-.z.目錄（1）主要施工方法2（2）擬投入的主要物資計(jì)劃25（3）擬投入的主要施工機(jī)械28（4）勞動(dòng)力安排計(jì)劃29（5）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施30（6）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施51（7）確保工期的技術(shù)組織措施70（8）確保文明施工的技術(shù)組織措施86（9）施工總進(jìn)度表94（10）確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施95（11）施工總平面圖98（1）主要施工方法一、設(shè)備安裝部分：1.主要施工程序設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。設(shè)備安裝主要施工程序（主要為風(fēng)機(jī)盤管、空氣處理機(jī)組等）：2.設(shè)備安裝施工準(zhǔn)備施工前，熟悉施工圖紙和設(shè)備的技術(shù)文件，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等準(zhǔn)備工作；當(dāng)設(shè)備安裝有特殊安裝要求（如防震、防塵、防輻射等）時(shí)，應(yīng)在安裝地點(diǎn)具備相應(yīng)的條件或采取措施后，方可進(jìn)行相應(yīng)工序的施工。利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，方可利用。設(shè)備開箱時(shí),應(yīng)在建設(shè)及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加下,按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作好檢查、記錄。箱號(hào)、箱數(shù)、技術(shù)參數(shù)和性能要求均需符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求和合同約定。設(shè)備的名稱、型號(hào)及規(guī)格裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料、配件及專用工具設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞和銹蝕其他需要記錄的情況設(shè)備及其零部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管、放置，做好防潮防盜等保護(hù)工作，不得使其變形損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失。設(shè)備基礎(chǔ)的定位尺寸，幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合要求，并做好驗(yàn)收記錄。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等雜物均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。3.設(shè)備吊裝運(yùn)輸主要施工方法及技術(shù)要求（1）設(shè)備拖運(yùn)①施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。②拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，制定設(shè)備拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。③拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。④設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。⑤參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。（2）開箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫"設(shè)備開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽后備案。（4）設(shè)備吊裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要為風(fēng)機(jī)盤管。吊裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，利用現(xiàn)場(chǎng)施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層，采用液壓推車運(yùn)輸就位，進(jìn)行安裝。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。①設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)A搬運(yùn)過程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。B施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)索具采取有效的保護(hù)措施。C設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確，統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。D進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。E每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。F遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。G施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管，無關(guān)人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域。H在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。（5）設(shè)備安裝A風(fēng)機(jī)盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。B風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水管在安裝時(shí)注意不得壓扁、折彎，保證冷凝水排出通暢；接管要平直，不能滲漏。C對(duì)風(fēng)機(jī)盤管設(shè)置單獨(dú)支吊架進(jìn)行固定，并便于拆卸和維修。D風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。E風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)管接管較長(zhǎng)時(shí)，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機(jī)盤管晃動(dòng)，拉裂盤管接管引起漏水。F風(fēng)機(jī)盤管安裝后要對(duì)集水盤進(jìn)行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機(jī)盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。G盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機(jī)盤管的維護(hù)與檢修。二、空調(diào)水管道安裝部分本工程空調(diào)水包括冷凍水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)?？照{(diào)水管道按設(shè)計(jì)要求采用無縫鋼管及焊接鋼管等管材。1.空調(diào)水管道主要施工程序：材料驗(yàn)收管道支吊架制作支架及管道安裝閥門試壓、驗(yàn)收閥門安裝管道試壓、沖洗管道保溫2.主要施工方法及技術(shù)要求（1）施工準(zhǔn)備①管道安裝前，參與施工的技術(shù)人員和操作工人必須認(rèn)真識(shí)讀設(shè)計(jì)圖紙及其技術(shù)說明文件，明確設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)要求。②管道技術(shù)專業(yè)工程師應(yīng)參加由**、業(yè)主、監(jiān)理單位聯(lián)合組織的圖紙會(huì)審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計(jì)單位技術(shù)交底，監(jiān)理單位工程監(jiān)理交底，辦理圖紙會(huì)審手續(xù)，作為今后施工的重要依據(jù)。③管道技術(shù)專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工程量大小、工程復(fù)雜程度、工程施工和技術(shù)難點(diǎn)，以及業(yè)主對(duì)工程的要求，編制詳細(xì)的管道專業(yè)工程施工方案和重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵過程及特殊過程專題施工作業(yè)指導(dǎo)書，并審定最佳方案。在施工方案中，對(duì)管道工程的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，操作程序和施工方法、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工目標(biāo)等進(jìn)行明確地規(guī)定。④施工前，管道專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、施工驗(yàn)收規(guī)*和圖紙會(huì)審內(nèi)容，對(duì)參與管道工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦理管道施工技術(shù)交底手續(xù)。⑤施工前，會(huì)同土建施工單位、建設(shè)單位，按設(shè)計(jì)圖紙、管道施工規(guī)*驗(yàn)收土建構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽，辦理交接手續(xù)，為下一步管道的安裝打下良好的基礎(chǔ)。⑥施工前，按管道工程的機(jī)具配置計(jì)劃，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具，做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。（2）材料準(zhǔn)備①采用的型鋼、鋼板、鋼管及管件、閥件等材料具有產(chǎn)品合格證或相關(guān)質(zhì)量證明文件。無縫管道的檢查驗(yàn)收要查明每一批的爐批號(hào)、牌號(hào)、化學(xué)成分和試驗(yàn)結(jié)果，是否符合設(shè)計(jì)要求；外觀檢查，內(nèi)外表面不得有裂縫、重疊、皺折、離層、結(jié)疤等缺陷；鋼管表面如有缺陷，必須全部清除掉，并不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、磨損、凹陷等缺陷；鋼管內(nèi)外表面的氧化皮也應(yīng)該清理干凈。驗(yàn)收時(shí)要用游標(biāo)卡尺對(duì)其外形和尺寸進(jìn)行檢測(cè)。③經(jīng)檢查合格后，管道組成件和管道支承件按不同的材質(zhì)，不同要求、安裝先后順序存放，做好標(biāo)識(shí)，分別堆放在專門的堆場(chǎng)或倉庫內(nèi)，防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。④閥門必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。閥門銘牌應(yīng)清晰、完整，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定；閥門填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法正確，填料密封處的閥桿應(yīng)無腐蝕，手輪閥桿不彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，批示正確；⑤閥門強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*》GB50243-2002規(guī)定，即對(duì)于工作壓力大于1.0Mpa的閥門從每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中檢查20%，且不得少于1個(gè)，對(duì)于在主干管上起切斷作用的閥門閥門應(yīng)全數(shù)檢查，其它閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。閥門試驗(yàn)完成后，填寫"閥門試驗(yàn)記錄”，對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)記，清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。⑥無縫鋼管和支吊架型鋼集中除銹、涂刷底漆A金屬表面污銹較厚時(shí)，采取先用錘敲掉銹層（不得損傷表面），再用鋼絲刷和手提式電動(dòng)磨光刷進(jìn)行清除，直至露出金屬本色。B金屬表面銹蝕較輕時(shí)，直接用砂紙和鋼絲刷清除。C管道涂刷防銹漆時(shí)，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹底漆。刷漆時(shí)用力要均勻適當(dāng)，且應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。（3）管道支吊架制作、安裝①管道支、吊架的最大間距(見下表)公稱直徑DN(mm)20253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)L12.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L23.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。2對(duì)于大于300mm的管道可參考300mm管道執(zhí)行。②管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專業(yè)仔細(xì)核對(duì)圖紙，避免"打架”，造成不必要的返工。在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。