DB37DB37/T3391—2018城市公共汽電車維護技術(shù)導(dǎo)則Specificationforurbanbusandtrolleymaintenance2018-08-17發(fā)布山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I1城市公共汽電車維護技術(shù)導(dǎo)則GB3847車用壓燃式發(fā)動機和壓燃式發(fā)動機汽車排氣GB18285點燃式發(fā)動機汽車排氣污染物排GB/T18344汽車維護、檢測、QC/T897—2011電動汽車用電池管理系DB37/T2965城市公共汽電車客GB/T5624—2005、GB/T19596—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，233.13節(jié)前維護maintenancebefore41發(fā)動機234），56轉(zhuǎn)向系789傳動系5自動變速器水冷散熱器及連接制動系逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整臂，調(diào)整螺母扭矩小于規(guī)定值制動系％，車輪）；6懸架系統(tǒng)集中潤滑系3）控制器控制有效，供油時間間隔符合要求，面板上的各指示燈電器儀表系動力蓄電池及電池7制器局域網(wǎng)總線及控制系統(tǒng)儀表顯示及Mu1tIC車身及附件鉸接機構(gòu)3）潤滑系統(tǒng)充注潤滑脂，直到密封件上下兩邊出現(xiàn)新鮮潤滑脂油18234動力蓄電池及電池1）各緊固件螺栓、螺母無松動，正負極柱處的絕緣套完好，緊固螺栓擰緊）；2）電池電壓，在靜置狀態(tài)下，開路電壓低于12V或是高于15V，需要進行充）；5高壓線路（含高壓燒黑。如出現(xiàn)金屬部分外露、銅絲燒斷、銅絲燒黑、線端子燒黑、絕緣4）如高壓線只出現(xiàn)部分絕緣層損壞、鼓包等情況需對其進行吹套雙壁熱縮678空壓機電機、空氣濾清器濾芯及控制器99集電器總成（集電器、集電桿及減震2）集電桿體無異常變形、損裂，左右撓度相等，包扎桿尾環(huán)氧玻璃纖維完身和入車身部位護套完好，防水裝置有效，不應(yīng)在車頂任何部位碰擦，后硅盤艙、斬波充電機、電池保護器等7.3插電式混合動力系統(tǒng)應(yīng)在切斷動力電源后，確保車輛高壓系統(tǒng)中的電壓1檢緊驅(qū)動電機風扇外2用干燥的棉布擦拭清3檢查電機控制器固定4檢查AMT變速箱傳感5檢查高壓電池高、低壓接插件導(dǎo)電銅芯、6檢查高壓電池空氣濾芯73）電機電纜絕緣值：冷態(tài)絕緣電阻大于10MΩ,熱態(tài)絕緣電阻大于1MΩ7.4.1本部分中帶“★”號的作業(yè)項目為帶高低壓電作業(yè)項目，在進行此類a)在維修車輛高壓電氣前請采用安全隔離措施（使用警戒），電機UVW、空壓機UVW、轉(zhuǎn)向電機UVW三相線束連h)在任何情況下不能同時接觸電池的正負極。1儀表及指示燈w1）儀表無破損，液晶屏顯示、指針運轉(zhuǎn)3）儀表上紅色或黃色警告符號正常顯示）（2車輛控制單元及故障代碼w2）使用專用車輛診斷儀檢測車輛1）儀表無任何電機、電控、電池組等系3儀表絕緣值w儀表所顯示的整車正極及負極絕緣阻值均大于等于1000KΩ,無絕緣報警4整車高壓集成1）集成器殼體表面無裂紋，控制器各裝4）控制器控制功能正常、指示燈功能正5）控制器支架與車身連接螺栓力矩45N.m6）散熱風扇運轉(zhuǎn)正常，無異響、風扇濾52）目視高壓安全警示標識安裝情1）外殼完好，插合到位，鎖止扣處于鎖2）高壓安全警示標識完好，字體清晰，63）緊固各部位高壓電纜連接螺栓1）高壓電纜排列整齊，固定牢固，不與運動部件干涉，熱縮管、波紋管無破部件外露、銅絲燒斷、銅絲燒黑、線高壓電纜；如高壓線只出現(xiàn)部分絕緣層損壞、鼓包等情況，需要對其進行72）連接線和插接器完好，插頭與插座接8加速和制動踏板2）踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機構(gòu)牢3）踏板線束無破損、護套無老化，接插9各類開關(guān)及熔）（低壓線束和信低壓線束和信號線束接線連接松緊適度，2）電機懸置膠墊的固定螺栓固定牢固、4）驅(qū)動電機高壓接線盒蓋螺栓無缺失，6）驅(qū)動電機三相高壓線的3個防水螺母7）冷卻水管接口連接牢固、無滲漏冷卻驅(qū)動電機透氣閥冷卻系統(tǒng)散熱1）散熱器及風扇