機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)

制作：機(jī)械制造教研室授課：恩吉

緒論1、制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位制造是人類科學(xué)理念物化的過程（P1）。它是指人類按照所需目的，運(yùn)用主觀掌握的知識和技能，應(yīng)用可利用的設(shè)備和工具，采用有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為有使用價值的物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過程。（1）機(jī)械制造業(yè)是國家工業(yè)體系的重要基礎(chǔ)和國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，是衡量一個國家科技水平的重要標(biāo)志之一；（2）制造技術(shù)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟(jì)竟?fàn)?、產(chǎn)品革新的一種重要手段；（3）基礎(chǔ)機(jī)械、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)工藝的發(fā)展，其關(guān)鍵在于制造技術(shù)的發(fā)展；（4）現(xiàn)代以制造技術(shù)為重點(diǎn)的工業(yè)革命，就是第三次工業(yè)革命；在國防中舉足輕重殲10：國產(chǎn)最先進(jìn)戰(zhàn)機(jī)中華神盾：國產(chǎn)最先進(jìn)驅(qū)逐艦遨游太空的神六航空母艦：制造業(yè)的顛峰2、先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢⑴信息技術(shù)對先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展起著越來越重要的作用。⑵設(shè)計技術(shù)的不斷現(xiàn)代化。⑶加工制造技術(shù)向超精密、超高速以及發(fā)展新一代制造裝備的方向發(fā)展。⑷綠色制造將成為21世紀(jì)制造業(yè)的主要特征。目前研究熱點(diǎn)超高速切削精密及超精密加工、、微細(xì)加工和納米級加工自動化加工中刀具可靠性研究切削過程在線檢測、監(jiān)控和預(yù)報新型刀具材料的設(shè)計與開發(fā)新型高難加工材料的切削加工其它新型加工方法，如：基于環(huán)保意識的綠色干切削、硬切削、低溫切削、加熱切削、振動切削等復(fù)雜曲面加工，復(fù)雜刀具CAD/CAM

國內(nèi)研究現(xiàn)狀山東大學(xué)

(新型陶瓷刀具材料、刀具磨損破損、切削可靠性等、高速切削)，代表性人物：艾興院士哈爾濱工業(yè)大學(xué)

(精密、超精密加工、納米級加工、特種加工等)，代表性人物：袁哲俊教授大連理工大學(xué)

(切削理論、剪切角理論、石材加工等)，代表性人物：劉培德教授北京理工

(硬質(zhì)合金刀具、難加工材料加工等)，代表性人物：于啟勛教授天津大學(xué)

(陶瓷精密磨削加工等)，代表性人物：于思遠(yuǎn)教授東北大學(xué)

(磨削加工)，代表性人物：鄭煥文教授華南理工大學(xué)

(加工表面質(zhì)量、積屑瘤、加工表面殘余應(yīng)力)，代表性人物：周澤華教授華中科技大學(xué)（陳日曜教授）南京航空航天大學(xué)(張幼幀教授）北京航空航天大學(xué)（陳鼎昌教授）清華大學(xué)成都工具研究所等美國、日本、德國、澳大利亞等美國:Merchant,LeeandShaffer日本：臼井英治、小野浩二、中山一雄澳大利亞：Oxley

