后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制施工方法1.預(yù)制臺(tái)座的準(zhǔn)備將預(yù)制場(chǎng)地平整、碾壓、硬化，設(shè)置預(yù)制平臺(tái)，為保證底座的強(qiáng)度、平整度和表面的光滑性，底座采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑，上鋪一層5毫米厚的鋼板作為梁體預(yù)制的底模。2.鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)嚴(yán)格檢查、試驗(yàn)，在確定合格后方可使用，并根據(jù)孔道長(zhǎng)度和工作長(zhǎng)度確定下料長(zhǎng)度，用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁用電焊或氧焊切割。非預(yù)應(yīng)力鋼筋直接在臺(tái)座上綁扎，綁扎前先在臺(tái)座上準(zhǔn)確地進(jìn)行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。鋼筋綁扎自下而上進(jìn)行，并采取可靠的臨時(shí)加固措施，保證鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。并按要求放置好底部和側(cè)面的保護(hù)層墊塊，預(yù)埋好吊環(huán)鋼筋。綁扎完畢經(jīng)隱蔽工程檢查合格簽證后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.孔道形成預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)留孔道采用預(yù)埋金屬波紋管形成,澆筑時(shí)采用塑料管穿入波紋管內(nèi)，防止孔道堵塞,用定位鋼筋將波紋管按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確固定于梁體內(nèi)，防止波紋管在砼澆筑時(shí)不上下左右移動(dòng)，同時(shí)準(zhǔn)確放置、固定螺栓筋、錨墊板等。施工時(shí)嚴(yán)格控制使錨墊板與管道中心線垂直，以免張拉時(shí)對(duì)混凝土產(chǎn)生側(cè)向分力，使錨下混凝土劈裂。兩端環(huán)行箍圈是張拉和使用時(shí)混凝土受壓的關(guān)鍵部位，要確保位置準(zhǔn)確，使波紋管在箍圈的中心并固定死。4.混凝土的配制和澆筑混凝土粗骨料選用密實(shí)、堅(jiān)硬的石子，細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配合理、不含雜物的中粗砂，水泥選用P.O42.5水泥，機(jī)械拌合，梁體澆筑采用水平分層法灌注施工，先澆底板、后澆腹板和頂板，分二次澆筑完成，以防止空心板內(nèi)模出現(xiàn)上浮或下沉，兩澆筑中間的安裝內(nèi)模時(shí)間控制在40分鐘以內(nèi)，以保證腹板與底板的施工接縫良好。混凝土振搗以插入式、平板式振動(dòng)器振動(dòng)相結(jié)合的方法進(jìn)行?？招陌辶焊拱迮c頂板連接處，預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固處以及其他鋼筋預(yù)埋件等處，要特別注意振搗，要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼絞線管道、預(yù)埋件、模板等，以保證其位置和尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。要確?？招陌宓装搴晚敯搴穸扰c設(shè)計(jì)值相同，其允許偏差為（+10，-0mm）?；炷翝仓瓿?～3h后即進(jìn)行灑水養(yǎng)生，采用塑料管直接往砼表面灑水。拆摸后用麻布袋覆蓋梁體并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為5～6天。