TY/QD-02

設(shè)備治理方法第一局部 固定資產(chǎn)治理制度1、凡單臺(tái)設(shè)備價(jià)值在2023元以上，而且使用年限在一年以上者，列為固定資產(chǎn)。自制設(shè)備符合以上條件,經(jīng)檢驗(yàn)到達(dá)設(shè)計(jì)要求者亦做為固定資產(chǎn)。2、凡不具備第一條所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，作為“低值易耗品”，不列為固定資產(chǎn)。3、中心綜合室負(fù)責(zé)全部設(shè)備〔生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備〕的歸口治理。4,不得以進(jìn)廠的同型或其他型號(hào)充填資產(chǎn)號(hào)。5、中心設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)帳，中心綜合室、財(cái)務(wù)部及設(shè)備所在單位一式三份。6、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備外調(diào),經(jīng)辦部門(mén)要向中心綜合室提出申請(qǐng)〔或報(bào)告批準(zhǔn)后，由企業(yè)治理辦公室辦理調(diào)撥手續(xù)。其次局部設(shè)備選購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、移交制度1、教學(xué)設(shè)備的選購(gòu),需相關(guān)業(yè)務(wù)的部門(mén)依據(jù)需求向中心綜合室提交申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)告經(jīng)中心主任批示后,中心綜合室把綜合意見(jiàn)反響給具體部門(mén)；具體部門(mén)依據(jù)綜合意見(jiàn)進(jìn)展調(diào)研，實(shí)行貨比三家的原則,在質(zhì)量上、價(jià)位上、性能上、效勞上進(jìn)展綜合比較，然后向企業(yè)治理辦公室提交具體的選購(gòu)報(bào)告，報(bào)告經(jīng)中心主任批示或經(jīng)評(píng)審后，方可進(jìn)展選購(gòu)。2、設(shè)備購(gòu)到后，具體實(shí)施部門(mén)應(yīng)組織中心綜合室、使用部門(mén)等相關(guān)部門(mén)開(kāi)箱驗(yàn)收。檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)缺損，附機(jī)、附件、備件、工具、技術(shù)資料與有關(guān)文件是否與裝箱單相符〔如有缺件,應(yīng)馬上向原制造廠索取),并依據(jù)狀況復(fù)制材料供安裝、調(diào)試及修理之用。3、設(shè)備需安裝調(diào)試后驗(yàn)收時(shí),具體實(shí)施部門(mén)組織中心綜合室、使用部門(mén)、安裝單位等有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)展驗(yàn)收.主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)參與安裝驗(yàn)收.4、設(shè)備驗(yàn)收內(nèi)容：按國(guó)標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠出廠檢驗(yàn)的主要精度標(biāo)準(zhǔn)和工程進(jìn)展檢驗(yàn)。設(shè)備外觀。按裝箱單清點(diǎn)附件、專(zhuān)用工具、隨機(jī)備件及技術(shù)文件。5、設(shè)備閱歷收無(wú)誤后,由具體實(shí)施部門(mén)〔選購(gòu)單位〕申請(qǐng)，報(bào)中心綜合室審核，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,設(shè)備方可投入使用。6.因自行拆卸造成損壞，按其購(gòu)價(jià)值扣除使用部門(mén)的獎(jiǎng)金。第三局部設(shè)備報(bào)廢制度1、設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸中心綜合室,其他單位均無(wú)此權(quán)限.2、凡需要報(bào)廢的設(shè)備,先由使用部門(mén)提出申請(qǐng)報(bào)告，由中心綜合室組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)展認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢單；或者中心綜合室依據(jù)進(jìn)展要求,經(jīng)中心主任批準(zhǔn)后，通知使用單位，辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù).設(shè)備報(bào)廢單一式三份，計(jì)財(cái)部、使用部門(mén)、中心綜合室各存一份。3、凡符合下述條件之一時(shí)，可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。設(shè)備超過(guò)規(guī)定的使用年限,主體構(gòu)造陳舊主要部件已磨損破壞，精度低劣，已達(dá)不到最低的工藝要求，無(wú)修理價(jià)值或不能調(diào)出者。.因事故或意外安全等緣由，使設(shè)備患病嚴(yán)峻損壞無(wú)修復(fù)價(jià)值者。腐蝕過(guò)甚，絕緣老化，磁路失效，耗能超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)修復(fù)價(jià)值或連續(xù)使用易發(fā)生危急者.3。5自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無(wú)法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。3。