精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物料入庫作業(yè)指導(dǎo)書目的為規(guī)范和改善物料入庫作業(yè)程序，確保物料得到及時合理的處理，滿足業(yè)務(wù)需求，提高作業(yè)效率。適用范圍 適用于本公司所有需要進(jìn)入倉庫保管、中轉(zhuǎn)和需要進(jìn)入倉庫暫放的物料。引用文件職責(zé)與權(quán)限倉庫保管員：負(fù)責(zé)物料的接收，清點(diǎn)，外觀檢驗(yàn)，入庫手續(xù)辦理及登錄帳目。物料需求部門：提供所需物資材料采購標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求，并對來料的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證（或會同專業(yè)人員驗(yàn)證）。采購部：負(fù)責(zé)物料的采購管理，通知倉管員驗(yàn)收并向倉管員提供相關(guān)資料，負(fù)責(zé)物料入庫過程中異常情況的協(xié)調(diào)與處理。財務(wù)部主管：對倉庫進(jìn)行管理。指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、審核倉庫工作，對出現(xiàn)的問題及時查明原因，溝通協(xié)調(diào)解決。入庫程序所有進(jìn)入倉庫存放區(qū)的物料均須辦理入庫手續(xù)。物料入庫后應(yīng)及時更新《物料標(biāo)識卡》及賬務(wù)處理。未經(jīng)驗(yàn)收的材料，倉庫不得辦理入庫。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的物料，不許進(jìn)入倉庫庫存區(qū)。采購員要求供應(yīng)商正確填寫規(guī)范、完整、正確的《送貨單》或《銷售單》，單據(jù)名稱、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容應(yīng)與實(shí)物一致，并通知供應(yīng)商送貨人員持單與物料送往公司指定門店。物料到達(dá)指定門店后，采購員通知倉庫保管員驗(yàn)收，并提供審批后的《采購計劃》或《簽呈》等（附批準(zhǔn)號）、供應(yīng)商全稱、物料名稱、規(guī)格、單價等資料，供倉庫保管員辦理入庫手續(xù)。倉庫保管員引導(dǎo)供應(yīng)商送貨員將物料送至待檢區(qū)后，認(rèn)真核對《送貨單》或《銷售單》與本公司的《采購計劃》或《簽呈》是否相符。不相符時，若為供應(yīng)商原因，則要求供應(yīng)商進(jìn)行糾正；若為本公司原因，則要求相關(guān)人員進(jìn)行糾正。直至完全正確后，方能對物料進(jìn)行清點(diǎn)與檢驗(yàn)。單據(jù)符合后，核對對方提供的《送貨單》或《銷售單》上列明的物料信息與實(shí)物是否一致，物料名稱有誤實(shí)物無誤時，通知采購員或申請采購人員進(jìn)行確認(rèn)，若物料不符合本公司的采購要求，采購員應(yīng)立即要求供應(yīng)商糾正，進(jìn)行退貨或換貨。核對無誤后，倉庫保管員對物料進(jìn)行細(xì)致的清點(diǎn)，并檢驗(yàn)物料的外觀及包裝。對數(shù)量較少的物料，若出現(xiàn)短料現(xiàn)象（實(shí)際數(shù)量少于單據(jù)數(shù)量），應(yīng)立即要求補(bǔ)貨并報采購員；相同情況出現(xiàn)三次以上或短料嚴(yán)重時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。對數(shù)量龐大的物料可按包裝進(jìn)行抽查，入庫時按抽查結(jié)果中最少數(shù)量的包裝做為標(biāo)準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)，數(shù)字差異大的報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。