..長興太湖新城新塘安置房塔吊方案目錄一、工程概況21、概述22、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計2二、編制依據(jù)3三、工程地質(zhì)報告3四、塔吊選型4五、塔吊布置概況4六、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計5七、塔吊基礎(chǔ)驗算6四樁基礎(chǔ)計算書6一、塔吊的基本參數(shù)信息6二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算6三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算7四、承臺截面主筋的計算8五、承臺截面抗剪切計算9六、樁豎向極限承載力驗算10七、樁基礎(chǔ)抗拔驗算10八、樁配筋計算11八、安拆拆方案121、現(xiàn)場勘察122、準備工作133、職責(zé)14九、安全注意事項16十、安裝程序16十一、頂升高接程序18十二、附墻作業(yè)<具體詳見使用說明書要求>19十三、檢查與調(diào)試19十四、塔機的拆卸程序19十五、安全裝置21塔吊專項方案一、工程概況1、概述工程名稱：長興太湖新城新塘安置房一期工程建設(shè)單位：太湖新城實業(yè)投資設(shè)計單位：XX綠城東方建設(shè)設(shè)計勘察單位：核工業(yè)XX工程勘察院監(jiān)理單位：XX建銀項目管理咨詢施工單位：中達建設(shè)集團股份工程地址：長興縣太湖新城新塘村西側(cè),中央大道以南,長興港以北。建設(shè)規(guī)模：規(guī)劃用地65218m2,總建筑面積125558m2,其中地下45845m2,地上79713m2。主要包括3幢17層、2幢15層、6幢11層和7幢1層的高層住宅樓和服務(wù)用房,最高建筑高度53.8M。1.2、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計樓號建筑面積〔m2層數(shù)層高〔m建筑高度〔m結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)形式1#5079.00-1/11F3.036.10框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)2#5079.00-1/11F3.036.10框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)6#5079.00-1/11F3.036.10框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)7#9369.00-1/15F3.047.80框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)10#5079.00-1/11F3.036.10框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)14#5079.00-1/11F3.036.10框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)15#5079.00-1/11F3.036.10框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)20#6260.00-1/17F3.053.80框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)21#9369.00-1/15F3.047.80框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)26#6260.00-1/17F3.053.80框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)27#10972.00-1/17F3.053.80框剪PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)36#650.001F4.56.75框架PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)37#201.001F4.55.65框架PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)38#344.001F4.56.15框架地下室頂板40#239.001F4.55.80框架PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)42#132.001F4.56.31框架PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)22-A#132.001F4.56.31框架地下室頂板49#18.001F4.154.9框架PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)地下車庫50598-1F3.8∕框架PHC預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)二、編制依據(jù)1、《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