混凝土斜屋面模板支架施工方案1工程概況鄭東新區(qū)CBD丹尼斯環(huán)湖商業(yè)街G區(qū)工程位于鄭東新區(qū)商務(wù)西一街與眾意路之間。建筑物呈偏北東西走向，東西長104.106m，南北寬46.6m，建筑高度20.5米，地下2層，地上3層，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積27777.2平方米。屋蓋板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（圖1），屋蓋板厚120mm，梁截面分別為450mm×1000mm、450mm×950mm、400mm×900mm、400mm×700mm、350mm×900mm、300mm×500mm、250mm×400mm、250mm×300mm，共11個(gè)規(guī)格。將梁劃分為兩類，梁高≥700的為一類，記為L1，取最大梁截面450mm×1000mm為代表配模板支架；梁高≤600的為一類，記為L2，取最大梁截面300mm×600mm為代表配模板支架，支架高11.9m（圖2）。圖1屋頂結(jié)構(gòu)平面圖（未標(biāo)出的梁為L2）圖2頂層結(jié)構(gòu)剖面圖2編制依據(jù)L工程項(xiàng)目施工圖2《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-200l）3《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2008)2006年版4《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)5《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20086《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）7《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)8《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》其次版3施工部署3.1施工平面布置本工程搭設(shè)模板支架所需鋼管扣件及模板材料等均在現(xiàn)場塔吊覆蓋范圍內(nèi)，此部分周轉(zhuǎn)材料堆在在建工程4米以外周邊，可以隨時(shí)采納塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)。3.2施工進(jìn)度支配表施工進(jìn)度支配見表1。搭設(shè)模板支架在3層結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑完成后進(jìn)行。表1施工進(jìn)度支配項(xiàng)目36912151821242730測量定位搭設(shè)模板支架支設(shè)模板綁梁、頂板鋼筋澆筑梁板混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)3.3設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料支配機(jī)械設(shè)備支配見2，周轉(zhuǎn)材料支配劃見3。表2機(jī)械設(shè)備支配表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量用途1交直流電焊機(jī)BX1-500-12臺(tái)焊接施工2水準(zhǔn)儀DS3-D2MM1臺(tái)標(biāo)高尺寸限制3經(jīng)緯儀J11臺(tái)垂直度限制4千斤頂10T2臺(tái)局部尺寸校正5氧氣乙炔割具2套局部尺寸修正6塔吊2臺(tái)吊裝周轉(zhuǎn)材料7混凝土泵HBT801臺(tái)澆筑混凝土表3周轉(zhuǎn)材料支配表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1扣件式腳手架鋼管￠48×2.8m180002可調(diào)升降頭個(gè)11003直角扣件個(gè)300004旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)30005對(duì)接扣件個(gè)31006膠合板1.22×2.44×15平方米40007方木50×100×4000立方米608對(duì)拉螺栓￠14個(gè)300093型扣個(gè)600010密目平安網(wǎng)2000目平方米300011鐵絲20#Kg4003.4勞動(dòng)力支配勞動(dòng)力配置支配見表4。表4勞動(dòng)力配置支配表序號(hào)工種人數(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目或工作內(nèi)容備注1架子工60現(xiàn)場架子搭設(shè)2木工40現(xiàn)場模板配置、安裝3鋼筋工50現(xiàn)場鋼筋制作、綁扎4塔吊司機(jī)2現(xiàn)場吊裝5電焊工5現(xiàn)場焊接6管理人員5全面組織施工4模板支架搭設(shè)方案4.1模板屋面板模板采納12mm厚膠合板，次龍骨采納50×100mm方木，間距為35Omm；主龍骨采納148mm×3.0mm鋼管，間距為1100mm。梁底采納15mm厚膠合板與50×100mm方木組合，梁側(cè)模板采納15mm厚膠合鏡面板，梁側(cè)龍骨采納50×100mm方木，M14對(duì)拉螺栓加固（沿梁高度等分布置，沿梁縱向間距550mm）。