操作證》。

5.1.1.5平安警示標(biāo)志、標(biāo)訊。運(yùn)送車輛、罐體必需根據(jù)規(guī)定安裝告示牌和噴涂“有毒氣體”文字及道路運(yùn)送危急貨物標(biāo)志。

5.1.1.6專用車輛衛(wèi)星定位儀配備狀況。沒(méi)有配備衛(wèi)星定位儀的,應(yīng)該告訴其到就近的記下服務(wù)點(diǎn)接受衛(wèi)星定位儀免費(fèi)借用服務(wù)。

缺少上述任何一種證件和不符合要求的,均不予開具提貨單。

5.1.2運(yùn)送液氨的的車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)按裝卸作業(yè)的有關(guān)平安規(guī)定駛?cè)搜b卸作業(yè)區(qū),停放在裝卸作業(yè)區(qū)劃定的黃線內(nèi),不準(zhǔn)阻塞平安通道。停泊裝卸臺(tái)時(shí),應(yīng)服從液氨充裝站管理人員和操作人員的指揮,車輛與裝卸臺(tái)之間要留有平安距離。待裝卸的車輛與裝卸中的車輛應(yīng)保持足夠的平安距離。

5.1.3車輛停穩(wěn)后,駕駛員應(yīng)將車輛手剎制動(dòng),關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。駕駛員應(yīng)主動(dòng)將車輛的鑰匙拔下交灌裝人員負(fù)責(zé)將保管至灌裝結(jié)束。灌裝人員應(yīng)墊好三角木,防止灌裝車輛滑動(dòng)。未經(jīng)充裝站人員同意不得私自開關(guān)液氨閥門舉行灌裝。

5.1.4進(jìn)人液氨裝卸作業(yè)區(qū)相關(guān)人員應(yīng):

a)禁止隨身攜帶火種;

b)關(guān)閉隨身攜帶的手機(jī)等通訊工具和電子設(shè)備;

c)嚴(yán)禁吸煙;

d)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

e)規(guī)范戴好平安帽。

5.1.5灌裝前液氨充裝站管理人員、操作人員和駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員對(duì)液氨槽車舉行全面檢查,確認(rèn)無(wú)缺陷,方可裝卸。有上述和下列狀況之一的不得裝卸:

5.1.5.1液氨槽車漆色、字樣和藹體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣體類別。

5.1.5.2標(biāo)記不全或不能識(shí)別。

5.1.5.3新槽罐車無(wú)檢驗(yàn)合格證和置換證實(shí)。

5.1.5.4超過(guò)技術(shù)檢驗(yàn)期限。

5.1.5.5平安附件不全或平安附件失效、接管端斷裂或緊固件損壞,難以保證運(yùn)送平安

5.1.5.6槽罐內(nèi)無(wú)剩余壓力,沒(méi)有判明槽罐內(nèi)是否混入其它物質(zhì)的。

5.1.5.7液氨槽罐外觀發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷而危及平安。

5.1.5.8槽罐車未配備消防器材、個(gè)體防護(hù)器具、專用檢修工具或消防器材、個(gè)體防護(hù)器具、專用檢修工具不符合規(guī)定要求。

5.1.5.9槽罐車未根據(jù)要求安裝或配置阻火器。

5.1.5.10槽罐車靜電接地裝置損壞或未按規(guī)范接好導(dǎo)除靜電裝置。

5.1.5.11槽罐車未安裝緊張切斷裝置。

5.1.6液氨槽罐車裝卸過(guò)程中的檢查和確認(rèn)

5.1.6.1裝卸操作人員必需持證上崗,必需兩人舉行操作。對(duì)新投用的充裝設(shè)備,相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必需到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),其他人員必需遠(yuǎn)離充裝飾。

5.1.6.2液氨裝卸時(shí),應(yīng)對(duì)鶴管、密封件,迅速切斷閥門等舉行檢查,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,嚴(yán)防泄漏。槽車充裝推廣使用萬(wàn)向充裝管道系統(tǒng),禁止使用軟管充裝?，F(xiàn)場(chǎng)裝卸作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必需穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行裝卸平安操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢舉行。

5.1.6.3液氨汽車裝卸過(guò)程中,裝卸操作人員、駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必需在現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)守崗位。

5.1.6.4裝卸中隨時(shí)檢查罐槽外觀有無(wú)鼓包、泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異樣現(xiàn)象。嚴(yán)禁超裝、混裝。液氨裝卸時(shí),應(yīng)注重儲(chǔ)罐和槽罐的裝載程度,不得超過(guò)其核定載質(zhì)量。嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。

