如皋市區(qū)域供水與各鄉(xiāng)鎮(zhèn)對(duì)接工程石莊鎮(zhèn)供水管道工程施工方案南通裕華建設(shè)工程有限公司2008年11月26日1、工程概況如皋市石莊鎮(zhèn)過引江河直徑500PE輸水管道非開挖工程，兩頭銜接采用鋼管焊接及鑄鐵管承接方式。過引江河用定向鉆方式，穿越段的土質(zhì)為粉土夾沙層，穿越管道為500PE管道，穿越過引江河長度1472、施工準(zhǔn)備施工平面布置現(xiàn)場(chǎng)施工人員的辦公、住宿房采用臨時(shí)工棚和就近租民房；電；施工用水、生活用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況就近取水；材料準(zhǔn)備鋪管完成后進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)度計(jì)劃30計(jì)劃實(shí)施的保證措施：根據(jù)工程量及地質(zhì)情況，配備足夠數(shù)量施工機(jī)械，人力，以保證工期按計(jì)劃完成。進(jìn)場(chǎng)后調(diào)試好機(jī)械，備足備件，對(duì)施工設(shè)備全面維護(hù)和保養(yǎng)，降低現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障率。合理、科學(xué)的組織各段的施工順序，求高效率。組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問題，檢查每道工序施工質(zhì)量。及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào)，提前做好異常天氣的施工措施，隨時(shí)調(diào)整施工部署，盡量減少天氣對(duì)施工進(jìn)度帶來的影響。管線施工時(shí)，在施工區(qū)域兩側(cè)用警示牌等設(shè)施將施工區(qū)隔離，保證施工不受干擾，順利實(shí)施。3、測(cè)量定位放線、管線探測(cè)及場(chǎng)地準(zhǔn)備測(cè)量定位放線管道開挖：擬采取機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開挖溝槽。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè)，不影響下管。管道鋪設(shè)完后，留出接口、排氣口、檢查口等部位即回填。施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，放出管道的管位線，溝槽開挖后，放出管道的高程線，方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定位的步驟是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場(chǎng)第一手資料先定出擬埋管道的中心線，然后按設(shè)計(jì)的尺寸定出溝槽開挖的寬度。定向鉆方式：根據(jù)施工圖要求的管道軸線放出鉆機(jī)安裝位置線、管道兩端的具體軸線位置及標(biāo)高；在地面上放出軸線及標(biāo)高，設(shè)計(jì)詳細(xì)的導(dǎo)向數(shù)據(jù)。根據(jù)施工圖要求的入土點(diǎn)、出土點(diǎn)坐標(biāo)放出鉆機(jī)安裝位置線、入土點(diǎn)、出土點(diǎn)的具體位置及標(biāo)高；在入、出土點(diǎn)間軸線上每隔10m放出樁位及標(biāo)高，在布管軸線也放出樁位。誤差不超過40mm保持直線。管線復(fù)測(cè)屬和非金屬管道進(jìn)行復(fù)測(cè)，把管線種類、埋深、管材標(biāo)示在現(xiàn)場(chǎng)和圖紙上。4、定向鉆穿越施工方案鉆機(jī)就位和調(diào)試鉆機(jī)及配套設(shè)備就位按施工布置圖及規(guī)范要求將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備錨固在預(yù)定鉆機(jī)入土角調(diào)整到設(shè)計(jì)入土角度。泥漿配制泥漿是定向穿越中的關(guān)鍵因素，定向鉆穿越施工要求泥漿的性能高，泥漿的性能主要有動(dòng)、靜切力、失水以及潤滑等性能。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，我們采取以下措施：配出合乎要求的泥漿。所加添加劑符合環(huán)保。不改變的情況下，采取兩套泥漿儲(chǔ)存罐，延長循環(huán)周期的措施。添加劑，以達(dá)到預(yù)期的效果?；鶟{的配制：5—8％預(yù)水化膨潤土＋堿(Na2C03)攪拌后水化而成（充分水化能明顯提高泥漿的性能)，堿的用量根據(jù)水質(zhì)情況具體確定。在各個(gè)階段的配制方法如下（加量按重量比計(jì)算方案也隨之變化；粘劑+0.3％降濾失劑。+0.3～0.5+0.4％降濾失劑。0.5+0.42～3％的潤滑劑。④為了有效地減少鉆桿與地層之間的摩擦阻力，泥漿的泥餅的質(zhì)量很重要，泥餅薄而堅(jiān)韌能夠穩(wěn)定孔壁，減小磨阻。我們?cè)谀酀{中加入高性能的降濾失劑，控制失水，形成高質(zhì)量的泥餅。泥漿的粘度符合下列要求：泥漿粘度值表粘度值（s）地質(zhì)狀粘土亞粘粉砂細(xì)砂中砂粗砂軟巖孔徑Φ（mm）況土石鉆孔導(dǎo)向30～4035～4040～4540～4545～5050～5545～5030030～4035～4040～4540～4545～5050～5545～50300～60030～4035～4040～4540～4545～5055～6050～55600～90040～4540～4545～5045～5050～5555～6050～55測(cè)量泥漿粘度，每兩小時(shí)測(cè)一次。采用泥漿車運(yùn)至指定地點(diǎn)排放。鉆孔導(dǎo)向鉆進(jìn)時(shí)的入土角為設(shè)計(jì)入土角度。1500D。證導(dǎo)向孔光滑。點(diǎn)之間每隔一根鉆桿設(shè)一明顯標(biāo)記。否可用。