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)塊現(xiàn)象發(fā)生。這應(yīng)歸功于支持SCRM適度的粘性和高度的流體性的混合材料和高粘性材料。如果灰漿（鋼化纖維量為156kg/）混合物含量高于1.2%，混合物會失去其穩(wěn)固性，從而發(fā)生隔離現(xiàn)象。另一方面，如果混合物劑量低于0.8%，灰漿的流體性不夠，從而產(chǎn)生V型漏斗阻塞現(xiàn)象。當(dāng)纖維量增大到195kg/時，即使增加混合物劑量也不能維持自密實性。因為粘性材料的不足，過度的鋼化纖維含量不可能提供足夠的粘度和流動能力。鋼化纖維含量的最大可能值是156kg/，可看作這種SCRM混合設(shè)計的纖維飽和量。注意，改變混合物比例能提高纖維飽和值。如果粘性成分增多，有可能在不失去其自密實性和穩(wěn)固性的情況下得到高纖維含量。2.3.所選的包含最大纖維的自密性SCRM的力學(xué)效應(yīng)和抗磨損性準(zhǔn)備了兩種SCRM混合物，第一種是普通混合物，而第二種實包含了鋼化纖維的混合物（自密實性條件下的最大纖維含量）。這兩種SCRM混合物的劑量在2.2部分中通過V型漏斗測試已經(jīng)測試過了。第二種混合物的鋼化纖維最大可能值是2%（體積）或156kg/。遵從EFNARC標(biāo)準(zhǔn)的mini-slumpflow測試是為了證明砂漿的自密實性而設(shè)計的，如圖3.在這個實驗中，削頂圓錐體模型被置于一個金屬盤上，其中盛滿了灰漿并被垂直的舉起。對灰漿所覆蓋部分的直徑，在兩個垂直的方向上進(jìn)行測量，取其平均值。圓錐體最初的直徑是100毫米，包含最大可能纖維量和最佳超塑性材料劑量的SCRM的mini-slumpflow值的范圍為24020mm。完成mini-slumpflow測試后，SCRM混合物被倒入4040160mm的長方體和717171mm的立方體模型，沒有任何緊壓和振動。樣品形成242小時候后，在飽和石灰水中保存到試驗的那一天?？箯潖姸群涂箟耗芰υ囼炘跇悠繁４?天和28天的時候按照ASTMC348和C349標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎曲力的實驗結(jié)果從三種樣品的平均值得到，壓縮力的實驗結(jié)果從樣品各個時期的六塊損壞的部分得到，見表2.普通的和摻入纖維的SCRM保存在717171mm的模具中28天后都進(jìn)行了磨損測試。測試前，樣品被置于50攝氏度的烤箱進(jìn)行烘干，直到其重量達(dá)到一個恒值。圖4中的Bohme測試儀器用于該測試。盡管這個標(biāo)準(zhǔn)難于等同天然石塊的磨損測試，它卻可以替代ASTMC779應(yīng)用于混凝土樣品的測試中。其他的一些研究人員用了這種方法，并得到了可靠的結(jié)果。順應(yīng)TS699標(biāo)準(zhǔn)，這個磨損系統(tǒng)有一個直徑為750mm鋼制圓盤，轉(zhuǎn)動速度為301圈/分。還有一個籌碼和一個杠桿，可以為樣品提供3003牛的力。磨損測試儀器見圖4.在測試過程中，200.5g的氧化鋁晶體磨損粉塵覆蓋到圓盤上，然后將樣品置于圓盤上，圓盤轉(zhuǎn)動4個周期，一個周期為22圈。然后，將圓盤表面和樣品清理干凈。上面提到的過程重復(fù)5個周期，總共588=440圈，每個周期旋轉(zhuǎn)90度。由于磨損造成的重量損失經(jīng)過測量，三個結(jié)果的平均值見表2.彎曲變量的系數(shù)，壓縮力和抗磨損測試見表2.變量系數(shù)低于5%，表示這些樣品非常均一。這種情況是由于樣品的壓力。盡管這些樣品含有纖維，自壓縮削減了纖維加強型SCRM混合物的抗壓強度，這樣就得到了較好的相似性?？梢缘贸鲞@樣的結(jié)論，從力學(xué)效應(yīng)和較好的相似性的觀點來看，如果鋼化纖維應(yīng)用于穩(wěn)定的SCRM,能夠斷言鋼化纖維產(chǎn)生的協(xié)同效果.3．結(jié)果和討論摻入纖維的砂漿最顯著的缺點是其和易性的降低，因而增加了制作難度。這種情況極大地導(dǎo)致了和易性的降低和砂漿中的大量空氣，這將導(dǎo)致抗磨力的削弱和材料使用壽命的縮短。但是，通過增加超塑性材料的劑量至一定的程度，獲取高覆蓋值是有可能的（這主要取決于在混合物量較高的能維持粘性物質(zhì)總量的穩(wěn)定）。盡管纖維對和易性有副作用，但摻入纖維的SCRM還是有可能獲得適當(dāng)?shù)暮鸵仔?。鋼化纖維型SCRM的自密實性具有極好的填充能力，并且混入的空氣量也減少。盡管這種SCRM含有大量的鋼化纖維，但砂漿表面的質(zhì)量得到改善。鋼化纖維量（體積量）低于1%或超過2.5%時，常規(guī)混凝土?xí)?。主要是因為比起相同類型的普通混凝土，混凝土中的鋼化纖維在提供均一的分配時產(chǎn)生的力學(xué)效應(yīng)導(dǎo)致了抗壓強度的顯著下降。但是，鋼化纖維量（體積量）增大到2%會導(dǎo)致抗壓強度顯著降低，這種情況是由在鋼化纖維加強型SCRM中纖維分配產(chǎn)生的較好的抗壓強度及和易性導(dǎo)致。保存28天后的加入鋼化纖維的混合物的抗彎強度要比控制型混合物高40%。但是保存7天的樣品的抗彎強度幾乎是一樣的。這里提到的后期的改善應(yīng)歸因于鋼化砂漿表面相關(guān)的摩擦力的增強。關(guān)于傳統(tǒng)加強型鋼化纖維砂漿或混凝土的力學(xué)效應(yīng)，通常鋼化纖維對抗彎強度和抗拉強度沒有影響，但是很可能在延性和剛度上產(chǎn)生影響。但是，鋼化纖維加強型SCRM