檢驗(yàn)合格，倉庫保管員會同物料申購部門主管或?qū)I(yè)人員對物料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的則要求退貨或換貨。驗(yàn)收合格后，倉庫保管員在對方《送貨單》或《銷售單》上簽字，并留取一聯(lián)做為收貨依據(jù)，開具《入庫單》倉庫保管員、對方送貨員、驗(yàn)收人簽字?！度霂靻巍沸枰淮螐?fù)寫，填寫應(yīng)整潔、規(guī)范，禁止出現(xiàn)大頭小尾的單據(jù)。單價、金額填寫要準(zhǔn)確，不得涂改。表頭應(yīng)有收貨門店、日期、供應(yīng)商名稱、批準(zhǔn)號、等科目內(nèi)容，表體有物料名稱規(guī)格、單位、數(shù)量、單價、金額等要素。入庫單一式四聯(lián)。一聯(lián)倉庫記帳，一聯(lián)采購結(jié)算，一聯(lián)財務(wù)審核，一聯(lián)供應(yīng)商對帳。百花井、大東門暫定周例會時將上周《入庫單》財務(wù)聯(lián)和采購聯(lián)傳至所屬系統(tǒng)錄入員處。自提物料（經(jīng)辦人自行去供應(yīng)商處提取的物料）由經(jīng)辦人會同采購員攜物料和單據(jù)（己簽字的《采購計劃》和供應(yīng)商《送貨單》）至倉庫，倉庫人員對物品與單據(jù)進(jìn)行核對，申購部門主管或?qū)I(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，無誤后倉庫保管員開具《入庫單》，三方簽字確認(rèn)。自提物料未經(jīng)過認(rèn)真審核需要退貨或換貨的，由經(jīng)辦人自行協(xié)調(diào)和處理。對己到貨的急需物料，倉庫保管員應(yīng)立即通知申購部門進(jìn)行領(lǐng)料。需要進(jìn)入倉庫保管的物料，倉庫保管員及時轉(zhuǎn)移到倉庫，同時做好物資標(biāo)識卡并入賬。對已經(jīng)入庫登記和入帳的單據(jù)，倉庫保管員應(yīng)在單據(jù)上標(biāo)記，避免重復(fù)入帳或少入帳的現(xiàn)象發(fā)生。并對單據(jù)進(jìn)行分類整理，保管代查。月末編制《物料入庫明細(xì)表》交往財務(wù)。相關(guān)表單《送貨單》或《銷售單》《采購計劃》或《簽呈》《入庫單》《物料標(biāo)識卡》《物料入庫明細(xì)表》精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物流基地倉儲作業(yè)規(guī)范全文目錄一、目的 2二、適用范圍 2三、職責(zé) 2四、術(shù)語和定義 2五、物流基地倉管部作業(yè)流程及規(guī)范 31、 入庫作業(yè) 31.1接收入庫計劃 31.2入庫前準(zhǔn)備應(yīng)包括 31.3單據(jù)和證件查收 31.4進(jìn)行車輛檢查和?？?41.5安排裝卸作業(yè) 41.6常規(guī)驗(yàn)收貨物 41.7清點(diǎn)件數(shù)，檢查貨物生產(chǎn)日期 51.8復(fù)核 51.9簽收單據(jù) 51.10掃碼入庫上架 51.11單據(jù)處理 51.12作業(yè)現(xiàn)場的清理 61.13收貨驗(yàn)收入庫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖 72、出庫作業(yè) 82.1接收出庫計劃 82.2打印單據(jù) 82.3車次訂單匯總分析 82.4補(bǔ)貨 82.5出庫分揀 82.6備貨區(qū)分揀復(fù)核 92.7裝車交接 92.8作業(yè)現(xiàn)場整理 