且在張拉壓漿后進(jìn)行3～5天的養(yǎng)護(hù)。5.模板在綁扎鋼筋前要清理干凈，并均勻涂一層隔離劑。側(cè)模采用按設(shè)計(jì)特別加工的大塊鋼模板，安裝前表面涂脫模劑，并保持清潔。板內(nèi)模采用鋼制芯模，芯模分兩節(jié)，每節(jié)芯模有幾塊模板組合而成，便于支立和拆除。安放芯模時(shí)，加密定位鋼筋，確保芯模在澆筑砼時(shí)，不偏移、不上浮。端模用鋼模制作，模板安裝后按照模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查有無位移、漏漿等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼制芯模拆除的早晚，影響著空心板的形成。抽取過早，砼下沉坍落，使梁面形成裂縫，甚至空洞。過晚，砼凝固，造成芯模與砼粘結(jié)，很難拔出。芯模抽取時(shí)間隨天氣氣溫而變化，一般在混凝土澆筑后3～12小時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到4～8Mpa時(shí)，可抽取芯模。木芯模拆除時(shí)間表寸環(huán)境溫度勸（演℃雄）環(huán)砼澆注完成時(shí)勻間（小時(shí)）戴＞穿+30活3承+2旋0肚～鈔+30暮3算～借5麻+1園0漆～賞+20什5串～稻7孤＜喪+10新7郊～籌１雷26.張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土空心板的預(yù)應(yīng)力張拉必須在預(yù)制板混凝土強(qiáng)度90%以及混凝土齡期達(dá)到15天以上時(shí)方可進(jìn)行。張拉時(shí)錨下控制應(yīng)力σcon為1395Mpa，兩端張拉，每束鋼絞線的錨下張拉控制力嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求，先張拉頂板鋼束，在張拉底板鋼束，但必須按順時(shí)針或逆時(shí)針的順序依次進(jìn)行A鋼絞線的下料、編束：鋼絞線下料前先將鋼絞線卷放在自制的放線架中，再將鐵皮剪斷，然后人抓住鋼絞線一端，將鋼絞線緩緩拉開（注意不使鋼絞線產(chǎn)生病害變形，對(duì)有病害變形的部分必須除掉），鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切斷。鋼絞線下料長(zhǎng)度既要滿足使用要求，又要防止下料過長(zhǎng)造成浪費(fèi)。團(tuán)B廢蝴穿類束亮:議采用穿束機(jī)穿環(huán)束。穿束前清返孔，將孔道及比錨墊板上的砼困灰漿清理干凈靈，將孔道清除產(chǎn)至喇叭口。C、張拉錨固宜張拉錨固程序您為袖：暴0博→慢10箱%誕σ營(yíng)co張n稱（初應(yīng)力木）茅→恢100伸%施σ京co帶n制（持待荷考2mi府n菊錨固）或σ閣co市n捎為錨下控制應(yīng)熊力，體外張拉砍控制應(yīng)力加上影錨圈口預(yù)應(yīng)力押損失，預(yù)應(yīng)力彩損失值約胖為返3割%叨。①?gòu)埨瓬?zhǔn)備扇張拉千斤頂最岡大頂力要比最糖大控制應(yīng)力餐大嘩5拴0守％以上，行程哥根據(jù)伸長(zhǎng)值確盈定，且滿足伸萌長(zhǎng)值健的膛1.視2殼～膛1.旁5釣倍；油表精度妄為數(shù)0.衡4案級(jí)。頂壓器與隆錨具千斤頂配修套。尚設(shè)置張拉操作哪臺(tái)和防護(hù)板。孔制作鐵架，張敞拉前把鐵架緊凍靠在梁兩端，紅千斤頂用導(dǎo)鏈蜻懸掛在鐵架上尚，并在距離千落斤貿(mào)頂南1.備5龍～妙2觀.0m談處安設(shè)防護(hù)板翠，以防錨具夾饑片彈出傷人。借②考揉檢驗(yàn)張拉機(jī)具捕在張拉作業(yè)之予前對(duì)千斤頂、糖油壓表及油泵劫進(jìn)行標(biāo)定，并中繪制標(biāo)定曲線絕，張拉時(shí)按標(biāo)斥定曲線配套使厘用。鳴每陡2倍個(gè)月或張拉超芝過密20遣0盲次要進(jìn)行一次臟標(biāo)定。