廈門正新海燕輪胎廠二期圍墻工程施工方案編制審核審批編制單位遵義建工（集團(tuán)）有限公司編制日期2007年8月23日一、編制依據(jù)1、業(yè)主供應(yīng)的投標(biāo)報價說明。2、由業(yè)主提拱的總平面布置圖及圍墻施工圖。3、工程合同。4、現(xiàn)場條件及四周環(huán)境。5、本工程地質(zhì)勘察報告；6、公司勞動力、設(shè)備、材料等的供應(yīng)實力。7、現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、本工程為正新海燕輪胎廠二期圍墻，分為三部分：①北面圍墻，與原廠區(qū)北面圍墻相接，約148m；西面圍墻：與100KV變電站圍墻相接，約510m；東、南面圍墻，與110KV變電站圍墻及原廠區(qū)1#宿舍處圍墻相接，約760m。2、北面圍墻依翁角路坡度改變，高差按臺階處理，參照原圍墻做法，須與原北面圍墻順接；東、南、西面圍墻±0.00標(biāo)高為相鄰市政路面人行道處路沿石頂標(biāo)高；按相鄰市政路面坡度改變，保證圍墻凈高。3、圍墻采納MU10多孔磚砌M5水泥砂漿，圍墻每隔4m設(shè)一根構(gòu)造柱，每隔28m（7跨）設(shè)混凝土雙柱，留20寬伸縮縫，夾泡沫板；圍墻上鐵絲網(wǎng)須一并施工，鐵絲網(wǎng)做法參照正新實業(yè)圍墻做法，原有鐵絲網(wǎng)須除銹后重新刷紅丹防銹漆及面漆，全部刺絲須浸瀝青漆。圍墻基礎(chǔ)墊層為C10混凝土，其它未注明部分皆為C25商品混凝土。4、裝修做法：北面圍墻參照正新海燕一期北面原圍墻做法，墻面（包括柱面）采和磨菇石飾面，4m柱子之間采納鑄鐵欄桿。東、西、南面圍墻內(nèi)墻面漆淺灰色水泥漆，外墻面為200*300磁磚，顏色由業(yè)主確定。標(biāo)高2.60m以上為鐵絲網(wǎng)。三、施工依次及施工工藝本圍墻工程采納分段施工，分段施工依次為：施工工藝：測量放線→土方開挖→墊層澆筑→圍墻條形基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)→地梁→磚砌體→構(gòu)造柱及壓頂梁→內(nèi)外墻面抹灰→內(nèi)墻面水泥漆→外墻面貼磁磚或磨菇石→鐵絲網(wǎng)磚砌體和構(gòu)造柱施工過程中需穿插電氣管線預(yù)埋。四、人、機(jī)、料施工打算1）技術(shù)打算：編制施工方案，并對工人進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)和平安交底。2）資源打算：施工作業(yè)隊伍為長期協(xié)作的施工隊，施工部門按圖提出鋼材、木材、周轉(zhuǎn)架料、砼、水泥等需用支配，材料部門按支配備料。3）設(shè)備配置：結(jié)合我司及本工程的詳細(xì)狀況，配置如下機(jī)具。名稱規(guī)格功率數(shù)量備注反鏟挖掘機(jī)1m31輛運土車8t4輛打夯機(jī)HW302臺插入式振動器φ502臺彎鋼機(jī)GW6-402臺斷鋼機(jī)CQ-402臺電焊機(jī)BW-5002臺電鉆2把電錘2把搖表1個萬用表1個手提式切割機(jī)QLJ-10A-3S2把對焊機(jī)UN1-100100KVA1臺木工圓盤鋸Φ4001臺攪拌機(jī)J1-4001臺潛水泵15臺4）主要勞動力需用支配表2007年2008年9月10月11月12月1月2月3月普工30人20人20人20人10人10人10人鋼筋工5人5人5人5人5人5人木工5人10人10人10人10人10人砼工6人10人10人10人10人10人泥水工15人15人15人15人20人20人20人電工2人2人2人2人2人2人2人機(jī)械工2人2人2人2人2人2人2人架子工5人5人5人5人5人5人5人5）周轉(zhuǎn)材料需用支配表序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1鋼管tΦ48*3.5202扣件個綜合50003平安網(wǎng)床密目式504木跳板m34000×250×50205層板張1830×915×185006木枋m32000×100×50107山形扣個1000五、施工進(jìn)度支配支配一、工期目標(biāo)：經(jīng)仔細(xì)探討圖紙，依據(jù)本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，并依據(jù)建設(shè)單位的工期要求，進(jìn)行了細(xì)致的支配支配，工期目標(biāo)定為：231日歷天。二、工程形象進(jìn)度支配：總工期為231日歷天，其形象進(jìn)度詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻工程施工總進(jìn)度支配》。六、施工總平面布置1、本工程全部的臨時辦公室和工人宿舍均不設(shè)在圍墻內(nèi)，全部設(shè)置于正新實業(yè)有限公司物流中心的西北角。