人工挖孔樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案(專(zhuān)家論證后修改)人工挖孔灌注樁安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案TOC\o"1-3"\h\z\u17904第一章工程概況 475361.1工程概況 421311.2擬建場(chǎng)地地形條件 482411.3水文地質(zhì)條件 422941.4工程地質(zhì)條件 5204121.5樁基礎(chǔ)概況 74151.6施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施 8320051.7施工要求和技術(shù)保證條件 9114111.8施工危險(xiǎn)源識(shí)別 1231196第二章編制依據(jù)及說(shuō)明 14313792.1編制說(shuō)明 1424062.2編制依據(jù) 142553第三章施工計(jì)劃 1685283.1施工進(jìn)度計(jì)劃 16285523.2施工材料計(jì)劃 16270963.3施工設(shè)備計(jì)劃 179962第四章施工工藝技術(shù) 1968794.1技術(shù)參數(shù) 19286594.2挖孔樁施工總體部署 2016804.3挖孔樁施工工藝 20182064.4邊坡處理 21232704.5挖孔樁施工方法 22260824.5.1樁孔施工 22114934.5.2施工測(cè)量 22320434.5.3開(kāi)挖排水溝、集水井，作好排水措施 23176264.5.4開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 2328094.5.5護(hù)壁鋼筋制作及綁扎 24197254.5.6支護(hù)壁模板 25178364.5.7澆筑鎖口及第一節(jié)護(hù)壁 26273074.5.8檢查樁位（中心）軸線(xiàn)及標(biāo)高 27114664.5.9提升平臺(tái)搭設(shè)及安裝滑輪組及卷?yè)P(yáng)機(jī) 27312384.5.10安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 2888884.5.11開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方 29219884.5.12在巖土變化位置留渣 29228584.5.13檢查驗(yàn)收 29190124.5.14樁底封底 2910120第六章勞動(dòng)力計(jì)劃 86327016.1管理框架 86172486.2勞動(dòng)力計(jì)劃 869117第七章計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙 8945167.1鋼架受力計(jì)算 89109547.2相關(guān)附圖 90182707.2.1施工總平面布置圖及截排水溝平面布置 91175357.2.2現(xiàn)狀典型地質(zhì)斷面圖 91296167.2.3渣土提升支架詳圖 92217077.2.4截排水溝大樣圖 93322877.2.5樁基平面布置圖 9346467.2.6樁基施工順序圖 9410847.2.7監(jiān)測(cè)、監(jiān)控點(diǎn)布置圖 95186677.2.8施工進(jìn)度橫道圖 1第一章工程概況1.1工程概況*****位于重慶市**縣**大道，項(xiàng)目地址距離**高速路出口約1000m，交通便利，汽車(chē)可直通現(xiàn)場(chǎng)，地理位置很好。外圍四周道路均已投入使用；其中東側(cè)為**縣**大道主干道。本工程建筑占地面積24521.14㎡，總建筑面積77018.45㎡。，其中主要包括有6棟建筑物（1#樓、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓），除3#樓為14/-1F外，其余均為15/-1F，部分商業(yè)樓與主樓連為一體，結(jié)構(gòu)形式均為框剪結(jié)構(gòu)；以及擬建車(chē)庫(kù)（-1F），車(chē)庫(kù)范圍覆蓋整個(gè)場(chǎng)地建筑，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。車(chē)庫(kù)底為-6.6米，絕對(duì)標(biāo)高為463m（黃海高程），正負(fù)零標(biāo)高為469.2m。參建單位：建設(shè)單位：重慶***房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司；監(jiān)理單位：重慶***建設(shè)監(jiān)理有限公司；設(shè)計(jì)單位：重慶***建筑設(shè)計(jì)院；

勘察單位：重慶***建筑設(shè)計(jì)院；施工單位：重慶***有限公司；質(zhì)量監(jiān)督單位：重慶市**縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站；安全監(jiān)督單位：重慶市**縣建設(shè)工程施工安全管理站；1.2擬建場(chǎng)地地形條件擬建場(chǎng)地位于市政道路包圍中，交通方便。前平基單位由于圖紙不同造成超挖，現(xiàn)車(chē)庫(kù)擋墻范圍同主樓高差不大，存在主樓樁外露情況。3、經(jīng)勘察，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)其他地下管線(xiàn)，周?chē)鸁o(wú)障礙，邊坡穩(wěn)定。1.3水文地質(zhì)條件**地區(qū)屬于暖濕亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，氣候溫暖濕潤(rùn)，四季分明，雨量充沛，具有“冬暖、春早、夏旱、秋綿雨、多云霧、少霜雪”的氣候特點(diǎn)。根據(jù)梁平氣象站資料，全年無(wú)霜期320天以上。1、氣溫多年平均氣溫18.1℃，最高溫度43.2℃（2006年8月16日），最低溫度-3.7℃（1977年12月26日），氣候垂直分帶明顯；2、降水量本地多年平均降水量1181.20毫m，且多集中于每年的5～9月，占年降水量的70%，最大月降水量711.8毫m（1982年7月），最大日降水量175毫m（1987年8月16日），最大連續(xù)降雨時(shí)間16天，夏季多大雨和暴雨，如2000年5～8月，降水量達(dá)985.1毫m，占當(dāng)年降水總量的83.4%；歷年最大積雪厚50毫m；最大瞬時(shí)風(fēng)速33.3m/秒，風(fēng)向多為ESE及ENE，歷年最高氣壓1020.30毫巴。3、風(fēng)最大瞬時(shí)風(fēng)速33.3m/秒，風(fēng)向多為ESE及ENE，歷年最高氣壓1020.30毫巴。1.4工程地質(zhì)條件1、地形地貌本場(chǎng)地已被平基單位開(kāi)挖，車(chē)庫(kù)基本到位，但周邊車(chē)庫(kù)擋墻位置多數(shù)超挖，形成2~3米高階梯狀，形成部分樁外露。2、地質(zhì)構(gòu)造本場(chǎng)地位于鐵峰山背斜西北翼，巖層單斜產(chǎn)出，產(chǎn)狀傾向330°，傾角29°。出露地層為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組，其巖性巖相變化較大，場(chǎng)地地層為一套炎熱氣候條件下形成的河流相沉積建造，因相變過(guò)大而形成大的不穩(wěn)定砂巖透鏡體，尖滅、分叉現(xiàn)象普遍，場(chǎng)地巖性以砂質(zhì)泥巖為主，夾厚度變化較大的砂巖、粉砂巖層。區(qū)內(nèi)新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)不強(qiáng)烈，無(wú)斷層通過(guò)，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上本勘察區(qū)屬于穩(wěn)定場(chǎng)地。巖體中主要發(fā)育有以下兩組裂隙：LX1：產(chǎn)狀150o∠60o，裂隙間距2～6m，可見(jiàn)延伸長(zhǎng)度1～3m，裂面較平直，局部微彎，閉合或微張，無(wú)充填，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。LX2：產(chǎn)狀230o∠80o，裂隙間距1～3m，可見(jiàn)延伸長(zhǎng)度1～2m，裂面平直，張開(kāi)度2～5mm，無(wú)充填，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。巖層層面結(jié)構(gòu)面：產(chǎn)狀330o∠29o，局部閉合狀，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。3、地層巖性根據(jù)巖性按由新到老的順序分述如下：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）素填土：雜色，結(jié)構(gòu)松散～稍密，稍濕，主以粉質(zhì)粘土、粉土為主，夾10-25%的砂巖及泥巖塊碎石，塊徑一般為10-150mm，最長(zhǎng)可達(dá)300mm，分布不均，回填時(shí)間約為2年，為機(jī)械堆填。本層場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，揭示厚度0.20m～8.5m（不等。第四系殘坡積粉質(zhì)粘土（Q4el+dl）粉質(zhì)粘土：紫紅色，局部地帶呈黃色，呈可塑性。干強(qiáng)度及韌性中等，切面稍有光澤，無(wú)搖震反應(yīng)，含約5%的砂巖及泥巖塊碎石，粒徑2-7mm，塊石最大可達(dá)25mm，分布不均，多強(qiáng)風(fēng)化。本層場(chǎng)地內(nèi)分布廣泛，揭示厚度1.10m～9.5m不等，殘坡積成因。侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組基巖層（J2S）鉆探揭露，場(chǎng)地下伏基巖為砂質(zhì)泥巖（J2s-Sm）、砂巖（J2s-Ss）、粉砂巖（J2s-Ss）互層。砂質(zhì)泥巖（J2s-Sm）:紫紅色，主要成份為粘土礦物，含較多灰色砂質(zhì)條紋、團(tuán)塊及薄夾層，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造。砂巖（J2s-Ss）：主要由石英、長(zhǎng)石及云母等礦物組成，夾少量紫色泥質(zhì)團(tuán)塊、條紋及薄夾層，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造。粉砂巖（J2s-St）：一般呈夾層或透鏡狀產(chǎn)出，礦物成份主要以長(zhǎng)石、石英為主，云母次之，中細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，鈣質(zhì)膠結(jié)，膠結(jié)較差。5、水文地質(zhì)條件場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水主要賦存在地表松散土層以及基巖淺層風(fēng)化裂隙中，以第四系孔隙水和淺層基巖裂隙水的形式存在。第四系孔隙水主要賦存在第四系松散堆積體內(nèi)，以大氣降水補(bǔ)給為主，地下水性質(zhì)屬上層滯水，水量受季節(jié)影響明顯。場(chǎng)區(qū)基巖主要為侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟砂質(zhì)泥巖，屬隔水層，透鏡狀砂巖、粉砂巖屬相對(duì)含水層。因場(chǎng)地補(bǔ)給源單一、補(bǔ)給量匱乏，基巖構(gòu)造裂隙水主要接受大氣降水、上覆松散體中的孔隙水補(bǔ)給，通過(guò)上覆土體垂直入滲或直接沿裂隙徑流，向低洼處排泄，場(chǎng)地基巖裂隙水總體較貧乏。據(jù)勘察資料顯示，在未來(lái)基礎(chǔ)開(kāi)挖深度范圍內(nèi)地下水貧乏。但在雨季施工時(shí)，地表水易沿著第四系土層中局部滲入，造成地下水較豐富，故在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)地表水的排水防滲工作，并采取圍堰施工等措施進(jìn)行基礎(chǔ)施工。此外，根據(jù)相鄰場(chǎng)地水質(zhì)分析資料，結(jié)合本場(chǎng)地地下水及地表水對(duì)建筑材料（含混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋等)具有微腐蝕性。1.5樁基礎(chǔ)概況1、樁基數(shù)據(jù)表本工程塔樓位置多數(shù)為橢圓樁，局部車(chē)庫(kù)位置有少量圓樁，根據(jù)地勘資料，本工程樁長(zhǎng)應(yīng)在4~8m左右?；A(chǔ)以中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為持力層，其天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值:fak=8.67MPa。