20103、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫局《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》4、建設(shè)部《塔式起重機拆裝管理暫行規(guī)定》5、《施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定》6、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20017、《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-20068、《ZJ5710重機使用說明書》9、本工程施工圖紙及地勘勘察報告三、工程地質(zhì)報告1、地形地貌根據(jù)核工業(yè)XX工程勘察院提供的〔巖土工程勘察報告資料揭示,本場地施工場地位于長興縣太湖新城新塘村西側(cè),中央大道以南,長興港以北,太湖以西。場地中間有一條由南西向北東徑流的小河穿過,河寬約15.0M,水深約1M,地勢平坦。河道北側(cè)為田地,河道南側(cè)為廢棄廠房與磚瓦廠堆場,東南側(cè)為民宅,地勢稍有起伏,地面自然標高1.5~4.0M之間,相對高差約2.5M,小河已經(jīng)進行清淤后回填,施工區(qū)域基本已回填平整。本區(qū)地貌屬浙北平原區(qū),擬建場地為海湖相沖沉積平原。2、地基土的構(gòu)成與分布特征根據(jù)地質(zhì)報告勘察結(jié)果,場地地基土從上至下劃分為以下10層：1、第1-1層：雜質(zhì)土,雜色,稍濕~很濕。成分以粘性土、磚塊、砼碎塊為主,部分場地表面為薄層水泥地坪,東南面填土中混有河道清淤產(chǎn)生的淤泥。結(jié)構(gòu)松散,均勻性差。該層分布不穩(wěn)定,層厚0.8~3.5M,層面高層1.84~3.96M。2、第1-2層:耕土：灰黃~灰褐色,松軟狀,很濕。成分以粘性土為主,含植物根系,結(jié)構(gòu)疏松。該層分布不穩(wěn)定,層厚0.30~0.80M,層面高層1.52~1.85M.3、第2層：粉質(zhì)粘土,灰黃~灰褐色,軟可塑~軟塑狀,部分底部以粘質(zhì)粉土為主,切面較光滑~較粗糙,干強度與韌性中等~中低,搖振反應(yīng)無~緩慢。屬中壓縮性土。層厚0.40~3.0M,層面高層0.1~2.0M。4、第3層：淤泥：灰色,流塑狀,飽和。部分頂部為有機質(zhì)或粉土,切面光滑有油脂光澤,干強度與韌性高,搖振反應(yīng)無,含少量有機質(zhì)、腐殖質(zhì)。屬高壓縮性土。全場地分布,層厚1.2~15.2M,層面高層-1.74~1.26M。5、第4-1層：粉質(zhì)粘土：灰黃、青灰、淺灰色,軟塑～軟可塑狀,局部硬可塑狀。切面較光滑稍有光澤,干強度與韌性中等,搖振反應(yīng)無。局部為粘土或夾粉土薄層,土質(zhì)不均勻,屬中等壓縮性土。全場地分布,層厚0.5~10.7M,層面高層-15.18~-0.54M。6、第4-2層：粘質(zhì)粉土：灰黃~灰色,中密~稍密狀,濕~飽和。切面粗糙無光澤,干強度與韌性低,搖振反應(yīng)迅速,局部夾粉質(zhì)粘土薄層。屬中等壓縮性土。該層分布不穩(wěn)定,層厚0.8~12.1M,層面高層-15.6~-6.03M。7、第5-1層：粉質(zhì)粘土,灰色,流塑~軟塑狀。上部夾較多粉土薄層,切面較光滑稍有光澤,干強度與韌性中低~中等,搖振反應(yīng)緩慢~無,含少量有機質(zhì)、貝殼。屬中高壓縮性土。全場地分布,層厚9.8~164M,層面高層-19.1~-12.09M。8、第5-2層：粘土,深灰、灰色,軟塑~軟可塑狀。切面光滑有油脂光澤,干強度與韌性高,搖振反應(yīng)無,上部含少量有機質(zhì),底部漸為粉質(zhì)粘土。屬中高壓縮性土。,全場地分布,層厚2.3~6.6M,層面高層-30.4~-27.65M。9、第6層：中砂,灰色、淺灰色,中密~密實狀。屬中低壓縮性土。顆粒級配一般,分選性差,上部顆粒較細,以中砂、粉砂為主,下部顆粒較粗,以粗砂為主,含較多粉粒。全場地分布,僅鉆孔揭穿,最大厚度6.5M,層面高層-35.9~-30.6M。10、第7-1層：粉質(zhì)粘土,青灰~灰色,硬可塑為主。切面較光滑稍有光澤,干強度與韌性中等,搖振反應(yīng)無。局部為粘土。屬中壓縮性土。鉆孔均有揭露,層厚0.9~5.1M,層面高層-38.95~-35.51M。11、第7-2層：粉質(zhì)粘土,青灰~灰色,軟塑為主,粉粒含量較高。切面較光滑,干強度與韌性中低,搖振反應(yīng)無~緩慢。屬中壓縮性土。鉆孔均有揭露,層厚0.7~4.6M,層面高層-42.34~-38.80M。12、第8層：粘土,灰黃~灰褐色,硬塑狀為主。切面光滑有油脂光澤,干強度與韌性高,搖振反應(yīng)無,含鐵錳質(zhì)氧化物。局部為粉質(zhì)粘土,下段局部夾中細砂,屬中壓縮性土。鉆孔均有揭露,層厚5.1~12.8M,層面高層-45.22~-40.52M。13、第9層：粉砂,淺灰色,飽和,中密~密實狀。屬中低壓縮性土。顆粒級配不良,分選性較好,下部少量中粗砂并入該層。部分鉆孔揭露,層厚2.2~12.4M,層面高層-54.60~-50.18M。14、第10層：粘土,灰黃色,硬塑狀為主。切面光滑有油脂光澤,搖振反應(yīng)無,干強度及韌性高,局部為粉質(zhì)粘土。屬中偏低壓縮性土。少數(shù)鉆孔揭露,未揭穿,層厚1.3~3.3M,層面高層-63.24~-61.08M。