華南國際五金化工塑料物流二期及室外環(huán)境工程人工挖孔樁監(jiān)理實施細則編制：批準：深圳市建控地盤監(jiān)理有限公司華南國際五金化工塑料物流二期及室外環(huán)境工程項目監(jiān)理部2014-6目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、專業(yè)工程的特點4、監(jiān)理工作流程5、監(jiān)理限制要點及目標值6、監(jiān)理工作方法及措施7、質量限制與檢查驗收8、平安施工的監(jiān)理華南國際五金化工塑料物流區(qū)二期及室外環(huán)境人工挖孔樁工程監(jiān)理實施細則一、工程概況（一）、行為主體及主管部門工程名稱：華南國際五金化工塑料物流區(qū)二期工程工程地點：位于深圳市龍崗區(qū)平湖華南城東南角建設單位：華南國際工業(yè)原料城（深圳）有限公司設計單位：深圳市建筑設計探討總院有限公司工程總承包：中建三局一公司幕墻施工單位：深圳市嘉信裝飾設計工程有限公司樁基施工單位：深圳市同信建筑工程有限公司監(jiān)理單位：深圳市建控地盤監(jiān)理有限公司質量平安監(jiān)督單位：深圳市龍崗區(qū)建筑工程質量、平安監(jiān)督站（二）工程設計概況本工程設計為一棟地上六層地下室二層的建筑物，占地面積為35450m2，總建筑面積310200.42㎡。建筑物長度278.80m，寬度為127.15m。本工程正負零相當于海拔標高的77.6m。地上6層，高度36.00m。地下2層，10.00m。工程運用功能為：地下二層大部分面積為人防區(qū)域，以平戰(zhàn)結合的形式，平常為車庫，戰(zhàn)時作人防之用。人防建筑面積35899.13㎡，（甲類核六級物資庫18801.61㎡，甲類核六級區(qū)域電站477.22㎡，甲類核六級二等人員掩蔽所16620.30㎡，含人防的各設備用房及人防設施），地下二層設高壓配電室、低壓配電室、空調制冷機房、空調限制機房、水處理機房、發(fā)電機房、消防水池、生活水池（不銹鋼生活水箱）等各設備用房。地下一層至地上六層的主要功能為倉儲物流（展示位）和汽車停車庫。建筑物外墻采納石材幕墻和玻璃幕墻，本建筑物采納集中空調系統(tǒng)，本建筑物要采納綠色建筑標準來實施。監(jiān)理工程依據(jù)：1、《建筑樁基技術規(guī)范》2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》3、《建筑抗震設計規(guī)范》4、《混凝土結構設計規(guī)范》5、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》6、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》7、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》8、《建筑基樁檢測技術規(guī)程》9、《工程測量規(guī)范》10、《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》11、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》12、工程設計文件、巖土工程勘察報告13、監(jiān)理合同、施工合同、施工組織設計（方案）三、監(jiān)理工作流程水、電場地檢查施工及技術打算工作審查水、電場地檢查施工及技術打算工作審查機具儀器狀態(tài)檢查參加驗線軸線放定位檢查機具儀器狀態(tài)檢查參加驗線軸線放定位檢查基坑狀態(tài)監(jiān)測樁心定位中線檢查基坑狀態(tài)監(jiān)測樁心定位中線檢查首節(jié)樁護壁開孔裝配就位檢查首節(jié)樁護壁開孔裝配就位檢查樁護壁及成孔（垂直度、直徑）質量檢查樁護壁及成孔（垂直度、直徑）質量檢查成孔后終孔質量檢查（會同設計、地勘）樁位復測檢查成孔后終孔質量檢查（會同設計、地勘）樁位復測檢查不合格不合格鋼筋籠安裝檢查鋼筋籠制作檢查鋼筋籠安裝檢查鋼筋籠制作檢查商品混凝土檢查商品混凝土檢查澆筑砼旁站檢查成樁位移檢查成樁位移檢查會同檢測部門對成樁質量進行檢測會同檢測部門對成樁質量進行檢測樁基質量綜評樁基質量綜評進入下道工序進入下道工序四、監(jiān)理限制要點及目標1、仔細復核人工挖孔樁的樁基定位是否符合設計要求；2、仔細審查施工組織設計或樁基專項施工方案是否可行，是否有針對性、是否具有操作性；3、做好進場的原材料（包括商品砼）的驗收和見證取樣復試工作，以及施工過程中的試塊的留置工作；4、檢查人工挖孔樁的定位、樁護壁、樁徑、垂直度、終孔時的孔底沉渣或虛土的厚度、孔深及入持力層土（巖）性是否達到設計要求以及擴大頭的尺寸；5、嚴格限制鋼筋籠的加工制作和安裝的質量；6、嚴格限制樁身砼的澆注質量，做好監(jiān)理旁站工作；7、督促施工單位做好樁基施工記錄工作，為后期圈樁檢測供應一手資料；8、督促施工單位剛好做好人工挖孔樁樁基的檢測工作，參加設計單位的圈樁檢測工作；9、監(jiān)理限制目標值：無質量事故及平安事故，樁基檢測及驗收均一次性合格，嚴格依據(jù)合同工期限制工程進度、嚴格限制工程經(jīng)濟簽證。