火電廠煙氣脫硫培訓(xùn)講義1、吸取劑制備系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)述五臺(tái)吸取塔共設(shè)一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。石灰石的組成為：哈氏可磨指數(shù)檢測(cè)工程符號(hào)HGI單位數(shù)據(jù)46備注水分M%0.08灼燒減量L.O.I%43.33二氧化硅SiO2%0.41三氧化二鋁AlO2 3%0.36三氧化二鐵FeO2 3%0.291火電廠煙氣脫硫培訓(xùn)講義火電廠煙氣脫硫培訓(xùn)講義10氧化鈣CaO%54.43*氧化鎂MgO%0.71氧化鈉Na2O%0.04氧化鉀K2O%0.05二氧化鈦TiO2%＜0.01三氧化硫SO3%＜0.01二氧化錳MnO2%0.003活性〔石灰石溶解50%所需時(shí)間〕min27pH5.50石灰石塊〔粒徑≤20mm〕由自卸卡車直接卸入地下料斗，經(jīng)振動(dòng)給料器、皮帶輸送機(jī)〔帶有金屬分別器、斗式提升機(jī)送至石灰石倉(cāng)內(nèi)，再由振動(dòng)給料機(jī)、計(jì)量皮帶給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)加水濕磨制成粗漿液送至石灰石漿液循環(huán)箱中，粗漿液由石灰石漿液循環(huán)泵輸送到石灰石漿液旋流站進(jìn)展粗細(xì)顆粒的分別，將石灰石漿液分成底流和溢流兩局部。粗顆粒存在于底流中回濕式球磨機(jī)再循環(huán)磨制滿足粒度要求(325目90%通過(guò))。細(xì)顆粒存在于溢流中為成品石灰石漿液，粒度滿足粒度要求(325目90%通過(guò))，含固量約30%。成品石灰石漿液自流并儲(chǔ)存于石灰石漿液箱中，然后經(jīng)石灰石漿液泵送至1、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、五號(hào)機(jī)組FGD裝置的吸取塔中。為使石灰石漿液混合均勻、防止沉淀，在石灰石漿液箱和石灰石漿液循環(huán)箱內(nèi)裝設(shè)漿液攪拌器。系統(tǒng)設(shè)置兩臺(tái)濕式球磨機(jī)及石灰石漿液旋流站。每臺(tái)球磨機(jī)的額定出力按五臺(tái)鍋爐75%BMCR工況時(shí))的漿液耗量設(shè)計(jì)。設(shè)置一個(gè)卸料斗及配套的除塵通風(fēng)系統(tǒng)、兩套皮帶輸送機(jī)設(shè)備〔帶有金屬分別器〕和斗式提升機(jī)，將石灰石塊送入石灰石倉(cāng)。石灰石倉(cāng)的有效容積可以滿足5臺(tái)吸取塔在75%BMCR工況運(yùn)行3天的石灰石耗量要求。石灰石倉(cāng)設(shè)計(jì)兩個(gè)出料口分別供給每臺(tái)濕式球磨機(jī)，每臺(tái)濕式球磨機(jī)入口的計(jì)量皮帶給料機(jī)具有稱重功能。設(shè)置一個(gè)石灰石漿液箱、每臺(tái)吸取塔設(shè)兩臺(tái)石灰石漿液泵，一臺(tái)運(yùn)行，F(xiàn)GD()SO2煙氣量及吸取塔循環(huán)漿液中的PH值進(jìn)展調(diào)整。石灰石制漿系統(tǒng)用水由工藝水泵出口母管供給。2、石灰石研磨和漿液制備系統(tǒng)設(shè)備石灰石卸料斗振動(dòng)給料器皮帶輸送機(jī)斗式提升機(jī)石灰石貯倉(cāng)振動(dòng)給料器計(jì)量皮帶給料機(jī)濕式球磨機(jī)石灰石漿液箱〔10〕3#\4#號(hào)吸取塔石灰石漿液泵石灰石系統(tǒng)主要包括兩個(gè)局部：第一個(gè)為石灰石處理和研磨系統(tǒng)，包括石灰石卸料斗、振動(dòng)給料器、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、金屬分別器、石灰石貯倉(cāng)、變頻調(diào)速的振動(dòng)給料機(jī)、計(jì)量皮帶輸送機(jī)、濕式球磨機(jī)及其關(guān)心系統(tǒng)、石灰石漿液循環(huán)箱、石灰石漿液循環(huán)泵、石灰石旋流站等組成。其次個(gè)是石灰石漿液給料系統(tǒng)，這主要包括石灰石漿液罐和位于每個(gè)吸取2FGDFGD下，循環(huán)環(huán)路由工藝水沖洗。此循環(huán)環(huán)路系統(tǒng)可以敏捷供給至吸取塔系統(tǒng)的石灰石最小流量以及石灰石最大流量。對(duì)于每個(gè)吸取塔機(jī)組，石灰石漿液側(cè)流都從循環(huán)環(huán)路抽取。至吸取塔的石灰石漿液流量由掌握閥進(jìn)展調(diào)整，滿足SO2

負(fù)荷所需要求。此閥門的流量掌握器的設(shè)定值收到一個(gè)至吸取塔的煙氣流以及吸取塔S02

漿液池PHPH石灰石漿液罐配備一個(gè)攪拌器用于攪拌石灰石和水，這樣攪拌有利于漿液給料泵進(jìn)料。依據(jù)預(yù)先設(shè)定的制備箱高、低液位掌握漿液制備。〔1〕卸料系統(tǒng)的系統(tǒng)運(yùn)行和掌握石灰石卸料系統(tǒng)可以在自動(dòng)或手動(dòng)模式下運(yùn)行，系統(tǒng)從功能上設(shè)計(jì)為自動(dòng)模式。卸料系統(tǒng)每個(gè)設(shè)備對(duì)于定期檢查和維護(hù)，可以在手動(dòng)模式下進(jìn)展操作。然而當(dāng)這些設(shè)備在手動(dòng)模式下運(yùn)行時(shí)，內(nèi)部聯(lián)鎖會(huì)失效。啟動(dòng)石灰石卸料系統(tǒng)收到石灰石料倉(cāng)低料位信號(hào)，將自動(dòng)啟動(dòng)，料位傳感器將會(huì)顯示要求增加石灰石至石灰石料倉(cāng)。啟動(dòng)卸料系統(tǒng)的必要條件是：石灰石料倉(cāng)料位低于高料位設(shè)定值；石灰石卸料斗料位高于低料位設(shè)定值。