本文格式為Word版，下載可任意編輯——裝料工崗位職責(六篇)無論是身處學校還是步入社會，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力。范文怎么寫才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是我為大家收集的優(yōu)秀范文，歡迎大家共享閱讀。

裝料工崗位職責篇一

第一條根據(jù)生產(chǎn)計劃制定車間領料計劃，并遵照計劃領取所需原材料和輔助材料，并做好相應記錄；

其次條經(jīng)常檢查物料，發(fā)現(xiàn)原材料或輔料有異常時，查明原因并及時處理，不能處理的馬上上報領導；

第三條控制現(xiàn)場物料發(fā)放額度，將超額的原材料、輔料或超訂單用量的在半成品，及時退庫；

第四條負責車間原材料和輔助材料的保管，將原、輔料標識明白，并擺放整齊；

第五條協(xié)助相關人員做好現(xiàn)場物料的盤點工作，按規(guī)定處理呆滯原材料和輔料，并做好處理記錄；

第六條協(xié)助統(tǒng)計員制作原材料、輔料的統(tǒng)計報表，做到臺帳明白、手續(xù)齊全、賬物相符；

第七條維護好物料搬運工具和危險物料的安全防護設施；第八條完成上級領導交給的其他工作。

裝料工崗位職責篇二

物料員崗位職責

職務宗旨：負責產(chǎn)線的物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。一、領料工作：

1、pmc部下達《生產(chǎn)計劃單》后，物料員必需依據(jù)計劃單要求、《bom》、及時與倉庫員核對所發(fā)物料。

2、物料員在領取物料時，必需確認其名稱、料號、數(shù)量、規(guī)格、顏色、與《bom》符合，如所發(fā)物

料是特采需生產(chǎn)加工要及時告知現(xiàn)場拉長和負責人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

3、物料員應采用目視、計量儀器等抽點方式領取物料（部分寶貴或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤的物料可全點），以免影響工作效率。4、領取正常生產(chǎn)物料的時間應控制在30分鐘1小時之間。5、在領取過程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯料現(xiàn)象時必需馬上知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補給或更換。

6、領取物料后物料員必需在單據(jù)上簽字認可并保底。

7、領取的物料必需的車間內按區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料內容。h、如有物料異?，F(xiàn)象時必需及時向生產(chǎn)主管及pmc部門反饋。二、退、換、借料工作

1、物料使用過程中，物料員應主動及時（2h周期）的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必需將所有物料整理到指定區(qū)域。

2、對于完單退補物料，必需當次（日）理清，不留至次日，以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

3、整理物料時必需按物料種類、物料質量、物料生成狀況詳細區(qū)分。4、整理好的物料應確鑿填寫《退、換報表》，并呈報品質部、pmc部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換手續(xù)，確保生產(chǎn)運轉的持續(xù)性5、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性，隨時查看所領物料是否進入未后現(xiàn)象準備好借補的準備，確保生產(chǎn)的一次性完結。

6、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時必需馬上向生產(chǎn)主管及pmc部反饋。三、單據(jù)管理

1、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù)，必需遵循《文件管理流程》合理保管。

2、物料員有義務定時整理自己的工作區(qū)域，確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

3、物料員文件資料必需按類別、組別、日期、型號、單號等形式區(qū)域放置并標。

4、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領料單》《超領單》《成品入倉單》《報單》。

5、保存期限：除《欠料單》完結于料齊日外，其它單據(jù)必需保存一年。

四、物料管理

1、協(xié)同組長控制物料（即放置、保管、維護、使用、預計使用）。2、監(jiān)控物料在使用過程中的質量狀態(tài)，有責任強調員工使用方式。3、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題，并及時真實的向上級反映異常狀況，達成生產(chǎn)度的有力實施和高能的正常運作。4、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關數(shù)據(jù)。

五、其它責任或義務

1、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)視工作。2、在責任工作外，隨時協(xié)同部門內各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

3、能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作，致使生產(chǎn)程序的一致化.