中等風(fēng)化砂質(zhì)泥巖地基承載力特征值:fak=2861Pa?；A(chǔ)類(lèi)型采用端承樁和嵌巖樁基礎(chǔ)。砼強(qiáng)度等級(jí)：樁身、聯(lián)系梁(DL)C30；承臺(tái)(CT)、基礎(chǔ)梁(JCL)C40；護(hù)壁C30；塔樓投影區(qū)域擋墻混凝土強(qiáng)度同塔樓其余均為C30；素砼墊層C15。護(hù)壁大樣1.6施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及措施1、剛性角控制難度大：根據(jù)本工程地勘資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況分析相鄰兩樁，第一批樁如淺樁挖到設(shè)計(jì)巖層后，先暫停施工，等相鄰樁挖到設(shè)計(jì)巖層后再判定能不能滿(mǎn)足剛性角要求，若不滿(mǎn)足則對(duì)深度較淺的樁孔繼續(xù)開(kāi)挖直至滿(mǎn)足剛性角要求后方開(kāi)始擴(kuò)孔。如相鄰樁間距過(guò)小需跳樁開(kāi)挖的，根據(jù)地勘報(bào)告分析先開(kāi)挖較深的樁。2、樁距小的人工挖孔樁開(kāi)挖作業(yè)面有局限性：樁間距過(guò)小采取跳樁開(kāi)挖，開(kāi)挖前根據(jù)樁間距將基礎(chǔ)樁劃分批次，在樁編號(hào)圖上明確標(biāo)識(shí)第一批及第二批或第三批樁。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按樁批次順序進(jìn)行開(kāi)挖，確保施工安全。3、局部樁由于土方超挖，導(dǎo)致樁身外露，且車(chē)庫(kù)擋墻外部分樁位于邊坡上，導(dǎo)致開(kāi)挖難；邊坡外露部分砌筑配筋磚胎膜，并搭設(shè)支撐架保證磚胎膜的穩(wěn)定性，確保后期樁砼澆筑過(guò)程中不脹模；外露樁一般分三次澆筑，第一次澆筑至場(chǎng)平，第二次澆筑至地梁下口，第三次與地梁一起澆筑，樁施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)處理，以保證樁的成型質(zhì)量，用木模板將樁設(shè)置成矩形樁。填土采用機(jī)械回填，人工夯實(shí)。外露樁施工支撐架搭設(shè)：橫縱距1000mmx1000mm，步距1500mm，架體高于樁基礎(chǔ)頂部1500mm作為安全防護(hù)。立桿底部必須清理整平，并夯實(shí)，嚴(yán)禁底部有松土。腳手架操作層用300x50的木跳板搭設(shè)操作平臺(tái)，不得有探頭板，用扎絲將其與腳手架鋼管綁扎牢固，操作平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)不低于1500mm的安全防護(hù)網(wǎng)。4、橢圓樁較多，因橢圓樁平直段受力較弱，容易在此處爆肚；橢圓形樁護(hù)壁模板采用定型鋼模和木模配合施工，圓弧段采用定型鋼模，直線(xiàn)段模板采用木模板，并設(shè)置50x100木方背楞，同時(shí)采用50x100木方對(duì)撐。支設(shè)詳下圖：1.7施工要求和技術(shù)保證條件1.7.1施工要求1、質(zhì)量要求：確保本樁基工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收全部合格。2、工期要求：確保45天人工挖孔樁全部完工。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：達(dá)到五無(wú)目標(biāo)，即“無(wú)死亡事故，無(wú)重大傷人事故，無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)火災(zāi)事故，無(wú)中毒事故”。4、文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)，力爭(zhēng)達(dá)到重慶市市級(jí)文明建筑工地要求。5、服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿(mǎn)意。1.7.2技術(shù)保證條件1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1)認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。（2）編寫(xiě)技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書(shū)面交底。（3）組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。（4）準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。（5）編制施工預(yù)算：為材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)、月、周、進(jìn)度表編制提供依據(jù)。2、技術(shù)交底：開(kāi)工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向安全員、施工員進(jìn)行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計(jì)施工圖紙交底，設(shè)計(jì)變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級(jí)制即：項(xiàng)目工程師→安全員（施工員）→班組長(zhǎng)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。安全員（施工員）接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）根據(jù)平面設(shè)計(jì),挖砌排水明溝、集水井,確定排水走向找坡,使場(chǎng)內(nèi)水暢通無(wú)阻。（2）按施工需要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位。（3）根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場(chǎng)。（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購(gòu)，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后用于工程中。（5）布置供電、供水線(xiàn)路。4、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)，保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。（2）施工中計(jì)劃投入主要施工機(jī)械包括：①根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用10臺(tái)空壓機(jī)，10臺(tái)水鉆；②土石方采用1臺(tái)挖掘機(jī)裝車(chē)和2臺(tái)自卸汽車(chē)外運(yùn)；③人力斗車(chē)20輛，定型鋼模100套；④混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)；（3）修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排、截水溝。（4）安全防護(hù)用品有：安全帽100頂、安全帶100條、安全繩200條，軟爬梯200條、口罩200個(gè)、手套200雙。（5）施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。（6）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。（7）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿(mǎn)足施工要求。5、施工用電供配電方式由現(xiàn)場(chǎng)400KVA變壓器處配電室引一路電源至施工現(xiàn)場(chǎng)總配電柜。再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設(shè)電度表，以計(jì)量施工總電量。供電方式采用三相五線(xiàn)制TN-S系統(tǒng)。在總配電箱及末端箱，以及超過(guò)100m的箱內(nèi)做重復(fù)接地，并與保護(hù)零線(xiàn)可靠聯(lián)接。工作零線(xiàn)和保護(hù)零線(xiàn)要嚴(yán)格區(qū)分，不得混用。所有機(jī)電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線(xiàn)做可靠聯(lián)接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況總配電柜出線(xiàn)采用放射式和樹(shù)干式相結(jié)合的配電方式。施工現(xiàn)場(chǎng)主要干線(xiàn)采用YC橡套電纜埋地敷設(shè)，木工機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械電源采用橡套電纜埋地穿管敷設(shè)，辦公室照明采用做PVC管穿線(xiàn)或塑料線(xiàn)槽配線(xiàn)。移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線(xiàn)必須用橡皮絕緣電纜。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一購(gòu)置3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的距離大于1.3m，小于1.5m，其設(shè)置地點(diǎn)平坦并高出地面20cm，并且周?chē)O(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志。配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)，在總配箱內(nèi)裝設(shè)總漏電保護(hù)器，在分配電箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，再在開(kāi)關(guān)箱的負(fù)荷側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，以便實(shí)現(xiàn)三級(jí)漏電保護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)與工作零線(xiàn)分開(kāi)單獨(dú)使用，杜絕混用。PE線(xiàn)在總配電箱處做一組重復(fù)接地，接地電阻不大于10Ω。PE線(xiàn)不能加設(shè)開(kāi)關(guān)及熔斷器，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線(xiàn)做可靠電氣連接，不能一部分接零，一部分接地。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù)，并選用電流動(dòng)作型，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA。配電箱實(shí)行一機(jī)一閘，并應(yīng)有過(guò)載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無(wú)損，安裝牢固，導(dǎo)線(xiàn)接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線(xiàn)進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門(mén)內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線(xiàn)系統(tǒng)，箱門(mén)應(yīng)配鎖，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電箱周?chē)荒苡须s物。樁孔內(nèi)及潮濕場(chǎng)所采用12V安全電壓照明。電氣設(shè)備，配電系統(tǒng)要定期檢查，做好記錄。線(xiàn)路檢修時(shí)，實(shí)行工作票制，由專(zhuān)業(yè)電工檢修設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮。1.8施工危險(xiǎn)源識(shí)別人工挖孔樁是用人工自上而下逐層開(kāi)挖，土方及強(qiáng)風(fēng)化巖層用風(fēng)鎬進(jìn)行，中風(fēng)化巖層用水鉆進(jìn)行，棄土裝入吊桶內(nèi)，垂直運(yùn)輸。在孔口安裝型鋼支架，用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升，吊出地面后，再用其他運(yùn)輸工具運(yùn)出。