檢索號XD-F0192K檢索號XD-F0192K-02環(huán)保生物質熱電有限公司秸桿直燃（二臺爐）技術改造工程可行性研究報告****電力工程有限公司

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 概述 11.1 項目基本情況 11.2 項目建設單位情況 11.3 編制內(nèi)容和編制依據(jù) 21.4 地區(qū)概況 41.5 工作簡要過程 52 建設的必要性及主要技術原則 72.1 建設的必要性 72.2 主要技術設計原則 93 秸稈的供應 103.1 秸稈資源調查 103.2 秸稈收集機制 193.3 秸稈的性質及含水量 224 電力系統(tǒng) 244.1 電力系統(tǒng)概述 244.2 接入系統(tǒng)現(xiàn)狀 254.3 主接線現(xiàn)狀 255 廠址概況 255.1 廠址概述 255.2 交通運輸 275.3 電廠水源 275.4 灰渣處理 286 主設備――鍋爐 286.1 生物質秸稈類燃料燃燒特性分析 286.2 循環(huán)流化床鍋爐燃用生物質秸稈類燃料存在的問題 296.3 3號爐改建 316.4 2號爐改造 347 工程改造設想 377.1 廠區(qū)總平面布置 377.2 燃料運輸 407.3 燃燒系統(tǒng) 457.4 熱力系統(tǒng) 517.5 主廠房布置 547.6 除灰系統(tǒng) 567.7 供排水系統(tǒng) 587.8 化學水處理系統(tǒng) 587.9 電氣 597.10 熱力控制的現(xiàn)狀 598 環(huán)境保護 609 消防 6310 工程實施條件和輪廓進度 6410.1 工程實施條件 6410.2 工程建設的輪廓進度 6611 投資估算及經(jīng)濟評價 6711.1 投資估算編制說明 6711.2 經(jīng)濟評價 7412 結論和建議 7812.1 主要結論 7812.2 建議 79概述項目基本情況項目名稱****環(huán)保生物質熱電有限公司秸桿直燃技術改造工程建設單位****環(huán)保生物質熱電有限公司建設規(guī)模2×75t/h秸稈直燃（混燃）次高溫次高壓鍋爐（其中＃3爐為新建、＃2爐為改造），及相應輔助設施，秸稈年耗量約20～24萬噸。項目建設單位情況****環(huán)保生物質熱電有限公司由****（集團）公司與江蘇天能集團共同投資建設，該工程是贛榆縣縣城規(guī)劃的供熱中心之一，主要負責贛榆縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)及部分城區(qū)熱用戶的供熱。工程規(guī)劃總容量為4×75t/h循環(huán)流化床鍋爐配3×15MW汽輪發(fā)電機組，設計規(guī)模為3×75t/h循環(huán)流化床鍋爐配2×15MW抽凝式汽輪發(fā)電機組，燃料以煤為主，摻燒農(nóng)作物秸稈。已建有2臺75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐配2臺15MW次高溫次高壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，于2005年7月和9月相繼并網(wǎng)運行。按設備利用小時數(shù)5500小時計算，年上網(wǎng)電量1.65×108kWh，年耗原煤量25.6×104t。原設計預留燃燒秸稈生物質的場地。編制內(nèi)容和編制依據(jù)編制內(nèi)容本可研報告主要對已批準建設的一臺（#3爐）75t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改建為水冷振動爐排秸稈直燃鍋爐和將已投運的一臺（＃2爐）75t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造為秸稈混燃鍋爐的必要性、原始條件、可行性等進行研究論證，并對生物質燃料供應和發(fā)電廠內(nèi)的系統(tǒng)進行相應的技術改造和經(jīng)濟分析：(1)通過對秸稈直燃鍋爐的選擇、燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造為秸稈混燃爐的改造條件、廠區(qū)布置、工程實施以及對社會、環(huán)境的影響等方面的研究，評價項目實施的可行性。(2)依據(jù)****環(huán)保生物質熱電有限公司所做的資源調查的結論,研究生物質直燃鍋爐和燃煤循環(huán)流化床鍋爐混燃秸稈的燃料品種。在充分調查論證的基礎上，提出秸稈的采購、貯運的組織、經(jīng)營、管理等運行機制和保障措施。(3)本可行性研究的工作范圍包括鍋爐選型、燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造的方案、建設條件、廠區(qū)布置、工程設想、環(huán)境保護、實施輪廓進度、投資估算和經(jīng)濟分析等內(nèi)容。(4)本項目投資范圍為在已投運的二臺75t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐和二臺15MW次高溫次高壓抽凝式汽輪發(fā)電機組的基礎上建設一臺秸稈直燃鍋爐(即3號爐)及輔助的生產(chǎn)設施，并將已投運的一臺（2號爐）燃煤循環(huán)流化床鍋爐改造為秸稈混燃爐及輔助的生產(chǎn)設施。本可研報告從工程設計相關專業(yè)的技術上及投資范圍內(nèi)主要設備的技術可靠性上進行科學的分析和論述，并對改建、改造工程進行方案論述。(5)進行投資估算和經(jīng)濟評價，分析該項目的經(jīng)濟性，對該項目的風險因素（技術風險、市場風險、項目實施和投資風險）進行風險分析，為項目可行性決策提供依據(jù)。