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冬季大體積混凝土施工方案1

為確保公司供應(yīng)的混凝土質(zhì)量，滿意施工單位的混凝土澆筑方量實(shí)時(shí)間要求，特編制大體積混凝土供應(yīng)保障方案。

一、工程概況

〔依據(jù)工程詳細(xì)狀況編制〕。

二、材料要求及各部位混凝土等級(jí)

依據(jù)工程實(shí)際狀況確定。

三、施工技術(shù)方案

〔一〕原材料狀況

1、水泥：采納普硅42.5級(jí)水泥。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2022的規(guī)定和要求，且數(shù)量需要滿意施工需要。

2、細(xì)、粗骨料：分別采納級(jí)配良好的中砂和5～31.5mm粒級(jí)碎石。其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《一般混凝土用砂和碎〔卵〕石檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2022、《建筑用砂》GB/T14684-2022、《建筑用碎石、卵石》GB/T14685-2022的規(guī)定和要求。用于本工程的中砂細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm；含泥量小于3.0%；泥塊含量小于1.0%；碎石的含泥量小于1.0%。

3、粉煤灰：采納質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-2022中Ⅱ級(jí)粉煤灰品質(zhì)和指標(biāo)的要求。在混凝土中添加粉煤灰能有效改善混凝土工作性能，提高密實(shí)度，加強(qiáng)混凝土耐久性。

4、減水劑：采納質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-2022中有關(guān)混凝土高效減水劑一級(jí)品的性能指標(biāo)和要求。該減水劑坍損小，摻量為總膠凝材料用量的2.0%-2.6%，摻入后能有效改善混凝土工作性能，并延緩和降低大體積混凝土水化時(shí)的放熱速度和熱量。應(yīng)用其可使混凝土初凝時(shí)間延長至4小時(shí)以上，有效改善混凝土工作性能，有利于大體積混凝土的現(xiàn)場泵送操作。

5、水：采納市供自來水。

〔二〕大體積混凝土協(xié)作比的確定

由試驗(yàn)室、科技質(zhì)量部依據(jù)工程狀況詳細(xì)制定。

〔三〕施工布置及混凝土的供應(yīng)

本工程筏板混凝土由我公司**攪拌站生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)充分考慮施工現(xiàn)場場地等狀況，合理安排泵送設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸路徑及天氣狀況。充分考慮路上及施工現(xiàn)場可能涌現(xiàn)的緊急狀況，安排須要的備用設(shè)備，并制定非常狀況下的應(yīng)急預(yù)案。

1、原材料供應(yīng)：

生產(chǎn)前，材料設(shè)備部和攪拌站、試驗(yàn)室依據(jù)生產(chǎn)方量及施工協(xié)作比中對(duì)原材料的要求，保質(zhì)保量備足原材料。

2、混凝土的拌制：

〔1〕生產(chǎn)前對(duì)攪拌設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng)，對(duì)電子秤等稱量設(shè)備進(jìn)行校檢，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和原材料稱量的精確性。

〔2〕混凝土生產(chǎn)開始前，試驗(yàn)人員依據(jù)原材料的狀況對(duì)施工協(xié)作比作出相應(yīng)調(diào)整，并做好混凝土開盤鑒定工作，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅堋；炷恋陌柚茣r(shí)間須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

〔3〕生產(chǎn)過程中，攪拌站操作人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)室確定的施工協(xié)作比完成混凝土的拌制，原材料計(jì)量的累積允許存在偏差，同時(shí)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902—2022的有關(guān)規(guī)定，掌握在±1%以內(nèi)。質(zhì)檢員對(duì)出廠混凝土坍落度嚴(yán)格掌握，混凝土坍落度應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。同時(shí)試驗(yàn)室跟班人員隨時(shí)抽查混凝土質(zhì)量。

3、混凝土的運(yùn)輸：

〔1〕施工現(xiàn)場，應(yīng)設(shè)置足夠?qū)挾取⒏叨鹊能嚨?，以確?；炷吝\(yùn)輸車輛安全行駛的要求，須要時(shí)在車輛出入口處安排交通安全指揮人員。