4.2模板支架模板支架采納鋼管扣件式滿堂支架（鋼管規(guī)格48mm×3.0mm）。屋面板模板支架的立桿間距1.1m×1.1m，水平拉桿步距1.5m，最頂兩步距水平拉桿步距0.8m；主龍骨與立桿鋼管之間運(yùn)用扣件連接傳遞施工荷載。垂直剪刀撐在模架外圍由下至上豎向連續(xù)設(shè)置，模架內(nèi)部垂直剪刀撐間距小于6m且由下至上豎向連續(xù)設(shè)置；水平剪刀撐按圖3、圖4位置設(shè)三道，高度分別為掃地桿上部、架體中部、頂層水平桿下部。圖3屋面板模板支架剪刀撐平面布置圖圖4屋面板模板支架剪刀撐剖面圖架體與結(jié)構(gòu)柱相交處，在掃地桿上部起先，向上豎向間距3m與結(jié)構(gòu)設(shè)柱設(shè)置一個(gè)拉接點(diǎn)（見圖5），增加模板支架的穩(wěn)定性。圖5滿堂架水平桿圖6L1模板支架與柱拉結(jié)示意圖L1下部設(shè)兩根鋼管立桿，縱向間距550mmL2下部設(shè)一根鋼管立桿，縱向間距550mm梁底龍骨與立桿鋼管之間運(yùn)用可調(diào)支托連接傳遞施工荷載（圖8）。三層樓面結(jié)構(gòu)下應(yīng)設(shè)置與上部立桿相對(duì)應(yīng)的鋼管架體予以支撐。圖7L2模板支架圖8可調(diào)支托5模板支架搭設(shè)施工5．1工藝流程 測量放線-→放置縱向掃地桿-→逐根直立桿-→安放橫向掃地桿-→安裝第一步縱、橫向水平拉桿-→搭設(shè)單元體底部水平剪刀撐-→安裝其次步縱、橫向水平拉桿-→搭設(shè)單元體四周豎向剪刀撐-→搭設(shè)連接單元體的豎向之字撐-→逐層搭設(shè)架體到11.65米-→架體階段驗(yàn)收、自檢整改-→檢查驗(yàn)收。5．2模板支架搭設(shè)要點(diǎn)=1\*GB2⑴測量放線模板支架搭設(shè)前，應(yīng)先把標(biāo)高引測到固定架體區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)柱上，同時(shí)依據(jù)軸線把屋蓋板上梁以及單元體的位置在3層結(jié)構(gòu)板上表面標(biāo)示出來。依據(jù)模板支架立桿的縱向和橫向間距進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)排定位，在3層結(jié)構(gòu)板上表面彈出限制線作為搭設(shè)模板支架限制依據(jù)，保證模板支架立桿位置精確。=2\*GB2⑵搭設(shè)模板支架時(shí)應(yīng)保證底層立桿的垂直度，搭設(shè)底步水平拉桿的同時(shí)要留意檢查立桿是否垂直，待第一步架體搭設(shè)完成后，應(yīng)調(diào)整全部立桿的垂直度和水平拉桿的平整度，待全部調(diào)整完畢后方可搭設(shè)上一步架體。搭設(shè)模板支架時(shí)立桿應(yīng)采納不同長度的鋼管，接長必需采納對(duì)接扣件，接頭應(yīng)交織布置，相鄰兩根立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步架內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿接長時(shí)應(yīng)檢查立桿的垂直度，發(fā)覺立桿的垂直度不符合要求時(shí)應(yīng)剛好調(diào)整。立桿的垂直偏差應(yīng)限制在架體高度的l/400之內(nèi)，防止立桿傾斜度過大，受力后產(chǎn)生偏心彎矩，影響立桿的穩(wěn)定性。⑶模板支架搭設(shè)時(shí)，在架體底部距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿，掃地桿采納直角扣件與立桿連接。⑷豎向剪刀撐、水平剪刀撐隨著架體的搭設(shè)同步進(jìn)行，豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°～60°，水平剪刀撐桿件與水平拉桿的夾角應(yīng)限制在45o～50o之間。豎向和水平剪刀撐的斜桿應(yīng)采納旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，斜桿與立桿的扣接點(diǎn)距節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)不大于150mm。當(dāng)斜桿不能與立桿扣接時(shí)，應(yīng)與橫桿扣接。⑸掃地桿、水平拉桿必需拉通，桿件接長宜采納對(duì)接扣件連接，相鄰兩根水平桿件的對(duì)接扣件應(yīng)交織布置，在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3（圖9）。圖9水平桿對(duì)接接頭布置剪刀撐應(yīng)采納搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。⑹扣件的扭緊力矩應(yīng)限制在40～65N·m。⑺支撐架搭設(shè)高度依據(jù)屋面的柱梁板實(shí)際高度進(jìn)行限制，由于整個(gè)屋面板呈坡面，每塊板的標(biāo)高各不一樣，其搭設(shè)的支撐架高度也不同，依據(jù)屋面標(biāo)高推算出各個(gè)板處的支撐架搭設(shè)標(biāo)高。并依據(jù)屋面板模板及楞木的尺寸確定主龍骨和梁下可調(diào)整托撐頂面的標(biāo)高。⑻U型可調(diào)支托與梁底龍骨應(yīng)當(dāng)緊密結(jié)合，可調(diào)支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。