2、混凝土全部采納商品混凝土，不設(shè)混凝土攪拌站，鋼筋制作房和砂漿攪拌機(jī)均利用正新內(nèi)胎廠三期工程的鋼筋制作場地和砂漿攪拌場地。3、為便于圍墻和正新海燕輪胎廠301混煉車間、306生產(chǎn)配套車間、302壓延壓出截斷車間、倒班宿舍等擬建工程施工，圍墻不能一次施工完成，必需留設(shè)臨時施工入口，待擬建工程施工完畢后方封閉這些臨時施工圍墻入口，依據(jù)場地所限和工程施工實際須要，分別在東、西、南圖各設(shè)置一個臨時施工圍墻入口。詳細(xì)詳《正新海燕輪胎廠二期圍墻施工總平面布置圖》。七、主要分部分項工程施工方法1、測量放線本工程配置經(jīng)緯儀一臺、水平儀兩臺。由項目組進(jìn)行軸線、標(biāo)高的限制及傳遞，所用儀器、卷尺等必需經(jīng)校驗合格才能運用。1.1、建立軸線平面限制網(wǎng)經(jīng)復(fù)核滿意要求后再放出細(xì)部軸線，隨后將限制點延長到現(xiàn)場外不易被破壞的地方，要加強(qiáng)對限制點的愛護(hù)（愛護(hù)砼包袱，并搭鋼管架進(jìn)行愛護(hù)），以便于后測量放線的引用和中線復(fù)核。1.2、軸線的傳遞方法軸線的傳遞為用經(jīng)緯儀，采納外控法進(jìn)行傳遞。即將經(jīng)緯儀架在引測的限制點上，瞄準(zhǔn)后視點，固定后旋轉(zhuǎn)1800放出軸線，同理放出另一方向軸線，依據(jù)這兩條軸線放出底層的細(xì)部線。1.3、標(biāo)高依據(jù)各面圍墻相鄰路沿石標(biāo)高引測。其標(biāo)高引測的原則是盡量削減中轉(zhuǎn)次數(shù)，并進(jìn)行來回。2、土方開挖2.1開挖方式：北面圍墻可采納機(jī)械開挖，東、西、南面圍墻因處于蒸汽管道和路沿石之間，考慮到基礎(chǔ)底標(biāo)高較淺，另為防止損壞蒸汽管道和路沿石及人行道地磚，此三面圍墻采納人工開挖方式。2.2基礎(chǔ)開挖至設(shè)計基礎(chǔ)底標(biāo)高時，需馬上支設(shè)模板并支配墊層混凝土澆灌，如當(dāng)日開挖不能當(dāng)日澆筑墊層混凝土?xí)r，機(jī)械開挖需留置30cm（人工挖土需留置15cm）待澆筑混凝土之前開挖，以保證基底土質(zhì)不受雨天下雨而變軟。3、鋼筋工程3.1原材料、（半）成品的限制：鋼筋原材料及半成品應(yīng)無老銹及油污等，鋼筋原材料由取樣員及見證員按規(guī)定進(jìn)行取樣、送檢，合格后方可運用，不合格的鋼筋應(yīng)馬上退場。3.2鋼筋的制作：依據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)各類構(gòu)件鋼筋畫出大樣圖，算出下料長度及數(shù)量，鋼筋工依據(jù)該料單進(jìn)行下料、制作，統(tǒng)一堆放在臨時堆場，并掛牌標(biāo)識。鋼筋制作好后由質(zhì)量檢驗員對其進(jìn)行檢查合格后，方可安裝。3.3鋼筋綁扎：條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎：綁扎鋼筋時，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交織扎牢，但必需保證受力鋼筋不移位。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋的交叉點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)澆筑完后，把基礎(chǔ)上預(yù)留墻柱插筋扶正理順，保證插筋位置精確。柱梁鋼筋綁扎：搭設(shè)鋼筋支撐腳手架→套柱（梁）箍筋→連接并綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距→綁箍筋柱梁筋支撐架采納腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板；按圖紙要求計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋；柱子主筋立起后，在豎筋上畫出箍筋間距線；箍筋的接頭應(yīng)交織布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交織綁扎牢，綁扣相互間成八字形；箍筋與主筋要垂直。4．模板工程4.1材料要求以木模和部分鋼模板為主要材料，木模板主要為18mm厚的防水膠合板，龍骨采納50mm×100mm木方，鋼管作背楞。脫模劑采納水質(zhì)隔離劑。4.2依據(jù)圖紙要求和工程的特點、支協(xié)作同工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成各部分、分項砼結(jié)構(gòu)模板設(shè)計及模板配料工作。依據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平限制標(biāo)高。