〔2〕混凝土運(yùn)輸車裝料前，需要將罐內(nèi)積水倒凈。當(dāng)混凝土運(yùn)輸?shù)焦さ靥涠葥p失過大時(shí)，可在試驗(yàn)人員的指導(dǎo)下，在符合混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)要求的條件下加適量摻有減水劑的水溶液。除此之外，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水。

〔3〕運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中，拌筒應(yīng)保持3～6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。不斷攪拌混凝土，以防其產(chǎn)生離析。

〔4〕運(yùn)輸車司機(jī)在混凝土輸送時(shí)，根據(jù)方案預(yù)定的最優(yōu)運(yùn)輸路徑行駛，如涌現(xiàn)意外堵車、交通事故等狀況時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，值班人員應(yīng)實(shí)時(shí)對(duì)路上狀況進(jìn)行通知，調(diào)整車輛運(yùn)輸路徑，減削運(yùn)輸時(shí)間，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。

〔5〕運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸途中如發(fā)生氣械故障或發(fā)生交通事故時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)向當(dāng)班調(diào)度匯報(bào)，不得隱瞞不報(bào)或?qū)⒌却龝r(shí)間過長的混凝土未經(jīng)調(diào)整徑直拉至施工現(xiàn)場澆筑。

4、混凝土的澆筑：

〔1〕依據(jù)大體積混凝土施工要求，采納合適的澆筑方法進(jìn)行澆筑。

〔2〕輸送車從**攪拌站到工地的運(yùn)輸時(shí)間平均在**長時(shí)間左右，依據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸技能和運(yùn)輸時(shí)間，應(yīng)保證每小時(shí)向工地運(yùn)輸足夠的混凝土。混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于4小時(shí)，避開在澆筑過程中形成施工冷縫。

〔3〕在施工過程中，嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵，澆筑過程中不應(yīng)斷料時(shí)間過長，需要保證澆筑構(gòu)件的完整性。

四、施工過程中的應(yīng)急措施

〔一〕攪拌站：大體積混凝土由我公司**攪拌站生產(chǎn)。為了防止意外狀況的發(fā)生，在生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)攪拌站的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的檢查及保養(yǎng)，為防止意外狀況發(fā)生，應(yīng)提前聯(lián)系好備用攪拌設(shè)備，防止因設(shè)備問題而引起的混凝土斷供狀況。

〔二〕輸送車：攪拌站在施工時(shí)安排足夠數(shù)量的車輛，并聯(lián)系好應(yīng)急車輛。假如在澆筑運(yùn)輸過程中涌現(xiàn)車輛不足的狀況，可實(shí)時(shí)增派。

〔三〕混凝土輸送泵：現(xiàn)場澆筑時(shí)安排足夠的混凝土輸送設(shè)備，依據(jù)需要應(yīng)預(yù)留肯定的后備泵送設(shè)備，以保證在泵送設(shè)備涌現(xiàn)意外狀況時(shí)不影響混凝土的澆筑，不引起工程質(zhì)量事故。

五、混凝土質(zhì)量保證體系

〔一〕材料設(shè)備部、試驗(yàn)室、攪拌站及科技質(zhì)量部對(duì)所進(jìn)原材料嚴(yán)格把關(guān)，備足砂、石、外加劑等材料，并保證進(jìn)場的原材料需要合格。

〔二〕生產(chǎn)、試驗(yàn)及檢測所運(yùn)用的計(jì)量設(shè)備依照規(guī)定的校驗(yàn)周期按時(shí)校驗(yàn)，運(yùn)用中的計(jì)量設(shè)備全部應(yīng)為經(jīng)校驗(yàn)合格的設(shè)備。攪拌站操作系統(tǒng)自動(dòng)掌握計(jì)量，操作人員在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的協(xié)作比數(shù)據(jù)輸入，確保混凝土質(zhì)量。

〔三〕質(zhì)檢員應(yīng)逐車目測混凝土質(zhì)量，并按規(guī)定次數(shù)抽查混凝土的坍落度及其它性能，質(zhì)檢員認(rèn)定混凝土合格后，方可進(jìn)行放行。

〔四〕技術(shù)、試驗(yàn)室每班工作人員應(yīng)不定時(shí)檢查各類外加劑的摻量、混凝土坍落度等是否符合要求，并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2022的有關(guān)規(guī)定做好出廠檢驗(yàn)的以下工作：