6進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)需要變更者。第四局部設(shè)備定機(jī)定員制度1、定機(jī)定員的精神是要使對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定落實(shí)到個(gè)人，原則上要求每一個(gè)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。2、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，先由車(chē)間提出定機(jī)定員名單，勞資科負(fù)責(zé)組織和落實(shí)設(shè)備操作人執(zhí)行.全部操作者名單都需上報(bào)企業(yè)治理辦公室、勞資科備案。3、定機(jī)定員名單經(jīng)審批后，人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,確需變動(dòng)時(shí)，仍應(yīng)按上條規(guī)定程序進(jìn)展。4、生產(chǎn)設(shè)備的操作工人(指手〕,包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生均需考試合格后，方可獨(dú)立使用設(shè)備.5,考試合格前方可操作，培訓(xùn)參照《培訓(xùn)治理標(biāo)準(zhǔn)第五局部廠控設(shè)備治理制度1、廠控設(shè)備的劃分依據(jù)：1。1在生產(chǎn)方面是關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備或是精加工設(shè)備；1。2對(duì)質(zhì)量影響很大的設(shè)備;1。3對(duì)本錢(qián)影響很大的設(shè)備;1。4對(duì)人身安全有嚴(yán)峻影響的設(shè)備；1。5修理較困難的設(shè)備；1.6對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度影響較大的設(shè)備。2、廠控設(shè)備確實(shí)定需經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn),并單獨(dú)建立臺(tái)帳。3、廠控設(shè)備的標(biāo)識(shí)：用A類(lèi)設(shè)備標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)，并粘在設(shè)備的顯目位置.4、廠控設(shè)備除每天的日常點(diǎn)檢外,還必需進(jìn)展定期點(diǎn)檢。第六局部設(shè)備的操作規(guī)程1、操作工人必需把握“三好四會(huì)“根本功能要求，遵守操作“五項(xiàng)紀(jì)律”。2:不違反標(biāo)準(zhǔn)、超負(fù)荷使用設(shè)備。3、操作工人要執(zhí)行“設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)”的原則，嚴(yán)格做到：3。1工作前：空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查機(jī)床，并按潤(rùn)滑圖表的規(guī)定加油；3。2工作中：遵守操作維護(hù)規(guī)程，正確操作，不許離開(kāi)崗位；3。3工作后:認(rèn)真清理擦拭，常常保持設(shè)備內(nèi)外清潔。4、操作工人獨(dú)立操作前，必需經(jīng)過(guò)設(shè)備性能、工作原理、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的技能教育和實(shí)際操作根本功的培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可獨(dú)立操作設(shè)備.5、轉(zhuǎn)變或更換設(shè)備機(jī)型時(shí),需重培訓(xùn)考試.6、操作工人必需執(zhí)行設(shè)備的交接班制度，每日班后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。7、發(fā)生事故應(yīng)馬上切斷電源，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào),不得擅自處理。三好四會(huì)根本內(nèi)容與五項(xiàng)紀(jì)律三好四會(huì)根本內(nèi)容管好設(shè)備：操作者應(yīng)管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不準(zhǔn)他人使用.用好設(shè)備：嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備.修好設(shè)備：設(shè)備操作工人要協(xié)作修理工修理好設(shè)備，準(zhǔn)時(shí)排解故障，按打算交修設(shè)備。會(huì)使用：把握操作技能，正確使用設(shè)備.會(huì)維護(hù)：按時(shí)加油、下班清掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔、完好。會(huì)檢查:生疏日常點(diǎn)檢內(nèi)容，完成好日常點(diǎn)檢工作。修理工排解故障。五項(xiàng)紀(jì)律1、實(shí)行定機(jī)定員 2、常常保持設(shè)備清潔，合理加油3、遵守交接班制度 4、治理工具、附件5、覺(jué)察特別馬上停車(chē)檢查，并準(zhǔn)時(shí)通知修理工.第七局部設(shè)備交接班制度1,操作工人必需執(zhí)行設(shè)備交接班制度。交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，完成交接手續(xù)后應(yīng)在記錄本上簽字。2、交接人在本班下班前，完成日常作業(yè)后，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,故障檢修狀況填入“交接班記錄本”,并向接班人當(dāng)面交待。