新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段CGZQSG-16標(biāo)隧道工程編號(hào)：SD-006管棚施工施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵十一局集團(tuán)有限公司成貴鐵路項(xiàng)目經(jīng)理部編制：審核：批準(zhǔn)：二O一四年三月十八發(fā)布二O一四年三月十八日實(shí)施新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段CGZQSG-16標(biāo)管棚施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍適用于新建鐵路成都至貴陽線樂山至貴陽段CGZQSG-16標(biāo)隧道內(nèi)各種管棚施工作業(yè)。2、作業(yè)打算隧道運(yùn)用的錨桿施工前應(yīng)當(dāng)滿意本作業(yè)的施工條件，包括技術(shù)打算、場地、原材料的要求。2.1技術(shù)打算依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求結(jié)合實(shí)際編制方案，并進(jìn)行技術(shù)交底、制作，加工的半成品經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后運(yùn)用。2.2場地打算砂漿錨桿在鋼筋棚內(nèi)加工。測量放樣后，鉆孔完成后進(jìn)行安裝、注漿。2.3原材料打算依據(jù)相關(guān)要求對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后運(yùn)用。2.4施工現(xiàn)場打算施作管棚套拱先安裝套拱內(nèi)拱架和導(dǎo)向鋼管，立模、澆筑套拱混凝土后再鉆孔、頂管、注漿、封口，即完成管棚施工。管棚完成后，借助上半斷面臺(tái)階高度，進(jìn)行暗洞側(cè)壁導(dǎo)坑的上臺(tái)階開挖與支護(hù)工作，掘進(jìn)約10～15m左右，開挖明挖段的下半斷面。明挖段下半斷面隨挖隨噴混凝土防護(hù)，挖至兩側(cè)墻底標(biāo)高后，剛好施作兩側(cè)支擋措施，同時(shí)進(jìn)行暗挖段導(dǎo)坑下臺(tái)階開挖支護(hù)。3、技術(shù)要求洞口土方開挖須避開雨季施工。開挖前先施工截水溝、天溝等排水系統(tǒng)，后進(jìn)行洞口開挖。明挖段開挖應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，隨開挖隨噴混凝土進(jìn)行邊、仰坡防護(hù)。至暗挖段拱頂開挖輪廓線高度時(shí)，垂直下挖至設(shè)定的上半斷面底部，臨時(shí)噴設(shè)混凝土封閉暗洞掌子面。沿開挖輪廓線環(huán)向掏槽，安裝2榀型鋼鋼架（型鋼尺寸按設(shè)計(jì)文件），澆筑混凝土，為暗洞開挖作打算。4、施工程序與工藝流程4.1大管棚設(shè)計(jì)在隧道進(jìn)出口明暗交界處設(shè)計(jì)超前大管棚。設(shè)計(jì)參數(shù)：①導(dǎo)管規(guī)格：外徑76mm、89mm、108mm等，壁厚滿意設(shè)計(jì)要求；②管距：環(huán)向間距40cm；③傾角：外插角1°～3°為宜，可依據(jù)實(shí)際狀況作調(diào)整；④注漿材料：M20水泥漿或水泥砂漿；⑤設(shè)置范圍：拱部120°范圍；⑥長度：10～40m。4.2大管棚施工4.2.1施作導(dǎo)向墻導(dǎo)向墻采納C20硂，截面尺寸1M*1M，要保證其基礎(chǔ)穩(wěn)定性。導(dǎo)向墻按拱部120°范圍計(jì)算，為保證長管棚施工精度，導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)2榀18工字鋼架，鋼架邊緣設(shè)Φ127壁厚5mm的導(dǎo)向鋼管，鋼管于鋼架上焊接，鋼架各單元由連接板焊接成型。導(dǎo)向墻施工工藝①開挖：施工放樣后，采納開挖至導(dǎo)向墻基地，人工清除基地表面浮土并壓實(shí)。②架設(shè)定位型鋼：導(dǎo)向墻開挖完畢后，起先架設(shè)定位型鋼。型鋼在鋼材加工場加工，運(yùn)至現(xiàn)場拼裝。③埋設(shè)導(dǎo)向管：導(dǎo)向管采納Φ127壁厚5mm的熱軋無縫鋼管，長1M,環(huán)向間距同大管棚40cm，放線確定其位置后，將導(dǎo)向管堅(jiān)固焊接在型鋼尚，導(dǎo)管兩端用無紡布包袱，防止水泥砂漿賭塞。④立模：在導(dǎo)向墻底架設(shè)兩榀I18型鋼，縱向間距0,5cm，型鋼間通過Φ22鋼筋縱向連接成為受力整體；再在型鋼上鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋼模作為底模。在底模外斷采納標(biāo)注鋼模架設(shè)端模，端模外側(cè)采納腳手架斜撐，內(nèi)側(cè)采納Φ12鋼筋支撐堅(jiān)固。頂模采納18mm厚竹膠板。⑤硂澆筑：硂采納拌合站集中拌合，硂運(yùn)輸車輸送，插入振動(dòng)棒搗固密實(shí)。搗固硂時(shí)，振動(dòng)棒不得解除模板及導(dǎo)向管。⑥養(yǎng)護(hù)拆模：硂澆筑后，常溫下灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。施工工藝流程見圖1。