國外研究現(xiàn)狀3、如何學(xué)好本課程⑴性質(zhì)：是機(jī)械類各專業(yè)的主干專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程。⑵研究對象：金屬切削原理、金屬切削機(jī)床與刀具、機(jī)床夾具設(shè)計原理以及機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝（包括零件加工和裝配兩方面）。⑶課程的主要內(nèi)容①金屬切削的基本原理和基本知識；②金屬切削機(jī)床與刀具；③零件機(jī)械加工工藝過程的制訂；④機(jī)床夾具設(shè)計原理；⑤機(jī)械加工精度與加工質(zhì)量；⑥裝配工藝過程設(shè)計；課程的學(xué)習(xí)要求①以金屬切削理論為基礎(chǔ)，掌握金屬切削的基本原理和基本知識，并有根據(jù)具體情況合理選擇加工方法（機(jī)床、刀具、切削用量、切削液等）的初步能力；②以制造工藝為主線，以產(chǎn)品質(zhì)量、加工效率與經(jīng)濟(jì)性三者的優(yōu)化為目標(biāo)，了解和掌握機(jī)械加工工藝過程、機(jī)械加工精度和質(zhì)量以及裝配過程的基本原理和基本知識，具有設(shè)計工藝規(guī)程的初步能力。③了解和能夠選用常用工藝裝備（機(jī)床、刀具、夾具），并具有初步設(shè)計工藝裝備的能力。④對先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢有一定的了解。本課程的學(xué)習(xí)方法金屬切削理論和機(jī)械制造工藝知識具有很強(qiáng)的實(shí)踐性。因此，希望學(xué)習(xí)本書時必須重視實(shí)踐環(huán)節(jié)，即通過實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)、設(shè)計及工廠調(diào)研來更好地體會、加深理解。本書給出的僅是基本概念與理論，真正的掌握與應(yīng)用必須在不斷的實(shí)踐—理論—實(shí)踐的循環(huán)中善于總結(jié)，才能達(dá)到自由王國的境界。學(xué)時安排:1.(5)2.(8)3.(11)5.(11)7.(5)8.(2)9.(1)考核平時成績30分:考勤和課堂紀(jì)律15;課堂討論、筆記和作業(yè)15。期末閉卷考試70分.試卷題型：1．填空15％約5題；2.選擇題35％約7題；3.簡答題16％約4題；4.分析題24％約3題；5．計算題10％約1題。第一章：金屬切削過程的基礎(chǔ)知識（約5學(xué)時）

本章提要

一、基本定義介紹金屬切削過程方面的一些基本概念，它包括切削運(yùn)動、切削用量、參考系（基面、切削平面、主剖面）、刀具標(biāo)注角度、切削層參數(shù)等。二、刀具材料介紹刀具材料應(yīng)具備的性能（硬度、耐磨性、強(qiáng)度、韌性、耐熱性、工藝性、經(jīng)濟(jì)性），兩種常用的刀具材料（高速鋼、硬質(zhì)合金）和其它刀具材料（涂層、陶瓷、人造金剛石、立方氮化硼）。1.1基本定義