如接班人因故未到,可將交接班記錄送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字。3、一班制生產(chǎn)的設(shè)備，應(yīng)在設(shè)備發(fā)生特別時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知修理組。4、接班工人必需在上班前格外鐘到達(dá)交接班地點(diǎn)，比照交接班記錄認(rèn)真檢查設(shè)備，辦理交.5、如因交接不清，設(shè)備在接班后發(fā)生的問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。6,覺(jué)察特別或重大問(wèn)題應(yīng)有記錄。7、維護(hù)工人每日必需查看此交接班記錄本,了解狀況并準(zhǔn)時(shí)排解故障.8、企業(yè)治理辦公室每季度抽查交接班記錄的執(zhí)行狀況，并填寫(xiě)巡檢記錄。9、交接班記錄本不準(zhǔn)撕毀,喪失。用完后向車(chē)間主任交舊換。有關(guān)內(nèi)容參照《班組治理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。第八局部設(shè)備點(diǎn)檢制度1、日常點(diǎn)檢1。1作為預(yù)防修理的根底,主要設(shè)備的操作者應(yīng)對(duì)自己操作的設(shè)備進(jìn)展日常點(diǎn)檢。1。2日常點(diǎn)檢的檢查方法是由操作工人依據(jù)點(diǎn)檢表,利用自己的感覺(jué)器官,對(duì)設(shè)備的各部位進(jìn)展?fàn)顟B(tài)調(diào)查。1。3要日常點(diǎn)檢中覺(jué)察問(wèn)題,解決途徑如下：。1一般的簡(jiǎn)潔調(diào)整、修理可能解決的，由操作工人自己解決。對(duì)一些較簡(jiǎn)單的修理，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知修理工。設(shè)備修理工人應(yīng)將修理狀況填寫(xiě)在設(shè)備修理記錄中。2、定期點(diǎn)檢.廠控設(shè)備的定檢周期原則上一年一次，特別設(shè)備可以一年屢次。廠控設(shè)備定檢打算應(yīng)于12月份以前完成，每年一次。2。3定期點(diǎn)檢的檢查方法是修理工人利用自己的感覺(jué)，并配備肯定的檢查儀器，對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)展綜合檢查。2.4定期點(diǎn)檢時(shí)應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備定期點(diǎn)檢表與設(shè)備檢修報(bào)表2.第九局部設(shè)備修理制度1,日常修理由設(shè)備所在地單位負(fù)責(zé)，大中修由企業(yè)治理辦公室負(fù)責(zé)編制打算，按時(shí)進(jìn)展大中修。2:并填寫(xiě)設(shè)備修理記錄。312月份前編制明年的大中修打算,經(jīng)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)行。4,設(shè)備使用單位的修理工人應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)狀況執(zhí)行設(shè)備大中修打算。5、修理工人進(jìn)展大中修,應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備大中修報(bào)表與設(shè)備檢修報(bào)表表2.6、企業(yè)治理辦公室、質(zhì)量治理室等有關(guān)部門(mén)對(duì)大中修工程進(jìn)展驗(yàn)收，如驗(yàn)收不合格應(yīng)重修理，如特別狀況狀況可降低驗(yàn)收條件。特別狀況有:超過(guò)使用年限、設(shè)備發(fā)生過(guò)重大故障、自制未達(dá)標(biāo)的設(shè)備、有嚴(yán)峻缺陷的設(shè)備。第十局部設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)及處理制度1、設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能(暫不停機(jī)修理,但內(nèi)傷嚴(yán)峻者)均屬為設(shè)備事故。2、設(shè)備事故的劃分：2。1造成以下?tīng)顩r之一的為重大設(shè)備事故：2.1.1一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。2。1.22023元以上〔不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi))。2.1.33060分鐘以上的。2。1.4設(shè)備性能?chē)?yán)峻受損的。2。2其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。3、設(shè)備事故的性質(zhì)：責(zé)任事故：凡屬人為緣由，如：操作錯(cuò)誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、超標(biāo)準(zhǔn)加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3。3自然事故：凡因患病自然災(zāi)難或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。4、設(shè)備事故的分析和處理4。1設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)馬上切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)并逐級(jí)上報(bào)，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)企業(yè)治理辦公室，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時(shí)內(nèi)報(bào)告主管廠長(zhǎng).4。