無積塵、雜物，格柵整3）風扇葉片、護罩無裂紋，無破損；風冷卻系統(tǒng)水泵1）水泵無滲漏水現(xiàn)象；水泵固定螺栓緊2）各部管路無龜裂、無凹癟，無干涉磨冷卻系統(tǒng)冷卻液1）冷卻液清潔、無混濁、無變色，液量2）冷卻液冰點值不低于-25℃,pH值7~3）添加同品牌、同型號冷卻液（特殊要2）檢查空壓機懸置膠墊表面無裂5）檢查空壓機散熱風扇是否正常7）清理并檢查冷卻器進氣口側(cè)及）（電動空壓機潤1）空壓機潤滑油油位處于油鏡的1/3~3）檢查轉(zhuǎn)向油管各接頭螺紋緊固3）各油管接頭無漏油，按規(guī)定力矩校緊電動轉(zhuǎn)向器液1）轉(zhuǎn)向助力液壓油無明顯變化、無污染動力蓄電池內(nèi)外箱體及電池2）檢查動力電池托架與車身固定無損壞、裂縫、變形、鼓脹、漏液等情況；無腐蝕、無燒焦、無刺激性等異味；箱體固定絕緣套筒完好，無損2）動力電池箱托架固定螺栓安裝牢固，動力電池高低3）檢查動力電池箱體間動力連接1）各連接處螺栓螺母及正負極柱處螺2）低壓、通訊和加熱接插件連接鎖扣完3）動力電池箱體間動力連接高壓電纜及BMS儀表報警3）檢查充電插座高壓連接部位的3）充電插座高壓接觸部位的冠簧部位無積水無灰塵；簧片自然彎曲無異常變形、督促完整且具有銀光澤、無變色4）充電插座接口絕緣體完整無損壞及融）（真空泵及其控1）真空泵出氣口表面清潔，無泥污及雜2）真空泵連接軟管卡箍固定可靠，氣路空調(diào)系統(tǒng)高壓2）檢查空調(diào)裝置與技術(shù)要求保持3）空調(diào)高壓電纜和低壓線束接插件無積1）檢視除霜器高壓電纜線束是否1）高壓線束接頭無松動、燒蝕、變色；插接件連接牢固；高壓電纜連接處應(yīng)查1）高壓電氣設(shè)備的總絕緣大于等于20M試車w2）車輛出車前檢查儀表顯示電池電量，儀表顯示SOC低于30%需盡快進行充a）高、低壓系統(tǒng)信息及儀表顯示正c）制動減速時有明顯的回饋充電顯8.2.1對車輛二級維護檢測項目進行檢測時，應(yīng)使用該檢測項目的專用檢測儀器，關(guān)規(guī)定。根據(jù)車輛技術(shù)檔案的記錄資料（包括車1斷23制器測試儀、ABS/ASR診456789無軌電車動力系統(tǒng)及根據(jù)檢測結(jié)果進行車輛故障診斷，確定以消除車輛故障為目的的二級維護附加作1放發(fā)動機潤堵傷2拆檢更換機油濾清器或拆解并清除轉(zhuǎn)子罩內(nèi)壁的沉積物，清除噴嘴孔檢查機油濾清器密封圈、內(nèi)油道，轉(zhuǎn)子上、下3更換空氣濾2）檢視主濾芯的濾紙和密封件不應(yīng)a）安全濾芯必須每隔5個主濾芯維護b）主濾芯維護后保養(yǎng)指示器仍顯示紅4更換燃油濾5在噴油器試驗臺上檢查其開啟壓力和噴油a）清潔高壓共軌噴油泵系統(tǒng)，校緊各燥6置7活搖臂頭部R面與氣門桿端或氣門桿帽之間3）如WP10機調(diào)整氣門間隙：按點火次序（1-5-3-6-2-4）盤動曲軸：只需旋轉(zhuǎn)360后盤動曲軸至第6缸在工作行程開始上止點，調(diào)整6缸進、排、2排、3進、4排、5被輕輕壓?。ǔ槌鰰r稍有阻力即可8檢查進排氣歧管有無裂痕、漏氣現(xiàn)象，排氣管9器殼（不應(yīng)拆解和碰撞轉(zhuǎn)子軸清洗氣管路連接無漏氣、冷卻水管連接可視情拆檢曲油底殼內(nèi)外清潔，油底殼襯墊完好有1）上下軸瓦必須為同一生產(chǎn)廠家產(chǎn)b）將軸瓦上的定位舌放在連桿及連桿推薦按環(huán)境溫度-15oC以上選擇潤滑油發(fā)動機冷卻水溫上升很慢時，都應(yīng)拆檢節(jié)溫器或散熱器1）節(jié)溫器在75oC～80oC時初開，86o△警告：次散熱器及相冷卻液溫度應(yīng)保持在80oC～90oC范圍1）膨脹水箱內(nèi)液面高度為1/3～1/2燃油箱及管路油管是否與其它運動部件發(fā)生干涉和摩1拆檢并清洗混清洗喉管各氣孔，并用壓縮空氣吹通2）Woodward混合器檢測有下列情況時應(yīng)不應(yīng)使用任何除柴油以外的溶劑清洗損壞混合器殼體、O形圈，還會導(dǎo)致發(fā)3）清洗電子節(jié)氣門，用萬用表檢測插接21）檢查高、低壓電磁閥動作是否正常、靈敏可靠、泄露，電源插接口是否穩(wěn)31）檢查低壓電路連接線束捆扎情況，絕緣無損壞，接觸良好，無短路、斷路2）檢查高壓線與火花塞接觸良好，無松動?