行業(yè)特點總結(jié)-制造業(yè)生產(chǎn)管理的特點：交貨周期經(jīng)常不能夠嚴格依據(jù)生產(chǎn)周期，以致頻頻的調(diào)換；通用件和特有型號用件需要分別管理；車間現(xiàn)場管理直接影響生產(chǎn)效率；多品種、大批量，交貨期短，產(chǎn)品改正頻頻；原物料供貨不及時，常有停工待料的情況發(fā)生；生產(chǎn)、財務、庫存、采買、銷售部門之間的溝通不暢，以致核算和管理困難；7、計劃的改正不能夠獲取很好的傳導，以致無效的溝通成本；委外生產(chǎn)的情況管理困難，其價格缺乏估價、議價的依據(jù)；生產(chǎn)進度、庫存情況需要動向管理；生產(chǎn)計劃管理過程中的特點；1、品種眾多、庫存管理不易2、預計進貨不清楚3、預計生產(chǎn)量不清楚4、訂單交期不清楚（產(chǎn)銷會議）5、插單頻頻、交期短產(chǎn)品改正頻頻6、訂單追蹤進度因難7、生產(chǎn)資源多和工藝復雜8、BOM用料復雜，層次多9、部門溝通困難，獲取資訊太慢10、經(jīng)常停工待料11、生產(chǎn)計劃與采買的計劃不正確12、古板料眾多，如何消減13、宏觀計劃長短期分粗細14、多工廠時如何分別做計劃15、同時有計劃式和訂單式生產(chǎn)存在生產(chǎn)工藝管理精巧：產(chǎn)品工藝路線信息記錄靈便多變；經(jīng)常需要依據(jù)工藝段分段領料；生產(chǎn)工藝進度掌控困難；在制品不好管理，需要結(jié)合必要的盤點措施；部分工序需要進行委外加工；各工作中心實質(zhì)工時的收集困難；領料的方式以致大批的人力浪費，經(jīng)常需要采用配料制。研發(fā)工程管理繁瑣，主若是因為：物料品種眾多，編碼工作復雜；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的創(chuàng)辦工作繁瑣，簡單混淆；工程改正難以追蹤，造成呆料；余料難以辦理；研發(fā)打樣（樣品生產(chǎn)）過程難以管理；代用料難以辦理；.新產(chǎn)品難以估價；供應商難以進行合格性認證；工程改正頻頻，難以操作；庫房管理中的特點：庫存報表需要推行動向、并能進行必要的結(jié)構(gòu)和趨勢解析；常備料補貨需要一個合理的體系;古板料需要如期的評估和管控;物料的有效性管理需要結(jié)合物料自己的保質(zhì)限時等信息；對于一些物料需要進行批次管理，批次的標記需要重點管理管理，需要結(jié)合有效期管理；物料的盤點工作繁瑣，且耗時；庫存賬務的管理需要清楚了然；主要面向庫存進行加工的企業(yè)在銷售管理過程中的特點：1.產(chǎn)能評估困難。2.接單時對價格的談判掌據(jù)困難，需要能夠進行動向的損益評估；3.客戶要需多樣化，產(chǎn)品設計經(jīng)常改正，后邊的生產(chǎn)準備、技術(shù)文件、工裝簡單造成脫節(jié)；4.客戶需求說嚴禁，經(jīng)常發(fā)生需要變化，影響資料、輔助工器具的準備，也影響產(chǎn)品的交貨期；5.客戶嘜頭多，難于管理。主要面向客戶進行銷售的企業(yè)銷售管理過程中的特點：1.多重價格管理，對不同樣地區(qū)、不同樣批量有不同樣的定價原則。2.不同樣的客戶有不同樣的叫法，品號管理困難。3.報價單需要進行追蹤，方便盤問歷史報價。4.出貨量不足時各代理商之間的平衡難以掌控。5.出貨前需要配合必要的前置條件，比方可否有預付款、是否簽訂相關(guān)的協(xié)議；6.各代理商的庫存量需要掌控，必要時進行調(diào)換；7.訂單管理執(zhí)行的過程中，需要推行追蹤生產(chǎn)進度和交貨進度；8.月未需要各樣的銷售統(tǒng)計工作量；來往賬管理的特點：與客戶或供應商對帳難業(yè)務員收