3、地下水場地地下水類型屬上層滯水,地下水位受大氣降水和氣象因素變化很大,實測地下水位埋深0.2~3.6m。結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗綜合評定,場地內(nèi)地下水對混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性。4、不良地質(zhì)現(xiàn)象根據(jù)地質(zhì)勘察報告結(jié)論：本場地?zé)o滑坡、土洞、溶洞、等影響工程穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用和對工程不利的埋藏物,場地穩(wěn)定,適宜建設(shè)。四、地基土的分析、評價與結(jié)論1、本場地基坑開挖深度內(nèi)根據(jù)本工程基坑開挖深度,開挖的地基土以第1-1層雜填土、第1-2層耕土、第2層粉質(zhì)粘土、第3淤泥、第4-1層粉質(zhì)粘土為主。第1大層雜填土、耕土、松散,坑壁穩(wěn)定性稍差,第二大層粉質(zhì)粘土坑壁和底板穩(wěn)定性一般,部分土質(zhì)呈流動土。綜合場地條件,采用放坡開挖,灰土攪拌樁加松木樁支護。2、本場地地下水位相對較淺,采用明溝結(jié)合集水井進行明排水。五、塔吊選型本工程擬選用塔吊型號為QTZ63、ZJ5710,其各項參數(shù)如下：塔吊自重為：獨立31.7噸附著61.7噸起重臂長：55m最大起重荷載為：60kN塔吊額定起重力矩為：80t.m塔吊獨立高度為：40m附著140m塔身寬度為：1.6m六、塔吊布置概況1、本工程中26#、27#樓為17層,框剪結(jié)構(gòu),建筑總高度為53.8m；15#、14#、10#、6#、1#、2#樓為11層,框剪結(jié)構(gòu),建筑總高度為36.1m；7#、21#樓為15層,框剪結(jié)構(gòu),建筑總高度為47.8m；各號房之間的最小間距在17m,塔吊中心間距為65～107m。各單體樓均分布在地下室內(nèi),塔吊基礎(chǔ)采用樁承臺基礎(chǔ),因塔吊基礎(chǔ)節(jié)安裝于地庫中,穿越地下室底板,塔吊標準節(jié)伸出地庫頂板,需做塔吊基礎(chǔ)后澆施工縫及防水處理,現(xiàn)擬選用鋼板止水帶進行防水處理施工?！苍斠娝趸A(chǔ)節(jié)點詳圖2、考慮服務(wù)區(qū)域內(nèi)作業(yè)量,保證施工需求,吊裝基本無死角,除地下室車庫部位。本工程在1#樓北面設(shè)置了1號塔吊,7#樓西面設(shè)置2號塔吊,14#樓南側(cè)設(shè)置3號塔吊,20#、21#、27#樓的北側(cè)分別設(shè)置4、5、6號塔吊,共計6臺塔吊,在地下室底板施工前安裝使用。塔吊位置詳見：塔吊平面布置圖。6臺塔吊2臺為ZJ5710型4臺QTZ63型,該機為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機,最大起重量為6噸,最大起重力矩80t.m,起重臂長55米,允許自由高度40.5m。初始安裝高度16m,最終安裝高度為65m,設(shè)五道附墻。七、塔吊基礎(chǔ)設(shè)計塔吊基礎(chǔ)面埋置深度在基礎(chǔ)底板或梁底面下200mm,基礎(chǔ)采用4樁承臺,承臺尺寸為5m×5m×1.3m,樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁,樁長30m。承臺混凝土強度等級為C35。基礎(chǔ)鋼筋配置采用Φ20200雙層雙向鋼筋網(wǎng),上下層間距1200,下層鋼筋保護層為70mm,上層鋼筋保護層為35mm。上下層鋼筋用Φ20300鋼筋馬鐙焊接撐牢后,按照塔吊安裝要求進行塔吊地腳螺栓及墊板預(yù)埋,用鋼管扣件搭好架子加以固定,并用水準儀測好地腳螺栓水平,平面誤差不超過1/1000,位置及水平準確無誤后方可進行砼澆搗,砼澆搗前,請監(jiān)理進行鋼筋隱蔽工程驗收,驗收合格后進行砼澆筑。砼澆筑厚度為1.30m,用插入式振動器振實,表面用木蟹抹平,砼澆筑完成后12小時內(nèi)必須進行澆水養(yǎng)護。八、塔吊基礎(chǔ)驗算四樁基礎(chǔ)計算書一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號：ZJ5710,塔吊起升高度H：65.000m,塔身寬度B：1.6m,基礎(chǔ)埋深D：2.500m,自重F1：450kN,基礎(chǔ)承臺厚度Hc：1.300m,最大起重荷載F2：60kN,基礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.000m,樁鋼筋級別:RRB400,樁直徑或者方樁邊長：0.600m,樁間距a：3m,承臺箍筋間距S：200.000mm,承臺混凝土的保護層厚度：35mm,承臺混凝土強度等級：C35；額定起重力矩是：954kN·m,基礎(chǔ)所受的水平力：30kN,標準節(jié)長度：2.5m,主弦桿材料：角鋼/方鋼,寬度/直徑c：120mm,所處城市：XXXX市長興縣基本風(fēng)壓ω0：0.45kN/m2,地面粗糙度類別為：D類密集建筑群,房屋較高,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz：1.11。