⑼主龍骨鋪設(shè)完并檢查頂部標(biāo)高合格后，在主龍骨上鋪放次龍骨，次龍骨應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)預(yù)設(shè)間距進(jìn)行鋪放，次龍骨鋪放過程中應(yīng)隨時(shí)檢查上口標(biāo)高。主次龍骨鋪設(shè)完成后，應(yīng)分段組織檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可鋪設(shè)模板。⑽模板應(yīng)鋪設(shè)堅(jiān)固、嚴(yán)密，防止漏漿，并便于拆模。⑾施工時(shí)，在已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過設(shè)計(jì)值。已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。5．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴原材料、構(gòu)配件驗(yàn)收1）鋼管：有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查記錄，進(jìn)場質(zhì)量檢測報(bào)告合格。檢查鋼管外觀：平直、光滑，無裂痕、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。2）扣件：有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證。進(jìn)場抽樣檢測報(bào)告合格。檢查扣件的實(shí)體質(zhì)量：不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。3）方木、模板：有質(zhì)量合格證，外觀尺寸符合要求，無裂縫和翹皮。4）可調(diào)支托：有質(zhì)量合格證、外觀無變形，螺桿伸縮敏捷。⑵架體檢查與驗(yàn)收1)模板支架搭設(shè)的允許偏差見表5；2)模板支架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查:①模板支架搭設(shè)完成；②混凝土澆筑前；③遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后寒冷地區(qū)開凍后；④停用超過一個(gè)月。3)模板支架檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)依據(jù)下列技術(shù)文件:①施工組織設(shè)計(jì)及變更文件；②技術(shù)交底文件。4)模板支架在混凝土澆筑混凝土?xí)r應(yīng)隨時(shí)檢查扣件是否松動(dòng)、模板和龍骨是否變形，模板支架是否搖動(dòng)，模板系統(tǒng)是否跑模漏漿。發(fā)覺大的變形和跑模漏漿，馬上通知作業(yè)班組和當(dāng)班管理人員停止?jié)仓?，查明緣由，進(jìn)行加固和驗(yàn)收后，方可接著澆筑混凝土。表5架體檢查驗(yàn)收表項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（㎜）檢查方法與工具1立桿垂直度搭設(shè)中檢查偏差的高度（m）總高度依據(jù)12m標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺（中間檔次用插入法）H=11.65誤差±72間距步距1.5m縱距1.1橫距1.1—±20±20±20鋼板尺3縱橫水平拉桿高差一根桿的兩端—±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平拉桿高差—±104扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a≦150㎜—鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a≦500㎜—鋼板尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≦h/3—鋼板尺縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a≦la/3—鋼板尺扣件螺栓擰緊扭力矩40～65N-m—扭力扳手5剪刀撐斜桿與地面的傾角—角尺6腳手板外伸長度對(duì)接A≧100㎜—卷尺搭接I≥200㎜—卷尺6屋面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑要點(diǎn)：屋面結(jié)構(gòu)呈坡形，在澆筑混凝土?xí)r，會(huì)對(duì)架體產(chǎn)生水平推力，影響架體的穩(wěn)定與平安。屋面結(jié)構(gòu)澆筑要遵循以下幾個(gè)原則：(1)混凝土坍落度限制在160mm以內(nèi);(2)澆筑混凝土沿兩個(gè)屋面坡度方向?qū)ΨQ兩個(gè)方向的澆筑混凝土來平衡側(cè)向水平力。嚴(yán)禁一側(cè)的混凝土過度堆載而造成架體局部荷載過重和側(cè)向壓力過大;(3)限制澆筑時(shí)混凝土堆放高度不超過2倍板厚。7拆除模板屋面結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可以拆除模板。模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)設(shè)專業(yè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板，零配件嚴(yán)禁拋擲。