墻柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁扎好鋼筋愛護(hù)層墊塊，并辦完隱藏驗收手續(xù)。4.3模板的制作安裝4.3.1基礎(chǔ)模板的制作安裝依據(jù)圖紙制作基礎(chǔ)每一邊的模板；核對模板墨線及標(biāo)高，綁扎鋼筋及墊塊，安裝邊模，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最終檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。4.3.2柱模板安裝按圖紙尺寸制作側(cè)模板后，按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。柱根部應(yīng)留不少于50×50的清掃口。安裝柱箍：柱箍應(yīng)依據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇，本工程主要選擇鋼管箍。柱箍間距及對拉螺桿的直徑應(yīng)通過計算確定。防止脹膜、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。4.3.3梁模板安裝在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁側(cè)模板：依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高及樓板模板來確定。梁側(cè)模必需有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模按規(guī)定起拱。砼澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水潮濕。5.砼工程本工程砼采納商品砼。5.1商品砼的限制：采納商品砼，商品砼配制前，要對生產(chǎn)廠家的碎石、砂、水泥的來源、質(zhì)量、規(guī)格等進(jìn)行考察，合格后方可運用；商品砼廠家依據(jù)設(shè)計等級和運用要求（塌落度、初凝時間）進(jìn)行試配，砼申請運用程序：施工員提出支配→試驗和材料部門核定→材料部門通知廠家送砼→現(xiàn)場人員驗收→澆灌。5.2砼的運輸：由砼運輸車運至現(xiàn)場后，由塔吊和砼輸送泵運至澆灌作業(yè)點。砼應(yīng)以最小的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時間,從攪拌地點運到澆筑地點,砼的持續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的持續(xù)時間強(qiáng)度等級氣溫（℃）不高于25高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min5.3砼的澆灌：柱子砼澆灌前，柱腳應(yīng)先澆灌一層與砼協(xié)作比相同的去石子水泥砂漿，框架柱砼振搗運用插入式振動棒，采納6米的振動棒，柱子砼應(yīng)分層振搗，分層澆筑的高度每層不大于50㎝。澆筑砼之前，要鋪設(shè)好工人行走道路，不允許作業(yè)人員干脆在梁筋上踩踏。當(dāng)框架梁縱筋太密時，可用木楔將縱筋分開，不得用振動棒緊靠鋼筋振搗，以免鋼筋扎絲松脫。假如因為停電停水等突發(fā)緣由必需留施工縫時，肯定要留在次梁跨中的三分之一處，且留成直槎。6、砌體施工6.1±0.00以下磚墻均采納實心標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑；防潮層以上磚墻均采納MU10粘土空心磚，M5水泥砂漿砌筑。6.2施工打算：彈好軸線、墻身線，依據(jù)設(shè)計的規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，閱歷線符合設(shè)計要求；按設(shè)計要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。施工中嚴(yán)禁干磚上墻，粘土磚必需在砌筑前一天澆水潮濕；依據(jù)設(shè)計圖紙要求的各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。6.3組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)峻的空心磚不宜運用；水平灰縫不得大于12㎜，灰逢應(yīng)砂漿飽滿、平直道順，立縫用砂漿填實；空心磚墻門窗兩側(cè)用實心磚砌筑，門、窗過梁采納現(xiàn)澆，每邊進(jìn)入墻體不少于24㎝；轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m；拉通線砌筑，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整。