二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重〔包括壓重F1=450.00kN；塔吊最大起重荷載F2=60.00kN；作用于樁基承臺頂面的豎向力Fk=F1+F2=510.00kN；1、塔吊風(fēng)荷載計算依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》〔GB50009-2001中風(fēng)荷載體型系數(shù)：地處XXXX市,基本風(fēng)壓為ω0=0.45kN/m2；查表得：荷載高度變化系數(shù)μz=1.11；擋風(fēng)系數(shù)計算：φ=[3B+2b+<4B2+b2>1/2]c/<Bb>=[<3×1.6+2×2.5+<4×1.62+2.52>0.5>×0.12]/<1.6×2.5>=0.416；因為是角鋼/方鋼,體型系數(shù)μs=2.153；高度z處的風(fēng)振系數(shù)取：βz=1.0；所以風(fēng)荷載設(shè)計值為：ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×2.153×1.11×0.45=0.753kN/m2；2、塔吊彎矩計算風(fēng)荷載對塔吊基礎(chǔ)產(chǎn)生的彎矩計算：Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=0.753×0.416×1.6×65×65×0.5=1408.329kN·m；Mkmax＝Me＋Mω＋P×hc＝954＋1408.329＋30×1.3＝2401.33kN·m；三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算1.樁頂豎向力的計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94-2008的第5.1.1條,在實際情況中x、y軸是隨機變化的,所以取最不利情況計算。Nik=<Fk+Gk>/n±Mykxi/∑xj2±Mxkyi/∑yj2；其中n──單樁個數(shù),n=4；Fk──作用于樁基承臺頂面的豎向力標準值,Fk=510.00kN；Gk──樁基承臺的自重標準值：Gk=25×Bc×Bc×Hc=25×5.00×5.00×1.30=812.50kN；Mxk,Myk──承臺底面的彎矩標準值,取2401.33kN·m；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.12m；Nik──單樁樁頂豎向力標準值；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力標準值最大壓力：Nkmax=<510.00+812.50>/4+2401.33×2.12/<2×2.122>=896.62kN。最小壓力：Nkmin=<510.00+812.50>/4-2401.33×2.12/<2×2.122>=-235.37kN。需要驗算樁的抗拔！2.承臺彎矩的計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94-2008的第5.9.2條。Mx=∑NiyiMy=∑Nixi其中Mx,My──計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值；xi,yi──單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=0.70m；Ni1──扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值,Ni1=1.2×<Nkmax-Gk/4>=832.20kN；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx=My=2×832.20×0.70=1165.08kN·m。四、承臺截面主筋的計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》<GB50010-2002>第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。αs=M/<α1fcbh02>ζ=1-<1-2αs>1/2γs=1-ζ/2As=M/<γsh0fy>式中,αl──系數(shù),當混凝土強度不超過C50時,α1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時,α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00；fc──混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得16.70N/mm2；ho──承臺的計算高度：Hc-35.00=1265.00mm；fy──鋼筋受拉強度設(shè)計值,fy=360.00N/mm2；經(jīng)過計算得：αs=1165.08×106/<1.00×16.70×5000.00×1265.002>=0.009；ξ=1-<1-2×0.009>0.5=0.009；γs=1-0.009/2=0.996；Asx=Asy=1165.08×106/<0.996×1265.00×360.00>=2569.61mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以構(gòu)造最小配筋面積為:5000.00×1300.00×0.15%=9750.00mm2。建議配筋值：RRB400鋼筋,20150。承臺底面單向根數(shù)32根。實際配筋值10054.4mm2。