2022-2023年河南省鄭州市單招高級焊工真題(含答案)學校:________班級:________姓名:________考號:________

一、單選題(20題)1.焊條藥皮的主要作用之一是()

A.穩(wěn)定電弧B.防止偏吹C.減小變形D.減小應力

2.水壓試驗用的水溫，低碳鋼和16MnR鋼不低于()℃。

A.一5B.5C.10D.15

3.鎢極氬弧焊具有提前送氬氣的功能，其時間范圍不小于()s。

A.1B.0.5C.3D.2

4.壓力容器焊補處遇到()情況不能采用強度等級稍低的焊條進行打底焊。

A.結(jié)構(gòu)復雜B.單面焊雙面成形C.剛性大D.材料強度高

5.鎢極氬弧焊焊接完以后先關閉()。

A.焊機電源B.氣瓶閥門C.冷卻水D.總電源

6.鑄鐵焊補時，熱焊法的預熱溫度為（）。

A.100～150℃B.400℃左右C.250～300℃D.600～700℃

7.低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因為()。

A.藥皮中含有CaF2B.焊條烘干溫度高C.藥皮中含有碳酸鹽

8.鎢極氬弧焊焊接純銅時，焊接電源及極性應采用()。

A.直流正接B.直流反接C.交流焊D.直流正接或交流焊

9.構(gòu)件厚度方向和長度方向不在同一平面上的變形是()

A.角變形B.波浪變形C.扭曲變形D.錯邊變形

10.牌號為Z248、Z208的鑄鐵焊條是()。

A.灰鑄鐵焊條B.純鎳鑄鐵焊條C.高釩鑄鐵焊條D.球墨鑄鐵焊條

11.遇有()級以上大風時，禁止在高處進行焊接與熱切割作業(yè)。

A.8B.7C.6D.9

12.耐酸鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗方法是()。

A.Y法B.Z法C.L法D.D法

13.容器筒節(jié)采用埋弧自動焊與電渣焊相比，()得多，所以焊后不必進行調(diào)質(zhì)處理。

A.焊接線能量大B.焊接線能量一般C.焊接線能量中等D.焊接線能量小

14.鋼材經(jīng)退火處理后，可降低硬度細化晶粒消除()。

A.內(nèi)應力B.變形C.表面缺陷D.偏析

15.熱膨脹性是金屬材料的()。

A.物理性能B.化學性能C.耐壓性能

16.承擔礦山救護培訓的安全培訓機構(gòu)應當配備專職師資并經(jīng)培訓合格，方可進行礦山救護培訓工作（）

A.是B.否

17.焊接煙塵對焊工的危害是()A.塵肺和錳中毒B.心臟病C.胃痙攣D.高血壓

18.焊條直徑的選擇和()無關。

A.焊接位置B.接頭形式C.焊接速度D.焊件厚度

19.鎢極氬弧焊中的放射性污染是由于使用()引起的。

A.氬氣;B.釷鎢極;C.純鎢極;D.二氧化碳

20.下列焊絲型號中（）是灰鑄鐵焊絲。

A.RZC—1B.RZCHC.RZCQ—1D.RZCQ—2

二、多選題(10題)21.當采用交流弧焊電源時，應采用()焊條。

A.E4303B.E4315C.E5003D.E5015

22.在高溫下鈦與()反應速度較快，使焊接接頭塑性下降，特別是韌性大大減低，會產(chǎn)生()等問題。

A.氫B.氮C.錳D.鐵E.氟

23.銅及銅合金焊絲是()。

A.SAI-1B.SMgAI-1C.HSCuA1D.HSCuZn-1E.HSCu

24.所有的固定式承壓鍋爐和壓力為0.1MPa以上的各種壓力容器的（）單位都必須執(zhí)行該《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》。

A.修理改造B.設計C.安裝D.制造

25.純銅焊接時，容易生成()氣孔。

A.H2

B.N2

C.COD.CO2

E.NO

26.下列鋁合金中，()屬于非熱處理強化鋁合金。

A.鋁鎂合金B(yǎng).硬鋁合金C.鋁硅合金D.鋁錳合金E.鍛鋁合金

27.焊工常用的輔助工具有焊條保溫筒和()。

A.敲渣錘B.鋼絲刷C.角向磨光機D.銼刀

28.人長期接觸噪聲，可引起噪聲性耳聾以及對()的危害。

A.呼吸系統(tǒng)B.神經(jīng)系統(tǒng)C.消化系統(tǒng)D.血管系統(tǒng)E.視覺系統(tǒng)

29.下列材料中()的焊接屬于異種金屬焊接。

A.奧氏體鋼與珠光體鋼B.Q235鋼與低碳鋼C.銅和鋁D.低碳鋼上堆焊不銹鋼E.奧氏體不銹鋼復合鋼板

30.下列型號的焊絲中，()是鋁及鋁合金焊絲。

A.SAl—1B.SAlMg—1C.HSCuAlD.HSCuZn—1E.HSCuF.SAlSi—1

三、判斷題(20題)31.有壓力或密封的容器、管道不能焊割。

A.是B.否

32.7．焊接電弧由弧柱、陰極區(qū)和陽極區(qū)3部分組成。()

A.是B.否

33.銅和銅合金焊接時，焊絲中加入脫氧元素的目的是為了防止熱裂紋。()

A.是B.否

34.發(fā)現(xiàn)有人觸電應立即切斷電源.()

