目錄TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概況 2第二章施工部署 2第三章施工準備 5第四章主要施工方案及技術措施 6第五章質量保證措施 12第六章施工進度保證措施 13第七章安全生產(chǎn)文明施工保證措施 13第八章降低成本措施 14第一章工程概況基本情況本工程為中國人民解放軍301醫(yī)院研究生公寓樓，位于301醫(yī)院北門東側，土建工程已進入裝修階段。旋轉鋼樓梯位于該樓西段的墻外側。樓梯總高度11.5米，總重量29噸。施工現(xiàn)場難點本工程位于長安街沿線，地處鬧市區(qū)，施工場地窄小，材料運輸受時間的限制。我們考慮將大部分構件放在加工場預制，以減少汽車運輸?shù)念l率和施工現(xiàn)場的壓力。第二章施工部署工程質量目標：旋轉樓梯分部工程驗收一次合格率100%。證工作。施工組織管理機構：為確保工程質量達標，我們將選擇有經(jīng)驗、有責任心的管理人員，按照管理層和作業(yè)層分開設置，統(tǒng)一指揮的原則，建立現(xiàn)場管理班子，設置質量管理機構，互相配合，協(xié)調與甲方、設計等各方關系，實現(xiàn)質量目標。土建焊接吊裝質安預材施施施檢全算料工負工負工負員員員核算勞動力配備計劃：根據(jù)本工程的特點，分為加工場和施工現(xiàn)場兩部分，全部勞動力由生產(chǎn)序號 工程名稱人數(shù)序號 工程名稱人數(shù)備注1土建施工人員15負責砼基礎等土建工程2氣.電焊工10必須持證3起重、安裝工6負責鋼結構安裝4油漆工25測量工16普工2現(xiàn)場搬運、打掃、清理序號名稱序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺42氣焊設備臺23砂輪切割機臺14角線磨光機臺35烘箱臺26保溫桶個47倒鏈2噸噸48倒鏈5噸噸19臺鉆臺1施工中執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81-91建筑安裝工程質量評定統(tǒng)一標準GB50300-2001北京市建設工程現(xiàn)場管理環(huán)境保護工作基本標準第126號京建施(1991)南通四建質量手冊、環(huán)保手冊、程序文件、管理標準。第三章施工準備技術準備圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。人員準備：按北京市規(guī)定，配備持證人員上崗。組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實設計存在的問題和解決方法。編制分項施工方案生產(chǎn)準備與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調，解決好現(xiàn)場用電、用水等問題。準備一切施工用機具、工具。第四章主要施工方案及技術措施必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。鋼結構安裝均為高空作業(yè)，如何保證人身安全，必須采取切合實際的安全措施。設計有關技術要求材料：按圖紙設計要求材質均為Q235-B、FE43鋼柱下部用C150.000ST3候型面漆)。鋼結構施工詳見二次細部設計。鋼結構的制作(GB50205-2002)中的有關規(guī)定。有關焊接要求：構件在施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結構中所產(chǎn)生的焊接應力和焊接變形，采用預熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度應符合設計要求其焊縫長度等于構件搭接長度，且一律滿焊。鋼結構安裝：由于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，故現(xiàn)場立一根沖天22φ5005噸倒鏈豎立就位;轉梯φ500立柱及沖天柱，用2噸倒鏈分根吊裝。結構吊裝時，應采取適當措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時系牢支撐及其他連接構件，保證結構的穩(wěn)定性。地腳螺栓施工確定螺栓栽埋的控制線，了解原結構情況，螺栓栽埋位置必須準確,與埋件焊接牢固。當螺栓表面有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。螺栓保護應套塑料套管保護，防止施工碰撞，造成絲扣變形。鋼結構制作加工鋼柱、鋼梁、橫條及支撐體系等加工總量約為29T。主要施工方法及制作工藝加工準備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼)成品檢驗 除銹、油漆、編號下料嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量。氧化鐵。拼接：拼接按設計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。預防焊接變形措施：預防焊接收縮，按鋼結構焊接規(guī)范JGJ81-91附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。焊接焊接工作。環(huán)境溫度低于00C，應預熱。有質量證明書。皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。銹物。持等距離(2~3mm)為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。為600-750;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。移地點繼續(xù)焊接。電流小10%-15%。采用短弧焊接，弧長一般為2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%-152-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700-800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700-900。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。突然熄火，焊縫接頭應搭10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。動方向。焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應采取緩冷措施。不準隨意在焊縫外母財上引弧以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行?？刂骗h(huán)節(jié)序號控制環(huán)節(jié)序號控制內容主控人負責人見證資料控制點名稱技術標準、1圖紙審查技術洽商設計結構、表面質量、焊材規(guī)格、2材料進貨、檢驗質檢員檢查記錄外觀質量確定零件確定零件3放樣、下料質檢員檢查記錄實際尺寸幾何形狀、4組裝、焊接檢查記錄焊接質量第五章質量保證措施是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質量動態(tài)管理來保證工程高質量。針對施工中較常見的質量通病，特定一系列預防措施，防患于未然，對薄弱環(huán)節(jié)重點防范，以達到提高工程質量的目的。鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能，必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。內施焊。涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應符合設計要求。第六章施工進度保證措施認真編制施工計劃，按計劃組織施工。如遇特殊情況未能按計劃完成的，應采取加班加點等補救措施。材料保證：按施工圖所編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據(jù)施工需要及時采購，對于變更洽商所增加的材料，必須及時編制增補計劃，及時供應。機具保證：提前準備好一切機具、設備，做到招致即來。施工人員保證：針對施工需要，必要時增加人員打突擊。加強現(xiàn)場調解，適時召開碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。第七章安全生產(chǎn)文明施工保證措施嚴格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護標準，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進行。安全員經(jīng)常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面或口頭重點交底，加強自防、自保能力。建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時，抓好工人的素質教育，增強法制觀念，遵守勞動紀律和規(guī)章制度，每周召開安全生產(chǎn)、文明施工分析會。保持施工現(xiàn)場整潔，為施工人員創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境?，F(xiàn)場機具、材料有序堆放，