圖1超前大管棚施工工藝流程圖隧道開挖隧道開挖鉆進(jìn)結(jié)束下一根管棚鉆進(jìn)開挖周邊放樣布孔管棚鉆機(jī)就位接著鉆進(jìn)安裝至設(shè)計(jì)長度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長管棚鉆進(jìn)＋管棚體安裝注漿安放鋼筋籠4.2.2搭鉆孔平臺(tái)安裝鉆機(jī)①鉆機(jī)平臺(tái)用鋼管腳手架搭設(shè)，搭設(shè)平臺(tái)應(yīng)一次性搭好，鉆孔由1～2臺(tái)鉆機(jī)由高孔位向低孔位進(jìn)行。②平臺(tái)要支撐于穩(wěn)固的地基上，腳手架連接要堅(jiān)固、穩(wěn)定，防止在施鉆時(shí)鉆機(jī)產(chǎn)生不勻稱下沉、搖擺、位移而影響鉆孔質(zhì)量。③鉆機(jī)定位：鉆機(jī)要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必需精確核定鉆機(jī)位置。用經(jīng)緯儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，確保鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。4.2.3鉆孔①為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采納Φ108mm或127mm。②巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。③鉆機(jī)開鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可依據(jù)地質(zhì)狀況漸漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。④鉆進(jìn)過程中常常用測斜儀測定其位置，并依據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)推斷成孔質(zhì)量，剛好處理鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)的事故。⑤鉆進(jìn)過程中確保動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑥仔細(xì)作好鉆進(jìn)過程的原始記錄，剛好對孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)推斷、描述，作為洞身開挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)料預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開挖。4.2.4清孔驗(yàn)孔①用地質(zhì)巖芯鉆桿協(xié)作鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，確?？讖?、孔深符合要求，防止堵孔。②用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。③用經(jīng)緯儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。4.2.5安裝管棚鋼管①鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距15～20cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。②棚管頂進(jìn)采納裝載機(jī)和管棚機(jī)鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔(Φ108mm或Φ127mm)，然后用裝載機(jī)在人工協(xié)作下頂進(jìn)鋼管。③接長鋼管應(yīng)滿意受力要求，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開1m。4.2.6注漿①安裝好有孔鋼花管、放入鋼筋籠后即對孔內(nèi)注漿，漿液由ZJ-400高速制漿機(jī)拌制。②注漿材料：注漿材料為M20水泥漿或水泥砂漿。③采納注漿機(jī)將砂漿注入管棚鋼管內(nèi)，初壓0.5～0.8MPa，終壓1.0MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)到壓力要求，應(yīng)調(diào)整漿液濃度接著注漿，確保鉆孔四周巖體與鋼管四周孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。5、施工要求①鉆孔前，精確測定孔的平面位置、傾角、外插角，并對每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。②鉆孔外插角1°～3°以為宜，工點(diǎn)應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定，一般限制在1°～1.5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格限制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。③嚴(yán)格限制鉆孔平面位置，管棚不得侵入隧道開挖線內(nèi)，相鄰的鋼管不得相撞和立交。④常常量測孔的斜度，發(fā)覺誤差超限剛好訂正，至終孔仍超限者應(yīng)封孔，原位重鉆。⑤駕馭好開鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度，防止斷桿。6、勞動(dòng)組織鉆機(jī)操作工3～6人，管棚加工2人，鋼管頂進(jìn)8人，注漿6人。