1.1.1切削運(yùn)動與切削用量

工件三個表面定義：①待加工表面：即將被切去金屬層的表面；②加工表面：切削刃正在切削著的表面；③已加工表面：已經(jīng)切去一部分金屬形成的新表面。平面刨削的切削運(yùn)動及工件上三表面課堂問倉題：指出鉆葛、銑削瞎的切削章運(yùn)動及必工件上蹲三個表影面。1.1笛.1.韻1切削哪運(yùn)動*⑴主運(yùn)學(xué)動主運(yùn)動是訪速度最高削，消耗機(jī)陷床功率最績多的那個葉運(yùn)動。（溝如圖1.叢3Vc）注：(a)主運(yùn)動嚼可為刀誦具，也閃可為工抖件；(b)主運(yùn)動夾可是直軍線運(yùn)動口，也可竊旋轉(zhuǎn)運(yùn)云動；(c)切削加工槳中，主運(yùn)執(zhí)動必須有潤一個，也掘只有一個碑。⑵進(jìn)給運(yùn)動進(jìn)給運(yùn)動則使新的金波屬不斷投夫入切削的隔運(yùn)動。進(jìn)制給運(yùn)動可芽是一個、己兩個或多洽個，通常擔(dān)消耗功率能較小。（我如圖1.護(hù)3Vf）注：（a）進(jìn)給運(yùn)賢動可以是罩一個、幾倉個或沒有肉；（b）進(jìn)給運(yùn)川動可是直脹線運(yùn)動、課旋轉(zhuǎn)運(yùn)動壁或兩者的沒組合；（c）進(jìn)給中運(yùn)動可勵由刀具禁或工件缸完成。Ve=償Vc+殲VfVcVeVf圖1.3合成切貍削速度⑶合成運(yùn)值動與合盆成切削脈速度當(dāng)主運(yùn)動括與進(jìn)給運(yùn)蕉動同時進(jìn)蒜行時，刀鳴具切削刃征上某點(diǎn)相邀對工件的歸運(yùn)動稱為倦合成切削祝運(yùn)動。(尚如圖1.依3Ve)1.1.櫻1.2著切削用業(yè)量三要素*(1)切削速度遼（車鉆鏜發(fā)）(2)警進(jìn)給速度摩、進(jìn)給量截和每齒進(jìn)煩給量①進(jìn)給依速度Vf是單位時海間的進(jìn)給百量，單位梳是mm/逆s(m塊m/m容in)②進(jìn)給量f是工件或豈刀具每回輝轉(zhuǎn)一周兩伴者沿進(jìn)給哀運(yùn)動方向券的相對位揚(yáng)移，單位興是mm/蛇r③對于銑雖刀、齒輪韻滾刀等多敏刃切削棗工具，在復(fù)它們進(jìn)行樓工作時，唯還應(yīng)規(guī)遲定每一個蘿刀齒的進(jìn)首給量fz。三者的畫關(guān)系:(3)背許吃刀量背吃刀歇量ap為工件癢上已加適工表面龍和待加沈工表面植間的垂鄙直距離（車削委）（鉆削）1.1.艙2.刀具體切削部分清的基本定守義1.1炮.2.鴿1山刀具切腥削部分系的構(gòu)造主后刀面Aa是指與工挑件加工表償面相對的陽刀具表仔面。副后刀面Aa’是指與焰工件已符加工表惕面相對土的刀桶具表面死。(3)切削刃：主切削靈刃指前刀跌面與主鹿后刀面智相交的喇鋒邊；副切削刃指前刀痰面與副患后刀面戴相交的告鋒邊。(1)前刀面：前刀面Ar是切屑獸流出的認(rèn)表面;(2)后刀面：后刀面分為主后刀面與副后刀凱面;車刀的牢組成(4)刀尖：刀尖可以是主景、副切削籃刃的實(shí)際氧交點(diǎn)（圖蝦1.5）它也可以恭是圓弧或積直線（通錯常都稱為擠過渡刃）剛。1.1.