五、承臺截面抗剪切計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第5.9.9條,承臺斜截面受剪承載力滿足下面公式：V≤βhsαftb0h0其中,b0──承臺計算截面處的計算寬度,b0=5000mm；λ──計算截面的剪跨比,λ=a/h0,此處,a=0.46m；當λ<0.25時,取λ=0.25；當λ>3時,取λ=3,得λ=0.364；βhs──受剪切承載力截面高度影響系數(shù),當h0＜800mm時,取h0=800mm,h0＞2000mm時,取h0=2000mm,其間按內(nèi)插法取值,βhs=<800/1265>1/4=0.892；α──承臺剪切系數(shù),α=1.75/<0.364+1>=1.283；0.892×1.283×1.57×5000×1265=11364.479kN≥1.2×896.624=1075.949kN；經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配箍筋！六、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第5.2.1條：樁的軸向壓力設(shè)計值中最大值Nk=896.624kN；單樁豎向極限承載力標準值公式：Quk=u∑qsikli+qpkApu──樁身的周長,u=1.885m；Ap──樁端面積,Ap=0.283m2；各土層厚度及阻力標準值如下表:序號土厚度<m>土側(cè)阻力標準值<kPa>土端阻力標準值<kPa>抗拔系數(shù)土名稱15.7066.90650.000.80粘性土211.70103.70965.000.802-2粘性土由于樁的入土深度為10.00m,所以樁端是在第2層土層。單樁豎向承載力驗算:Quk=1.885×827.24+965×0.283=1832.158kN；單樁豎向承載力特征值：R=Ra=Quk/2=1832.158/2=916.079kN；Nk=896.624kN≤1.2R=1.2×916.079=1099.295kN；樁基豎向承載力滿足要求！七、樁基礎(chǔ)抗拔驗算樁承載力計算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》<JGJ94-2008>的第5.4.5條。群樁呈非整體破壞時,樁基的抗拔極限承載力標準值：Tuk=Σλiqsikuili其中：Tuk──樁基抗拔極限承載力標準值；ui──破壞表面周長,取ui=πd=3.142×0.6=1.885m；qsik──樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標準值；λi──抗拔系數(shù),砂土取0.50～0.70,粘性土、粉土取0.70～0.80,樁長l與樁徑d之比小于20時,λ取小值；li──第i層土層的厚度。經(jīng)過計算得到：Tuk=Σλiqsikuili=1247.45kN；群樁呈整體破壞時,樁基的抗拔極限承載力標準值：Tgk=〔ulΣλiqsikli/4=2382.45kNul──樁群外圍周長,ul=4×〔3+0.6>=14.40m；樁基抗拔承載力公式：Nk≤Tgk/2+GgpNk≤Tuk/2+Gp其中Nk-樁基上拔力設(shè)計值,Nk=235.37kN；Ggp-群樁基礎(chǔ)所包圍體積的樁土總自重設(shè)計值除以總樁數(shù),Ggp=648.00kN；Gp-基樁自重設(shè)計值,Gp=70.69kN；Tgk/2+Ggp=2382.451/2+648=1839.226kN>235.374kN；Tuk/2+Gp=1247.449/2+70.686=694.41kN>235.374kN；樁抗拔滿足要求。八、樁配筋計算1、樁構(gòu)造配筋計算As=πd2/4×0.65%=3.14×6002/4×0.65%=1838mm2；2、樁抗壓鋼筋計算經(jīng)過計算得到樁頂豎向極限承載力驗算滿足要求,只需構(gòu)造配筋！3、樁受拉鋼筋計算依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》<GB50010-2002>第7.4條正截面受拉承載力計算。N≤fyAs式中：N──軸向拉力設(shè)計值,N=235373.91N；fy──鋼筋強度抗壓強度設(shè)計值,fy=360.00N/mm2；As──縱向普通鋼筋的全部截面積。As=N/fy=235373.91/360.00=653.82mm2八、安拆拆方案1、現(xiàn)場勘察經(jīng)過現(xiàn)場勘察和了解了地質(zhì)情況,結(jié)果如下：<1>施工現(xiàn)場道路暢通。<2>塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。<3>塔吊基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線,可以澆筑基礎(chǔ)。<4>塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓線、障礙物。<5>工程竣工后可以拆卸退場較為方便。2、準備工作1、起重機運輸設(shè)備、工具、索具及防護用品配備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊QY302自備2載重汽車30噸2自備3活絡(luò)扳手/若干自備4專用扳手/若干自備5梅花扳手/若干自備6千斤頂/若干自備7卡環(huán)、繩卡/若干自備8吊索/2自備9電工工具/2自備10萬用表/1自備11安全帶/10自備12安全帽/10自備2、按照塔吊位置提前壓入管樁及機械挖土澆筑砼基礎(chǔ),具體基礎(chǔ)施工如下：1>在安裝前基礎(chǔ)砼抗壓強度必須達到規(guī)定要求。