7、材料要求管棚所用鋼管進(jìn)場必需按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合國家有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼管，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明文件并進(jìn)行相關(guān)性能試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣檢測或平行試驗(yàn)。管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：視察，鋼尺檢查。管棚搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。注漿漿液的協(xié)作比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行協(xié)作比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查協(xié)作比選定單，并進(jìn)行見證試驗(yàn)。注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注漿漿液應(yīng)充溢鋼管及其四周的空隙。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查施工記錄的注漿量和注漿壓力，視察；監(jiān)理單位見證檢查。8、設(shè)備機(jī)具配備結(jié)合正常施工須要，管棚施工機(jī)械設(shè)備配置如下：管棚鉆機(jī)1～2臺(tái)、電動(dòng)空壓機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)1臺(tái)、ZJ-400高速制漿機(jī)1臺(tái)、混凝土拌合站一座、混凝土振動(dòng)棒2個(gè)、鋼模板、木模板、J3G-400A型型材切割機(jī)1臺(tái)、型鋼彎制機(jī)1臺(tái)、BX1－400型溝通弧焊機(jī)2臺(tái)、砼攪拌運(yùn)輸車（3.5m3）1輛、ZLC50C裝載機(jī)1輛。9、質(zhì)量限制及檢驗(yàn)管棚鉆孔允許偏差及鋼架安裝允許偏差見標(biāo)準(zhǔn)見表3、表4。此外，長管棚應(yīng)留意兩次循環(huán)之間的搭接，大管棚長度不宜小于2m，兩相鄰接頭不允許出現(xiàn)在同一斷面內(nèi)。表3管棚鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角1ο2孔口距±50mm3孔深±50mm表4鋼架安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1間距±100mm2橫向±50mm3高程±50mm4垂直度±2ο5愛護(hù)層和表面覆蓋層厚度-5mm6鋼架周邊拼裝±3cm7平面翹曲小于2cm8鋼架節(jié)點(diǎn)焊接長度大于4cm9鋼架的混凝土厚度不得小于4cm10鋼架的混凝土表面覆蓋層厚度不得小于3cm頂進(jìn)過程應(yīng)隨時(shí)留意防止堵孔、坍孔。注漿前，必要時(shí)對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道噴射厚50～100mm的砼封閉作為止?jié){墻。注漿過程應(yīng)隨時(shí)留意注漿壓力的改變，壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值且注漿量也與設(shè)計(jì)相符后，即可停止注漿。注漿結(jié)束后，再鉆孔檢查注漿效果是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如未達(dá)到應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況調(diào)整注漿參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。注漿后至開挖前時(shí)間的間隔，依據(jù)漿液種類限制在4～8h。在管棚相接處開挖時(shí)保留1.5～2.0m的止?jié){墻，以防止注漿時(shí)孔口跑漿。整個(gè)過程中做好記錄，內(nèi)容包括打孔的角度、間距、深度、鋼管的長度、注漿壓力、注漿數(shù)量、起止時(shí)間等，作為后續(xù)施工調(diào)整注漿參數(shù)依據(jù)。9.2.2一般項(xiàng)目10、平安及環(huán)保要求針對本隧道工程長管棚施工特點(diǎn)和要求，參照有關(guān)規(guī)范制訂平安規(guī)章制度；加強(qiáng)對圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測，實(shí)行信息化管理，科學(xué)地組織施工；拆卸鉆桿時(shí)，要有統(tǒng)一指揮、明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)，扳鉗卡鉆方向應(yīng)正確，防止管鉗及扳手打傷人；鋼管內(nèi)注漿時(shí)，操作人員應(yīng)戴口罩、眼鏡和膠手套；要有良好的照明條件。環(huán)境愛護(hù)做到全面規(guī)劃，合理布局，綜合治理，化害為利。隧道棄碴按設(shè)計(jì)碴場棄置，按設(shè)計(jì)要求用漿砌片石進(jìn)行支擋防護(hù)。未設(shè)計(jì)支擋防護(hù)的坡面加土壤種植草皮、樹木進(jìn)行綠化。