/一、總則安全是一切工作的根本,為了保證安全操作風(fēng)機(jī)設(shè)備，須認(rèn)真閱讀和遵守手冊的安全規(guī)范。所有在風(fēng)力機(jī)附近工作的人員都應(yīng)閱讀、理解和使用本安全指南.負(fù)責(zé)安裝工作的管理人員必須督促現(xiàn)場人員按安全規(guī)程工作，安裝前(中)應(yīng)對吊車、起吊設(shè)備、安全設(shè)施進(jìn)行必要的維護(hù)檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，并進(jìn)行處理。安裝現(xiàn)場安全要求:１現(xiàn)場安裝人員應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，工作區(qū)內(nèi)不允許無關(guān)人員滯留.2現(xiàn)場指揮人員應(yīng)唯一且始終在場,其他人員應(yīng)積極配合并服從指揮調(diào)度。3現(xiàn)場人員每天到場及各工序吊裝前，均應(yīng)由安全員進(jìn)行安全宣貫。4在風(fēng)機(jī)安裝現(xiàn)場，工作人員必須穿戴必要的安全保護(hù)裝置進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)。５惡劣天氣特別是雷雨天氣，禁止進(jìn)行安裝工作，工作人員不得滯留現(xiàn)場。６在起重設(shè)備工作期間,任何人不得站在吊臂下。７使用梯子作業(yè)時(shí),應(yīng)選用足夠承載量的梯子,同時(shí)必須有人輔助穩(wěn)固梯子。8現(xiàn)場安裝廢棄物或垃圾應(yīng)集中堆放、統(tǒng)一回收,嚴(yán)禁隨意焚燒。9現(xiàn)場進(jìn)行焊接或明火作業(yè)，必須得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，并采取必要的預(yù)防保護(hù)措施。二、搬運(yùn)、起吊的安全要求1在任何情況下應(yīng)首先使用機(jī)械方式進(jìn)行物體的搬運(yùn)和起吊.除非在別無選的情況下，才允許采用人工操作.2在使用吊車等機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)、起吊物體時(shí),首先應(yīng)檢查設(shè)備是否合格，負(fù)荷量是否在安全要求范圍之內(nèi)。3吊車操作人員應(yīng)持證上崗.4人工搬運(yùn)的物體必須是力所能及的，并應(yīng)穿安全鞋戴手套。提升低于臀部高度的物體，應(yīng)彎曲膝蓋而不應(yīng)彎腰。雙腳分開與肩膀等寬，搬運(yùn)過程中應(yīng)避免扭曲身體（見下圖）。接近風(fēng)機(jī)時(shí)的安全要求1雷電天氣,禁止人員進(jìn)入或靠近風(fēng)機(jī),因?yàn)轱L(fēng)機(jī)能傳導(dǎo)雷電流,至少在雷電過去一小時(shí)后再進(jìn)入。２塔架門應(yīng)在完全打開的情況下固定，避免意外傷人.３用提升機(jī)吊物時(shí),應(yīng)使用導(dǎo)向繩,同時(shí)確保此期間無人在塔架周圍，避免墜物傷人。４如有土建施工,應(yīng)明確其工作區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域，不得進(jìn)入塔筒內(nèi)參觀或避雨。四、在風(fēng)機(jī)內(nèi)工作的安全要求1在塔筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，在塔架門外的顯著位置立安全警示牌.2工作人員在攀爬塔架時(shí),應(yīng)該頭戴安全帽、腳穿膠底鞋。在攀爬之前，必須仔細(xì)檢查梯架、安全帶和安全繩，如果發(fā)現(xiàn)任何損壞,應(yīng)在修復(fù)之后方可攀爬。平臺窗口蓋板在通過后應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉。３機(jī)組未上電前,塔筒內(nèi)無照明，為避免踏空，每到一層平臺休息時(shí),應(yīng)先伸出一只腳確認(rèn)是否到達(dá)平臺，然后再落地休息。４在攀爬過程中，隨身攜帶的小工具或小零件應(yīng)放在袋中或工具包中,固定可靠,防止意外墜落。不方便隨身攜帶的重物應(yīng)使用提升機(jī)輸送。5不能在≥10m/s的風(fēng)速時(shí)進(jìn)行吊裝，風(fēng)速≥12ｍ/s時(shí)，禁止在機(jī)艙外作業(yè)，風(fēng)速≥186安裝人員要注意力集中,對接塔架及機(jī)艙時(shí)，嚴(yán)禁將頭、手伸出塔架外。7當(dāng)人員需要在機(jī)艙外部工作時(shí),人員應(yīng)系上安全帶,對使用的工具應(yīng)采取有效措施防止意外墜落。作業(yè)工具應(yīng)放置在安全地方,防止出現(xiàn)墜落等危險(xiǎn)情況。８一般情況下,一項(xiàng)工作應(yīng)由兩個(gè)或以上的人員來共同完成。相互之間應(yīng)能隨時(shí)保持聯(lián)系，超出視線或聽覺范圍,應(yīng)使用對講機(jī)或移動電話等通訊設(shè)備來保持聯(lián)系。只有在特殊情況下,工作人員才可進(jìn)行單獨(dú)工作,但必須保證工作人員與基地人員始終能依靠對講機(jī)或移動電話等通訊設(shè)備保持聯(lián)系。注意：提前做好通訊設(shè)備的充電工作，出發(fā)前試用對講機(jī)。９發(fā)電機(jī)鎖定:在機(jī)艙前部發(fā)電機(jī)定子處有兩個(gè)手輪,就是發(fā)電機(jī)的鎖定裝置。只有指定的人員可以操作這個(gè)手輪。如果操作不正確,可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的設(shè)備損壞或人身傷害。發(fā)電機(jī)鎖定時(shí)不得少于兩人,否則不準(zhǔn)鎖發(fā)電機(jī)，一人操作手炳，一人操作鎖定手輪。10嚴(yán)禁從機(jī)艙向外扔?xùn)|西。風(fēng)機(jī)的安全裝置及使用方法11在爬塔架或滯留在風(fēng)力機(jī)里的時(shí)候,必須穿戴安全裝備,如：安全帶、安全鎖扣、安全帽等，其標(biāo)準(zhǔn)見下表。