6.4鋼筋砼構(gòu)造柱必需先砌磚墻后澆灌砼，構(gòu)造柱與磚墻連接處每600設(shè)一馬牙槎，高300，挑出柱邊60。構(gòu)造柱模板采納木模板，沿構(gòu)造柱高度每600設(shè)置一根＠12對拉螺桿。6.5砌墻時應(yīng)沿墻高每500設(shè)2￠6鋼筋，埋入墻長度為1200，并與柱聯(lián)結(jié)。承重外墻轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，當(dāng)未設(shè)構(gòu)造柱時應(yīng)沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2Ф6拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)長度為1000。6.6磚、砂漿等材料由塔吊、施工電梯、物料提升機(jī)運到樓層，施工人員由施工樓梯上下。7.墻面抹灰7.1工藝流程基層清理→澆水潮濕→吊垂直、套方、找規(guī)則、抹灰餅→抹水泥踢腳及墻裙→做護(hù)角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰。7.2主要操作工藝7.2.1吊垂直、套方、找規(guī)則、抹灰餅依據(jù)基層表面垂直狀況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)則，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。7.2.2抹水泥踢腳抹踢腳厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必需保證光滑順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。7.2.3墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時,即可用與抹灰層相用砂漿充筋,充筋數(shù)應(yīng)依據(jù)房間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為5㎝。兩筋間距為大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋.大于3.5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰餅的間距為宜大于2m。7.2.4抹底灰抹灰前應(yīng)先抹灰一層溥灰，要求基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，陰陽角是否方直、整齊，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整狀況。7.2.5修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅S即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水潮濕，然后1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。7.2.6抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時起先抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水潮濕），罩面灰兩遍成活，厚度約2㎜，操作時最好兩人同時協(xié)作進(jìn)行，一人刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的依次進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要駕馭火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不行壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻為宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。8.內(nèi)墻涂料8.1施工時在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避開歪扭蛇行，以保證涂導(dǎo)厚度一樣、色澤一樣、質(zhì)感一樣。8.2涂料運用前必需經(jīng)過充分?jǐn)嚢?其工作黏度或稠度,應(yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。運用過程中亦需不斷攪拌并不得隨意加水或其它溶液稀釋。9.