這看似簡(jiǎn)單的作業(yè)過(guò)程，實(shí)際充滿(mǎn)高危險(xiǎn)性，其難點(diǎn)在于：作業(yè)空間窄小；作業(yè)環(huán)境復(fù)雜；施工機(jī)具簡(jiǎn)單，但種類(lèi)繁多，易造成傷害。根據(jù)人工挖孔樁施工安全的難點(diǎn)，決定了本工程人工挖孔樁施工中存在以下幾個(gè)危險(xiǎn)源。1、坍塌孔壁沒(méi)有護(hù)壁設(shè)施，或護(hù)壁設(shè)施不完善；未按土質(zhì)情況采取防流沙、涌泥措施，造成孔壁坍塌，掩埋孔底作業(yè)人員。2、高處墜落地面作業(yè)人員或過(guò)往人員不慎墜入樁孔中；孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過(guò)程中失穩(wěn)墜落孔底。3、物體打擊地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。4、機(jī)械傷害作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重、攪拌、水鉆等設(shè)備時(shí)未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身?yè)p壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故以及水鉆施工不按操作規(guī)程造成的人員傷亡。5、觸電因施工現(xiàn)場(chǎng)未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏、一箱”設(shè)置，接線(xiàn)不規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時(shí)，人員未及時(shí)離開(kāi)等造成觸電事故。6、中毒或窒息孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行氣體檢測(cè)及充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。第二章編制依據(jù)及說(shuō)明2.1編制說(shuō)明本施工方案針對(duì)本工程698根人工挖孔樁施工工藝進(jìn)行編制。其中對(duì)工程的施工部署、主要施工方法、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力安排計(jì)劃；確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、確保文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等做了詳細(xì)的闡述，力求做到科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。2.2編制依據(jù)1、依據(jù)文件（1）業(yè)主單位提供的***工程施工圖；（2）重慶***于二0一三年八月提供的《****工程地質(zhì)勘察報(bào)告（一次性勘察）》；****工程人工挖孔樁設(shè)計(jì)可行性論證意見(jiàn)；本工程施工組織設(shè)計(jì)；（5）住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）；(6)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》渝建發(fā)[2014]16號(hào)；（7）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)人工挖孔灌注樁管理的通知

》渝建發(fā)〔2012〕162號(hào)；（8）《關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全工作的緊急通知》渝建發(fā)【2011】95號(hào)；（9）《關(guān)于遏制市政工程、人工挖孔樁施工（維護(hù)）中毒事故的通知》（建安辦[2005]10號(hào)）；（10）《施工企業(yè)“三類(lèi)人員”安全生產(chǎn)管理規(guī)定》（建設(shè)部令第十七號(hào)）；（11）《關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)禁止人工挖孔灌注樁使用的通知》（渝建安發(fā)〔2012〕21號(hào)）。（12）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639-2013）2、依據(jù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；（2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；（3）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；（4）《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）；（5）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；（6）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-2014）；（7）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；（8）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；（9）《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》（JGJ160-2008）；（10）《建筑施工土石方安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ180-2009）；（11）《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（渝建發(fā)[2008]169號(hào)）；（12）《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861-2009）；（13）《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ88-2010）；（14）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院549號(hào)令）；（15）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）；（16）《建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）；（17）《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-86)；（18）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-2011）；（19）《高處作業(yè)分級(jí)》（GB/T3608-2008）；（20）《建筑樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ50-200-2014）；(21)《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)；(22)《重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ50-157-2013）。(23)《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（JGJ300-2013）（24）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范》（GB51004-2015）第三章施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，人工挖孔樁開(kāi)挖入巖前需要施做護(hù)壁，每根樁按進(jìn)度1m考慮，不考慮天氣、機(jī)械設(shè)備、材料等影響因素，每批樁需施工25天左右，本工程698根樁分五批跳樁開(kāi)挖，因此預(yù)計(jì)總工期73天。具體見(jiàn)附圖三：施工進(jìn)度橫道圖。3.2施工材料計(jì)劃（1）水泥：采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。（4）水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料嚴(yán)格按照配合比。（6）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。（7）一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓12V），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。（8）模板：木模板。卡具、掛鉤和零配件。木膠板、木方，8號(hào)槽鋼等。表3.2-1施工材料使用計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量用途1鋼管Φ481000m加工場(chǎng)地、周邊防護(hù)、支模架2扣件1600顆加工場(chǎng)地、周邊防護(hù)、搭設(shè)支模架用3木膠板15mm500張周邊防護(hù)、封閉基坑口，護(hù)壁模板4木枋50*5mm20m3鎖口支模板、護(hù)壁模板5竹跳板500塊臨設(shè)雙層防護(hù)及搭跳鋪路等6工字鋼14#120m加工場(chǎng)地、挖孔樁支架搭設(shè)7槽鋼[8150m護(hù)壁模板支設(shè)3.3施工設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)具設(shè)備見(jiàn)下表：表3.3-1人工挖孔樁主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)用途名稱(chēng)單位數(shù)量備注1挖孔樁設(shè)備卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)802軟爬梯把803硬爬梯把804鐵鏟把1505LED照明燈只806洋鎬把607Φ11mm鋼絲繩米16008防毒面具個(gè)809毒氣檢測(cè)儀個(gè)1010安全帶條8011土篼個(gè)8012鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)6013潛水泵臺(tái)6014防落物塊塊8015水磨鉆把3016風(fēng)鎬把8017手推車(chē)臺(tái)2018空壓機(jī)臺(tái)4019鋼筋加工設(shè)備電焊機(jī)臺(tái)220發(fā)電機(jī)臺(tái)121彎曲機(jī)臺(tái)222切斷機(jī)臺(tái)223砼運(yùn)輸及澆筑設(shè)備串筒米6024溜槽米6025振動(dòng)器臺(tái)1026測(cè)量監(jiān)控設(shè)備水準(zhǔn)儀臺(tái)127全站儀臺(tái)128錘球個(gè)429鋼尺把5305米鋼卷尺把20313米鋼卷尺把2032影像資料收集照相機(jī)臺(tái)1第四章施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)1、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)和地下水位確定。一般土質(zhì)較好，無(wú)地下水或地下水位較少時(shí)，以每次進(jìn)尺深度不超過(guò)1.0米，如地下水位較高，土質(zhì)較軟時(shí)，每次進(jìn)尺深度以不超過(guò)0.5米為宜；當(dāng)遇到流沙或流泥時(shí)，進(jìn)尺深度應(yīng)控制在0.3米以?xún)?nèi)。如地下水壓力較大，涌沙涌泥難以進(jìn)尺時(shí)，可先用降水方案降低水位，并用鋼筋設(shè)護(hù)壁插下，然后用草袋之類(lèi)物品堵住流沙、流泥，然后再清孔、綁筋、支模澆灌混凝土護(hù)壁。2、樁孔開(kāi)挖過(guò)程中及時(shí)排除孔內(nèi)積水。當(dāng)富水性較差時(shí)，采用坑內(nèi)直接排水；當(dāng)富水性好，水量很大時(shí)，采用樁孔外管泵降排水。3、灌注樁嚴(yán)格控制樁位偏差不大于1%，樁徑允許偏差±50mm,垂直度允許偏差為0.5%，充盈系數(shù)>1.10，孔底沉渣厚度≤50,鋼筋籠安裝深度允許偏差為±100mm，樁頂混凝土超灌高度為0.5m。4、成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不得大于24小時(shí)。5、鋼筋可先分段制作鋼筋籠骨架，鋼筋籠在孔口完成連接,吊車(chē)吊入孔內(nèi)。鋼筋籠外側(cè)設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層的厚度。