裝料工崗位職責篇三

物料員技能培訓

一.培訓項目1.物料流程

2.產(chǎn)線領料作業(yè)流程3.產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范4.中途補料作業(yè)規(guī)范

5.中途停線材料盤點作業(yè)規(guī)范6.工單批結盤點及退料作業(yè)規(guī)范7.不良材料處理作業(yè)規(guī)范8.相關表單填寫作業(yè)規(guī)范

二.物料員崗位職責

1.負責各線所有物料的日常工作管理；2.負責在線物料出.入數(shù)據(jù)管理；（生產(chǎn)車間內）

3.負責對生產(chǎn)過程中的物料狀況的把握，及時做好物料退倉.申補手續(xù)辦理；4.負責物料的領取和盤點工作；5.完成主管臨時交給的其他事宜。

一.物料流程

kt倉備料產(chǎn)線領料上線生產(chǎn)中途補料制損材料交換工單批結盤點材料下線盤點退料損耗盤點工單結案二.產(chǎn)線領料作業(yè)規(guī)范

定義：物料由生產(chǎn)部門現(xiàn)場人員在計劃某項產(chǎn)品量產(chǎn)之前向物料部門領取材料之現(xiàn)象稱為領料領料的使用范圍：

6.穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃（正常工單備料）7.標準損耗量的建立（領取溢料）8.物料供應不繼的防止--（提前領料）領料作業(yè)規(guī)范：

1.產(chǎn)線物料員根據(jù)生產(chǎn)計劃安排提前去kt倉領料；

2.物料員領料時必需細心核對排位表及相應物料之型號.規(guī)格.數(shù)量以免出錯；3.全套料上線時，物料員必需安排產(chǎn)線優(yōu)先使用尾數(shù)料，以確保做到材料先進先出；4.產(chǎn)線依據(jù)kt倉的（發(fā)放記錄）領完料后應在相關單據(jù)上簽收；

5.因生產(chǎn)計劃變更，不得已重新領取其他套料，使得物料之發(fā)放會十分混亂，領時要細心核對。嚴禁誤領料.漏領料.少領料.多領料等種種不良情形發(fā)生；

三．產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范

1.產(chǎn)線領完套料后，根據(jù)排位表之站別需求，將備用料準備ok；（尾數(shù)料優(yōu)先使用）

2.其他材料防止于產(chǎn)線備料區(qū)的掛料車上保管，潮氣敏感元件應放在防潮箱內保管；

3.寶貴材料領料后應馬上帶回產(chǎn)線與當班上料員確認數(shù)量，先做好記錄；

4.物料員應各自對寶貴材料進行定期的稽查動作；四.中途補料作業(yè)規(guī)范

1.工單欠料補發(fā)

在領取工單欠料補料時，物料員應提前計算產(chǎn)能（可生產(chǎn)量.預計停線時間.損耗數(shù)量）

并寫好超領單，提前將材料超領單交至kt倉，kt倉在指定時間內將材料備好，應急狀況下應主動通知產(chǎn)線領料；

2.溢料領取

在防止工單生產(chǎn)中因無溢料影響停線，物料員應參照機臺拋料率.計算每顆材料的損耗量，針對無溢料部分提前統(tǒng)計明細給kt倉或者物控，以便提前能調料作業(yè)；

3.尾數(shù)料上線

尾數(shù)料上線，物料員必需在kt倉領完材料后，先測量實值再拿給產(chǎn)線生產(chǎn)

五.中途停線材料盤點及在線材料管控作業(yè)規(guī)范

中途停線材料盤點

1.若中途停線是因欠料，短期會上線生產(chǎn)的機種，下線后馬上對料損耗計算總損耗數(shù)進行盤點，并及時將超領明細提供給kt倉

2.因生產(chǎn)排程變更不再生產(chǎn)的機種，物料員應先行與生管確認后續(xù)再生產(chǎn)日期，如超過兩天不再生產(chǎn)的機種，產(chǎn)線應將所有材料推到指定區(qū)域放置ok；在線材料管控作業(yè)規(guī)范

