減少蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂紋發(fā)生率企業(yè)名稱：江蘇省蘇中建設集團股份有限公司小組名稱：江蘇省蘇中建設集團股份有限公司西安分公司第三QC小組二〇一六年三月

七、確定主要原因7八、制定對策8九、對策實施9十、效果檢查10十一、制訂鞏固措施11十二、總結及今后打算12一、工程概況1二、小組簡介2三、QC小組選題理由3

四、現(xiàn)狀調查4五、設定目標5六、原因分析6目錄一、工程概況工程名稱蔚藍君城項目施工單位江蘇省蘇中建設集團股份有限公司建設單位西安天朗置業(yè)有限公司建設地址大興新區(qū)梨園路、勞動北路、大白楊路交界處結構形式框架剪力墻結構層數(shù)地下2層;地上31層抗震等級一級高度90.54m質量目標符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》且一次性驗收合格、陜西省文明工地、陜西省優(yōu)質工程工程特點及難點本工程蒸壓加氣混凝土砌塊總用量10980立方米，規(guī)格為600x200x200、600x200x100，使用量較大，如不對砌筑質量嚴格控制，將會產生各種裂紋，對觀感質量和使用功能產生影響。二、小組簡介

小組共13人，全組人員均受過QC小組專業(yè)知識的培訓，每周活動1次，每次活動2小時，組員施工技術管理能力強，人員搭配合理，組員簡介見下表。為實現(xiàn)質量目標：創(chuàng)陜西省優(yōu)質工程，2014年8月組建了QC現(xiàn)場活動小組，并在公司注冊，注冊號為QCSZ20141303。

小組名稱江蘇省蘇中建設集團股份有限公司西安分公司第三QC小組小組注冊號QCSZ20141303課題注冊號QCSZ20151303課題名稱減少蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂紋發(fā)生率

課題類型現(xiàn)場型

組建日期

2014年8月

活動時間2015年5月20日~2015年9月31日1.QC小組簡介

QC小組成員簡介表制表人：陳晨

時間：2015年5月20日序號姓名職稱職責組內分工1徐海平高級工程師組長全面指揮、決策2史加慶高級工程師副組長全面質量監(jiān)督、指導3吉立夏工程師副組長策劃、協(xié)調4張弦工程師組員質量咨詢指導5陸巍巍工程師組員技術指導6陳林工程師組員方案實施負責7陳晨工程師組員方案實施負責8杜偉亞工程師組員方案制定9石雅朋助理工程師組員記錄、收集10呂杰助理工程師組員記錄、收集11邵根助理工程師組員現(xiàn)場施工操作12張宇班組長組員現(xiàn)場施工操作13吳滿意助理工程師組員現(xiàn)場施工操作1.江蘇省蘇中建設集團股份有限公司西安分公司第三QC小組序號

課題名稱活動時間公司質量目標符合性顧客滿意度工作效率課題唯一性課題的創(chuàng)新性課題的推廣性工作成效（含成本）

總分

是否選用權重比率10201510101510101001提高鋼筋直螺紋套筒連接的合格率82012710157887否2提高超前止水帶連接接頭的合格率819129599980否3減少蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂紋92015910159996是4如何保證砌體清水墻與砼結構連接的質量8201598139991否三、課題選擇制圖人：陳晨審核人：張弦日期：2015.5.25制圖人：陳晨日期：2015.5.26蒸壓加氣混凝土砌塊作為新型墻體材料目前在工程上應用日趨廣泛，但存在許多技術問題尚未解決和完善。發(fā)展趨勢要求工程質量要求本工程確定質量目標為陜西省結構工程、陜西省文明工地，本工程砌塊總用量10890立方米，使用量極大，在主體分布分項工程中蒸壓加氣混凝土砌塊墻體質量的好壞直接影響到本工程質量目標的實現(xiàn)。對以往施工現(xiàn)場調查，蒸壓加氣混凝土砌塊施工質量合格率為85%。公司要求裂紋一直以來是蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的質量通病，如何減少墻體開裂，把裂紋減少到最低程度，是確保墻體質量的關鍵。癥結、差距選定課題減少蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂紋2.江蘇省蘇中建設集團股份有限公司西安分公司張弦QC小組選題理由四、現(xiàn)狀調查2015年6月，我QC小組對我單位已施工的恒大綠洲、凱越大廈蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂紋進行了仔細檢查，共調查65個房間，124面蒸壓加氣混凝土砌塊墻面，調查情況如下：質量問題調查頻數(shù)統(tǒng)計表