鋼筋主筋采用機(jī)械連接，采用Ⅱ級(jí)墩粗直螺紋機(jī)械連接接頭，縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋機(jī)械連接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的機(jī)械連接接頭均屬于同一連接區(qū)段。在受力較大處設(shè)置機(jī)械連接接頭時(shí)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不得大于50%。6、樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，采用串筒將拌制好的混凝土送入樁孔內(nèi)，串筒離孔內(nèi)混凝土面不大于1.0m。每澆筑混凝土1.0~1.5m，采用振動(dòng)棒振搗一次?；炷了涠热?0~100,混凝土施工完成后樁頂應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。澆灌封底混凝土后盡快繼續(xù)澆灌樁心混凝土。如因條件所限延遲時(shí)，在以后澆灌前先抽清孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后澆灌樁心混凝土。澆灌封底混凝土?xí)r，當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,先抽清孔底積水，在積水深度未超過(guò)50mm前按常規(guī)方法澆注混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于50mm時(shí)，采用水下混凝土施工方法澆注。7、灌注樁施工時(shí)，必須遵照有關(guān)規(guī)范要求，采取可靠的技術(shù)和安全措施。做好挖孔樁施工過(guò)程中土體位移、地面沉降的觀(guān)察工作，并做好可能出現(xiàn)的沉降過(guò)大(挖孔涌土、坍孔等引起)的應(yīng)急措施。灌注樁樁基全部埋聲測(cè)管,成樁養(yǎng)護(hù)后每根樁均采用聲波法檢測(cè)成樁質(zhì)量和單樁完整性。8、施工平臺(tái)采用鋼管支架和14#工字鋼橫梁焊接搭設(shè)，提升系統(tǒng)采用電動(dòng)葫蘆、吊桶提升。其計(jì)算書(shū)及搭設(shè)示意圖詳見(jiàn)附件1。9、井內(nèi)作業(yè)人員上下采用成品軟爬梯，并設(shè)置應(yīng)急尼龍保險(xiǎn)繩。10、由于本工程人工挖孔樁的塔樓部分樁間凈距為較小，采用跳樁開(kāi)挖，車(chē)庫(kù)部份樁可以直接開(kāi)挖。4.2挖孔樁施工總體部署人工挖孔樁總計(jì)698根，車(chē)庫(kù)部分前期考慮做施工場(chǎng)地，車(chē)庫(kù)部分68根樁為最后一批，1-3#樓跳樁開(kāi)挖分2批，4-6#樓跳樁開(kāi)挖分2批，共計(jì)5批。每套機(jī)械設(shè)備配備一組挖孔人員，開(kāi)挖方式為每根樁開(kāi)挖1m后及時(shí)施作混凝土護(hù)壁，護(hù)壁混凝土澆筑完成至少24小時(shí)后方可拆除模板，繼續(xù)下挖，直至入巖后取消護(hù)壁施工，直接進(jìn)行基巖開(kāi)挖，如此交替進(jìn)行，直至到達(dá)樁底；開(kāi)挖時(shí)應(yīng)遵循先深樁后淺樁，先挖車(chē)庫(kù)內(nèi)樁，再挖車(chē)庫(kù)外樁。圖4.2-1人工挖孔樁跳樁開(kāi)挖示意圖4.3挖孔樁施工工藝施工工藝流程：場(chǎng)地平整→放線(xiàn)、定樁位→施工鎖口→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→挖土→每下挖1.0m左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼→嵌巖后取消護(hù)壁施工，重復(fù)施工挖至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高→對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長(zhǎng)度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計(jì)深入冠梁的長(zhǎng)度。人工挖孔樁施工工藝流程如下圖所示。挖排水溝挖排水溝安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝空壓機(jī)照明鋼筋砼鎖口立模澆筑護(hù)壁砼終孔吊裝鋼筋籠澆筑樁身砼砼養(yǎng)生、待檢樁基檢測(cè)平整場(chǎng)地測(cè)量放線(xiàn)施工準(zhǔn)備人工挖孔出碴鋼筋抽檢加工鋼筋籠檢查檢查砂石料試驗(yàn)水泥抽樣試驗(yàn)砼選定配合比確定施工配合比砼試件取樣圖4.3-1施工工藝流程圖圖4.3-1施工工藝流程圖4.4邊坡處理由于本工程車(chē)庫(kù)擋墻周?chē)糠秩斯ね诳讟稑痘植荚谄碌厣厦?。根?jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，在人工挖孔樁施工前對(duì)坡地進(jìn)行如下處理，保證施工過(guò)程中沒(méi)有土、石對(duì)施工安全造成安全威脅，以及施工棄水、降雨等水體對(duì)樁、人造成威脅。（1）孔口設(shè)置安全防護(hù)架，采用鋼管搭設(shè)，立桿埋入土內(nèi)500mm深，且高出土面大于1.2m，設(shè)置兩排橫桿，上部橫桿為1.0m處，底部橫桿為地面上0.2m。地面上設(shè)置0.5m高12mm后成板的擋板，防止上面的墜石、土。（2）工作面的處理。樁位定位完成后，在樁位處臨近下坡面500處為基準(zhǔn)，開(kāi)始挖除土方，形成平面。樁身靠近上坡面設(shè)置400*500mm的截水溝。（3）孔口防護(hù)圖：4.5挖孔樁施工方法4.5.1樁孔施工1、施工準(zhǔn)備:首先熟悉施工圖紙，并在樁基施工前要先調(diào)查樁基施工范圍內(nèi)有無(wú)地上、地下管線(xiàn)和構(gòu)筑物，及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后方可進(jìn)行改移或加固處理。施工時(shí)，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施要準(zhǔn)備就緒。開(kāi)挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。2、場(chǎng)地平整：根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)有原地面標(biāo)高，用挖掘機(jī)將場(chǎng)地開(kāi)挖至地梁頂部部位置，地面寬度以滿(mǎn)足孔口作業(yè)需要為前提，場(chǎng)地平整后，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，保證孔口鎖口質(zhì)量，從而最大限度地滿(mǎn)足孔內(nèi)安全施工，樁位定線(xiàn)及鎖口施工。4.5.2施工測(cè)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位的坐標(biāo)，并確定每個(gè)樁孔與相鄰控制點(diǎn)的位置關(guān)系。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后在場(chǎng)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出，同時(shí)以樁中心為交點(diǎn)，在縱向和橫向方向埋設(shè)好護(hù)樁，樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字同意后方可進(jìn)行下步施工，測(cè)量方法如下：1、測(cè)量施工方法：樁位的放樣采用全站儀坐標(biāo)法，通過(guò)已知的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)建站測(cè)放。將儀器架設(shè)在一個(gè)已知的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)上，再將棱鏡架設(shè)在另一個(gè)已知的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)站點(diǎn)和后視點(diǎn)的輸入，直接輸入需要放樣的坐標(biāo)，測(cè)站點(diǎn)至放樣點(diǎn)的坐標(biāo)方位角及其水平距離由儀器自動(dòng)反算，確定樁位平面位置，定位誤差控制在±5mm；對(duì)于樁位的標(biāo)高控制采用三角高程控制測(cè)量方法。4.5.3開(kāi)挖排水溝、集水井，作好排水措施1、排水開(kāi)挖前場(chǎng)地已完成地下室大開(kāi)挖，施工區(qū)域及周?chē)吰峦馏w及巖體穩(wěn)定，在施工過(guò)程中我司將在基坑周邊設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)加強(qiáng)地形地貌的檢查、觀(guān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停止作業(yè)，特別是下雨天氣和下雨過(guò)后施工前的觀(guān)測(cè)頻率應(yīng)加密?，F(xiàn)場(chǎng)挖孔樁施工區(qū)域周邊截水溝排水溝需保持暢通，開(kāi)挖前先施工每棟樓圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的永久集水坑，該集水坑長(zhǎng)寬高尺寸為2000×1500×3500，每個(gè)集水坑附近設(shè)置一個(gè)1000×1000×1500沉砂池，截水溝及排水溝內(nèi)積水先排入沉砂池，然后進(jìn)入集水坑，每個(gè)集水坑設(shè)一臺(tái)φ100污水泵，地表滲透水裝滿(mǎn)集水坑80%時(shí)用水泵將水抽出排入城市雨水系統(tǒng)或用作養(yǎng)護(hù)用水；當(dāng)遇到暴雨時(shí)，集水坑24小時(shí)不停用泵將地表水送出并及時(shí)引入城市雨水系統(tǒng)。2、井內(nèi)有少量水的再采用井內(nèi)降水，在孔樁開(kāi)挖過(guò)程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是：（1）少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。（2）滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。（3）滲水量較大時(shí)，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開(kāi)挖，作為周?chē)鷺犊椎慕邓?.5.4開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方1、井圈施工在樁孔土石方開(kāi)挖之前要做好樁上口及槽上口邊的護(hù)理工作。圓樁以放測(cè)出的樁中心點(diǎn)為圓心樁身半徑（土方開(kāi)挖應(yīng)含護(hù)壁厚度）加240mm為半徑畫(huà)圓，橢圓樁以放出的控制中心線(xiàn)按圖紙偏移尺寸加240mm放出樁口邊線(xiàn)（土方開(kāi)挖應(yīng)含護(hù)壁厚度），上口用頁(yè)巖實(shí)心磚制作240mm厚井圈，300mm高，然后將樁的“十”字中心線(xiàn)和縱橫方向上的軸線(xiàn)用紅油漆標(biāo)注在井圈上口面，并加以保護(hù)，同時(shí)再對(duì)軸線(xiàn)尺寸進(jìn)行復(fù)核（見(jiàn)下圖）。在每根樁井圈內(nèi)側(cè)面引測(cè)一個(gè)相對(duì)標(biāo)高點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)上，以便深度開(kāi)挖及檢測(cè)?？孜痪€(xiàn)定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。2、孔樁土方開(kāi)挖樁土層部份采用十字鎬、鋤頭、鐵鏟等工具進(jìn)行挖土，巖石部分采用水鉆、楔子、大錘、風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。作業(yè)時(shí)要作好斷面控制。當(dāng)開(kāi)挖深度到中風(fēng)化泥（砂）巖層時(shí)，對(duì)巖層取樣檢查符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打，采用先開(kāi)挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形。同時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)嵌巖深度要求。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好相鄰樁剛性角的控制，剛性角不得大于45°，即相鄰樁底高差不得大于相鄰樁水平凈距離。