當(dāng)石灰石料倉(cāng)低料位信號(hào)一獲得，卸料系統(tǒng)設(shè)備均處于自動(dòng)模式，設(shè)備將依據(jù)物料流向的挨次先后啟動(dòng)，設(shè)備啟動(dòng)間有肯定的時(shí)間延遲。啟動(dòng)挨次為：地坑排氣扇啟動(dòng)；石灰石料倉(cāng)布袋除塵器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)；斗提機(jī)啟動(dòng)；除鐵器啟動(dòng)；石灰石卸料皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)；石灰石料斗振動(dòng)給料機(jī)啟動(dòng)。正常運(yùn)行一旦啟動(dòng)，卸料系統(tǒng)將投入運(yùn)行，直到操作員發(fā)出停頓指令或石灰石料倉(cāng)消滅高料位或由于系統(tǒng)中某個(gè)設(shè)備消滅故障為止。停頓當(dāng)操作員發(fā)出停頓指令或石灰石料倉(cāng)消滅高料位，卸料系統(tǒng)的停頓程序?qū)㈤_頭，系統(tǒng)設(shè)備停頓挨次與設(shè)備啟動(dòng)挨次正好相反，各設(shè)備應(yīng)依次停頓并留有肯定的時(shí)間間隔，以保證全部的物料完全離開該系統(tǒng)。4〕非正常運(yùn)行當(dāng)系統(tǒng)中任何一臺(tái)設(shè)備消滅故障時(shí)，該設(shè)備上游的全部設(shè)備將馬上停頓。停頓設(shè)備的下游設(shè)備為了去除掉系統(tǒng)已有的物料將連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備描述A、地坑排氣扇〔卸料處布帶除塵器風(fēng)扇〕無(wú)論何時(shí)，只要卸料系統(tǒng)運(yùn)行，除塵器就會(huì)運(yùn)行。在系統(tǒng)停頓后1h除塵器還將保持運(yùn)行狀態(tài)，以去除卸料區(qū)域卸料時(shí)散發(fā)的灰塵，從外面吸入穎空氣。風(fēng)機(jī)可以手動(dòng)操作，這樣，其運(yùn)行可按所要求的方式進(jìn)展。B、石灰石料倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)機(jī)和過(guò)濾器石灰石料倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)濾帶吸出石灰石料倉(cāng)的含有灰塵的空氣。灰顆粒被捕獲在濾袋的外邊，使風(fēng)機(jī)排至大氣的空氣變得清潔。布袋除塵器含有一個(gè)掌握器，它能供給短時(shí)脈沖的壓縮空氣給濾袋，脈沖引起一個(gè)反向空氣通過(guò)濾袋，這樣使得附著在濾袋形成的灰塵脫落，脫落的灰塵顆粒返回至石灰石料倉(cāng)。C、石灰石卸料斗卡車卸料通過(guò)篦子進(jìn)入卸料斗。一個(gè)電磁式振動(dòng)給料機(jī)設(shè)在料斗出口，一旦石灰石卸料輸送機(jī)運(yùn)行，給料機(jī)周期性的將物料由卸料斗送至皮帶輸送機(jī)上。振動(dòng)給料機(jī)的啟停時(shí)間由DCSD、皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)輸送由卸料斗來(lái)的石灰石塊至斗式提升機(jī)。在皮帶輸送機(jī)入DCS。延時(shí)時(shí)間后將報(bào)警，卸料斗將停頓運(yùn)行。E、斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)提升由皮帶輸送機(jī)輸送來(lái)的石灰石塊至石灰石料倉(cāng)。斗式提DCS提升機(jī)和上游設(shè)備將停頓。說(shuō)明：本工程石灰石上料系統(tǒng)〔振動(dòng)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)〕共設(shè)置兩套，當(dāng)一套中有設(shè)備消滅故障時(shí)，備用設(shè)備啟用，故障設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)。石灰石漿液制備系統(tǒng)FGD兩套制備系統(tǒng)，統(tǒng)一由石灰石料倉(cāng)供料，制成的漿液貯存在一個(gè)石灰石漿液箱中。石灰石漿液制備系統(tǒng)包括以下主要局部：兩個(gè)石灰石料倉(cāng)；兩套石灰石料倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)；兩個(gè)插板閥；兩套稱重給料機(jī)；每個(gè)系統(tǒng)兩個(gè)濾液流量掌握閥；兩套球磨機(jī)；兩套帶攪拌器的磨機(jī)漿液箱；4臺(tái)磨機(jī)漿液泵〔每個(gè)系統(tǒng)2個(gè)兩套磨機(jī)漿液旋流器；兩套磨機(jī)漿液安排器；一個(gè)帶攪拌器的石灰石漿液箱；10A、系統(tǒng)運(yùn)行和掌握每套石灰石漿液制備系統(tǒng)各局部可以自動(dòng)運(yùn)行或手動(dòng)模式運(yùn)行，然而系統(tǒng)設(shè)計(jì)運(yùn)行模式主要為自動(dòng)模式。系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備能夠在定期檢修和維護(hù)時(shí)以手動(dòng)模式運(yùn)行，但當(dāng)這些設(shè)備以手動(dòng)模式運(yùn)行時(shí)，聯(lián)鎖將失效。石灰石漿液制備系統(tǒng)將以肯定的流量供給產(chǎn)品給石灰石漿液箱從而滿足兩個(gè)吸取塔的石灰石需要量。B、系統(tǒng)啟動(dòng)當(dāng)系統(tǒng)在自動(dòng)運(yùn)行模式下，除箱攪拌器外的石灰石漿液制備系統(tǒng)全部設(shè)備都將與石灰石稱重給料機(jī)聯(lián)鎖。這些聯(lián)鎖在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到在運(yùn)行期間一旦發(fā)生故障，將會(huì)使系統(tǒng)停運(yùn)。