拆模前檢查所運(yùn)用的工具有效牢靠，扳手等工具必需裝入工具袋或系掛在自己身上，并檢查拆模場所范圍內(nèi)的平安措施。拆模的依次和方法實(shí)行先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。多人同時(shí)操作時(shí)，明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，具有足夠的操作面，人員站在平安處。高處拆除模板時(shí)，符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)用大錘和撬棍，操作人員應(yīng)做好自身平安防護(hù)，避開平安事故發(fā)生。在提前拆除相互搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，嚴(yán)格設(shè)置臨時(shí)支撐。拆模時(shí)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停留，將己拆松動(dòng)，懸空，浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐堅(jiān)固或相互連接穩(wěn)固。對(duì)活動(dòng)部件必需一次拆除。拆除有洞口的模板時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定剛好進(jìn)行愛護(hù)。8平安文明措施8．1模板支架施工(1)支架所用的鋼管桿件、扣件應(yīng)具體檢查。不得運(yùn)用銹蝕、扭曲嚴(yán)峻的鋼管和破損、螺絲銹蝕的扣件等。(2)支架連接材料應(yīng)運(yùn)用扣件，接頭應(yīng)錯(cuò)開，螺栓要緊固。立桿底端需運(yùn)用立桿底座。(3)作業(yè)層的竹架板要鋪滿、綁牢，無探頭板，并要堅(jiān)固地固定在支架的橫桿上。支架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。(4)作業(yè)層的竹架板的平安狀況應(yīng)常常檢查，確保操作人員平安通行。(5)拆除支架時(shí)，四周應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)記，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的鋼管等應(yīng)用人工傳遞，嚴(yán)禁隨意拋擲。8．2模板施工(1)模板作業(yè)場地的布置。木料、模板半成品的堆放，廢料堆集和場內(nèi)道路的修建，應(yīng)做到統(tǒng)籌支配，合理布局。(2)作業(yè)場地應(yīng)搭設(shè)簡易作業(yè)棚，修有防火通道，配備必需的防火器具。四周應(yīng)設(shè)置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(3)木材應(yīng)堆放平穩(wěn)，方木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m。(4)下班前應(yīng)將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，并要運(yùn)出場地進(jìn)行妥當(dāng)處理。(5)制作模板時(shí)應(yīng)細(xì)致選料，木模不得運(yùn)用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤等木料。(6)用舊木料制作模板時(shí)，應(yīng)將釘子、扒釘拔掉收集好，不得隨地亂扔。(7)制作中應(yīng)隨時(shí)檢查工具，如發(fā)覺松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，應(yīng)馬上修好。(8)支設(shè)較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎堅(jiān)固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。(9)高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。(10)在用斧錘作業(yè)時(shí)，應(yīng)照看四周和上下的平安，防止誤傷他人。斧頭刃口裝入皮套內(nèi)。(11)拆除模板時(shí)，應(yīng)制訂平安措施，按依次分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應(yīng)隨即將釘子拔掉。(12)拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備拉緊，緩慢送下。8．3平安用電(1)電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，四周嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。(2)電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨天，應(yīng)停止露天作業(yè)。(3)在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。