序號質量問題頻數(shù)（條）頻率（%）累計頻率（%）1沉降、溫度裂紋9366.066.02深層豎向裂紋2014.280.23砼與砌體交接處裂紋107.187.34門窗框與墻體之間及窗角裂紋107.194.45油漆層涂料裂紋53.597.96其它32.11007合計141100制圖人：陳晨日期：2015.6.10從以上調查結果可以看出，平均每個房間產生裂紋2.17（141/65）條，平均每面蒸壓加氣混凝土砌塊墻面出現(xiàn)裂紋1.14（141/124）條。為進一步明確裂紋的主次，QC小組成員通過運用排裂圖統(tǒng)計來進一步分析，排列圖如下93頻數(shù)（條）累計頻率（%）制圖人：陳晨晨日日期：2015.6.10從上圖可看出出，溫度沉降降裂紋所占頻頻率最高（66%），所以溫度沉降裂紋紋是蒸壓加氣混混凝土砌塊墻墻體裂紋的““癥結”所在在。五、目標設定定我們分析此問問題的技術難難度不大、通通過方案調整整、現(xiàn)場實施施及管理手段段可消除大部部分缺陷，解解決裂紋總數(shù)數(shù)問題的80%，由此推推算：目標值=141-141*0.8=28（條）經過小組成員員討論，我們們確定本次QC活動的質質量目標65個房間，124面蒸壓壓加氣混凝土土砌塊墻面裂裂紋總數(shù)控制制在28條以內，見下下圖。目標設定計劃劃圖制圖人：陳晨晨日日期：2015.6.14六、原因分析析針對溫度沉降降裂紋，經過過小組成員的的分析、討論論，列出各影影響因素，制制作了以下因因果分析圖：：溫度沉降裂紋紋因果分析圖圖制圖人：陳晨晨審審核：張弦日日期期：2015.6.15七、要因確認認要因確認計劃劃表序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人驗證時間1未做詳細技術交底檢查施工工人的操作情況及對施工工藝規(guī)范要求。進行實際操作考核及相關規(guī)范考核有交底記錄且考核合格率100%陳林2015.7.162懲獎制度不嚴調查施工工人工作創(chuàng)優(yōu)積極性及責任心。進行實際季度考核實際季度考核合格率95%以上陳晨2015.7.173操作人員未做培訓檢查工人操作情況進行實際操作考核有培訓記錄、考核合格率100%吳滿意2015.7.204施工機具的缺少經現(xiàn)場調查，每個操作班組均配備齊全的操作機具?，F(xiàn)場檢查每班組需配備大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、靠尺、鋼筋卡子等工具杜偉亞2015.7.185砌塊養(yǎng)護齡期未到每次材料進場須提供合格證、強度報告，經現(xiàn)場監(jiān)理人員和管理人員嚴格核對檢查核對檢查砌塊養(yǎng)護齡期不得低于30d，強度等級不得低于A3.0石雅朋2015.7.156構造柱、圈梁間距過大

