表C1—3技術(shù)交底記錄工程名稱中國電信集團(tuán)公司石家莊電信生產(chǎn)中心一期工程交底部位根底、主體構(gòu)造混凝土工程編號(hào)日期2012-交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：1、材料：本工程現(xiàn)場不設(shè)攪拌站，混凝土均接受商品混凝土。⑴水泥：平凡硅酸鹽水泥〔P.O〕，強(qiáng)度等級為42.5，混凝土開盤進(jìn)場時(shí)應(yīng)附有出廠水泥合格證、水泥檢驗(yàn)報(bào)告單及混凝土攪拌單位對進(jìn)場水泥復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告〔3天強(qiáng)度值〕。⑵砂：中砂。含泥量不大于3%。⑶石子：碎石5～25mm，含泥量不大于1%。⑷摻合料：粉煤灰Ⅱ級，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。⑸混凝土外加劑：泵送劑摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求。2、主要機(jī)具：雙輪手推車、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鐵抹子、膠皮水管、塑料薄膜、斜槽、溜管、混凝土汽車泵、固定式混凝土泵、混凝土輸送管、混凝土布料機(jī)等。二、作業(yè)條件：1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上油污去除干凈，并檢查鋼筋水泥砂漿墊塊或塑料環(huán)圈是否墊好。2、運(yùn)用木模板已澆水潮濕。3、柱、剪力墻根部松散混凝土已剔除干凈。4、澆筑混凝土層段模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。5、澆筑混凝土用架子已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。6、混凝土澆筑申請已被批準(zhǔn)。三、施工工藝：1、工藝流程：混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→根底、柱、梁板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑及振搗→養(yǎng)護(hù)2、混凝土攪拌：⑴混凝土攪拌后，攪拌單位必需對出盤混凝土坍落度、和易性等進(jìn)展鑒定，檢查是否符合設(shè)計(jì)協(xié)作比要求，檢查合格后正式運(yùn)用。⑵混凝土攪拌時(shí)間、投料依次應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求，且攪拌成型混凝土坍落度實(shí)測值必需符合設(shè)計(jì)坍落度要求。3、混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸、供應(yīng)應(yīng)保持均衡?；炷磷詳嚢枵緮嚢铏C(jī)中卸出后，必需剛好運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變更以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。嚴(yán)禁混凝土在運(yùn)輸過程中及施工現(xiàn)場人為加水。如混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，且經(jīng)現(xiàn)場塌落度檢查〔每車必檢并填寫混凝土塌落度檢查記錄表〕不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求必需將該車混凝土退回至原混凝土攪拌單位。4、混凝土強(qiáng)度、耐久性設(shè)計(jì)要求：生產(chǎn)機(jī)樓：附屬樓：⑷構(gòu)造混凝土耐久性要求：5、混凝土澆筑及振搗要求：⑴澆筑豎向構(gòu)造混凝土之前，底部應(yīng)先填以50-100mm厚及混凝土成分一樣水泥砂漿。⑵澆筑標(biāo)號(hào)不同混凝土構(gòu)件時(shí)，必需先澆筑高標(biāo)號(hào)混凝土構(gòu)件。⑶混凝土由料斗口下落自由傾落高度不得超過2m，在豎向構(gòu)造中澆筑高度如超過3m時(shí)必需接受措施，用斜槽或溜管。⑷澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)展。施工段劃分要合理，對大面積梁板一次未連續(xù)澆筑完成時(shí)，必需按標(biāo)準(zhǔn)要求留直槎施工縫；澆筑層高度為振搗器作用局部長度l.25倍，最大不超過50cm。⑸運(yùn)用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕?，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)展，不得遺漏，做到勻整振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑1.5倍〔一般為40cm〕。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消退兩層間接縫。⑹澆筑混凝土?xí)r應(yīng)常常視察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)覺問題應(yīng)立刻處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝合前修整完好。6、獨(dú)立根底、條形根底混凝土澆筑：⑴混凝土澆筑灌注到條基頂+300mm位置、獨(dú)立根底頂面高度。⑵獨(dú)立根底、條形根底混凝土澆筑尺寸及外表坡度形式詳見生產(chǎn)機(jī)樓及附屬樓根底平面布置圖。混凝土振搗完成后，根底坡面棱角必需按要求留置順直、平整，坡面應(yīng)用混凝土原漿拍實(shí)且外表不能出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。7、柱子混凝土澆筑：⑴柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚及混凝土協(xié)作比一樣水泥砂漿。⑵柱混凝土應(yīng)分層振搗，運(yùn)用插入式振搗棒時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。⑶柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫應(yīng)留在梁下面。8、梁、板混凝土澆筑：⑴梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端起先用“趕漿法”，即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再及板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)展。⑵澆搗時(shí)，澆筑及振搗必需嚴(yán)密協(xié)作，第一層下料稍慢，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包袱石子向前推動(dòng)，梁底及梁幫部位要留意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。⑶澆筑板混凝土虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，按標(biāo)高掛線檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。