③管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定,梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。④支吊架型鋼下料、開孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼。⑤支吊架固定必須牢固，埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的深度和預(yù)埋件焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。支架橫梁必須保持水平，每個(gè)支架均與管道接觸緊密。立管支架安裝示意圖地溝內(nèi)管架安裝示意圖⑥支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于50mm。⑦固定支架的固定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，支架必須牢固的固定在構(gòu)筑物或?qū)ＴO(shè)的結(jié)構(gòu)上。⑧大直徑管道上的閥門設(shè)置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。⑨冷凍水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí)，不留空隙。木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。如下圖所示。（4）管道及閥件的安裝①管道安裝的基本流程A管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。B電弧焊連接的管道在放樣劃線的基礎(chǔ)上按矯正管材、切割下料、坡口、組對(duì)、焊接、清理焊渣等工序進(jìn)行施工。C螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接、清理填料等工序進(jìn)行施工。②管道材質(zhì)空調(diào)水管材質(zhì)主要為：焊接鋼管、無縫鋼管和鍍鋅鋼管。③管道安裝方法A鋼管焊接。管道焊接施工工序如下：a坡口加工及清理：無縫鋼管的切割坡口一般采用氧-乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm*圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如下圖。b焊條、焊劑使用前應(yīng)按說明書進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。c焊前管口組對(duì)：管口組對(duì)采用專用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)外壁齊平，內(nèi)外壁錯(cuò)邊量應(yīng)控制在規(guī)*允許偏差*圍內(nèi)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10～15mm，高度為2～4mm，且為管壁厚的2/3左右；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對(duì)點(diǎn)固時(shí)，應(yīng)保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件（風(fēng)、雨）的影響；d管道焊接：焊接施工必須嚴(yán)格按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行；焊接設(shè)備使用前必須進(jìn)行安全性能與使用性能試驗(yàn)，不合格設(shè)備嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質(zhì)量的過程控制。管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃～150℃管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓時(shí)，對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可考慮朝側(cè)面安裝。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄。e空調(diào)水管道在穿越建筑物沉降縫時(shí)，應(yīng)使用波紋伸縮器、耐壓軟管或柔性套管，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道及接口損壞而滲漏。②空調(diào)冷凝水管的安裝冷凝水管安裝時(shí)，水平管注意坡向排水口，坡度大小應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，但最小不得小于0.8%，且不得有倒坡的現(xiàn)象出現(xiàn)。冷凝水管的軟管與風(fēng)機(jī)盤管連接時(shí)，連接要牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水管支架安裝應(yīng)設(shè)置合理，以免使管道產(chǎn)生撓性下垂，造成管內(nèi)積液產(chǎn)生水封，使冷凝水排水困難。冷凝水管采用"U”形管卡時(shí)，管卡與管子之間必須墊置橡膠墊，以免造成冷橋產(chǎn)生結(jié)露?？照{(diào)冷凝水管應(yīng)就近排到廁所或地漏內(nèi)，冷凝水管管線不應(yīng)設(shè)置過長(zhǎng)、坡度過大，避免因上述原因出現(xiàn)冷凝水管露出吊頂?shù)默F(xiàn)象。（5）閥門及法蘭安裝①螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。②水平管段上的閥門，手輪應(yīng)朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。③閥門與法蘭一起安裝時(shí)，如屬水平管道，其螺栓孔應(yīng)分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應(yīng)分布于最方便操作的地方。④閥門與法蘭組對(duì)時(shí),嚴(yán)禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時(shí)應(yīng)防止引弧、飛濺損壞法蘭密封面。⑤閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,指示準(zhǔn)確,無卡澀現(xiàn)象。⑥閥門的安裝高度和位置應(yīng)便于檢修，高度一般為1.2m，當(dāng)閥門統(tǒng)一安裝時(shí)，應(yīng)保證閥門手輪朝向一致，閥門中心線在統(tǒng)一水平面上，閥門手輪的凈間距不應(yīng)小于100mm。條件不允許,可間隔錯(cuò)開180度(如集水器分水器上的閥門)⑦閥門安裝完畢后，應(yīng)妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)加防護(hù)罩。⑧法蘭連接應(yīng)保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。⑨法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱，用力均勻，松緊適度。（6）管道的試壓及沖洗：冷凍水管及冷卻水管采用自來水進(jìn)行管道試壓，冷凝水管采用自來水進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試壓、沖洗前一周，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，編制試壓、沖洗作業(yè)指導(dǎo)書，明確水源、排放點(diǎn)及質(zhì)量安全等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。①管道水壓試驗(yàn)A管道應(yīng)根據(jù)管道的實(shí)際延長(zhǎng)米確定管道的試驗(yàn)*圍，管線過長(zhǎng)時(shí)，可分層、分系統(tǒng)分別試壓。B管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)。對(duì)支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。C安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。D系統(tǒng)注水過程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。E系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。F管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：當(dāng)工作壓力小于等于1.0Mpa時(shí)，為1.5倍工作壓力，但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時(shí)，為工作壓力加0.5Mpa。當(dāng)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查。以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無壓降、無滲漏為合格。分區(qū)、分層試驗(yàn)時(shí)，達(dá)到試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，無壓降，降至工作壓力，在60分鐘內(nèi)以無壓降、外觀檢查無滲漏為合格。G管道系統(tǒng)試壓合格后，及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng)，并及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。②管道灌水試驗(yàn)：空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)前，必須逐臺(tái)檢查風(fēng)機(jī)盤管的通水情況。如冷凍水管管網(wǎng)中有水，則擰開風(fēng)機(jī)盤管上的排氣閥放水至集水盤中，檢查管路是否通暢；如冷凍水管網(wǎng)中無水，則由水源引水注入風(fēng)機(jī)盤管的集水盤中，檢查管路排水情況。風(fēng)機(jī)盤管的通水試驗(yàn)完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn)，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，以管道無滲漏為合格。③管道的沖洗。本工程空調(diào)水管道系統(tǒng)的沖洗步驟如下：A先將空調(diào)水系統(tǒng)中各設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)盤管）進(jìn)出口閥門關(guān)閉，開啟旁通閥，采用干凈自來水對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行灌水直至系統(tǒng)灌滿水為止，開啟系統(tǒng)最低處的閥門，進(jìn)行排污。反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物。B管道系統(tǒng)無臟物排出后，再次注入自來水，將管網(wǎng)灌滿水，然后開啟循環(huán)水泵，使水在管網(wǎng)中循環(huán)多次后關(guān)閉水泵，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈，對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的水過濾器進(jìn)行清洗。C確認(rèn)管網(wǎng)清潔后，重新灌水，并對(duì)管網(wǎng)加藥，保持管網(wǎng)滿水，以防管網(wǎng)內(nèi)管道重新銹蝕。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是否進(jìn)行排放，如氣溫較低，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排放干凈或采取相應(yīng)的防凍措施，以防管道凍裂。D沖洗合格后，及時(shí)填寫《管道系統(tǒng)沖洗記錄》。（7）管道保溫：空調(diào)水系統(tǒng)管道保溫一般可采用難燃閉孔橡塑海綿管殼進(jìn)行保溫。①在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物并按規(guī)定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。②安裝發(fā)泡橡塑管殼時(shí)，核對(duì)管殼的規(guī)格與需保溫的管道管道規(guī)格是否一致，嚴(yán)禁采用與管道規(guī)格不相符的管殼進(jìn)行保溫。對(duì)較大管徑管道及閥門、三通、彎頭等復(fù)雜形狀的管件保溫采用板材保溫。③管殼縱向切割采用橡塑管殼專用切割刀，以保證縱向切口平直，保證接縫粘接質(zhì)量，同時(shí)避免刀口傷及管殼內(nèi)壁。④膠水的使用A使用的膠水應(yīng)為廠家提供的配套膠水。B膠水使用前搖勻，為防止膠水揮發(fā)過快，先將大罐膠水倒入小罐逐次使用。C使用短且硬的毛刷涂以均勻、薄薄的一層膠水在管殼的粘接面上，用"指觸法”判斷膠水干化的程度，再進(jìn)行粘接。⑤管殼安裝時(shí)，在管殼內(nèi)表面及管殼縱向縫的接縫處均勻涂刷膠水，再將管殼包裹在管道上，注意管殼得縱橫縫必須相互錯(cuò)開，不能有通縫，縱向縫不要設(shè)置在管低和管頂?shù)闹行拇咕€上。管殼與管殼間的環(huán)縫用同等材料的薄板材進(jìn)行搭接（如下圖），確保管殼內(nèi)無空氣進(jìn)入。⑥閥門及法蘭的保溫閥門及法蘭的保溫采用板材保溫，所有接縫處必須涂抹膠水。保溫形式如下圖所示。管道三通保溫同閥門保溫。三、風(fēng)管與其他部件的連接及檢測(cè)①閥門安裝：該部分產(chǎn)品已為定型外購產(chǎn)品，為保證閥門質(zhì)量，到貨后應(yīng)進(jìn)行如下檢查。a.風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位準(zhǔn)確，可靠，并標(biāo)明風(fēng)閥的關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)角度。b.防火調(diào)節(jié)閥板材厚度應(yīng)嚴(yán)格符合行業(yè)規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)件采用耐腐蝕的金屬材料制造，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。