2>技術(shù)要求:〔1按井字架形式正確預(yù)留螺栓?！?該砼基礎(chǔ)的尺寸：邊長5米×5米,厚度1.3M,砼標號為C35。砼強度達到80%方可安裝?！?鋪設(shè)砼基礎(chǔ)的地基根據(jù)地質(zhì)勘察資料分析設(shè)置在第6層中砂,灰色、淺灰色,中密~密實狀。屬中低壓縮性土。顆粒級配一般,分選性差,上部顆粒較細,以中砂、粉砂為主,下部顆粒較粗,以粗砂為主,含較多粉粒。全場地分布,粉質(zhì)粘土層的承載力為0.26MPa≥0.2MPa的壓力〔廠家提供的數(shù)據(jù)?！?塔吊安裝完畢,地下室頂板開孔后進行圍檔保護。3、職責(zé)<1>負責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負責(zé)者和全權(quán)指揮者;②召開安裝作業(yè)人員會議,認真進行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工;③牢固樹立"質(zhì)量第一、用戶至上"的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強檢驗,提高安裝質(zhì)量;④對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮;⑤主持塔吊安裝后的初驗工作,嚴格把關(guān),按標準執(zhí)行。<2>技術(shù)負責(zé)人①認真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標準、規(guī)范和規(guī)定;②負責(zé)編制裝、拆、運施工方案,認真進行施工前和施工進程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實施;③全面負責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作,及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題;④督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料,確保資料真實、準確、完整;<3>質(zhì)檢員①具體負責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作,并做好各項質(zhì)檢記錄;負責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作;②檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝,制止違章作業(yè);③對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出整改方案并組織實施,及時消除隱患,確保安裝質(zhì)量與安全。<4>安全員①具體負責(zé)安裝全過程中的安全工作;②檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè);③檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施;④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。<5>電工①具體做好本工種的一切準備工作,并把電源送至塔吊的臨時配電箱;②按照說明書的要求和安裝進度接通線路,保證安裝工作的順利進行;③總體完成后,及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地;④協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作;⑤協(xié)助技術(shù)負責(zé)人做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn),調(diào)整好各種限位裝置。<6>安裝工①在負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序,具體完成本次塔吊的安裝任務(wù);②配合電工裝好所有限位、保險裝置;③協(xié)助負責(zé)人進行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。<7>起重工<包括指揮、掛鉤>①起重工必須服從現(xiàn)場負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo);②負責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮;③吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法,準確確定吊物的重心位置;④必須按照GB5082-85《起重吊運指揮信號》統(tǒng)一指揮信號;⑤嚴格執(zhí)行"十不吊"。<8>塔吊司機①安裝前清點好塔吊的零配件,每天工作結(jié)束后,整理好現(xiàn)場的工具、用具,防止丟失;②密切注意塔吊的運行及吊裝情況;③頂升過程中聽從指揮,不得擅自操作。