現(xiàn)場檢查構造柱、圈梁間距現(xiàn)場檢查間距不大于4m設置構造柱，墻高大于4m設置圈梁呂杰2015.7.20序號末端因素確認內容確認方法確認標準負責人驗證時間7梁底未嵌填密實現(xiàn)場檢查梁底30mm縫隙聚合物砂漿嵌填情況現(xiàn)場檢查密實程度95%以上陳林2015.7.208砌塊專用界面劑噴涂不勻現(xiàn)場檢查專用界面劑噴涂情況檢查分析保證2.9973kg/㎡用量，噴涂均勻陳晨2015.7.229L型鐵件拉結不牢固現(xiàn)場檢測L型鐵件抗拔力測試試驗測試抗拔力≥300MPa吳滿意2015.8.210粘接劑灰縫過大和灰縫不飽滿現(xiàn)場檢查灰縫飽滿度情況現(xiàn)場檢查水平飽滿度必須達到90%以上厚度10mm至15mm，豎向飽滿度不應小于80%，厚度不應大于20mm。杜偉亞2015.7.2511耐堿玻纖網未固定好現(xiàn)場檢查耐堿玻纖網固定情況現(xiàn)場檢查采用苯丙乳膠粘接牢固，30cm寬耐堿玻纖網，各邊15cm石雅朋2015.7.2612夜間或暗處施工照明不足現(xiàn)場檢查照明情況現(xiàn)場檢查夜間或暗處施工必須保證其照明到面呂杰2015.7.3013砌塊堆放場地沒設防雨防潮設施現(xiàn)場砌塊堆放場必須設有防雨棚及其設有防潮設施現(xiàn)場調查砌塊堆放場地需設有防雨防潮措施，保證不被水浸泡邵根2015.8.314板面測量誤差及錯誤現(xiàn)場檢查板面放線情況現(xiàn)場檢查30m以內±4mm以內，30m至50m±7mm以內陳林2015.8.15制圖人：陳晨晨制制圖圖日期：2015.7.15要因確認一末端因素：未未做詳細技術術交底標準：有交底底記錄，且考考核100%合格實測：2015年7月16日，QC小組組決定由陳林林到現(xiàn)場對2個施工班組組的實際操作作及相關規(guī)范范進行考核，，考核情況如如下表：實際操作及相相關規(guī)范考核核表施工班組班組人數(shù)考核情況合格率是否有交底記錄不合格合格良好砌體班組315096100%是砌體班組513085100%是（注：實際操作作及相關規(guī)范范考核有一項項不達標為不不合格）制表人：石雅雅鵬制制表日期：2015年7月16日從次考核表可可以看出兩個個施工班組成成員均達到考考核標準（考考核合格率為為100%））。結論：未做詳詳細技術交底底是“非要因”。要因確認二末端因素：懲懲獎制度不嚴嚴標準：有獎懲懲制度，制度度執(zhí)行力要達達95%以上上實測：2015年7月17日，小組組成員陳晨通通過查看項目目管理相關材材料，發(fā)現(xiàn)項項目已制定相相關質量管理理制度和考核核辦法，但對對項目相關管管理人員抽查查，頻次1次次/月（6~8月），結結果如下：制度執(zhí)行考核核合格率統(tǒng)計計表（注：實際操操作及相關規(guī)規(guī)范考核有一一項不達標為為不合格）制表人：陳晨晨制制表日期：：2013年年10月31日結論：懲獎制制度不嚴是“要因”?？己藭r間制度項數(shù)合格項數(shù)合格率檢查人6月22日322578.13%張弦7月18日282278.57%陳晨8月20日302583.33%吉立夏