在向上爬之前,每個(gè)人都要能正確的使用安全裝備，認(rèn)真閱讀安全裝備的說明書,“錯誤的使用可能會導(dǎo)致生命危險(xiǎn)”，同時(shí)對于安全裝備要正確的維護(hù)，而且注意其失效期。安全設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)安全設(shè)備名稱標(biāo)準(zhǔn)安全帶EN361—2０02機(jī)械安全鎖扣EN3５５－2002鎖扣導(dǎo)軌ＥN３53—1-２0０２連接(繩子，吊鉤)EＮ354－２002安全帽ＥN397—200０12安全帽、安全帶：使用方法見下圖13安全扣、安全繩：使用方法見下圖電氣安全１４為了保證人員和設(shè)備的安全,只有經(jīng)培訓(xùn)合格的電氣工程師或經(jīng)授權(quán)人員才允許對電氣設(shè)備進(jìn)行安裝、檢查、測試和維修。警告：有人正在工作嚴(yán)禁合閘!1５安裝警告：有人正在工作嚴(yán)禁合閘!1６如果必須帶電工作,只能使用絕緣工具，而且要將裸露的導(dǎo)線作絕緣處理。應(yīng)注意用電安全,防止觸電.17現(xiàn)場需保證有兩個(gè)以上的工作人員，工作人員進(jìn)行帶電工作時(shí)必須正確使用絕緣手套、橡膠墊和絕緣鞋等安全防護(hù)措施。１8對超過10０0V的高壓設(shè)備進(jìn)行操作，必須按照工作票制度進(jìn)行。19對低于10００V的低壓設(shè)備進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)將控制設(shè)備的開關(guān)或保險(xiǎn)斷開，并由專人負(fù)責(zé)看管。如果需要帶電測試，應(yīng)確保設(shè)備絕緣和工作人員的安全防護(hù)。焊接、切割作業(yè)20在安裝現(xiàn)場進(jìn)行焊接、切割等容易引起火災(zāi)的作業(yè)，應(yīng)提前通知有關(guān)人員,做好安全防范及與其他工作的協(xié)調(diào)工作。2１作業(yè)周圍清除一切易燃易爆物品，或進(jìn)行必要的防護(hù)隔離。22確保滅火器有效,并放置在隨手可及之處。登機(jī)23只能在停機(jī)和安全的時(shí)候才能登機(jī)作業(yè)。2４使用安全裝備前，要確認(rèn)所有的東西都是完好的。在爬風(fēng)機(jī)前要檢查防滑鎖扣軌道是否完好。穿戴好安全裝備并檢查,不要低估爬風(fēng)機(jī)的體力消耗。允許攀爬的前提條件是:24。1身體健康。24.２沒有心臟、血管疾病。２4。3沒有使用藥物或醉酒。2４。4一次只允許一個(gè)人攀爬塔架。到達(dá)平臺的時(shí)候?qū)⑵脚_蓋板打開,繼續(xù)往上爬時(shí)要把蓋板蓋上.只有當(dāng)平臺蓋板蓋上后,第二個(gè)人才能開始攀爬，這樣可以防止下面的人被上面掉落的東西砸傷。２4．5攀爬的時(shí)候,手上不能拿東西。小的東西可以放在耐磨的袋子里背上去,并應(yīng)防止袋中物品墜落。爬到塔架頂?shù)臅r(shí)候,在解開安全鎖扣前必須先與安全繩的附件可靠連接好.沒有墜落危險(xiǎn)時(shí),至少保留一根安全繩可靠地固定在一個(gè)安全的地方。進(jìn)入機(jī)艙時(shí),把上平臺的蓋板蓋好,防止發(fā)生墜物的危險(xiǎn)。防火25防火措施嚴(yán)禁在工作區(qū)內(nèi)吸煙!在離開工作區(qū)的時(shí)候必須將所有的包裝材料,紙張和易燃物質(zhì)全部帶走.為了保證在緊急情況時(shí)實(shí)現(xiàn)快速救護(hù)，必須保證到現(xiàn)場的道路暢通，而且保證道路可以通行車輛。２6應(yīng)對火災(zāi)措施發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即使用滅火器進(jìn)行撲救，若火勢加大,控制難度加劇，所有人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū),及時(shí)撥打“１1９"火警電話,講明著火地點(diǎn)、著火部位、火勢大小、外界環(huán)境風(fēng)速、報(bào)警人姓名、手機(jī)號，并派人在路口迎接，以便消防人員及時(shí)趕到。五、1安裝前準(zhǔn)備工作現(xiàn)場條件1．1道路：通往安裝現(xiàn)場的道路要平整，路面須適合運(yùn)輸卡車、拖車和吊車的移動和?？?。松軟的土地上應(yīng)鋪設(shè)厚木板/鋼板等，防止車輛下陷.1．2基礎(chǔ):風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工完畢,安裝前混凝土基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)期,一般需要2８天以上的養(yǎng)護(hù)期,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合格（如水平度等）。１.3工作區(qū)：以基礎(chǔ)環(huán)為中心半徑30ｍ內(nèi)地面應(yīng)平整、無溝壑，便于葉片組對和吊車的移動。1.4部件臨時(shí)堆放區(qū)：因種種原因需要將零部件進(jìn)行臨時(shí)放置，臨時(shí)放置時(shí)應(yīng)避開工作區(qū).技術(shù)交流2。1安裝前期,建設(shè)、監(jiān)理、施工、制造單位四方單位應(yīng)召開技術(shù)交流會。確定各方職責(zé)、根據(jù)天氣狀況確定安裝計(jì)劃、供貨進(jìn)度，討論并確定安裝方案，明確安裝過程使用設(shè)備、工具的提供者，形成會議紀(jì)要。2．２安裝前一周,四方再次召開技術(shù)交流會，通報(bào)工作進(jìn)度（包括物資交接情況、問題等)，再次確認(rèn)安裝計(jì)劃、安裝方案、現(xiàn)場布置、設(shè)備及工具、各方參加安裝人員職責(zé)、現(xiàn)場管理約定.圖4。1是一個(gè)現(xiàn)場布置的示例，該圖主要是針對地形較為平坦的現(xiàn)場制定的。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況施工單位需要重新制定現(xiàn)場布置方案。1。箱變2.