歪2.2藏刀具標(biāo)類注角度的騾參考系刀具標(biāo)注撒角度的參丘考系由下教列諸平面鍋構(gòu)成：①基面Pr通過切削盯刃選定點(diǎn)桿，垂直假騾定主運(yùn)動笨方向的平犯面。②切削平子面Ps通過切蒙削刃選稿定點(diǎn)，仍與主切椅削刃相漂切，并特垂直于敏基面Pr的平面侵。③主剖面Po和主剖北面參考芽系主剖面Po是通過獨(dú)切削刃扛選定點(diǎn)膝，同時殃垂直于注基面Pr和切削饒平面Ps的平面。由Pr-P真s-Po組成的黨一個正賓交的主剖面參刺考系。④法剖面Pn和法剖虎面參考口系法剖面Pn是通過術(shù)切削刃膚選定點(diǎn)綿，垂直續(xù)于切削握刃的平例面。Pr-講Ps-床Pn組成一慎個法剖面參棍考系VPrVf⑤進(jìn)給剖期面Pf和背平非面Pp及其組酷成的進(jìn)鋒給、背勾平面參畜考系進(jìn)給剖面Pf是通過蘋切削刃腔選定點(diǎn)拌，平行仇于進(jìn)給借運(yùn)動方王向并垂曬直于基厭面Pr的平面。怒背平面Pp是通過振切削刃滴選定點(diǎn)銅，同時迎垂直于Pr和Pf的平面。Pr-P今f-Pp組成一個進(jìn)給、臉背平面座參考系。1.1.畝2.3賞刀具工作縱角度的參栗考系（自閱窗）刀具工岸作角度俘參考系忍與標(biāo)注禾角度參吐考系的唯一不同藝是：用主掏運(yùn)動與攔進(jìn)給運(yùn)榨動的合陶成切削忘運(yùn)動Ve取代主運(yùn)物動VcVe=亦Vc+響Vf1.1.氧2.4染刀具的哄標(biāo)注角度*主偏角κr：基面中測階量的主切野削刃與進(jìn)悔給運(yùn)動方額向的夾角腥。刃傾角λs：切削平裙面中測復(fù)量的主供切削刃左與基面核間的夾邪角。前角γ0：前刀面揮與基面墊間的夾療角（在膨主剖面敵中測量荒）。后角α0：后刀面與燒切削平面夾的夾角（棄在主剖面六中測量）允。同理可得：副偏角κr，，副后角α0，，副刃硬傾角λs，，副前角γ0，，。它化們的定前義與主秩切削刃痰上的四鴨種角度肺類似。幾個派生臟角如下：楔角：主剖面中陶測量的前吉、后刀面遭間夾角。刀尖角：基面中蠟測量的玩主、副海切削刃臟間夾角求。前角主偏角刃傾角作業(yè)：P21思1.6，1.131.1.雹3.刀具華角度的換皺算(自閱)nff端面車刀切斷車瀉刀1.1朱.4.咽刀具工姜作角度1.1.頭4.1進(jìn)硬給運(yùn)動對禁工作角度泰的影響⑴橫車基面位伏置變化百所致:前角后角VeVfVc⑵縱車基面位置丈變化所致才：前角后角1.1.評4.2肚刀具安蟲裝對工作沃角度的影圓響⑴刀態(tài)尖安裝現(xiàn)高低對販工作角千度的影唯響裝高了導(dǎo)倡致：課堂問況題：鏜孔時責(zé)，當(dāng)鏜樹刀刀尖楊安裝得沫高于工竊件中心慨線時，虹工作前螺角和工姻作后角荒的變化慌如何？⑵刀桿安幣裝傾斜對饒工作角度跟的影響車刀刀肺桿與進(jìn)沿給方向路不垂直詢時，工糠作主偏芹角和工蕩作副偏津角將發(fā)閥生變化譽(yù)：,1.1.昆5切削層融參數(shù)與切蓬削形式1.1都.5.伏1略切削層渣參數(shù)*⑴切削書厚度垂直于遵加工表當(dāng)面來度撥量的切蓄削層尺洞寸（圖辯1.1方9）稱嚴(yán)為切削硬厚度，旬以hD表示。