編制依據(jù)本可行性研究報告根據(jù)下列文件和資料進行編制的：(1)****環(huán)保生物質熱電有限公司所作的“連云港地區(qū)秸稈資源可供性調研報告”(2)將于2006年1月1日實施的《中華人民共和國可再生能源法》(3)國家發(fā)展改革委發(fā)改價格〔2006〕7號文關于印發(fā)《可再生能源發(fā)電價格和費用分攤管理試行辦法》的通知(4)江蘇省人民政府辦公廳蘇政辦發(fā)2005年72號文《省政府辦公廳轉發(fā)省物價局關于運用價格杠桿促進可持續(xù)發(fā)展的實施意見的通知》(5)江蘇省物價局蘇價工〔2005〕208號關于利用價格杠桿促進可再生能源電力建設的意見(6)《國務院關于全面推進農(nóng)村稅費改革試點工作的意見》（國發(fā)[2003]12號）(7)1998年1月1日起施行的《中華人民共和國節(jié)約能源法》(8)鍋爐廠提供的秸稈直燃鍋爐資料和燃煤循環(huán)流化床鍋爐改為秸稈混燃鍋爐的資料(9)鍋爐廠提供的燃煤循環(huán)流化床鍋爐改為秸稈混燃鍋爐的資料(10)****環(huán)保生物質熱電有限公司編制可研報告的委托合同。地區(qū)概況贛榆縣概況贛榆縣位于蘇魯兩省交界處，地處黃海之濱，有“享山川之美，受漁鹽之利”的美譽。地處于東徑119°18′，北緯34°50′。自然條件屬溫帶半濕潤大陸海洋季風氣候，年平均氣溫13.2℃，最高溫度39℃，最低溫度-19.5℃，年日照時間2631.4h，降水量976.4mm，無霜期213.9天。土壤結構以礫石土、嶺砂土、砂壤土為主，土壤有機質含量在0.8%~1.8%之間，PH值6~7.0，氣候適宜，雨水充沛，光照充足，適宜多種農(nóng)作物及果林業(yè)的種植，生態(tài)環(huán)境優(yōu)良。擁有石梁河水庫、塔山水庫兩座江蘇省內(nèi)最大的天然水庫。石梁河水庫庫容量6.2億m3、塔山水庫庫容量2.5億m3贛榆縣是全國首批沿海對外開放縣，城區(qū)人口13萬，陸路有穿越境內(nèi)的同三高速公路、204國道、310國道，交通方便，境內(nèi)還有港口11個，年吞吐量達110萬t。現(xiàn)已形成了水產(chǎn)品加工、服裝、化工、食品、機械、建材工業(yè)，門類較為齊全的工業(yè)體系?？h城南部，93年經(jīng)省政府批準為省級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)；縣城東部海洋產(chǎn)業(yè)區(qū)為省政府批準的全省首家省級海洋經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，該縣擁有近海漁場7000km2。江蘇重點漁業(yè)水產(chǎn)養(yǎng)殖中心，工廠化育苗廠現(xiàn)在80余家，總水體約10萬m3。全縣海岸線60km，灘涂、淺海、近海層層開發(fā)、海產(chǎn)品總量達到20多萬t，漁業(yè)產(chǎn)值16億元，從業(yè)人員10萬余人。以此資源為依托，全縣興起了海產(chǎn)品魚苗業(yè)、加工業(yè)、海洋化工業(yè)、海洋醫(yī)藥業(yè)等產(chǎn)品、以海水、海藻、海鹽、海產(chǎn)品為原料的工業(yè)產(chǎn)品暢銷全國各地，出口到韓、日、美、歐等國家和地區(qū)。贛榆縣已成為蘇北魯南地區(qū)水產(chǎn)品育苗、加工、海洋化工產(chǎn)品、海洋醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)基地、加工基地、出口基地。贛榆縣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)概況贛榆縣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)位于縣城南部，是贛榆縣對外開放的先行區(qū)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的聚集區(qū)，縣委縣政府按照工業(yè)立縣的目標，舉全縣之力，推進開發(fā)區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展，開發(fā)區(qū)的建設實現(xiàn)了大的突破，將成為全縣經(jīng)濟發(fā)展的重要增長點，目前有榆嘉藥業(yè)、瑞邦藥業(yè)、中大海藻、英民電腦、高發(fā)玩具、聚脂薄膜、舜天服裝等一批較大項目相繼進入經(jīng)濟開發(fā)區(qū)落戶。****環(huán)保生物質熱電廠位于江蘇省連云港市贛榆縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)?，F(xiàn)有2臺75t/h次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐配2臺15MW次高溫次高壓抽凝式汽輪發(fā)電機組，于2005年全部并網(wǎng)運行。工作簡要過程受****環(huán)保生物質熱電有限公司委托，****電力工程有限公司編制工程可行性研究報告。2006年4月提出了收資提綱并現(xiàn)場收資，2006年4月、5月多次組織技術人員進行現(xiàn)場踏勘和調研，業(yè)主根據(jù)當?shù)匾?guī)劃、農(nóng)業(yè)、交通等部門的意見進行了考察。并收集了當?shù)氐挠嘘P原始資料。工作小組技術人員與上述單位進行了討論和交流并對相關的內(nèi)容進行了全面調查和了解。根據(jù)對國外秸稈發(fā)電項目的考察報告文件以及對國內(nèi)目前正在進行的秸稈發(fā)電的初步了解，同時學習了《中華人民共和國節(jié)約能源法》；《中華人民共和國可再生能源法》；《可再生能源發(fā)電價格和費用分攤管理試行辦法》；《省政府辦公廳轉發(fā)省物價局關于運用價格杠桿促進可持續(xù)發(fā)展的實施意見的通知》等報告文件，基本了解了江蘇省的可再生能源文件的精神。并就有關問題與發(fā)改委相關部門進行了匯報和請教。另一方面，我們與國內(nèi)相關的設備制造廠就我國的秸稈鍋爐的改造和發(fā)電的技術問題進行了探討和研究，并對國內(nèi)的配套廠商進行了調研，對國內(nèi)秸稈發(fā)電的鍋爐設備及輔助上料系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)的生產(chǎn)配套能力有了初步的了解。于2006年8月25建設的必要性及主要技術原則 建設的必要性在可再生能源中，除了風能、太陽能、地熱能及海洋能等以外，還有一種可再生能源——生物質能。