(4)焊把線、地線不得與各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。(5)更換場地，移動(dòng)電焊機(jī)及焊把線等時(shí)，必需切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣，電線全部卷起，不得在鋼管上或鋼筋等部位隨意拖拉。以免造成線體絕緣部分破損。(6)在高空焊接時(shí)，必需系好平安帶。焊接四周應(yīng)備有消防設(shè)備。(7)焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。8．4混凝土澆筑(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采納硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝士處于潮濕狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；(4)采納塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝聚水；(5)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(6)現(xiàn)場電氣裝置和機(jī)具應(yīng)符合施工用電和機(jī)械設(shè)備平安管理規(guī)定。(7)現(xiàn)場人員佩戴平安帽，禁止不戴平安帽人員進(jìn)入現(xiàn)場。(8)電纜線不準(zhǔn)拖掛、纏繞在鋼筋、鋼管及地面上。(9)不準(zhǔn)從作業(yè)面上向下拋擲任何雜物。(10)不準(zhǔn)穿硬底、帶釘、易滑鞋作業(yè)，振搗手操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。(11)在混凝土運(yùn)輸車出入口設(shè)立清洗區(qū)，確?；炷猎坏乖诘缆飞稀?12)場地剛好灑水，削減過往車輛產(chǎn)生的灰塵對(duì)空氣污染。(13)為保持四周環(huán)境的清潔，施工期間派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場四周道路雜物的清理工作。8．5環(huán)境愛護(hù)⑴設(shè)立文明施工環(huán)境保證領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全管理體制，制定文明施工，環(huán)境愛護(hù)條例，嚴(yán)格依據(jù)文明施工、環(huán)境愛護(hù)保障體系組織施工。⑵對(duì)參加施工的人員進(jìn)行文明施工、環(huán)境愛護(hù)教化，組織學(xué)習(xí)環(huán)境愛護(hù)法規(guī)。⑶架體施工的鋼管、鋼筋、模板等材料按項(xiàng)目部統(tǒng)一部署，合理、整齊堆放，砂、石等易于揚(yáng)塵的材料及場所派專人不定期進(jìn)行灑水或用彩條布覆蓋。⑷運(yùn)輸周轉(zhuǎn)材料的車輛應(yīng)覆蓋，并在出廠前清洗車輪，防止對(duì)市政道路進(jìn)行污染，場內(nèi)道路常清理常灑水，防止揚(yáng)塵。⑸混凝土澆筑時(shí)為削減噪音污染運(yùn)用高頻振動(dòng)且削減噪音。⑹全部木工機(jī)具均在木工房內(nèi)施工，將噪音降到最低程度。⑺建筑垃圾堆放在指定地點(diǎn)，當(dāng)天的垃圾當(dāng)天清凈，嚴(yán)格做到工完料盡場地清。9平安應(yīng)急預(yù)案9．1危急源分析模板支架的施工過程主要存在以下危急源：1．模板支架坍塌，2．消防火災(zāi)，3．高空墜落。9．2危急源限制(1)模板支架坍塌限制1)所用支架的材料應(yīng)具體檢查，不得運(yùn)用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴(yán)峻的鋼管和扣件等；2)支撐架要按方案設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)有足夠的承載實(shí)力和穩(wěn)定性，防止失穩(wěn)和變形；3)水平拉桿拉結(jié)應(yīng)符合要求，剪刀撐設(shè)置正確，扣件的力矩40～65N-m；4)做好支架搭設(shè)、混凝土澆筑、拆架等工序的平安技術(shù)交底和施工現(xiàn)場的檢查、監(jiān)督工作。(2)火災(zāi)限制1)對(duì)現(xiàn)場的電焊、切割、及電渣壓力焊等施工要實(shí)行審批制度，并且派專人進(jìn)行跟蹤監(jiān)督；2)要做好現(xiàn)場平安技術(shù)交底，對(duì)潛在的火災(zāi)源進(jìn)行預(yù)控；3)現(xiàn)場設(shè)置消防器材，加強(qiáng)消防平安教化；4)現(xiàn)場的施工用電要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范布置鋪設(shè)。(3)高空墜落限制1)強(qiáng)化平安教化，提高平安防范意識(shí)；2)作業(yè)前，正確運(yùn)用“三寶”到位；3)對(duì)起重吊裝作業(yè)要制定專項(xiàng)平安技術(shù)措施；4)加強(qiáng)平安技術(shù)檢查，嚴(yán)禁向下拋擲物品。9．3事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組成（圖10）：9．