直到故障被修復(fù)，否則系統(tǒng)不能重啟動(dòng)。當(dāng)箱中含有石灰石漿液時(shí)，其攪拌器總是帶電運(yùn)行。當(dāng)箱中液位傳感器收到低低液位信號(hào)時(shí)，攪拌器將失電。DCS設(shè)定值一樣的流量供給石灰石至球磨機(jī)，工藝水掌握閥依據(jù)連續(xù)生產(chǎn)的肯定的含固量石灰石漿液所需水量來(lái)供給。磨機(jī)漿液箱進(jìn)水掌握閥依據(jù)密度信號(hào)調(diào)整，供給工藝水至磨機(jī)漿液箱。DCS液制備系統(tǒng)將啟動(dòng)。以下局部描述石灰石漿液制備系統(tǒng)以及整個(gè)系統(tǒng)物料的根本運(yùn)行流程：C、石灰石筒倉(cāng)供球磨機(jī)的石灰石來(lái)自石灰石倉(cāng)，一個(gè)超聲波料位傳感器供給料位信息，假設(shè)卸料系統(tǒng)全部設(shè)備都處于自動(dòng)模式時(shí)，操作員依據(jù)料位信息可以啟動(dòng)和停頓卸料系統(tǒng)。石灰石倉(cāng)設(shè)有兩個(gè)卸料口，每個(gè)卸料口對(duì)應(yīng)一個(gè)球磨機(jī)系統(tǒng)。D、石灰石振動(dòng)給料機(jī)石灰石筒倉(cāng)的每個(gè)出口都有一個(gè)振動(dòng)給料機(jī)，只要計(jì)量皮帶輸送機(jī)運(yùn)行，每個(gè)振動(dòng)給料機(jī)周期性振動(dòng)。假設(shè)計(jì)量皮帶輸送機(jī)跳閘，振動(dòng)給料機(jī)馬上停止。振動(dòng)給料機(jī)可依據(jù)計(jì)量皮帶輸送機(jī)的流量信號(hào)變頻調(diào)速，以掌握進(jìn)入磨機(jī)的石灰石量。E、插板閥石灰石筒倉(cāng)的每個(gè)出口都有一個(gè)插板閥，正常狀況下，插板閥是翻開的，但操作者可以關(guān)閉或翻開它。插板閥處于全開位置是DCSF、計(jì)量皮帶輸送機(jī)DCS數(shù)量。計(jì)量皮帶輸送機(jī)有一個(gè)稱重系統(tǒng)和一套流量計(jì)算器。這些信號(hào)都用來(lái)確定和掌握給料速度，也能就地顯示或遠(yuǎn)傳至操作者。a〕啟動(dòng)稱重給料機(jī)作為石灰石漿液制備系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)程序的一個(gè)局部，正常時(shí)由DCS磨機(jī)漿液箱攪拌器運(yùn)行；磨機(jī)漿液箱液位低于高設(shè)定值；石灰石漿液箱液位低于高值；球磨機(jī)運(yùn)行；石灰石筒倉(cāng)插板閥翻開。b〕正常運(yùn)行稱重給料機(jī)將連續(xù)運(yùn)行直到操作員指令停用或石灰石漿液箱液位到達(dá)高位。稱重給料機(jī)可以在手動(dòng)模式下運(yùn)行，但僅限于檢修。停頓作為石灰石漿液制備系統(tǒng)停用的一個(gè)局部，稱重給料機(jī)將隨系統(tǒng)停用而自動(dòng)停頓，也可操作員掌握其停頓。非正常條件DCS動(dòng)訂正這種條件，一旦高扭矩條件被去除，稱重給料機(jī)將馬上重啟動(dòng)。假設(shè)磨機(jī)漿液箱液位超過(guò)高液位設(shè)定值，稱重給料機(jī)將停頓。G、濾液流量掌握閥供給濾液用于石灰石漿液制備系統(tǒng)的石灰石磨制，磨機(jī)出口的漿液濃度可通過(guò)電動(dòng)調(diào)整閥調(diào)整注入磨機(jī)的漿液量來(lái)掌握。在自動(dòng)模式下，固定百分比的稱重給料機(jī)流量信號(hào)作為設(shè)定值應(yīng)用于流量掌握器中，可確定漿液量掌握閥的位置，閥位反響至DCS。漿液流量通過(guò)電磁流量計(jì)測(cè)量，可在DCS其次個(gè)濾液流量掌握閥設(shè)置在至磨機(jī)漿液箱的濾液管道上，此閥門用于降低漿液密度，該密度在磨機(jī)漿液循環(huán)泵的出口管道上設(shè)置的密度計(jì)可以檢測(cè)到。密度信號(hào)反響到流量掌握器上用來(lái)調(diào)整需要的補(bǔ)水量。至磨機(jī)漿液箱的濾液流量通過(guò)電磁流量計(jì)測(cè)量測(cè)量，可在DCSH、球磨機(jī)當(dāng)計(jì)量皮帶輸送機(jī)不運(yùn)行時(shí)，球磨機(jī)將供電并在低速下運(yùn)行。當(dāng)計(jì)量皮帶輸送機(jī)運(yùn)行后，球磨機(jī)電機(jī)切換至高速。電機(jī)在整個(gè)漿液制備過(guò)程中保持高速，直到計(jì)量皮帶輸送機(jī)停頓，此時(shí)電機(jī)切換回低速。石灰石由計(jì)量皮帶輸送機(jī)排入球磨機(jī)錐形入料口，在此與濾液一起進(jìn)入球磨機(jī)。球磨機(jī)使用鋼球研磨石灰石顆粒至要求的尺寸。由于磨機(jī)不能在單通道中實(shí)現(xiàn)所要求的磨制產(chǎn)品，它的運(yùn)行是與石灰石漿液旋流器一道組成一個(gè)閉式循環(huán)，這樣，粗的顆粒返回至球磨機(jī)重研磨。研磨后的漿液由球磨機(jī)排出至磨機(jī)漿液箱。球磨機(jī)電機(jī)配備有軸承溫度計(jì)，發(fā)送溫度信號(hào)至DCSDCS件意味著對(duì)于正確的系統(tǒng)運(yùn)行球磨機(jī)筒體中的漿液太濃。假設(shè)高扭矩條件由DCS信號(hào)降到可承受的水平，系統(tǒng)將恢復(fù)到正常運(yùn)行，制漿過(guò)程將連續(xù)。a〕啟動(dòng)DCS啟動(dòng)。啟動(dòng)球磨機(jī)的必要條件如下：磨機(jī)漿液箱攪拌器運(yùn)行；磨機(jī)漿液箱液位低于高設(shè)定值。正常運(yùn)行球磨機(jī)持續(xù)運(yùn)行直到操作員停用或石灰石漿液箱消滅高液位導(dǎo)致的系統(tǒng)正常停用。供給球磨機(jī)的給料量應(yīng)盡量的小，這樣球磨機(jī)運(yùn)行將連續(xù)較長(zhǎng)的運(yùn)行周期。