5.1.6.5液氨罐車裝卸過(guò)程中裝卸現(xiàn)場(chǎng)、罐車附近嚴(yán)禁煙火,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品,嚴(yán)禁將罐車作為儲(chǔ)罐、氣化器使用。

5.1.6.6罐車充裝時(shí),每次都要填寫充裝記錄,內(nèi)容包括:使用單位、充裝日期、允許充裝量、實(shí)際充裝量、復(fù)稱記錄,并有充裝者、復(fù)驗(yàn)者、押運(yùn)員的簽名。卸車記錄主要包括生產(chǎn)單位、運(yùn)送單位,實(shí)際載量、運(yùn)送車輛核定載量。

5.1.6.7裝卸過(guò)程中,遇有下列狀況之一,應(yīng)立停止裝卸:

⑴雷雨天氣或附近有明火。

⑵發(fā)生罐車部件或充裝管道泄漏時(shí)。

⑶罐車內(nèi)壓力異樣。

⑷其他擔(dān)心全因素。

5.1.7液氨槽罐車裝卸完畢后,應(yīng)靜置10分鐘方可拆除靜電接地線。駕駛員必需親手確定汽車罐車與裝卸裝置的全部銜接件已經(jīng)妥當(dāng)分別,得到充裝崗位人員同意后才準(zhǔn)啟動(dòng)車體。如有超裝,必需立刻妥當(dāng)處理,否則嚴(yán)禁駛出充裝站。

5.1.8液氨充裝站人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入裝卸區(qū)域的駕駛員和押運(yùn)員舉行平安教導(dǎo),向運(yùn)送單位提供平安技術(shù)說(shuō)明書和平安標(biāo)簽。

5.2液氨鋼瓶充裝

5.2.1充裝前檢查

5.2.1.1液氨鋼瓶灌裝前,必需對(duì)鋼瓶逐只舉行嚴(yán)格的檢查。無(wú)創(chuàng)造許可證單位的鋼瓶或未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門認(rèn)可的鋼瓶不準(zhǔn)充裝。

5.2.1.2氣瓶入站后,充裝應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容舉行檢查:

a、漆色、字樣是否精確?????。

b、防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。

c、氣瓶外觀有無(wú)凹陷、鼓包、嚴(yán)峻腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問(wèn)。

d、氣瓶創(chuàng)造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否精確?????、清楚、完整,是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。

e、確認(rèn)氣瓶原始分量和公稱容積及允許充裝量。

f、確認(rèn)氣瓶有無(wú)余壓,瓶?jī)?nèi)介質(zhì)是否為氨。

g、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好,不完好時(shí)重貼一張。

5.2.1.3充裝前檢查有下列狀況之一的氣瓶,應(yīng)先舉行處理,否則嚴(yán)禁充裝:

不具有“氣瓶創(chuàng)造許可證”單位生產(chǎn)的。

氣瓶原始標(biāo)志不符合規(guī)定,或含糊不清無(wú)法辨認(rèn)的。

色彩標(biāo)記不符合液氨氣瓶規(guī)定,或污損、脫落難以辨認(rèn)的。

銃有報(bào)廢標(biāo)志的。

自創(chuàng)造日期算起,使用期限超過(guò)30年的鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶,或使用期限超過(guò)12年的鋼質(zhì)焊接氣瓶。

用充裝其它介質(zhì)氣瓶改裝的。

超過(guò)定期檢驗(yàn)有效期限的。

外表面機(jī)械損傷和腐蝕的程度超出gb13004—1999第5條、gb13075—1999第5條規(guī)定

的評(píng)定指標(biāo)的。

氣瓶的許用壓力小于液氨在60℃下的飽和蒸氣壓力2.52mpa的。

附件不全、損壞或不符合規(guī)定的。

瓶體或附件的材質(zhì)與液氨性質(zhì)不相容的。

瓶閥側(cè)接嘴的螺紋旋向不符合規(guī)定的。

瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的。

5.2.1.4經(jīng)充裝前檢查不合格的液氨瓶,應(yīng)作出顯然標(biāo)記分離存放,防與檢查合格的氣瓶混淆,并按下列規(guī)定分離舉行處理:

對(duì)無(wú)“氣瓶創(chuàng)造許可證”單位生產(chǎn)的氣瓶,原始標(biāo)志、色彩標(biāo)記、瓶體或附件材質(zhì)、瓶閥側(cè)接嘴螺紋旋向不符合規(guī)定的氣瓶,用充裝其它介質(zhì)改裝的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明緣由,報(bào)告當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門舉行處理。