2一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，依據(jù)三不放過(guò)原則〔即：事故緣由不清不放過(guò)、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過(guò)、沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)措施不放過(guò)進(jìn)展調(diào)查分析，企業(yè)治理辦公室有關(guān)人員參與事故分析會(huì)。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故,由企業(yè)治理辦公室主持，主管廠長(zhǎng)、責(zé)任單位及有關(guān)部門(mén)參與分析處理.4。3事故責(zé)任單位，依據(jù)事故分析結(jié)果,在三天內(nèi)認(rèn)真填寫(xiě)事故報(bào)告表，報(bào)送企業(yè)治理辦公室，廠控設(shè)備事故需報(bào)告主管廠長(zhǎng)批示處理意見(jiàn)。對(duì)事故責(zé)任者，除教育外，還要視狀況給以嚴(yán)峻處理，如批判或行政處分.狀況嚴(yán)峻者,應(yīng)追究法律責(zé)任.一般事故發(fā)生后，對(duì)于責(zé)任者,扣當(dāng)月獎(jiǎng)金總額5%-—10％；重大事故責(zé)任20％——50％加重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月獎(jiǎng)金總額的10％。企業(yè)治理辦公室應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將懲罰信息報(bào)主管廠長(zhǎng),事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對(duì)事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場(chǎng)，哄騙上級(jí)或知情不報(bào)者,應(yīng)按責(zé)任事故加重處理,最高懲罰60％。設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，其經(jīng)費(fèi)自行負(fù)責(zé)。搶修如需選購(gòu)零件應(yīng)由企業(yè)治理辦公室簽字方可選購(gòu)。第十一局部數(shù)控設(shè)備治理制度1、設(shè)備操作1。1設(shè)備操作人員要求1。1。1設(shè)備操作人員必需穿戴好工作帽、工作服及安全鞋.。2操作人員必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，生疏機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的編程方法,并嫻熟把握操作方法和操作技巧。1.1.3非操作人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并嫻熟把握操作方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,才可上機(jī)操作。1。1。4未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)床.1.1.5試切工件或調(diào)整程序時(shí)，必需由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。1。1。6工作人員必需生疏和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項(xiàng)規(guī)章制度。1。2、設(shè)備操作要求1。2.1一般留意事項(xiàng)：1。2.1.1工作前，操作人員必需穿戴好工作服、工作帽、安全鞋。。1。2常常清掃機(jī)床四周環(huán)境，保持環(huán)境干凈.1。2.1.3機(jī)床掌握系統(tǒng)常常保持清潔。。4常常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng).1。2.1.5不得翻開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)動(dòng)機(jī)床.1.2。2機(jī)床啟動(dòng)時(shí)的留意事項(xiàng)：。1每天開(kāi)機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確。1.2。2.2加工前，必需用手動(dòng)或程序指令使刀塔回到參考點(diǎn).1。2.2。3生疏機(jī)床的緊急停車(chē)方法及機(jī)床的操作挨次.1。2。2。4刀具、工件安裝好后，應(yīng)再作一次檢查,確認(rèn)無(wú)任何干預(yù)，調(diào)用正確的程序，并檢查刀位號(hào)是否正確,保證刀具已校正好，到達(dá)使用要求.1。2。3調(diào)整程序時(shí)的留意事項(xiàng)：1。2。3。1承受正確的刀具，避開(kāi)使用鈍化的刀具.1。2.3。2不能擔(dān)當(dāng)超出機(jī)床加工力量的作業(yè)。1。2。3.3在機(jī)床停機(jī)時(shí)進(jìn)展刀具調(diào)整。1。2。3。4確認(rèn)刀具在換刀過(guò)程中不要和其它部位發(fā)生碰撞.1。2。3。5確認(rèn)工件的卡具或壓板是否有足夠的強(qiáng)度。1。2。3.6工作臺(tái)面上不得放工具、量具、刀具等其它物品.1。2.3。7程序調(diào)整好后,.1。2.3。8掌握系統(tǒng)電源接通后,只允許一人操作掌握面板,他人不得接觸掌握面板.嚴(yán)禁穿插作業(yè)。1.2。4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意事項(xiàng):1.2.4。