基礎(chǔ)3.電控柜4．塔架5.機(jī)艙6.發(fā)電機(jī)7.葉輪８。主吊車9．輔助吊車１0．集裝箱安裝用具3.１吊裝設(shè)備：全面檢查吊裝設(shè)備的完好性，并保養(yǎng)。３。2吊裝工具：根據(jù)《吊裝專用工具清單》檢查工裝的符合性、齊全性、完好性,將工裝用的標(biāo)準(zhǔn)件安裝到工裝上后進(jìn)行發(fā)運(yùn)（塔架吊裝工裝標(biāo)準(zhǔn)件可借用塔架安裝螺栓）。3．３標(biāo)準(zhǔn)件:根據(jù)《安裝零部件清單》進(jìn)行分包裝（M16以下螺栓最好將配套的平墊、螺母配套后包裝）、貼標(biāo)簽（規(guī)格、數(shù)量、使用處)，總包裝箱上亦應(yīng)貼標(biāo)簽(列出箱內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格、數(shù)量、使用處）,標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)有５％的富裕量，注意核查標(biāo)準(zhǔn)件的強(qiáng)度等級。3.4工具:根據(jù)《一般安裝工具清單》準(zhǔn)備工具，檢查工具的齊全性(注意小配件)、完好性、配套性(如套筒方孔與扳手方頭）、符合性（特別是薄璧套筒的璧厚,如塔架用套筒）.專用或特殊用途工具發(fā)運(yùn)前應(yīng)試用，特別注意將專用工具的使用說明書、換算表復(fù)印件放在工具箱內(nèi)。３。5消耗品：根據(jù)《消耗品清單》準(zhǔn)備消耗品。3.６交接工作在安裝前三天進(jìn)行.4主要零部件在安裝前，應(yīng)對所有的設(shè)備進(jìn)行檢查,到貨產(chǎn)品應(yīng)為出廠/驗(yàn)收合格的產(chǎn)品。核對貨物的裝箱單及安裝工具清單，如果發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告主管人員，及時(shí)與供貨商進(jìn)行聯(lián)系，決定處理措施。1。1３塔架底座1.13。1a）到貨檢驗(yàn)：零部件、隨機(jī)件齊全、完好；ｂ）檢查底座上法蘭上與塔架下法蘭對接的標(biāo)識；c）檢查底座塔筒是否變形：分別測量上法蘭面兩個(gè)相互垂直方向的直徑,Dmax－Ｄｍｉn≤3mｍ；d）附件的螺栓緊固,清理雜物，避免吊裝時(shí)異物落下傷人;e)其它具體要求見各項(xiàng)目安裝手冊。1．13.2使用吊帶進(jìn)行搬運(yùn)，避免損壞塔架底座防腐層,工具見表4.1。1．１３.３塔架底座應(yīng)放置在基礎(chǔ)開挖坑的附近；在基礎(chǔ)澆注前三天應(yīng)對底座筒體進(jìn)行清洗，清潔筒體內(nèi)外部，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆,工具見表4.2;其它具體要求見各項(xiàng)目安裝手冊.1．1３。４基礎(chǔ)施工完成后，塔架安裝前應(yīng)清除塔架底座內(nèi)土、石等雜物，清潔法蘭,安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1扁平寬吊帶（2５t，20m)1根2大布2ｍ３拖把2把4洗潔精適量5水桶1只6油漆（白色）適量７毛刷２把９稀釋劑適量１0雙側(cè)梯子（承載大于150kg,長度4ｍ）１付11鐵鏟２把1２大布0。5m１３掃帚1把? 圖4.21．１３.51.1３。6水平度檢查：在塔架底座平臺上用水平儀和標(biāo)尺檢查相隔12０°的三個(gè)方向上（其中一個(gè)方向?qū)?yīng)法蘭對接標(biāo)記）底座上法蘭面是否水平。測量點(diǎn)位于法蘭中環(huán)，每個(gè)方向最少測量兩次,最大水平誤差平均不超過2mｍ,如塔架底座相對較高，測量時(shí)應(yīng)注意人身安全及器材的保護(hù),該項(xiàng)工作應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行，工具見安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1數(shù)顯水平尺1個(gè)１。13.71．1３。7。1塔架4。４。2．１檢查a)到貨檢驗(yàn)：零部件、隨機(jī)件齊全完好，塔筒兩端用防雨布封堵、法蘭用米字支撐固定;ｂ)檢查塔架下法蘭與基礎(chǔ)環(huán)的對接標(biāo)記，各段對接標(biāo)識；c）檢查塔筒是否變形：分別測量法蘭面兩個(gè)相互垂直方向的直徑，Dmａx—Dmｉn≤3mm;d)檢查各段塔筒梯子的伸、縮量,核算下段梯子與底座平臺及上段間是否干涉，見圖4.２，工具見表4.5；e)檢查各段平臺、梯子和其它附件的緊固螺栓,清理雜物，避免吊裝時(shí)異物落下傷人。表4。5安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1卷尺(5m）1把2方木（５0×５0，長２ｍ）１根4。4．2.2卸貨使用吊帶進(jìn)行搬運(yùn)，避免損壞塔架防腐層,見圖４。3，工具見表4.6.表4。６安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1扁平寬吊帶（２5t，2０m）2根圖４．3圖4．44.４。2.3擺放a）塔筒應(yīng)放置在基礎(chǔ)環(huán)附近,注意各段擺放次序、間距及上法蘭方向。塔筒軸線方向與主風(fēng)向同向，塔筒并排擺放，每節(jié)塔筒的上法蘭應(yīng)靠近主吊車,盡量減少主吊車的移動；在枕木上加草墊或棉被，將其墊在靠近塔架法蘭的地方，使塔架水平放置，支撐處用三角木打“堰”,防止塔架滾動，見圖4.4，工具見表4.7；安裝前三天應(yīng)對筒體進(jìn)行清洗，清潔筒體內(nèi)部,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆,工具見表4．2。４。4．３電控柜、電控柜支架、散熱器支架4．4.3.1檢查到貨檢驗(yàn)：零部件、隨機(jī)件齊全完好。4.４.3．2卸貨用吊帶卸貨，見圖4．5，工具見表4。8。表4。7安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1枕木適量表4。