c.安裝風(fēng)閥時(shí)，對(duì)其外觀質(zhì)量動(dòng)作靈活和可靠性實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合格后進(jìn)行安裝，防火閥的氣流方向應(yīng)和閥體上箭頭一致，嚴(yán)禁反向安裝，防火閥應(yīng)單獨(dú)配置支吊架。d在與風(fēng)閥相連接的風(fēng)管端口裝上專用法蘭，并用自攻螺釘將專用法蘭固定在風(fēng)管上。e用自攻螺釘將專用法蘭與風(fēng)閥連接固定即可。②帶閥門的風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸在風(fēng)管上開口，將喉管連接在開口處（喉管長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要定），待喉管連接處牢靠后，將風(fēng)口插入喉管內(nèi)，用自攻螺釘固定。③平面風(fēng)口連接按風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在風(fēng)管壁口的四周裝上"II”型法蘭（"II”型法蘭可采用0.5-0.8mm鍍鋅薄鋼板制作）；再插入風(fēng)口，用自攻螺釘固定在"II”型法蘭即可。④與帆布軟接連接將帆布軟接緊貼風(fēng)管內(nèi)壁，在風(fēng)管壁口的四周裝上"II”型鐵件，用自攻螺釘將其固定在風(fēng)管上，再將帆布軟接翻出即可?！麸L(fēng)管檢測(cè)由于本工程是改造項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)原系統(tǒng)的風(fēng)管進(jìn)行檢測(cè)，是否滿足使用要求。①風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。②矩形風(fēng)管對(duì)角線允許偏差≤5mm；風(fēng)管平面度的允許偏差為≤5mm。③風(fēng)管需進(jìn)行漏光檢測(cè)，具體方法如下：對(duì)一定長(zhǎng)度的風(fēng)管，在周圍漆黑的環(huán)境下，用一個(gè)電壓不高于36V、功率100W以上帶保護(hù)罩的燈泡，在風(fēng)管內(nèi)從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，若在風(fēng)管外能觀察到光線射出，說明有較嚴(yán)重漏風(fēng)；應(yīng)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)后再查；漏光試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并做好記錄。④風(fēng)管吊裝前，應(yīng)對(duì)安裝好的吊架進(jìn)一步檢查位置是否正確，安裝的位置，標(biāo)高及走向，應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)要求。并清除風(fēng)管內(nèi)外雜物，做好清潔和保護(hù)工作。⑤連接短管應(yīng)選用防腐、防潮、透氣、不易霉變的柔性材料，其長(zhǎng)度一般宜為150-300mm，連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。⑥風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形。⑦明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度應(yīng)允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準(zhǔn)確，無明顯偏差。⑧整個(gè)風(fēng)管系統(tǒng)的檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)*》（GB50243-2002）、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141-2004,J363-2004）的相應(yīng)驗(yàn)收和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。四、保溫工程（一）概論：保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是節(jié)能的工程。保溫工程特別是保冷工程不僅僅關(guān)系到能量損失問題，及節(jié)能問題，還關(guān)系到裝修工程的結(jié)構(gòu)安全問題，也即設(shè)備和人身安全問題。所以保溫工程必須高度重視、小心謹(jǐn)慎、務(wù)必成功。保溫工程必須妥善解決五大關(guān)鍵問題：1.合適的保溫材料、足夠的保溫厚度；2.保溫材料結(jié)合部的密封性問題；3.保溫層隔潮層的連續(xù)性問題；4.設(shè)備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題，這是防止"冷橋”的關(guān)鍵之關(guān)鍵；5.保溫層的強(qiáng)度問題、保護(hù)層的防水問題。原材料準(zhǔn)備（采購、檢驗(yàn)、保管）1.采購：必須貨比三家：比質(zhì)量、比價(jià)格、比實(shí)績(jī)、比經(jīng)濟(jì)實(shí)力、比售前服務(wù)、比售后服務(wù)。2.檢驗(yàn)：檢驗(yàn)外形是否完整；檢驗(yàn)容重是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；檢驗(yàn)厚度是否符合設(shè)計(jì)、是否符合產(chǎn)品樣本；檢驗(yàn)含水量狀況，應(yīng)當(dāng)干燥，不得潮濕；檢驗(yàn)出廠合格證、化驗(yàn)、物性試驗(yàn)是否齊全。3.保管;應(yīng)當(dāng)存放在防雨、干燥的場(chǎng)所；堆放高度應(yīng)適當(dāng)，防止損壞變形；要分類存放，便于檢查，便于取用。施工：1.保溫基底檢查：要保溫的設(shè)備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗(yàn)、驗(yàn)收合格、有交接手續(xù)后方可進(jìn)行保溫工程施工。表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質(zhì)量要求后方可進(jìn)行保溫工程施工；保溫工程的各道工序，必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)的各項(xiàng)國(guó)家規(guī)*和部頒標(biāo)準(zhǔn)。支架件和固定件的焊接必須符合焊接規(guī)*和金屬結(jié)構(gòu)規(guī)*；保溫必須符合"GBJ126－89、93R411、93R412”要采取防雨、防凍措施；保溫層分作多層施工時(shí)，應(yīng)采取錯(cuò)縫措施，縱向縫應(yīng)放在側(cè)面，橫向縫應(yīng)錯(cuò)開，以防管表面結(jié)露。并分層固定；嚴(yán)格防止破壞防潮層；法蘭、閥門和入孔保溫，宜采用可卸地金屬外殼保溫。2.防腐層的檢查"涂層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固、有否剝落、氣泡等缺陷，是否按要求做上色環(huán)及流向箭頭，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求處應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和更正、3.保溫（冷）層的檢查"固定件、支承件是否正確、牢固；保溫（冷）方式、保溫（冷）層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查容重是否符合設(shè)計(jì)要求；保溫結(jié)構(gòu)不應(yīng)影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。4.防潮層的檢查：所有接頭及層次應(yīng)密實(shí)、連接、無漏設(shè)和機(jī)械損壞；表面應(yīng)完整、無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷；涂層防潮層的總厚度不得小于5mm。5.保護(hù)層的檢查：應(yīng)完整，允許偏差應(yīng)在*圍內(nèi)；不得有松脂、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑，搭接尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6.工程驗(yàn)收：必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收資料和記錄應(yīng)齊全；有條件時(shí)還應(yīng)進(jìn)行保溫（冷）工程的綜合測(cè)試與綜合評(píng)價(jià)。1、要有專職或兼職質(zhì)檢員，要嚴(yán)格貫徹上道工序驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序；2、要貫徹自檢、互檢、專檢制度。（2）擬投入的主要物資計(jì)劃1．主要材料供應(yīng)計(jì)劃詳見附表三、承包人擬用于本工程材料與設(shè)備一覽表2．材料投入保證措施1）、材料進(jìn)場(chǎng)的要求本工程使用的工程材料，須按當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門和國(guó)家有關(guān)施工規(guī)*執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證）。2）、材料的選定和進(jìn)場(chǎng)本工程的各種材料必須滿足工程量清單中的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等級(jí)檔次等要求。本工程采用的各種建筑安裝材料，在訂貨前，提供生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗(yàn)報(bào)告，主要安裝材料須提供樣板（不少于三個(gè)廠家的產(chǎn)品）并經(jīng)招標(biāo)人、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)同意后方可采購。否則如發(fā)生貨不對(duì)板不得在本工程使用，并由施工單位獨(dú)自承擔(dān)損失。主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提前訂貨，并保證于用前10天左右開始進(jìn)場(chǎng)，在使用過程中根據(jù)堆放場(chǎng)地情況分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。3）、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃編制⑴根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。⑵根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。⑶組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。4）、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。組織構(gòu)配件按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。5）、材料半成品采購和檢驗(yàn)材料、半成品采購和檢驗(yàn)必須嚴(yán)格加強(qiáng)管理。⑴材料的采購①根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊(cè)的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對(duì)采購產(chǎn)品的驗(yàn)證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。②對(duì)質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行評(píng)定，必要時(shí)還需會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)共同確定。③所有采購計(jì)劃、合同、訂單應(yīng)對(duì)訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時(shí)要附帶樣板標(biāo)本，甚至明確提供檢驗(yàn)方法。④項(xiàng)目材料采購計(jì)劃由項(xiàng)目部——主辦材料員編制，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)上報(bào)，由公司材料部協(xié)同采購或調(diào)配。⑵材料的檢測(cè)①建設(shè)方提供產(chǎn)品的控制1）為保證建設(shè)方提供的產(chǎn)品符合工程的使用要求，根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)《客戶提供產(chǎn)品的控制程序》，對(duì)建設(shè)方提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。2）建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。3）產(chǎn)品的驗(yàn)證按本公司《進(jìn)貨檢驗(yàn)控制程序》進(jìn)行，合格后應(yīng)合理貯存。4）產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按本公司《采購物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時(shí)向客戶報(bào)告，保存所有記錄文件。5）不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建設(shè)方負(fù)責(zé)。②材料進(jìn)場(chǎng)的檢測(cè)1）所有進(jìn)場(chǎng)材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)。2）鋼材進(jìn)場(chǎng)，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對(duì)送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進(jìn)場(chǎng)鋼筋是否吻合，并對(duì)鋼材外觀銹蝕和成型程序進(jìn)行目測(cè)，進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須取樣送試驗(yàn)室作物理性能試驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。