3事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組分工如下：（1）組長：項(xiàng)目經(jīng)理王××（手機(jī)：139××××1387）領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)急處理小組，全面負(fù)責(zé)事故處理的一切相宜。（2）項(xiàng)目副經(jīng)理：蘇×（手機(jī)：158××××3666）、許××（手機(jī)：139××××0381）負(fù)責(zé)剛好收集事故總體狀況，匯總成文字材料上報(bào)上級(jí)主管部門。（3）生產(chǎn)經(jīng)理：蔡×（手機(jī)：138××××3856）、張××（手機(jī)：1360××××371）負(fù)責(zé)指揮處理事故現(xiàn)場工作以及事故的善后工作。（4）薛×（手機(jī)：1392××××0031）、李×（手機(jī)：1583××××751）負(fù)責(zé)事故人員的急救工作，聯(lián)系急救車，快速將傷員送到就近醫(yī)院救治。（5）史××（手機(jī)：152××××6838）、沈××（手機(jī)：152××××5795）負(fù)責(zé)剛好了解事故發(fā)生的全過程，具體填寫傷亡事故等級(jí)表并上報(bào)公司工程安技科，參加事故的調(diào)查與處理。（6）謝××（手機(jī)：182××××9455）、夏×（手機(jī)：138××××9580）負(fù)責(zé)愛護(hù)好事故現(xiàn)場，撤離與事故無關(guān)人員，維護(hù)秩序。穩(wěn)定作業(yè)人員的思想心情，幫助保衛(wèi)部門愛護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)現(xiàn)場秩序，供應(yīng)事故發(fā)生的相關(guān)狀況。圖10事故應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組9．4各項(xiàng)事故的處理預(yù)案（1）觸電事故1）首先切斷電源；2）現(xiàn)場施工人員應(yīng)快速通知應(yīng)急處理小組，并上報(bào)公司平安處；3）電工快速趕往事發(fā)地點(diǎn)，依據(jù)觸電狀況選擇搶救的方法;4）撥打120急救電話;5）在急救車未到來之前，搶救工作不間斷;6）將觸電人員送往醫(yī)院;7）安技人員應(yīng)馬上填寫平安事故登記表，并上報(bào)公司。（2）模板支架坍塌事故1）現(xiàn)場施工人員應(yīng)快速通知應(yīng)急處理小組，并上報(bào)公司平安處；2)維護(hù)好事發(fā)地點(diǎn)，無關(guān)人員不得靠近或擅自進(jìn)入。3)檢查坍塌作業(yè)面，剛好進(jìn)行坍塌作業(yè)面的加固工作，防止發(fā)生二次坍塌。4)視坍塌的嚴(yán)峻程度選擇合理的急救措施，如發(fā)覺現(xiàn)場人員掩埋事故應(yīng)快速挖救，但不應(yīng)運(yùn)用鐵制等高硬度工具，以免發(fā)生二次損害。5)撥打120急救電話;剛好將重傷人員送往醫(yī)院。（3）墜落事故1）現(xiàn)場施工人員應(yīng)快速通知應(yīng)急處理小組，并上報(bào)公司平安處；2）維護(hù)好事發(fā)地點(diǎn)外人不得擅自進(jìn)入；3）對(duì)輕傷人員馬上進(jìn)行治療；4）撥打120急救電話;剛好將重傷人員送往醫(yī)院；5)安技人員應(yīng)馬上填寫平安事故登記表并上報(bào)公司。（4）火災(zāi)事故1)火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)剛好辯明火災(zāi)真實(shí)狀況，馬上切斷電源，全力進(jìn)行滅火救人，力爭把火災(zāi)危害削減到最低程度。剛好報(bào)火警“119”,報(bào)警者應(yīng)說明起火具體地址及火災(zāi)燃燒物,2)當(dāng)消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簡明介紹火災(zāi)狀況，幫助消防隊(duì)滅火。對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場，應(yīng)派人警戒，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，影響滅火和救援。3)火災(zāi)事故發(fā)生后，各有關(guān)部門要幫助公安消防部門開展事故調(diào)查，查找事故緣由，追查事故責(zé)任，吸取火災(zāi)事故教訓(xùn)。9.5平安應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)、終止⑴當(dāng)事故的評(píng)估預(yù)料達(dá)到起動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案條件時(shí)，由應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長啟動(dòng)應(yīng)急反預(yù)案啟動(dòng)令。⑵對(duì)事故現(xiàn)場經(jīng)過應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施，引起事故的危急源得到有效限制、消退,全部現(xiàn)場人員均得到清點(diǎn),不存在其它影響應(yīng)急救援預(yù)案終止的因素,應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組組長確認(rèn)事故得到有效限制,可以下達(dá)應(yīng)急預(yù)案終止令。