塑鋼門窗制作方法塑鋼門窗的標(biāo)準(zhǔn)制作方法/制作流程:一、塑鋼型材的儲(chǔ)放:型材在運(yùn)輸過程中避免與堅(jiān)硬、粗糙及尖利物體接觸磨擦，在儲(chǔ)存過程中避免高溫，日曬、雨淋、油污、腐蝕性化學(xué)物品，塵土和其他破壞。型材在室外存放時(shí)，必須有遮蔽保護(hù)措施，非白色型材應(yīng)避光存放。二、塑鋼型材的切割:切割速度60-70m//sec；確保適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度；鈍的鋸齒或過快的進(jìn)給速度均會(huì)導(dǎo)致切口缺損；精確調(diào)整鋸片角度為45度，最大角度誤差度；嚴(yán)格按照給定長度限位，長度誤差不超過；切割完的型材應(yīng)切口朝下放置，并在48小時(shí)內(nèi)完成焊接，以免過長的存放導(dǎo)污染，影響焊接質(zhì)量。鉆孔的進(jìn)給速度和切削速度隨鉆孔深度的增加而降低；鉆直徑大于20mm孔應(yīng)使用雙槽鉆頭，鉆直徑大于40mm的孔應(yīng)使用漸進(jìn)變輕四、加裝襯鋼:當(dāng)構(gòu)件符合下列情況之一時(shí)，其內(nèi)腔必須加襯增強(qiáng)型鋼；平開窗：A、窗框構(gòu)件長度等于或大于1300mm，窗扇構(gòu)件長等于或大于1200mm；B、中橫框和中豎框構(gòu)件長度等于或大于900mm；C、安裝五金配件的構(gòu)件。推拉窗：A、窗框構(gòu)件長度等于或大于1300mm；B、窗扇邊框：厚度為45mm以上的型材，長度等于或大于1000mm；厚度為25mm以上的型材，長度等于或大于900mm；C、窗扇下框長度等于或大于700mm，滑輪直接承受玻璃重量時(shí)不加襯增強(qiáng)型鋼；D、安裝五金配件的構(gòu)件。緊固件采用4mm的大頭自攻螺釘或加放墊圈的自攻螺釘，所鉆基孔徑應(yīng)不大于，以保證緊固度。兩端固定螺釘距襯鋼端頭不超過去100mm，用于固定增強(qiáng)鋼的緊固件不得少于3個(gè)，其間距不大于300mm。五、打排水孔槽:框下橫邊必須有至少兩個(gè)排水槽，排水槽最小尺寸為直徑5X12mm。內(nèi)外側(cè)排水槽就橫向錯(cuò)開50mm，同側(cè)相鄰排水槽最大間距小于60mm。六、塑鋼型材的焊接:焊接各項(xiàng)參數(shù)，符合下列要求：245-250度熔焊壓力：焊縫不能發(fā)黃。焊角在完成焊接后要避免急劇冷卻，劇烈沖擊，清角或在焊縫周圍的鉆銑切割加工應(yīng)在焊接完成至少1分鐘后進(jìn)行。七、清角:不能以任何方法加帶焊接冷卻。清角最好在焊接完成：1分鐘-30分鐘之間，以保證焊接強(qiáng)度和獲得高質(zhì)量的角縫清理效果。焊角兩側(cè)平面刨削出的裝飾槽寬度為3mm，濃度不大于。？切削深度過大或由于刀具過鈍而使清理內(nèi)角時(shí)敲擊加劇均會(huì)導(dǎo)致焊角強(qiáng)度降內(nèi)角(特別是密封膠條嵌裝槽)鉆切過深或范圍過大將導(dǎo)致焊角降低，并影響水密性。八、塑鋼門窗密封膠條的嵌裝:嵌裝任何膠條都不可過分拉伸，并確保膠長比嵌裝槽長約長2%。平開窗框扇間密封條是環(huán)繞一周的一根膠長，其對(duì)接處應(yīng)在上橫邊的當(dāng)中，不要在轉(zhuǎn)角處對(duì)接，更不要分切成幾段。膠條在轉(zhuǎn)角處要平整。壓裝玻璃的密封條應(yīng)在轉(zhuǎn)角處成45度裁切對(duì)接，確保膠條長度和裁切角度合得搭接嚴(yán)密。膠條接口處彩粘接可獲得更好的密封效果。？根據(jù)玻璃厚度選擇相應(yīng)型號(hào)封條。密封條必須完全入