1.在線機種所使用的材料，儲存及擺放，標示必需明顯.明了，不良品應及時整理或是與kt倉做換料動作，散料必需按班指定手補動作完成；

2.欠料機種未生產(chǎn)的材料，物料員應對機臺的料件進行統(tǒng)計并在機臺標示上注明料盤數(shù)量，未在機臺上的料件應全部收集裝置在物料箱內并做對箱管控；

3.不管何種原因停線，下線后在4h內必需將物料退回kt倉管控；

六．工單批結盤點及退料作業(yè)規(guī)范

1.物料員在產(chǎn)線更換機種前2h將所需上線的機種材料領入產(chǎn)線并跟蹤好kt倉備料及產(chǎn)線轉機動作；2.物料員在明白工單生產(chǎn)完工后，可先行將上個機種的材料連同料架車一起推到線外，但暫不做退料動作；

3.物料員在產(chǎn)線更換新機種時，要與產(chǎn)線人員一起將已經(jīng)批結機種進行盤點，將wip分布狀況如實記錄，并與專職wip人員核對物料數(shù)量；

4.如盤點數(shù)量無異常，物料員可馬上與產(chǎn)線人員一起進行退料，在規(guī)定時間內將實物盤點損耗明細（退料單）一同退至kt倉；

5.如盤點數(shù)據(jù)有差異時，物料員應及時反應給上級主管，且物料員應在4h內或者在工單損耗發(fā)出時間內要追蹤處理方法，方法統(tǒng)一后物料員馬上安排產(chǎn)線退料；

七.不良材料處理作業(yè)規(guī)范

退料狀況可分為：

1.物料在使用過程中發(fā)現(xiàn)原材品質異常的退料；2.使用部門在使用過程中制損報廢退料；原材不良退料流程:1.針對原材料批量性不良時，產(chǎn)線上料員應及時反應制程不良；2.針對產(chǎn)線生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的原材不良，需工程師確認簽名后方可退料；制損不良退料流程：

不良分析報告書的提供原因分析要描述明白八.相關表單填寫作業(yè)規(guī)范

材料發(fā)放記錄

材料超領單

材料退料單

裝料工崗位職責篇四

物料員工作指引

職務宗旨：負責產(chǎn)線的物料領退、物料損耗核算及物料管理工作。

1、領料工作：

a、pmc部下達《生產(chǎn)計劃單》后，物料員必需依據(jù)計劃單要求、《bom》、及時與倉庫員核對所發(fā)物料。

b、物料員在領取物料時，必需確認其名稱、代碼、數(shù)量、規(guī)格、顏色、比例與《bom》符合，如所發(fā)物

料是特采需生產(chǎn)加工要及時告知現(xiàn)場班長、和負責人，以避免投入生產(chǎn)中有不良現(xiàn)象。

c、物料員應采用目視、計量儀器等抽點方式領取物料（部分寶貴或易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤的物料可全點），以免

影響工作效率。

d、領取正常生產(chǎn)物料的時間應控制在30分鐘1小時之間。

e、在領取過程中如發(fā)現(xiàn)少料、錯料現(xiàn)象時必需馬上知會倉管員并禮貌要求按《物料管理規(guī)定補給或更換。f、領取物料后物料員必需在單據(jù)上簽字認可并保底。

