機(jī)械工程師職業(yè)培訓(xùn)五機(jī)械加工工藝_第1頁(yè)
機(jī)械工程師職業(yè)培訓(xùn)五機(jī)械加工工藝_第2頁(yè)
機(jī)械工程師職業(yè)培訓(xùn)五機(jī)械加工工藝_第3頁(yè)
機(jī)械工程師職業(yè)培訓(xùn)五機(jī)械加工工藝_第4頁(yè)
機(jī)械工程師職業(yè)培訓(xùn)五機(jī)械加工工藝_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩16頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械工程師職業(yè)培訓(xùn)五機(jī)械加工工藝第1頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五

第一部分基礎(chǔ)知識(shí)

一、公差與配合

二、形狀和位置公差

三、圖例解析

第2頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五一、公差與配合A、常用計(jì)量單位及換算1、長(zhǎng)度單位公制:千米(km)米(m)厘米(cm)毫米(mm)微米(μm)

英制:碼(yd)英尺(ft)英寸(in)1碼=3英尺=36英寸1英寸=25.4毫米2、平面角單位弧度

1度=60分=3600秒B、基本術(shù)語(yǔ)和定義1、尺寸術(shù)語(yǔ)和定義舉例:?25(0—+0.025)

尺寸:用特定單位表示長(zhǎng)度的數(shù)字稱為尺寸

基本尺寸:設(shè)計(jì)給定的尺寸稱為基本尺寸

實(shí)際尺寸:通過測(cè)量獲得的尺寸

極限尺寸:允許尺寸變化的兩個(gè)界限值稱為極限尺寸第3頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五2、公差與偏差術(shù)語(yǔ)和定義

尺寸偏差:指某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差上偏差:最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差下偏差:最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差

尺寸公差:允許尺寸的變化量

尺寸公差帶:在公差帶圖中由代表上下偏差的兩條直線所限的區(qū)域

零線:在公差帶圖中確定偏差的一條基準(zhǔn)直線,通常零線表示基本尺寸

標(biāo)準(zhǔn)公差:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)表中所列的,用于確定公差帶大小的任一公差

由字母和數(shù)字組成:(IT01—IT18)

基本偏差代號(hào):由字母和數(shù)字組成

例如:?14H7

C、配合

1、配合的定義

2、間隙配合

3、過盈配合

4、過度配合

第4頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五二、形狀和位置公差A(yù)、零件的要素

要素:構(gòu)成零件的點(diǎn)、線、面統(tǒng)稱為要素◆按設(shè)計(jì)分類:

理想要素:具有幾何意義的要素

實(shí)際要素:實(shí)際存在的要素◆按形位公差分類:

被測(cè)要素:需要對(duì)其方向或位置進(jìn)行測(cè)量的要素又可分為:?jiǎn)我灰睾完P(guān)聯(lián)要素

基準(zhǔn)要素:用來確定被測(cè)要素方向和位置的要素B、形位公差的分類、符號(hào)及代號(hào)◆形位公差的分類

形狀公差

位置公差(又可分為:定向公差/定位公差/跳動(dòng)公差)第5頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五◆形位公差的符號(hào)

第6頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五◆形位公差的代號(hào)

第7頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五C、形位公差的含義

◆形狀公差

直線度:實(shí)際直線對(duì)理想直線所允許的變動(dòng)全量

平面度:實(shí)際平面對(duì)理想平面所允許的變動(dòng)全量

圓度:回轉(zhuǎn)體徑向截面上的實(shí)際圓的輪廓線對(duì)理想圓變動(dòng)的全量

圓柱度:實(shí)際圓柱面對(duì)理想圓柱面所允許的變動(dòng)全量

線輪廓度:實(shí)際輪廓線對(duì)理想輪廓線所允許的變動(dòng)全量

面輪廓度:實(shí)際曲面對(duì)理想曲面所允許的變動(dòng)全量

◆定向公差:關(guān)聯(lián)實(shí)際要素相對(duì)于基準(zhǔn)在規(guī)定方向上所允許的變動(dòng)全量

平行度:被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)在平行方向所允許的變動(dòng)全量

垂直度:被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向所允許的變動(dòng)全量

傾斜度:被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)成規(guī)定角度時(shí)所允許的變動(dòng)全量

◆定位公差:關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對(duì)于基準(zhǔn)要素在位置上所允許的變動(dòng)全量

同軸度:被測(cè)要素的實(shí)際軸線對(duì)基準(zhǔn)要素所允許的變動(dòng)全量

對(duì)稱度:被測(cè)要素的實(shí)際中心平面(或軸線)對(duì)基準(zhǔn)中心平面(或軸線)所允

許的變動(dòng)全量

位置度:被測(cè)的點(diǎn)、線、面的實(shí)際位置對(duì)其理想位置所允許的變動(dòng)全量

◆跳動(dòng)公差:關(guān)聯(lián)實(shí)際要素繞基準(zhǔn)軸線回轉(zhuǎn)一周或連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)所允許的最大跳動(dòng)量

圓跳動(dòng):被測(cè)要素(回轉(zhuǎn)表面或端面)繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng),旋轉(zhuǎn)一周時(shí)在