；鸹ㄈo套橡膠是否老化、裂縫2）高壓線總成插入壓力不大于80N，3）檢查各電器零件及傳感器插接件有無件插拔時應(yīng)小心仔細，插口處不應(yīng)有41）檢查火花塞導(dǎo)線連接、各零件之間連2）如果點火線圈護套被損壞、切割或者有燒蝕的痕跡，線圈護套必須更換而油脂涂于點火線圈的線圈護套內(nèi)側(cè)的次級連接接頭上，以防止侵蝕和過早4）檢查火花塞間隙是否符合要求，火花塞絕緣體是否有破裂、跳火和漏電現(xiàn)各燃氣發(fā)動機火花塞電極間隙和火花5）更換火花塞，檢測新火花塞間隙應(yīng)符節(jié)氣門開度、FPP、點火時間、排氣背5瓦、連桿軸軸瓦6檢查、調(diào)整氣用塞尺檢查氣門橋上平面與搖臂間的間7拆檢更換機油1）安裝新機油濾清器前在膠墊上涂抹機膠墊接觸到基座后，再擰緊3/4圈～18更換發(fā)動機潤1）每次換機油的同時要更換機油濾9發(fā)動機冷卻系統(tǒng)檢查節(jié)溫器工作狀況，檢查水溫傳感器，若出現(xiàn)水溫過高，或水溫上升很慢，應(yīng)拆檢查各類天然清潔加氣口灰塵及油污，檢查充氣閥及加紋有無損傷；在10MPa～15MPa壓力下進行1）清潔減壓器外部，檢查減壓器進氣壓足2）檢查減壓器本體及接頭有無泄漏，低壓出氣管有無老化、龜裂，裝置支架應(yīng)清除；檢查接頭緊固情況，并予以1）檢查減壓器本體及進出氣管接頭有無泄漏、工作是否正常（不應(yīng)拆檢減壓減壓器工作壓力正常（壓力減至6bar~9bar不可以調(diào)整。如果減壓壓力不1）檢查熱交換器循環(huán)水管及接頭有無污垢堵塞現(xiàn)象，并予以清除；水管不應(yīng)檢查CNG氣瓶臨近定期檢驗30天左右應(yīng)記錄并提示2）檢查各氣瓶瓶閥，是否啟閉自如，有3）用檢漏液或氣體檢測儀檢測氣瓶組各管接頭、氣瓶閥是否有滲漏氣現(xiàn)象，5）檢查氣瓶罩總成與支架固定牢固，活門折頁、鎖扣無脫落松動，清理通風檢查LNG氣瓶3）檢查截止閥、節(jié)氣閥、調(diào)壓閥等各類控制閥及相關(guān)儀表等工作性能及接口有無泄漏，視情拆檢并更換密封圈、其他維護項目參見表6柴油發(fā)動機相關(guān)條款1拆解前輪制動器用專用工具拆下制動鼓，保護外軸承件2制動轂、制動無裂紋，不起槽，外邊緣不應(yīng)高出工3）制動蹄厚度有效。檢查制動蹄片磨損情度大于10.5mm，磨擦片與制動蹄片必3制動蹄承孔及承銷磨損嚴重和點蝕或有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)更支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙：4制動蹄復(fù)位彈簧5輪轂軸承外座圈不松動，無裂紋、麻666～93118～167162～216196～24578制動凸輪軸與2）檢查制動凸輪軸與襯套配合間隙應(yīng)符合9檢查轉(zhuǎn)向節(jié)磨轉(zhuǎn)向節(jié)襯套不松曠，轉(zhuǎn)向節(jié)襯套與主2）檢測并調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)與前軸之間端隙（注1）轉(zhuǎn)向節(jié)，螺紋完好，保險片作用2）轉(zhuǎn)向節(jié)軸徑與軸承的配合間隙：裝前檢查制動蹄片和制動鼓的接觸面％，軸承內(nèi)充滿潤滑脂（用手從大端壓向3）按規(guī)定力矩交叉校緊輪轂輪胎螺栓內(nèi)螺母制動鼓與蹄片之間的間隙調(diào)整銷的固定螺母和凸輪軸支架緊固螺栓的1）制動蹄片與制動鼓的間隙符合規(guī)2）同一端兩蹄間隙差應(yīng)不大于從檢查孔中用塞尺檢查每個蹄片的兩端3）用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整臂的蝸桿軸（擰松1/3~制動鼓轉(zhuǎn)動自如無碰擦現(xiàn)象或聲響，并重新檢查與調(diào)整制動蹄片與制動鼓的拆檢前輪制動2）拆檢時在前制動氣室夾具上壓住前制動充入氣壓檢查，制動氣室推桿移動應(yīng)裝復(fù)制動氣室鋼板彈簧吊耳座鋼板彈簧吊耳座無裂紋，吊耳座與車形螺栓緊固螺母采用自鎖螺母的應(yīng)更換a)檢緊鋼板彈簧卡子，卡子與鋼板彈b)卡子套管與鋼板彈簧頂面距離為1mm～2mm，以保證鋼板彈簧的自由2）高度傳感器線束固定可靠，不與1）充入氣壓檢查，氣囊無龜裂紋，2）左右氣囊高度應(yīng)一致（參考尺寸母按10.9級螺紋扭緊力矩要求，校緊各清潔輪輞及輪胎凈對輪胎氣壓不符合規(guī)定的輪胎進行補充充氣1）胎壓符合原廠輪胎標識的要求，內(nèi)胎、墊帶不應(yīng)折疊，內(nèi)胎氣門嘴應(yīng)6）各型號的輪胎按輪胎上標識的氣壓規(guī)定裝復(fù)前輪胎總2）檢查輪轂螺栓和車輪螺母螺紋是否有劃痕a)裝用不同成色輪胎和不能滿足上述母1檢查制動器間隙2座1）厚度小于9mm（即總厚度小于同一橋上的磨擦片要同時更換，且31）先用扳手順時針方向擰間隙調(diào)節(jié)器的六注意：檢測和旋轉(zhuǎn)間隙調(diào)節(jié)器時，應(yīng)通過固定銷防止螺桿轉(zhuǎn)動。