PAGEPAGE1液氨卸車安全操作規(guī)程一、操作前：1.按照車輛規(guī)定檢查車輛，確認(rèn)車輛安全性、完好性。2.檢查安全閥門、液位計(jì)、放液閥等設(shè)備是否正常，依據(jù)檢查情況判定是否可操作液氨車。3.確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)，必要時(shí)設(shè)置隔離帶、安全警示標(biāo)志，并保證無腐蝕性、易燃易爆物質(zhì)存在。4.檢查個(gè)人防護(hù)用品是否齊全，包括穿戴抗濺液體安全服和呼吸保護(hù)器。5.查看氨氣檢測儀是否正常，如不正常應(yīng)及時(shí)更換或修理。二、操作時(shí)：1.在卸液之前將所有的空氣都排出車體。排空之后，要讓車體放置一段時(shí)間，等待車體內(nèi)壓力降至規(guī)定值再卸車，以避免瞬間液壓驟升造成卸液口飛濺。2.開啟氣閥，引氣，并在卸液過程中保持氣流暢通的狀態(tài)。3.在卸液口附近設(shè)置氣味較清晰的氣味良好的氨氣檢測器，使用方法按液氨檢測儀器的使用方法使用。4.在卸液口附近設(shè)置對流風(fēng)扇，利用風(fēng)扇將空氣和卸液口的液氨吹走，以降低排放的液氨濃度，保護(hù)作業(yè)人員。5.對液氨進(jìn)行放液操作時(shí)，要時(shí)刻注意木塞和橡膠墊圈的工作狀態(tài)，及時(shí)調(diào)換、更換。6.在卸液過程中，絕不能在車輛周圍吸煙、使用明火或靠近火源，以免造成火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。7.操作人員在進(jìn)行液氨卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)緊急關(guān)閉放液閥門、滅火器以及喊叫求救等操作措施，以應(yīng)對突發(fā)危險(xiǎn)情況的發(fā)生。三、操作后：1.停止卸液及引氣操作，關(guān)閉車門，呆定10分鐘，仔細(xì)檢查是否有泄漏情況。2.根據(jù)操作現(xiàn)場情況和排放的液氨量，對卸液口和作業(yè)區(qū)域進(jìn)行安全隔離、警示標(biāo)志的張貼，并在安全隔離區(qū)內(nèi)設(shè)置專人警戒、巡查。3.將卸液區(qū)、作業(yè)區(qū)留下的液氨及時(shí)清除，保障環(huán)境衛(wèi)生；同時(shí)應(yīng)妥善處置液氨余量，并將空車送回公司成品氨罐區(qū)。4.對作業(yè)場地進(jìn)行清潔，檢查設(shè)備是否正常，并記錄灑水澆滅、防火、排氣等情況。5.將操作記錄、氣體檢測方式、檢測結(jié)果以及現(xiàn)場照片安排回公司資料中心保存，以備以后使用。四、安全注意事項(xiàng)：1.操作人員一定要佩戴防護(hù)服、呼吸保護(hù)器等個(gè)人防護(hù)用具，以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。2.在液氨卸車過程中，絕對不能任意抽煙、使用明火、靠近火源等不當(dāng)操作，以免造成火災(zāi)、爆炸等重大事故。3.卸液過程中，作業(yè)人員要始終保持清醒、冷靜，并在緊急情況下采取相應(yīng)的操作措施，以最大程度減少發(fā)生事故的概率。4.第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況時(shí)，要立即停止操作、緊急求救，保