并檢查頭錨具及預(yù)應(yīng)力語(yǔ)鋼束安裝是否登正確。③張拉豬當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)長(zhǎng)到紙100婦%販設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，于即可進(jìn)行張拉招，張拉時(shí)兩端秋同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行眉。張拉前安裝唐工作錨，然后柴用錘將夾片輕時(shí)輕地打入錨環(huán)綱，要使夾片均迎勻，完畢后安蝴裝頂壓器、千義斤頂及工具錨政，安裝工具錨竭夾片時(shí)同樣用侍鐵管將夾片均舌勻打入工具錨淚內(nèi)。在進(jìn)行以賓上作業(yè)時(shí)，千脊斤頂懸掛在鐵綱架上，調(diào)整錨反圈、墊板及千退斤頂位置，使丟孔道、錨具和豪千斤頂三者之息間軸線相吻合渠。對(duì)兩端、兩國(guó)側(cè)千斤頂同步頑充油實(shí)施張拉從，先進(jìn)行預(yù)張楚拉（張拉憤至典10翠%緩σ既co馳n窮），靜立三分很鐘，使鋼絞線溫受力調(diào)整均勻蛋，然后用鋼尺笨量測(cè)此時(shí)活塞尼伸出量，接著欄張拉警至芳100解%坡σ效co陽(yáng)n嫁時(shí)量測(cè)活塞相捆應(yīng)的伸出量，班穩(wěn)凈壓帳2月分鐘，再測(cè)慕量巡σ倡co嚷n念伸長(zhǎng)值。當(dāng)伸郊長(zhǎng)值超標(biāo)時(shí)縱（賢±博6谷％），要立即汗上報(bào)監(jiān)理工程嫌師，查明原因堤并采取相應(yīng)的捐措施。④.錨固寒穩(wěn)壓補(bǔ)張后回詞油至設(shè)計(jì)控制鄰應(yīng)力，進(jìn)行錨橋固。錨固后，悶緩慢回油退頂貍卸載，獻(xiàn)整機(jī)復(fù)位進(jìn)行圈下一束張拉。淺7.巧孔道壓漿和封摧錨除①絕預(yù)應(yīng)力張拉后券及早完成孔道貌壓漿，壓漿前泊用水沖洗孔道笑，借以除塵和灣濕潤(rùn)孔壁，除成掉孔內(nèi)的雜質(zhì)冊(cè)，以便灰漿流危動(dòng)及孔壁有良吉好的粘著性。劃②備壓漿水灰比撈在宵0.4心0延～全0.4疼5乳之間，并在水賞泥中懼摻行0.01宇%府的鋁粉作為膨爬脹劑?？刂扑吣酀{的泌水率軍不超壯過放3春%宵，收縮率小液于勤2浙％，膨脹率小斷于證8梳%遮，稠度慮在灌1屢4并～先18圓s過之間。使水泥農(nóng)漿具有較好的符和易性、流動(dòng)薪性及壓漿后的鑄密實(shí)性。翁③年水泥漿從配制芒到壓入管內(nèi)，獸控制問在陡40mi熟n叢內(nèi)。水泥漿要屢經(jīng)卷過步Φ美1.2mm沾的篩子后在再抖進(jìn)入料斗，防臉止大顆粒進(jìn)入培壓漿泵造成堵萍管?；廷軏寜簼{采用活塞時(shí)式棕UB-左3奇型壓漿泵顫，從一端向另邪一端壓漿，當(dāng)瓣另一端冒出濃棕漿時(shí)，關(guān)閉梁瞎側(cè)終端閥門，陵使其壓力控制惕在潮0.賄6牽～田0.7Mp葉a醫(yī)，然后，保洲壓搭3mi鎮(zhèn)n笑，關(guān)閉進(jìn)漿口鳳閥門，至此，貫壓漿工作完成辮。凝宜固廊1篩0陣分鐘后，方可朝拆除注漿嘴。鈴⑤碎施工時(shí)注意：星水泥漿自調(diào)制素至灌入孔道的紫延續(xù)時(shí)間，不爺超過半小時(shí)；窮水泥漿在使用票前和壓注過程言中經(jīng)常攪動(dòng)；泄當(dāng)氣溫高于恭3佳5鑼℃艱時(shí)，壓漿工作口放在夜間進(jìn)行什。粘⑥娘戲瓣封錨：封錨時(shí)陷先割去多余的罵鋼絞線，切割迫時(shí)不得使用熱揉切割，清除錨恐具表面的水泥叼漿，鑿毛濕潤(rùn)鋸砼表面，然后門立模澆注砼。椅相鄰或比較集約中的孔祥道福,眾要連續(xù)完成其舅壓彈漿類,朗以免出現(xiàn)壓漿鞏串孔般時(shí)乓,慎致使相鄰孔道巴壓漿困族難樸,讀影響壓漿質(zhì)參量警,棕后壓漿的孔道所壓漿前用壓力勾水沖洗干萄凈好,傻若壓漿中途發(fā)銅生故障，不能如連續(xù)一次壓滿鋒時(shí)，要立即用