五、監(jiān)理工作方法及措施1、樁基分包單位進場后監(jiān)理審查施工單位企業(yè)資質等有關資料和質保體系、安保體系是否健全；2、審查分包單位企業(yè)資質等有關資料1）分包單位企業(yè)資質等級證書、建設工程施工許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)平安生產(chǎn)許可證；2）項目經(jīng)理及主要管理人員、技術人員、專職質檢員、平安員、施工員的上崗證書；3）特別工種（電焊工、電工等）的上崗證；4）檢測儀器、工具的標定證書；5）施工組織設計或專項施工方案、施工現(xiàn)場臨時用電方案等。3、檢查分包單位質保體系、安保體系是否健全1）分包單位質保體系、安保體系組織機構落實狀況；2）分包單位質保體系主要規(guī)章制度；3）分包單位安保體系主要規(guī)章制度。4、進行技術、質量、平安交底，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工；5、嚴格材料成品的審核報驗手續(xù)，嚴禁任何不合格品用于本工程。機械設備所用電纜應完好，嚴防漏電、觸電事務發(fā)生；6、加強對施工過程的巡察、檢查、驗收，發(fā)覺問題剛好解決。六、質量限制與檢查驗收人工挖孔樁質量限制可依據(jù)不同階段分為事前限制、事中限制和事后驗收。（一）、事前限制1、技術打算對人工挖孔樁工程，在開工前監(jiān)理人員要駕馭并督促施工單位完成以下資料的打算、熟識工作。1）檢查建筑物和鄰近的高壓電纜、通訊線路和其他地下管線，以及是否有地上、地下障礙物；2）施工場地的工程地質及有關水文地質資料；3）設計圖紙和技術要求，剛好組織圖紙會審和設計院圖紙交底；4）現(xiàn)場的測量基準點資料；5）施工過程中所用到的有關報表、規(guī)范、技術資料等；6）審查施工單位編寫的施工組織設計，是否依據(jù)本工程實際特點編寫、是否有針對性、各種技術措施是否可行、人員組織支配是否合理等。2、技術管理總包單位選擇的施工單位是否滿意上述、的要求。分包單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順當能否的重要環(huán)節(jié)；監(jiān)理人員要依據(jù)工藝要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設備，不符合工藝要求，可能影響工程質量和工期的設備不準進場。3、材料打算施工單位擬用于本工程的材料，必需做好報驗工作，監(jiān)理人員是否同意材料在本工程運用要明確審核看法。同時要對進場材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢驗、試驗工作，試驗報告未給出試驗結果前材料不得用于本工程。本工程采納商品混凝土生產(chǎn)廠，還要求供應商品混凝土生產(chǎn)廠家資質證書和營業(yè)執(zhí)照復印件，必要時查對原件；商品混凝土起先澆注前，應供應運用的商品混凝土的協(xié)作比通知單，符合要求后方允許澆注。1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥；運用前必需查明其品種、強度等級，應具有出廠質量證明，到商砼廠后應分批見證取樣，復試合格后才準運用；嚴禁運用快硬水泥澆筑水下混凝土；2）粗骨料：應采納質地堅硬的卵石、碎石，碎石粒徑宜用15~25mm，卵石不宜大于50mm、碎石不宜大于40mm，含泥量不大于2%，無垃圾及雜物；不宜選用灰?guī)r碎石；3）細骨料：選用質地堅硬、干凈的中粗砂，優(yōu)先選用級配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，無垃圾、草根、泥塊等雜物；4）外加劑：外加劑的選用要符合規(guī)范要求；依據(jù)設計要求，混凝土外加劑選用6~8%的膨脹防滲劑。運用前，應進行摻入配比試驗，外加劑應有產(chǎn)品合格證書；監(jiān)理人員必需對其產(chǎn)品合格證檢查留存，并做好記錄。5）拌合用水：不應含有影響混凝土正常凝聚硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質；污水、泥水、ph值小于4的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；6）鋼筋：應有出廠合格證，鋼筋到達現(xiàn)場，分批分規(guī)格檢查驗收并隨機抽樣，每批重量不大于60T，見證復試合格后方準運用。