1、現(xiàn)場試驗(yàn)人員在現(xiàn)場留置試件：一次性連續(xù)澆筑不超過1000m3時(shí)，每100m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性澆筑混凝土量在1000m3以上不滿5000m3時(shí)，超過1000m3每增加500m3留置抗壓強(qiáng)度試件一組；一次性連續(xù)澆筑超過5000m3時(shí)，超出量每增加1000m3留置一組抗壓強(qiáng)度試件。試件在相應(yīng)齡期后，經(jīng)檢驗(yàn)出具混凝土出廠合格證。

2、對(duì)本工程抗?jié)B混凝土試件的留置：按每500m3留置抗?jié)B試件一組試件。

〔五〕公司混凝土的生產(chǎn)從原材料進(jìn)廠到混凝土的出廠，按生產(chǎn)流程進(jìn)行。各生產(chǎn)崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行各自的崗位職責(zé)，保證混凝土出廠合格率100%。

六、混凝土生產(chǎn)過程安排

〔一〕成立以生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，總工程師、經(jīng)營副總經(jīng)理、攪拌站站長為副組長的大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組。在大體積混凝土施工期間，領(lǐng)導(dǎo)小組下轄安全生產(chǎn)部、材料設(shè)備部、科技質(zhì)量部等職能部門和攪拌站統(tǒng)籌安排施工進(jìn)度。

1、經(jīng)營項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)與施工方進(jìn)行對(duì)接，實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)涌現(xiàn)的問題，并獲知施工方要求，通知我方人員。

2、攪拌站站長：負(fù)責(zé)生產(chǎn)的統(tǒng)一實(shí)施及執(zhí)行大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組的各項(xiàng)決斷。

3、攪拌站調(diào)度：負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)、與施工方協(xié)調(diào)溝通，確保混凝土攪拌站的生產(chǎn)滿意施工方要求。

4、攪拌站安全員：負(fù)責(zé)站內(nèi)、施工現(xiàn)場及道路運(yùn)輸中的安全管理工作，確保澆筑過程中的各種機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、攪拌站材料組長：負(fù)責(zé)攪拌站原材料的供應(yīng)，設(shè)備保養(yǎng)及修理的物資供應(yīng)，務(wù)必保證配件、原材料的數(shù)量與質(zhì)量符合施工要求。

6、攪拌站車隊(duì)長：負(fù)責(zé)澆筑前的車輛檢查，澆筑過程中的運(yùn)力調(diào)整，突發(fā)狀況下的車輛應(yīng)急調(diào)配。

7、攪拌站機(jī)修班班長：負(fù)責(zé)澆筑前的設(shè)備檢查及保養(yǎng)，施工中的設(shè)備故障搶修。

8、攪拌站質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)施工協(xié)作比的確定，監(jiān)督檢查協(xié)作比的輸入，掌握出廠混凝土塌落度及混凝土和易性，抽查混凝土質(zhì)量，確?；炷临|(zhì)量合格。

9、攪拌站操作員：負(fù)責(zé)協(xié)作比的輸入及混凝土的生產(chǎn)，嚴(yán)格根據(jù)施工協(xié)作比進(jìn)行生產(chǎn)，遵守?cái)嚢枵静僮饕?guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作。在操作設(shè)備過程中發(fā)覺異樣狀況應(yīng)實(shí)時(shí)向當(dāng)班調(diào)度及機(jī)修班長匯報(bào)。

〔二〕由攪拌站組織混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、泵送工作。施工期間，攪拌站24小時(shí)有專人值班，并在施工現(xiàn)場配備現(xiàn)場工長一名，指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場工作。

〔三〕混凝土澆筑前，由攪拌站組織人員到施工現(xiàn)場會(huì)同施工單位人員，確定泵送設(shè)備及其他幫助性設(shè)備擺放位置，并進(jìn)行澆筑前的溝通工作，以確保澆筑作業(yè)順當(dāng)進(jìn)行。

〔四〕攪拌站負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)工作，在混凝土生產(chǎn)期間，攪拌站設(shè)有修理人員值班，如遇突發(fā)事項(xiàng)應(yīng)盡快給出設(shè)備實(shí)際狀況，在確定短時(shí)間內(nèi)無法搶修完成時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)向大體積施工領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)，須要時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急方案確保筑件質(zhì)量。