減小2）輕輕推動壓力臂5次觀察其六角頭，應(yīng)無調(diào)節(jié)器工作正常，檢查中完好的間4拆檢盤式制動51）輪轂蓋完好，前輪轂蓋螺釘擰3）檢查制動輪轂及軸頭潤滑油狀況以及是方法來檢查是否有軸承轉(zhuǎn)動不暢或者振度6制動盤磨損情況1）檢查制動盤不應(yīng)有徑向貫通摩擦表面的裂紋最大長度不大于摩擦面寬度的3）檢查制動盤兩端的最大厚度差不應(yīng)大于左右兩邊制動盤應(yīng)同時加工，端面7各防塵罩、堵蓋應(yīng)完好無損，否則a)在調(diào)節(jié)螺桿的環(huán)形槽上拆下螺桿防調(diào)節(jié)螺桿防塵罩完好，否則必須更換b)逆時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器六角頭螺栓8輪轂軸承外座圈不松動，無裂紋、麻點、燒蝕；滾柱保持架無斷裂、（軸承座圈應(yīng)用專用軸承拉出器拆5）若更換新的制動盤時，需重新調(diào)整ABS傳9裝復(fù)制動氣室隙調(diào)節(jié)器螺桿上的銷子一定要位于推動塞尺插入車輪一側(cè)鉗體與摩擦片的背面3）將報警器線的傳感器裝入摩擦片的溝槽傳感器觸點一定要朝向制動盤且安摩擦片壓簧與磨擦片一起更換；螺栓擰緊力矩20N.m(±2N.m）制動盤在維修加工后或更換新件視情更換導(dǎo)銷孔中兩襯套間留5mm(±1mm）的間隙8）清理制動鉗上的安裝法蘭并在壓力臂球b)按氣室固定螺栓規(guī)定的扭矩值連接M16×1.5螺母扭矩210N.m(±10N.m）1）按要求換位裝復(fù)車輪總成，按規(guī)定力矩（N.m）先用50N.m的力矩擰上部的螺母，母12拆解后輪制動器用專用工具拆下制動鼓，保護外軸承成件3檢查制動轂、制動蹄片并加無裂紋，不起槽，外邊緣不應(yīng)高出工a)測量制動鼓內(nèi)徑是否已超出修復(fù)加1）精度誤差：圓度誤差：不小于2）粗糙度：Ra為6.3(▽4）3）檢查制動蹄片厚度，有無裂損及明顯變鉚釘頭深度大于等于4.5mm，摩擦片允許制動蹄片加工尺寸大于鼓內(nèi)徑尺接觸面積應(yīng)大于磨擦片面積的50%以4檢查后橋半軸及半軸套管磨調(diào)整螺母端面不起槽，螺母六角、鎖5檢查制動蹄承支承銷與制動蹄承孔襯套配合間隙6制動蹄復(fù)位彈簧7清潔、檢查輪輪轂軸承完好（軸承座圈應(yīng)用專用軸866～93118～167162～216196~2459裝前檢查制動蹄片和制動鼓的接觸面4）按規(guī)定力矩交叉校緊輪轂輪胎螺栓內(nèi)螺母使調(diào)整螺母上的止動銷插入鎖緊墊圈上大于規(guī)定值可轉(zhuǎn)動，且無感覺到調(diào)整制動鼓與蹄片之間的間隙銷的固定螺母和凸輪軸支架緊固螺栓的露出蝸桿軸的六方頭，用扳手轉(zhuǎn)動蝸桿從檢查孔中用塞尺檢查每個蹄片的兩端3）用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)整臂的蝸桿軸（擰松1/3~1/2轉(zhuǎn)），制動鼓應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，而又不并重新檢查與調(diào)整制動蹄片與制動鼓的6）若更換帶ABS齒圈的制動轂，應(yīng)重新調(diào)整后輪制動氣室和蓄能彈簧制1）拆檢時在后制動分泵夾具上壓住制動氣1）將0.02MPa～0.03MPa的壓縮空氣應(yīng)開始移動，將產(chǎn)生最大制動力的最大氣壓（0.8MPa）通入制動2）將壓縮空氣排凈以后，活塞和推氣為0時。