對(duì)無(wú)剩余壓力的氣瓶,應(yīng)將其瓶閥卸下,舉行內(nèi)部檢查,確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無(wú)異物,按下列規(guī)定處理后方可充氣。

新投入使用、經(jīng)內(nèi)部檢查、更換修理瓶閥或經(jīng)定期檢驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)定置換瓶?jī)?nèi)空氣,并經(jīng)分析氧含量低于2方可充氣。

定期檢驗(yàn)有效期限已過(guò)的氣瓶、外觀檢查發(fā)覺(jué)有重大缺陷或?qū)?nèi)部情況有疑惑的氣瓶,應(yīng)先送氣瓶定期檢驗(yàn)單位,按規(guī)定舉行檢驗(yàn)與評(píng)定。

5.2.2充裝

5.2.2.1充裝計(jì)量用的稱重衡器,其最大稱量值不得大于氣瓶實(shí)重的3倍,不小于1.5倍。?器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定舉行定期校驗(yàn),并在每次使用前核定一次。稱量?器必需設(shè)有超裝報(bào)警或自動(dòng)切斷氣源的裝置。

5.2.2.2充氣前必需檢查確認(rèn)氣瓶是經(jīng)過(guò)充裝前檢查合格或妥當(dāng)處理過(guò)的。

5.2.2.3用夾具銜接代替螺紋銜接舉行充裝時(shí),必需仔細(xì)認(rèn)真檢查確認(rèn)瓶閥側(cè)接嘴螺紋旋向與液氨瓶相符。

5.2.2.4液氨充裝必需實(shí)行“一瓶一稱”方式。將液氨瓶移動(dòng)到稱重衡器上,并加以妥當(dāng)固定,以防傾倒或滾動(dòng)。

5.2.2.5測(cè)定液氨瓶分量,并按照氣瓶實(shí)際容積確定充裝量。首次在本站充裝的液氨瓶,務(wù)必將瓶?jī)?nèi)液氨處理整潔,標(biāo)定空瓶分量,并按其實(shí)際容積確定充裝量。確認(rèn)稱重?器定砣精確?????,一切充裝設(shè)備、管道、閥門均處于正常狀態(tài),防護(hù)器具穿戴齊全、工具備齊后,將充裝接頭與瓶閥壓緊接好。

5.2.2.6與上道工序的人員聯(lián)系送氨。

5.2.2.7開啟瓶閥和排氣閥,將瓶?jī)?nèi)氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。然后開啟充裝支管閥門舉行充裝。在充裝過(guò)程中,如因瓶?jī)?nèi)壓力上升,充不進(jìn)液氨,應(yīng)關(guān)閉充裝支管閥門,待壓力降低或開啟排氣閥門再次排氣降壓,而后再開啟充裝支管閥門舉行充裝。

5.2.2.8液氨充到預(yù)定分量時(shí),關(guān)閉充裝支管閥門和瓶閥,然后開啟排氣閥門,將管道中的液氨氣化逸入氣體總管,然后把氣瓶卸下,并通知上道工序停止送氨。

5.2.2.9充裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)注重充裝壓力不得大于1.6mpa,并常常檢查管道、閥門等處是否漏氣。

5.2.3充裝后檢查

5.2.3.1由持有資歷證書的充裝后檢查人員,對(duì)充裝后液氨瓶逐只舉行充裝量復(fù)檢,發(fā)覺(jué)超裝的液氨瓶應(yīng)妥當(dāng)處理,否則不得發(fā)出。同時(shí)檢查氣瓶附件完好情況及各部位氣密性。

5.2.3.2經(jīng)充裝后檢查合格的液氨瓶,應(yīng)在其瓶肩粘貼充裝合格證和液氨瓶警示標(biāo)簽。

5.2.4注重事項(xiàng)

5.2.4.1充裝前檢查記錄、充裝記錄、充裝后檢查記錄應(yīng)完整,內(nèi)容至少應(yīng)包括:氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、實(shí)際充裝量、發(fā)覺(jué)的異樣狀況、檢查者、充裝者和復(fù)稱者姓名或、充裝日期。記錄應(yīng)妥當(dāng)保存?zhèn)洳椤?/p>

5.2.4.2嚴(yán)禁從液氨儲(chǔ)罐、罐車直接向液氨瓶灌裝,不允許瓶對(duì)瓶直接倒氨。

5.2.4.3未經(jīng)培訓(xùn)考核獲得資歷證者不得上崗工作。

5.2.4.4非充裝操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入充裝偶爾啟動(dòng)一切充裝設(shè)備。