生物質能是指蘊藏在生物質中的能量，是綠色植物通過葉綠素將太陽能轉化為化學能而貯存在生物質內(nèi)部的能量。煤、石油和天然氣等化石能源也是由生物質能轉變而來的。生物質能在世界能源消費總量中約占14％，居于第四位，僅次于煤炭、石油和天然氣的消費量，也是人類賴以生存的重要能源，在全球整個能源系統(tǒng)中占有重要地位。生物質能通常包括木材工業(yè)廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物、水生植物、油料植物以及城市和工業(yè)有機廢棄物等，其優(yōu)點是容易燃燒，污染較小，但是生物質能的熱值及熱效率低，并且不易運輸和儲存。生物質能的利用方法包括熱化學轉換法，分為高溫干餾、熱解、生物質液化等方法，以獲得木炭、焦油和可燃氣體等品質高的能源產(chǎn)品；生物化學轉換法，是指生物質在微生物的發(fā)酵作用下，生成沼氣、酒精等能源產(chǎn)品；利用油料植物所產(chǎn)生的生物油；以及把生物質壓制成成型狀燃料以便集中利用和提高熱效率。生物質能是唯一可以轉換為清潔燃料的可再生能源。作為綠色能源，它是植物通過光合作用將太陽能轉化為化學能而貯存于生物質內(nèi)的能量。由于生物質的生長是依賴吸收CO2和光合作用，從宏觀上講它的利用可以實現(xiàn)CO2的零排放，不會引起溫室效應，故生物質能是一種環(huán)保型的可再生能源。不僅具有分布廣泛，可再生，可儲存等優(yōu)點引人注目，而且蘊藏量和產(chǎn)量巨大。據(jù)統(tǒng)計，地球上每年經(jīng)光合作用固定下來的生物質能約為目前全球能源消耗的10倍多，在全球能源結構中占有十分重要的地位，且其含硫量低，含氯量小，含灰量低，充分燃燒后有害氣體排放極低，故為一種清潔燃料。一些發(fā)達國家如瑞典、丹麥、德國、美國等早已開展了相關研究與開發(fā)，有些國家對生物質能的利用在其總能源結構比例中達到約10%。而我國是農(nóng)業(yè)大國，生物質能資源十分豐富，我國生物質廢棄物的總量，約相當于我國煤炭年開采量的50%。生物質能的開發(fā)利用研究是我國可持續(xù)發(fā)展技術的重要內(nèi)容之一，被列入我國21世紀發(fā)展議程。建設部二○○五年六月二十三日建科[2005]98號文《關于建設領域資源節(jié)約今明兩年重點工作的安排意見》中把“生物質能發(fā)電技術的研究與應用”列為認真貫徹落實《可再生能源法》，結合實際情況，建設領域可再生能源利用的六方面重點工作之一來抓。因此，對****環(huán)保生物質熱電有限公司的3號爐建設為生物質直燃鍋爐和將已投運的＃2燃煤循環(huán)流化床爐改造為生物質混燃爐后按純凝汽運行工況計算，每年少消耗原煤約10.26萬噸，年減少S02排放約221噸，有效地降低環(huán)境污染；“變廢為寶”的秸稈也給當?shù)剞r(nóng)民帶來了實惠，年可增加收入約3240多萬元，為連云港地區(qū)的農(nóng)民增加了收入。并在條件成熟時將1號爐（75t/h燃煤循環(huán)流化床爐）也改造為生物質混燃爐，具有明顯的環(huán)境效益、社會效益。有其廣闊的應用前景，技術改造是極其緊迫的，是非常必要的。主要技術設計原則資源供應量的3倍原則為使資源供應量在一定時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定，必須保證秸稈資源可獲得量至少是秸稈資源可供應量的3倍。對此公司對連云港及其周邊地區(qū)秸稈資源作了細致的調查。求穩(wěn)的鍋爐參數(shù)設計原則目前，我國在秸稈直燃方面鍋爐容量的選擇方面尚無成熟經(jīng)驗。借鑒歐洲發(fā)達國家在生物質燃燒方面的類似經(jīng)驗。由于本工程原設計為次高溫次高壓燃煤循環(huán)流化床鍋爐并且采用的是母管制因此3號鍋爐必須選擇蒸汽參數(shù)為次高溫次高壓，新建的3號爐和改造的2號爐都必須考慮到秸稈燃燒時的堿金屬腐蝕和氯腐蝕，以及過熱器的高溫腐蝕。工藝系統(tǒng)設計原則由于原設計是按三臺75t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐，二臺15MW次高溫次高壓抽凝機組一次完成的，并已建成二爐二機規(guī)模投產(chǎn)運行，本期將尚未實施的3號爐由一臺75t/h燃煤循環(huán)流化床鍋爐改建為一臺75t/h次高溫次高壓水冷振動爐排秸稈直燃鍋爐，并將已投運的2號爐由循環(huán)硫化床燃煤爐改造為秸稈混燃爐，因此相關的工藝系統(tǒng)設計均應與原工藝系統(tǒng)相匹配，并不堵死今后對1號爐改造的可能性。秸稈的供應秸稈資源調查秸稈發(fā)電項目顧名思義其主要燃料是農(nóng)作物秸稈，由于農(nóng)作物秸稈具有分布范圍廣且分散與千家萬戶，體積蓬松且能量密度較低等特點，另外,它還具有隨著農(nóng)作物成熟與收獲呈季節(jié)性產(chǎn)生等重要特點，秸稈的收購、儲存、運輸及價格是項目建設中一項十分重要的基礎性工作。它是影響秸稈直燃發(fā)電項目正常運行和燃料成本的重要因素,也是秸稈發(fā)電的最具風險的因素。因此，在項目的前期工作中，對秸稈資源的深入調查和分析，進行可供性研究是選定項目的關鍵環(huán)節(jié)之一。贛榆縣是全國首批沿海對外開放縣，城區(qū)人口13萬，陸路有穿越境內(nèi)的同三高速公路、204國道、310國道，交通方便?，F(xiàn)已形成了水產(chǎn)品加工、服裝、化工、食品、機械、建材工業(yè)，門類較為齊全的工業(yè)體系?？h城南部，93年經(jīng)省政府批準為省級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。贛榆縣位于蘇魯兩省交界處，地處黃海之濱，自然條件溫帶半濕潤大陸海洋季風氣候，年平均氣溫13.2℃，最高氣溫39℃，最低氣溫-19.5℃連云港周邊縣區(qū)經(jīng)濟以農(nóng)業(yè)為主，均為產(chǎn)糧大縣，生物質資源豐富。****環(huán)保生物質熱電有限公司為貫徹落實集團會議精神，指定專人負責，對贛榆縣及周邊地區(qū)的生物質秸桿如樹枝、棉花稈、玉米稈、小麥稈、稻殼、花生殼等生物質進行大量的調研。實踐告訴我們當?shù)氐纳镔|資源十分豐富。