制動氣室推桿的伸出長度應(yīng)比最大氣壓進行制動時的伸出長至規(guī)定的解除氣壓0.45MPa～0.5MPa干燥器、調(diào)壓閥3）冬季檢查干燥器自動加溫電器電路應(yīng)接自動加溫開啟環(huán)境溫度5℃(±6℃)或7℃(±6℃)儲氣筒、氣管象2）金屬氣管路應(yīng)用管卡固定，不應(yīng)有相互干涉、摩擦，各管接頭無制動踏板自由2）制動器裝有自動調(diào)整間隙裝置的車輛的踏板行程不應(yīng)大于踏板全行程的4/5，且檢查制動閥及1）用肥皂水檢查制動閥和各管路接頭連接視情拆檢制動閥1）拆解并清洗制動閥，金屬件要用汽油清2）檢查上下閥門與閥座應(yīng)無污物，O型密封換1）運動件靈活，不應(yīng)有阻滯或卡死檢查繼動閥及1)用肥皂液檢查繼動閥和各管路接頭連接金屬件要用汽油清洗，橡膠件要用酒橡膠膜彈性良好，閥桿密封嚴密，無檢查鋼板彈簧紋檢查后鋼板彈簧b)卡子套管與鋼板彈簧頂面距離為張檢查后橫向穩(wěn)1）檢查各潤滑點潤滑脂嘴，潤滑嘴方向正2）各潤滑點注油潤滑，直至擠出新的潤滑a)清除油泵裝置上各縫隙中和定量分2）潤滑泵工作正常，潤滑有效，各清潔輪輞及輪胎1）胎壓符合原廠規(guī)定要求，壓差不裝復(fù)后輪胎總成2）檢查輪轂螺栓和車輪螺母螺紋是否有劃痕3）裝用不同成色輪胎和不能滿足上述條件位d)后輪兩胎氣門嘴應(yīng)成1800與制動鼓觀察孔成900安裝；或內(nèi)側(cè)輪胎和外母1離合器操縱機構(gòu)出泵4）檢查并調(diào)整離合器助力泵氣壓，氣壓：板，用直尺檢查自由行程應(yīng)在規(guī)定范圍2檢查調(diào)整離合器分離軸承自4）也可通過調(diào)整總泵上的推力叉來調(diào)整離3調(diào)整離合器總4補充加油、排氣5器應(yīng)在檢視口下邊緣（QJ805變速箱油面應(yīng)），通1）校緊變速器和離合器外殼固定2）按規(guī)定力矩校緊第二軸凸緣螺母6）將有問題需拆檢修理的變速箱拆下后轉(zhuǎn)必須更換相同型號和相同速比的變6栓和發(fā)動機連接螺栓扭緊力矩：a)檢查散熱器安裝牢固，檢查有無滲漏作溫度標記的上下限范圍之間。否則，1）變速器達到工作溫度80℃~b)在低溫下檢查油位：發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)3min～5min后，變速箱油溫約無滲漏，輸出法蘭固定螺絲扭緊力7）檢查、清潔電腦控制盒（ECU）線路，安嚴格按自動變速器使用說明書要求的步7自動變速器換油80℃~90℃,在工作溫度下檢查油位為放油螺塞可控制和關(guān)閉變扭2）更換濾清器蓋內(nèi)的O型密封圈，按原位裝8檢0.02mm～0.025mm，十字軸和軸承配伸縮節(jié)花鍵齒和花鍵套的嚙合間隙9拆檢后橋主減1檢查、保養(yǎng)、離）間隙必須保持大于1mm，用厚度量規(guī)2M18×1.5螺栓（10.9級）擰緊力矩3檢測故障碼并排除故障打到測故障碼油罐上的油位傳感器上的顯示燈是3檢測故障碼并排除故障打到測故障碼低必須向液壓控制系統(tǒng)的儲油罐添加液線直接由CAN總線控制將不會出現(xiàn)短路現(xiàn)42）將油罐頂部可調(diào)式放氣閥上的氣管拔掉5檢緊鉸接平衡6液壓鎖止解決），771拆檢轉(zhuǎn)向器通氣孔及油面高度1）取下液壓轉(zhuǎn)向油罐上的油尺檢查油面高度2轉(zhuǎn)向器傳動機2）檢緊方向盤大螺母，支承軸承完好無松3）用手扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向傳動軸，檢查花鍵配合間5）檢查轉(zhuǎn)向垂臂在垂直位置時應(yīng)無感覺到損3拆檢橫、直拉桿傷橫直拉桿的直線度不應(yīng)大于2mm，否3）檢查直拉桿8字孔磨損情況，兩端螺紋與5）球銷和球座體及鋼碗表面磨損超過使用4轉(zhuǎn)向節(jié)主銷及1）檢查轉(zhuǎn)向節(jié)根部有無裂紋及軸頸的磨損2）當主銷磨損量大到0.1mm時應(yīng)更5組裝并裝復(fù)橫2）裝配時轉(zhuǎn)動檢查球頭銷，扳動靈活無卡67轉(zhuǎn)向盤最大自最高設(shè)計車速不小于100km/h的車15°,其它車輛不大于25o8求求9檢查調(diào)整前輪直線行駛位置，將橫拉桿上左右鎖緊螺母松1檢查動力蓄電池上充電狀態(tài)指示器b)將動力蓄電池加液孔蓋拆下用清水a(chǎn))在動力蓄電池電解液量正常的條件22）電刷總長度大于等于9mm，電刷表面是否3）電樞表面導(dǎo)線槽部位是否有異物流出痕跡7）檢查電刷總長度大于等于9mm，電刷表面塞表面是否有粘稠物，柱塞移動是否靈動電刷端蓋、驅(qū)3皮帶輪中部施加15kg壓力，皮帶位移拆檢、保養(yǎng)發(fā)2）清理電刷組件的塵土并檢查電刷磨損情*若為可注油軸承需用煤油或汽油將陳油機及皮帶輪總成裝