6）、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放的貯存現(xiàn)場(chǎng)材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明禁止使用”的標(biāo)識(shí)牌。（3）擬投入的主要施工機(jī)械我公司為專業(yè)的機(jī)電工程施工企業(yè)，具有強(qiáng)大的裝備能力。針對(duì)本工程的內(nèi)容和具體特點(diǎn)，我公司計(jì)劃投入工藝先進(jìn)、性能良好的施工機(jī)械，并在施工過程中，按照工程施工的需要，及時(shí)調(diào)整施工機(jī)械資源。本工程工作量大，任務(wù)重，是影響工程進(jìn)度的一大因素。我公司為保證工程順利按期完工，針對(duì)本工程特點(diǎn)采用部分電動(dòng)設(shè)備，電動(dòng)套絲機(jī)、打孔機(jī)等。本工程擬投入的施工機(jī)械情況詳見一、附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表二、附表二、擬配備本工程更的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表三、設(shè)備進(jìn)入工地計(jì)劃表時(shí)間機(jī)具名稱開工日前5天30%70%100%常用機(jī)具大型機(jī)具調(diào)試測(cè)量機(jī)具（4）勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、勞動(dòng)力投入計(jì)劃我公司是專業(yè)安裝公司，經(jīng)過多年的施工項(xiàng)目的磨煉，不僅保留著部隊(duì)敢打硬仗、能打硬仗的作風(fēng)，同時(shí)積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，鍛煉成為一支高素質(zhì)的施工隊(duì)伍。為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工人員進(jìn)行該工程的施工。根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，我公司計(jì)劃在本工程中投入設(shè)備工程施工隊(duì)、管道工程施工隊(duì)、防腐保溫隊(duì)等施工作業(yè)隊(duì)和檢測(cè)調(diào)試隊(duì)。以上劃分是按照系統(tǒng)劃分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)交叉時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可局部調(diào)整。同時(shí)，各施工隊(duì)可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，再分成若干施工班組，以充分發(fā)揮技術(shù)特長(zhǎng)和專業(yè)施工水平。為確保本工程順利地完成，我們將選派一支多年戰(zhàn)斗在中央空調(diào)及機(jī)電工程建設(shè)一線的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人組成的精干施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。勞動(dòng)力分配情況及進(jìn)場(chǎng)態(tài)勢(shì)情況分別見"附表四、勞動(dòng)力計(jì)劃表”（5）確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施◆質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)*，工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司將通過以下措施確保達(dá)到投標(biāo)承諾的質(zhì)量目標(biāo)。一、主要質(zhì)量控制點(diǎn)從開工到交工，嚴(yán)格按工藝、圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作。認(rèn)真做好自檢，互檢，交接檢，做好上、下工序的質(zhì)量信息反饋和為下道工序服務(wù)的工作，認(rèn)真填寫質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)表（或工序流程卡），堅(jiān)決執(zhí)行管理工作程序。上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工,在施工中以主人翁態(tài)度作好各項(xiàng)工作，預(yù)防影響質(zhì)量的事件發(fā)生，不斷完善質(zhì)保體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。暖通風(fēng)管材料和水管道組件及管支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，閥門的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格，并填寫"閥門試驗(yàn)記錄”表格，管道組成件及管道支撐件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。設(shè)立暖通、防腐保溫專職質(zhì)量檢查員各一人。對(duì)該系統(tǒng)所用管材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀檢查，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程要求，監(jiān)督檢查焊工嚴(yán)格按焊接工藝及技術(shù)操作規(guī)程施焊，嚴(yán)禁違章操作。我公司將組織并會(huì)同各有關(guān)單位進(jìn)行下列關(guān)鍵階段的質(zhì)量大檢查，并以此為主要質(zhì)量控制點(diǎn)：管道水壓試驗(yàn)；支吊架安裝；水管的坡度及風(fēng)管的水平度、坡度、強(qiáng)度及嚴(yán)密性；水管及風(fēng)管的保溫；冷凍水、冷卻水泵等設(shè)備安裝、試運(yùn)；電氣、儀表：各項(xiàng)試驗(yàn)、數(shù)據(jù)整定；二、質(zhì)量管理流程圖對(duì)質(zhì)量的控制我們將嚴(yán)格遵循我們制定的質(zhì)量控制程序?qū)こ藤|(zhì)量實(shí)施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個(gè)階段：事前、事中、事后。每個(gè)階段所控制的內(nèi)容和所需做的工作見如下質(zhì)量控制流程圖。1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料1、學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料2、學(xué)習(xí)工作程序和技術(shù)規(guī)程3、學(xué)習(xí)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書4、設(shè)備、材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備5、原材料檢查、試驗(yàn)1、質(zhì)量檢查評(píng)定2、質(zhì)量改進(jìn)或QC小組總結(jié)成品保護(hù)1、原材料合格證2、試驗(yàn)記錄3、自檢記錄4、隱蔽工程驗(yàn)收記錄5、施工日記6、質(zhì)量評(píng)定記錄1、書面交底2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底1、施工過程中班組自檢2、質(zhì)檢員跟班檢查3、監(jiān)理、業(yè)主代表檢查4、按圖紙、操作規(guī)程進(jìn)行施工5、施工后自檢6、停工見證點(diǎn)檢查7、質(zhì)量改進(jìn)8、不合格產(chǎn)品處理或返工9、QC小組活動(dòng)1、用戶使用2、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題施工準(zhǔn)備竣工交付使用施工準(zhǔn)備階段技術(shù)交底資料整理施工過程階段交工驗(yàn)收階段施工質(zhì)量評(píng)定回訪、保修質(zhì)量問題保修三、質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要因素。工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接取決于項(xiàng)目班子質(zhì)量管理的能力，項(xiàng)目質(zhì)量體系的設(shè)置是否合理、完善，體系能否高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，將直接關(guān)系到工程質(zhì)量管理工作能否順利地展開，最終達(dá)到對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，是項(xiàng)目管理的關(guān)鍵。1.本工程質(zhì)量保證體系依據(jù)本工程的情況，我們建立如下所示的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時(shí)接受相關(guān)單位的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安部經(jīng)理物資設(shè)備部合同預(yù)算部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部辦公室各專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)工程師質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組2.主要崗位質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量管理制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)到人，保證體系高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，按既定的質(zhì)量目標(biāo)圓滿地完成施工任務(wù)。（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）項(xiàng)目經(jīng)理是機(jī)電安裝工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)工程質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，保證項(xiàng)目質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。2）在總承包質(zhì)量管理體系的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善機(jī)電安裝工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，建立健全項(xiàng)目?jī)?nèi)部的各種責(zé)任制，明確人員職責(zé)，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)人員的積極性。4）合理配置并組織落實(shí)機(jī)電安裝工程的各種資源（包括人員、施工機(jī)具設(shè)備、物資及資金等），按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)。5）組織機(jī)電安裝工程有關(guān)實(shí)施人員的培訓(xùn)。(2)總工程師1）總工程師是項(xiàng)目機(jī)電安裝工程質(zhì)量管理的主要責(zé)任人，對(duì)施工質(zhì)量的全過程進(jìn)行管理。2）組織編制機(jī)電安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進(jìn)性。3）制訂本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序計(jì)劃，審核關(guān)鍵工序和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或?qū)ｎ}施工方案。4）指導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責(zé)。5）負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的技術(shù)復(fù)核工作，參與機(jī)電安裝工程質(zhì)量事故和不合格品的處理，組織質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制，并采取措施，預(yù)防不合格品的出現(xiàn)；6）負(fù)責(zé)組織重要材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對(duì)工程的過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)的組織工作。7）負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、城市建設(shè)檔案局、技術(shù)監(jiān)督局等政府各職能部門的聯(lián)系，了解技術(shù)要求，并作交底和安排。8）組織對(duì)機(jī)電安裝工程各分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查、自評(píng)。9）安排進(jìn)行機(jī)電安裝工程圖冊(cè)、文件、資料的分配、簽收，保管及日常處理。10）開展質(zhì)量教育，保證局的各項(xiàng)制度正常執(zhí)行。(3)質(zhì)量安全部經(jīng)理1）負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量管理，是本機(jī)電安裝工程質(zhì)量管理的直接責(zé)任人，具體實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。2）對(duì)工程施工的全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督。對(duì)每道施工工序都按有關(guān)規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，控制不合格品的產(chǎn)生。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量控制措施的落實(shí)。