4、施工現(xiàn)場打算1）施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現(xiàn)場的施工道路、供水供電、施工設施放置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體支配；2）施工前應逐級進行施工交底，并且要有書面材料發(fā)至各有關部門的有關人員手中；3）在部分工程樁正式開工前，應有選擇性的按設計圖紙進行成孔檢驗，同一地質條件成孔數(shù)量不應少于二個。檢驗目的：核對地質資料、核對孔底持力層土（巖）性，檢驗護壁井圈等施工工藝及技術要求是否合適。如有問題，尚需選擇補救措施或重新調整施工工藝。成孔結束后應檢驗孔徑、垂直度和孔壁穩(wěn)定等指標是否滿意設計要求，如滿意設計要求時，所用施工工藝參數(shù)即為施工時選擇工藝參數(shù)的依據(jù)。（二）、事中限制在樁基施工過程中，監(jiān)理人員應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程監(jiān)督檢查，并仔細做好施工監(jiān)理檢查記錄，發(fā)覺問題剛好訂正，確保各項指標限制在規(guī)范允許范圍以內。1、護壁井圈檢查1）開孔前，檢查樁位必需放樣精確，首先檢查施工單位在樁位外設置定位的龍門樁，安裝護壁井圈模板必需用樁中心點校正模板位置與設計軸線的偏差不得大于20mm。2）護壁頂面應比場地高出150~200mm，壁厚比場地標高面下的厚度大100~150mm，每節(jié)井圈高約1m左右。3）護壁的厚度不宜小于100mm，混凝土強度等級不得低于樁身，混凝土強度等級、拉結筋、配筋應符合設計要求。4）上、下節(jié)護壁的搭接長度不得小于50mm；每節(jié)護壁應在當天完成，混凝土必需保證密實，如有滲水，應督促剛好運用速凝劑修補。井圈模板拆除應在24h后進行；井圈混凝土有蜂窩、滲漏現(xiàn)象應剛好補強，以防發(fā)生事故。5）同一水平面上的井圈隨意直徑的極差不得大于50mm。6）遇有局部或厚度小于1.5m流淌性淤泥和可能出現(xiàn)涌土涌砂時，每節(jié)護壁井圈的高度可減小到300~500mm，并隨挖隨驗收隨澆注混凝土；采納鋼護壁井圈（即鋼護筒）或有效的降水措施等方法進行處理。2、清底、沉放鋼筋籠檢查挖至設計標高時，孔底不應有積水，終孔后清理好護壁井圈上的淤泥和孔底殘渣、積水，測量孔深，符合設計要求后，馬上沉放鋼筋籠，再次清孔底沉渣，馬上封底和澆注樁身混凝土。3、混凝土灌注樁檢驗限制標準1）人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如表2。人工挖孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差表2成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁混凝土護壁+50<0.550150鋼套管護壁<1100200注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。①灌注樁樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護筒中心；最終檢驗（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標出樁中心與設計軸線之間關系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工單位按量測結果繪制竣工樁位圖。②樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采納吊垂球測量。③樁徑檢查用鋼尺量測樁徑，護壁內襯厚度不包括在樁徑內，檢測數(shù)量為全數(shù)檢查。2）混凝土灌注樁質量檢驗標準與方法如表3。混凝土灌注樁質量檢驗標準與方法表3檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標高+30mm-50mm水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體?？咨?300mm只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應缺確保進入設計要求的嵌巖深度；底端取至1/2鍋底處樁體質量檢驗（依據(jù)須要）按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范砼強度C35試件報告或鉆芯取樣送檢承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范砼坍落度160~220mm坍落度儀4、合理確定終孔深度終孔深度及持力層確定是否正確，將干脆影響樁基承載力。