驗證情況：平均合格率80.01%，遠達不到執(zhí)行合格率95%的要求要因確認三末端因素：操操作人員未做做培訓標準：有培訓訓記錄、考核核合格率100%實測：2013年10月月31日由張張弦對施工人人員進行實際際操作考核，，其施工工人人考核合格率率為100%，達到考核核標準。結論：操作人人員未做培訓訓是“非要因”。要因確認四末端因素：施施工機具的缺缺少標準：每班組組需配備大鏟鏟、刨錛、托托線板、線墜墜、鋼卷尺、、灰槽、小水水桶、磚夾子子、靠尺、鋼鋼筋卡子等施施工必備工具具。實測：2015年7月18日由杜偉亞對對2個施工班班組進行施工工機具檢查，，檢查情況如如下：機具調查統(tǒng)計計表制表人：杜亞亞偉制制表日期：：2015年7月18日有此表可以看看出，兩個砌砌體班組都具具備完整的施施工機具，提提高了施工效效率。結論：施工機機具的缺少是是“非要因”。班組大鏟刨錛托線板線墜鋼卷尺灰槽小水桶磚夾子鋼筋卡子砌體班組4423242357砌體班組1332332244要因確認五末端因素：砌砌塊養(yǎng)護齡期期未到標準：砌塊養(yǎng)養(yǎng)護齡期不得得低于28d，強度等級級不得低于A3.5。實測：每次材材料進場須提提供合格證、、強度報告，，經現(xiàn)場監(jiān)理理人員和史加加慶嚴格核對對檢查，且滿滿足標準砌塊塊養(yǎng)護齡期不不得低于28d，強度等等級不得低于于A3.5。。結論：砌塊塊養(yǎng)護齡期期未到是“非要因”。要因確認六六末端因素：：構造柱、、圈梁間距距過大標準：間距距不大于4m設置構構造柱，墻墻高大于4m設置圈圈梁。實測：2015年7月20日日由呂杰對對2棟5棟棟3-12層及地下下室塔樓進進行構造柱柱、圈梁間間距進行檢檢查，檢查查情況如下下：構造柱、圈圈梁合格率率調查統(tǒng)計計表制表人：石石亞鵬制制表日日期：2015年7月22日日有此表可以以看出，現(xiàn)現(xiàn)場構造柱柱、圈梁均均按照標準準進行設置置。結論：構造造柱、圈梁梁間距過大大是“非要因”。棟號共測構造柱點共測圈梁點數(shù)不合格點數(shù)合格率2棟264個20100%5棟272個20100%要因確認七七末端因素：：梁底未嵌嵌填密實標準：密實實程度95%以上。。實測：2015年7月20日日，由陳林林對1、4棟2層至至8層檢查查梁底30mm縫隙隙聚合物砂砂漿嵌填情情況進行檢檢查，其中中發(fā)現(xiàn)大多多數(shù)梁底未未能達到標標準要求（（密實程度度95%以以上）。結論：梁底底未嵌填密密實是“要因”。要因確認八八末端因素：：砌塊專用用界面劑噴噴涂不勻標準：保證證2.9973kg/㎡用用量，噴涂涂均勻。實測：2015年7月22日日，由陳晨晨對1、5棟4層至至9層蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊專專用界面劑劑進行檢查查，其每面面蒸壓加氣氣混凝土砌砌塊墻體專專用界面劑劑都噴涂均均勻。結論：砌塊塊專用界面面劑噴涂不不勻是“非要因”。要因確認九九末端因素：：L型鐵件件拉結不牢牢固標準：抗拔拔力≥300MPa實測：2015年8月2日，，由吳滿意意對1、2棟2層至至5層廚房房L型鐵件件抗拔力進進行測試，，檢查情況況如下：（注：檢查查廚房位置置，每個廚廚房抽選一一面蒸壓加加氣混凝土土砌塊墻體體，每面墻墻體選3個個L型鐵件件進行檢查查）L型鐵件拉拉抗拔力測測試統(tǒng)計表表棟號及層數(shù)L型鐵件（1）抗拔力（MPa）L型鐵件（2）抗拔力（MPa）L型鐵件（3）抗拔力（MPa）1棟2層2973032961棟3層3012983031棟4層3062973081棟5層2943062972棟2層2983073082棟3層2992982982棟4層3043032972棟5層305295305由此表可以以看出，大大多數(shù)L型型鐵件抗拔拔力滿足標標準要求，，但是還存存在一些L型鐵件抗抗拔力不滿滿足標準要要求。墻體與砼柱柱、剪力墻墻的豎向L型鐵件能能夠連接蒸蒸壓加氣混混凝土砌塊塊墻體，起起到加固作作用，使整整塊墻體變變得更加穩(wěn)穩(wěn)定。結論：L型型鐵件拉結結不牢固是是“要因”。要因確認十十末端因素：：粘接劑灰灰縫過大和和灰縫不飽飽滿標準：水平平飽滿度必必須達到90%以上上厚度10mm至15mm，，豎向飽滿滿度不應小小于80%，厚度不不應大于20mm。。