外墻面磚9.1工藝流程:本工程外墻做法為貼200×300磁磚,其工藝流程如下:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)則→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫9.2操作工藝9.2.1基體為混凝土墻面的操作方法1）將凸出墻面的混凝土剔平，表面塵土、污垢要清理干凈，然后用水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的界面劑膠，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要勻稱，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥疙瘩干硬后具有較高強(qiáng)度（用手掰不動）為止。2）吊垂直、套方、找規(guī)則、貼餅、沖筋：依據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅，間距1.6m。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線限制，豎向垂直線以四周大角和通天柱或墻垛子為基準(zhǔn)線限制，應(yīng)全部是整磚。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的界面劑膠水泥素漿，打底應(yīng)分層分遍進(jìn)行抹底層砂漿（常溫時采納協(xié)作比為1：3水泥砂漿），隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。砂漿總厚不得超過20mm，否則應(yīng)作加強(qiáng)處理。4）彈線分格：待基層灰六至七在干時，即可按圖要求進(jìn)行分段分格彈線，同時可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以限制面層墻尺寸及垂直、平整。5）排磚：依據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙勻稱，符合設(shè)計要求，留意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎向排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要留意一樣和對稱。面磚接縫的寬度不得小于5mm，不得采納密縫。6）粘貼面磚：粘貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚背后宜采納1：0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平面和垂直度。9.2.2墻體為磚面層的操作方法1）基層處理：抹灰前，墻面必需清掃干凈，澆水潮濕。2）吊垂直、套方、找規(guī)則：大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)則，必需由頂層究竟一層進(jìn)行，彈出垂直線，并確定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅（間距為1.6m）。橫線以樓層為水平基線交圈限制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線限制。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要留意找好突出腰線、檐口、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。3）抹底層砂漿：先把墻面澆水潮濕，然后用1：3水泥砂漿刮一道5～6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖擊的筋抹灰，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4）（4～8）同基層為混凝土墻面做法。10、外腳手架本工程鋼管腳手架主要用于地下室。外腳手架采納Ф48×3.5的鋼管、扣件搭設(shè)雙排鋼管架，外圍掛密目式平安網(wǎng)全封閉，鋪4米長、5cm厚木跳板供人員通行，跳板兩頭用鐵絲扎牢。10.1、立桿立桿間距構(gòu)造：立桿橫距為1.0m，縱距為1.5m，距主體結(jié)構(gòu)外墻20㎝。立桿的接頭及位置：立桿的接頭方式采納對接扣件進(jìn)行連接，接頭交織布置，立桿的頂部高出最終一步架1.2m作為平安防護(hù)欄。立桿的底部設(shè)置縱向及橫向掃地桿，縱向掃地桿搭設(shè)位置在離底座不大于200㎜的立桿上，橫向掃地桿搭設(shè)位置應(yīng)在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。10.2、大橫桿大橫桿搭設(shè)要求：應(yīng)分別布置在立桿的內(nèi)側(cè)，步距為1.8m。