102.9分揀出庫裝車交接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖 103、盤點(diǎn)作業(yè) 113.1盤點(diǎn)計劃 113.2制定現(xiàn)場盤點(diǎn)計劃 113.3現(xiàn)場盤點(diǎn)作業(yè) 113.4復(fù)盤 113.5提交盤點(diǎn)報告 113.6整理盤點(diǎn)現(xiàn)場 113.7盤點(diǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)流程圖 12六、實(shí)施保障 121、管理制度 122、人員 123、設(shè)施設(shè)備 134、信息管理 135、安全管理 13一、目的規(guī)范倉儲作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化和提升服務(wù)質(zhì)量制定本管理規(guī)范。二、適用范圍本規(guī)范適用于物流基地的倉儲作業(yè)的各項(xiàng)活動。本規(guī)范規(guī)定了物流基地倉儲作業(yè)的流程和作業(yè)規(guī)范，以及對作業(yè)規(guī)范的評價、改進(jìn)和倉儲作業(yè)服務(wù)質(zhì)量評價指標(biāo)等方面的內(nèi)容。三、職責(zé)財務(wù)運(yùn)營管理中心：負(fù)責(zé)對出入庫訂單和盤點(diǎn)計劃的需求提出和審核。物流配送計劃管理中心：負(fù)責(zé)對入庫或出庫訂單信息收集、整理、排單（根據(jù)訂單要求時間、地點(diǎn)等因素進(jìn)行平衡），制定入庫計劃和配送計劃。物流中央指揮中心：負(fù)責(zé)對入庫計劃和配送計劃的下達(dá)和監(jiān)控，包括過程的跟蹤，異常的處理及反饋，完成結(jié)果的核實(shí)及費(fèi)用的發(fā)起。物流基地倉管部：負(fù)責(zé)對入庫計劃配送計劃和盤點(diǎn)計劃的執(zhí)行、異常的主動上報、單證的收集及上交。物流基地倉管部收發(fā)貨驗(yàn)收管理組：負(fù)責(zé)對每日入庫、出庫、驗(yàn)收工作的操作。物流基地倉管部叉車小組：負(fù)責(zé)配合每日入庫、出庫、在庫工作的叉車操作。物流基地倉管部揀貨管理組：負(fù)責(zé)每日入庫、出庫和在庫工作的分揀操作和盤點(diǎn)作業(yè)。物流基地倉管部裝卸搬運(yùn)小組：負(fù)責(zé)配合每日入庫、出庫、在庫工作的裝卸操作。物流基地配送部配送組：負(fù)責(zé)貨物裝車和收發(fā)貨驗(yàn)收管理組的貨物單據(jù)交接。四、術(shù)語和定義1、倉儲倉儲就是在指定的場所儲存物品的行為，倉儲入庫、存儲、出庫過程中需要用到的倉儲相關(guān)物流設(shè)備。2、倉儲管理對倉儲設(shè)施布局和設(shè)計以及倉儲作業(yè)所進(jìn)行的計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制。3、堆碼將產(chǎn)品整齊、規(guī)則的碼放在托盤上的作業(yè)。4、盤點(diǎn)指定期或臨時對庫存產(chǎn)品的實(shí)際數(shù)量進(jìn)行清查、清點(diǎn)的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動情況（入庫、在庫、出庫的流動狀況），對倉庫現(xiàn)有物品的實(shí)際數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對，以便準(zhǔn)確地掌握庫存數(shù)量五、物流基地倉管部作業(yè)流程及規(guī)范1、 入庫作業(yè)1.1接收入庫計劃1.1.1接收物流配送計劃管理中心入庫計劃采用電子郵件OA、企業(yè)QQ或信息系統(tǒng)等方式傳遞的作業(yè)計劃；1.1.2接收計劃訂單時，應(yīng)確認(rèn)訂單的有效性、完整性與準(zhǔn)確性，內(nèi)容包括：訂單編號、產(chǎn)品規(guī)格型號、數(shù)量、體積、生產(chǎn)日期、供應(yīng)商聯(lián)系人及聯(lián)系方式、有效的證件信息；1.1.3接收物流中央指揮中心入庫計劃后，形成倉儲收貨作業(yè)指令。