秸稈資源調查原則①在政府政策性支持的前提下，按照商業(yè)化運作的原則；②谷草比等基礎性參數(shù)均通過現(xiàn)場采樣，計算實測值的原則；③在各種秸稈資源量測算和預測時，采取盡可能保守的原則；④充分考慮新生事物特點，有利于秸稈直燃發(fā)電一次成功的原則。調查方法、調查樣本和調查內(nèi)容調查本地的秸稈資源可供應量、收儲運系統(tǒng)運營模式、秸稈收儲運成本費用、秸稈到廠價格等相關問題。調查以****為中心50公里為收購半徑內(nèi)的秸稈資源可供性問題進行調研。調研鄉(xiāng)鎮(zhèn)、糧庫、米廠、木材廠，與縣、鄉(xiāng)鎮(zhèn)干部、農(nóng)技管理人員、個體供應商進行訪談和問卷調查，收集一手資料。調查的主要內(nèi)容為：如玉米桿、棉花稈、樹枝、花生殼和稻殼等當?shù)禺a(chǎn)量大的秸稈資源總量，秸稈資源的減量因素、減量系數(shù)和秸稈資源的可獲得量，秸稈收儲運模式，秸稈到廠價格的影響因素及變化趨勢等。連云港地區(qū)秸稈資源可供性調研對象分布

表3－1 灌云2005-2006秋春播布局調查表制表統(tǒng)計：灌云縣農(nóng)業(yè)資源開發(fā)局單位：萬畝鄉(xiāng)鎮(zhèn)夏熟秋熟小麥樹枝、鋸末玉米稈棉花稈圖河、穆圩、四隊60羅陽、黑林、歡墩、陡溝沿河15石橋、柘汪、陡溝、南崗、龍咀30羅陽、東辛農(nóng)場、圖河鄉(xiāng)、穆圩35棉花秸稈：主要分布在斯隊、魯河、小伊、穆圩、東辛農(nóng)場、五圖河農(nóng)場六個鄉(xiāng)鎮(zhèn)和兩個國營農(nóng)場?？稍跂|辛農(nóng)場、圖河鄉(xiāng)、穆圩鄉(xiāng)設立三個收購點。樹枝：陡溝等沿河線鄉(xiāng)鎮(zhèn)。麥稈：全縣20多個鄉(xiāng)鎮(zhèn)都有?？稍趫D河、穆圩、四隊分設收購點。稻草：白蜆、東王集、下車、楊集四個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。大麥草：東龍港等沿海地區(qū)。玉米稈：陡溝、南崗、龍苴三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)。可在陡溝鄉(xiāng)設點收購。就棉花秸稈、麥秸稈和玉米秸稈收購灌云縣可以設立東辛農(nóng)場、圖河鄉(xiāng)、穆圩鄉(xiāng)、四隊鎮(zhèn)、陡溝鄉(xiāng)五個收購點。樹枝、稻草、大米草若要收購可以另行安排調查結果調查報告認為：（1）根據(jù)現(xiàn)場調研和目前本地經(jīng)濟發(fā)展現(xiàn)狀，初步估算秸稈等生物質燃料到廠平均價格為240元/噸左右。（2）為使上述秸稈到廠價格在一定時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定，必須保證秸稈在一定時間內(nèi)處于供大于求的買方市場狀態(tài)，即秸稈資源可獲得量應達到秸稈資源可供應量的3倍，秸稈到廠價格穩(wěn)定的目標才能夠基本保證。以本項目50公里收購半徑內(nèi)的秸稈資源可供應量為四種秸稈資源可獲得總量82.2萬噸的1/3，約為27.6萬噸，能滿足二臺75t/h生物質鍋爐的需要量。其中棉花秸稈11.7萬噸，樹枝0.6萬噸，麥秸稈4萬噸，玉米稈6萬噸，稻殼5萬噸，花生殼0.3萬噸。（3）如突破50公里收購半徑范圍，生物質資源供應格局會有以下可能的變化：棉花桿、玉米桿、稻殼、鋸木屑、樹皮、樹枝、雜木會有相當大的增量可能，甚至部分可以成倍增長。（4）生物質資源壓縮成型處理有相當大的發(fā)展空間，此種技術的開拓，將有利于就近加工處理，便于儲存、運輸及使用的優(yōu)點，預測最終成本會比現(xiàn)在上升40~50元/噸，收購價（到廠價）將達到290元/噸左右。開始收價可能高于此價格，但最終價可能維持在此價格之下。（5）生物質資源發(fā)電在我國尚屬新生事物，開始政府應給予鼓勵政策，如全過程儲運、加工、使用予以免稅，對終端進行補貼，限定就地處理、禁止外運、規(guī)定最高限價等。（6）在運作和實施工程項目的過程中會同地方的有關部門把儲運、加工場地、設備、加工機械等設施，作專題研究解決。要求電廠就近10公里范圍內(nèi)至少3～5個儲存、加工中心，每個中心占地需2~3萬平方米。投資建設總費用（含土地使用、土建、設備、電源、環(huán)保消防等）預測1000萬元左右。本可研報告中按50％費用計列。調查的主要內(nèi)容連云港市四種秸稈資源總量調研只對當?shù)胤N植的萬畝以上4種主要農(nóng)作物秸稈資源進行調查。綜合實際調查、測算數(shù)據(jù)和本地農(nóng)業(yè)局提供的資料，2005年本地4種秸稈資源總量測算值見表3－2。表3－2 本地主要秸稈資源總量測算表（2005度）類別棉花稈樹枝小麥稈玉米稈合計農(nóng)作物種植面積（萬畝）35156030145農(nóng)作物總產(chǎn)量（萬噸）7033030133實測谷草比系數(shù)（%）1∶25∶12∶11∶1秸稈資源總量（萬噸）7033030133秸稈資源的減量因素、減量系數(shù)和本地秸稈資源的可獲得量（1）未來收購過程中減量因素的確認在未來收購過程中的減量因素進行分析確認如下：雨季損耗：因收獲期遭遇梅雨或連陰雨天氣，在秸稈收集過程中造成的損失，或因未及時回收、出現(xiàn)淋融等現(xiàn)象使秸稈斷裂破碎的損耗；收運損失：在收割、運輸和田間到農(nóng)舍的倒垛過程中因秸稈打散、遺漏和拋撒造成的損失，因收割茬口高低造成的減量已在谷草比中考慮；家用農(nóng)用：家庭中用于燃料等用途的秸稈，以及農(nóng)戶自用或出售、用于下秧時秧苗覆蓋、農(nóng)用大棚覆蓋和編織草繩草簾等草制品的用料；堆放損耗：在堆放過程中因表層的霉變和底層的漚爛所造成的秸稈損失。（2）未來收購過程中減量比率的確定根據(jù)調查數(shù)據(jù)的統(tǒng)計匯總，同時參考本地統(tǒng)計局的家庭燃用統(tǒng)計數(shù)據(jù)，可得出本地區(qū)四種秸稈在收集、運輸和存儲全過程中的減量調查統(tǒng)計數(shù)據(jù)。提出未來收購過程中本地區(qū)四種秸稈的減量比率。