實測：2015年7月25日日，由杜偉偉亞對4、、5棟2層層至5層衛(wèi)衛(wèi)生間蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊灰灰縫進行檢檢查，其檢檢查情況如如下：由此表可以以看出，蒸蒸壓加氣混混凝土砌塊塊粘接劑灰灰縫大小及及飽滿度均均符合標準準要求。結論：粘接接劑灰縫過過大和灰縫縫不飽滿是是“非要因”?；铱p檢查統(tǒng)統(tǒng)計表棟號及層數(shù)平均水平灰縫厚度（mm）平均豎向灰縫厚度（mm）平均水平灰縫飽滿度（%）平均豎向灰縫飽滿度（%）4棟2層13.213.192844棟3層13.613.395884棟4層13.613.794904棟5層14.713.696874棟6層14.513.793895棟2層14.613.895855棟3層14.313.196865棟4層13.813.495885棟5層14.113.894855棟6層14.613.49186制表人：石石亞鵬制制表表日期：2015年7月26日要因確認十十一末端因素：：耐堿玻纖纖網未固定定好標準：采用用苯丙乳膠膠粘接牢固固，30cm寬耐堿堿玻纖網，，各邊15cm。實測：2015年7月26日日，由石亞亞鵬對2、、4棟3層層至10層層耐堿玻纖纖網進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工人對耐耐堿玻纖網網施工隨意意性較大，，交接處沒沒有保證各各邊15cm寬耐堿堿玻纖網。。結論：耐堿堿玻纖網未未固定好是是“要因”。要因確認十十二末端因素：：夜間或暗暗處施工照照明不足標準：夜間間或暗處施施工必須保保證其照明明到面。實測：2015年7月30日日，由呂杰杰對1至5棟1層至至10層進進行照明情情況檢查，，每層樓暗暗處均安裝裝照明設備備，并且設設有專職人人員進行管管理，保證證了夜間或或暗處施工工照明到面面。結論：夜間間或暗處施施工照明不不足是“非要因”。要因確認十十三末端因素：：砌塊堆放放場地沒設設防雨防潮潮設施標準：砌塊塊堆放場地地需設有防防雨防潮措措施，保證證不被水浸浸泡實施：2015年8月3日，，邵根對現(xiàn)現(xiàn)場砌塊堆堆放場地進進行檢查，，堆放場地地都設有防防雨防潮設設施，保證證了砌塊不不被水浸泡泡。結論：砌塊塊堆放場地地沒設防雨雨防潮設施施是“非要因”。要因確認十十四末端因素：：板面測量量誤差及錯錯誤標準：30m以內±±4mm以以內，30m至50m±7mm以內。。實施：2015年8月14日日，陳林對對2、4棟棟3至6層層磚砌體墻墻面放線情情況進行復復核檢查，，均滿足標標準要求。。結論：板面面測量誤差差及錯誤是是“非要因”。3、根據以以上分析，，得出導致致蒸壓加氣氣塊墻體產產生裂紋的的四個主要要原因：1、懲獎制度度不嚴2、L型鐵件件拉接不牢牢3、耐堿玻纖纖網未固定定好4、梁底未嵌嵌填密實八、制定對對策QC小組成員按按照要因確確認表對主主要原因進進行了可行行性分析，，按照PDCA和5W1H原則，針對對要因制定定相應實施施對策與措措施，落實實責任人和和完成時間間，對策見見下表：對策措施表表制表人：陳陳晨制表日期：：2015年8月15日序號要因對策目標措施負責人地點時間1懲獎制度不嚴簽訂責任狀、獎罰明確，加強管理措施、定責定崗現(xiàn)場監(jiān)督到位。每個人員實際季度考核合格率為100%項目部與磚砌體專業(yè)分包單位簽訂質量責任狀書，進行質量控制與考核，做好施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查及記錄資料史加慶項目部一樓會議室2015.8.152L型鐵件拉接不牢墻體與砼柱、剪力墻的豎向構件每隔500m設置L型鐵件拉結L型鐵件抗拔力≥300MPa1、定制專用拉結L型鐵件2、加強交底和過程檢查。吉立夏3棟塔樓12層至19層2015.8.15至2015.8.33耐堿玻纖網未固定好耐堿玻纖網采用專用粘接劑粘貼采用苯丙乳膠粘接牢固，30cm寬耐堿玻纖網，各邊15cm1、采用300mm寬纖維網格布，繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上2、用苯丙乳膠粘接劑粘貼，保證網片粘結牢固張弦5棟塔樓12至19層2015.8.5至2015.8.104梁底未嵌填密實用聚合物砂漿填實。密實程度95%以上改變傳統(tǒng)施工方法，墻體砌至梁下口時留30mm縫隙，縫隙填充應在砌體砌筑完成后14天進行，用聚合物砂漿填實。