同一排大橫桿的水平偏差，不得大于該步架與總長的1/300，且不得大于50㎜，同跨內(nèi)外大橫桿之間的偏差允許在10㎜內(nèi)。10.3、小橫桿：小橫桿間距構(gòu)造：凡有立桿與大橫桿相交之處設(shè)置小橫桿，其間距與立桿縱間距相同，小橫桿伸出里排大橫桿距離墻體外緣距離不應(yīng)小于10㎝。10.4、護(hù)身欄桿：護(hù)身欄桿設(shè)置在各施工作業(yè)層，欄桿高度1.2m。10.5、剪刀撐：剪刀撐是確保腳手架結(jié)構(gòu)幾何不變形，增加縱向，橫向剛度，防止各桿件的變形，提高腳手架的承載實力，必需引起重視。鋼管腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿，都應(yīng)剪刀撐和支架。剪刀撐應(yīng)采納4.5m規(guī)格的鋼管，從地面直至頂部，全立面覆蓋與地面呈45°—60°夾角。外觀目測要求：圖形大小一樣，桿件挺直，交合高度一樣。10.6連墻點：腳手架連墻點垂直距離不應(yīng)大于4m，也不得大于三個大橫桿的步距，水平距離不大于6m，也不得大于立桿的四個縱距，連墻桿作用面積20—30㎡。腳手架與墻體的連接采納鋼筋與剪力墻的預(yù)埋件焊接連接。10.7、腳手板與防護(hù)欄桿：架子的鋪設(shè)采納寬度為0.9米竹籬笆，與鋼管綁扎堅固。腳手板外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目式平安網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿和擋腳板（≤30㎝）。平安網(wǎng)的設(shè)置：腳手架搭設(shè)過程中為愛護(hù)人員的平安，需在外架外側(cè)設(shè)置全封閉密目式平安網(wǎng)。腳手架的驗收:腳手架搭設(shè)時,應(yīng)進(jìn)行分段驗收,每兩層進(jìn)行一次,以保證主體施工的運用和平安,并應(yīng)辦理書面驗收手續(xù)。全部完成后在架體上掛設(shè)平安標(biāo)語牌。11、電氣施工11.1施工內(nèi)容照明系統(tǒng)的配管、電纜、導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝。11.2施工程序和施工方法本項目的施工程序主要是施工打算、預(yù)埋管道安裝、電纜和導(dǎo)線敷設(shè)、設(shè)備（燈具）安裝，送電放亮。11.3主要施工方法11.3.1配管和穿線11.3.1.1預(yù)制11.3.1.2接線盒安上鎖母、塞紙、用塑料膠帶纏上。11.3.1.3鋼管彎頭、大部分在加工場預(yù)制。11.3.2配管在模板上放線定位，將接線盒固定。依據(jù)接線盒之間的距離斷管。11.3.3穿線穿線前應(yīng)核對導(dǎo)線規(guī)格、型號、測量絕緣電阻、穿線應(yīng)分相分色。相線用紅、黃、綠色；零線用淺藍(lán)色，愛護(hù)零線用黃綠雙色線，限制線用白色或棕色。11.4開關(guān)插座安裝11.4.1相零、地線和限制線必需接入相對應(yīng)的接線孔內(nèi)，嚴(yán)禁混接。11.4.2面板的高度差，垂直度必需滿意要求。11.4.3應(yīng)避開面板被涂料污染。11.5燈具安裝11.5.1燈具各種性能應(yīng)符合設(shè)計要求。11.5.2燈具安裝應(yīng)留意燈具外殼接地牢靠。此外，還須各專業(yè)之間的親密協(xié)作。八、質(zhì)量保證措施：1、施工前有關(guān)工長應(yīng)熟識圖紙，依據(jù)設(shè)計、施工規(guī)范及操作規(guī)程，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。如有設(shè)計變更、材料代用或施工緣由要做設(shè)計變更時，應(yīng)由技術(shù)部門統(tǒng)一辦理技術(shù)核定手續(xù)。2、施工前，對各分部分項工程制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由有關(guān)人員剛好執(zhí)行。要推行全面質(zhì)量管理，班組在加強(qiáng)自查互檢、做好原始記錄的同時，定期進(jìn)行質(zhì)量評比活動。工序交接或施工階段交接時，應(yīng)先處理好所遺留的問題，再由上級主管人員主持做好交接驗收手續(xù)。3、仔細(xì)做好技術(shù)、質(zhì)量交底制度。技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不行缺少的重要工作內(nèi)容，交底必需采納書面簽證確認(rèn)形式。當(dāng)項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必需組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行仔細(xì)學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。