<9>現(xiàn)場警戒人員①負責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志的設(shè)置和監(jiān)護;②安裝作業(yè)過程中嚴守崗位,嚴禁無關(guān)人員迸人作業(yè)區(qū)域;③發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負責(zé)人或安全員報告。九、安全注意事項1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理<質(zhì)檢、安全、指揮>人員均必須持有塔吊拆裝操作證<特殊工種還必須持有經(jīng)貿(mào)委頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證>。3、凡患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、魔癰、眩暈、突發(fā)性昏頗等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出,其他人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須截好安全帽和防護手套,登高作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進行,六級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè),四級以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進行時,應(yīng)保證充足的照明。8、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。9、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線,有專人看護,無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。10、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進行,末經(jīng)負責(zé)人同意,任何人不得更改。11、本方案末涉及的注意事項均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。十、安裝程序〔必須具有相應(yīng)資質(zhì)；經(jīng)政府安監(jiān)部門備案許可單位安裝1、將塔吊基礎(chǔ)中的四只予埋件上面用水準儀測平。2、安裝基礎(chǔ)節(jié),予埋件與基礎(chǔ)節(jié)之間用8只M24的高強度螺栓連接,予緊力應(yīng)達到30噸<安裝時應(yīng)注意方向>。3、接上述2的方法,連續(xù)安裝兩個標準節(jié)。4、在地面上將爬升架拼成整件,并裝好液壓系統(tǒng),然后將爬升架吊起,套在標準節(jié)外面。<爬升架的外伸框架要與標準節(jié)的爬升耳板在不同的兩個側(cè)面>5、在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機構(gòu),回轉(zhuǎn)承臺、平臺等裝為一體,然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上,用16個M24和8個M36的高強度螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。6、在地面上將塔帽和回轉(zhuǎn)塔身裝好,并將平衡臂拉桿的第一節(jié)與塔頂用銷軸連接好,然后吊起,用16個M30的高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔節(jié)和上支座聯(lián)接。<要注意上部耳板和塔臂的方向>。7、在地面上拼裝好平衡臂,并將卷揚機構(gòu),配電箱等裝好在平衡臂上,接好各部分所需電線,然后將平衡臂吊起與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸固接完畢后,再提升平衡臂成一角度,至平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再將吊車卸載。8、吊起重1.02噸的平衡重一塊,放在平衡臂的最后部。9、在地面上,先將司機室的各電氣設(shè)備檢查好以后,將司機室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機室與上支座連接好。10、安裝起重臂與起重臂拉桿。用相應(yīng)銷軸把吊臂按順序裝配在一起,在第一節(jié)和第二節(jié)吊臂連接好以后,安上小車和吊蘭,并把小車和吊蘭固定在吊臂的根部,把吊臂擱置在lm高左右的支架上,裝上小車牽引機構(gòu)所有銷軸都要裝上開口銷,并將開口銷打開。把吊臂拉桿按相應(yīng)要求連接好,并將其固定在吊臂上弦桿的相應(yīng)支架上。用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升,提升過程中必須使吊臂處于水平狀態(tài),使得吊臂能順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點上。