1.2入庫前準(zhǔn)備應(yīng)包括1.2.1根據(jù)財務(wù)運(yùn)營管理中心的入庫訂單和銷售退單產(chǎn)品類別、堆碼和裝卸要求、出入庫流量及頻率等因素，規(guī)劃庫位能否滿足，是否要啟用備用貨架，以合理存放貨物；1.2.2根據(jù)財務(wù)運(yùn)營管理中心的入庫訂單，提前做好入庫準(zhǔn)備，包括作業(yè)時間、裝卸搬運(yùn)設(shè)備及作業(yè)人員等的安排（由物流配送計劃管理中心負(fù)責(zé)計劃制定）。1.3單據(jù)和證件查收物流基地收發(fā)貨驗(yàn)收管理組管理人從送貨司機(jī)處接收送貨單，并對送貨單證的有效性進(jìn)行核對，核對的項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：1.3.1送貨單的格式是否正確；1.3.2是否有提供相關(guān)證件；（1） 動物檢疫合格證明（當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督所及本市道口檢疫中心的監(jiān)督檢查章）；（2） 食品出廠檢驗(yàn)合格單、檢測報告；（3） 動物防疫條件合格證；（4） 營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證；1.3.3送貨物流基地是否正確，入庫訂單是否在有效期內(nèi)；1.3.4送貨明細(xì)填寫是否完整，包括品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期等；1.3.5審核無誤后，在入庫單證上登記車輛到庫日期、時間，并簽名確認(rèn)到達(dá)；1.3.6主動反饋車輛到達(dá)信息至物流中央指揮中心。1.4進(jìn)行車輛檢查和?？?.4.1檢查封鉛是否完好，并將溫度記錄儀取下讀取數(shù)據(jù)，檢測運(yùn)輸過程車廂溫度是否合格；1.4.2檢查到貨車廂內(nèi)產(chǎn)品堆碼有無異常情況；1.4.3根據(jù)卸貨庫位指揮車輛?？恐付ㄐ敦浀揽冢瑐}管員進(jìn)行收貨作業(yè)。1.5安排裝卸作業(yè)對裝卸人員進(jìn)行作業(yè)要求監(jiān)督。（監(jiān)督整個入庫過程）1.5.1裝卸行為要求和監(jiān)督：（1） 裝卸工應(yīng)著裝整齊，夏季不得赤足、赤膊或穿拖鞋作業(yè)。（2） 嚴(yán)禁攜帶任何與工作無關(guān)的東西進(jìn)入庫區(qū)。（3） 禁止在倉庫作業(yè)區(qū)吸煙、飲食、飲水，吸煙必須在指定區(qū)域。（4） 禁止作業(yè)期間飲酒、嬉戲。1.5.2裝卸作業(yè)要求培訓(xùn)（1） 裝卸工必須服從倉庫管理人員的作業(yè)安全指揮，裝卸過程中必須輕拿輕放，文明作業(yè)，不得直接踩踏貨物，拿取貨物必須雙手抱貨，從上到下逐層逐件進(jìn)行，不得使用不規(guī)范的抓取、提、丟貨物。搬運(yùn)貨物不得倒置、側(cè)放等。（2） 貨物在托盤上的堆碼要嚴(yán)格做到堆碼整齊、規(guī)范，標(biāo)志向上，標(biāo)簽朝外,不得超出托盤邊緣。（3） 清理作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。