假設(shè)這些能夠?qū)崿F(xiàn)，則連續(xù)穩(wěn)定的磨制即可實(shí)現(xiàn)。停頓DCS按程序停頓，也可由操作員停頓。在正常停頓程序中球磨機(jī)將在稱重給料機(jī)停頓后持續(xù)運(yùn)行一個(gè)設(shè)定時(shí)間，這樣全部未磨的物料通過(guò)球磨機(jī)。在這段時(shí)間內(nèi)，工藝水掌握閥保持翻開狀態(tài)。非正常條件假設(shè)軸承溫度上升到高高設(shè)定值以上，球磨機(jī)將停頓。I磨機(jī)漿液循環(huán)箱承受來(lái)自球磨機(jī)出口的漿液，箱頂配有頂進(jìn)式攪拌器和一個(gè)超聲波液位傳感器。由于來(lái)料和系統(tǒng)石灰石漿液旋流器溢流出料量保持平衡，磨機(jī)漿液循環(huán)箱的液位將保持相對(duì)恒定。DCS高液位報(bào)警，預(yù)示不行避開的溢流會(huì)發(fā)生，在此液位，稱重給料機(jī)將自動(dòng)停頓。低于中液位設(shè)定值，將使到達(dá)高液位而停頓的稱重給料機(jī)恢復(fù)運(yùn)行。高于中液位設(shè)定值是啟動(dòng)磨機(jī)漿液箱攪拌器和磨機(jī)漿液循環(huán)泵的必要條件。低液位報(bào)警，將導(dǎo)致磨機(jī)漿液箱攪拌器和磨機(jī)漿液循環(huán)泵停頓。a)啟動(dòng)磨機(jī)漿液循環(huán)箱攪拌器由操作員掌握啟動(dòng)和停頓。磨機(jī)漿液循環(huán)箱液位必需高于中位才能啟動(dòng)攪拌器。正常運(yùn)行只要磨機(jī)漿液循環(huán)箱中存在漿液，磨機(jī)漿液循環(huán)箱攪拌器將持續(xù)運(yùn)行。為了啟動(dòng)磨機(jī)漿液系統(tǒng)和泵，攪拌器必需運(yùn)行。停頓攪拌器將連續(xù)運(yùn)行直到操作員手動(dòng)停頓，當(dāng)磨機(jī)漿液循環(huán)箱排空使液位降到低位以下時(shí)，攪拌器才停頓。非正常條件假設(shè)磨機(jī)漿液箱液位降到低設(shè)定值，攪拌器將停頓。在該液位，報(bào)警將響起以提示操作員。J、磨機(jī)漿液循環(huán)泵磨機(jī)漿液循環(huán)泵負(fù)責(zé)將來(lái)自磨機(jī)漿液循環(huán)箱的漿液輸送至石灰石旋流器，每個(gè)石灰石漿液制備系統(tǒng)配有2首先必需選擇設(shè)定一臺(tái)泵為主泵，在漿液制備系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)程序中主泵將啟動(dòng)。每臺(tái)泵的連接收線上均設(shè)有進(jìn)口閥、出口閥、排放閥和沖洗閥，出口管線上設(shè)有就地壓力表用于顯示出口壓力。啟動(dòng)啟動(dòng)磨機(jī)漿液泵的必要條件是：主泵排空閥和沖洗閥關(guān)閉；備用泵排空閥和沖洗閥關(guān)閉；磨機(jī)漿液循環(huán)箱液位高于中位〔為了啟動(dòng)泵磨機(jī)漿液箱攪拌器運(yùn)行；石灰石漿液箱液位低于高位。置于自動(dòng)檔的第一臺(tái)泵為主泵，假設(shè)必要條件滿足，主泵進(jìn)口閥翻開，DCSDCS5s另一臺(tái)泵置于自動(dòng)模式將變成備用泵，當(dāng)啟動(dòng)的必要條件滿足時(shí)，假設(shè)主泵停用或發(fā)生故障，備用泵將啟動(dòng)。正常運(yùn)行為了供給備用啟動(dòng)力量，當(dāng)石灰石漿液制備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)磨機(jī)漿液泵均應(yīng)置于自動(dòng)掌握模式。當(dāng)磨機(jī)漿液箱液位低于低設(shè)定值或操作員指令停頓，主泵才能停頓。停頓在正常系統(tǒng)停頓程序過(guò)程中，磨機(jī)漿液泵連續(xù)運(yùn)行，在石灰石稱重給料機(jī)停頓和工藝水流量掌握閥關(guān)閉后，泵將持續(xù)打循環(huán)直到磨機(jī)漿液箱液位降到低設(shè)定值。一旦到達(dá)該值，泵將停頓，泵進(jìn)口閥關(guān)閉，沖洗閥翻開，將整個(gè)系統(tǒng)管路和設(shè)備沖洗干凈。非正常運(yùn)行假設(shè)磨機(jī)漿液箱液位降至低設(shè)定值以下或泵入口閥完全翻開顯示喪失，磨機(jī)漿液泵將停頓。在正常操作期間，假設(shè)漿液泵停頓，備用泵將啟動(dòng)。故障泵將經(jīng)受以下排空和沖洗程序：關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥〔確認(rèn)關(guān)閉；翻開排空閥〔確認(rèn)翻開，延時(shí)60s；關(guān)閉沖洗閥〔確認(rèn)關(guān)閉關(guān)閉排空閥〔確認(rèn)關(guān)閉程序完畢。K、石灰石漿液旋流器石灰石漿液自磨機(jī)漿液箱泵至具有分級(jí)功能的旋流器，漿液由入口安排箱進(jìn)入旋流，每個(gè)旋流子都有一個(gè)手動(dòng)入口閥，此閥必需依據(jù)旋流子的運(yùn)行狀態(tài)翻開或關(guān)閉。旋流子中的漿液形成一個(gè)旋渦，在此懸浮的細(xì)顆粒沿著旋流子上升，流到集合溢流箱，溢流箱的漿液靠重力進(jìn)入石灰石漿液箱；重的、大的顆粒落入底流箱，底流箱的漿液靠重力返回磨機(jī)錐形入口，與干石灰石塊和工藝水30%含固量的漿液至石灰石漿液箱進(jìn)展設(shè)計(jì)的。旋流器入口壓力由就地壓力表顯示。磨機(jī)產(chǎn)品安排箱：磨機(jī)產(chǎn)品安排箱掌握著來(lái)自旋流器的溢流漿液是到石灰石漿液箱還是到磨機(jī)漿液箱。安排箱試圖在石灰石漿液箱中保持一個(gè)恒定的液位。隨著石灰石漿液箱的液位上升，安排箱的執(zhí)行機(jī)構(gòu)將使溢流漿液流至磨機(jī)漿液箱，這樣，當(dāng)石灰石漿液箱到達(dá)高液位設(shè)定值，全部漿液返回至磨機(jī)漿液箱。L、石灰石漿液箱石灰石漿液箱承受來(lái)自石灰石漿液旋流器的溢流漿液，箱頂配有頂進(jìn)式攪拌器和一個(gè)超聲波液位傳感器。