1機(jī)床啟動(dòng)后，在機(jī)床自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中必需監(jiān)視其運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài).1。2。4.2確認(rèn)冷卻液輸出通暢，流量充分。。3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得調(diào)整刀具和測(cè)量工件尺寸。1.2.4.4快速切斷電源。作業(yè)完畢時(shí)的留意事項(xiàng):1.2.5。1關(guān)閉電源.1。2。5。2清掃機(jī)床，并添加潤(rùn)滑油，當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油.1。2.5。3填寫(xiě)工作記錄表2、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù),并在工作記錄表中記錄特別狀況,表中“冷卻液”一欄,視加工狀況，不定期檢查。季檢及半年檢由修理人員負(fù)責(zé)并填寫(xiě)相關(guān)記錄,修理人員應(yīng)隨時(shí)按日檢要點(diǎn)進(jìn)展巡檢，對(duì)覺(jué)察問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)排解。2.1數(shù)控車(chē)床的點(diǎn)檢、檢查要點(diǎn)：2。1。1日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：。1。1接通電源前：a。電壓是否正常。b.檢查機(jī)床是否有特別狀況.c.檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充分.d.檢查工具、測(cè)具等是否已預(yù)備好。e。切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。2.1。1。2接通電源后：a.檢查操作盤(pán)上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開(kāi)關(guān)是否處于正確位置。b。CRT顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示.假設(shè)有問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。c.液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。d.各掌握箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。e.刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否牢靠夾緊,刀具是否有損傷。2.1。1.3機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中:a.運(yùn)轉(zhuǎn)中,主軸滑板處是否有特別噪音。b。有無(wú)與尋常運(yùn)轉(zhuǎn)不同的特別現(xiàn)象。如：聲音、溫度、裂紋、氣味等。遇到特別狀況，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)時(shí)通知修理人員，進(jìn)展故障排解，特別緊急狀況下應(yīng)快速切斷電源.點(diǎn)檢完畢后，由操作員填寫(xiě)工作記錄表。2.1。2季檢查要點(diǎn)：2.1.2。1檢查主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。主軸以最高轉(zhuǎn)速一半左右的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)30分鐘.用手觸摸殼體局部,假設(shè)感覺(jué)溫順即為正常.以此了解主軸軸承的工作狀況。2。1。2。2檢查X、Z軸的滾珠絲桿，假設(shè)有污垢,應(yīng)清理干凈。2.1.2。3檢查X、Z軸超程限位開(kāi)關(guān)，各急停開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作正常?？捎檬职磯盒谐涕_(kāi)關(guān)的滑動(dòng)輪，假設(shè)CRT上有超程報(bào)警顯示，說(shuō)明限位開(kāi)關(guān)正常。并將各接近開(kāi)關(guān)擦拭干凈.2.1。2。4檢查刀臺(tái)的回轉(zhuǎn)頭、傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑狀態(tài)是否良好，痕等。注油孔應(yīng)注油潤(rùn)滑。2。1.2。5檢查刀塔裝刀孔內(nèi)是否積存切屑,雜物，假設(shè)有應(yīng)清理干凈。2。1。2.6檢查尾座狀況,看是否有裂紋、毛刺，假設(shè)有問(wèn)題,予以修整.2。1.2。7檢查冷卻液槽內(nèi)是否積存切屑，假設(shè)切屑積存較多，應(yīng)予以清理。。2。8檢查液壓裝置：檢查壓力表的動(dòng)作狀態(tài)，通過(guò)調(diào)整液壓泵的壓力看壓力表的指針是否上下變化敏捷.b.檢查液壓管路是否有損壞，各管接頭是否有松動(dòng)或漏油現(xiàn)象。2。1.2。9檢查潤(rùn)滑油裝置：a。檢查潤(rùn)滑泵的排油量是否符合要求。檢查潤(rùn)滑油管路是否損壞，管接頭是否松動(dòng)、有漏油現(xiàn)象。2.1.2。10季檢完畢后，由修理人員填寫(xiě)季檢表.2。1。3半年檢查要點(diǎn)：修理人員參照半年檢表組織機(jī)床檢查.加工中心點(diǎn)檢、檢查要點(diǎn)：日常點(diǎn)檢要點(diǎn)：2。2。1。1從工作臺(tái)、基座等處去除污物和灰塵,擦去機(jī)床外表上的機(jī)油、冷卻液和切屑。2。2。1。2去除沒(méi)有罩蓋的滑動(dòng)外表上的一切東西。2。2。1。3清理風(fēng)箱式護(hù)罩。。1。4留意電控系統(tǒng)有無(wú)特別