具體數(shù)值詳見表3－3：表3－3 減量因素的調查統(tǒng)計數(shù)據(jù)和未來減量比率（%）類型雨季損耗收運損耗家用/農(nóng)用堆放損耗合計棉稈統(tǒng)計數(shù)據(jù)5~105~1035545~55減量確定5535550樹枝統(tǒng)計數(shù)據(jù)5535550減量確定5525540麥稈統(tǒng)計數(shù)據(jù)1010301060減量確定2010201060玉米稈統(tǒng)計數(shù)據(jù)5535550減量確定51020540需要說明的是：根據(jù)本地氣象局提供的氣象統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，在未來減量比率中：“雨季損耗”減量比率主要因大規(guī)模的收集行為不能確保秸稈被及時有效地的收儲而造成,不能及時入庫或庫房有限；“收割損耗”減量比率可能因收購行為的出現(xiàn)減少遺撒現(xiàn)象；“家用/農(nóng)用”減量比率均比往年規(guī)律遞減；“堆放損耗”的減量比率也因大規(guī)模收集行為的出現(xiàn)和不能全部保障良好的存儲條件而居高不下。（3）本地四種主要秸稈的可獲得量棉花秸稈減量比率：50%樹枝秸稈減量比率：40%小麥秸稈減量比率：60%玉米秸稈減量比率：40%按資源可獲得量等于資源總量×(1-減量比率)計算，2005年本地主要四種秸稈資源的可獲得量為82.2萬噸（見表3－4）。表3－4 2005年本地秸稈資源總量及可獲得量（萬噸）品種棉花稈樹枝小麥稈玉米稈稻殼花生殼合計秸稈資源總量7033030減量比率50%40%60%40%秸稈資源可獲得量351.2181215182.2（4）本地周邊地區(qū)秸稈資源本公司可獲得量a.收集半徑的確定：以該公司為中心，運距在50公里范圍內(nèi)。b.以本地為中心，50公里收集半徑內(nèi)四種主要秸稈的可獲得量為82.2萬噸。（5）扣除市場因素本地50公里收購半徑內(nèi)的秸稈資源本公司確?？晒繛榭色@得量的三分之一，約為27.6萬噸左右。（6）連云港除秸稈資源外還有其它大量生物質資源黃豆秸稈、稻草等忽略不計。（7）該公司生物質能源可獲得量及價格預測表（表3－5）表3－5品種可供應量（萬噸）價格（元/噸）棉花稈11.7290樹枝0.6250小麥稈4160玉米桿6140稻殼5210花生殼0.3160合計27.6（平均）187注：以上價格為生物質燃料運到電廠10公里范圍中心庫的價格，運到電廠內(nèi)需加50元/噸的運費，生物質燃料到廠綜合平均價格為240元/噸。（詳見3.2秸稈收集機制收儲系統(tǒng)運營模式分散收集、集中打捆存儲的運行模式—根據(jù)維持電廠正常發(fā)電所需秸稈原料供應量及安全倉儲量30天發(fā)電（單爐）燃料需求量約一萬噸的需求，由電廠投資、與本地投資人合資或完全由本地投資人投資成立若干個有倉儲設施的秸稈收儲公司，計劃10~15家，形成一個秸稈收儲網(wǎng)絡。網(wǎng)絡內(nèi)各收儲公司分別獨立經(jīng)營，并按電廠需求，平衡其秸稈收儲量，有計劃地運送符合要求的打捆秸稈至電廠附近的3～5個中心倉庫（離廠區(qū)10公里內(nèi)）。分散收集—以農(nóng)戶和民間秸稈收購專業(yè)戶為收集者，進行秸稈的收集、晾曬、儲存、保管，達到質量要求后向秸稈收儲公司交售秸稈。集中打捆存儲—以鄉(xiāng)鎮(zhèn)為中心，設立有倉儲設施的秸稈收儲公司。收儲公司按照電廠統(tǒng)一質量標準，對農(nóng)戶和民間秸稈收集專業(yè)戶交售的秸稈進行質檢、稱重、打捆（標準捆）、堆垛、保存；并按電廠使用計劃及時、保質、保量組織運送秸稈到電廠中心倉庫。收儲系統(tǒng)流程發(fā)電廠中心倉庫（3～5個）發(fā)電廠中心倉庫（3～5個）秸稈收儲公司打捆、倉儲（10~15個）秸稈收購專業(yè)戶農(nóng)戶交售秸稈55555收儲系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的責任農(nóng)戶—農(nóng)戶負責秸稈自田間的收集、晾曬、自宅儲存，保證防火安全。秸稈收購專業(yè)戶—秸稈收購專業(yè)戶負責以市場價格從農(nóng)戶家收購合格秸稈，并自行將其交運至秸稈收儲公司或直接交運至秸稈中心倉庫。秸稈收儲公司—對農(nóng)戶及收購專業(yè)戶按公示價收購秸稈，支付現(xiàn)金，進行質檢稱重，按標準打捆；控制收儲量，保持足夠庫存，調運秸稈時確保按時、按量向電廠中心庫交貨，并負責與電廠按合同價結算。運輸商—按照市場運價及時、足量將秸稈運至電廠中心倉庫或電廠現(xiàn)場庫內(nèi)。電廠—合理調度進貨量，對到貨進行質檢計重，按合同價結算，保證足量自備庫存。收儲系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的成本及秸稈到廠價格測算農(nóng)戶及秸稈收購專業(yè)戶—設定在秸稈收儲公司收購點的收購價格：麥秸160元/噸；玉米桿140元/噸；樹枝250元/噸、棉花桿290元/噸。秸稈收儲公司—設定出庫價格-稻草、麥秸190元/噸；棉花稈320元/噸。運輸商—設定運輸價格：運輸半徑50公里（自收購打捆站或秸稈收儲公司至電廠最遠距離），50元/噸。電廠中心倉庫—農(nóng)作物秸稈至發(fā)電廠中心倉庫的價格為：麥秸240元/噸，棉花桿370元/噸。其它生物質燃料至發(fā)電廠中心倉庫的價格為：稻殼290元/噸，樹枝320元/噸。以上加權平均后得到電廠中心倉庫平均價為187元/噸，到電廠現(xiàn)場庫增加運費50元/噸，到廠價約為240元/噸，考慮不定因素所以最終到廠價按290元/噸測算。（以上價格按現(xiàn)有情況估測，最終會隨市場而定）。秸稈的性質及含水量秸稈的性質參照中國科學院廣州能源研究所對如東縣六個月的棉花、小麥、水稻、油菜等秸桿樣品在西班牙化驗的結果，所得秸桿特性如表3-6所示：