假設(shè)進(jìn)入的溢流漿液與輸送至吸取塔的漿液維持平衡，漿液箱液位將保持相當(dāng)?shù)暮愣?。DCS高高位報(bào)警，預(yù)示不行避開的溢流會(huì)發(fā)生。高于高液位，石灰石漿液制備系統(tǒng)自動(dòng)停頓程序?qū)?dòng)。低于中液位設(shè)定值，石灰石漿液制備系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)程序?qū)?dòng)。高于低液位設(shè)定值是啟動(dòng)石灰石漿液箱攪拌器和石灰石漿液泵的必要條件。低于低低液位將報(bào)警，并導(dǎo)致石灰石漿液攪拌器和石灰石漿液泵停頓。a)啟動(dòng)石灰石漿液攪拌器由操作員手動(dòng)啟動(dòng)和停頓。箱液位必需高于低液位，攪拌器才能啟動(dòng)。正常運(yùn)行只要箱中存有漿液，攪拌器就將持續(xù)運(yùn)行。為了啟動(dòng)石灰石漿液泵，攪拌器必需運(yùn)行。關(guān)閉直到操作員停頓，否則石灰石漿液攪拌器持續(xù)運(yùn)行。當(dāng)石灰石漿液箱排空使液位降到低低位以下時(shí)，攪拌器才能停頓。非正常條件假設(shè)液位低于低低位，石灰石漿液攪拌器將自動(dòng)停頓，并報(bào)警提示操作員。M、石灰石漿液泵適當(dāng)密度的石灰石漿液吸取劑通過(guò)石灰石漿液泵供給應(yīng)吸取塔使用。只要FGD2〔一運(yùn)一備。a〕啟動(dòng)啟動(dòng)石灰石漿液泵的必要條件是；石灰石漿液箱液位高于低值；泵排放閥和沖洗閥關(guān)閉；石灰石漿液箱攪拌器運(yùn)行；備用泵出口閥關(guān)閉。DCS漿液泵，入口閥翻開，由接入DCS假設(shè)在一個(gè)預(yù)定時(shí)間內(nèi)泵未能啟動(dòng)，一個(gè)“電機(jī)啟動(dòng)失敗”報(bào)警將激發(fā)，泵將停頓。當(dāng)DCS5s能翻開，泵將停頓。公用的備用泵應(yīng)置于自動(dòng)模式。當(dāng)全部必要條件滿足后，對(duì)應(yīng)另一單元的泵未運(yùn)行或事故跳閘，備用泵將啟動(dòng)。正常運(yùn)行只要FGD泵出口壓力可通過(guò)壓力表測(cè)量和就地顯示。泵出口管道設(shè)有一個(gè)密度。石灰石漿液供給回路在返回至石灰石漿液箱管線上設(shè)有一個(gè)限流孔板。這供給了保持一個(gè)恒定的入吸取塔石灰石漿液的壓力，同時(shí)也維持了給料管道的漿液最小流量，從而阻擋漿液管道中固體顆粒的沉積。停頓操作員可使石灰石漿液泵停用，假設(shè)不期望自動(dòng)啟動(dòng)備用泵，在停用運(yùn)行泵之前，應(yīng)先使備用泵調(diào)至手動(dòng)模式。當(dāng)石灰石漿液泵停頓，不管是操作員的行為還是自動(dòng)停頓，一個(gè)自動(dòng)隔離-排空-沖洗程序按以下挨次啟動(dòng)：關(guān)閉入口閥和出口閥〔確認(rèn)關(guān)閉；翻開排空閥〔確認(rèn)翻開，延時(shí)翻開沖洗閥〔確認(rèn)翻開，延時(shí)關(guān)閉沖洗閥〔確認(rèn)關(guān)閉；關(guān)閉排空閥〔確認(rèn)關(guān)閉程序完畢。FGDFGD可以停頓。非正常條件當(dāng)石灰石漿液箱液位降至低低位以下或泵入口閥完全翻開顯示喪失，則漿液泵停頓。c〕啟動(dòng)。假設(shè)備〔石灰石密度測(cè)量〕N、石灰石卸料區(qū)排水坑排水坑配一臺(tái)輸送泵，一個(gè)自動(dòng)排出閥和一個(gè)沖洗閥。抽出的液體被泵送到四周雨水溝內(nèi)。排水坑到達(dá)高位，泵將自動(dòng)開啟，在相應(yīng)的低位停頓。每次排水坑泵停頓，沖洗閥開啟沖洗水泵排出管。為了避開排水坑泵空轉(zhuǎn)，將液位計(jì)安裝在每個(gè)排水坑內(nèi)。O、石灰石漿液制備區(qū)排水坑排水坑配備一臺(tái)輸送泵，排水坑攪拌器。排水坑高位開啟泵并開啟相關(guān)排出閥；一旦液位降至低位設(shè)定點(diǎn)以下，運(yùn)行泵停頓，相關(guān)輸送閥關(guān)閉。然后沖洗閥開啟一段時(shí)間清洗輸送管然后關(guān)閉。第一次啟動(dòng)包括預(yù)啟動(dòng)和模擬運(yùn)行〔1〕石灰石漿液系統(tǒng)1〕石灰石漿液箱A、將水注入石灰石漿液箱中。確認(rèn)已關(guān)閉石灰石漿液箱的排空閥。B、當(dāng)石灰石漿液箱注水時(shí)，核查液位指示和報(bào)警正?；蛟谙涞倪m當(dāng)液位啟動(dòng)。C、連續(xù)向箱內(nèi)注水并允許水上升到箱的溢流水位。確認(rèn)水從溢流口流出并檢查溢流管是否有泄漏，然后停頓向箱注水。D、啟動(dòng)石灰石漿液攪拌器。攪拌之后，檢查是否有過(guò)度振動(dòng)或軸抖動(dòng)。1hE、確認(rèn)石灰石漿液給料閥是完全關(guān)閉的。F、確認(rèn)石灰石給料閥入口和出口隔離閥翻開，旁路閥關(guān)閉。G、手動(dòng)翻開石灰石漿液給料泵出口壓力隔離閥。H口閥和出口閥。I、當(dāng)閥門完全翻開時(shí)，啟動(dòng)泵，水將開頭流過(guò)石灰石漿液供給回路返回到石灰石漿液箱中，記錄泵出口壓力。J、一旦得到泵正在運(yùn)行的指示，應(yīng)就地檢查是否有過(guò)度振動(dòng)和噪音。應(yīng)讀取電動(dòng)機(jī)安培數(shù)，運(yùn)轉(zhuǎn)泵大約1h良好狀態(tài)和恒定溫度。檢查泵入口、出口和再循環(huán)管線是否有泄漏。K、在泵開頭運(yùn)行后應(yīng)馬上檢查泵出口壓力以便核查過(guò)濾器的狀態(tài)，在整個(gè)試運(yùn)行期間應(yīng)常常地核查它，必要時(shí)清洗過(guò)濾器。L、調(diào)整密度傳感器的零密度設(shè)置。M、在第一臺(tái)泵試轉(zhuǎn)期完畢后，停頓該泵，關(guān)閉進(jìn)口閥、出口閥，撤除臨時(shí)過(guò)濾器。