到發(fā)動機上的發(fā)電機母4燈光、儀表、喇叭、信號裝置b)將點火開關(guān)處于2擋位起動發(fā)動機力表顯示在0.3MPa以上(電流表“+”“-”指示動力蓄電池放電時的電流2）松開駐車制動操作桿時指示燈4）檢查干燥器自動排污安全裝置工作有效性5固6電器線路、線束險絲與原設(shè)計匹配，不過大或過?。?0Ab)線路接頭黑膠布老化開縫的要重新7全車燈光工作各燈光強度符合GB7258《機動車運轉(zhuǎn)角或中點的高度應(yīng)為0.6H～0.8H水平位置要求左燈向左偏不小于83）檢查線束電纜插接件的連接處應(yīng)無可見92）檢查電磁閥與制動氣室之間氣源接口管電阻為14Ω~15.5Ω4）根據(jù)提示排除故障。故障排除修理完工9感器與齒圈將自動形成一定的空氣隙傳感器電阻在1100Ω~1250Ω之間檢視緩速器轉(zhuǎn)中冷器小于等于43℃,散熱器小達到40℃~45℃、發(fā)動機水溫達范1靠2整車外觀及蒙皮345塞6712器器2）高壓接插件接觸良好，無松動，低壓線束接插件無松動，固定牢4）控制器性能正常、指示燈工作正常、通訊功能正常、儀表上顯示）（2用高壓氣流清除開關(guān)箱表面、二極管散熱底座以及相關(guān)線束和插頭上2）檢查功率電纜和控制線束綁否存在磨損現(xiàn)象3）檢查控制插頭4）檢查開關(guān)箱安裝螺釘是否緊固2）接觸器的觸頭無拉弧現(xiàn)象，如出現(xiàn)拉弧及時更換接觸器或接觸器6）高壓接線螺栓2）接線螺栓無過問燒糊的痕跡，如出現(xiàn)燒糊氧化等現(xiàn)象查明燒糊原3~檢查電機的運轉(zhuǎn)情軸承清洗，軸承的徑向游隙，若達到極限磨損4）；2）壓力維持閥開啟壓力（0.45MPa(±0.05MPa）（53）在儀表上查看每箱內(nèi)的電池電壓，在靜置狀態(tài)下，當同一箱內(nèi)的1）負極柱處的絕緣套完好，正負極柱的緊固螺栓擰緊力矩30N·m~），3）電池托架的鎖止機構(gòu)進行排查，保證鎖止機構(gòu)的狀態(tài)及緊固固定檢查動力電池絕緣性62）檢查功率電纜是否存在磨損1）電阻絲無松動或脫落的現(xiàn)象，如出現(xiàn)電阻絲脫落則查明原因或更2）制動電阻兩端的絕緣套管無磨損，如出現(xiàn)磨損則及時更換絕緣套管用高壓氣流清除空心電抗器和線網(wǎng)干擾吸收器2）檢查功率電纜是否存在磨損緣）（7鍵將模式分別熱2)按鍵檢查3)按鍵檢查新風是否開啟2)檢查高壓電源堆積應(yīng)采用壓縮空氣及干布3)高壓電纜絕緣口1)用一字螺絲刀旋轉(zhuǎn)90o開啟回柵一級過濾網(wǎng)及蒸發(fā)器二級2)開啟低壓電控3)檢查電控盒與頂置內(nèi)部連接4)固定回風格柵絲刀旋轉(zhuǎn)螺栓1)檢查空調(diào)頂置）（7風機電源線及溫度傳感器接2)檢查蒸發(fā)器芯安裝支架和管熱保護器和支4)檢查蒸發(fā)器接水盤下水和密檢查風機運行6)開啟回風口處控制器（PLC）頂蓋，檢查PLC1)檢查風機電源2)檢查冷凝器盤管溫度傳感器3)檢查冷凝器芯體、端板和管4)檢查冷凝風機板固定及結(jié)構(gòu)5)檢查冷凝器底部空腔是否有檢查風機運行6)冷凝風機運轉(zhuǎn)正常，無葉片刮擦、無異）（72)檢查高壓動力堆積應(yīng)采用壓縮空氣及干布3)檢查高壓電源4)檢查電容器固5)檢查直流接觸6)檢查DC/DC變換7)檢查預(yù)充電阻）；2)測量操作必須佩戴高壓絕緣3)測量時斷開空調(diào)高壓輸入線4)絕緣電阻表表筆探針連接頂置高壓正極與“MEASURE”6)表筆插孔互換后同法測量頂置高壓負極對車輛地的絕緣7)絕緣電阻表表筆探針連接頂置低壓正極與）（72)用肥皂泡檢查3)檢查系統(tǒng)各管路和壓縮機接頭連接以及管路等制冷元件4)壓縮機固定及1)檢查四通換向閥線圈及換向2)檢查膨脹閥感溫包包扎和保溫畢，各項收尾后，開機再調(diào)試89表臺檢修口內(nèi)或司機下部艙體內(nèi)或司器用絕緣電阻測量表1統(tǒng)22）清潔風機進出風口表面塵6）固定牢靠、線束接頭連接良好；絕緣減震墊無油污等34泵2）校緊循環(huán)水泵連接部位螺栓螺母，水泵不漏水，無異5檢測混合動力系統(tǒng)絕緣（用絕678分離撥叉滾輪工作正常，無松曠現(xiàn)象，撥叉軸固定螺栓緊3）檢查離合器片，壓盤及分9面板各功能鍵及指示燈工作正常，面板插頭插接到位，插96）檢查變速箱輸入/輸出軸位2）檢查變速箱與傳動軸的連1儀表及指示燈w1）儀表無破損，液晶屏顯示、指針運3）