4.5.5護(hù)壁鋼筋制作及綁扎鋼筋加工場(chǎng)地必須硬化處理，以防鋼筋沾泥，按每節(jié)護(hù)壁設(shè)計(jì)尺寸需用量直接下料；綁扎時(shí)用22#扎絲綁扎，不能跳扎漏扎，第一節(jié)護(hù)壁鋼筋綁扎時(shí)在一側(cè)鎖口預(yù)埋兩根爬梯固定鋼筋，固定鋼筋采用Φ16HRB400螺紋鋼，與鎖口主筋雙面焊接，端部設(shè)置拉環(huán)，便于懸掛上下爬梯。對(duì)護(hù)壁鋼筋應(yīng)重點(diǎn)檢查，按主體鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收，以保證護(hù)壁的剛度，抵御土壓力用于保證樁孔操作人員的安全。護(hù)壁與護(hù)壁間的豎筋搭接長(zhǎng)度為300，位置正接，環(huán)形筋必須按設(shè)計(jì)要求間距控制。支模前護(hù)壁鋼筋應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和填寫(xiě)檢查記錄備查。護(hù)壁配筋詳見(jiàn)下圖：4.5.6支護(hù)壁模板1、孔樁土方每施工1米左右時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙將護(hù)壁鋼筋制作并安裝完善后方可進(jìn)行模板的安裝。2、挖孔樁施工時(shí)遇土層時(shí)應(yīng)配置相應(yīng)數(shù)量的定型鋼模保證現(xiàn)場(chǎng)正常施工。3、局部與基礎(chǔ)承臺(tái)接口樁基部分采用定型鋼模板及鋼管散裝散拆方法，在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置；模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。4、類(lèi)似橢圓形樁護(hù)壁模板采用定型鋼模和木模配合施工，圓弧段采用定型鋼模，直線(xiàn)段模板采用木模板，并設(shè)置50x100木方背楞，同時(shí)采用50x100木方對(duì)撐。支設(shè)詳下圖：5、護(hù)壁模板安裝并加固完成后，進(jìn)行護(hù)壁砼澆筑。護(hù)壁砼應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求在場(chǎng)地固定地方進(jìn)行機(jī)械拌制。將拌制均勻的砼，用手推車(chē)推至預(yù)澆筑護(hù)壁的孔前，通過(guò)梭槽對(duì)護(hù)壁進(jìn)行澆筑，澆筑過(guò)程中應(yīng)用鋼釬、鐵鍬等工具對(duì)入模的砼進(jìn)行振搗，確保護(hù)壁的成型質(zhì)量和后期孔樁施工的安全。6、當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)，方可拆除模板。4.5.7澆筑鎖口及第一節(jié)護(hù)壁1、為了保證人工挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中孔口穩(wěn)定，第一節(jié)護(hù)壁澆筑鎖口，待鎖口混凝土初凝后再澆筑在第一模護(hù)壁混凝土。2、樁孔護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度為C30，坍落度控制在80～100mm，確保護(hù)壁的穩(wěn)定性。當(dāng)護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開(kāi)挖施工下一節(jié)護(hù)壁。4.5.8檢查樁位（中心）軸線(xiàn)及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位十字軸線(xiàn)和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，然后用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)墜向井底投設(shè)，以尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.5.9提升平臺(tái)搭設(shè)及安裝滑輪組及卷?yè)P(yáng)機(jī)按渝建安發(fā)[2001]13號(hào)文件的強(qiáng)制性規(guī)定要求，本工程人工挖孔樁提升架采用型鋼搭設(shè)，鋼橫梁采用14#普通工字鋼，起吊支架采用8#槽鋼，構(gòu)造做法詳見(jiàn)圖4.5-6。支架安裝于人工挖孔樁鎖口上，鎖口澆筑前在每根支架位置預(yù)埋一根長(zhǎng)50cmC25螺紋鋼，自由端長(zhǎng)度20cm，與支架進(jìn)行焊接，確保支架的平面穩(wěn)定性。然后在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，工字鋼吊梁中間安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。用手推車(chē)將渣土棄至距離人工挖孔樁100m以外的地面，裝載機(jī)裝渣，汽車(chē)運(yùn)至棄渣場(chǎng)。圖4.5-6人工挖孔樁垂直運(yùn)輸系統(tǒng)圖圖4.5-6人工挖孔樁垂直運(yùn)輸系統(tǒng)圖4.5.10安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土?xí)r直觀(guān)上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線(xiàn)。2、井底照明必須用低壓電源、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深開(kāi)挖至大于5m時(shí)，向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流，通風(fēng)采用1.5KW鼓風(fēng)機(jī)，配有100mm塑料送風(fēng)管，風(fēng)量大于25L/s。當(dāng)孔深大于10米時(shí)，每次下井施工前必須先通風(fēng)15分鐘,當(dāng)檢測(cè)出有毒氣體時(shí)向井下輸送氧氣，必要時(shí)撤出人員，操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀(guān)察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿(mǎn)足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。5、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開(kāi)安全蓋板。4.5.11開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方從第二節(jié)開(kāi)始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后，再打開(kāi)活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的尺寸，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。先拆除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為50mm的混凝土澆筑口，接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平，拆模強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa。澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)?；炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。逐層往下循環(huán)作業(yè)，入巖后不再施作護(hù)壁，直接開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度。隨著樁孔挖深，孔內(nèi)設(shè)剛性梯上落，設(shè)置與孔壁錨固的方形網(wǎng)作遮擋，上落傳輸時(shí)工人只允許在網(wǎng)下操作。4.5.12在巖土變化位置留渣在挖孔過(guò)程中遇到地質(zhì)變化時(shí)要留樣，查看與地質(zhì)資料是否相符，如不符合地質(zhì)資料時(shí)應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告。土石方提升及運(yùn)輸樁孔開(kāi)挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車(chē)運(yùn)到臨時(shí)存碴場(chǎng)，采用自卸卡車(chē)集中統(tǒng)一運(yùn)送走。進(jìn)入城區(qū)車(chē)輛必須在出入口洗車(chē)臺(tái)進(jìn)行清洗后方能駛?cè)氤菂^(qū)。4.5.13檢查驗(yàn)收開(kāi)工前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。成孔以后通知建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)是否滿(mǎn)足要求，必須對(duì)樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線(xiàn)、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.5.14樁底封底樁身挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行樁底清渣、排水處理，然后采用1：3水泥砂漿對(duì)樁底進(jìn)行封底，封底厚度為10cm。4.5.15鋼筋籠制作1、鋼筋下料樁鋼筋籠的加工制作嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，圓樁及橢圓樁沿樁長(zhǎng)超過(guò)4m時(shí)，沿樁長(zhǎng)方向間距2m設(shè)置一道三級(jí)鋼Φ14加強(qiáng)箍，對(duì)于直徑較大的樁，應(yīng)沿樁長(zhǎng)方向每隔4m設(shè)置一道十字形加強(qiáng)支撐。加勁箍和加強(qiáng)支撐與主筋點(diǎn)焊，設(shè)置在主筋內(nèi)部，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎搭接，點(diǎn)焊加強(qiáng)。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤(pán)上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤(pán)以插銷(xiāo)連接，在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按要求進(jìn)行加密。若挖孔樁長(zhǎng)度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是先將加強(qiáng)箍間距排列在平整場(chǎng)地上，按劃線(xiàn)逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于50mm，上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%。圓樁、橢圓樁鋼筋綁扎大樣如下圖示意，其中各樁的主筋、箍筋直徑和數(shù)量見(jiàn)各樓的人工挖孔樁明細(xì)表。圓樁、橢圓樁鋼筋綁扎大樣其中基礎(chǔ)梁和樁相接處應(yīng)按圖集規(guī)定：JCL上部筋中間支座貫通，邊支座鋼筋伸至樁對(duì)邊并彎錨15d（當(dāng)直錨長(zhǎng)度大于LaE時(shí)，可不必伸至樁對(duì)邊，直錨LaE且伸過(guò)樁心線(xiàn)后彎錨15d）；下部縱筋錨入樁內(nèi)LaE，相鄰跨DL能通則痛。2、鋼筋籠的綁扎及安放1）、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)就糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備好加筋箍、鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具鋼筋籠定位：在樁孔邊彈好鋼筋籠的控制軸線(xiàn)，以便鋼筋籠安裝時(shí)根據(jù)控制軸線(xiàn)進(jìn)行校正。2）、鋼筋籠綁扎及安裝工藝根據(jù)鋼筋籠主筋數(shù)量在加勁箍上用粉筆平均畫(huà)好主筋的綁扎位置，鋼筋籠綁扎時(shí)首先用電焊機(jī)將主筋與加勁箍焊牢，但不能傷害主筋。鋼筋籠的箍筋綁扎采用事先準(zhǔn)備好的盤(pán)圓鋼筋進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)箍筋應(yīng)與主筋交叉每點(diǎn)均用鐵絲扎牢。