5.2.4.5更換瓶閥、閥件或檢修充裝設(shè)備,應(yīng)事先排解瓶?jī)?nèi)或管道內(nèi)的剩余氣體,嚴(yán)禁帶壓更換或檢修。

5.2.4.6對(duì)超量充裝的液氨瓶應(yīng)單獨(dú)存放,未舉行處理不準(zhǔn)出站。

5.2.4.7充裝前后檢查記錄,充裝記錄需簽字確認(rèn)。

5.2.4.8充裝分量、日期記錄需由用戶簽字確認(rèn)。

5.2.4.9在氣瓶充裝間、氣瓶裝卸平臺(tái)、氣瓶庫(kù)、氣瓶使用場(chǎng)地等處近距離搬運(yùn)氣瓶,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

被搬運(yùn)的氣瓶必需套有兩個(gè)下列規(guī)格的防震膠圈:無(wú)縫氣瓶,容積2o~8ol,膠圈斷面尺寸為30×30;焊接氣瓶,容積lo~100l和150~200l,膠圈斷面尺寸為30×30,容積4o0~1000l,膠圈斷面尺寸為50×50。

充裝后“實(shí)瓶”和使用后“空瓶”,都應(yīng)裝配庇護(hù)瓶閥用的瓶帽并旋緊。

搬運(yùn)中型氣瓶可采納徒手操作,即在旋緊瓶帽的狀況下,用左手握住瓶帽頂端,使氣瓶微微傾斜,用右掌貼切推進(jìn)瓶身,使瓶底沿地面旋轉(zhuǎn),邊走邊推。徒手搬運(yùn)氣瓶,不得用右手握瓶帽,用左手推瓶身;更不得左右開弓兩手各握一只氣瓶,雙腳交替踢動(dòng)瓶身。

采納行車時(shí),應(yīng)在氣瓶?jī)啥朔雷o(hù)圈上掛鉤,不得在瓶閥及瓶帽上掛鉤。

6處罰

6.1違背液氨裝卸環(huán)節(jié)任何一項(xiàng)根據(jù)公司《平安生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度》5.2.8條執(zhí)行。

6.2發(fā)生事故的根據(jù)《生產(chǎn)平安事故管理制度》的有關(guān)條款執(zhí)行。

7記錄

7.1危急化學(xué)品槽罐車查驗(yàn)記錄

7.2液氨鋼瓶回收記下表

7.3液氨鋼瓶檢查及充裝記錄表

【第11篇】液氨卸料區(qū)管理制度

氨為有毒、易燃、揮發(fā)性危急化學(xué)品,脫硝系統(tǒng)所用的液氨區(qū)屬國(guó)家級(jí)重大危急源和重點(diǎn)防火部位。做好氨區(qū)的守衛(wèi)、防火工作,是每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)。

一、禁止任何與工作無(wú)關(guān)人員進(jìn)入氨區(qū)。需進(jìn)入氨區(qū)的工作人員,必需由所在部門組織舉行液氨的特性及防火、防爆規(guī)定的培訓(xùn)并考試合格,經(jīng)發(fā)電部審核、平安監(jiān)察部批準(zhǔn)并簽發(fā)準(zhǔn)入證后持證進(jìn)入。

二、嚴(yán)禁跨越氨區(qū)圍欄、圍墻,嚴(yán)禁毀壞圍欄、圍墻、警示牌、監(jiān)控設(shè)施、入口鐵門及門鎖等。

三、嚴(yán)格執(zhí)行氨區(qū)準(zhǔn)入制度。在氨區(qū)的室內(nèi)固定地點(diǎn)設(shè)立人員記下本,任何人每次進(jìn)、出氨區(qū)都必需舉行記下。

四、氨區(qū)圍欄門鎖的鑰匙存放在集控室,由當(dāng)班輔控運(yùn)行人員負(fù)責(zé)管理,按值移交;任何人員不得私自取用。管理、檢修人員需進(jìn)入氨區(qū)巡檢、作業(yè)時(shí),自行聯(lián)系集控運(yùn)行值班人員開門。

五、任何進(jìn)入氨區(qū)大門的人員,必需先關(guān)閉手機(jī)、對(duì)講機(jī),交出全部火種、非防爆手電筒等,分離存放在大門旁設(shè)立的專用箱內(nèi)。

六、運(yùn)行值班人員必需按規(guī)定時(shí)光仔細(xì)巡查氨區(qū),并做好記錄。其他人員進(jìn)入氨區(qū)巡查或檢修時(shí),每次中途離開或工作結(jié)束時(shí),必需用氨區(qū)內(nèi)固定電話聯(lián)系運(yùn)行值班人員來(lái)將門鎖好后才干離開。、