因此，嚴格對待入巖巖樣的判定將非常重要。監(jiān)理人員要熟識場地各土層性能，把握入巖土層巖樣的特點，確保萬無一失。監(jiān)理人員應仔細測量孔深，并做好記錄。測繩量測后，應剛好復核測繩長度，發(fā)覺誤差，剛好改正。因此，本工程終孔確認嚴格要求地勘單位工程師及建設單位現(xiàn)場工程師一同現(xiàn)場確認終孔深度及持力層巖樣。以確認持力層符合設計要求，5、鋼筋籠的質量限制1）鋼筋籠的制作：監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的制作應按混凝土施工的有關規(guī)定要求進行。①鋼筋籠宜分段制作。分段制作的鋼筋籠長度，以鋼筋定長為宜，但不宜短于6.0m。②鋼筋籠主筋在下料前應先校直，并清除鋼筋表面污垢、銹蝕等，精確限制下料長度。③鋼筋籠應采納環(huán)形模制作，有效限制鋼筋籠直徑和同一水平面上直徑的極差。為避開灌注導管掛籠上竄，應將箍筋設置于主筋外側，籠底鋼筋略呈喇叭狀。④分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采納焊接，連接時50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，不應使全部接頭處于同一斷面上。⑤主筋的凈距必需大于混凝土粗骨料粒徑的三倍以上。⑥加箍宜設在主筋外則，主筋一般不設彎鉤，為避開彎鉤阻礙導管工作，依據(jù)施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸露。⑦鋼筋籠的內徑應比導管接頭處外徑大100MM以上。⑧鋼筋籠主筋混凝土愛護層允許偏差為±20MM。為保證愛護層厚度，鋼筋籠上應設愛護層墊塊，設置數(shù)量每節(jié)鋼筋籠不應少于二組，長度大于12M的中間應增設1組。每組塊數(shù)不得少于4塊，且應勻整地分布在同一截面的主筋上，愛護層墊塊可采納混凝土圓環(huán)形，也可采納扁鋼定位環(huán)。⑨鋼筋搭接焊縫寬度不應小于0.7d，厚度不小于0.3d。鋼筋搭接焊縫長度I級鋼單面焊8d、雙面焊4d；II級鋼鋼筋搭接焊縫長度單面焊10d、雙面焊5d。⑩環(huán)形箍筋與主筋的連接應采納點焊連接；螺旋箍筋與主筋的連接可采納鐵絲綁扎并向隔點焊固定，或干脆點焊固定。2）鋼筋籠安裝①安裝前監(jiān)理人員應對預制鋼筋籠應中間驗收合格，才能沉放。②鋼筋籠起吊點宜設在加強箍筋部位，運輸和安裝中應實行措施防止變形。③鋼筋籠入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位緩緩輕放，不得碰撞④鋼筋籠在孔口焊接時應留意：下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應補足焊接部位的箍筋，鋼筋籠驗收應表4的標準進行中間驗收，合格后方可沉放或進行下一節(jié)籠的安裝。⑤對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標凹凸于地面時，要用吊筋將鋼筋籠牢靠固定，防止下落，也可用專用的鋼筋籠懸掛器。⑥鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應檢查安裝位置，確認符合設計要求后，將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠固定，避開灌注混凝土時鋼筋籠上浮。3）鋼筋籠質量限制標準如表4。鋼筋籠質量限制標準表4檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主筋間距±10mm用鋼尺量長度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量①主筋間距應取籠頂、籠中、籠底三個斷面，用鋼尺量測；②鋼筋籠長度每個樁均應全數(shù)檢查，總長度取每節(jié)籠長度（以最短一根鋼筋為準）相加減去（n-1）×主筋搭接長度。③箍筋間距用鋼尺量連續(xù)三檔，每個鋼筋籠抽檢籠頂、底1m范圍和籠中部三處，取最大值。④鋼筋籠直徑量測籠頂、籠中、籠底三個斷面，每個斷面用鋼尺量兩個垂直相交直徑。鋼筋籠吊裝完畢，隱藏工程驗收合格后應馬上澆注水下混凝土。6、灌注樁身砼施工監(jiān)理限制：1）樁身混凝土灌注方法的選用主要依據(jù)樁孔內的滲水量及滲水的分布來確定。當孔內無水或滲水量較小時可采納干澆法；當孔內滲水量較大時應采納導管法灌注水下混凝土。（依據(jù)閱歷，滲水量為0.3升/s或1m3/h對于φ1.2m的挖孔樁較為合適，換算成孔內水面上升速度約為1.5cm/min。