將其余各臺(tái)石灰石漿液給料泵按以上H～MN、將石灰石漿液給料泵和相應(yīng)的泵進(jìn)口閥、出口閥、沖洗閥和排放閥置O、依次啟動(dòng)對(duì)應(yīng)各吸取塔的主泵。確認(rèn)泵進(jìn)口閥翻開，泵已啟動(dòng)后，翻開出口閥。備用泵經(jīng)過(guò)啟動(dòng)程序〔進(jìn)口閥翻開，泵啟動(dòng)，出口閥翻開。停頓備用泵并確認(rèn)它經(jīng)過(guò)了自動(dòng)隔離-排放-沖洗程序。Q、停頓石灰石漿液箱攪拌器。石灰石漿液給料系統(tǒng)〔3〕按上述方法重啟動(dòng)石灰石漿液給料泵。3#吸取塔可以接收液體。翻開石灰石漿液給料閥的入口和出口隔離閥，確認(rèn)關(guān)閉了手動(dòng)旁路閥。將石灰石漿液給料閥置于“手動(dòng)”并翻開閥門，當(dāng)水流入吸取塔時(shí)，檢查給料管線是否有泄漏并檢查流量計(jì)的運(yùn)行狀況。1.5h〔吸取塔內(nèi)液位大約0.5m。停頓泵并關(guān)閉石灰石漿液給料閥。石灰石漿液給料系統(tǒng)〔4〕按上述方法重啟動(dòng)石灰石漿液給料泵。4#吸取塔可以接收液體。翻開石灰石漿液給料閥的入口和出口隔離閥，確認(rèn)關(guān)閉了手動(dòng)旁路閥。將石灰石漿液給料閥置于“手動(dòng)”并翻開閥門，當(dāng)水流入吸取塔時(shí)，檢查給料管線是否有泄漏并檢查流量計(jì)的運(yùn)行狀況。1.5h〔吸取塔內(nèi)液位大約0.5m。停頓泵并關(guān)閉石灰石漿液給料閥。石灰石漿液正常供給依據(jù)PH通過(guò)翻開/關(guān)閉掌握閥向吸取塔添加石灰石漿液。閥門的翻開/關(guān)閉基于PHPHDCSPH泵的公用出口進(jìn)展。當(dāng)吸取塔漿液PHPH0.05PH〔DCSDCSPHPH0.05PH〔稱為上限死DCSDCS〕及閥門已翻開至少到達(dá)預(yù)設(shè)的時(shí)間段〔DCSDCS操作員進(jìn)展。當(dāng)關(guān)閉石灰石漿液給料閥時(shí)，在每個(gè)閥門周期完畢后，位于掌握閥下游60建議監(jiān)控漿液供給周期，以便操作人員生疏正常系統(tǒng)運(yùn)行。6將兩個(gè)石灰石給料器置于“手動(dòng)”并停頓。將兩個(gè)料倉(cāng)振動(dòng)進(jìn)料斗置于“手動(dòng)”并停頓。將增加濾液掌握閥置于“手動(dòng)”并關(guān)閉閥門。不應(yīng)停頓石灰石漿液制備箱攪拌器，應(yīng)停頓攪拌器的唯一時(shí)間是假設(shè)石灰石漿液制備箱液位降到低于“低-低”液位。假設(shè)可能，石灰石供給回路應(yīng)保持運(yùn)行狀態(tài)，完全再循環(huán)返回到石灰石漿液制備箱。假設(shè)要求完全地停頓該系統(tǒng)，則系統(tǒng)應(yīng)按以下方式停運(yùn)：將石灰石漿液給料泵置于“手動(dòng)停頓石灰石漿液給料泵，將進(jìn)展以下隔離-排放-沖洗程序：泵將停頓；泵出口閥和進(jìn)口閥將關(guān)閉；排放閥將翻開，吸入和排出管路中的漿液將開頭排至石灰石制備區(qū)域集水坑；沖洗閥將翻開；1min當(dāng)確認(rèn)沖洗閥關(guān)閉時(shí)，排放閥關(guān)閉。該步驟保存石灰石漿液供給泵和相關(guān)的管路保持在“濕”態(tài)，保存在泵和相關(guān)管路中的漿液將被稀釋而不會(huì)凝固。操作者必需用水沖洗石灰石供給回路。首先，操作者必需確認(rèn)排出回路到吸取塔的石灰石漿液給料閥已關(guān)閉。其次，操作者必需翻開石灰石漿液給料泵出口閥和相應(yīng)的沖洗閥，直到液體明確地進(jìn)入石灰石漿液制備箱，才應(yīng)停頓沖洗管道。當(dāng)液流進(jìn)入石灰石漿液制備箱時(shí)，可以通過(guò)翻開箱頂檢查人孔并目測(cè)檢查液流來(lái)檢查液流的狀況。假設(shè)目測(cè)不能確認(rèn)，應(yīng)依據(jù)管道大小、長(zhǎng)度和沖洗水流量，按計(jì)算的時(shí)間沖洗管道?，F(xiàn)在操作者必需用水沖洗石灰石供給回路和吸取塔之間的管道局部。首先，操作者必需翻開從排出回路至吸取塔的石灰石漿液給料閥。其次，操作者必需翻開石灰石漿液給料泵的出口閥和相應(yīng)的沖洗閥。閥門必需置于“手吸取塔入口檢查門可以檢查液流，當(dāng)液流進(jìn)入吸取塔時(shí)，目測(cè)檢查液流狀況。石灰石漿液給料掌握回路目的：為了掌握適量的石灰石進(jìn)入吸取塔和保證SO2

不斷化學(xué)反響成CaSO4·2H2O，并保證不斷凈化煙氣。至每個(gè)FGD機(jī)組SO2

入口含量在增壓風(fēng)機(jī)入口前要進(jìn)展測(cè)量。SO2量，以kg/h

FGDSO2

物質(zhì)流這個(gè)信號(hào)是用于掌握注入吸取塔石灰石漿液。在進(jìn)入煙囪之前，F(xiàn)GD機(jī)組后的SO2

出口濃度也要測(cè)量CiCu效率 CiC＝SO入口濃度〔6%O；i 2 2Cu＝SO2

出口濃度〔干基，6%O。2實(shí)際流向吸取塔石灰石量通過(guò)流量估量值和密度傳感器得出。操縱量影響最終的掌握閥位置。石灰石漿液掌握閥流量掌握器設(shè)定點(diǎn)通過(guò)PH的值和正向輸送值之間的異同不超過(guò)+/-10%。濕式球磨機(jī)使用說(shuō)明工作原理磨機(jī)由專用異步電動(dòng)機(jī)、減速器與小齒輪連接，直接帶動(dòng)筒體上的周邊下，欲磨制的物料和水由給料管連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)著的磨礦介質(zhì)粉碎和研磨，并通過(guò)溢流和連續(xù)給料的力氣將產(chǎn)品排出，同時(shí)經(jīng)過(guò)不銹鋼圓筒篩的初步篩分，以進(jìn)展下一段工序處理。磨機(jī)的主要構(gòu)造特點(diǎn)磨機(jī)主要由主電機(jī)、減速器、傳動(dòng)部、主軸承部、筒體部、進(jìn)出料部、根底部、凹凸壓潤(rùn)滑站等組成。