任一測(cè)量面所允許的最大跳動(dòng)

全跳動(dòng):被測(cè)要素(回轉(zhuǎn)表面或端面)繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng),連續(xù)多圈旋

轉(zhuǎn),指示器沿被測(cè)要素輪廓作相對(duì)移動(dòng)時(shí),在整個(gè)表面上所允許的最大

跳動(dòng)全量第8頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五三、圖例解析(一)第9頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五第二部分加工工藝一、基本概念二、工藝制定原則三、加工余量的確定四、加工質(zhì)量五、加工效率及經(jīng)濟(jì)性第10頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五一基本概念A(yù)、金屬切削加工:是利用切削工具從工件上切除多余材料的加工方法?!敖饘偃コ尚苑ā!盉、工藝過程:按照一定的順序使毛坯或原材料改變形狀、尺寸和表面質(zhì)量使之逐步符合技術(shù)要求的過程。C、工序:一個(gè)(或一組)工人在一臺(tái)機(jī)床(或一個(gè)工作地點(diǎn))上對(duì)一個(gè)(或同時(shí)幾個(gè))工件進(jìn)行加工所連續(xù)完成的那部分工藝過程。D、一個(gè)完整工藝由一個(gè)或幾個(gè)工序組成。E、設(shè)計(jì)基準(zhǔn):用以標(biāo)注尺寸和表面互相關(guān)系是所依據(jù)的要素。F、工藝基準(zhǔn):零件在加工、度量和裝配過程中所依據(jù)的要素。第11頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五二工藝制定原則A、基本原則:優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低耗;B、工藝路線原則:先粗后精,先主后次,先基準(zhǔn)后其它;C、定位基準(zhǔn)選擇:1、基準(zhǔn)重合原則:將設(shè)計(jì)基準(zhǔn)做為工藝基準(zhǔn);2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則:統(tǒng)一定位基準(zhǔn)加工個(gè)表面;3、互為基準(zhǔn)原則:相互加工面互相做為工藝基準(zhǔn)。第12頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五三加工余量的確定A、壓鑄件由于尺寸精度或形位公差達(dá)不到產(chǎn)品圖紙要求時(shí),應(yīng)首先考慮采用精整加工方法,如校正、拉光、擠壓、整形等。必須采用機(jī)加工時(shí)應(yīng)考慮選用較小的加工余量,并盡量以不受分型面及活動(dòng)成型影響的表面為毛坯基準(zhǔn)面。B、推薦采用的機(jī)加工余量及其偏差值。1、端面加工余量見表1、2、鏜孔/鉸孔加工余量見表2、第13頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五表1、推薦端面加工余量及其偏差(MM)基本尺寸≤100>100~250>250~400>400~630>630~1000每面余量0.5+0.4-0.10.75+0.5-0.21.0+0.5-0.31.5+0.6-0.42.0+1-0.4公稱孔徑D≤6>6~10>10~18>18~30>30~50>50~60鏜孔余量D/0.5-100.8-1.4鉸孔余量D0.050.10.150.20.250.3我司現(xiàn)采用的機(jī)加工余量一般取0.3~0.5mm。表2、鏜孔/鉸孔加工余量及其偏差(MM)

第14頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五四加工質(zhì)量

加工質(zhì)量由加工精度和加工表面質(zhì)量?jī)身?xiàng)指標(biāo):A、加工精度:指零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和表面間相互位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。B、加工表面質(zhì)量:1、已加工表面的結(jié)幾何形狀特征。表面粗糙度/波度/紋理2、已加工表面層的物理品質(zhì)。加工硬化程度/冷硬層深度/表面層殘余應(yīng)力/表面層金相組織變化第15頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五五加工效率及經(jīng)濟(jì)性A、數(shù)控機(jī)床(CNC)應(yīng)用;B、自動(dòng)化/快換化夾具應(yīng)用;C、低成本自動(dòng)化(LCA)應(yīng)用;D、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作/布局優(yōu)化(IE工程);第16頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五第三部分刀具及冷卻液一、刀具材料及其應(yīng)用二、常用冷卻液第17頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五一刀具材料及其應(yīng)用A、工具鋼:手工工具廣泛應(yīng)用/牌號(hào)有:T10A/T8A如:銼刀/手工鋸條/刮刀B、高速鋼/峰鋼/白鋼:牌號(hào)有:W18Cr4V如:鉆頭/螺紋刀具/車刀/銑刀C、硬質(zhì)合金:牌號(hào)有:YT15/YG8/YW1如:機(jī)夾刀片/車刀片/焊接式刀頭D、人造金剛石(PCD)如:修磨砂輪用工具E、立方氮化硼(CBN)只適宜干切削第18頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五二常用切削液A、水溶液1、電解水溶液2、表面活性水溶液主要用于磨削、鉆削和粗加工場(chǎng)合,工件會(huì)生銹B、乳化液水與油的混合體加入乳化劑主要用于粗車、粗銑和磨削,工件一般不會(huì)生銹C、油類主要用于精加工,潤(rùn)滑性能更好,冷卻作用小。第19頁(yè),共21頁(yè),2023年,2月20日,星期五第四部分

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論