8安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1扁平寬吊帶（1０t，1２m)2根２雙側(cè)梯子(承載大于１５０kg，長度4m）1付3鋼絲鉗１把拆包裝４撬杠１根拆包裝5導(dǎo)向繩（Ф20,30m）２根固定用4.４.3．３擺放a）放在基礎(chǔ)附近,注意塔架門的方向,擺放應(yīng)便于安裝；ｂ）電控柜大面應(yīng)順著主風(fēng)向（以減小受風(fēng)面積)，擺放應(yīng)平穩(wěn)，若到貨當(dāng)日不安裝，必須進(jìn)行固定,避免翻傾；c)用防雨布對電控柜進(jìn)行防護(hù),避免風(fēng)沙、雨、雪對電器元件的侵蝕.４.4。４機(jī)艙４.4．４。1檢查到貨檢驗(yàn)：零部件、隨機(jī)件齊全完好。４.４．4．2卸貨（見圖4.6），工具見表4.9。用機(jī)艙吊裝吊具將機(jī)艙連同運(yùn)輸支架一起卸下，并卸下兩片艙底。表4．9安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１機(jī)艙吊具總成1套JF1５00。８２．00４圖４.5圖4．6４．4.4。3擺放(見圖4．７）a）放置時(shí)機(jī)艙口(帶毛刷)應(yīng)偏離主風(fēng)向１８０゜左右,并保持運(yùn)輸支架水平；b）存放時(shí)使用專用蓬布防護(hù)。4。４。5發(fā)電機(jī)4。4。5。1檢查a）到貨檢驗(yàn)：零部件、隨機(jī)件齊全完好;b)發(fā)電機(jī)應(yīng)被完全鎖定；ｃ)翻身吊耳的位置（在拉門的正上方）,見圖４.8。圖4.７圖４．8４。4．5.2卸貨（見圖4．9），工具見表４．１0.用專用吊具將發(fā)電機(jī)連同運(yùn)輸支架一起卸下.表4.10安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1１。５兆瓦發(fā)電機(jī)吊具總成1套ＪF１50０。８3．021A2導(dǎo)向繩(Ф20，1０m)1根4。4.5.3擺放a)發(fā)電機(jī)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場時(shí)應(yīng)水平擺放在機(jī)艙附近,但不能影響機(jī)艙的吊裝；b)存放時(shí)使用專用蓬布防護(hù)。4。4。6輪轂變槳系統(tǒng)總成4。4.6.1檢查a)到貨檢驗(yàn):零部件、隨機(jī)件齊全完好；ｂ）為了避免導(dǎo)流罩與發(fā)電機(jī)干涉，檢查輪轂安裝面到導(dǎo)流罩下端H尺寸(3２６0＋5)，見圖４．１０,工具見表4.５；圖4。9圖4.10c)檢查變槳軸承與導(dǎo)流罩毛刷孔的同心度，鋼板尺緊貼變槳軸承端面，應(yīng)不與導(dǎo)流罩毛刷孔干涉（出廠要求同心度小于１0mm),見圖4.11、圖4.１２,工具見表4。１1。表4.11安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1卷尺(５m）１把２鋼板尺（1．５ｍ)１把圖4.11圖4。１2圖４。13圖4．14４.4.6。2卸貨采用輪轂吊具吊卸,見圖4．１3，工具見表4．1２。表4．12安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1輪轂吊具３套JＦ１5００.８１.０1２2U形卸扣(9.5t）3只3吊帶(６t）3根4。４。6.3擺放a）按預(yù)先制定的現(xiàn)場布置方案，將輪轂卸到方便葉輪組對的位置。注意不能影響機(jī)艙和發(fā)電機(jī)的吊裝；ｂ）在運(yùn)輸支架下墊一層枕木,便于葉輪組對（變槳，葉片-9０°,“后緣”向上),見圖4.１4,工具見表4。13。表4。１3安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1枕木適量厚度大于250mm4。4.7葉片4．4。7.１檢查a）到貨檢驗(yàn):零部件、隨機(jī)件齊全完好；b）檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷，如果發(fā)現(xiàn)葉片上出現(xiàn)裂紋或損傷,必須由專業(yè)人員在吊裝前一天完成修復(fù)。４．４。7．2卸貨a）將葉片組對吊具總成(圖號JＦ150０.85。015）按圖紙安裝在葉片上,確認(rèn)吊鉤位置垂直方向上與葉片重心重合后起吊，見圖4。1５，工具見表4．14。表４。14安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１葉片組對吊具總成1套JＦ1500。85．０15圖4。１5b）起吊前,在葉片的葉根和葉片主體靠近端面處適當(dāng)位置通過葉尖護(hù)袋固定導(dǎo)向繩，在起吊過程中，設(shè)專人拉住導(dǎo)向繩，控制葉片移動。葉尖護(hù)袋見圖4．1６，工具見表4。15。表4．15安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉尖護(hù)袋1件JＦ1500．８５。026２導(dǎo)向繩(Φ2０，1０m)1根4。４．7.3擺放（見圖4．１７)，工具見表４.16.a）葉片擺放在預(yù)先指定的地方，不能影響塔架、機(jī)艙、發(fā)電機(jī)的吊裝；b）為防止葉片傾翻，擺放時(shí)應(yīng)注意現(xiàn)場近期內(nèi)的主風(fēng)向，葉片順風(fēng)放置,且葉片根部呈迎風(fēng)(主風(fēng)向）狀態(tài)，必要時(shí)用沙袋對葉片進(jìn)行加固或采取有效措施，防止葉片隨意擺動；c）放置地勢一定要選擇較平坦地方，若出現(xiàn)凸凹不平，則需要進(jìn)行回填或是開挖；如是沙土地或其它土質(zhì)松軟地，應(yīng)夯實(shí)前支架及后支架擺放區(qū)域，避免前、后支架下陷，并保證葉片不能接觸地面，否則會損壞葉片。d)如果場地呈一定程度的坡度，且坡度方向與主風(fēng)向一致，則順風(fēng)放。如果坡度方向與主風(fēng)向不一致，讓葉片的放置在風(fēng)向和坡度方向上稍受力,以此來使葉片放置穩(wěn)固，并用沙袋對葉片進(jìn)行加固；e)葉尖部位保護(hù)支架與葉片接觸部位應(yīng)放置適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)材料（如軟橡膠墊、纖維毯等)進(jìn)行必要的保護(hù)，避免葉片損壞；f)存放時(shí)要保證葉片法蘭口的封閉,防止葉片內(nèi)進(jìn)入砂石等雜物.