本著施工質(zhì)量、平安工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員）在支配施工任務(wù)的同時，必需對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量平安交底，必需做到交底不明確不上崗，不簽字不上崗。4、施工前應(yīng)做好軸線限制和標(biāo)高限制的標(biāo)記：裝飾時室內(nèi)彈出500線；要依據(jù)設(shè)計或施工規(guī)范規(guī)定設(shè)置沉降觀測點，并做好沉降觀測記錄。5、施工質(zhì)量檢驗制度和分部分項質(zhì)量評定制度5.1施工質(zhì)量檢驗實行“三檢制”。分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必需督促班組做好自檢、互檢、交接檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。5.2各工長、質(zhì)檢員參與交接檢工作，進(jìn)行書面記錄，上道工序本著“下道工序就是用戶”的指導(dǎo)思想，為下道工序創(chuàng)建良好的施工條件，下道工序?qū)ι系拦ば蚧蛏弦话嗟馁|(zhì)量進(jìn)行全面檢查，上道工序不合乎要求不得進(jìn)行下道工序。5.3分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必需剛好組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目質(zhì)檢員核定。5.4項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。5.5工程管理部技術(shù)質(zhì)量對每個項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)覺問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)將整改狀況以書面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量部門。6、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理6.1嚴(yán)格限制外加工、選購 材料的質(zhì)量。各類建筑材料到現(xiàn)場后必需進(jìn)行入場檢查，發(fā)覺問題馬上與供貨商聯(lián)系，直到退貨。6.2搞好原材料二次復(fù)檢取樣、送樣工作。進(jìn)場的結(jié)構(gòu)材料、防水材料均應(yīng)有合格證、質(zhì)保書，取得質(zhì)量證明以后再運用，不能運用未經(jīng)福建省相關(guān)部門許可的劣質(zhì)水泥，水泥必需取樣進(jìn)行物理試驗；鋼筋原材料必需取樣進(jìn)行物理試驗，進(jìn)口鋼筋除物理試驗外還需進(jìn)行化學(xué)成分分析及可焊性試驗；全部防水材料必需進(jìn)行取樣復(fù)檢。九、職業(yè)健康平安管理措施1、平安部門負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門制定項目平安管理制度和平安操作規(guī)程，會同后勤檢查各部門職業(yè)健康平安管理的執(zhí)行狀況。2、動力部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及平安監(jiān)測設(shè)備的修理保養(yǎng)和平安管理規(guī)定的制定。對生產(chǎn)設(shè)備及移動式電器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對施工現(xiàn)場平安用電進(jìn)行限制管理。負(fù)責(zé)對與之有業(yè)務(wù)關(guān)系的相關(guān)方的職業(yè)健康平安管理。3、材料部門負(fù)責(zé)對易燃易爆化學(xué)品，有毒有害品及一般物質(zhì)的選購 、運輸、貯存等的平安管理，負(fù)責(zé)對與之有業(yè)務(wù)關(guān)系的相關(guān)方的職業(yè)健康平安管理，負(fù)責(zé)勞動愛護(hù)用品選購 及發(fā)放管理。4、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部施工人員要求有健康證。由公司、項目組對其進(jìn)行平安的三級教化、平安培訓(xùn)，合格后方可上崗；特別工種操作人員如電工、機(jī)械工等須持證上崗。5、動力部門對可能造成重大事故的設(shè)備、設(shè)施、施工現(xiàn)場實行相應(yīng)措施進(jìn)行管理，如對噪聲、粉塵實行安裝隔音和吸塵裝置，以防止超標(biāo)或?qū)T工發(fā)放勞動愛護(hù)用品加強(qiáng)愛護(hù)。