g、領取的物料必需的車間內按區(qū)域擺放并標示產(chǎn)品物料內容。

h、如有物料異?，F(xiàn)象時必需及時向生產(chǎn)主管及pmc部門反饋。

2、退、換、借料工作

a、物料使用過程中，物料員應主動及時（1h周期）的收集產(chǎn)線上的不良物料。產(chǎn)品清尾后必需將所有

物料整理到指定區(qū)域。

b、對于完單退補物料，必需當次（日）理清，不留至次日，以免生產(chǎn)前后、規(guī)格數(shù)量的分化現(xiàn)象。

c、整理物料時必需按物料種類、物料質量、物料生成狀況詳細區(qū)分。

d、整理好的物料應確鑿填寫《退、換報表》，并呈報品質部、pmc部簽字確認后及時到倉庫辦理退、換

手續(xù)，確保生產(chǎn)運轉的持續(xù)性。

e、盡量排除生產(chǎn)斷線的可能性，隨時查看所領物料是否進入未后現(xiàn)象準備好借補的準備，確保生產(chǎn)的一

次性完結。

f、需換借的物料在供給上發(fā)生異常時必需馬上向生產(chǎn)主管及pmc部反饋。

3、單據(jù)管理

a、《物料使用單據(jù)》是生產(chǎn)管理中的重要單據(jù)，必需遵循《文件管理流程》合理保管。

b、物料員有義務定時整理自己的工作區(qū)域，確保文件放置區(qū)域的環(huán)境美化。

c、物料員文件資料必需按類別、組別、日期、型號、單號等形式區(qū)域放置并標。

d、物料員需保存的資料有《生產(chǎn)領料單》《套料單》《退料單》《工具、輔料領料單》《超領單》《成品入倉單》《報單》。

e、保存期限：除《欠料單》完結于料齊日外，其它單據(jù)必需保存一年。

4、物料管理

a、協(xié)同組長控制物料（即放置、保管、維護、使用、預計使用）。

b、監(jiān)控物料在使用過程中的質量狀態(tài)，有責任強調員工使用方式。

c、不斷追尋物料工作中所存在和一切問題，并及時真實的向上級反映異常狀況，達成生產(chǎn)度的有力實施和高能的正常運作。

d、定期向生產(chǎn)主管提供周、月、季物料相關數(shù)據(jù)。

4、其它責任或義務

a、做好生產(chǎn)線整理、整頓、清潔、清掃和執(zhí)行和監(jiān)視工作。

b、在責任工作外，隨時協(xié)同部門內各種生產(chǎn)工序的作業(yè)。

c、能臨時完成上級安排的各種非計劃內工作，致使生產(chǎn)程序的一致化。

裝料工崗位職責篇五

物料員崗位職責

車間物料員的工作職責：1.目的為了規(guī)范車間物料員的工作方法與權責，更加有效的控制物料及有利于正常生產(chǎn)。2.適用范圍

車間物料員適用之。3.作業(yè)流程

3.1物料員工作職責

3.1.1將車間所有物料做臺賬，做到賬、物相符。

3.1.2將物料區(qū)按規(guī)定劃分區(qū)域，將所有物料分類存放，便于物料員查找和備料。

3.1.3物料員要了解各種物料之數(shù)量和狀況；物料異常時，能及時反饋給

相關部門負責人，以免影響正常生產(chǎn)。

3.1.4每月進行物料盤點，便以把握確鑿的物料信息。

3.1.5物料員提前一天備好其次天生產(chǎn)所需用料，且數(shù)量務必確鑿無誤.3.1.6對當天車間生產(chǎn)剩料進行統(tǒng)一管理，寶貴物料要按規(guī)定存放，其次

天返還倉庫。

3.1.7對車間物料之保管負全責。3.2生產(chǎn)用料領用流程

3.2.1根據(jù)工單及生產(chǎn)安排填寫領料單，經(jīng)部門經(jīng)理審核后，提前兩天

開始備料。

3.2.2所有物料在領用時必需當面核對數(shù)量。確鑿無誤后方可簽收。3.3生產(chǎn)用料發(fā)料流程

3.3.1根據(jù)生產(chǎn)安排，當天晚上下班前將其次天生產(chǎn)所需用料備好,交給

生產(chǎn)部各班組長簽收。

3.4對異常物料之處理流程

3.4.1對本公司之物料，當發(fā)現(xiàn)異常時，應及時主動報告給部門主管，并及時退回給相關部門返修或重工。

3.4.2對于客供物料，當發(fā)現(xiàn)異常時，應提報給部門主管，由部門主管

統(tǒng)一協(xié)調安排處理.擬訂人：王龍飛2023年08月22日

物料員技能培訓

一.培訓項目1.物料流程

2.產(chǎn)線領料作業(yè)流程3.產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范4.中途補料作業(yè)規(guī)范