表４。16安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1鐵鏟2把２活動扳手（300×34）2把3扁平吊帶(10ｔ，12m）１根吊帶寬度不小于1２0mm4葉尖護(hù)袋1件ＪF1500。８5．0265導(dǎo)向繩（Φ20,10m）1根６夯實(shí)工具1套針對土質(zhì)松軟地7沙袋若干圖４．１6圖4.17機(jī)組部件組裝及安裝安裝設(shè)備的選擇及吊裝方案按各項(xiàng)目安裝手冊執(zhí)行。塔架底座的安裝5．1。1塔架底座是在基礎(chǔ)施工時(shí)進(jìn)行安裝的。在基礎(chǔ)施工完成驗(yàn)槽后，進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎時(shí)需要將塔架底座從擺放位置吊裝到基礎(chǔ)的中心位置。塔架底座的詳細(xì)安裝及要求見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)單位出具的基礎(chǔ)施工說明及相關(guān)技術(shù)要求。5.1.2塔架底座的其它安裝要求按各個(gè)項(xiàng)目安裝手冊執(zhí)行。電控柜支架、散熱器支架的安裝(按各個(gè)項(xiàng)目安裝手冊執(zhí)行)電控柜、電抗器柜、散熱器柜的安裝（按各個(gè)項(xiàng)目安裝手冊執(zhí)行)塔架吊裝(按各個(gè)項(xiàng)目安裝手冊執(zhí)行）機(jī)艙組對與吊裝５。5．1準(zhǔn)備5．5。1.1測風(fēng)支架的安裝(見圖5。１,零部件、工具見表5。1）安裝測風(fēng)支架必須是機(jī)艙在地面放置時(shí)進(jìn)行,一人在天窗外協(xié)助機(jī)艙內(nèi)人員安裝測風(fēng)支架，注意測風(fēng)支架的方向，在機(jī)艙內(nèi)的天窗處面對測風(fēng)支架，長管在左側(cè)，短管在右側(cè)。不要與吊帶的使用出現(xiàn)干涉。表5.1安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1機(jī)艙1２測風(fēng)支架1３螺栓M10×５54４墊圈104５活動扳手（20０×24)１把圖5．1圖5.25。５．１．2機(jī)艙組裝ａ）用輔助吊車將機(jī)艙從運(yùn)輸支架上拆卸后安裝至安裝支架上，裝配艙底。換主吊車吊裝至塔架上.拆除機(jī)艙與運(yùn)輸臺車的螺栓，吊起機(jī)艙至安裝支架上并緊固,將兩片機(jī)艙底與機(jī)艙體用螺栓固定,結(jié)合部位外表面用密封膠密封處理，并安裝吊物孔門，見圖５.2，零部件、工具見表5．2.表5.2安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1機(jī)艙現(xiàn)場組裝支架1套ＪF１5００.82.009Ａ2左艙底１個(gè)3右艙底1個(gè)4吊物孔門1個(gè)5螺栓M10×５04２個(gè)６螺母M10４２個(gè)7墊圈１０84個(gè)8螺栓M10×401５個(gè)9螺母Ｍ1015個(gè)1０墊圈1０30個(gè)1１聚氨酯密封膠AM—2瓶１2膠槍1把13開口扳手（１7)2把1４活動扳手（２００×24)1把1５活動扳手（450×55）2把16電動扳手1套表5。3安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1螺栓Ｍ３0×２9076個(gè)２墊圈3076個(gè)3螺栓Ｍ36×3１048個(gè)４螺母M３648個(gè)5墊圈36４８個(gè)6螺栓M36×22048個(gè)7墊圈3648個(gè)8電纜(１×１85）6根９毛刷（偏航處)2把10手拉葫蘆(5t）2只b）將偏航軸承與塔架連接的螺栓、墊片，電纜、機(jī)艙偏航處毛刷,底座與發(fā)電機(jī)定軸、輪轂與發(fā)電機(jī)動軸連接的標(biāo)準(zhǔn)件，電動扳手及手拉葫蘆放在底座平臺上，并固定好，零部件、工具見表5.3.5.5．1.3清潔底座與發(fā)電機(jī)連接法蘭、偏航軸承與塔架連接面,工具見表5。4.表５。４安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1大布0。５ｍ5。5。2吊裝(見圖５.3～圖5.6）５。5。2.1清潔塔架上段上法蘭面，并在法蘭上端面成S狀涂上玻璃膠,螺栓上涂抹MoS2。5.5.2．２起吊機(jī)艙至塔架上法蘭面高約1０0mｍ,用3根導(dǎo)正棒從塔架上法蘭螺孔處插入機(jī)艙偏航軸承螺孔，注意不能太深，不能傷到螺紋，導(dǎo)正后慢慢放下機(jī)艙,法蘭間距約2０ｍm時(shí)停止,插入塔架與機(jī)艙連接螺栓，指揮吊車放下機(jī)艙,用電動扳手旋緊螺栓后,用液壓力矩扳手按對角方向分三次力矩（820N。m、12３0N．m、16４0Ｎ．m)上緊螺栓,工具見表5．5.塔架毛刷的安裝應(yīng)在發(fā)電機(jī)吊裝工作完成后才能進(jìn)行。表５。5安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1導(dǎo)正棒３根ＪF1５00。85。１5８2開口扳手（46)２把3電動扳手1套4液壓扳手1套5套筒（46）2個(gè)6玻璃膠2瓶7膠槍１把圖５。3圖5.４圖５。5圖５．６發(fā)電機(jī)安裝5．6.1準(zhǔn)備5.６.1．1吊具的安裝ａ）首先安裝發(fā)電機(jī)翻身吊具用于發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)，注意：翻身吊具與橫梁成9０°，見圖5.7，零部件、工具見表５.6；表5。6安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１發(fā)電機(jī)1臺2發(fā)電機(jī)翻身吊具1套ＪF１500.83.04６3活動扳手(45０×55)1把4U形卸口(２5t）１個(gè)圖５。7圖5.8安裝發(fā)電機(jī)吊裝工裝，工具見表5．7。