（4） 完成倉管員安排的其他裝卸搬運(yùn)工作任務(wù)1.6常規(guī)驗(yàn)收貨物1.6.1倉管員指揮裝卸工堆碼時，逐件仔細(xì)查驗(yàn)產(chǎn)品外包裝；1.6.2正常產(chǎn)品入庫：按照產(chǎn)品的外包裝驗(yàn)收貨物，倉庫只接收包裝完整、封口完好、無破損、清潔無污染的產(chǎn)品入庫；1.6.3非正常產(chǎn)品的入庫：按照公司的相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行操作；倉管員需嚴(yán)格對貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，確保貨物的品種、數(shù)量等與送貨單相符，符合進(jìn)倉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；A)外包裝殘損：產(chǎn)品出現(xiàn)以下情況的外包裝殘損（內(nèi)包裝完好、內(nèi)裝貨物完好無損），不能作為完好產(chǎn)品簽收，但可簽收為待換包裝產(chǎn)品，按照公司的要求，單獨(dú)存放，由倉庫更換包裝，或由送貨方更換包裝后，經(jīng)檢驗(yàn)執(zhí)行人檢驗(yàn)合格，可作為正常產(chǎn)品移入正常庫位，出現(xiàn)開口包裝的情況下必須通知檢驗(yàn)執(zhí)行人到場，并使用二次封箱專用膠帶，進(jìn)行封箱并做記錄，外包裝殘損指：（1） 外包裝變形影響貨物的堆碼及正常發(fā)放；（2） 外包裝嚴(yán)重污染；（3） 外包裝破裂、劃傷（紙皮開裂），長度超過10CM，損傷深度超過紙箱深度的30%，影響產(chǎn)品的正常發(fā)放。（4） B)內(nèi)殘損：產(chǎn)品出現(xiàn)以下情況，視為殘損產(chǎn)品，入庫時，應(yīng)按照公司的要求，作為殘損品簽收進(jìn)入倉庫指定區(qū)域，通知化驗(yàn)管理人檢查，內(nèi)殘損指：（5） 內(nèi)裝產(chǎn)品發(fā)生破損的；（6） 沒有標(biāo)簽、或標(biāo)簽無法識別的。C)短少：整件短少或內(nèi)裝貨物短少的按照短少簽收。1.7清點(diǎn)件數(shù)，檢查貨物生產(chǎn)日期1.7.1倉管員監(jiān)督裝卸工進(jìn)行裝卸作業(yè)，確保貨物在托盤上按照統(tǒng)一的方式，按照每個產(chǎn)品固定件數(shù)堆碼，并且標(biāo)簽朝外，便于清點(diǎn)件數(shù)和檢查標(biāo)簽；1.7.2倉管員記錄每托盤數(shù)量，并且檢查每托盤貨物的標(biāo)簽與送貨單是否一致；1.7.3利用托盤每個產(chǎn)品定碼件數(shù)與到貨數(shù)量進(jìn)行尾數(shù)檢查，確保托盤尾數(shù)和計算的到貨尾數(shù)正確無誤。1.8復(fù)核1.8.1倉管員與司機(jī)進(jìn)行數(shù)字交接，確認(rèn)數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)；1.8.2倉管員對卸入庫內(nèi)的實(shí)物進(jìn)行全面盤點(diǎn)包括托盤數(shù)及尾數(shù)，清點(diǎn)殘損貨物、待換包裝貨物，確認(rèn)入庫數(shù)量準(zhǔn)確無誤；1.8.3將實(shí)物的明細(xì)與送貨單進(jìn)行核對，包括品名、數(shù)量等。1.9簽收單據(jù)1.9.1倉管員與司機(jī)在庫門口做好貨物數(shù)量、質(zhì)量狀態(tài)的交接之后，在送貨單上做好簽收，包括編號、品名、庫位、數(shù)量和異常備注同時簽收實(shí)收總件數(shù)（大寫和小寫）和倉管員簽名及日期；1.9.2如出現(xiàn)實(shí)物編碼、品名、數(shù)量與來單不符等異常情況需反饋倉管部管理人；1.9.3如實(shí)將驗(yàn)收信息反饋至物流中央指揮中心。1.10掃碼入庫上架1.10.1到貨產(chǎn)品按計劃庫位掃碼入庫且安排叉車工上架；1.10.2根據(jù)入庫實(shí)物正確填寫貨位卡，注明單號、到貨廠家、批次、品名、編碼、庫位、數(shù)量、倉管員簽名；1.10.3將填寫好的貨卡懸掛在托盤貨物右上角指定的位置,不得將貨卡隨意擺放。