6、對產(chǎn)品中涉及重要職業(yè)健康平安因素的相關(guān)方，分包隊伍等依據(jù)公司《職業(yè)健康平安運行限制程序》對其施加影響，使他們的行為符合程序和有關(guān)規(guī)定。7、建立平安管理體系，對項目平安進(jìn)行分工，做到管生產(chǎn)必需管平安。8、本項目要達(dá)到的平安目標(biāo)：無死亡、重傷、火災(zāi)等重大事故，輕傷率在15‰。9、必需嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和防火方面的規(guī)定。10、各分部分項工程開工前，工長要對班組進(jìn)行有針對性的平安技術(shù)交底，接受交底人員要有簽字。對作業(yè)人員，嚴(yán)格執(zhí)行每月一次平安技術(shù)交底，每周一次班前平安活動教化，且有書面記錄。每周組織一次平安活動并有記錄。11、隨時進(jìn)行平安檢查，發(fā)覺問題定人、定時間、定措施進(jìn)行整改。12、施工現(xiàn)場機(jī)械用電要設(shè)漏電愛護(hù)裝置，一箱一用，并要上鎖，要明確平安責(zé)任制，使每臺機(jī)電設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)運用和維護(hù)，以防事故發(fā)生。13、要做好臨邊防護(hù)工作。由于本工程地下室基坑較深，土方開挖時要作深基坑支護(hù),設(shè)計及施工時要保守一些,作到萬無一失,同時四周要用鋼管架子進(jìn)行維護(hù)并設(shè)警戒標(biāo)記。14、加強(qiáng)現(xiàn)場平面管理，落實場容保潔責(zé)任制，保持場地清潔整齊，建筑垃圾要剛好清理，做到文明施工。15、工程中需用電焊和乙炔，必需實行有效防火措施，操作人員必需持證上崗。施工現(xiàn)場加強(qiáng)管理，杜絕火災(zāi)隱患，按規(guī)定配備滅火器材。16、由于周邊車間都已生產(chǎn)，其間的道路衛(wèi)生每天均要定人定時進(jìn)行打掃，以保持道路衛(wèi)生。17、出現(xiàn)場的出入口要設(shè)置二級排水和洗車臺，以保持環(huán)境衛(wèi)生。18、進(jìn)入施工現(xiàn)場要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)的規(guī)章制度，不準(zhǔn)在廠內(nèi)吸煙及亂丟垃圾。十、工期保證措施1、合理選擇項目人員，組成優(yōu)秀、高效的項目經(jīng)理部，同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等緊密協(xié)作，協(xié)調(diào)好與各單位、各方面的關(guān)系。2、依據(jù)工程特點及本公司實際狀況，制訂切實可行的施工進(jìn)度支配。依據(jù)總施工進(jìn)度支配，以縮短工期為原則，編制相應(yīng)的月、周進(jìn)度支配，從每一天抓起，并每星期適時總結(jié)，調(diào)整月、周進(jìn)度支配，使其更合理、更科學(xué)，具有可行性。3、選擇有實力、技術(shù)好、管理好、人員足夠的分包隊伍進(jìn)場。4、提前編制材料、機(jī)械、資金等需用支配，并剛好上報主管部門，以得到充分的協(xié)作，保證施工生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)行。5、推廣流水施工工藝、合理支配工序，調(diào)動一切主動因素，保證關(guān)鍵工序的按時完成。6、合理利用時間，工人班組兩班24小時輪番作業(yè)。7、確保工程質(zhì)量，每道工序一次交驗合格，削減因質(zhì)量缺陷而返工，從質(zhì)量上抓工期。十一、成品愛護(hù)措施1、刷模板隔離劑時，不得污染鋼筋；不得采納影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；邊模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。拆模時應(yīng)避開重撬、硬砸，損傷砼和模板，拆模時間應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。2、不得踩踏已綁好的鋼筋，應(yīng)搭架愛護(hù)鋼筋，砼澆筑時派專人進(jìn)行鋼筋修復(fù)。3、振搗砼時，振動棒不得干脆振動鋼筋、模板、預(yù)埋件等，以免鋼筋移位，模板變形，預(yù)埋件脫落。4、已澆筑樓板、樓梯、地面等砼要加強(qiáng)防護(hù)，必需在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。5、不得在成品的樓地面上拌砂漿，樓地面面層施工完后，在上面運輸、堆放材料時應(yīng)墊板，輕拿輕放，以免損傷地面。6、安裝線管、