熱風(fēng)爐改造工程施工方案XXXXXX施工方案XXXX目 錄一編制依據(jù) 2二工程概況 2工程簡介 2工程特點 2三．施工部署3指導(dǎo)思想 3主要目標 3工程治理機構(gòu) 3四熱風(fēng)爐改造施工挨次4五設(shè)備和材料的現(xiàn)場治理4六主要施工方法 4熱風(fēng)爐耐火材料撤除 5熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造撤除6熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造安裝8管道制作安裝1311465熱風(fēng)爐耐火材料施工 16七主要施工機具材料打算25八勞動力打算及施工進度打算27勞動力打算27施工進度打算 27九質(zhì)量治理保證措施 29質(zhì)量治理目標 29質(zhì)量保證體系 29十安全治理保證措施 30安全治理目標及安全施工措施30安全應(yīng)急措施33一編制依據(jù)11《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收標準》GB50211-2023《工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50309-92comcomYB9254-92comGB50205-20231213com《筑爐手冊》冶金工業(yè)出版社com《筑爐工手冊》―――冶金工業(yè)出版社14二工程概況工程簡介耐火材料的撤除和砌筑熱風(fēng)爐電氣液壓管線更換工程特點撤除安裝和筑爐工程穿插作業(yè)整個施工現(xiàn)場處于煤氣區(qū)域安全隱患多因現(xiàn)場施工場地面積有限吊裝難度較大需要做好安全保護措施熱風(fēng)爐內(nèi)格子磚和管道內(nèi)耐材撤除過程中灰塵大需實行通風(fēng)降塵措施31滿足com工程合格率100100持續(xù)有效運行無不合格項com樂觀協(xié)作合理組織統(tǒng)籌規(guī)劃確保六座熱風(fēng)爐改造施工滿足業(yè)主打算工期要求com結(jié)實樹立安全第一預(yù)防為主的思想強化安全生產(chǎn)責(zé)任制落實各項安全措施2‰工程治理機構(gòu)41爐頂人孔磚撤除搭設(shè)井架拱頂爐頂直段撤除井架撤除格子磚及爐內(nèi)耐材拆除熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造撤除爐頂?shù)谝欢纬烦隣t頂其次段撤除保護性爐頂?shù)谌纬烦Ｗo性爐體第四熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造安裝爐頂?shù)谝欢五F體局部安裝制作局部球頂安裝制作局部鋼平臺安裝管道安裝機電儀表液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試熱風(fēng)爐耐材施工12m15449m132m12m245m頂砌筑腳手架撤除現(xiàn)場衛(wèi)生清理五設(shè)備和材料的現(xiàn)場治理應(yīng)實行措施防止耐材受潮或受濕設(shè)備和耐材就近堆放運輸過程中應(yīng)防止包裝箱的破損用說明書有時效性的材料應(yīng)注明其有效期限穩(wěn)取輕放以免包裝或材料受損六主要施工方法到業(yè)主滿足熱風(fēng)爐耐火材料撤除格子磚上拱頂拆完后將腳手架撤除拱頂以下大墻和格子磚撤除的耐材使用溜管導(dǎo)下溜管布置圖見圖一溜管上部通過上部孔洞直接深入爐內(nèi)溜管由直徑為500mm的鋼管拼接而成每節(jié)焊有吊耳使用22材堆放場地四周拉好戒備線撤除下來的耐火材料由甲方協(xié)作使用裝載機和翻斗汽車運走當(dāng)格子磚撤除到上部孔洞以下14m時將溜管從爐內(nèi)取出固定于平臺上在孔洞處搭設(shè)臨時平臺安裝一個小扒桿作為撤除耐材爐內(nèi)垂直運輸裝置1520mm孔洞將溜管上端移至施工孔洞內(nèi)將撤除的直筒大墻和格子磚沿溜管導(dǎo)出到指定位置爐內(nèi)耐材拆至熱風(fēng)口位置后可將溜管上端移至熱風(fēng)出口處用撤除上部大墻和格子磚的方法將熱風(fēng)出口至爐箅子上的耐火材料撤除并導(dǎo)出破壞性撤除留意保護爐箅子支柱熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造撤除安全保護措施現(xiàn)場施工平面布置見圖二爐體劃分為四段詳見圖三分別撤除爐頂其次段第三段和第四段為保護性撤除內(nèi)側(cè)焊臨時支撐防止吊裝時爐殼變形其中第四段吊下現(xiàn)場加工保存圖紙標示的保存段二爐頂?shù)谝欢蔚跸路胖弥贫ㄎ恢糜杉追竭\消滅場爐頂其次段第三段和第四段現(xiàn)場加工保存圖紙標示的保存段二集中放置在施工制定區(qū)域做好防雨保護等措施在爐體吊裝撤除之前利用現(xiàn)有平臺將上圖各帶分割的焊縫處下方500mm處4圖三 撤除段劃分示意圖全網(wǎng)防止高空墜物在三腳架上鋪設(shè)鋼跳板作為切割爐殼和焊接平臺鋼跳板用鐵絲綁扎于三腳架上下方兜安全網(wǎng)在圖二劃分的其次段上方劃分線往上30mm和下方劃分線往下30mm30mm劃分線往下60mm30mmt工作半徑m提上升度35m提上升度40m 提上升度45m 額定起重量t 16242226209 工作半徑m提上升度39m提上升度44m提上升度49m 63熱風(fēng)爐鋼構(gòu)造安裝

182041911691 熱風(fēng)爐安裝工藝流程圖見以下圖五2 熱風(fēng)爐爐殼安裝球頂制作運輸拼裝圖拼裝熱風(fēng)爐爐殼安裝前確保球頂和拱臺部位構(gòu)造制作完成驗收合格運至現(xiàn)場并且拼裝完成吊車預(yù)備完畢現(xiàn)場安全措施到位爐殼分四段吊裝具體劃分詳見1602mm2H1000子格孔應(yīng)整齊相鄰爐箅子格孔中心距極限偏差為±3mm托梁格孔上下對正全部爐箅上平面應(yīng)在同一水平面內(nèi)凹凸差不得大于4mm2mm爐箅子找尋常允許在支柱底部加