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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯球磨機安全操作規(guī)程7篇【第1篇】球磨機平安操作規(guī)程
一、本規(guī)程適用于φ3200×3100型球磨機,其它同類型球磨機可參照執(zhí)行。
二、設(shè)備的合理使用
1、球磨機大齒輪防塵罩必需嚴(yán)密,以防灰塵泥沙侵入。
2、如發(fā)覺大齒輪與主軸承可能或已侵入泥沙時應(yīng)立刻停車處理清除,肯定不允許拖延。
3、球磨機大瓦發(fā)熱,發(fā)生燒瓦事故或臨近燒瓦時,應(yīng)立刻實行強制冷卻措施,不得立刻停車,以防造成“抱軸”的惡性事故。
4、要嚴(yán)格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn),注重防止發(fā)生“漲肚”現(xiàn)象,同時給礦量也不得過少。更不允許空負(fù)荷運行,以免打壞襯板。
5、固定球磨襯板螺絲應(yīng)加麻圈密封,以防漏水、漏漿。
6、襯板之間的間隙為10-20mm以便更換。
7、球磨機延續(xù)起動不得超過兩次,第一次與其次次應(yīng)間隔5分鐘以上。第三次起動必需經(jīng)電工、鉗工協(xié)作檢查后方可起動。
8、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。
三、設(shè)備運轉(zhuǎn)前檢查
1、檢查油箱內(nèi)是否有足夠的油量,油質(zhì)是否符合要求,濾油器是否清潔。
2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點油路是否通暢無阻。
3、油壓是否在0.5-1.2kg/cm2之間。
4、各部聯(lián)結(jié)螺絲是否松動。
5、齒輪、聯(lián)軸器的健是否松動,彈性聯(lián)軸器膠圈是否磨損嚴(yán)峻。
6、傳動齒輪面潤滑狀況,是否有礦砂或其它異物進入。
7、給礦器與給礦箱磨損狀況是否有障礙物,如有則清除之。
8、檢查電動炭精刷的接觸狀況。
9、檢查電機定子與轉(zhuǎn)子之間是否有異物存在。
10、檢查電機等各部接地和絕緣狀況。
11、檢查電流表指針是否在零位。
二、操作辦法
開車辦法
1、運轉(zhuǎn)前必需按檢查內(nèi)容逐項舉行檢查,確認(rèn)無故障后,方可作開車預(yù)備。
2、首先啟動油泵,檢查潤滑點油流狀況及潤滑系統(tǒng)指示狀況是否正常。
3、潤滑系統(tǒng)正常后,盤車檢查有無阻滯現(xiàn)象。
4、當(dāng)班崗位人員聯(lián)系專職調(diào)度員,調(diào)度員向變電站聯(lián)系送電。
5、投入可控硅勵磁調(diào)整裝置,調(diào)整至電壓50v,電流100a。
6、崗位人員嚴(yán)格確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號,方可啟動。
7、確認(rèn)“準(zhǔn)許啟動”信號后,搬動控制箱上的控制開關(guān)至“合閘”位置,起動球磨機運轉(zhuǎn)。
停車辦法
1、球磨機停車前,應(yīng)先停止給礦并關(guān)閉水門。
2、待機內(nèi)礦石處理完畢后,方可停車。
3、機內(nèi)礦石處理完畢后,搬動控制箱上控制手柄至“分閘”位置,并通知調(diào)度員,調(diào)度員通知變電站停電。
4、在球磨機停止運行后,停止油泵。
5、停止可控硅勵磁裝置。
三、運行中注重事項
1、運行中因為潤滑系統(tǒng)故障,同步機過負(fù)荷,勵磁裝置等緣由造成自動停車時,操作工首先應(yīng)將控制手柄搬至“分閘”位置,然后通知有關(guān)人員舉行檢查,排解故障。
2、運行中應(yīng)對電流表、信號指示、軸瓦潤滑及電機溫升等狀況舉行檢查。
四、緊張停車及其處理
1、發(fā)覺下列狀況應(yīng)緊張停車
勺頭掉落。
給料器和料槽相碰發(fā)出巨響。
齒輪部因打牙掉齒而發(fā)出周期性較大聲響。
電機、減速機軸承部急驟升溫,且溫度高于80℃。
2、緊張停車應(yīng)馬上通知給礦及螺旋分級機停止給礦。
3、主軸承溫度急驟升高高于80℃,應(yīng)用油強制冷卻,須要時應(yīng)用水冷卻主軸承外部,待溫度下降后方可停車檢修。
4、緊張停車后應(yīng)將全部電器開關(guān)都搬到停車位置。
五、運轉(zhuǎn)監(jiān)視
1、按規(guī)定時光,規(guī)定數(shù)量加添鋼球。
2、每半小時檢查一次主軸承及電動機溫度,普通不應(yīng)超過60℃。
3、運轉(zhuǎn)中各部無異樣聲響。
4、監(jiān)視回油管回油不得中斷,回油溫度在35℃—45℃以內(nèi)。
5、筒體及端蓋螺栓無松動。
【第2篇】球磨機平安技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前,操作人員必需穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)上崗。
2、開車前必需對使用的電器設(shè)備舉行檢查,確定無誤,方可起動。設(shè)備如有故障,要舉行維修,禁止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
3、操作時,工作精力要集中,杜絕誤操作。始終站立在指定的平安位置,防止發(fā)生設(shè)備和人身事故。