儀表上紅色或黃色警告符號正常顯2及故障代碼w檢查、檢測1）通過菜單鍵和翻頁鍵，進入各類2）使用專用車輛診斷儀檢測車輛故1）儀表無任何電機、電控、電池組等3）如果有相關(guān)故障代碼，必須及時處理3儀表絕緣值w儀表所顯示的整車正極及負極絕緣阻值均大于等于1000KΩ,無絕緣報警4清潔、檢1）檢查控制器支架安裝狀態(tài)及插接2）檢查高，低壓接插件固定是否松3）清潔控制器、高低壓接插件及絕6）清潔、檢查散熱風扇和風機濾塵7）緊固控制器支架與絕緣減震墊螺2）高壓接插件接觸良好，無松動，低壓線束接插件無松動，固定牢固可3）控制器、高低壓接插件和絕緣端子7）控制器支架與絕緣減震墊螺栓擰緊52）目視高壓安全警示標識安裝情3）檢查快斷器狀態(tài)：拔下快斷器，1）外殼完好，插合到位，鎖止扣處于3）快斷器插頭完好無破損、燒蝕、銹蝕6檢查、緊固倉，電池罩等位置檢查高壓線束的熱縮管、波紋管無破損、老化2）檢查高壓電纜與電機、集成式控制器、動力電池連接部位電纜狀3）緊固各部位高壓電纜連接螺栓和與運動部件干涉，熱縮管、波紋管無破損、老化開裂現(xiàn)象；與發(fā)熱部件距離大于200mm，不應(yīng)有臨時導(dǎo)2）高壓電纜無扭曲損壞，無金屬部件外露、銅絲燒斷、銅絲燒黑、線鼻高壓電纜；如高壓線只出現(xiàn)部分絕緣層損壞、鼓包等情況，需要對其進行吹套雙壁熱縮管防護后繼續(xù)使3）高壓電纜連接線銅接頭無脫焊、松動、損裂和過熱現(xiàn)象；高壓電纜的72）連接線和插接器完好，插頭與插座8板2）踏板底板緊固螺栓及連接鎖緊機構(gòu)3）踏板線束無破損、護套無老化，接9清潔、檢1）檢查各類開關(guān)斷、合動作，接插低壓線束和信號線束接線連接松緊適清潔、檢1）清潔、檢查電機殼體表面，無裂個螺栓固定無松動、磨損、斷裂4）斷開整車低壓、斷開高壓后停機15min，逐個按規(guī)定力矩進行校驗、緊固。安裝時接線盒蓋密封5）檢修驅(qū)動電機定子繞組對機殼絕緣電阻：打開電機接線盒，排除測量各相繞組端與定子鐵芯表面否則更換電機，并對故障電機進6）緊固輸出法蘭與傳動軸法蘭連接8）檢查驅(qū)動電機防水鎖緊螺母（檢查位置，鎖緊螺母端面與法蘭端2)電機懸置膠墊的固定螺栓固定牢完全在密封槽內(nèi)，接線盒內(nèi)無積b)U、V、W三相線無松動、屏蔽矩12N·m(±2N·mM10螺栓緊固力矩：22N·m(±2N·m4)用1000V兆歐表測量各相繞組端與定子鐵芯表面任意一點之間電阻值大于20MΩ,否則對電機進行更換；5)輸出法蘭與傳動軸法蘭連接螺栓擰緊力矩220N·m(±20N·m7)驅(qū)動電機三相高壓線的3個防水螺8)冷卻水管接口連接牢固、無滲漏冷10)開啟式軸承需采用注油搶加注閥1）散熱器減震膠墊無龜裂、缺失、缺2）風扇葉片、護罩無裂紋，無破損；緊固、墊圈齊全有效；水泵運轉(zhuǎn)正接夾箍不松動，雙夾箍必須錯位安裝液給1）冷卻液清潔、無混濁、無變色，液2）冷卻液冰點值不低于-25℃,pH值3）添加同品牌、同型號冷卻液（特殊清潔、檢2）檢查空壓機懸置膠墊表面無裂3）清理空壓機殼體，檢查空壓機是空壓機三相線Y型端子上的彈墊5）檢修空壓機電機定子繞組對機殼絕緣電阻，或檢測空壓機高壓線7）檢查空壓機散熱風扇是否正常運9）檢查并清理冷卻器進氣口側(cè)及整壓機電機定子繞組對機殼的冷態(tài)絕緣阻值不小于20MΩ,在濕熱環(huán)境6）空壓機電機電纜接線柱固定牢固、1）更換同品牌的空壓機潤滑油，油位2）更換空壓機機油濾芯，確保工作正常清潔、檢3）檢查轉(zhuǎn)向油管各接頭螺紋緊固力檢查、更換2)更換轉(zhuǎn)向器助力液壓油并清洗油a)加油時需排空氣以便吸油1）轉(zhuǎn)向器油管無老化、無損壞，接頭2）轉(zhuǎn)向助力液壓油油位應(yīng)在油壺標定的最高位（max）和最低位（min）3）更換同品牌、同型號液壓油（特殊清潔、檢清潔、檢2）檢查轉(zhuǎn)向電機固定、底座和減震6）轉(zhuǎn)向電機軸承加注二流化鉬鋰基3）轉(zhuǎn)向電機線束固定牢固，無破損；接插件連接可靠無松動，無發(fā)熱變無損壞，清潔機體內(nèi)外，電機軸承6）轉(zhuǎn)向電機軸承加注二流化鉬鋰基潤清潔、檢2）檢查動力電池托架與車身固定螺栓1）動力電池內(nèi)箱、外箱及電池托架完好，無損壞、裂縫、變形、鼓脹、漏液等情況；無腐蝕、無燒焦、無完好，無損壞、裂縫、變形、腐蝕2）動力電池箱支架固定螺栓安裝牢固，螺栓、平墊及彈簧墊完好不松動動力電池箱體的氣壓平衡閥無凸起、破損檢查、緊