七、進(jìn)入氨區(qū)的全部人員禁止穿能產(chǎn)生靜電的合成纖維衣服或帶釘子的鞋,并先在大門旁的“靜電釋放球”裸手摸5秒鐘將身上的靜電放凈。特別工作項(xiàng)目,必需在進(jìn)入前穿戴好專用防護(hù)服和須要的防護(hù)用品。

八、嚴(yán)禁電瓶車及未安裝阻火器的運(yùn)輸液氨、氮?dú)獾臋C(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入氨區(qū)。舉行運(yùn)、卸液氨、氮?dú)庾鳂I(yè)時(shí),必需嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)操作規(guī)程并始終有專人監(jiān)護(hù),且禁止人員參觀和動(dòng)火;作業(yè)完畢后必需立刻將車開走。

九、氨區(qū)圍墻周圍及液氨管道10米以內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火。不許在氨區(qū)使用鐵質(zhì)工具作業(yè)及舉行任何可能產(chǎn)生高溫、火花的工作。確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必需辦理一級(jí)動(dòng)火工作票、經(jīng)公司消防主管及公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并做好防火措施、設(shè)立專職監(jiān)護(hù)人;動(dòng)火前必需按《安規(guī)》規(guī)定,由專人測(cè)定工作區(qū)域的氨氣含量小于50ppm后才干作業(yè)。

十、氨區(qū)內(nèi)及液氨管道附近10米內(nèi)禁止存放任何易燃易爆物品。氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、器材必需保證有效、完好,禁止任何人員挪用、損壞;正常使用后必需準(zhǔn)時(shí)報(bào)告公司消防主管支配增補(bǔ)。

十一、為了檢查各銜接處有無(wú)漏氨,可用儀器或肥皂水舉行檢查,禁止用火檢查。發(fā)覺(jué)液氨泄漏且關(guān)閉油管閥門無(wú)效后,應(yīng)立刻跑到空氣新奇流通處、報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)支配緊張?zhí)幚怼０眳^(qū)發(fā)生小火災(zāi)時(shí),可用干粉或co2滅火器滅火;發(fā)生大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫滅火,并立刻向消防隊(duì)報(bào)警。

十二、禁止任何非運(yùn)行值班人員操作、動(dòng)用氨區(qū)運(yùn)行設(shè)備。禁止在氨區(qū)內(nèi)安裝、使用非防爆型電氣設(shè)備。氨罐及管道上的各種平安裝置必需定期校驗(yàn),保證動(dòng)作牢靠。

對(duì)不仔細(xì)執(zhí)行本制度、不聽勸阻進(jìn)入氨區(qū)的人員,運(yùn)行值班人員及其他發(fā)覺(jué)人員都要準(zhǔn)時(shí)制止并報(bào)告,公司將對(duì)違規(guī)者柔和處罰。

【第12篇】液氨消防平安管理制度

一、公司負(fù)責(zé)人對(duì)公司的消防平安工作要全面負(fù)責(zé)，各工作崗位的員工對(duì)各自工作崗位的消防平安負(fù)責(zé)。仔細(xì)貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的消防工作方針，履行各自崗位的消防平安職責(zé)，保障消防平安。

二、公司要采取常常性防火檢查制度，要參照以下內(nèi)容舉行檢查

1、消防通道、消防水源狀況；滅火器材的配置及有效狀況；

2、重點(diǎn)工種人員以及其他員工消防學(xué)問(wèn)的把握狀況；消防平安重點(diǎn)部位（如變電所、氨壓機(jī)房、鍋爐房、倉(cāng)庫(kù)等）的按理狀況；

3、易燃易爆危急物品和場(chǎng)所防火防爆措施的落實(shí)狀況，消防平安標(biāo)志的設(shè)置狀況和完好，有效狀況；

4、消防值班狀況和記錄狀況；

三、變電所、倉(cāng)庫(kù)、氨壓機(jī)房、鍋爐等具有火災(zāi)、爆炸危急的場(chǎng)所禁止使用明火作業(yè)，禁止吸煙。并且嚴(yán)禁存放汽油、柴油、煤油、液化氣罐、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品中。

四、防火檢查應(yīng)該填寫檢查記錄，檢查人員和被檢查單位負(fù)責(zé)人應(yīng)該在檢查記錄上簽字。

五、樂(lè)觀參與消防平安學(xué)問(wèn)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并且要了解滅火器的性能、使用辦法和注重事項(xiàng)。

【第13篇】重大危急源液氨系統(tǒng)平安管理制度

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