3）依據(jù)專業(yè)工程師編制的過程檢驗(yàn)計(jì)劃，編制施工關(guān)鍵工序標(biāo)識(shí)卡，根據(jù)工序標(biāo)識(shí)卡對(duì)各施工工序進(jìn)行檢查、控制。4）嚴(yán)格執(zhí)行"質(zhì)量否決權(quán)”，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán)，對(duì)檢查出的問題提出整改要求，并限期整改。5）組織制定不合格品的處理方案，并對(duì)方案的可行性、實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證、監(jiān)督。6）負(fù)責(zé)機(jī)電安裝分項(xiàng)分部工程的檢查驗(yàn)收與項(xiàng)目自評(píng)工作。(4)工程技術(shù)部1）全面負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的技術(shù)管理工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定，負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理制度和措施。2）組織工程技術(shù)管理人員編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書/專題施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，并組織實(shí)施。3）組織參與圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)督促檢查專業(yè)技術(shù)管理人員整理圖紙和技術(shù)資料，及時(shí)歸檔。4）組織編制質(zhì)量保證措施，并組織實(shí)施和負(fù)責(zé)修改。5）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量保證體系中《過程控制程序》的規(guī)定，嚴(yán)格按IS09001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6）參加不合格品的處理方案編制，負(fù)責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況。7）負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件資料、質(zhì)量記錄的管理和控制。組織技術(shù)人員對(duì)交工資料的收集、整理、歸檔工作。(5)各專業(yè)工程師1）是專業(yè)質(zhì)量管理目標(biāo)的責(zé)任人和落實(shí)人。2）參與施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的編制，編制專業(yè)施工方案。3）對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，編制檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡，負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。4）解決施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員作好專檢工作。隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)*操作，對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的，督促其整改。5）負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的積累和匯總工作。(6)物資設(shè)備部1）全面負(fù)責(zé)機(jī)電安裝工程的物資供應(yīng)工作，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家政策和企業(yè)有關(guān)物資管理的規(guī)定，確保物資供應(yīng)滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量要求。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行局《采購控制程序》和《進(jìn)貨物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》的規(guī)定，做好材料供應(yīng)廠家的資格審查工作，對(duì)廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進(jìn)行確認(rèn)，并報(bào)送總承包方、發(fā)包方、監(jiān)理進(jìn)行審批。3）組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。4）材料進(jìn)場(chǎng)后，按總圖的規(guī)劃，落實(shí)材料現(xiàn)場(chǎng)堆放、保管、掛牌、標(biāo)識(shí)。采取措施防止合格材料進(jìn)場(chǎng)后出現(xiàn)物理、化學(xué)變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用。5）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織落實(shí)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)。6）組織編制現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修計(jì)劃，建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備臺(tái)帳。7）定期對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，并隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備及時(shí)組織人員進(jìn)行修理。確保每臺(tái)機(jī)器均處于最佳狀態(tài)，保證工程施工的進(jìn)度及質(zhì)量。四、質(zhì)量保證主要措施推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，配備專業(yè)質(zhì)檢人員。開展質(zhì)量教育、QC小組活動(dòng)及安裝質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。應(yīng)用微機(jī)技術(shù)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法管理工程質(zhì)量,按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)模式運(yùn)行。提高質(zhì)量數(shù)據(jù)和信息利用率,縮短信息傳遞周期,并使質(zhì)量信息及時(shí)反饋給有關(guān)部門,進(jìn)一步預(yù)防和控制質(zhì)量問題的產(chǎn)生。制定科學(xué)的施工方案及嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)文件、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)*和工藝措施,認(rèn)真做好技術(shù)交底及施工準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格操作人員持證上崗，組織各工種培訓(xùn)考核，提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)自身素質(zhì)。設(shè)備、材料按其性能要求，分別建庫管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放制度，嚴(yán)把零部件、配件、原材料的質(zhì)量。更改、代用必須辦理規(guī)定的手續(xù)。各施工工序都應(yīng)執(zhí)行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，關(guān)鍵工序，設(shè)定點(diǎn)檢查控制，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，不得留隱患，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序施工。機(jī)械設(shè)備、管道、電氣設(shè)備、儀器儀表的安裝及調(diào)整，嚴(yán)格按施工規(guī)*、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有詳細(xì)的安裝檢測(cè)記錄，交工工程質(zhì)量評(píng)定資料。項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)量工作進(jìn)入公司計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò),按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)*正確選用檢測(cè)計(jì)量器具。儀器儀表及試驗(yàn)設(shè)備,并在計(jì)量鑒定的有效期內(nèi),保證量值傳遞的準(zhǔn)確性。堅(jiān)持樣板引路,主體施工以段、層做樣板,經(jīng)甲、乙、監(jiān)理驗(yàn)收達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方能大面積施工。用于工程的構(gòu)配件、各種原材料進(jìn)場(chǎng)由材料部門提供合格證,并組織有關(guān)人員進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收;杜絕不合格品用于工程上。由專職人員負(fù)責(zé)搜集整理施工技術(shù)資料,并由各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓。五、質(zhì)量要素的控制1.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制（1）圖紙自審和會(huì)審：通過圖紙的自審和會(huì)審，使項(xiàng)目部有關(guān)人員了解工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。（2）工程文件的編制和報(bào)審：針對(duì)本工程中各質(zhì)量控制點(diǎn)要求，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、專業(yè)施工方案等工程文件，并呈業(yè)主及監(jiān)理審批后實(shí)施。（3）加強(qiáng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案及施工進(jìn)度的審核，嚴(yán)格審核其施工工藝和順序，確保項(xiàng)目施工質(zhì)量。（4）施工技術(shù)交底：在分部、分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)人員按專業(yè)編制施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使每位施工人員都明確工程內(nèi)容、施工方法、順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等。（5）確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械和主要機(jī)具正常運(yùn)行。（6）對(duì)各種計(jì)量工具及設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證施工過程正常使用，計(jì)量工作是項(xiàng)目施工過程的重要組成部分，計(jì)量值直接反映了質(zhì)量狀況，是采取技術(shù)和管理措施的依據(jù)。2.施工階段的質(zhì)量控制：此過程的質(zhì)量控制直接影響了工程質(zhì)量，因此，加強(qiáng)此過程的質(zhì)量監(jiān)控至關(guān)重要。（1）加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對(duì)質(zhì)量的要求，工藝加工對(duì)施工操作技術(shù)的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)*化、制度化。（2）對(duì)影響工序質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制，在*些部位對(duì)工藝本身有特殊要求的，則設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，通過對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。（3）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)：每道工序完成后，班組作業(yè)人員先按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)*進(jìn)行自檢。自檢合格后通知質(zhì)量檢查員進(jìn)行專檢。專檢合格后，質(zhì)量檢查員在檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡上簽字，方能轉(zhuǎn)入下道工序。隱蔽工程等主要過程，在工程隱蔽前，質(zhì)量檢查員檢查認(rèn)可后，還應(yīng)請(qǐng)發(fā)包方代表、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，并會(huì)簽"隱蔽工程檢查記錄”。（4）不合格品的糾正和預(yù)防：施工過程中，項(xiàng)目質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。處理過的不合格品，檢驗(yàn)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。（5）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)：完工后，由項(xiàng)目部成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，組織各專業(yè)技術(shù)人員，會(huì)同發(fā)包方代表、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、**市質(zhì)檢站對(duì)本工程進(jìn)行最終檢驗(yàn)和驗(yàn)收。