鋼筋籠制作完成并經(jīng)檢查合格后，由塔吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，整個(gè)鋼筋籠下沉至設(shè)計(jì)位置后根據(jù)控制軸線(xiàn)校正好鋼筋籠的位置，用鋼管夾固定位。復(fù)查清孔后的孔底沉渣厚度，并澆灌砼。沉物厚度不得大于20mm，否則應(yīng)重新清孔。3、鋼筋籠保護(hù)層保證措施由于樁較長(zhǎng)，鋼筋籠放置過(guò)程中極易產(chǎn)生偏移導(dǎo)致保護(hù)層厚度偏差。為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，必須對(duì)鋼筋的保護(hù)層加以控制。按重慶地區(qū)一般類(lèi)似工程做法，鋼筋籠保護(hù)層厚度支撐材料采用直徑14mm的短鋼筋，設(shè)置間距為豎向0.5m，橫向圓形四方各一個(gè)，類(lèi)似橢圓形樁長(zhǎng)方向設(shè)置2個(gè)。該支撐鋼筋長(zhǎng)度為150mm，固定方式為點(diǎn)焊。箍筋箍筋主筋加勁箍保護(hù)層控制筋150mm長(zhǎng)保護(hù)層控制筋150mm長(zhǎng)加勁箍類(lèi)似橢圓樁鋼筋籠保護(hù)層控制措施4、按照規(guī)范要求超過(guò)15米樁全數(shù)聲波投射檢測(cè)，15米以下抽檢10%，聲測(cè)管的埋設(shè)要求樁徑為0.9~1.0米埋設(shè)2根；樁徑1.0~2.5米埋設(shè)3根，呈等邊三角形；大于2.5米時(shí)埋設(shè)4根。4.5.16砼澆注鋼筋就位檢查合格后，即進(jìn)行樁芯砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)將坑底雜物、污水清理干凈，嚴(yán)格控制砼的坍落度。澆筑時(shí)為了防止砼離析，采用串筒進(jìn)行澆筑，串筒距孔底不大于2m，邊澆邊提升管子，每次澆筑高度應(yīng)控制在1.5m，振搗采用機(jī)械振動(dòng)，操作者每澆筑1m左右下井打一次振動(dòng)棒，或在井內(nèi)隨砼的澆筑高度而靈活打棒。本砼采用商品砼泵送澆筑，坍落度控制在180±20mm，并隨機(jī)抽樣，每個(gè)挖孔樁應(yīng)作砼試件；砼澆筑高度為冠梁下口上100mm，同時(shí)注意孔內(nèi)是否有積水，若有積水，當(dāng)積水深度未超過(guò)50mm前按常規(guī)方法澆注混凝土。若滲水量較大，孔底積水深度大于50mm時(shí)，采用水下混凝土施工方法澆注。4.5.17浮漿砼鑿打砼澆筑終凝后即可進(jìn)行浮漿砼鑿打，直至石子顯現(xiàn)均勻即可，浮漿剔打后應(yīng)在挖孔樁主筋上超平并定出柱箍筋網(wǎng)片位置，為下道工序施做承臺(tái)創(chuàng)造條件。4.5.18外露樁處理邊坡外露部分砌筑配筋磚胎膜，并搭設(shè)支撐架保證磚胎膜的穩(wěn)定性，確保后期樁砼澆筑過(guò)程中不脹模；外露樁一般分三次澆筑，第一次澆筑至場(chǎng)平，第二次澆筑至地梁下口，第三次與地梁一起澆筑，樁施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)處理，以保證樁的成型質(zhì)量，用木模板將樁設(shè)置成矩形樁。填土采用機(jī)械回填，人工夯實(shí)。外露樁施工支撐架搭設(shè)：橫縱距1000mmx1000mm，步距1500mm，架體高于樁基礎(chǔ)頂部1500mm作為安全防護(hù)。立桿底部必須清理整平，并夯實(shí)，嚴(yán)禁底部有松土。腳手架操作層用300x50的木跳板搭設(shè)操作平臺(tái)，不得有探頭板，用扎絲將其與腳手架鋼管綁扎牢固，操作平臺(tái)外側(cè)搭設(shè)不低于1500mm的安全防護(hù)網(wǎng)。4.5.19施工中注意的問(wèn)題1、垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線(xiàn)吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、挖孔深度不符合設(shè)計(jì)要求：工班長(zhǎng)和現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)應(yīng)仔細(xì)檢查成孔深度，確保樁體長(zhǎng)度。3、挖孔孔徑不符合設(shè)計(jì)要求：每節(jié)護(hù)壁模板安裝完成后應(yīng)檢查孔徑，不符合要求及時(shí)調(diào)整。4、鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成鋼筋籠下沉：籠頂必須用吊鉤加方木牢固固定，12小時(shí)后才可以拔除方木。5、混凝土運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其和易性、坍落度等情況。坍落度應(yīng)控制在170-200mm。串筒下口至澆筑混凝土面的距離不大于2m。6、混凝土灌注是一個(gè)完整、連續(xù)的工作。灌注工作開(kāi)始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、樁基質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定達(dá)到7天強(qiáng)度以后進(jìn)行。每根樁均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。樁基檢測(cè)前，先用水進(jìn)行沖水檢查，若有淤塞，進(jìn)行不斷沖洗，直至孔底。樁基檢測(cè)應(yīng)達(dá)到Ⅰ類(lèi)樁?？讟顿|(zhì)量檢測(cè)方法如下：混凝土強(qiáng)度試件每根樁至少制取1組。每根樁均進(jìn)行超聲波無(wú)破損法檢測(cè)，檢測(cè)樁的完整性，超聲波檢測(cè)應(yīng)在樁身混凝土澆注完成后7～30天內(nèi)進(jìn)行。8、嚴(yán)禁在孔口附近堆放渣土、設(shè)備及材料。9、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工，確保護(hù)壁厚度、鋼筋配置和混凝土強(qiáng)度。第五章施工安全保障措施5.1組織保障為有效的作到對(duì)工程項(xiàng)目中人、機(jī)、物、法、環(huán)因素的安全控制，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者的健康與切身利益，避免事故的發(fā)生，本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，層層管理抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)安全。項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理***(組長(zhǎng))安全總監(jiān)***技術(shù)負(fù)責(zé)人***工程部***安質(zhì)部***物資部***合約部***財(cái)物部***辦公室***試驗(yàn)室***執(zhí)行經(jīng)理***資料室***挖孔樁作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)混凝土業(yè)隊(duì)土石方作業(yè)隊(duì)普工作業(yè)隊(duì)架子作業(yè)隊(duì)圖5.1-1項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖圖5.1-1項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人組員:材料員、安全員、資料員、施工員、測(cè)量員、質(zhì)檢員、機(jī)械管理員、保健急救員及各施工班組長(zhǎng)。人員主要安全職責(zé)：(1)項(xiàng)目經(jīng)理主要安全職責(zé)：A.項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工安全負(fù)全面責(zé)任，是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。B.精心安排施工，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理主要安全職責(zé)：A.主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目施工安全的主要負(fù)責(zé)人。B.合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織整改。(3)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要安全職責(zé)：A.制訂各工種安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及大型機(jī)械裝拆方案。B.負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃運(yùn)行過(guò)程中技術(shù)措施的制定和執(zhí)行過(guò)程中的修正。C.施工組織設(shè)計(jì)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制和審核。(4)項(xiàng)目安全員主要安全職責(zé)：A.項(xiàng)目安全員是項(xiàng)目施工安全的直接責(zé)任人。B.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。C.負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中的安全保證措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全操作規(guī)程》。D.深入工地勤巡、勤檢，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，能及時(shí)采取排除隱患的有力措施，對(duì)違章操作或違章指揮的現(xiàn)象要堅(jiān)決制止或即令停工。E.發(fā)生安全事故，應(yīng)及時(shí)按規(guī)定上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，參加事故的調(diào)查工作，及時(shí)將事故的調(diào)查分析報(bào)告上報(bào)。（5）施工員主要安全職責(zé)：負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的安全、文明施工，向生產(chǎn)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，隨時(shí)進(jìn)行安全生檢查，發(fā)現(xiàn)隱患馬上自覺(jué)整改，重大隱患及時(shí)上報(bào)施工負(fù)責(zé)。（6）機(jī)械管理員主要安全職責(zé)：A．掌握本工地設(shè)備技術(shù)狀況，搞好管、用、養(yǎng)、修工作，隨時(shí)向施工負(fù)責(zé)人和公司的動(dòng)力設(shè)備部反映情況，聯(lián)系工作。B．組織領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督機(jī)械操作(修理)人員對(duì)機(jī)械的使用保養(yǎng)和維修。C．根據(jù)施工要求做好機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)和機(jī)械作用的準(zhǔn)備工作。D．施工中必須經(jīng)常做好機(jī)電檢查，發(fā)生事故要及時(shí)排除，保證施工正常進(jìn)行。E．參與生產(chǎn)安全檢查，保證機(jī)電安全生產(chǎn)。5.2施工技術(shù)安全保障措施5.2.1施工前安全準(zhǔn)備1、組織安全管理人員學(xué)習(xí)國(guó)家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識(shí)，加大隱患排查力度，組織三級(jí)安全教育。2、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工方法，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工安全注意事項(xiàng)。3、對(duì)操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。4、機(jī)具設(shè)備由專(zhuān)人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。5、勞動(dòng)保護(hù)用品在開(kāi)工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導(dǎo)作業(yè)人員正確使用。5.2.2挖孔施工安全措施挖孔樁深超過(guò)2.5米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。