⑷主樓柱、梁板混凝土強(qiáng)度等級不同，在梁柱交接處澆筑施工過程中，必需先澆筑柱混凝土。詳細(xì)節(jié)點(diǎn)見梁柱接受不同強(qiáng)度混凝土?xí)r做法大樣圖。⑸施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。施工縫外表應(yīng)及梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫用鋼網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許接著澆筑。在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先刷一層水泥漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。⑹為了幸免樓板出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)嚴(yán)格限制水灰比，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。9、剪力墻混凝土澆筑：⑴剪力墻澆筑混凝土前，先在底部勻整澆筑5cm厚及墻體混凝土成分一樣水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗干脆灌入模內(nèi)。⑵澆筑墻體混凝土應(yīng)接受長條流水作業(yè)，分段分層澆筑，勻整上伸，每層澆筑厚度限制在60cm⑶振搗棒移動(dòng)間距為40cm,為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)留意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振,⑷布灰高度也要大體一樣?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土找平。⑸根底混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不允許留垂直施工縫，在根底底板和墻板之間設(shè)水平施工縫，其位置于根底頂面以上300mm處，做法見以下圖。其次次澆筑墻板混凝土前應(yīng)鑿除接頭部位松散混凝土，清洗后用水泥漿接漿，并留意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂。根底底板和墻板之間水平施工縫做法大樣10、樓梯混凝土澆筑：⑴樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)再及踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平。⑵施了縫位置：應(yīng)留置在樓梯段1/3部位。11、施工后澆帶：⑴主樓施工后澆帶〔位置見根底、一層平面圖、圖紙會(huì)審及變更〕，應(yīng)待主樓主體完工二個(gè)月后施工，其他部位后澆帶應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆灌施工完畢二個(gè)月后施工。⑵后澆帶接受高一等級早強(qiáng)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。12、養(yǎng)護(hù)：⑴在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋〔塑料薄膜〕和澆水，澆水次數(shù)使混凝土保持潮濕為準(zhǔn)。墻、柱混凝土構(gòu)件模板撤除后，應(yīng)立刻涂刷養(yǎng)護(hù)液〔產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求〕，且柱子應(yīng)用塑料薄膜纏繞、包袱嚴(yán)實(shí)。混凝土強(qiáng)度未到達(dá)1.2N／mm2以前不得上人踩踏或安裝模板及支架。⑵混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對平凡硅酸鹽水泥拌制混凝土不得少于7d；對有抗?jié)B性要求混凝土不得少于14d。⑶混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)覺遮蓋不全，澆水缺乏，以致外表泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時(shí)，應(yīng)立刻細(xì)致遮蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長澆水日期加以補(bǔ)救。四、質(zhì)量限制：1、混凝土施工主控工程⑴構(gòu)造混凝土強(qiáng)度等級必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件混凝土強(qiáng)度試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣及試件留置應(yīng)符合以下規(guī)定：①每拌制100盤且不超過100m3同協(xié)作比混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制同一協(xié)作比混凝土缺乏100盤時(shí)，取樣不得小于一次；③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一協(xié)作比混凝土每200m3取樣不得少于一次。④每一樓層、同一協(xié)作比混凝土，取樣不得少于一次；⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件留置組數(shù)應(yīng)依據(jù)實(shí)際須要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。⑵對有抗?jié)B要求混凝土構(gòu)造，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一協(xié)作比混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可依據(jù)實(shí)際須要確定。檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。⑶混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間。同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之間將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫要求進(jìn)展處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察，檢查施工記錄。一般工程⑷施工縫位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察，檢查施工記錄。⑸后澆帶留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)展。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察，檢查施工記錄。