3.交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制（1）加強(qiáng)工序驗(yàn)交手續(xù)，杜絕由于上道工序不合格而轉(zhuǎn)入下道工序所造成的質(zhì)量缺陷。（2）施工項(xiàng)目交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制點(diǎn)要嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)做好竣工資料整理。4.建立激勵(lì)機(jī)制保證工程一次成優(yōu)為提高廣大施工人員的積極性，同時(shí)也為引起項(xiàng)目全體施工人員對(duì)工程質(zhì)量工作的足夠重視，項(xiàng)目部建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)基金。對(duì)質(zhì)量工作做得好的個(gè)人、集體進(jìn)行精神上及物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)施工管理混亂、質(zhì)量問題不斷的個(gè)人、集體進(jìn)行處罰。項(xiàng)目部同時(shí)鼓勵(lì)施工人員進(jìn)行技術(shù)革新、改進(jìn)施工方法，鼓勵(lì)開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)?；顒?dòng)計(jì)劃上報(bào)項(xiàng)目部后，經(jīng)項(xiàng)目部審核通過后提供活動(dòng)的專項(xiàng)資金進(jìn)行活動(dòng)的開展。項(xiàng)目部激勵(lì)機(jī)制的建立，作為對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的一個(gè)輔助環(huán)節(jié)，是作為一種手段而不是作為目的，僅是對(duì)質(zhì)量管理的工作做一個(gè)補(bǔ)充，通過這種手段來調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，認(rèn)真做好工程施工的質(zhì)量工作，確保工程最終質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、各專業(yè)易發(fā)生質(zhì)量問題的部位及處理措施A.管道工程1、管道坡口、組對(duì)管口組對(duì)前必須將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm*圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。管道或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，按要求，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，這就要求管道壁厚必須嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)要求，但即使管壁厚度偏差在規(guī)*允許*圍之內(nèi)，在管口預(yù)制組對(duì)，尤其是彎頭的組對(duì)過程中，也要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次管道，使管道內(nèi)、外壁錯(cuò)邊量減少到最小，若錯(cuò)邊量仍無法滿足規(guī)*要求，可用坡口器或角向磨光機(jī)對(duì)管道內(nèi)壁或外壁進(jìn)行刮口或打磨，這樣可以較好地保證管道內(nèi)壁錯(cuò)邊量滿足規(guī)*要求，甚至消除。對(duì)于管道安裝的最終碰頭死口，禁止用強(qiáng)力組對(duì)方法來減少錯(cuò)邊量、偏心度，也不得用加熱法來縮小對(duì)口間隙。2、焊材的使用健全、完善焊條管理制度，焊材儲(chǔ)存室必須通風(fēng)良好，保持干燥，室內(nèi)溫度10-25℃電焊條使用前必須進(jìn)行烘干，每次烘烤的焊條必須定量，烘好后使用的焊條必須放入保溫桶中，按焊條規(guī)定的溫度進(jìn)行恒溫保存，這就要求焊條保溫桶必須具備電加熱功能，尤其是存放特種焊條的保溫桶。對(duì)特種焊材采取兩級(jí)保管制度，建立單獨(dú)的登記臺(tái)帳，由項(xiàng)目部供應(yīng)部門統(tǒng)一保管，施工班組根據(jù)工程進(jìn)度情況分次領(lǐng)用，進(jìn)行烘干和保存，然后再統(tǒng)一發(fā)放給施焊焊工。3、管道焊接碳素鋼管焊接前，一般不需要進(jìn)行預(yù)熱，但如果環(huán)境溫度較低，或管壁上有露水、霜時(shí)，可以用火焰加熱法進(jìn)行簡(jiǎn)單預(yù)熱，溫度為80-100℃，烘烤*圍在管口向兩側(cè)100mm管子焊接時(shí)，應(yīng)將管段兩端臨時(shí)封堵或包扎，防止管內(nèi)穿堂風(fēng)。在進(jìn)行高空水平管道對(duì)口焊接時(shí)，為使接口處不塌腰，保證管道坡度，便于對(duì)接，一般可采取的措施有：當(dāng)管徑小于300mm時(shí)，用弧形承托板在管下托住接口處，將接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊；當(dāng)管徑大于300mm時(shí)，常采用搭接板對(duì)口。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即用鋼絲刷或角向磨光機(jī)去除渣皮，飛濺物，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。不允許有裂紋，表面氣孔，表面夾渣，缺陷。4、管道試壓過程質(zhì)量控制措施為了保證試壓效果，使試驗(yàn)壓力指示準(zhǔn)確度偏差減少到最小，首先應(yīng)將待試系統(tǒng)完全隔斷，如利用系統(tǒng)閥門隔斷，還應(yīng)在閥門后加插盲板，以避免試驗(yàn)因閥門滲漏而出現(xiàn)偏差。其次，對(duì)水壓試驗(yàn)的管道系統(tǒng)，選擇合適的高點(diǎn)和低點(diǎn)，設(shè)置高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，優(yōu)先利用已有的高點(diǎn)放空和低點(diǎn)排凝，必要時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意可在系統(tǒng)中增加臨時(shí)放空和排凝點(diǎn)。試壓、吹掃合格后，將這些臨時(shí)點(diǎn)焊死，封閉。第三，應(yīng)利用系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力表接管，選擇合適位置設(shè)置壓力表，并將不用的接點(diǎn)臨時(shí)封堵。試驗(yàn)用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格。另外，系統(tǒng)中的安全閥、調(diào)節(jié)閥等不能隨系統(tǒng)一同試壓的閥門及部件應(yīng)拆除，用臨時(shí)法蘭短管替代，并將法蘭連接處緊固嚴(yán)密；不允許拆除的設(shè)備、儀表、安全閥等，應(yīng)加置盲板隔離，并有明顯標(biāo)志。水壓試驗(yàn)灌水時(shí)，排空點(diǎn)開始冒水后，應(yīng)等待一會(huì)兒，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡后再關(guān)閉放空閥。升壓應(yīng)分級(jí)緩慢，每0.2-0.3MPa為一升壓等級(jí)，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到每一壓力等級(jí)后停壓、檢查，逐級(jí)升壓，形成升壓階梯。達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，然后降至設(shè)計(jì)壓力，對(duì)試壓管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，主要針對(duì)管道、焊縫、不拆卸法蘭連接處等。停壓時(shí)間以檢查時(shí)間為準(zhǔn)，且不少于30min。5.管道絲接口處有滲水或滴水現(xiàn)象（1）原因：絲頭管件有裂紋，砂眼等缺陷；絲扣加工操作不規(guī)*，缺絲斷絲較多，或絲頭過短；填料不合格，填加不均勻，聚四氟乙烯生料常脫滑，最好使用油麻填料；管道接頭時(shí)操作不到位，擰緊程度不合適；（2）防治：嚴(yán)格材料的驗(yàn)收入庫關(guān)，操作工人在安裝中還必須對(duì)每一個(gè)管件進(jìn)行挑選，不合格的填料禁止使用。針對(duì)工人操作的質(zhì)量情況進(jìn)行培訓(xùn)，交底并定期檢查評(píng)比，做出樣板件。嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格絲頭，絕不勉強(qiáng)使用。B.通風(fēng)空調(diào)工程1、系統(tǒng)噪音對(duì)舒適度的影響系統(tǒng)噪音過大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。因此在施工中除注意工程施工的質(zhì)量外，還必須多考慮從噪音的產(chǎn)生及傳播途徑入手，盡量降低系統(tǒng)的噪音。根據(jù)我們以往工程的經(jīng)驗(yàn)，在本工程中，采取以下措施，對(duì)系統(tǒng)噪音進(jìn)行控制。（1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。（2)消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。（3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。（4)為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。（5)消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平，因?yàn)槿缬忻蹋?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。（6)對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。（7）對(duì)于風(fēng)管及支、吊架應(yīng)用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。（8）嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。（9)采用先進(jìn)的風(fēng)管無法蘭連接工藝，以使漏風(fēng)率控制效果得到提高。2、內(nèi)弧線或內(nèi)斜線角彎頭導(dǎo)流葉片的設(shè)置問題導(dǎo)流片設(shè)置不好會(huì)增大阻力損失，噪聲變強(qiáng)，影響氣流的穩(wěn)定性。預(yù)防措施：導(dǎo)流片的片距、片數(shù)必須根據(jù)彎頭的寬度A尺寸而定，即如下表所述：導(dǎo)流片數(shù)、片距明細(xì)表序號(hào)A片數(shù)A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A1215004951201401652630411514517020038006105125140160175195410007115130150165180200215512508125140155170190205220235616001013515016017519020521523024525572000121451551701801952052152302402552652803、法蘭的制作、鉚接、連接。法蘭制作、鉚接、連接的施工對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)的外觀質(zhì)量、漏風(fēng)量影響極大。預(yù)防措施：1）法蘭制作時(shí)下料要準(zhǔn)確，下料后角鋼應(yīng)找正調(diào)直。2）法蘭胎具應(yīng)確保準(zhǔn)確。3）法蘭沖孔時(shí)兩片法蘭應(yīng)用夾子夾牢，確保法蘭孔的對(duì)稱性和互換性。4）風(fēng)管制作也應(yīng)確保尺寸在誤差允許*圍內(nèi)，這樣才能保證法蘭鉚接時(shí)不偏心、不扭曲。5）法蘭鉚接時(shí)必須按施工方案中的規(guī)定執(zhí)行，且鉆鉚釘孔時(shí)鉆頭應(yīng)與鉚釘直徑配套，對(duì)于鉚接不嚴(yán)的必須堅(jiān)決拆掉重新鉚接。6）法蘭連接前要檢查密封墊是否粘牢、位置是否準(zhǔn)確，四角無縫隙，緊螺栓時(shí)，螺栓朝向應(yīng)一致并作對(duì)稱操作，用力應(yīng)適當(dāng)均勻，應(yīng)防止用力過猛而導(dǎo)致密封墊擠出或擠入。4、保溫材料接口處理不好引起的結(jié)露問題預(yù)防措施：1）保溫材料的材質(zhì)、厚度、平整度都應(yīng)符合技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工規(guī)*要求。2）粘接保溫釘前確保粘接物表面清潔，同時(shí)要在粘接膠的適用條件下（溫、濕度，操作時(shí)間等）進(jìn)行，且要選用性能好的膠水，保溫釘?shù)拈g隔符合規(guī)*要求。3）敷板時(shí)，應(yīng)保證膠水的凝固時(shí)間，板材之間接縫應(yīng)采用企型接口，接口處必須涂抹膠水。4）板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢，風(fēng)管法蘭部分保溫按下圖所示。5、風(fēng)機(jī)盤管冷凝水問題風(fēng)機(jī)盤管在夏季使用過程中易出現(xiàn)冷凝水管堵塞及冷凝水管保溫不嚴(yán)造成滴水。預(yù)防措施：1）風(fēng)機(jī)盤管安裝后清理風(fēng)機(jī)盤管集水盤并用塑料紙進(jìn)行封閉，在投入使用時(shí)再進(jìn)行拆除，以防止風(fēng)管保溫時(shí)碎保溫棉掉入集水盤中導(dǎo)致水管堵塞。在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對(duì)集水盤進(jìn)行清理，防止集水盤中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞。2）風(fēng)機(jī)盤管冷凝水管管徑較小，在使用過程中，空氣中的灰塵易沉積在集水盤中形成粘稠狀物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口（即用帶堵頭的三通代替90°彎頭），以便于日后對(duì)管道進(jìn)行疏通。3）風(fēng)機(jī)盤管閥門處滴水是較為普遍的質(zhì)量通病。