1.11單據(jù)處理1.11.1保存好入庫單證，并于作業(yè)完畢后第一時間交到指定單證員處；1.11.2收發(fā)貨驗(yàn)收管理組負(fù)責(zé)入庫系統(tǒng)單據(jù)的制作；1.11.3單證員負(fù)責(zé)入庫單據(jù)的存檔工作，及時回傳公司總部；1.11.4所有入庫單證必須拍照存檔，并在入庫3小時以內(nèi)將入庫單證電子檔發(fā)至物流中央指揮中心及相關(guān)部門。1.12作業(yè)現(xiàn)場的清理1.12.1作業(yè)現(xiàn)場的托盤按16塊托盤的高度分類擺放；1.12.2作業(yè)工具擺放到指定區(qū)域；1.12.3清理作業(yè)區(qū)域的地面衛(wèi)生和雜物；1.12.4巡視作業(yè)現(xiàn)場周圍有無異常情況,確保貨物安全和倉庫設(shè)施設(shè)備完好；1.12.5清理現(xiàn)場的作業(yè)人員；1.12.6鎖門程序（一鎖、二拉、三檢查）。1.13收貨驗(yàn)收入庫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖2、出庫作業(yè)2.1接收出庫計劃2.1.1接收物流配送計劃管理中心出庫計劃采用電子郵件OA、企業(yè)QQ或信息系統(tǒng)等方式傳遞的作業(yè)計劃（車次物流分撥計劃單）；2.1.2接收計劃訂單時，應(yīng)確認(rèn)訂單的有效性、完整性與準(zhǔn)確性，內(nèi)容包括：訂單編號、產(chǎn)品規(guī)格型號、數(shù)量、體積、送貨地址、收貨人及聯(lián)系方式、有效的收等信息；2.1.3接收物流中央指揮中心出庫計劃后，WMS自動接收ERP系統(tǒng)的物流通知單，查收WMS里的發(fā)貨訂單后啟動倉儲內(nèi)分揀。2.2打印單據(jù)打印車次物流分撥計劃單、車次配送計劃單、發(fā)貨通知單、動檢證（按需）。2.3車次訂單匯總分析2.3.1揀貨管理組管理人按車次物流分撥計劃單、車次配送計劃單，生成倉管部內(nèi)部揀貨使用的揀貨單，同時，系統(tǒng)自動根據(jù)波次需求數(shù)量與揀選位現(xiàn)有數(shù)量，判斷是否需要從存儲位的整板產(chǎn)品拆零補(bǔ)貨到揀貨位，并自動生成補(bǔ)貨單、發(fā)送補(bǔ)貨指令到補(bǔ)貨員的掃碼槍上；2.4補(bǔ)貨2.4.1補(bǔ)貨人員對揀貨位庫存不夠的產(chǎn)品進(jìn)行補(bǔ)貨；在揀選前將一個波次需求的量都補(bǔ)到揀貨位上，并用掃碼槍完成掃碼移庫作業(yè)。2.5出庫分揀2.5.1揀貨管理組管理人安排每個揀貨員分揀不同車次配送計劃單對應(yīng)倉內(nèi)分揀單，為了便于考核工作量，揀貨員領(lǐng)取物流通知單時，登記員工姓名，統(tǒng)計工作量；2.5.2按車次的訂單產(chǎn)品品種、數(shù)量、所在區(qū)域的不同可按不同的分揀策略按車次物流分撥計劃單內(nèi)各個發(fā)貨單揀選，它是根據(jù)每一個客戶訂單的要貨要求，揀選作業(yè)人員或設(shè)備巡回于倉庫內(nèi)的各個儲存區(qū)，按照訂單所列的數(shù)量，直接到各個物品的儲位將客戶所訂購的產(chǎn)品逐個取出，一次配齊一個客戶的訂單的產(chǎn)品，然后集中在一起的揀選方式，適用于品種少、數(shù)量大的車次物流分撥單；按車次物流分撥計劃單批量份揀按照產(chǎn)品品種類別加總揀貨，然后再依據(jù)不同客戶或不同訂單分類集中，將產(chǎn)品逐一揀貨，直至揀貨完成，適用于品種多且數(shù)量少的車次物流分撥單。2.5.3目前物流基地采取以下：以加盟批發(fā)類客戶為主的車次按發(fā)貨單單獨(dú)分揀方式，即一人持發(fā)貨單進(jìn)入分揀區(qū)分揀貨物，直至將發(fā)貨單中產(chǎn)品分揀完成為止，然后逐一分揀完成車次所有訂單；車次批量揀選方式將車次內(nèi)所有產(chǎn)品匯總，按照產(chǎn)品逐一揀貨，直至將車次配送計劃單所有產(chǎn)品揀貨完成。