⑹混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案剛好接受有效養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對接受硅酸鹽水泥、平凡硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求混凝土，不得少于14d；③澆水次數(shù)應(yīng)能愛惜混凝土處于潮濕狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)及拌制用水一樣；④接受塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土，其敞露全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)愛惜塑料布內(nèi)有凝合水；⑤混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a當(dāng)日平均氣溫低于5℃b當(dāng)接受其他品種水泥時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)依據(jù)所接受水泥技術(shù)性能確定；c混凝土外表不便澆水或運(yùn)用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；d對大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案接受控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察，檢查施工記錄。2、現(xiàn)澆構(gòu)造分項(xiàng)工程一般規(guī)定⑴現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理〔建立〕單位、施工單位等各方依據(jù)其對構(gòu)造性能和運(yùn)用功能影響緊要程度，按下表確定。現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn)象緊要缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包袱而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土外表缺少水泥砂漿面形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過愛惜層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過愛惜層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土外表延長至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響構(gòu)造性能或運(yùn)用功能裂縫其他部位有少量不影響構(gòu)造性能或運(yùn)用功能裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)連接部位有影響構(gòu)造傳力性能缺陷連接部位有根本不影響構(gòu)造傳力性能缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響運(yùn)用功能或裝飾效果外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響運(yùn)用功能外形缺陷外表缺陷構(gòu)件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響運(yùn)用功能外表缺陷⑵現(xiàn)澆構(gòu)造拆模后，應(yīng)由監(jiān)理〔建立〕單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)展檢查，作出記錄，并應(yīng)剛好按施工技術(shù)方案對缺陷進(jìn)展處理。3、外觀質(zhì)量主控工程⑴現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不應(yīng)有緊要缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)緊要缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建立〕單位認(rèn)可后進(jìn)展處理。對經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察，檢查技術(shù)處理方案。一般工程⑵現(xiàn)澆構(gòu)造外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)展處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：視察，檢查技術(shù)處理方案。4、尺寸偏差主控工程⑴現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和運(yùn)用功能尺寸偏差?；炷猎O(shè)備根底不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和設(shè)備安裝尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響構(gòu)造性能和安裝、運(yùn)用功能部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理〔建立〕單位認(rèn)可后進(jìn)展處理。對經(jīng)處理部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。一般工程⑵現(xiàn)澆構(gòu)造和混凝土設(shè)備根底折模后尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、構(gòu)造縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面；對電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對設(shè)備根底，應(yīng)全數(shù)檢查?，F(xiàn)澆構(gòu)造尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法工程允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置根底15鋼尺檢查獨(dú)立根底10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高〔H〕H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高〔H〕垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查外表平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。五、平安措施：1、混凝土施工作業(yè)人員，必需穿膠鞋、戴絕緣手套。泵車操作工必需是經(jīng)培訓(xùn)合格有證人員，嚴(yán)禁無證操作。2、泵管質(zhì)量應(yīng)符合要求，對已經(jīng)磨損緊要及局部穿孔現(xiàn)象泵管不準(zhǔn)運(yùn)用，以防爆管傷人。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)連接嚴(yán)密牢靠(必需墊膠皮圈)、不漏漿。泵管支撐架必需平安、堅(jiān)實(shí)，轉(zhuǎn)彎處必需設(shè)置井字式固定