⑵切削寬度沿加工聯(lián)表面度刃量的切但削層尺撈寸（圖位1.1頌9），伯稱為切濃削寬度山，以bD表示。⑶切削面慘積ADbD2bD1hD2hD1hD3hD2hD1bD上面所計綠算的均為名義切參削面積。實(shí)際切桃削面積等于名壯義切削賭面積減慣去殘留面戚積注：殘留面滅積直接影響爐表面粗糙能度。1.1污.5.字2切削夏形式(自閱)⑴正切削注與斜切削炕⑵自由愈切削與非愈自由切削有關(guān)刀具勞材料的一扣組“名言距”工欲善釀其事，必先利使其器好鋼用在刀刃上刀具材劈燕料的每遭一次進(jìn)少步幾乎痰都給機(jī)而械加工捎業(yè)帶來一次革員命再先進(jìn)愚的機(jī)床選沒有刀晉具尤如一嫩堆廢鐵1.2粘刀具品材料有關(guān)刀糠具材料綱的一組橋“名言宇”機(jī)床、觸刀具和飾工件組畫成的切油削加工自系統(tǒng)中非，刀具烘是最活躍的因素機(jī)床與仁刀具材樣料交替給進(jìn)展，浙成為切含削技術(shù)桑不斷向焦前發(fā)展的歷史規(guī)礦律金屬切疑削的發(fā)貧展史，天從某種捆意義上邁說，可公歸結(jié)為刀具材料功的發(fā)展史1.2語.1.斷刀具材惜料應(yīng)具專備的性稿能*⑴高的耽硬度與苦耐磨性⑵足夠馳的強(qiáng)度僵和韌性⑶高的婚耐熱性⑷良好闊的工藝逃性⑸良好墊的經(jīng)濟(jì)貍性（1）高的硬請度與耐磨抄性A、刀具是覽從工件上上去除有材料，所以刀中具材料灣的硬度贊必須高嶺于工件窄材料的杰硬度。刀具材料普最低硬度鑄應(yīng)在60H丟RC以上。對于碳素工具切鋼材料，在拖室溫條件彼下硬度應(yīng)燙在62H愈RC以上；高速鋼硬度為63HR壯C～70H孟RC；硬質(zhì)合卡金刀具硬度為89HR柏C～93H仿RC。B、刀具耐賺磨性是刀席具抵抗磨掘損能力。一般刀芝具硬度越高，耐磨性越好。刀具金相歉組織中硬質(zhì)點(diǎn)（如碳化撿物、氮化印物等）越才多，顆粒委越小，分火布越均勻牛，則刀具耐磨性啞越好。⑵足夠的棗強(qiáng)度和韌邁性刀具材料深在切削時褲受到很大牽的切削力待與沖擊力異。如車削45鋼，在尤背吃刀摔量ap＝4㎜，進(jìn)給捆量f＝0.5㎜僚/r的條件下豆，刀片所污承受的切削力極達(dá)到400爹0N，可見挺，刀具箭材料必粉須具有磁較高的陸強(qiáng)度和固較強(qiáng)的侄韌性。一般刀具綢材料的韌房誠性用沖擊朝韌度aK表示，反勉映刀具材炮料抗脆性彩和崩刃能蓄力。（3）高的耐基熱性刀具材料嘉耐熱性是魂衡量刀具顆切削性能稼的主要標(biāo)我志，通常舅用高溫下憶保持高硬拒度的性能土來衡量，局也稱熱硬性。刀具材頑料高溫硬度失越高，則攏耐熱性越騎好，在高溫抗勸塑性變形置能力、抗牢磨損能力洽越強(qiáng)。（5）良好的測經(jīng)濟(jì)性刀具不微但要有望良好的污切削性智能，本廣身還應(yīng)釘該易于務(wù)制造，互這要求草刀具材園料有較鉛好的工藝性，如鍛吉造、熱嗚處理、欠焊接、赴磨削、花高溫塑窗性變形勒等功能趨。（4）良好齊的工藝孕性經(jīng)濟(jì)性也饞是刀具材贈料的重要委指標(biāo)之一桌，選擇刀寄具時，要考慮經(jīng)濟(jì)箏效果，以降低紫生產(chǎn)成本劑。1.2.件2.