在發(fā)電機(jī)兩側(cè)吊耳處用毛氈防護(hù)后掛鋼絲繩，單臺吊車時(shí)使用扁擔(dān)梁專用吊具,見圖5。8；表5。７安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注11。5MW發(fā)電機(jī)吊具1套JＦ15０0。8３.021A2活動扳手(450×55）1把c)在主吊具上安裝手拉葫蘆，另一端用吊帶掛住動軸,并將此吊帶用細(xì)鋼絲繩綁到動軸法蘭孔處（防止吊帶滑落），注意防腐漆的防護(hù)。5。6.1．2發(fā)電機(jī)翻身(見圖５。9~圖5．１3）a)吊車將發(fā)電機(jī)吊到足夠翻身的高度，在輔助吊車、手拉葫蘆的配合下,將發(fā)電機(jī)翻轉(zhuǎn)成圖5。10所示狀態(tài)；圖5.9圖５．１0在翻身吊具上安裝手拉葫蘆，另一端通過鋼絲繩掛主吊車吊鉤上。（見圖5.11、圖５。12，工具見表5.8）；使用手拉葫蘆調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)定軸法蘭面與垂直方向的傾斜角為3°（在定軸法蘭上端掛一鉛錘，法蘭下端距離鉛垂線７０mm），見圖5。13,工具見表5。9。圖5．１1圖5。1２表５.8安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆(１0t)1只2鋼絲繩(Φ２０，2m)1根表５。9安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1鉛錘1個(gè)2細(xì)繩（Φ2）2m3卷尺(5m）1把4雙側(cè)梯子（載重１５0ｋg,4１個(gè)圖5.13圖5.14圖5.1５5．６。１.3其它準(zhǔn)備a）在定軸法蘭螺孔上等分安裝三根導(dǎo)正棒，位置是：２點(diǎn)、6點(diǎn)(滑動門上部)、10點(diǎn)，見圖5.14工具見表５。10;b)松開發(fā)電機(jī)拉門滑道的緊固螺栓，打開拉門，見圖5．１5工具見表５．1１;（注意:機(jī)組運(yùn)行前須將螺栓緊固，關(guān)好拉門）c）用丙酮把發(fā)電機(jī)定軸法蘭面、動軸法蘭面清洗干凈,注意法蘭面不允許有油漬，工具見表5.12;d）在發(fā)電機(jī)兩側(cè)吊裝鋼絲繩上各固定一根導(dǎo)向繩（導(dǎo)向、拆卸鋼絲繩用），注意不要將導(dǎo)向繩固定在發(fā)電機(jī)吊耳上,工具見表５．12。表5.10安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)吊裝導(dǎo)正棒3根JF１5００。85。１５6表5.11安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手(300×34）1把表5.１２安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1丙酮1瓶2大布0．５m3導(dǎo)向繩（Φ20,2０0m)２根5。６．2吊裝５．6。2．１吊起發(fā)電機(jī),將發(fā)電機(jī)定軸法蘭與機(jī)艙底座法蘭面調(diào)整對齊,指揮吊車把發(fā)電機(jī)逐漸靠近機(jī)艙.(見圖5.1６~圖5.19）圖5。16圖5。17圖5.18圖5.1９５．６．2．2利用導(dǎo)正棒對準(zhǔn)機(jī)艙底座法蘭，用手動葫蘆把發(fā)電機(jī)拉近，見圖5．20，零部件、工具見表５。１3。裝緊固件，雙頭螺栓長的一端不涂ＭoS2（將其旋入定軸法蘭)，短的一端涂抹ＭoＳ２。表5.１3安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１雙頭螺栓M36×3１0-10.9482螺母M３６—10483墊圈36—２0０ＨV48４ＭoＳ２適量5毛刷2把圖５。20圖５。2１5。６。２.3螺栓露出長度為60ｍm，按對角方向用電動扳手緊固螺母，用液壓力矩扳手分三次力矩(1400N。ｍ、2100Ｎ。m、2850N。ｍ）上緊螺栓。（見圖5。21，工具見表5.１４）表５.14安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1開口扳手50-552把２電動扳手1套3液壓扳手1套４套筒(55）1個(gè)5.6。2。４安裝完成后拆下發(fā)電機(jī)吊具,拆下發(fā)電機(jī)翻身吊具后，用堵頭密封螺孔(工作人員通過天窗出入機(jī)艙)。注意:出入機(jī)艙時(shí)必須帶全身安全帶并將安全繩固定在機(jī)艙內(nèi)可靠的位置,工具見表5。1５。表5。15安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１活動扳手（４50×55）1把用兩臺吊車吊發(fā)電機(jī)圖示(圖5．22～圖5.2４)圖５.22圖5.23圖5.24葉輪安裝5.7。1安裝流程見圖5.25:圖5．255。7。2準(zhǔn)備a)清潔葉片，工具見表５．１6。b）擺放:將葉片組對吊具總成(圖號JF1５０0．85．015)按圖示裝在葉片上，確認(rèn)吊鉤位置垂直方向上與葉片重心重合,見圖5。2６，工具見表5.17.起吊前,在葉片的葉根和葉片主體靠近端面處適當(dāng)位置通過葉尖護(hù)袋固定導(dǎo)向繩，在起吊過程中，設(shè)專人拉住導(dǎo)向繩，控制葉片移動.葉尖護(hù)袋見圖5.27，工具見表5．18.根據(jù)現(xiàn)場位置將三只葉片(“后緣”向上）圍繞輪轂并對準(zhǔn)輪轂安裝孔成120°擺放，見圖5.28,吊運(yùn)過程注意不要讓葉尖觸地。圖5.2６表5。16安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１拖把2把2洗潔精適量３水桶１個(gè)表５。17安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉片組對吊具總成1套JF１500.85.015表5．18安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉尖護(hù)袋1件JF1５00．８５。02６2導(dǎo)向繩(Φ2０，10m）1根圖5．27圖5．２8圖5.2９5。7.3葉輪安裝5。7.３．1變槳(葉片-90°,后緣向上）ａ）拆齒形帶旋松變槳減速器調(diào)節(jié)滑板固定螺栓18-Ｍ16×90－1０。