表3-6秸桿特性單位平均值最低值最高值含水量%11.07.025.0干物料成份固定碳%18.716.521.5揮發(fā)份%76.171.980.9灰份%5.22.611.5干基元素分析C%45.441.547.8H%6.15.76.7N%0.600.400.96S%0.080.050.148O%41.1636.7743.36Cl%0.410.071.19揮發(fā)份%6.262.612.8發(fā)熱量兆焦/千克17.0415.6017.6低位熱值兆焦/千克(千卡/千克)14.97(3580)該公司化驗室對本地生物質原料的化驗結果如表3-7所示表3-7類別全水份Mar(%)灰份Aar(%)揮發(fā)份Var(%)固定碳Fcar(%)低位發(fā)熱量Qnet,ar麥秸稻草10.95.0871.9112.112500kcal/kg棉花秸桿9.54.274.112.23290kcal/kg花生殼7.82.2470.3019.664025kcal/kg稻殼7.415.3861.1916.033000kcal/kg秸稈的含水量實地檢測露天存放當年稻草、麥秸含水量10.9為%，棉花秸稈含水量為9.5%。電力系統(tǒng)電力系統(tǒng)概述贛榆縣電網(wǎng)是連云港電網(wǎng)的組成部分，位于連云港電網(wǎng)的北端，全縣境內(nèi)無發(fā)電企業(yè)，縣區(qū)所有工農(nóng)業(yè)和民用電均從電網(wǎng)購得。本熱電廠屬贛榆縣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi)部熱電聯(lián)產(chǎn)電廠，在開發(fā)區(qū)朱稽河北側，環(huán)城南路南側，東關路西側。開發(fā)區(qū)交通、供電、通訊等設施現(xiàn)已基本配套，沿開發(fā)區(qū)內(nèi)主干道已架設有35kV和10kV線路各一回，電源均引自220/35/10.5kV申城變電站，供電距離約4km。另外距贛榆縣經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)4.5km還有110/35/10.5kV贛榆變配電所一座。接入系統(tǒng)現(xiàn)狀熱電廠采用一回110kV線路接入110kV贛榆北郊變配電所的110kV母線。主接線現(xiàn)狀熱電廠設110kV和6kV兩級電壓母線，110kV母線為單母線分段，熱電廠1#主變、2#主變高壓側及聯(lián)絡線接在不同一段110kV母線上，熱電廠以一回110kV架空線路與外部電網(wǎng)并網(wǎng)。熱電廠6kV母線采用單母線分段，1#發(fā)電機組及1#主變的6kV側母線為I段，2#發(fā)電機組及2#主變的6kV側6kV母線為II段。廠址概況廠址概述廠址地理位置及自然條件贛榆縣是全國首批沿海對外開放縣，位于江蘇省東北部，處于蘇魯兩省交界處，東臨黃海，西接沂蒙，北通青島，南襟新亞歐大陸橋頭堡連云港，素有“享山川之美，受漁鹽之利”的美譽，是江蘇的北大門。中心地理坐標為東徑119°18′，北緯34°50′。****環(huán)保生物質熱電廠位于城區(qū)南部的經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，位于朱稽河北岸，環(huán)城東路西側，環(huán)城南路以南。熱電廠廠址符合秸稈發(fā)電廠的基本條件：(1)熱電公司位于出產(chǎn)秸稈資源的運輸中心位置，減少了運送秸稈的費用。并減少運輸環(huán)節(jié)上給城市交通帶來的影響。(2)具有良好的水源條件..(3)工程地質較好在考慮一般抗震措施后可避免地震的影響。廠址不在低凹位置，不受洪水災害。自然條件廠區(qū)所在地地震基本烈度為遠震七度。贛榆縣位于江蘇省南水北調工程——通榆河的最北端。年平均降水量931.6mm朱稽河干流長29km，入?？谔幗ㄓ袚醭遍l。廠址距離通榆運河2km.廠址地處海積平原區(qū)，巖性為亞粘土、含淤泥質亞粘土或黏土，下部為巖石層，單井涌水量10～20m3/h,可以作為補充水源。區(qū)域屬溫帶半濕潤大陸海洋季風氣候，氣候溫和濕潤，四季分明。冬季受極地大陸氣團的控制，降雨量少，溫度較低，夏季受海洋氣團的影響，雨量充沛，溫度較高。年平均氣溫13.2℃，最冷月平均氣溫+1.1℃，最熱月平均氣溫26.8℃年平均降雨量931.6mm，年平均蒸發(fā)量2007.6mm。降雨量四季分配不均，7-9月較為集中，年變率較大，最高年降雨量1372.3mm，最小年降雨量572.3mm，最大日降雨量168.8mm，最長陰雨日數(shù)33d，最長連續(xù)缺雨日84d。梅雨季節(jié)一般6月初至7月底，最長21d全年主導風向為東北東向。平均風速為6m/s，6-9月份受臺風影響較為嚴重，臺風時實測最大風速36m/s。年日照時間為2631.4h。交通運輸贛榆縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)已完成水、電、通訊及道路等的基本設施建設。與原有市政交通聯(lián)接便利，與外部的聯(lián)系非常快捷。熱電廠主要運輸原料為煤和秸稈。熱電廠年用煤量約10.5萬t，秸稈年耗量約為20～24萬t，煤源自徐州煤礦，秸稈和煤均由公路運輸。公路運輸：從徐州煤礦由汽車經(jīng)徐連高速和縣級公路運至廠區(qū)儲煤場地，全程210km。公路運輸車輛依托社會運力，沿線公路全部形成，道路現(xiàn)狀良好，滿足熱電用燃料的運輸要求。秸稈從農(nóng)田收集起來由汽車運至廠區(qū)秸稈堆場。電廠水源贛榆縣地貌屬魯東南低山丘陵與蘇北黃淮平原交接地帶，地下水水位埋深一般為1～4m。朱嵇河與江蘇省南水北調工程相通，遇干旱年份可調南水補給，河流水質為國家Ⅲ類水體。該河可以滿足日取水8000t要求，滿足熱電廠用水量需要。以朱嵇河水可作為電廠生產(chǎn)用水水源。自來水作為生活用水水源?；以幚砘摇⒃运芳肮吠緩竭\出，綜合利用。主設備――鍋爐生物質秸稈類燃料燃燒特性分析秸稈燃燒機理(1)預熱：秸稈進入爐膛后被預熱；(2)干燥：預熱后析出水分；(3)揮發(fā)份析出并燃燒：熱分解約在250℃揮發(fā)份開始析出，325℃開始十分活躍，350℃(4)焦碳(固定碳)燃燒：由于焦碳被揮發(fā)份包圍，不易接觸到氧氣而燃燒，當揮發(fā)份快燃燒終了時，焦炭周圍溫度很高且氧氣有可能接觸到焦炭表面，從而開始燃燒并產(chǎn)生灰燼。生物質秸稈類燃料的特點熱值約為煤的一半，熱值較低。揮發(fā)份很高，但階段性含水量極高。燃料灰份少。含氯成分較高，對受熱面有較強的腐蝕性?；胰埸c較低，易在燃燒過程中熔化并結焦。