軸線左右偏離控制在1％L（鉆進(jìn)長度）內(nèi)，深度偏差控0.5％L（鉆進(jìn)長度）1m分級(jí)反擴(kuò)成孔D450D550D650D750向完成后，鉆頭在出土點(diǎn)出土，拆下導(dǎo)向鉆頭和探棒，然后裝上D350擴(kuò)孔器，試泥漿，確定擴(kuò)孔器沒有堵塞的水眼后開始擴(kuò)孔。上鉆頭和鉆桿必須確保連接到位牢固才可回?cái)U(kuò)，以防止回?cái)U(kuò)過程中發(fā)生脫扣事故?；?cái)U(kuò)過程中必須根據(jù)不同地層地質(zhì)情況以及現(xiàn)場(chǎng)出漿狀況確定回?cái)U(kuò)速度和泥漿壓力，確保成孔質(zhì)量。為防止擴(kuò)孔器在擴(kuò)孔過程中刀頭磨掉和擴(kuò)孔器桶體磨穿孔而整個(gè)擴(kuò)孔器的強(qiáng)度和耐磨性。確保擴(kuò)孔器能夠完成擴(kuò)孔作業(yè)。管道回拖完成分級(jí)擴(kuò)孔后，確認(rèn)在成孔過程完成后，孔內(nèi)干凈，沒有不可逾越的障礙后，立即進(jìn)行管道回拖?；赝暇唧w步驟如下：注水，借助水的浮力實(shí)現(xiàn)平衡。事故原 因事故原 因相應(yīng)的應(yīng)急措施導(dǎo)向偏差太大導(dǎo)向過程中遇到障礙物分析確定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障礙。信號(hào)干擾分析原因，避開干擾。管線損壞管線資料有誤、鉆孔偏差卡鉆擴(kuò)孔器遇障礙立即停止施工，通知有關(guān)部門搶修；保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助有關(guān)部門搶修；分析原因，制訂補(bǔ)救措施。用挖機(jī)、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；減慢回?cái)U(kuò)速度，必要時(shí)換小口徑擴(kuò)孔器回?cái)U(kuò)。脫扣或鉆桿斷裂上鉆桿沒有到位，鉆桿質(zhì)量缺陷，扭矩、拉力過大。用挖機(jī)、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；拉管阻力過大孔內(nèi)塌方，成孔不好用挖機(jī)、頂拉式千斤頂輔助拉管；路面隆起孔內(nèi)泥漿壓力過高挖孔泄壓。仔細(xì)檢查每一個(gè)連接螺栓，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)牢固，可靠。③慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿，并給泥漿，確定萬向節(jié)工作良好，擴(kuò)孔器泥漿孔沒有堵塞后開始回拖管道。④在回拖過程中，專門安排人員巡線，防止管道在回拖過程中在發(fā)送溝中發(fā)生偏移，如果發(fā)生偏移，則立即將鉆機(jī)停止，將管線移正。在回拖過程中，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一臺(tái)挖機(jī)。記錄回拖中的扭矩、拖力、泥漿流量、回拖速度等值，出現(xiàn)異3.1.5施工事故及應(yīng)急措施部門，召開專家討論會(huì)，及時(shí)調(diào)整方案，采取補(bǔ)救措施。5、管道敷設(shè)施工方案井點(diǎn)降水井點(diǎn)管用Φ48鋼管，長度6.0m，濾管長1.5m，濾管鉆孔，孔距A=3061.4m0.59m，一臺(tái)水泵最多帶42根井點(diǎn)管，每臺(tái)射流2.5內(nèi)。管溝加固支撐土質(zhì)較差，容易塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)行支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐牢固，橫以牢固、不妨礙下管為原則。管溝開挖質(zhì)量要求斷面尺寸準(zhǔn)確，溝平直溝內(nèi)無塌方無集水槽底高程的允許偏差為 土方±20mm 石方+20mm、 管溝中心線偏差基礎(chǔ)處理合格溝邊堆土正確：堆土高度不超過1.5m，距槽邊0.8m以上，土盡量一邊堆，另一邊用于排管。嚴(yán)格控制溝槽深度，防止超深度挖掘。鋼管道安裝一、鋼管下料與管件加工鋼管下料，鋼管切口質(zhì)量符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切割后將切割表面氧化層除去，消除切口的弧形波紋。應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求確定坡口型式和幾何尺寸；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的；鋼管因搬運(yùn)造成的彎曲使用前應(yīng)較直，其直線度不超過每米1.5mm，全長不超過3mm。管匯制作及其質(zhì)量符合下列規(guī)定：100mm管匯采取騎坐式連接時(shí)，母管開孔直徑應(yīng)比支管內(nèi)徑小2mm450～600，0.5mm～2.0mm0～1.5mm。度是450～600，允許偏差為±2.50；孔與管子外徑間隙為0.5mm～2mm，子管插入深度不應(yīng)超過母管內(nèi)壁。200mm定位焊4點(diǎn)；當(dāng)管子公稱直徑大于200mm時(shí)，定位焊6點(diǎn)，并均勻分布。二、管道安裝管道安裝前的質(zhì)量要求施、建筑物預(yù)留孔位置進(jìn)行檢查，與管道相關(guān)的建、構(gòu)筑物經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，達(dá)到安裝條件。與管道連接的設(shè)備、管架、管墩應(yīng)找正，安裝固定完畢，且管架、管墩、坡向、坡度符合設(shè)計(jì)要求。3）不應(yīng)在管道焊縫位置及邊緣開孔。管道安裝質(zhì)量格、材質(zhì)選配管道組成件，并標(biāo)注在管道系統(tǒng)單線圖上。管道、管道組對(duì)件、閥門、設(shè)備等連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。法蘭安裝質(zhì)量要求2。2）法蘭連接應(yīng)保持平行，其