〔五〕在混凝土生產(chǎn)期間，試驗(yàn)室應(yīng)配備人員在施工現(xiàn)場及攪拌站隨時(shí)抽樣檢測混凝土坍落度，確?；炷临|(zhì)量符合要求。

七、施工現(xiàn)場協(xié)作

〔一〕施工現(xiàn)場應(yīng)提供平整、暢通的道路，便于50t混凝土輸送車運(yùn)行、卸料等工作順當(dāng)開展。

〔二〕施工現(xiàn)場應(yīng)為混凝土泵送作業(yè)提供須要的條件，保證澆筑過程的安全進(jìn)行，如夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)提供充分照明。

八、施工安全措施

〔一〕在生產(chǎn)施工時(shí)，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—2022的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，協(xié)作工地施工單位搞好文明施工。

〔二〕攪拌站及公司各部門應(yīng)結(jié)合實(shí)際，在施工前依據(jù)每個(gè)工種的作業(yè)狀況，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全技術(shù)交底，公司派專人隨時(shí)在施工一線進(jìn)行檢查，發(fā)覺擔(dān)心全因素應(yīng)實(shí)時(shí)解決處理，使安全隱患清除在萌芽狀態(tài)。

〔三〕參與大體積施工的人員應(yīng)具備熟識(shí)本工種崗位職責(zé)、嫻熟操作本崗位機(jī)械的技能，并且熟識(shí)各種生產(chǎn)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程，保證生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)行。

〔四〕正確運(yùn)用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場需要佩戴安全帽。施工現(xiàn)場的.腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)識(shí)和警告牌不得擅自拆除，確需要拆卸時(shí)需要經(jīng)施工現(xiàn)場安全管理人員同意。

冬季大體積混凝土施工方案2

1施工預(yù)備工作

大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的預(yù)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順當(dāng)施工。

1.1材料選擇

①水泥：考慮一般水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采納水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為42.5R，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B技能。

②粗骨料：采納碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1%，選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減削用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減削，降低混凝土溫升。

③細(xì)骨料：采納自然河砂，以用為宜中砂，含泥量不大于3%，選用級(jí)配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采納細(xì)砂拌制的混凝土可減削用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減削水泥用量，使水泥水化熱減削，降低混凝土溫升，并可減削混凝土收縮。

④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。根據(jù)規(guī)范要求，采納礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%，粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量掌握在10%以內(nèi)，采納外摻法，即不減削協(xié)作比中的水泥用量。按協(xié)作比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

⑤外加劑：設(shè)計(jì)無詳細(xì)要求，通過分析比較及過去在其它工程上的運(yùn)用閱歷，混凝土確定采納“建標(biāo)牌”〔減水劑〕，每立方米混凝土1.93kg，減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。

1.2混凝土協(xié)作比

①混凝土采納茂名市攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。

②混凝土協(xié)作比應(yīng)提高試配確定。根據(jù)國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

③粉煤灰采納外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)狀況，以滿意施工的要求。

1.3現(xiàn)場預(yù)備工作

①基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收。

②基礎(chǔ)底板上的地坑、積水坑采納組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采納木模板支模。

③將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。

④項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。

⑤管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順當(dāng)進(jìn)行。

2大體積混凝土施工對(duì)溫度的要求

依據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫上升峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)依據(jù)氣候條件采用控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差掌握在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。

3大體積混凝土施工

3.1鋼筋加工及安裝

鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋場進(jìn)行，暗梁主筋采納閃光對(duì)焊連接，底板鋼筋采納冷搭接。基礎(chǔ)底板鋼筋施工完畢進(jìn)行柱、墻插筋施工，柱、墻插筋應(yīng)保證位置精確?；A(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱藏工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。

3.2混凝土澆筑施工

①混凝土采納商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場，采納2臺(tái)混凝土輸送泵送筑。

②混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采納分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推動(dòng)、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動(dòng)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過6h，如遇非常狀況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采用應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。

③混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3～4臺(tái)振搗器，由于混凝土的坍落度比較大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

④由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止涌現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采用二次抹面壓實(shí)措施。

⑤現(xiàn)場按每澆筑100方〔或一個(gè)臺(tái)班〕制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。

⑥防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮本工程不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。