爬梯安裝在出料口的對(duì)面，并在施工護(hù)壁時(shí)每隔2.5m準(zhǔn)確預(yù)埋12#鐵絲，用于固定鋼爬梯，鋼爬梯如下圖：人員上下樁孔應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)爬梯，并設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，人員上下爬梯時(shí)，必須系上比孔深略短的安全繩，以防失足墜落，孔口作業(yè)人員也應(yīng)拴掛好安全帶，井底的作業(yè)人員與上部的人員要采用小軟繩(加掛鈴鐺)保持聯(lián)系，如遇見(jiàn)異常情況，井底人員拉動(dòng)小軟繩通知上部人員，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。在開(kāi)挖深度超過(guò)8米時(shí)，采用12V低壓防水燈進(jìn)行照明。1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行圍擋，設(shè)立“施工重地、閑人免進(jìn)”警示牌，以防行人和無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)造成意外事故。2、孔口鎖口嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工，防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人，挖出的土方及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在孔口四周1.5m范圍內(nèi)，護(hù)壁頂不得放置工具和站人；孔口周邊1.0m范圍內(nèi)進(jìn)行硬化，以便于渣土清理及后續(xù)鋼筋籠、混凝土灌注工作的開(kāi)展；孔口四周必須搭設(shè)雙層鋼管防護(hù)圍欄，并懸掛樁基標(biāo)示牌和安全警示牌。3、作業(yè)人員必須規(guī)范佩戴安全防護(hù)用品。下井作業(yè)人員必須戴好安全帽,腳穿長(zhǎng)筒套鞋,挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)要帶上耳塞、風(fēng)鏡，嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙；并配備安全軟梯供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔。軟梯應(yīng)從孔口放至作業(yè)面，禁止使用吊桶、人工拉繩或腳踩護(hù)壁上下；配備2頂供氧防毒面具作為下井救助受毒人員之用，并備有有效的吊人安全設(shè)施供下孔作業(yè)人員使用。4、配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。5、提升設(shè)備配電，采用專(zhuān)用配電箱，做到一機(jī)一閘一漏一箱，并加防雨措施；配重應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，安全系數(shù)保證在2.0以上，專(zhuān)人管理和操作，當(dāng)有人在孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁擅自離崗，應(yīng)保持與孔內(nèi)作業(yè)人員的不斷聯(lián)系（設(shè)警鈴或哨子），隨時(shí)做好孔內(nèi)人員的撤離準(zhǔn)備。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。水鉆施工時(shí)操作人員應(yīng)注意穿絕緣膠鞋，井內(nèi)照明電壓應(yīng)為12V,強(qiáng)調(diào)用電保護(hù)措施。施工期間應(yīng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并做好安全警戒標(biāo)識(shí)。6、孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng)；出渣應(yīng)采用安全不漏灑的膠桶，大塊石頭宜先破碎后裝運(yùn)，避免落物傷人；吊鉤采用安全閉合鉤；吊繩必須使用鋼絲繩，鋼絲繩不允許有斷絲，卷筒上的鋼絲繩不得放完，至少保留三圈。7、每天施工前及作業(yè)中，必須對(duì)投入使用的機(jī)具做全面檢查，升降設(shè)備應(yīng)裝有必要的安全裝置，如剎車(chē)、吊鉤防脫器、斷繩保險(xiǎn)器及限位裝置等，施工后要對(duì)機(jī)具進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、每日下井前檢查孔內(nèi)是否存在有害氣體，當(dāng)CO2或其他有害氣體濃度超過(guò)允許值或孔深超過(guò)10m、腐殖土較厚時(shí)，加強(qiáng)通風(fēng)。送風(fēng)膠管連接處必須用銅絲扎緊綁牢，并在孔口處扎固好，防止風(fēng)管脫落傷人。施工人員下井作業(yè)前，必須用鼓風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)，將孔底的瘴氣排出，待檢查孔內(nèi)沒(méi)有毒體后方可下井作業(yè)。9、當(dāng)挖孔較深而孔內(nèi)光線(xiàn)較暗時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)采用12V安全電壓、100Ｗ防水帶罩燈泡，由防水絕緣電纜引下進(jìn)行照明。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)設(shè)置安全礦燈或應(yīng)急燈以備臨時(shí)停電的應(yīng)急照明，以及孔底人員及時(shí)安全撤回地面。10、孔底作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，提高警覺(jué)性，隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回到地面，并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。11、遇小雨天氣時(shí)孔口要設(shè)可靠的防雨棚，凡遇到大雨時(shí)嚴(yán)禁下井作業(yè)。12、停止作業(yè)時(shí)，孔口必須加蓋強(qiáng)度足夠的鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格不得大于20cm，上面加蓋木板，以防雨天進(jìn)入孔內(nèi)。13、使用卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)，必須要有停電自動(dòng)停制器，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即更換，確保安全。14、樁孔施工深度大于5m后，孔內(nèi)作業(yè)（挖孔、砼澆筑、模板安裝、鋼筋綁扎等）時(shí)采用鼓風(fēng)機(jī)向井內(nèi)持續(xù)送風(fēng)，風(fēng)量不小于25L/S；停電時(shí)孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)立即疏散至孔外，啟動(dòng)應(yīng)急電源并經(jīng)檢查安全后方可繼續(xù)作業(yè)。15、為防止擠壓塌孔，嚴(yán)禁使用機(jī)動(dòng)車(chē)到樁孔口附近運(yùn)棄渣土。施工單位應(yīng)派專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)樁孔口、護(hù)壁、樁內(nèi)水、道路等部位進(jìn)行巡視和監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)超預(yù)警值時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急措施。5.2.3孔口的防護(hù)及管理措施1、施工前對(duì)樁位場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除浮土及坡面危石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進(jìn)入；與排樁同時(shí)施工時(shí)，則在孔口搭設(shè)雙層防護(hù)棚；若遇邊坡上有人施工時(shí)，則對(duì)鄰近樁的邊坡進(jìn)行放坡并在表面用M10水泥砂漿硬化處理，并修筑大于井口1.5m的操作平臺(tái)，作業(yè)前對(duì)邊坡進(jìn)行檢查，確保無(wú)垮塌后才能進(jìn)行井下作業(yè)，同時(shí)在坡頂設(shè)置排水溝，將坡頂雨水引入排水溝，若遇中雨以上天氣則停止作業(yè)，雨后認(rèn)真觀(guān)察邊坡有無(wú)變形或可能垮塌，若有則處理，保證無(wú)垮塌后才繼續(xù)施工。防止雨水流入樁孔內(nèi)或孔口臨邊物體墜入孔內(nèi)傷人，樁孔鎖口高出地面20cm以上，鎖口必須預(yù)埋好掛梯。2、在樁孔開(kāi)挖深度達(dá)到兩米時(shí)，孔口四周設(shè)置符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿按臨邊防護(hù)制作，高1200mm。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶。3、為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于3米，棄土堆土高度不得大于1.5米，所有棄土必須及時(shí)清理出場(chǎng)。大塊棄石破碎后提升，嚴(yán)禁超載提升，更禁止用塔吊從孔內(nèi)吊運(yùn)。并應(yīng)在孔口周邊設(shè)置欄桿及警戒線(xiàn)，對(duì)不作業(yè)孔口用竹跳板進(jìn)行覆蓋，防止人員誤入孔內(nèi)。樁孔口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、機(jī)械設(shè)備等。4、嚴(yán)禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品，應(yīng)用吊繩吊至孔內(nèi)。5、孔口的作業(yè)人員應(yīng)集中精力注視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作。6、各孔口應(yīng)設(shè)施工吊牌，標(biāo)明樁孔自編號(hào)，樁徑，樁長(zhǎng)，并設(shè)安全警示牌及應(yīng)急救援人員聯(lián)系電話(huà)及急救電話(huà)。5.2.4孔內(nèi)作業(yè)的安全措施1、作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專(zhuān)用爬梯，不得攀爬護(hù)壁或乘坐吊籃上下，上下時(shí)應(yīng)系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，并配置尼龍保險(xiǎn)繩作應(yīng)急備用，保險(xiǎn)繩隨樁孔開(kāi)挖延長(zhǎng)。不得使用麻繩和尼龍繩吊掛和鋼筋點(diǎn)焊制作的鋼筋爬梯上下。2、開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質(zhì)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)通知設(shè)計(jì)根據(jù)開(kāi)挖的情況進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核是否對(duì)原設(shè)計(jì)護(hù)壁作法進(jìn)行加強(qiáng)。在1～2米巖層破碎段，樁孔每挖深一米，應(yīng)及時(shí)澆注鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼的強(qiáng)度、厚度和鋼筋設(shè)置必須按設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁砼采用機(jī)械攪拌，必須24小時(shí)后才能拆除護(hù)壁模板。3、孔深挖至超過(guò)操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護(hù)板?？變?nèi)半圓防護(hù)板應(yīng)根據(jù)孔徑大小制作，保證其圓弧部位剛好可以安放在孔內(nèi)護(hù)壁上口。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員應(yīng)避于護(hù)板下、護(hù)板位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。4、排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，禁止使用內(nèi)燃機(jī)放在樁孔內(nèi)作為排水動(dòng)力，排水過(guò)程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔。潛水泵提放必須使用吊繩，嚴(yán)禁使用潛水泵電纜或水帶提放潛水泵。5、夜間禁止人工挖孔作業(yè)，井下操作人員連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)輪換工作。井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用明火。6、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施人工挖孔樁深度超過(guò)5m時(shí)先送風(fēng)再下井，送風(fēng)時(shí)間在15分鐘以上，每天開(kāi)工前進(jìn)行有毒氣體的活體檢測(cè)。送風(fēng)用專(zhuān)業(yè)設(shè)備，嚴(yán)禁空壓機(jī)送風(fēng)，送風(fēng)后必須對(duì)樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)可以用活動(dòng)物（如小白鴿、雞、兔）放入井內(nèi)10～15分鐘進(jìn)行檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過(guò)5m深的孔需設(shè)置專(zhuān)門(mén)設(shè)備向孔內(nèi)連續(xù)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于25L/S，采用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，如采用柴油做動(dòng)力，要對(duì)送入孔內(nèi)的空氣予以過(guò)濾。并隨深度的增加送風(fēng)量也應(yīng)加大，在進(jìn)入長(zhǎng)久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應(yīng)作好通風(fēng)及檢測(cè)，只要有人下樁作業(yè)，均應(yīng)先進(jìn)行送風(fēng)，再進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故，孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量，井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并上報(bào)公司，以便采取相應(yīng)措施。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)禁拖地或埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線(xiàn)必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。8、在開(kāi)工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過(guò)程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確；有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無(wú)斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。渣土提升過(guò)程中應(yīng)落實(shí)對(duì)人員的安全避險(xiǎn)措施，明確規(guī)定提升限重規(guī)定，注意對(duì)人員的保護(hù)；孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)孔上口必須有監(jiān)控值班人員，值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)樁和邊坡的巡視和監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)安全措施。電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。水鉆施工時(shí)操作人員應(yīng)注意穿絕緣膠鞋，井內(nèi)照明電壓應(yīng)為12V,強(qiáng)調(diào)用電保護(hù)措施。施工期間應(yīng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并做好安全警戒標(biāo)識(shí)。9、在澆筑樁基砼時(shí)，不但相鄰10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，且不得樁孔底留人。5.2.5施工設(shè)備臨時(shí)用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線(xiàn)制供電系統(tǒng)，且工作接地電阻值不得大于4Ω；供電線(xiàn)路始端、末端必須作重復(fù)接地；當(dāng)線(xiàn)路較長(zhǎng)時(shí)，線(xiàn)路中間應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地，其電阻值不應(yīng)大于10Ω。2、用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)一箱(配電箱)，使用3C認(rèn)證成套配電箱技術(shù)；漏電保護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備相匹配。不得用一個(gè)開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及以上的用電設(shè)備。3、現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線(xiàn)路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置。4、架空線(xiàn)應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)，并架設(shè)在專(zhuān)用電桿上，不得掛在樹(shù)木、腳手架上；導(dǎo)線(xiàn)的選用應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度等確定；架空線(xiàn)路與施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)動(dòng)車(chē)道交叉時(shí)，其最低點(diǎn)與路面的垂直距離不應(yīng)小于5m。5、固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m：配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其他介質(zhì)中；配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接地和保護(hù)接零端子匯流排；配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并上鎖。6、井下照明使用使用12v安全電壓。7、生活照明用電,不得擅自拉線(xiàn)、裝插座。不得私自使用電爐及其他功率較大的電器。8、嚴(yán)禁指派無(wú)證電工管電；電工作業(yè)時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。9、嚴(yán)禁金屬外殼無(wú)接地（或接零）裝置的用電設(shè)備投入運(yùn)行。10、嚴(yán)禁在高壓電線(xiàn)下堆放易燃易爆物品。11、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)電氣設(shè)備。12、嚴(yán)禁隨意停、送電。13、嚴(yán)禁用鋁線(xiàn)，鐵線(xiàn)，普通銅線(xiàn)代替保險(xiǎn)絲，保險(xiǎn)絲規(guī)格應(yīng)與電氣設(shè)備的容量相匹配，嚴(yán)禁隨意換大或調(diào)小。14、嚴(yán)禁給現(xiàn)場(chǎng)搶救觸電者打強(qiáng)心針，搶救觸電者應(yīng)首先迅速拉斷電源，然后進(jìn)行正確的人工呼吸。5.2.6鋼筋安裝安全1、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全帶。2、當(dāng)孔內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，孔口必須有人監(jiān)護(hù)。3、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，牢固固定于孔口或樁頂護(hù)壁凸緣。4、井內(nèi)焊接時(shí)，必須向孔內(nèi)送風(fēng)，作業(yè)人員須及時(shí)輪換。5、暫停作業(yè)或綁扎完畢，孔口應(yīng)加蓋。5.2.7混凝土灌注安全1、料斗應(yīng)牢固固定于孔口，不得有晃動(dòng)、搖擺現(xiàn)象。2、放料人員必須對(duì)準(zhǔn)料斗放料，防止砼濺落孔內(nèi)傷人。3、在樁身砼灌注時(shí)，相鄰10m范圍內(nèi)樁孔停止施工，孔內(nèi)不得留人。4、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡(jiǎn)便，穿防滑鞋，戴安全帽，系安全帶并掛設(shè)于孔口牢固處，隨作業(yè)面的上升逐步收緊安全帶。5、孔內(nèi)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)振搗平臺(tái)，作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)在護(hù)壁上，不應(yīng)搭設(shè)在鋼筋籠箍筋上。6、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)。7、孔內(nèi)有作業(yè)時(shí)，孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護(hù)井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認(rèn)真配合孔內(nèi)人員的操作。8、摘串筒時(shí)必須綁扎牢固，并注意不得用力過(guò)猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。9、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示，及時(shí)提升振搗器，低壓照明燈等。10、砼澆注完畢，樁頂標(biāo)高低于地面的應(yīng)蓋好板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。5.3施工機(jī)具使用安全措施進(jìn)場(chǎng)機(jī)具在安裝后或使用前，必須經(jīng)過(guò)保養(yǎng)、保修驗(yàn)收，施工機(jī)具的傳動(dòng)部位應(yīng)具有不同的防護(hù)罩。各類(lèi)機(jī)械作業(yè)時(shí)懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。樁孔使用的起吊機(jī)械、吊具等配置防墜落裝置，以防突然停電。起重設(shè)備開(kāi)關(guān)采用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢查其安全起吊能力。提升吊鉤必須設(shè)置有彈簧式防脫鉤保險(xiǎn)裝置，并牢固、可靠；提升吊桶經(jīng)常檢查，確保鋼絲繩無(wú)斷絲。5.4消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全1、建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，切實(shí)做到"安全第一，預(yù)防為主"。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，編制有效的消防預(yù)案，對(duì)義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn)，熟練掌握防火、滅火知識(shí)和消防器材的使用方法。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的消防道路要暢通，建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品管理制度，加強(qiáng)夜間值班和巡邏，排除火災(zāi)隱患。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的消火栓要有明顯標(biāo)志，并配備足夠的消防用具。4、要加強(qiáng)各施工隊(duì)對(duì)工人的管理，掌握人員底數(shù)，工人