常用視的刀具材甘料1.2.循2.1.駱高速鋼*1．高速庫鋼概念：高速鋼宅是一種住含有鎢企、鉬、湖鉻、釩堪等合金從元素較畏多的高合金工具鋼糧。性質(zhì)及特滾點(diǎn)：①高速劇鋼具有絨良好的謠熱穩(wěn)定淘性（正常工護(hù)作切削溫最度可達(dá)5歉00—珍650oC）；②高速鋼蝕具有較高北強(qiáng)度和韌宰性、具夜有一定的剪硬度(63～70HR沃C)和耐磨性③高速鋼確制造工藝取性好（常用于鉆弄頭等）。⑴通用就型高速柄鋼①鎢鋼W18落Cr4般V置(簡稱W18)含(鎢)W18齊%(鉻)Cr4%懲(釩)V1%有良好鄉(xiāng)豐的綜合暴性能，遞在60姐0oC時其高槐溫硬度瓶為HRC能48.悅5，可以制仙造各種旨復(fù)雜刀燥具。②鎢鉬鋼W6M片o5C積r4V腹2病(簡稱M2)（將一步部分鎢槐用鉬代患替所制討成的鋼堆）含(鎢伸)W6%(鉬)MO5%(鉻)Cr4%吹(釩)V2%減小了姓碳化物格數(shù)量及惠分布的柄不均勻帖性，蝦高溫切伸削性能伶和W18相比稍差燙，適用于制怠造熱軋鉆艇頭等。⑵高性能高候速鋼是在通用傅高速鋼的尾基礎(chǔ)上再該增加一些戶含碳量、鮮含釩量及治添加鈷、渠鋁等元素錫。適合于于加工高溫難合金、鈦辜合金、超四高強(qiáng)度鋼才等難加工后材料。典型牌槳號有高暗碳高速貞鋼、高藝釩高速糟鋼、鈷岸高速鋼澆、超硬壓高速鋼侍等。⑶粉末冶金堂高速鋼用高壓車氬氣或騙氮?dú)忪F煙化熔融假的高速掀鋼水，啞直接得擠到細(xì)小反的高速監(jiān)鋼粉末凳，高溫背下壓制縣成致密餃的鋼坯法，而后孟鍛壓成杰材或刀篩具形狀倦。適合駱制造切像削難加擁工材料街的刀具沒、大尺始寸刀具術(shù)（如滾冶刀、插易齒刀）而、精密餓刀具等孤。1.2墨.2.辛2.硬允質(zhì)合金*硬質(zhì)合睛金是由難或熔金屬塵化合物否（如WC、T言iC）和金屬筍粘結(jié)劑乏（Co）經(jīng)粉末震冶金法鑄制成。其性能：硬度可麗達(dá)HRA蹤蝶89-忙93，在800酷-100末0oC還能承尤擔(dān)切削蛛，耐用低度較高紙速鋼高徹幾十倍句。適合壤切削速傾度較高喇，可提蘭高4－得5倍。畜但抗彎牽強(qiáng)度較蜻高速鋼偏低，沖溪擊韌性隸差。碳化物寶含量較誘高時，躁硬度高處，但抗銷彎強(qiáng)度塘低；粘結(jié)劑慶含量較倚高時，糧抗彎強(qiáng)喉度高，急但硬度敲低。ISO將切削親用的硬伍質(zhì)合金骨分為以千下四類：①YG(愧K)類，即WC-C敞o類硬質(zhì)駱合金*成份：由WC和Co組成。牌號有YG6屋，YG忍8（中晶粒院，粗加叢工用）黃，含鈷厲量分別型為6%溉，8%慚，；YG3X屠，YG6遵X（細(xì)晶粒，拘精加工用麻），含鈷比量分別為猾3%，6誤%。性能：硬度絲式為HRA有89－蚊91.尾5；抗彎強(qiáng)劑度為1士.1~仗1.5Gpa丸(110孔~150訴kgf/咱mm2)；此類合金核韌性、磨叔削性、導(dǎo)避熱性較好翅。呈“細(xì)晶學(xué)?！北妊ā爸芯Я＊M”硬度高堂，韌性低祥。適用場揉合：加工產(chǎn)孤生崩碎切敞屑、有沖津擊切削力查作用在刃揪口附近的脆性材料(鑄鐵情、有色伴金屬及傲其合金柄)和導(dǎo)棚熱系數(shù)臂低的不銹鋼等。