張弦4棟塔樓11層至18層2015.8.11至2015.8.15根據對策措措施，我QC小組分分別組織實實施。實施一：簽簽訂責任狀狀、獎罰明明確，加強強管理措施施、定責定定崗現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督到位。。1、加強管管理措施、、定責定崗崗、現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督到位。。九、對策實實施2、項目部部與施工專專業(yè)分包單單位簽訂質質量責任狀狀，進行質質量控制與與考核。實施二：采采用專用L型鐵件進行行拉結牢固固（采用新新工藝）（1）墻體體與砼柱、、剪力墻的的豎向構件件間每隔500mm設置L型鐵件拉拉結：（2）連接接鐵件與梁梁、柱、剪剪力墻、砌砌塊固定點點不得少于于2點；（3）與梁梁、柱、剪剪力墻固定定射釘長度度不得小于于27mm；與砌塊塊固定用鐵鐵釘長度不不得小于50mm（4）射釘釘與砼梁、、柱邊的距距離應不小小于50mm。L型鐵件拉拉結效果圖圖實施效果：：采用專用用L型鐵件進行行拉結位置置準確、牢牢固。實施三：耐耐堿玻纖網網采用專用用粘接劑粘粘貼（采用用新工藝））改變傳統(tǒng)工工藝，蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊砌砌至梁下口口30mm位置，所所有梁柱與與砌體交接接處采用300mm寬耐堿玻玻纖網繃緊緊后分別固固定在砼與與砌體的底底灰上，采采用苯丙乳乳膠粘接劑劑粘貼，保保證網片粘粘結牢固。。項目部質質檢人員加加強檢查。。保證耐堿堿玻纖網不不漏設。實施效果：：所有梁柱柱與砌體交交接處均用用耐堿玻纖纖網鋪設，，并用苯丙丙乳膠粘接接劑粘牢。。實施四：（（采用新工工藝）改變傳統(tǒng)施施工方法，，墻體砌至至梁下口時時留30mm縫隙，，間隙填充充應在砌體體砌筑完成成后14天天進行，（（等到蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊完完全沉降后后）用聚合合物砂漿填填實。傳統(tǒng)工藝：：蒸壓加加氣混凝土土砌塊砌至至梁下20cm位置置處留設后后塞口，在在進行斜磚磚塞縫。傳統(tǒng)工藝梁梁底后塞口口效果圖新工藝梁底底后塞口效效果圖十、效果檢檢查通過以上實實施過程中中的PDCA循環(huán)，2014年12月10日項目部會會同建設單單位、監(jiān)理理單位對1-5棟塔樓蒸壓壓加氣混凝凝土砌塊墻墻體裂紋進進行了仔細細檢查，共共調查65個房間，124面蒸壓加氣氣混凝土砌砌塊墻面結結果如下：：1.深層豎向裂裂紋檢查：：共有裂紋紋14條，深層豎豎向裂紋占占9.93%，（14/141）。2.砼與砌體交交接處裂紋紋檢查（結結構縫）：：共有5條，砼與砌砌體交接處處裂紋占3.55%，（5/141）。3.溫度沉降裂裂紋檢查：：共有3條，溫度沉沉降裂紋占占2.13%。4.門窗框與墻墻體之間及及窗角裂紋紋檢查：共共有2條，門窗框框與墻體之之間及窗角角裂紋占1.42%。5.油漆層涂料料裂紋檢查查：共1條，油漆層層涂料裂紋紋占0.71%。6.其他裂紋檢檢查：共有有1條，其他裂裂紋占0.71%。綜上所述：：通過以上上實施過程程中的PDCA循環(huán)，本次次檢查共檢檢查30個房間，600㎡墻面，總總檢查處裂裂紋26條裂紋，總總降低率為為：1-（9.93%+3.55%+2.13%+1.42%+0.71%+0.71%）=81.55%，小組設定目目標值30條，有效的的減少了蒸蒸壓加氣混混凝土砌塊塊墻體裂A：質量效果果制圖人：陳陳晨制制圖日期期：2015年9月10日效果檢查頻頻數(shù)統(tǒng)計表表序號調查項目頻數(shù)（條）頻率（%）累計頻率（%）1深層豎向裂紋1453.853.82砼與砌體交接處裂紋519.2733溫度沉降裂紋311.584.54門窗框與墻體之間及窗角裂紋27.792.25油漆層涂料裂紋13.996.16其他裂紋13.91007合計26100效果檢查柱柱狀圖制圖人：陳晨制制圖日期期：2015年9月10日制圖人：陳晨審審核：張弦弦制制圖日日期：2015年9月21日效果檢查柱狀圖圖制圖人：陳晨制制圖日期：2015年9月21日（1）蒸壓加氣砼砌砌塊其絕干容重重僅為600kg/m3左右，僅為紅磚磚的1/3,混凝土的1/4,因此可以減輕建建筑物的自重，，為建設單位減減少基礎和結構構的工程投入，，社會