該上升速度不論樁徑大小，均可用來推斷是否應用導管法灌注混凝土的標準。實際測量時，可用一塊塑料泡沫板連接一根測繩來進行，一般測量10分鐘的水面上上升度，就可推知每分鐘平均的水面上升速度。）2）澆筑樁身混凝土，不論干澆法或水下灌注法，均應留置試塊，每根樁不得少于一組。干澆法和水下灌注法的操作要點如下：①干澆法：一般采納串桶注入樁孔的方法?；炷翉姸鹊燃売稍O計確定?；炷岭x開串桶的出口自由下落高度宜始終限制在2m以內。泵送瀑布時可干脆將混凝土泵的出料口移入孔內投料。②水下灌注法：采納導管，其直徑為25—30cm。樁孔內的水面應略高于樁孔外的地下水位。開灌前儲料斗內的混凝土必需有足以將導管底端一次性埋入水下混凝土達0.8m以上深度。3）實行旁站監(jiān)理監(jiān)督澆搗樁身砼施工，協(xié)作比要嚴格限制。同時對串筒長度應事先計算，確保串筒底部與砼面高度小于l米，防止砼離析。同時要限制好振搗棒的振搗速度與深度，確保樁身完整密實。4）砼配制采納粒徑不大于50MM石子，坍落度宜為8—10CM；砼應連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5M；5）砼初凝前抹壓平整，避開出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫；6）砼澆搗結束后，應測定砼面標高，保證漿面在設計樁頂標高上50CM。表面浮漿應鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。7）人工挖孔灌注樁由于樁長大于3m，澆注混凝土應用串筒，串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土采納插入式振搗器振實。8）當孔底或孔壁有滲水影響混凝土澆注質量時，應實行有效措施保證混凝土的澆注質量。9）樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m。7、事后驗收1）樁芯砼澆筑完畢后須蓄水養(yǎng)護；2）監(jiān)督施工單位整理施工、竣工資料，檢查質量保證資料是否齊全；3）檢查樁基砼頂部標高是否正確；4）協(xié)作甲方組織勘察單位、設計單位、質檢單位、樁基檢測單位、施工單位對樁基進行檢測，檢測單位應出示檢測單位的資質和對檢測結果負責，按測試要求出示檢測報告書；5）協(xié)作甲方組織有關單位對挖孔樁進行驗收。8、人工挖孔灌注樁施工過程中常見的質量問題及緣由分析如下：1）、孔底虛土多現(xiàn)象：成孔后孔底虛土超過10cm。緣由分析：①松散填土或含有大量爐灰、磚頭、垃圾等雜填土層或在流塑淤泥、松散砂、卵石等土，成孔過程中或成孔后土體簡潔坍落；②孔口的土未剛好清理干凈，甚至在孔口四周積累大量挖出的土，人工踩踏回落孔底；③放混凝土漏斗或鋼筋籠時，孔口土掉入孔內。2）、塌孔現(xiàn)象：成孔后孔壁局部坍落。緣由分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥質土夾層中成孔，孔壁不能直立而坍落；局部有上層滯水滲漏作用，使該層土坍塌。針對上述問題的產(chǎn)生緣由，監(jiān)理人員應督促施工單位剛好實行有關預防措施，防止該類問題的發(fā)生，確保施工質量。9、人工挖孔樁基礎缺陷及防治措施（1）可能存在缺陷：樁身砼強度不足。（2）產(chǎn)生緣由：砼遭遇孔內水的危害，引起砂漿稀釋，砂石下沉，嚴峻破壞砼的強度。（3）防治措施：①對于孔內有地下水，水位低、水量小的樁孔，在澆搗時把砼拌均，水抽干，可以采納串筒快速澆搗，但是在水位以下部分，必需調整砼協(xié)作比，適當削減用水量并增加水泥用量等；②對于水位高、出水量大的樁孔，在水位下必需采納水下砼協(xié)作比與導管灌注法灌注，在水位之上，為了避開水下導管灌注通病──樁身上部砼強度低，則可采納簡潔串筒澆搗，但是水必需抽干，泥漿、浮漿要清除干凈，兩種不同方法施工的交接層，用插搗器穿過反復插搗。七、樁基子分部工程的驗收工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件困難，成樁質量牢靠性低的灌注樁，應采納靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數(shù)不應少于總數(shù)的1％，且不應少于3根，當總樁數(shù)少于50根時，不應少于2根。樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件困難，抽檢質量牢靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應少于總數(shù)的30％，且不應少于20根；對地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗的灌注樁，檢驗數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10％，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根。樁基子分部——人工挖孔灌注樁工程驗收包括隱藏工程驗收和工程竣工驗收。隱藏工程驗收在被驗收工序施工完畢后下道工序施工前進行；工程竣工驗收在基坑開挖至設計標高后組織驗收。這兩項驗收均應在施工單位自檢合格的基礎上進行。施工單位確認自檢合格后提出工程驗收申請，驗收由監(jiān)理工程師或建設單位項負責人組織勘察、設計單位及施工單位的項目負責人、技術質量負責人，共同按設計要求和本規(guī)范及其他有關規(guī)定進行。主控項目必需符合驗收標準規(guī)定，發(fā)覺問題應馬上處理直至符合要求，一般項目應有80%合格?；炷猎嚰姸仍u定不合格對試件的代表性有懷疑時，應采納鉆芯取樣，檢測結果符合設計要求可按合格驗收。工程驗收時主要供應下列技術文件和記錄。1、樁設計圖紙、施工說明和地質資料；2、樁平面位置和垂直度檢驗記錄；3、材料合格證和到施工現(xiàn)場后復試試驗報告；4、灌注樁從開孔至混凝土灌注的各工序施工記錄；5、隱藏工程驗收記錄；6、見證取樣及檢測試驗報告（包括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）；7、單樁承載力測試報告；8、混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗記錄；9、事故處理記錄及有關文件；10、樁體完整性測試報告；11、混凝土灌注樁質量檢驗記錄；12、樁竣工樁位平面圖；13、其他必需供應的文件或記錄。八、平安施工的監(jiān)理1、由于樁基施工發(fā)生平安事故以挖孔樁為最多必需高度重視；發(fā)生平安事故的緣由主要有以下六類：、地面或高空墜物；2）地面人員失足跌入樁孔；3）、觸電；4）、起重工具失靈人員物受傷受困；5）、樁孔內涌水、涌砂、坍土；6）、樁孔內出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。2、對此監(jiān)理督促施工單位做好以下平安施工措施，并做好平安監(jiān)理交底記錄：首先督促施工單位必需嚴格執(zhí)行《建筑樁基技術規(guī)范》的有關規(guī)定，檢查施工設備，進行平安技術交底；督促施工單位技術負責人帶領機械、電器技術人員和平安管理人員逐孔全面檢查各項施工打算，確保機電設備完好，符合平安運用標準。向現(xiàn)場施工操作人員進行具體的平安和技術交底，使平安管理在思想、組織和措施上全部得到落實。3、同時要求實行以下各項措施：1）從事挖孔樁作業(yè)的工人應選擇健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡潔機械操作等平安作業(yè)培訓且經(jīng)考核合格，方可進入現(xiàn)場施工。2）在施工圖會審和樁孔開挖前，應仔細探討地質資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管涌、涌水以及有害氣體等狀況均應予以重視，并制訂針對性防護措施和應急預案。如對平安施工存在疑慮，應剛好向有關單位提出報告。對施工現(xiàn)場全部設備、設施、裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必需常常進行檢查，確保其完好和平安運用。工人和工作人員上下樁孔所運用的電動葫蘆、鐵桶（吊籠）等必需是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。不得用人工拉繩子運輸人員或腳踩護壁凸緣上下樁孔。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油、保證開關敏捷、精確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩(wěn)定堅固，運用前必需檢驗其平安起吊實力。樁孔內必需放置軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作為救急備用。3）樁孔開挖施工時，應留意視察地面和鄰近建（構）筑物的改變。樁孔如靠近舊建筑物或危房，必需對舊建筑物或危房實行加固措施。挖出的土石方應剛好外運?？卓谒闹?m范圍內不得堆多余的泥土雜物。機動車輛通行時，應做出預防措施或暫?？變茸鳂I(yè)，以防地面擠壓地下塌孔。當樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應進行對孔內有毒氣體的檢測。一般宜用儀