另外還有慢速傳動(dòng)裝置、起重裝置、噴射潤(rùn)滑裝置等輔機(jī)。1〕傳動(dòng)裝置主電動(dòng)機(jī)為磨機(jī)專用的大功率異步電動(dòng)機(jī)。傳動(dòng)軸軸承承受雙列向心球面滾子軸承,周邊大齒輪承受大模數(shù)鑄鋼齒輪,從而使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)。大齒輪上裝有徑向密封齒輪罩進(jìn)展有效的密封。大齒輪的潤(rùn)滑承受噴霧裝置，周期性的噴射定量的潤(rùn)滑油到齒輪工作外表，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑。2〕主軸承部120°“搖桿”型構(gòu)造。軸瓦承受鉛基或錫基巴氏合金，其下埋設(shè)蛇形冷卻管，給入冷卻水，以便降低軸瓦溫度。軸承具有靜壓構(gòu)造，承受凹凸壓稀油站潤(rùn)滑。在啟動(dòng)及停車時(shí)運(yùn)用高壓系統(tǒng)將回轉(zhuǎn)部浮起，并與主電機(jī)聯(lián)鎖浮起30磨損。正常運(yùn)行時(shí)承受低壓給入連續(xù)油實(shí)現(xiàn)良好的動(dòng)壓潤(rùn)滑。主軸承與外界的密封承受了全封閉活塞環(huán)式，并借助橡膠條和潤(rùn)滑脂實(shí)現(xiàn)良好的密封，以避開灰塵進(jìn)入，保證軸承結(jié)合面清潔，不易燒瓦；主軸承還增加了臺(tái)階和回油孔，防止?jié)櫥偷耐庖绾蜑a漏，被稱為“三重密封軸承內(nèi)部裝有鉑熱測(cè)溫電阻,且與主電機(jī)聯(lián)鎖，停機(jī)溫度可自行設(shè)定，或依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況調(diào)整。筒體部2～6mm橡膠襯板和橡膠提升條,既防止襯板腐蝕，又降低噪聲。和進(jìn)出料端蓋的聯(lián)接承受外接法蘭聯(lián)結(jié)。筒體上開有外蓋式磨門，以便檢修和更換筒體內(nèi)的各種易損件，裝卸研磨介質(zhì)等。進(jìn)出料部磨機(jī)的進(jìn)出料端蓋上裝有橡膠襯板,其斷面外形是按磨損狀況設(shè)計(jì)的。進(jìn)料承受了構(gòu)造簡(jiǎn)潔、阻力小的自溜入磨的方式。出料將首先通過(guò)出料端蓋內(nèi)的反螺旋管，然后進(jìn)入圓筒篩，進(jìn)展篩分和卸料。為防止漏漿，進(jìn)出料端還承受了組合式密封。圓筒篩為剖分式，便于檢修和更換。根底部根底部中給出了各部地腳螺栓的相互位置和基面標(biāo)高，地腳螺栓及相關(guān)的埋設(shè)件。慢速傳動(dòng)裝置0.15～0.2rpm修理及松動(dòng)負(fù)荷時(shí)用。當(dāng)停機(jī)超過(guò)四個(gè)小時(shí)以上，筒體內(nèi)的物料有可能結(jié)塊，起動(dòng)主電機(jī)前先用慢速驅(qū)動(dòng)裝置盤車，可以到達(dá)松動(dòng)物料的目的。慢速驅(qū)動(dòng)裝置中的牙嵌離合器具有單向性，以保護(hù)修理人員的安全。該裝置還有多種安裝形式供用戶選擇，可安裝在主電動(dòng)機(jī)端、減速器端和小齒輪傳動(dòng)軸端。7〕起重裝置該裝置由千斤頂、方箱和托架組成。在停機(jī)檢修時(shí)，可將起重裝置放置在筒體下面，將筒體頂起以便檢查和修理。磨機(jī)的試車與驗(yàn)收設(shè)備安裝完畢，檢查合格后，方可進(jìn)展試轉(zhuǎn)。磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)A、嚴(yán)格檢查并確認(rèn)設(shè)備內(nèi)已無(wú)遺留物，各密封點(diǎn)密封良好，連接點(diǎn)結(jié)實(shí)牢靠。B、檢查各潤(rùn)滑站的油面是否到達(dá)規(guī)定的標(biāo)高，假設(shè)在冬季，應(yīng)將潤(rùn)滑油20～25oC，檢查油、氣、水的流量及壓力。C軸承水冷卻系統(tǒng)，使之處于良好的作業(yè)狀態(tài)。D、電動(dòng)機(jī)旋向必需符合圖紙要求〔應(yīng)通過(guò)電動(dòng)機(jī)自轉(zhuǎn)檢查。E、清理現(xiàn)場(chǎng)并排解影響磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，開磨時(shí)兩邊嚴(yán)禁站人。F、起動(dòng)高壓系統(tǒng),浮升回轉(zhuǎn)部，保證生成具有足夠強(qiáng)度的油膜，并使軸承箱內(nèi)具有足夠的潤(rùn)滑油。G、開通冷卻循環(huán)水。H、用油槍往環(huán)形密封腔中充入足量的潤(rùn)滑脂。I、用人工在齒輪嚙合處涂適量潤(rùn)滑脂，齒輪輪緣密封氈間應(yīng)涂潤(rùn)滑脂。J10〔使主機(jī)慢轉(zhuǎn)一周。K、檢查磨機(jī)各部是否有運(yùn)動(dòng)干預(yù)、碰撞、螺栓松動(dòng)現(xiàn)象。如有則要求快速停車排解?？肇?fù)荷試車正式進(jìn)展空負(fù)荷試車,重起動(dòng)凹凸壓油站，使與主電機(jī)聯(lián)鎖的330A、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況正常，沒(méi)有滲漏現(xiàn)象；B60oC；C、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，齒輪傳動(dòng)無(wú)特別噪聲，齒面接觸良好；D、襯板及各轉(zhuǎn)動(dòng)零件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。負(fù)荷試車A、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可以將鋼球參加磨機(jī)體內(nèi)，并參加適當(dāng)?shù)奈锪希员荛_損傷襯板、鋼球。