固2）檢查動力電池低壓、通訊和加熱3）檢查動力電池箱體間動力連接高1）各連接處螺栓螺母及正負極柱處螺2）低壓、通訊和加熱接插件連接鎖扣3）動力電池箱體間動力連接高壓電纜及控制線連接牢固且表面絕緣層無4）六芯低壓接插件與插座連接進行排斷開快斷器，用1000V兆歐表測量電池況3）檢查充電插座高壓連接部位的冠2）充電插座防護端蓋完好無破損，開3）充電插座高壓接觸部位的冠簧部位無積水無灰塵；簧片自然彎曲無異常變形、督促完整且具有銀光澤、4）充電插座接口絕緣體完整無損壞及融化變形，安裝牢固；方盤鎖止口清潔、檢查1）真空泵出氣口表面清潔，無泥污及2）真空制動軟管卡箍固定可靠，氣路3）真空控制器與真空筒連接處無積清潔、檢2）檢查空調(diào)裝置與技術(shù)要求保持一4）檢查空調(diào)壓縮機、蒸發(fā)器和冷凝3）空調(diào)高壓電纜和低壓線束接插件無按“MODE”鍵將模式分別置于通1)在各種模式下運行面板無故障顯積應(yīng)采用壓縮空氣及干布清潔，芯、插針無灼傷、點蝕、氧化、和6)高壓電纜絕緣子齊全，固定牢固、口清潔、檢查1)用一字螺絲刀旋轉(zhuǎn)90o開啟回風格柵，檢查格柵一級過濾網(wǎng)及蒸3)檢查電控盒與頂置內(nèi)部連接插4)固定回風格柵時再用一字螺絲刀1)格柵一級過濾網(wǎng)無灰塵，蒸發(fā)器二3)保險插件按規(guī)格，保險絲無損壞和4)連接插件牢固，無腐蝕、氧化、變檢查、緊固3)頂蓋不銹鋼螺栓擰緊時扭矩為清潔、檢查1)檢查低壓電纜、風機電源線及溫2)檢查蒸發(fā)器芯體、芯體端板、安5)開啟蒸發(fā)風機，檢查風機運行情清潔、檢查2)檢查冷凝器盤管溫度傳感器安裝4)檢查冷凝風機板固定及結(jié)構(gòu)情5)檢查冷凝器底部空腔是否有堵6)開啟冷凝風機，檢查風機運行情4)冷凝風機板固定牢靠，無開裂和變5)冷凝器底部空腔無樹葉等雜物，下清潔、檢查積應(yīng)采用壓縮空氣及干布清潔，芯、插針無灼傷、點蝕、氧化、和2)高壓動力插件無灰塵堆積,密封良5)直流接觸器固定牢靠，預(yù)充接觸器時電加熱接觸器吸合動作（可聽到熱，正常運行是電阻不發(fā)熱（可看2)測量操作必須佩戴高壓絕緣手套4)絕緣電阻表表筆探針連接頂置高6)表筆插孔互換后同法測量頂置高7)絕緣電阻表表筆探針連接頂置低1)空調(diào)系統(tǒng)電源高壓正極對車輛地以及空調(diào)系統(tǒng)電源高壓負極對車輛地置的絕緣可能會降低，此時不會對清潔、檢查3)檢查系統(tǒng)各管路和壓縮機接頭連1)高、低壓防水插件連接可靠，導(dǎo)電銅芯、插針無灼傷、點蝕、氧化、2)高低壓加注口無油漬，用肥皂泡檢1)檢查四通換向閥線圈及換向情靠，制熱時四通閥動作并能正常制2)膨脹閥感溫包包扎緊固，無松動，1)在調(diào)試時控制面板無故障顯示，操縱器通風、制冷或制熱功能正常。檢查、緊固1）檢視除霜器高壓電纜線束是否燒蝕變色，否則需更換高壓電纜線插接件連接牢固；高壓電纜連接處清潔、檢查1）高壓電氣設(shè)備的總絕緣大于等于5k2）按維護技術(shù)要求規(guī)定部件執(zhí)行并記3）高壓電氣總成絕緣電阻值檢驗項目注1：本部分中帶“★”號的作業(yè)項目為帶高低壓電8.4.2車輛二級維護后，應(yīng)進行竣工檢驗，竣工檢驗合格方可出場。檢驗不合格的12發(fā)動機及其附件3測程測4轉(zhuǎn)動量應(yīng)小于15°;其它車輛應(yīng)不大于20°角56量U型螺栓螺母扭緊力矩符合規(guī)定。鋼板支架無裂紋形7892）在相對濕度70%以下時，大于等于10MΩ;在相對濕度混合動力高壓電極對箱體絕緣電阻（40%RH，25℃(±2℃))大于1MΩ9.1季節(jié)性維護包括冬季換季維護和夏季換季維護，并結(jié)合一級維護或二級維護進行。維123管4567度89油量必須處于最大和最小標記之間。機油質(zhì)量和擴散性能油油2）鉸接盤潤滑點注油，液壓油符合要求。鉸盤液壓缸儲油罐內(nèi)部的油位高度為集中潤滑系統(tǒng)各部件齊全、有效，符合“0濾變速器軟軸采取防凍、防水保護措施，對破損的變2）發(fā)動機在75%的額定轉(zhuǎn)速下，4min（鉸接客車為8min）內(nèi)氣壓表的指示從零開始彈力調(diào)整適當，壓力符合要求，絕緣良好，轉(zhuǎn)動靈12整治“四漏”3水箱（含混合動力車電機冷卻水箱）、中冷器密封溫器性能、拆除保溫簾并做好保存工作。水溫保持在80℃~90℃,防止高溫456789重點檢查水溫表、電壓表、機油表氣壓表等儀