循環(huán)流化床鍋爐燃用生物質秸稈類燃料存在的問題一、結焦問題生物質燃料的灰熔點低，玉米稈灰熔點DT只有1080℃，麥稈灰熔點DT只有760℃，棉花稈灰熔點DT只有660℃（1）準確地進行鍋爐傳熱及密相區(qū)熱平衡計算，確保沿爐膛斷面以及沿爐膛高度方向上溫度場的均勻性。采用水冷等壓風室及合理的風帽結構，確保在運行過程中床層流化均勻；控制鍋爐床溫870～885℃左右，爐膛出口煙溫850～890℃左右，確保爐膛和布風板不結焦。（2）盡量采用大爐膛斷面，降低煙氣上升速度，增加爐內(nèi)循環(huán)，確保細的燃料顆粒一次燃盡，減少旋風分離器中二次燃燒份額，從而控制旋風分離器中煙氣溫度，確保旋風分離器不結焦。（3）盡量提高旋風分離器效率，降低飛灰含灰量，提高鍋爐效率；并在返料器下部及立管上布置松動風，以防止形成局部死區(qū)，確保返料器不結焦。二、腐蝕問題生物質燃料中的CL元素容易造成高溫腐蝕和低溫腐蝕。其中高溫腐蝕主要發(fā)生在水冷壁和過熱器處，其發(fā)生的條件有兩個：一是由煙氣溫度和介質溫度確定的工作點在腐蝕區(qū)，二是受熱面管子附件是還原區(qū)。低溫腐蝕主要在下級省煤器和空預器處，其發(fā)生的條件是管壁溫度低于酸露點溫度。針對高溫粘結灰積灰腐蝕的情況，可從以下幾方面措施加以控制：（1）盡量控制受熱面工作點在腐蝕區(qū)以下，同時不能在管子附近產(chǎn)生還原區(qū)。對此，可采取在爐膛下部可能產(chǎn)生還原區(qū)的地方布置二次風，使管壁附近為富氧區(qū)，以保證水冷壁不會發(fā)生腐蝕。（2）為防止過熱器高溫腐蝕，過熱器受熱面布置需作特別的考慮，可沿煙氣流向依次布置低溫過熱器、高溫過熱器，同時低溫過熱器盡量采用順流布置，高溫過熱器采用串連混合流，一半順流，一半逆流布置，將蒸汽出口高溫區(qū)布置在低溫區(qū)域，以便有效控制過熱器金屬壁溫<500℃（3）為保證鍋爐運行可靠性，管材壁厚應留有足夠的安全裕度，過熱器盡量采用加厚鋼管，高溫過熱器最后兩排管子可采用鎳基噴涂處理，從而保證鍋爐檢修周期和鍋爐壽命。（4）為保證鍋爐效率，應采用較低的排煙溫度，同時為防止低溫腐蝕，空預器最后一排管組采用耐低溫腐蝕最好的考登鋼材料。三、高溫粘結灰問題生物質燃料中含有較多的堿金屬，燃燒時容易在對流受熱面形成高溫粘結灰，堵塞煙道并引起積灰腐蝕，從而影響鍋爐的效率和使用可靠性。高溫粘結灰是由于燃料中的堿氧化物在高溫環(huán)境中升華，然后遇到較冷的受熱面管壁冷凝在管壁上，然后再與煙氣中的三氧化硫等化合，形成各種硫酸鹽，由于這些硫酸鹽有很強的粘性，大量捕捉飛灰而形成的。由于這種粘結灰質地堅硬，不易去除，而且具有無限增長的特點，嚴重時甚至可以堵塞煙道，所以對鍋爐工作影響很大。另外這種粘結灰形成以后，與煙氣中硫化物和氯化物發(fā)生復雜化學反應，形成積灰腐蝕，影響受熱面安全。針對高溫粘結灰的形成機理，需從源頭上減少高溫粘結灰的形成，可從以下幾個方面加以預防：（1）采用較大的鈣硫比，保證脫硫效率，減少尾部煙道中硫化物含量，從而控制有粘性的硫酸鹽生成。（2）所有尾部對流受熱面采用順利布置，并采用較大的橫向節(jié)距，減少管列間搭橋堵塞的可能性。（3）在所有對流受熱面都布置性能優(yōu)良的爆破式吹灰器，保證吹灰效果，同時在鍋爐一開始投運時即投入吹灰器。3號爐改建鍋爐選型生物質燃燒技術根據(jù)其燃燒形式的不同，可以分為層燃、流化床、懸浮燃燒三種方式，其中較為成熟的有層燃技術中的固定爐排燃燒方式和流化床技術中的循環(huán)流化床燃燒方式。對于含高堿金屬生物質的直接燃燒，目前主要的技術代表是丹麥BWE公司的水冷振動爐排爐直接燃燒技術。該方案適合丹麥的生物質資源種類單一的資源現(xiàn)狀，但是爐排爐屬于層燃范疇，從原理上是一種高溫燃燒類型，爐膛內(nèi)存在溫度遠遠超過堿金屬低熔物熔點的高溫區(qū)，對于后續(xù)的受熱面沉積和相應的高溫氯腐蝕不利，對于原料物理特性、含水率、預處理程度變化的適應性較差，存在燃燒回火和腐蝕問題。針對本項目需要處理的燃料有稻草、麥桿、玉米稈和油菜桿，鍋爐的設計要考慮到四種燃料的不同特性，以適應多種燃料的燃燒。循環(huán)流化床燃燒具有對燃料優(yōu)異的適應性以及爐內(nèi)優(yōu)越的氣固相化學反應條件和物料循環(huán)，在高堿生物質燃燒中對于解決燃料差異對燃燒影響和堿金屬帶來的沉積、腐蝕問題有非常明顯的優(yōu)勢?？梢酝ㄟ^向爐內(nèi)添加添加劑的方式解決堿金屬腐蝕問題，可以通過合理布置受熱面解決高溫腐蝕問題。但由于秸稈揮發(fā)份高，燃盡快，爐內(nèi)溫度場不均勻，導致循環(huán)流化床的運行相對較難控制。本報告推薦對擬擴建的3號爐選用1×75t/h秸稈直燃的固定水冷振動爐排鍋爐。鍋爐設計參數(shù)型號：UG-75/5.3-JM設計燃料：秸稈(麥稈、玉米秸稈、稻稈或棉花稈)額定蒸發(fā)量：75t/h額定蒸汽壓力（表壓）：5.3MPa額定蒸汽溫度：485給水溫度：150排污率：2％鍋爐熱效率：90％鍋爐簡介鍋爐為單鍋筒、集中下降管、自然循環(huán)、四回程布置的直燃秸稈爐。爐膛采用膜式水冷壁，爐底布置有水冷振動爐排。在冷卻室和過熱器室分別布置了高溫過熱器、中溫和低溫過熱器。尾部采用光管式空氣預熱器。爐膛、冷卻室和過熱器四周全為膜式水冷壁，為懸吊結構；尾部豎井煙道四周為護板，采用鋼架支撐結構。鍋爐采用半露天布置、全鋼結構。鍋爐采用人工火把點火。考慮到秸稈燃燒的特點，在鍋爐爐底布置有水冷振動爐排，主要有以下方面考慮：水冷振動爐排有水冷卻，可有效地解決秸稈灰熔點低產(chǎn)生的結焦問題；秸稈含灰量少，采用水冷振動爐排后可有效解決爐排因灰少而產(chǎn)生的燒壞爐排片的問題；爐排采用振動結構，可有效解決其他爐排產(chǎn)生的傳動故障問題。另外秸稈的揮發(fā)份極高，著火溫度低，易析出揮發(fā)份燃燒，氣化、熱分解性強，故需增加秸稈在爐膛內(nèi)的停留時間，加強煙氣在爐內(nèi)的充滿度，保證熱分解產(chǎn)生的一氧化碳能在爐膛內(nèi)燃燼。為此在爐膛前墻給料面上部和對應的后墻設置前拱和后拱，并在前、后拱部位布置了二次風，可以充分擾動爐內(nèi)煙氣，加強物料和空氣的充分混合，并延長煙氣在爐內(nèi)的停留時間。秸稈中含有一定量的氯，在燃燒后產(chǎn)生的煙氣中含有HCL、CL氣體，對受熱面有一定量的高溫腐蝕；在秸稈燃燒產(chǎn)生的灰中含有一定量的堿金屬，對受熱面也有一定的腐蝕性。