5.中途停線材料盤點作業(yè)規(guī)范6.工單批結盤點及退料作業(yè)規(guī)范7.不良材料處理作業(yè)規(guī)范8.相關表單填寫作業(yè)規(guī)范

二.物料員崗位職責

1.負責各線所有物料的日常工作管理；

2.負責在線物料出.入數(shù)據(jù)管理；（生產(chǎn)車間內）

3.負責對生產(chǎn)過程中的物料狀況的把握，及時做好物料退倉.申補手續(xù)辦理；

4.負責物料的領取和盤點工作；5.完成主管臨時交給的其他事宜。

一.物料流程

kt倉備料產(chǎn)線領料上線生產(chǎn)中途補料制損材料交換工單批結盤點材料下線盤點退料損耗盤點工單結案

二.產(chǎn)線領料作業(yè)規(guī)范

定義：物料由生產(chǎn)部門現(xiàn)場人員在計劃某項產(chǎn)品量產(chǎn)之前向物料部門領取材料之現(xiàn)象稱為領料領料的使用范圍：6.穩(wěn)定的生產(chǎn)計劃（正常工單備料）7.標準損耗量的建立（領取溢料）8.物料供應不繼的防止--（提前領料）

領料作業(yè)規(guī)范：

1.產(chǎn)線物料員根據(jù)生產(chǎn)計劃安排提前去kt倉領料；2.物料員領料時必需細心核對排位表及相應物料之型號.規(guī)格.數(shù)量以免出錯；

3.全套料上線時，物料員必需安排產(chǎn)線優(yōu)先使用尾數(shù)料，以確保做到材料先進先出；

4.產(chǎn)線依據(jù)kt倉的（發(fā)放記錄）領完料后應在相關單據(jù)上簽收；5.因生產(chǎn)計劃變更，不得已重新領取其他套料，使得物料之發(fā)放會十分混亂，領時要細心核對。嚴

禁誤領料.漏領料.少領料.多領料等種種不良情形發(fā)生；

三．產(chǎn)線入料作業(yè)規(guī)范

1.產(chǎn)線領完套料后，根據(jù)排位表之站別需求，將備用料準備ok；（尾數(shù)料優(yōu)先使用）

2.其他材料防止于產(chǎn)線備料區(qū)的掛料車上保管，潮氣敏感元件應放在防潮箱內保管；

3.寶貴材料領料后應馬上帶回產(chǎn)線與當班上料員確認數(shù)量，先做好記錄；

4.物料員應各自對寶貴材料進行定期的稽查動作；

四.中途補料作業(yè)規(guī)范1.工單欠料補發(fā)

在領取工單欠料補料時，物料員應提前計算產(chǎn)能（可生產(chǎn)量.預計停線時間.損耗數(shù)量）

并寫好超領單，提前將材料超領單交至kt倉，kt倉在指定時間內將材料備好，應急狀況下應主動通知產(chǎn)線領料；2.溢料領取

在防止工單生產(chǎn)中因無溢料影響停線，物料員應參照機臺拋料率.計算每顆材料的損耗量，針對無溢料部分提前統(tǒng)計明細給kt倉或者物控，以便提前能調料作業(yè)；3.尾數(shù)料上線

尾數(shù)料上線，物料員必需在kt倉領完材料后，先測量實值再拿給產(chǎn)線生產(chǎn)