B、磨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)給出的充填率負(fù)荷量是最大值，磨機(jī)不準(zhǔn)在超負(fù)荷狀況下作業(yè)。補(bǔ)加的介質(zhì)與物料應(yīng)與消耗的介質(zhì)及產(chǎn)品平衡。C20~30%50%，按規(guī)定程序3010%，并連續(xù)給入適量的物24工作平穩(wěn)，無(wú)急劇周期振動(dòng)；主電機(jī)的電流值在允許的范圍內(nèi)；c)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常；襯板螺栓部位無(wú)漏粉現(xiàn)象，如有滲漏準(zhǔn)時(shí)擰緊螺栓；檢查各個(gè)部位的螺栓是否松動(dòng)折斷或脫落主軸承溫度 回油溫度低于50oC。磨機(jī)的操作起動(dòng)挨次低壓油泵—高壓油泵—主電動(dòng)機(jī)—進(jìn)料部電機(jī)。一般狀況下，不宜在一小時(shí)內(nèi)連續(xù)兩次起動(dòng)磨機(jī)。停機(jī)挨次停給料機(jī)—停主電動(dòng)機(jī)—高壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)—磨機(jī)停頓轉(zhuǎn)動(dòng)后5分鐘，停低壓油泵。噴射潤(rùn)滑裝置系統(tǒng)當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)自開工作，當(dāng)主電機(jī)停機(jī)時(shí)自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)主電機(jī)工作時(shí)，慢速傳動(dòng)裝置不能啟動(dòng)，當(dāng)慢速傳動(dòng)裝置工作時(shí)，主電機(jī)不能啟動(dòng)。緊急停車磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有時(shí)遇到某種特別狀況，為保證設(shè)備安全，有下述狀況時(shí)必需實(shí)行緊急停磨措施。A、大小齒輪嚙合不正常，突然發(fā)生較大震驚或發(fā)生特別聲 ；B、潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生了故障，不能正常供油時(shí)；C、襯板螺栓松動(dòng)或折斷脫落；D、筒體內(nèi)沒(méi)有物料而連續(xù)空轉(zhuǎn)時(shí)；E、主軸承、主電機(jī)溫升超過(guò)規(guī)定值或主電機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值；輸送設(shè)備發(fā)生故障并失去輸送力量時(shí)；主軸承、傳動(dòng)裝置和主電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓松動(dòng)時(shí)；其他緊急停車的狀況發(fā)生時(shí)。在突然發(fā)生事故停車時(shí)，必需馬上停頓給料，切斷電動(dòng)機(jī)和其他機(jī)組電源后再進(jìn)展事故處理。長(zhǎng)期停磨A、長(zhǎng)時(shí)間停磨時(shí)，筒體漸漸冷卻收縮，軸頸將在軸瓦上產(chǎn)生滑移，為了降低磨擦，削減由于筒體收縮而產(chǎn)生的軸向拉力，高壓油24303保持肯定的油膜厚度。B、在冬季停磨時(shí)，應(yīng)將有關(guān)水冷卻局部的冷卻水全部放盡〔用壓縮空氣吹，避開凍裂有關(guān)管道。C、一般正常狀況下，停磨前停頓喂料，很快停頓磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。D、很長(zhǎng)時(shí)間停車，應(yīng)把鋼球倒出，以免筒體變形。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員必需遵守和留意以下事項(xiàng)：A、不給料時(shí)，磨機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損傷襯板，消耗介質(zhì)；B、均勻給料是磨機(jī)獲得最正確工效的重要條件之一，因此操作人員應(yīng)保證給入物料的均勻性；C、定期檢查磨機(jī)筒體內(nèi)部的襯板和介質(zhì)的磨損狀況，對(duì)磨穿和裂開的襯板應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換，對(duì)松動(dòng)或折斷的螺栓應(yīng)準(zhǔn)時(shí)擰緊或磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有時(shí)遇到某種特別狀況，為保證設(shè)備安全，有下述狀況時(shí)必需實(shí)行緊急停磨措施。更換，以免磨穿筒體；D、常常檢查和保證各潤(rùn)滑點(diǎn)〔包括主軸承密封環(huán)處〕有足夠和清潔的潤(rùn)滑油〔脂查一次潤(rùn)滑油的質(zhì)量，必要時(shí)更換油；E、檢查磨機(jī)大、小齒輪的嚙合狀況和把合螺栓是否松動(dòng)，減速器在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許有特別的振動(dòng)和聲響；F、依據(jù)入磨物料及產(chǎn)品粒度要求調(diào)整鋼球參加量及級(jí)配，并準(zhǔn)時(shí)向磨機(jī)內(nèi)補(bǔ)充鋼球，使磨機(jī)內(nèi)鋼球始終保持最正確狀態(tài)，補(bǔ)充鋼球?yàn)槭状渭忧蛑械淖畲笾睆揭?guī)格〔但假設(shè)較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加球也應(yīng)參加較小直徑的球。G、磨機(jī)聯(lián)軸器和離合器的防護(hù)罩及其他安全防護(hù)裝置應(yīng)完好牢靠，并在危急區(qū)域掛警示牌；H、機(jī)