⑶應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施終止后，應(yīng)實(shí)行有效措施防止事故擴(kuò)大，愛護(hù)事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后可復(fù)原施工生產(chǎn)。⑷對(duì)應(yīng)急救援預(yù)案實(shí)施的全過程，仔細(xì)地作出總結(jié)，完善應(yīng)急救援預(yù)案中的不足和缺陷，為今后的預(yù)案建立、制訂、修改供應(yīng)閱歷和完善的依據(jù)。10模板支架體系設(shè)計(jì)計(jì)算書10.1荷載取值和架體材料力學(xué)性能荷載取值見表6，架體材料力學(xué)性能見表7表6荷載取值表序號(hào)荷載名稱計(jì)算部位單位標(biāo)準(zhǔn)值分項(xiàng)系數(shù)1模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1K模板、次龍骨kN/m20.31.2主龍骨0.51.2支架系統(tǒng)1.51.22新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2K模板、支架kN/m324.01.23鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3K樓板模板kN/m31.11.2梁底、板支架kN/m31.51.24新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4K梁側(cè)模板kN/m2計(jì)算值1.25施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1K模板、次龍骨kN/m22.51.4主龍骨1.5支架系統(tǒng)1.06振搗荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K梁底、梁支架kN/m22.01.4梁側(cè)模板4.07對(duì)拉螺栓kN/m22.01.4表7架體各配件力學(xué)性能序號(hào)材料規(guī)格力學(xué)性能1鋼管Φ48×3.0截面面積(A)424回轉(zhuǎn)半徑(r)15慣性距(I)1.078×105截面模量(W)4500mm3每米長質(zhì)量0.034KN/m彈性模量(E)2.06×105抗彎強(qiáng)度()205N/mm22直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值8.00KN3方木彈性模量(E)10000N/mm2抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(m)17N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值()1.7N/m24竹合模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(jm)35N/mm2彈性模量(E)9898N/mm210.2屋面板模板、支架驗(yàn)算滿堂鋼管支架系統(tǒng)采納φ48×3.0mm鋼管，設(shè)立桿縱距1.1m、橫間距1.1m，水平拉桿步距1.5m，搭設(shè)高度為⑴荷載組合120mm厚樓板（立桿間距為1.1m×1.1m，方木次龍骨間距為350mm模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0.30KN/m2鋼筋混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(24+1.1)×0.12≈3KN/m2施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5KN/m2⑵模板板面計(jì)算（模板寬度1000mm）W=bh2/6=1000×122/6=2.4×104I=1000×123/12=1.44×105強(qiáng)度驗(yàn)算按兩端簡支板考慮，其計(jì)算跨度取支承面板的次龍骨間距，L=350mm。荷載設(shè)計(jì)值(計(jì)算寬度1000mm)G1K+G2K+G3K+Q1K按均布施工荷載：q1={1.2×（3+0.3）+1.4×2.5}×0.9=6.71KN/mM1=ql2/8=6.71×3502/8=1.027×105N·mm按集中施工荷載：Q2=1.2×0.3×0.9=0.324KN/mP=1.4×2.5×0.9=3.15KNM2=q1l2/8+Pl/4=0.324×3502/8+3.15×103×350/4=1.38×105N·mmM2＞M1σj=M2/W=1.38×105/2.4×104=5.75N/mm2<m=35N/mm2強(qiáng)度滿意要求。2)撓度驗(yàn)算僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，(計(jì)算寬度1000mm)G1K+G2K+G3K荷載設(shè)計(jì)值q=（3+0.3）=3.3KN/m=5ql4/384EI=5×3.3×3504/(384×9898×1.44×105)=0.45mm＜=/250=350/250=1.4mm撓度滿意要求。