2.6備貨區(qū)分揀復(fù)核2.6.1在備貨區(qū)對車次物流分撥計劃單清點(diǎn)總件數(shù)，用掃碼槍掃描貨品、單據(jù)和備貨位信息，根據(jù)車次物流分撥計劃單的配送順序記號筆標(biāo)號，復(fù)核準(zhǔn)確后，第一時間上報物流中央指揮中心，反饋本車次物流分撥計劃完成情況。2.7裝車交接2.7.1倉管員應(yīng)監(jiān)督裝卸工進(jìn)行裝卸作業(yè)，發(fā)現(xiàn)裝卸工有野蠻裝卸行為，或不按照要求的方式進(jìn)行裝卸作業(yè)的，應(yīng)立即糾正或制止；2.7.2倉管員和物流配送員及司機(jī)必須仔細(xì)清點(diǎn)和驗(yàn)收貨物，按照《車次配送計劃單》和《發(fā)貨通知單》核對產(chǎn)品的品名、配送順序，清點(diǎn)貨物數(shù)量，并驗(yàn)收產(chǎn)品的包裝和質(zhì)量狀態(tài)，確保所提貨物的品種、質(zhì)量狀態(tài)和數(shù)量與單據(jù)完全一致。對于下列產(chǎn)品不得收貨裝車：外包裝殘損、水濕、受潮、污染或嚴(yán)重變形的產(chǎn)品；包裝二次封口（指非原封、雙重封口等）；產(chǎn)品外箱上的品名、產(chǎn)品代碼或主要商標(biāo)圖案印刷模糊、磨損、脫落、退色而難以辨認(rèn)；破損、滲漏的產(chǎn)品；待檢產(chǎn)品。2.7.3貨物必須按照規(guī)定的方式和堆高進(jìn)行堆碼，不得隨意改變貨物的堆碼方式，不得超高堆碼，貨物不得倒置、側(cè)置；2.7.4貨物必須堆碼整齊、穩(wěn)固，對貨物之間的空隙、貨與車廂、車門之間的空隙應(yīng)用紙皮、薄膜、泡沫等進(jìn)行必要的填補(bǔ)，避免貨物在途中因碰撞、傾斜、擠壓、摩擦而受損；2.7.5所有的運(yùn)輸車輛要保證冷凍措施完好才能放行。2.7.6倉管員將該車次所有客戶發(fā)貨通知單、動檢證（按需），以及相關(guān)證件交接給配送員或司機(jī)。2.8作業(yè)現(xiàn)場整理作業(yè)現(xiàn)場整理，產(chǎn)品零頭托盤的歸總整理和現(xiàn)場衛(wèi)生清潔。2.9分揀出庫裝車交接標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程圖3、盤點(diǎn)作業(yè)盤點(diǎn)分為物流基地倉管部內(nèi)部自行盤點(diǎn)和公司計劃盤點(diǎn)。3.1盤點(diǎn)計劃接收財務(wù)運(yùn)營管理中心盤點(diǎn)計劃指令單或者物流基地倉管部自行擬定盤點(diǎn)計劃。3.2制定現(xiàn)場盤點(diǎn)計劃3.2.1倉管部根據(jù)盤點(diǎn)計劃需求信息（部分產(chǎn)品抽盤和倉庫全部盤點(diǎn)），制定相應(yīng)現(xiàn)場盤點(diǎn)計劃；3.2.2部分產(chǎn)品抽盤：倉管部根據(jù)WMS系統(tǒng)產(chǎn)品信息，制定產(chǎn)品和存儲區(qū)、分揀區(qū)以及暫存區(qū)的貨位對應(yīng)關(guān)系，制定產(chǎn)品逐一盤點(diǎn)，并且兩個組分別從不同產(chǎn)品進(jìn)行盤點(diǎn)的計劃；3.2.3全部盤點(diǎn)：倉管部直接按照庫區(qū)貨位順序，對貨位進(jìn)行逐一盤點(diǎn)，并且兩個組分別從不同庫區(qū)貨位進(jìn)行盤點(diǎn)的計劃。3.3現(xiàn)場盤點(diǎn)作業(yè)3.3.1盤點(diǎn)應(yīng)遵循真實(shí)性、一致性、效率性、協(xié)調(diào)性的作業(yè)原則，對存貨進(jìn)行清點(diǎn)、確認(rèn)、反饋；3.3.2每個小組根據(jù)現(xiàn)場盤點(diǎn)計劃作業(yè)安排，進(jìn)行盤點(diǎn)，并且填寫產(chǎn)品盤點(diǎn)表包