4、濕磨運行時,要把握正確的操作辦法,嚴(yán)禁將料漿或水噴灑在電器設(shè)備上,防止觸電和損壞設(shè)備。
5、干磨運行時,除做好個人防護外,還要不斷檢查設(shè)備、管道的密封運行狀況,發(fā)覺跑、冒,準(zhǔn)時停車密封檢修。停車后要掛上平安警示牌,并有平安員現(xiàn)場監(jiān)督,方可維修。
6、球磨機在舉行檢修、倒球、更換襯板時,必需關(guān)閉電源,掛牌并設(shè)專人看護。試車前檢查要仔細(xì),確認(rèn)機體內(nèi)無人方可開車試機。
7、球磨機筒體周圍有防護欄桿,開機時,禁止進入防護欄桿內(nèi)觀察和檢修,防止筒體螺栓掛上衣物,造成人身事故。
8、球磨機出料口溜管發(fā)生阻塞時,嚴(yán)禁用棍棒或工具伸進疏通,以防止工具掉進與溜管相連的提高機或其它機械中,而使設(shè)備損壞或造成人身傷亡事故。
9、要常常檢查磨機筒體上的螺絲是否松動,避開運轉(zhuǎn)中脫落傷人。
10、磨機中鋼球倒出時,嚴(yán)禁兩側(cè)站人,以防鋼球飛出傷人。
11.機械運轉(zhuǎn)時,要勤走動,勤檢查各部位的運轉(zhuǎn)狀況,如主機的兩端軸承,齒輪是否帶油運轉(zhuǎn),溫度是否正常等。
12、嚴(yán)禁酒后上崗。上班期間禁止擅自脫崗、串崗、睡崗。
13、工作結(jié)束后,要清理現(xiàn)場、保持干凈、搞好平安文明生產(chǎn)。離開現(xiàn)場時,關(guān)掉所有電器設(shè)備的電源開關(guān)。
【第3篇】煤氣站球磨機平安操作規(guī)程
1平安操作規(guī)程
1.1點爐
1.1.1檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常,各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運作是否靈便精確?????。
1.1.2向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風(fēng)帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機油。
1.1.3點爐先點燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴勻稱燃燒后,關(guān)閉人孔。
1.2正常平安操作
1.2.1嚴(yán)格注重生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。
1.2.2按工藝要求,保持爐子各項操作指標(biāo)正常,每小時記錄一次。
1.2.3每小時燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化狀況出灰或打釬扎釬。
1.2.4每班接班后準(zhǔn)時給運轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤滑良好。
1.2.5常常注重灰渣中的含碳量,含碳量過高時應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。
1.2.6嚴(yán)格負(fù)壓操作。
1.3停爐
1.3.1按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。
1.3.2開大蒸汽加快熄爐。
1.3.3停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔,幾小時后出灰。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求
保養(yǎng)周期
責(zé)任崗位
1、波箱加重負(fù)荷或雙曲線齒輪油
天天二次
球磨工
2、柱塞泵加液壓油
每周二次
球磨工
3、清潔機位
每班二次
球磨工
【第4篇】干球磨機平安技術(shù)操作規(guī)程
一、操作人員啟動前清除磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物,檢查平安設(shè)施是否完美,檢查磨內(nèi)及危急地點是否有人。
二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離是否符合要求。三、將人孔蓋可靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
四、各潤滑點的潤滑油必需按圖紙中所要求的油位高度加足。
五、在氣溫高于10c時,主軸承應(yīng)通冷卻水,開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。
六、第一次試運轉(zhuǎn)或長久停磨后,在啟動前必需向中空軸顧上澆少許潤滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才干用電動機啟動。操作時注重事項:要常常檢查主軸承的油面高度,各潤滑點的潤滑狀況每四小時檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過55c,轉(zhuǎn)動軸承不允許超過70c,減速機不允許超過55c。檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等重要螺栓是否松動,如有問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。常常記錄電動機電流值的變化,電流假如發(fā)覺異樣變化應(yīng)停車舉行檢查,檢查大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。