五.中途停線材料盤點及在線材料管控作業(yè)規(guī)范

中途停線材料盤點

1.若中途停線是因欠料，短期會上線生產(chǎn)的機種，下線后馬上對料損耗計算總損耗數(shù)進行盤點，并

及時將超領明細提供給kt倉2.因生產(chǎn)排程變更不再生產(chǎn)的機種，物料員應先行與生管確認后續(xù)再生產(chǎn)日期，如超過兩天不再生

產(chǎn)的機種，產(chǎn)線應將所有材料推到指定區(qū)域放置ok；

在線材料管控作業(yè)規(guī)范

1.在線機種所使用的材料，儲存及擺放，標示必需明顯.明了，不良品應及時整理或是與kt倉做換

料動作，散料必需按班指定手補動作完成；

2.欠料機種未生產(chǎn)的材料，物料員應對機臺的料件進行統(tǒng)計并在機臺標示上注明料盤數(shù)量，未在機

臺上的料件應全部收集裝置在物料箱內并做對箱管控；

3.不管何種原因停線，下線后在4h內必需將物料退回kt倉管控；

六．工單批結盤點及退料作業(yè)規(guī)范

1.物料員在產(chǎn)線更換機種前2h將所需上線的機種材料領入產(chǎn)線并跟蹤好kt倉備料及產(chǎn)線轉機動作；

2.物料員在明白工單生產(chǎn)完工后，可先行將上個機種的材料連同料架車一起推到線外，但暫不做退料動作；

3.物料員在產(chǎn)線更換新機種時，要與產(chǎn)線人員一起將已經(jīng)批結機種進行盤點，將wip分布狀況如實記錄，并與專職wip人員核對物料數(shù)量；

4.如盤點數(shù)量無異常，物料員可馬上與產(chǎn)線人員一起進行退料，在規(guī)定時間內將實物盤點損耗明細（退料單）一同退至kt倉；

5.如盤點數(shù)據(jù)有差異時，物料員應及時反應給上級主管，且物料員應在4h內或者在工單損耗發(fā)出時間內要追蹤處理方法，方法統(tǒng)一后物料員馬上安排產(chǎn)線退料；七.不良材料處理作業(yè)規(guī)范

退料狀況可分為：

1.物料在使用過程中發(fā)現(xiàn)原材品質異常的退料；2.使用部門在使用過程中制損報廢退料；

原材不良退料流程:

1.針對原材料批量性不良時，產(chǎn)線上料員應及時反應制程不良；2.針對產(chǎn)線生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的原材不良，需工程師確認簽名后方可退料；

制損不良退料流程：

不良分析報告書的提供原因分析要描述明白

八.相關表單填寫作業(yè)規(guī)范材料發(fā)放記錄

材料超領單

材料退料單

1.根據(jù)主生產(chǎn)計劃制定物料需求計劃，并對物料計劃的執(zhí)行狀況進化監(jiān)視和控制

2.對缺料進行有效跟蹤，確保生產(chǎn)計劃按時完成3.負責超計劃用料的初審，并向上級提供相關分析報告

4.負責物料實際耗用狀況的統(tǒng)計與分析，查找原因并制定解決方法5.監(jiān)控庫存水平，保證一定的存貨周轉率

6.負責物料供應的批次安排以及倉庫存量的控制

7.負責各種物料安排，統(tǒng)計分析資料及文件的存檔管理8.完成領導安排的其他工作

工廠物控主要職責是什么？

其實主要目的就是為了降低成本，提高生產(chǎn)效率．工廠物控部門的主要職責有

1、物料的分析計算及物料計劃的制定2、物料的請購3、存量的控制

4、物料進度的控制

5、呆廢料的預防、控制及處理6、物料盤點的監(jiān)管等

物控員的職責是：1.物料的分析與計算2.物料的請購4.存量控制

5.有關部門之間事務的溝通協(xié)調

一、日常物料的計劃與跟進

1、每