在吊臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后,繼續(xù)提升吊臂,使吊臂頭部,稍微抬起,并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂滑輪和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿,先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上,然后再調(diào)整長拉桿的高度位置,使得長拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上。汽車吊將吊臂慢慢放下,使拉桿處于受力狀態(tài),然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。11、吊裝平衡重。根據(jù)所用臂架的長度,按規(guī)定安裝平衡重。12、穿繞起升鋼絲繩,將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后,繞過在回轉(zhuǎn)塔身上的重量限制器滑輪,再引向小車滑輪與吊鉤穿繞,最后將繩端固定在臂頭上。13、把小車開至最根部,轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒,把牽引繩盡量拉緊。14、調(diào)整各部限位及報警裝置。15、接地在塔吊基礎(chǔ)的四個對角用架子鋼管與基礎(chǔ)鋼筋焊接引出基礎(chǔ)面,作為塔吊接地之用,接地電阻不小于4Ω。接地裝置應(yīng)由專門人員安裝,近期檢查接地線及電阻值,每次測值記錄安全臺帳。十一、頂升高接程序1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引人塔身標準節(jié)的方向,2、調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,一般以2—3mm為宜。放松電纜長度略大于總的爬升高度。3、在地面上先將四個引進滾輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上,然后吊起標準節(jié)并安放在外伸框架上。4、調(diào)整小車位置,使得塔吊的上部重心落在頂升袖缸梁的位置上,實際操作中觀察到爬升架上四周16個導(dǎo)輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時即為理想位置。然后將爬升架與下支座用16個M24高強度螺栓連接好,最后卸下塔身與下支座的8個M36的連接螺栓。 5、將頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上,開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步耳板上,然后油缸全部縮回,重新使頂升橫梁頂在塔身的踏步耳板上,再次全部伸出油缸,此時塔身上方恰好能有裝大一個標準節(jié)的空間,利用引進滾輪在外伸框架上的滾動,把標準節(jié)引至塔身的正上方,對準標準節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時,用8個M36高強度螺栓將上下標準節(jié)按一定的予緊力連接可靠,卸下引進滾輪,調(diào)整油缸的伸縮長度,將下支座與塔身連接牢固,即完成一個標準節(jié)的加節(jié)工作。頂升接高注意事項:1、頂升過程中必須利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器,將吊臂鎖住,以防吊臂旋轉(zhuǎn),保證吊臂與引入標準節(jié)方向一致。2、每加完一節(jié)后,用塔機自身起吊下一節(jié)前,塔身標準節(jié)和下支座必須有M36螺栓連接。3、所加標準節(jié)的踏步耳板必須與己有的塔身節(jié)對準。十二、附墻作業(yè)<具體詳見使用說明書要求>附著前,應(yīng)根據(jù)說明書的要求,確定自由高度為40.5米。各道附著裝置之間的距離,與建筑物水平附著的距離及與建筑物的聯(lián)接形式在安裝和拆卸附著桿時,必須使起重機處于頂升時的平衡狀態(tài),且使兩臂位于與附著方向垂直的方向。在附著每一道附著桿時不得任意升高塔身,必須保證在末附著起重機的自由高度部分符合塔機說明書中的規(guī)定。建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固,保證起重機作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對運動,需要在建筑物上打孔與附著聯(lián)接時,在建筑物上所開的孔徑應(yīng)與相聯(lián)接的銷子<螺栓>的直徑相稱。附著后,最高附著以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2/1000以內(nèi)。各道附著框架上塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求。具體附墻高度：第一道附墻至8層結(jié)構(gòu),第二道附墻至16層結(jié)構(gòu),第三道附墻至23層結(jié)構(gòu)。十三、檢查與調(diào)試在塔機安裝完畢后,應(yīng)進行一次全面認真檢查調(diào)試,并進行整機試驗,且如實的填寫塔式起重機調(diào)試記錄及《塔式起