七、長時期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避開磨體彎曲。
八、在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈,直到磨充分冷卻為止。
九、生產(chǎn)中應(yīng)按照工藝要求的細(xì)度調(diào)節(jié)生產(chǎn)量,不得私自調(diào)整。
十、交班時必需打掃磨機室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)整潔、干凈。
【第5篇】煤氣站球磨機平安操作及保養(yǎng)規(guī)程
1平安操作規(guī)程
1.1點爐
1.1.1檢查供水、供電、鼓風(fēng)系統(tǒng)是否正常,各項測量儀表及附屬設(shè)備是否安裝齊全,空車運作是否靈便精確?????。
1.1.2向爐內(nèi)裝入25-50毫米塊煤渣,裝至風(fēng)帽頂200毫米高,再從人孔裝入木柴,并加少量廢機油。
1.1.3點爐先點燃火把,從人孔投入爐內(nèi),待爐內(nèi)木柴勻稱燃燒后,關(guān)閉人孔。
1.2正常平安操作
1.2.1嚴(yán)格注重生生爐及其附屬設(shè)備、儀表等是否正常。
1.2.2按工藝要求,保持爐子各項操作指標(biāo)正常,每小時記錄一次。
1.2.3每小時燒釬探火一次,視爐內(nèi)氣化狀況出灰或打釬扎釬。
1.2.4每班接班后準(zhǔn)時給運轉(zhuǎn)設(shè)備回油,保證潤滑良好。
1.2.5常常注重灰渣中的含碳量,含碳量過高時應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)節(jié)。
1.2.6嚴(yán)格負(fù)壓操作。
1.3停爐
1.3.1按生產(chǎn)轉(zhuǎn)熱備用爐的程序轉(zhuǎn)為熱備。
1.3.2開大蒸汽加快熄爐。
1.3.3停爐熄火后停電停水,停蒸汽打開自然通風(fēng)孔和人孔,幾小時后出灰。
2保養(yǎng)規(guī)定:
保養(yǎng)項目及保養(yǎng)要求保養(yǎng)周期責(zé)任崗位1、波箱加重負(fù)荷或雙曲線齒輪油天天二次球磨工2、柱塞泵加液壓油每周二次球磨工3、清潔機位每班二次球磨工
【第6篇】蒸壓加氣混凝土砌塊干球磨機平安操作規(guī)程
一、操作人員啟動前清除磨機周圍有礙運轉(zhuǎn)的雜物,檢查平安設(shè)施是否完美,檢查磨內(nèi)及危急地點是否有人。
二、檢查研磨體表面至篦子板中心距離是否符合要求。
三、將人孔蓋可靠嚴(yán)密的固定,檢查磨體襯板螺栓,磨頭與簡體的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。
四、各潤滑點的潤滑油必需按圖紙中所要求的油位高度加足。
五、在氣溫高于10c時,主軸承應(yīng)通冷卻水,開車前應(yīng)檢查其管道里的流水是否暢通。
六、第一次試運轉(zhuǎn)或長久停磨后,在啟動前必需向中空軸顧上澆少許潤滑油,并用人工盤磨一周,確是無抵觸和管碰現(xiàn)象后才干用電動機啟動。
操作時注重事項:
要常常檢查主軸承的油面高度,各潤滑點的潤滑狀況每四小時檢查一次,主軸承軸顧的溫度不得超過55c,轉(zhuǎn)動軸承不允許超過70c,減速機不允許超過55c。
檢查各處密封有無漏水,漏油及漏料現(xiàn)象,檢查地腳螺栓,襯板螺栓,磨門螺栓等重要螺栓是否松動,如有問題應(yīng)準(zhǔn)時處理。
常常記錄電動機電流值的變化,電流假如發(fā)覺異樣變化應(yīng)停車舉行檢查,檢查大小齒輪運轉(zhuǎn)的聲響是否正常。
七、長時期停磨,應(yīng)把鋼球取出,避開磨體彎曲。
八、在停磨之后,每隔5-10分鐘將磨機轉(zhuǎn)動半圈,直到磨充分冷卻為止。
九、生產(chǎn)中應(yīng)按照工藝要求的細(xì)度調(diào)節(jié)生產(chǎn)量,不得私自調(diào)整。
十、交班時必需打掃磨機室內(nèi)衛(wèi)生,擦凈潤滑氣的漏油,以保持操作室內(nèi)整潔、干凈。
【第7篇】超細(xì)球磨機平安操作規(guī)程
一.目的:
規(guī)范作業(yè),確保平安操作和設(shè)備正常運行。
二.范圍:
適用于超細(xì)球磨機平安操作和保養(yǎng)
三.球磨機構(gòu)造
超細(xì)球磨機由球磨桶、球磨電機、儲液罐、冷卻罐、料泵組成。
四.平安操作規(guī)程:
1、開機前檢查儲液罐乙二醇液面高度,低于1/3時打開儲液罐上方的加液閥,關(guān)閉氣壓閥,打開液面管上方與儲液罐的節(jié)點,徐徐地從加液漏斗中加入乙二醇。加好后,接好液面管上方與儲液罐的節(jié)點,關(guān)閉加液閥。
2、旋轉(zhuǎn)氣壓調(diào)整閥調(diào)整氣進入儲液罐氣壓,壓力控制在0.1mpa左右。
3、打開超細(xì)球磨機電機電源,空機運轉(zhuǎn)時電機頻率設(shè)為300-500.負(fù)載時設(shè)為1000-1200.
4、檢查電氣線路各接點是否松動,確認(rèn)冷卻水管、料管銜接正常,打開料泵電源。
5、磨好料后,把進料管從物料桶內(nèi)移出,確認(rèn)
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