9,旋松調(diào)節(jié)螺栓6-Ｍ16×120，拆下變槳齒形帶一端的壓板螺栓8—Ｍ１０×60—10。９（共3處），拆下齒形帶,將齒形帶用繩子綁扎固定好，避免在葉輪吊裝過程中和吊裝完成后損傷齒形帶，將齒形帶壓板重新固定好,見圖5。2９,工具見表5。19；表5。19安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１活動扳手（300×34）1把2開口扳手（２4）2把３開口扳手(1７)2把b）打開變槳鎖，工具見表5.２0；表5．2０安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１開口扳手（24)2把ｃ)把吊帶安裝在變槳盤孔與輔助吊車吊鉤上,通過輔助吊車?yán)鯉?緩慢旋轉(zhuǎn)變槳盤到-9０°位置。安裝變槳鎖定,鎖住變槳盤。工具見表5。２1。表5.21安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1吊帶（10t，１2m)１根2開口扳手(24)2把5.7．3。２葉片組對a）將雙頭螺栓旋入葉片法蘭內(nèi),螺栓露出長度230mm，見圖５。30.旋入葉片法蘭部分螺紋不涂MOＳ2，零部件、工具見表5．22；表5。2２安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1雙頭螺栓M30×55０3×5２2開口扳手（4６）2把３管鉗（350）１把圖５.３０圖5．3１將需用的螺栓、墊圈、螺母、MOＳ2放在輪轂內(nèi)備用，零部件、工具見表5。２3；表5.23安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1雙頭螺栓M3０×55０3×２個(gè)２螺母M30３×５４個(gè)3墊圈303×5４4MOS2適量5毛刷２把ｃ)用吊車及葉片組對吊具總成，在確認(rèn)吊鉤位置垂直方向上與葉片重心重合吊起葉片,拆除葉片法蘭處工裝；d）對正標(biāo)記位置，進(jìn)行組對。在雙頭螺栓螺紋部分涂MoＳ2，變槳盤區(qū)域安裝墊圈和螺母,變槳軸承處直接裝螺母，不用墊圈;e)使用液壓扳手(加長套筒)，分三次力矩（８20N．m、123０N.m、1６4０N。ｍ)上緊螺栓,工具見表5。24；f)對組對完的葉片用枕木和垂直支撐進(jìn)行支撐，見圖5。31,工具見表５。25；g）按上述步驟組對第二片、第三片葉片；表5.24安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手(4５0×5５）2把2電動扳手1套3液壓扳手1套４套筒（４６)1個(gè)如葉輪組對完成后不立即吊裝，需要在現(xiàn)場放置，則必須對葉片進(jìn)行支撐,確保葉輪放置期間不會損壞。表5．25安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1垂直支撐3套2枕木適量5．7。３。３擋雨環(huán)的安裝a）畫線：清潔葉片根部,移動擋雨環(huán)使其緊貼毛刷,沿著擋雨環(huán)邊緣在葉片上畫線,見圖5。３2，工具見表5.26；表5.２6安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１擋雨環(huán)3套2鉛筆（2B)1支ｂ)打膠:在葉片上距所畫線２5mm一周，打膠（10×0．2mm)，見圖5。33，工具見表5．２７;表5.27安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1Ｐl(wèi)ｅxｕs結(jié)構(gòu)膠MA3１0３組２膠槍1把c）扳開擋雨環(huán),將其移至打膠上方，緊貼毛刷，向下壓緊，用繩捆扎,讓膠充分固化,見圖5．34、５.5６，工具見表5．28；表5.28安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１導(dǎo)向繩(Φ20,30m）３根２平口螺絲刀（6×10０)1把3活動扳手（２00×２４)1把ｄ)安裝擋雨環(huán)開口處連接板，見圖５。36。邊緣需倒角、打磨（防止吊裝時(shí)磨損吊帶），所有標(biāo)準(zhǔn)件上打膠,在擋雨環(huán)與葉片處（畫線部位）打膠，工具見表5.２9。圖5。32圖5.3３圖５。34圖5．３5表5．29安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注1內(nèi)六角自攻螺釘Ｍ5×4054個(gè)2抽芯鉚釘５×2５１8個(gè)3內(nèi)六角扳手(４、6）各1個(gè)4聚氨酯密封膠AM-120C3瓶5膠槍１把6磨光機(jī)１個(gè)圖５．３65．7。3。4導(dǎo)流罩前端蓋安裝根據(jù)出廠對接標(biāo)識,將前端蓋吊至導(dǎo)流罩分體總成上，內(nèi)部用螺栓連接，外部結(jié)合處用密封膠處理，見圖5。37、圖5．３８，零部件、工具見表5。3０。表５．３0安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1上端蓋1個(gè)2螺栓M10×４036個(gè)３螺母Ｍ1036個(gè)4墊圈1０7２個(gè)5膠３組6膠槍1把7梯子(４m）1付８開口扳手（1７）2把9活動扳手(２０0×24）２把圖5。３7圖５。38圖5．3９5.7。3。5吊裝：a）在前２個(gè)葉片上安裝吊帶。在葉尖處通過葉尖護(hù)袋各固定一根導(dǎo)向繩，見圖5。39工具見表５。31；表５.31安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１葉尖護(hù)袋２件2導(dǎo)向繩(Φ2０，200m）2根3扁平吊帶(2５ｔ，１5ｍ）２根b）在第3個(gè)葉片上安裝吊帶，應(yīng)盡量拉緊吊帶，防止吊帶向上滑動，損壞葉片，后緣用護(hù)具保護(hù)，見圖5.40、圖5.4１，工具見表5.32;表5。32安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1葉片后緣護(hù)具1套JF１50０．８5.0202吊帶（10ｔ，12m）1根3導(dǎo)向繩（Φ20,3０ｍ）２根?圖5．40圖5。