一是因?yàn)殚y門保溫容易出現(xiàn)空隙產(chǎn)生結(jié)露，二是閥門作為水量的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，手輪需露在外面以方便調(diào)節(jié)，同時(shí)也就造成手輪上產(chǎn)生結(jié)露。為防止滴水的產(chǎn)生，一是加強(qiáng)保溫的嚴(yán)密性，二是建議采用加長(zhǎng)型集水盤的風(fēng)機(jī)盤管，將閥門裝在集水盤上方，同時(shí)風(fēng)機(jī)盤管接管坡向集水盤，讓冷凝水滴入集水盤中。（6）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施◆安全管理體系與措施一、安全管理目標(biāo)安全管理是項(xiàng)目管理重要組成部分，貫穿于施工的全過程，關(guān)系著現(xiàn)場(chǎng)施工全體人員的人身安全。本工程安全消防管理目標(biāo)是：杜絕死亡事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在1.5‰之內(nèi)。二、建立安全消防保證體系為了把安全工作落到實(shí)處，本工程中，機(jī)電安裝工程在總承包安全消防管理體系的基礎(chǔ)上，建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為機(jī)電安裝工程安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，配備專職安全員，同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員為兼職安全員。三安全保證體系圖：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制。從項(xiàng)目經(jīng)理到現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員層層落實(shí)安全消防責(zé)任體系，各盡其職，各負(fù)其責(zé)。安全消防保證體系圖見下頁。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員質(zhì)安負(fù)責(zé)人物資設(shè)備預(yù)算財(cái)務(wù)工程技術(shù)辦公室各專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)工程師監(jiān)理及安檢站發(fā)包方實(shí)行全過程、全面檢查監(jiān)督安全保證體系圖體系中相關(guān)人員的職責(zé)：1.項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1)對(duì)本工程的機(jī)電安裝工程安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。3）組織制定本項(xiàng)目機(jī)電安裝工程安全生產(chǎn)管理辦法和要求，并監(jiān)督實(shí)施。4）明確各部門、各崗位的安全消防工作職責(zé)，支持、指導(dǎo)、監(jiān)督安全管理人員的工作。5)領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)半月一次的安全消防大檢查，對(duì)不安全因素，督促質(zhì)量安全部定時(shí)、定人、定措施予以解決。6)發(fā)生安全事故，組織做好搶救工作與現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，并及時(shí)上報(bào)，組織配合事故調(diào)查，按"四不放過”原則處理，組織制定防*措施，并監(jiān)督落實(shí)。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)1)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)*、標(biāo)準(zhǔn)。3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法、要求和各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。4)組織項(xiàng)目技術(shù)人員編制安全技術(shù)措施，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)。5)參加所負(fù)責(zé)區(qū)域每周一次的安全檢查，對(duì)不安全因素，定時(shí)、定人、定措施予以解決，并落實(shí)、檢查。3.質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人1）對(duì)安全消防工作負(fù)直接責(zé)任。2)執(zhí)行國(guó)家、省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。3）落實(shí)有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化職工的安全意識(shí)和消防觀念。4)組織現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5)在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對(duì)查出的問題，負(fù)責(zé)下發(fā)問題整改單，并親自監(jiān)督整改。6)經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動(dòng)。7）發(fā)生安全事故時(shí)，首先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告，按照"四不放過”原則督促改進(jìn)措施的落實(shí)。8)負(fù)責(zé)收集整理安全管理資料，及時(shí)向上級(jí)安全部門匯報(bào)本項(xiàng)目部安全狀況，填報(bào)安全統(tǒng)計(jì)報(bào)表。待本項(xiàng)目竣工后把本項(xiàng)目執(zhí)行的安全管理情況資料整理上報(bào)。3.專職安全員職責(zé)1）執(zhí)行國(guó)家、省、市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。執(zhí)行本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和要求。2）主持對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全消防教育和培訓(xùn)，指導(dǎo)施工隊(duì)（班組）正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品及消防設(shè)施。3）參加專業(yè)工程師對(duì)工人的安全消防技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)、不安全因素、可能發(fā)生事故的地方。4）深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全消防措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)糾正，當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)有權(quán)采取果斷措施，并對(duì)違章指揮，不服從管理，違反安全管理規(guī)定的施工隊(duì)（班組）和個(gè)人，按照有關(guān)規(guī)定給予處罰。5）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，先采取應(yīng)急措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告。4.專業(yè)工程師職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，合理安排班組工作，對(duì)所管轄專業(yè)的消防安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2）負(fù)責(zé)編制本工種的安全消防技術(shù)措施，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3）領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng),組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導(dǎo)工人正確使用防護(hù)消防設(shè)施和勞保用品。4）經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決，對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防技術(shù)交底制度，落實(shí)安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。5）做好新工人的崗位教育，負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo)，制止違章，以身作則，遵章守紀(jì)，確保安全檢查生產(chǎn)。6）對(duì)各級(jí)組織檢查下發(fā)現(xiàn)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的不安全隱患及時(shí)消除，不留隱患。5.施工人員職責(zé)1）認(rèn)真學(xué)習(xí)本專業(yè)的安全消防技術(shù)操作規(guī)程，遵守安全紀(jì)律和項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所吸煙和擅自進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。2）認(rèn)真聽取安全消防技術(shù)交底，積極參加各種安全活動(dòng)，并有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)不安全做法有責(zé)任提出改進(jìn)意見。3）愛護(hù)安全防護(hù)設(shè)施和安全消防標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)損壞，立即報(bào)告有關(guān)人員處理。4）如發(fā)生工傷事故、未遂事故、不安全隱患時(shí)，應(yīng)立即向班長(zhǎng)或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。四、對(duì)員工進(jìn)行安全消防培訓(xùn)教育1）凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行安全消防意識(shí)、安全消防操作規(guī)程、安全消防常識(shí)方面的教育，講授人身保護(hù)設(shè)施使用方法。同時(shí)進(jìn)行關(guān)于安全消防設(shè)施的培訓(xùn)，包括安全消防設(shè)施的正確使用方法，以增加全員的自我保護(hù)意識(shí)，使全體員工自覺、認(rèn)真、嚴(yán)格地按規(guī)程施工。培訓(xùn)教育時(shí)間每人不少于4小時(shí)，并做好培訓(xùn)內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、人數(shù)、次數(shù)方面的記錄。2）進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員必須進(jìn)行安全消防規(guī)章制度方面的學(xué)習(xí)，包括國(guó)家、**市、我局的有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。使全員自覺遵守項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全消防規(guī)章制度。3）專業(yè)技術(shù)人員在班組作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況及專業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書中的安全技術(shù)措施相對(duì)應(yīng)的安全消防技術(shù)交底，使每位作業(yè)人員心中警鐘常鳴，確保在安全消防技術(shù)指導(dǎo)下施工。4）開展特殊季節(jié)施工的安全教育。冬季、雨季變化等特殊季節(jié)，對(duì)每位現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全消防交底，搞好特殊季節(jié)的安全施工生產(chǎn)。五、有效實(shí)施安全消防管理制度通過對(duì)進(jìn)場(chǎng)員工的培訓(xùn)與教育，使員工產(chǎn)生安全意識(shí)，并具有一定的自我保護(hù)能力，為規(guī)*員工的日常行為，變被動(dòng)管安全為人人主動(dòng)遵守安全，我們將有效實(shí)施安全消防的各項(xiàng)管理制度。1.對(duì)電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過本工種的安全消防技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持有勞動(dòng)部門核發(fā)的操作許可證后，方可持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2.安全消防檢查制度施工過程中，施工班組每日進(jìn)行檢查，安全員每日進(jìn)行巡檢。區(qū)域施工段每周進(jìn)行一次安全檢查，項(xiàng)目部每半月進(jìn)行一次安全檢查，對(duì)查出的安全消防隱患立即下發(fā)整改通知單，并及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行整改。接受發(fā)包方、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、總承包管理部、上級(jí)有關(guān)部門及**市安檢站以及消防大隊(duì)對(duì)本工程安全消防生產(chǎn)定期或不定期指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。3.安全消防例會(huì)制度區(qū)域施工段每周召開一次安全消防例會(huì)，項(xiàng)目部每半月組織召開一次安全消防例會(huì)，聽取安全消防匯報(bào)，通報(bào)安全消防情況，分析近期的安全消防狀況，布置下期的安全工作，針對(duì)出現(xiàn)的安全消防隱患，采取預(yù)防措施，并做好記錄。4.班前安全活動(dòng)制度施工班組每天進(jìn)行安全消防活動(dòng)，時(shí)間不少于15分鐘。