⑶板底方木次龍骨驗(yàn)算方木50×100W=bh2/6=50×1002/6=8.33×104I=b×h3/12=50×1003/12=4.17×106強(qiáng)度驗(yàn)算按兩端簡支考慮，其計(jì)算跨度取支承次龍骨的立桿間距，L=1100mm。荷載設(shè)計(jì)值(計(jì)算寬度350mm)G1K+G2K+G3K+Q1K按均布施工荷載：q1=｛（1.2×（3+0.3）+1.4×2.5）｝×0.9×0.35≈2.35KN/mM1=ql2/8=2.61×1.12/8=3.56×105N·mm按集中施工荷載：q2=1.2×0.3×0.9×0.35=0.113KN/mP=1.4×2.5×0.9=3.15KNM2=q1l2/8+Pl/4=0.324×11002/8+3.15×103×1100/4=9.15×105N·mmM2＞M1σm=M2/W=9.15×105/8.33×104=10.98N/mm2<jm=17N/mm2強(qiáng)度滿意要求。2)撓度驗(yàn)算僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，荷載設(shè)計(jì)值(計(jì)算寬度350mm)G1K+G2K+G3K荷載設(shè)計(jì)值q=（3+0.3）×0.35=1.16KN/m=5ql4/384EI=5×1.16×11004/(384×10000×4.17×106)=0.53mm＜=/250=1100/400=4.4mm撓度滿意要求。⑷板底鋼管主龍骨驗(yàn)算（φ48×3.0@1100）1)強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨簡支考慮(圖11)，其計(jì)算跨度取支承主龍骨的立桿間距，L=1100mm。圖11主龍骨荷載簡圖荷載設(shè)計(jì)值(計(jì)算寬度1100mm)G1K+G2K+G3K+Q1Kq=｛（1.2×（3+0.5）+1.4×1.5）｝×0.9×1.1≈6.24KN/mM=0.1ql2=0.1×6.24×11002=7.55×105N·mσ=M/W=7.55×105/4500=168N/mm2<=205N/mm2強(qiáng)度滿意要求。2)撓度驗(yàn)算僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，荷載設(shè)計(jì)值(計(jì)算寬度1000mm)G1K+G2K+G3K荷載設(shè)計(jì)值q=（3+0.5）×1.1=3.85KN/m=0.677ql4/100EI=0.677×3.85×11004/(100×2.06×105×1.078×105)=1.88mm＜=/250=1100/250=4.4mm撓度滿意要求。⑸扣件抗滑承載力驗(yàn)算：主龍骨通過扣件向立桿鋼傳遞荷載。主龍骨支座荷載｛（1.2×（3+0.5）+1.4×1.5）｝×1.12≤Rc=8kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿意要求。⑹板底立桿強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載G1K+G2K+G3K+Q1K荷載設(shè)計(jì)值N=（1.2×（3+1.5）+1.4×1.0）｝×0.9×1.12=7.4KN由《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》其次版的表8-17查得立桿鋼管Φ48×3.0,水平拉桿步距1.5m,立桿對(duì)接連接時(shí),立桿容許荷載[N]=26.8KN＞N=7.4KN立桿承載力符合要求。10.3框架梁L1模板、支架驗(yàn)算L1截面尺寸（450×1000），模板支架圖見圖6。⑴梁側(cè)對(duì)拉螺栓驗(yàn)算:設(shè)對(duì)拉螺栓（M14）沿梁高0.30m，0.70m設(shè)置，沿梁縱向間距0.55m新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值=0.22×24×1.2×1.15×4.44×11/2=32.35KN/㎡=24×0.7=16.8KN/㎡取G4K=16.8KN/㎡式中:-新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算值(kN/㎡)；-混凝土的重力密度(24kN/m3)；-新澆混凝土的初凝時(shí)間(4.44h)-外加劑修正系數(shù),取1.2；-混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.15；-混凝土的澆筑速度(1m/h)；H-側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m);G4K-新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(KN/㎡)。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算值：=0.95×(1.2×16.8+1.4×2)=21.81KN/㎡對(duì)拉螺栓最大軸力計(jì)算值：N=ab=21.81×0.55×0.5=6KN＜=17.8KN對(duì)拉螺栓承載力符合要求。⑵梁側(cè)模板次龍骨驗(yàn)算(順梁軸線50×100方木@150):1)強(qiáng)度驗(yàn)算按三跨簡支考慮(圖12)，其計(jì)算跨度取支承次龍骨的對(duì)拉螺栓間距，L=550mm。梁底線均布荷載(計(jì)算寬度150mm)：G4K+Q2Kq=0.15(1.2×G4K+1.4×Q2K)×0.9=0.15×(1.2×16.8+1.4