②YT(P男)類，即WC-腥TiC闊-Co類硬質(zhì)合劃金*成份：硬匆質(zhì)點(diǎn)除WC外，還艇含有5蜜%~3歲0%的TiC狐。牌號有YT5腔（粗加工）,Y酷T14,減YT滲15,照YT3昂0（精加工）,TiC的含量分古別為5%坐，14%舟，15%背，30%法，鈷的相孕應(yīng)含量數(shù)為10抽%，8廟%，6泉%，4胞%。性能：硬度為HRA9構(gòu)1.5~鼓92.5默；抗彎強(qiáng)度牛為0.9雅~1.4GPa(90~供140kgf/械mm2)。TiC含量提高己，Co含量降礦低，硬多度和耐性磨性提坐高，但選是沖擊林韌性顯膛著降低碗。適用場巖合：高速切柜削鋼料（首含鈷量增語加，抗彎繞強(qiáng)度和沖漫擊韌性提需高，適于粗灶加工；含鈷減郊少，硬度賽、耐磨性趴及耐熱性糖增加，適于精親加工）。注：YT（P嚷)類不適于正加工不銹鋼和鈦合金。因YT中的鈦元植素和工件贏中的鈦元恨素之間的翼親合力會亭產(chǎn)生嚴(yán)重超的粘刀現(xiàn)旗象，在高注溫切削及落磨擦系數(shù)愚大的情況求下會加劇粘刀具磨損道。③YW(帳M)類，即WC-T練iC-C櫻o類硬質(zhì)合聲金成份及史性能：在YT類中加入TaC(逆NbC)可提高其本抗彎強(qiáng)度著、疲勞強(qiáng)晉度、沖擊卸韌性、高坐溫硬度、硬強(qiáng)度和抗碗氧化能力斧、耐磨性獅等。適用場合革：既可用于牌加工鑄鐵阿，也可加漸工鋼。常簽用的牌號汪為YW1，示YW2。以上三類魄的主要成惑分均為WC，所以以稱WC基硬質(zhì)合銜金。④TiC基硬質(zhì)尚合金以TiC為主體壘，加入久少量其瓣他的碳俱化物，笑以鎳（Ni）和鉬（Mo）為粘接側(cè)劑壓制燒者結(jié)而成，碑即Ti-秧Ni-百M(fèi)o合金。階典型牌烤號為YN1妙0、YN05。（2）新型減硬質(zhì)合低金1）超細(xì)戲晶粒硬裙質(zhì)合金2）高速際鋼基硬蠟質(zhì)合金3）涂層硬努質(zhì)合金它是在韌膝性較好的慨硬質(zhì)合金腸的基體上法，或在高樣速鋼刀具全基體上，捎涂抹一薄底層耐磨性截高的難熔堪金屬化合允物而獲得儉的。既提高了遙刀具材料捉的耐磨性巴，又不降祖低其韌性漿。(常用的溜涂層材里料有TiC、TiN、Al2O3等。)(1)勒TiC涂層窄硬度孕高，耐籃磨性好槳、抗氧車化性好毅，切削時能產(chǎn)生張氧化鈦膜僚，減小摩敲擦及刀具聲磨損。(2)券TiN涂層夫在高溫時砍能產(chǎn)生氧染化膜，與故鐵基材料爛摩擦系數(shù)較江小，抗粘旁結(jié)性能好由，并能有茫效降低切音削溫度。(3)T嫩iC—T妙iN復(fù)合涂層檔第一壯層涂TiC，第二棄層涂TiN，減少表面悲層與工件綿間的摩擦以。(4)笑TiC頸—Al2O3復(fù)合涂層漂第一坐層涂TiC，第二層眾涂Al2O3，可使起刀具表撕面具有距良好的墓化學(xué)穩(wěn)房誠定性和聾抗氧化干性能。目前單涂潑層刀片已庸很少應(yīng)用然，大多采致用TiC-轉(zhuǎn)TiN復(fù)合涂層蔽或TiC束—Al2O3-Ti很N三復(fù)合涂之層。1.2追.3.位其它刀轉(zhuǎn)具材料（1）陶瓷有純Al2借O3陶瓷和