班組長(zhǎng)組織班組成員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、日常安全教育，檢查個(gè)人勞保用品的穿戴是否齊全，是否符合要求；查找安全消防隱患，進(jìn)行規(guī)*、規(guī)程的學(xué)習(xí)等。六、傷亡事故的調(diào)查和處理制度調(diào)查處理傷亡事故，要做到"四不放過”，即事故原因沒有查清不放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大職工沒有受到教育不放過；防*措施沒有落實(shí)不放過。七、配置各種安全消防設(shè)施安全工作做到首位，就必須把安全消防設(shè)施配置工作做到前面，所有安全消防設(shè)施應(yīng)按照有關(guān)規(guī)*規(guī)定執(zhí)行。1.施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫，大型標(biāo)語和安全色標(biāo)，隨時(shí)提醒職工注意安全生產(chǎn)。2.現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律配發(fā)安全帽、勞保鞋、防護(hù)眼鏡。電焊工、電工等特殊工種必須配備齊安全防護(hù)用品，一旦發(fā)現(xiàn)防護(hù)用品破損應(yīng)及時(shí)更換。3.高空作業(yè)必須系安全帶，設(shè)立防護(hù)欄桿，腳手架、安全網(wǎng)的架設(shè)必須符合標(biāo)準(zhǔn)。從事高空作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢。4.配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。所有用電施工設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，配電箱內(nèi)裝漏電保護(hù)器，并做保護(hù)接地，保證用電設(shè)備一機(jī)一閘等。機(jī)械設(shè)備、配電箱等采用雨棚等遮蓋措施，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.施工中，在樓梯口、電梯井口、機(jī)電井口設(shè)置臨時(shí)護(hù)身欄、工具防護(hù)門或掛立網(wǎng)；在預(yù)留洞口設(shè)固定蓋板。建立洞口防護(hù)的管理辦法。6.防腐作業(yè)應(yīng)在通風(fēng)和光線良好的區(qū)域進(jìn)行，操作人員應(yīng)穿戴好膠皮手套、膠鞋和口罩7.施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，倉庫、木材、油類、易燃易爆物品存放及加工場(chǎng)地，包括需動(dòng)火作業(yè)上下周圍，懸掛安全標(biāo)志牌，設(shè)置消防設(shè)備,配備兼職消防人員，以防止或控制火災(zāi)。8.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防栓，備有足夠的滅火器材，消防栓周圍五米*圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物料。八、技術(shù)保證1.現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電（1）工程開工前在總承包管理的臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，編制《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)》，經(jīng)上級(jí)主管部門和總承包管理部審批后實(shí)施。（2）所有施工用臨時(shí)電源接線由維修電工負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，該施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置5名維修電工，以保證現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電需求。（3）施工臨時(shí)電源設(shè)有漏電保護(hù)裝置，以防人員觸電。（4）損壞、斷開的焊接線或者電源電纜線必須替換掉或進(jìn)行修理。（5）電纜穿越道路及易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所，必須設(shè)防護(hù)套管。（6）配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。2.施工設(shè)備（1）所有設(shè)備操作人員必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，特殊設(shè)備的操作人員必須持證上崗，這樣方可操作施工設(shè)備及起重機(jī)械，并在進(jìn)場(chǎng)前向業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部提供操作證復(fù)印件。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備(包括工機(jī)具)必須有出廠合格證，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全狀況的檢查，嚴(yán)禁使用無安全防護(hù)裝置的機(jī)械設(shè)備。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)械應(yīng)對(duì)其性能進(jìn)行檢查鑒定，經(jīng)過當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門鑒定合格后方可使用。（4）嚴(yán)禁不按產(chǎn)品說明書、設(shè)備操作規(guī)程，超負(fù)荷違章使用、操作施工機(jī)械設(shè)備。（5）施工設(shè)備與起重機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)。（6）氧氣、乙炔瓶應(yīng)相距10m，且各自存放在氧氣、乙炔瓶車內(nèi)，距明火25m以上，同時(shí)有防爆、防曬措施及防火安全裝置。（7）安全管理部門應(yīng)定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的安全檢查，發(fā)現(xiàn)存在問題，及時(shí)整改，杜絕安全事故的發(fā)生。3.吊裝作業(yè)（1）根據(jù)施工圖紙及施工方案選擇匹配的起重設(shè)備及機(jī)具等，禁止超載吊裝。（2）吊車的站位及支腳支撐應(yīng)嚴(yán)格按施工方案中的計(jì)算說明書的規(guī)定進(jìn)行，切勿因站位不正、支撐不足而造成歪拉斜吊，違章作業(yè)。（3）設(shè)備起吊前應(yīng)找準(zhǔn)吊物的重心和吊點(diǎn)，并對(duì)起吊物的捆綁繩索，按要求嚴(yán)格檢查，各捆綁點(diǎn)不應(yīng)有松動(dòng)、打滑現(xiàn)象。對(duì)貴重和精密設(shè)備，吊運(yùn)繩索使用尼龍帶或在鋼絲繩外面套上膠皮套管，防止損傷設(shè)備表面。（4）起重作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)在使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查剎車裝置、聯(lián)鎖裝置，并專人操作、專人維護(hù)，確保安全可靠。（5）大風(fēng)和雨天等惡劣天氣不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。雨天過后，重新檢查并加固地錨、鋼絲繩、地基等，保證吊裝作業(yè)的安全。（6）起吊時(shí)起重機(jī)臂應(yīng)先伸至合適位置，角度、回轉(zhuǎn)半徑等應(yīng)符合施工方案及操作規(guī)程的要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。（7）正式吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊裝，應(yīng)將起吊物吊離地面10～15cm，停滯5～10分鐘，檢查所有捆綁點(diǎn)及吊索具工作狀況，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式吊裝。（8）在吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，同時(shí)起吊過程應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。起重臂下嚴(yán)禁站人。（9）起重機(jī)駕駛員，起重工等必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。4.緊急措施（1）一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員要進(jìn)行緊急搶救，并立即書面通知項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)有關(guān)主管部門。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一醫(yī)務(wù)急救站，配備醫(yī)務(wù)人員3名，負(fù)責(zé)一般輕傷的處理。遇有重傷人員由現(xiàn)場(chǎng)目擊者或醫(yī)生根據(jù)傷員的不同傷勢(shì)分別采用人工呼吸、心臟按摩、外傷急救、止血、包扎直至護(hù)送醫(yī)院等急救措施。（3）立即拔打"120”進(jìn)行緊急呼救，同時(shí)迅速弄清事故和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用相應(yīng)措施，防止傷害進(jìn)一步擴(kuò)大。（4）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)或傷害將進(jìn)一步擴(kuò)大時(shí)，要及時(shí)穩(wěn)妥地安排傷員脫離危險(xiǎn)區(qū),并請(qǐng)醫(yī)生立即檢查傷情進(jìn)行救護(hù)。（5）事故發(fā)生后，必須嚴(yán)格按國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行程序報(bào)告。（7）成立現(xiàn)場(chǎng)事故調(diào)查領(lǐng)導(dǎo)小組，查清事故原因及事故責(zé)任。（8）對(duì)事故責(zé)任者和其他施工人員進(jìn)行教育，召開各種形式的事故分析會(huì)，組織有關(guān)人員參觀事故現(xiàn)場(chǎng)，了解事故經(jīng)過及原因，使大家受到教育。九、具體管理措施：施工現(xiàn)場(chǎng)除應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家工程施工技術(shù)規(guī)*、規(guī)程、安全生產(chǎn)工作條例外,還應(yīng)采取以下措施。安全管理措施按照本工程特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)保證體系責(zé)任制(見附件一),明確各級(jí)人員的安全責(zé)任,并在生產(chǎn)全過程中落實(shí)”分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),增強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識(shí),提高遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程的自覺性和有效性。工人入場(chǎng)針對(duì)工程特點(diǎn)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,特種作業(yè)人員要進(jìn)行安全教育培訓(xùn),嚴(yán)格持證上崗制度。完善安全檢查制度,堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)安全值日制。在安排施工進(jìn)度的同時(shí),要安排安全生產(chǎn)工作并認(rèn)真檢查安全生產(chǎn)的落實(shí)情況;施工班組要堅(jiān)持班前會(huì),并認(rèn)真按要求做好安全日記;工地專職安檢員要堅(jiān)持每天按照《安全檢查日表》對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,對(duì)存在不安全隱患等情況要提出整改措施,并督促落實(shí);項(xiàng)目經(jīng)理部每月應(yīng)組織進(jìn)行一次安全檢查和安全評(píng)價(jià),按建設(shè)部JGJ59-88《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置施工公告牌,各生產(chǎn)、辦公場(chǎng)所都要掛牌,現(xiàn)場(chǎng)的主要部位和易發(fā)生事故的場(chǎng)所都要設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。標(biāo)志設(shè)置必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2894-1996《安全標(biāo)志》和GB16179-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》的規(guī)定;本工程安全標(biāo)志牌設(shè)置見各條款中。堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度工程開工前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體職工進(jìn)行詳細(xì)安全交底。分部、分項(xiàng)工程施工前,施工隊(duì)長(zhǎng)要向班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。兩個(gè)以上施工隊(duì)或工種配合施工時(shí),隊(duì)長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期的向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。班組長(zhǎng)每天對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。施工人員在施工過程中個(gè)人的安全防護(hù)措施加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,施工中精力要集中,不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。進(jìn)入施工現(xiàn)