A.是B.否

35.氣焊與氣割的火焰溫度高達2300℃以上被焊金屬在高溫作用下產(chǎn)生有害物質(zhì)危害焊工健康。

A.是B.否

36.氣壓試驗的氣體溫度不得高于15℃。

A.是B.否

37.焊工推拉閘刀時要面對電閘，以便看得清楚。()

A.是B.否

38.焊工在更換焊條時，可以赤手操作。()

A.是B.否

39.焊工必須穿戴防護衣具，電弧焊焊工要穿戴防護面罩，焊工應站在干燥物體或其它絕緣墊上作業(yè)。

A.是B.否

40.焊接電纜的絕緣應定期進行檢查。

A.是B.否

41.當高速的離子打擊在金屬表面上時，在金屬表面就會產(chǎn)生X射線。

A.是B.否

42.登高焊割作業(yè)可以使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。

A.是B.否

43.3．氣體保護電弧焊是一種利用電弧作熱源，氣體作保護介質(zhì)的熔化焊。()

A.是B.否

44.熒光探傷是一種利用紫外線照射某些熒光物質(zhì)，使其產(chǎn)生熒光的特性來檢查表面缺陷的方法。（）

A.正確B.錯誤

45.青銅的焊接性比純銅和黃銅都差。()

A.是B.否

46.對梁變形的矯正方法有機械矯正法和火焰矯正法。（）

A.正確B.錯誤

47.小宋同學外出后回到公司，工牌未帶并且在入口處發(fā)現(xiàn)手機沒電了，以下進入工區(qū)的標準動作順序正確的是：①測溫②出示健康碼③飛書驗證身份④領取充電寶（前臺協(xié)助）（）

A.①②③④B.①④②③C.④②①③D.④③②①

48.氣瓶和電焊在同一地點使用時，瓶底應墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

A.是B.否

49.焊接接頭試樣受拉面為焊縫背面的彎曲稱為正彎試樣。()

A.是B.否

50.奧氏體不銹鋼和珠光體鋼焊接時，由于電弧的高溫加熱作用，整個焊接熔池的化學成分是非常均勻的。

A.是B.否

四、問答題(5題)51.35．什么是回火?產(chǎn)生回火的根本原因是什么?

52.焊接工作場所要符合哪些要求?

53.17．氧—乙炔氣焊的安全使用包括哪幾方面?

54.1．焊接的煙塵危害有哪些?怎樣防護?

55.18．目前頒布和采用的電力行業(yè)焊接技術標準主要有哪些?

參考答案

1.A

2.B

3.C

4.B

5.A

6.D

7.A

8.A

9.D

10.A

11.C

12.C

13.D

14.A

15.A

16.Y

17.A

18.C

19.B

20.A

21.AC

22.ACE

23.CDE

24.B

25.AD

26.AD

27.ABCD

28.BD

29.ACDE

30.ABF

31.Y

32.Y

33.Y

34.Y

35.N

36.N

37.N

38.N

39.Y

40.Y

41.N

42.N

43.Y

44.Y

45.N

46.Y

47.①④②③

48.Y

49.N

50.N

51.在氣焊、氣割過程中氣體火焰進入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火。產(chǎn)生回火的根本原因是混合氣體從焊炬的噴射孔噴出的速度小于混合氣體燃燒速度的緣故。

52.焊接場所應符合：（1）必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。（2）易燃物品距焊接場所至少5m。若無法滿足規(guī)定的距離時，可用石棉板、石棉布等遮蓋好，防止火星落入。（3）易爆物品距焊接場所至少10m。

53.氧—乙炔氣焊的安全使用包括以下幾方面：(1)氧氣瓶的安全使用。(2)氧氣減壓器的安全使用。(3)溶解乙炔氣瓶的安全使用。(4)乙炔減壓器的安全使用。(5)乙炔氣的安全使用。(6)電石的安全使用。(7)乙炔發(fā)生器的安全使用。(8)乙炔發(fā)生器安全裝置的安全使用。(9)焊炬的安全使用。(10)焊炬膠管的安全使用。(11)氣焊作業(yè)的安全衛(wèi)生。

54.焊接過程中，由于高溫使焊接部位的金屬、焊條藥皮、污垢、油漆等燃燒、蒸發(fā)，形成煙霧狀的蒸氣、粉塵，會引起操作人員中毒。有色金屬(如鋁、銅、鉛、鋅等)的煙霧，一般都有不同程度的危害。如人體吸入鉛的煙霧后會引起鉛中毒；吸入白色氧化鋅煙霧會發(fā)生鋅中毒等。焊條藥皮中含有各種礦物，焊接過程中也會產(chǎn)生各種煙塵和毒氣。如鐵、硅、錳煙塵；低氫型焊條中還有氟。因此，焊接時必須采取安全防護措施。如戴口罩、通風或裝吸塵設備等；采用低塵少害的焊條；采用自動焊代替手工焊。

55.主要技術標準如下：(1)DL／T541—1994《鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級》。(2)DL／T542—1994《鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波檢驗方法和質(zhì)量分級》。(3)DL／T678—1999《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術條件》。(4)DL／T679—1999《焊工技術考核規(guī)程》。(5)DL／T734—2000《火力發(fā)電廠鍋爐汽包焊接修復技術導則》。(6)DL／T752—2001《火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術規(guī)程》。(7)DL／T753—2001《汽輪機鑄鋼件補焊技術導則》。(8)DL／T754—200