41c）在主吊鉤上拴一根導(dǎo)向繩,在葉輪處于豎直狀態(tài)時(shí)，把垂下來的繩在下方的葉片上繞幾圈，葉輪與發(fā)電機(jī)安裝孔對準(zhǔn)時(shí)朝減少上開口的方向拽緊,便于安裝；d）起吊前須將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速檢測盤放在輪轂內(nèi)并綁扎牢固,工具見表5。３3；表５。3３安裝用零部件、工具序號名稱／規(guī)格數(shù)量備注１轉(zhuǎn)速檢測盤1e）吊車同時(shí)起吊，主吊車慢慢向上,輔助吊車配合將葉輪由水平狀態(tài)慢慢傾斜，并保證葉尖不能接觸到地面。待垂直向下的葉尖完全離開地面后，輔助吊車脫鉤,拆除葉片護(hù)具，由主吊車將葉輪起吊至輪轂高度。主吊車為一個(gè)的吊裝見圖５.42、圖5。4３,主吊車為二個(gè)的吊裝見圖５。44、圖５.45;圖5．42圖5。43圖5。4４圖5．45ｆ）機(jī)艙中的安裝人員通過對講機(jī)與吊車保持聯(lián)系，指揮吊車緩緩平移,輪轂法蘭接近發(fā)電機(jī)動軸法蘭時(shí)停止;g)?使用５t以上手拉葫蘆從人孔處把葉輪拉向發(fā)電機(jī),拉動牽引繩配合吊車使輪轂變槳系統(tǒng)法蘭面處于平行位置,旋下發(fā)電機(jī)鎖定銷，把手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn),一定要全部松開轉(zhuǎn)子鎖定裝置，使用撬杠緩緩轉(zhuǎn)動發(fā)電機(jī)以調(diào)整動軸法蘭孔位置，螺栓涂MoS2并旋入。注意保證三片葉片順槳狀態(tài),工具見表5.34；表5.34安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1手拉葫蘆（5t)2只２撬杠2根３螺栓Ｍ３6×2２0—10。948個(gè)ＧB/T５782—20004墊圈3630０HV48個(gè)GB/T９７.１—2０0２5MoS２適量6毛刷2把h）用電動扳手緊固后,用液壓力矩扳手分三次力矩（1400Ｎ．m、２100N．ｍ、2８50N.m）上緊螺栓，工具見表5．3５;表5。35安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1電動扳手1套2液壓扳手1套３套筒（55)1個(gè)ｉ）拆下吊帶和導(dǎo)向繩。5.7。3.6將葉片變槳為＋9０°位置將手拉葫蘆1一邊掛在變槳盤孔上,另一邊掛在變槳支架上，同時(shí)將手拉葫蘆2的一邊掛在變槳盤稍上邊的孔上,另一邊掛在變槳支架的另一邊上,見圖5．46。用手拉葫蘆拉變槳盤使變槳軸承旋轉(zhuǎn),當(dāng)變槳盤的上端將轉(zhuǎn)過變槳支架時(shí)，將手拉葫蘆2拉緊,然后通過慢慢松手拉葫蘆2和緊手拉葫蘆1來使變槳盤緩慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)變槳盤到+90°位置。安裝變槳鎖定,鎖住變槳盤。第三個(gè)手拉葫蘆用于當(dāng)手拉葫蘆1需要調(diào)整其在變槳盤上的固定端時(shí)臨時(shí)固定變槳盤用,工具見表5。36.注意:在操作時(shí)嚴(yán)禁人停留在變槳盤旋轉(zhuǎn)平面位置。表５．３６安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１手扳葫蘆(1。6ｔ)3只2吊帶（3ｔ,2ｍ）2根圖5.46５．7.3．7裝齒形帶，測頻率。a）將齒形帶穿過變槳驅(qū)動齒輪和兩個(gè)張緊輪,松開變槳驅(qū)動支架上固定調(diào)節(jié)滑板的螺栓18—M16×９0,把調(diào)節(jié)滑板放到最低位置;b）將齒形帶拉緊,將齒形帶的另一端固定在變槳盤的另一端,用螺栓2４—M１０×６0將外壓板固定在內(nèi)壓板上,用鎖緊螺母M10緊固;c）調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上的６—M1６×120（自帶）的調(diào)節(jié)螺栓,將齒形帶拉緊；ｄ）用張力測量儀WＦ-MT2測量齒形帶的振動頻率。將WF—MＴ2張力測量儀放置在張緊輪與變槳小齒輪之間的齒型帶上面,用小木錘敲擊齒形帶，查看ＷF－MＴ2顯示的振動值,如果小于8５Ｈz，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上面2個(gè)Ｍ16×1２０的螺栓，拉緊齒形帶，然后再次測量齒形帶的振動頻率到85Hz至95Hz之間；如果高于9５Hz,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上面2個(gè)M16×120的螺栓，放松齒形帶，然后再次測量齒形帶的振動頻率到85Ｈｚ至９5Hｚ之間；e）緊固調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)滑板上的M1６×12０（自帶）的調(diào)節(jié)螺栓；f) 緊固變槳驅(qū)動支架上固定調(diào)節(jié)滑板的螺栓18—M16×90，對稱分２次緊固(１20N.m、243Ｎ。ｍ)，工具見表5．37。表5。37安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注1活動扳手（300×34）2把2開口扳手(24）2把３力矩扳手（３40N.ｍ)１把4WF－MＴ２張力測量儀1個(gè)其它零部件安裝5.８。1電纜安裝（工具見表5.３8）5.８。1。118５電纜接線端子壓接：（動力電纜、接地電纜）;a)按接線端子進(jìn)線孔的長度，在電纜端頭剝出相應(yīng)長度的線芯；b）端子進(jìn)口部分應(yīng)倒角，若無倒角，需用圓銼或刮刀修銼,使其形成一倒角;c）涂導(dǎo)電膏,將線芯放至端子后,用壓線鉗(185對150）壓接兩道;d)用絕緣膠帶、色帶處理端子處.表5.38安裝用零部件、工具序號名稱/規(guī)格數(shù)量備注１1×185電纜(８５m)1２根21×18５電纜（1.1m)９根3185接線端子18＋24=４2個(gè)４導(dǎo)電膏適量5ＰＶＣ絕緣帶(紅綠黃）各1m6絕緣繞包帶7m7J-10自粘帶（0．8×25×５）1盤８熱縮套（Ф40）3．2m9熱風(fēng)槍1把１0半圓銼(250）1把1１電工刀１把12壓線鉗(15０、1８５頭）1把5．8．1.2電纜安裝（零部件、工具見表5。3９）將12根1×185電纜分成兩組