為有效減少積灰、減弱腐蝕，鍋爐采用四回程布置，并選擇合理的煙氣流速，在積灰、腐蝕的重點區(qū)域，采用特殊的結構。高溫過熱器采用八管圈、橫向大節(jié)距的結構，使煙氣縱向沖刷，防止積灰搭橋而阻礙煙氣流通。高溫過熱器采用高鉻高鎳的合金材料制造，減弱HCL、CL、堿金屬的腐蝕。中低溫過熱器、省煤器、空預器順列布置，防止煙氣搭橋。在積灰易形成的區(qū)域，均布置有吹灰器。2號爐改造鍋爐設備改造設想本報告計劃對#2爐進行改造，以適應摻燒80%以上生物質燃料的需要。原鍋爐設計參數(shù)型號：YG-75/5.29-M12設計燃料：煙煤額定蒸發(fā)量：75t/h額定蒸汽壓力（表壓）：5.29MPa額定蒸汽溫度：485給水溫度：150排煙溫度：140排污率：2％鍋爐熱效率：90％燃料鍋爐按混燒生物燃料進行改造?；旌先剂习礋崃勘龋好?0%，生物質80%；煤和生物質重量比：煤14.5%,生物質85.5%。其中生物質燃料中重量比：麥稈70%，棉花稈30%。鍋爐改造本次技改工程由業(yè)主委托鍋爐制造廠對鍋爐燃用混合燃料進行了重新計算，并提出改造方案。經(jīng)過制造廠核算，并考慮到燃用生物質的特點，確認在適當改造后，鍋爐燃用混合燃料是可行的，但鍋爐負荷率尚能達到85%，即改造后鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量為64t/h。6.4.1.3.1鍋爐改造后主要參數(shù)設計燃料：混合燃料額定蒸發(fā)量：75t/h（燃煤）鍋爐計算蒸發(fā)量：64t/h額定蒸汽壓力（表壓）：5.3MPa額定蒸汽溫度：485給水溫度：150排煙溫度：125排污率：2％鍋爐熱效率：88.5％6.4.1.3.2鍋爐主要改造項目(1)加三片水冷屏，增加水冷受熱面積，必須在鍋筒上開孔。(2)將尾部豎井取直，拆除原高低溫過熱器，在轉向室加包墻管及吊掛管。(3)低溫過熱器布置在尾部豎井中。(4)高溫過熱器布置在尾部豎井中。(5)去掉上級省煤器，在下級省煤器和上級預熱器之間加下級省煤器，采用膜式結構。(6)增加二次風管，二次風機容量不夠，可以用部分一次風作二次風。(7)旋風筒中心筒加長，直接縮小。(8)旋風筒出口煙道和尾部包墻之間加柔性膨脹節(jié)。(9)加增羅茨風機，風量6000m3(10)前墻增加生物燃料進料口。改造后燃煤可達額定出力，且床溫降低，磨損減輕，混燃生物質燃料后鍋爐出力為64t/h。鍋爐主要輔機根據(jù)核算，原有一、二次風機總供風量可以滿足鍋爐改造后需要，鍋爐一次風與二次風配風比為5:5，為滿足燃燒秸稈的需要，需要適當增加二次風量，二次風機容量不夠，這可通過用部分一次風作二次風來解決，因此，改造后原有一、二次風機、引風機均可不作變動，不增加改造成本。為滿足日益嚴格的環(huán)境保護要求，本項目原有的三電場電除塵器改為采用脈沖袋式除塵器，除塵效率可達99.9%，除塵器出口處煙塵排放濃度小于50mg/Nm3。除塵器下設3個灰斗，灰斗容量為4小時灰量。由于秸稈的含硫量很低，煙氣中的SO2濃度很低，因此不考慮設置脫硫設施。由于燃燒溫度較低，只要合理設置一、二次風比，嚴格控制爐膛出口處煙氣含氧量，煙氣中NOx含量將會很低，因此不需設置專門的脫硝裝置。煙囪與#1、#3鍋爐共用，并已建成，能夠滿足本次技改工程的需要。工程改造設想廠區(qū)總平面布置現(xiàn)有廠區(qū)概述已建成廠區(qū)劃分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和燃料貯運區(qū)四部分，設置一座主大門和一座物流大門。辦公生活區(qū)位于東北部，臨近主大門，由廣場、停車場和花壇綠地將綜合樓與生產(chǎn)區(qū)隔開，營造一個舒適、整潔、寧靜優(yōu)雅的辦公和對外交流的工作環(huán)境。生產(chǎn)區(qū)布置于廠區(qū)中部，由北向南依次布置高壓開關室、主廠房、除塵器、引風機、煙道及煙囪，主廠房固定端朝東，擴建端朝西，主廠房西側留有擴建余地。爐渣由鏈斗輸送機從西側送入渣庫。自然通風冷卻塔、循環(huán)水處理室及生產(chǎn)消防水系統(tǒng)布置在廠區(qū)的西北端輔助生產(chǎn)的建構筑物及設施圍繞生產(chǎn)中心四周布置，臨近各自的服務設施。凈化水設施臨近取水泵房，循環(huán)水泵房靠近汽機房?；g設在鍋爐房的東面，檢修車間和材料庫布置在南面。燃料貯運區(qū)布置在廠區(qū)的南部，貯煤場地和秸稈場地分別設于東西兩側，加工后煤和秸稈經(jīng)輸送膠帶、轉運站、碎煤機室運至除氧煤倉間。整個廠區(qū)兩座大門將人流和物流分開，不同性質的物流分開，避免相互干擾，盡量減少污染、改善環(huán)境。主大門開向環(huán)城南路，物流門設在廠區(qū)西南側，為貨運入口及-煤和秸稈的通道。廠區(qū)內(nèi)主廠房等主要生產(chǎn)建筑周圍布置有環(huán)行道路，廠區(qū)主干道為路面寬6m的城市型道路，次要道路為4m寬。豎向布置場地內(nèi)原自然地形平坦，平均標高為3.85-3.95m。按照當?shù)厮馁Y料統(tǒng)計結果，該區(qū)域50年一遇洪水水位為4.05m。為減少場地回填土方工程量，整個廠區(qū)室外地坪標高設計以不低于50年一遇洪水水位為宜，場地平整標高設計為4.05m。主廠房場地局部填高，使室內(nèi)標高高于該水位0.5m以上，即主廠房室內(nèi)標高定為4.55m，室內(nèi)外地坪高差按0.25m計，室外場地標高定為4.30m。廠區(qū)改造設想1）秸稈堆場廠區(qū)東南端布置秸稈堆場，秸稈堆場周圍設圍墻，圍墻內(nèi)場地面積22709m2，圍墻內(nèi)北側及西側布置3.5m寬城市型道路與廠內(nèi)道路連通，場地內(nèi)設置縱橫兩條3.5m寬城市型道路將場地分成4個堆放區(qū)，每個堆放區(qū)在分4個堆放分區(qū)，每個分區(qū)留有3m寬的通道以滿足堆料、取料及防火要求。道路標高為4.0m~4.4m。圍繞秸稈堆場設有環(huán)行道路，秸稈堆場縱橫兩條道路與環(huán)行道路相通，對內(nèi)設置2個出入口，與廠區(qū)道路連通，方便秸稈輸送，滿足防火及生產(chǎn)要求。延秸稈堆場道路設置消防水管及消防設施，用以滿足防火要求；設置獨立避雷針以防止因雷擊產(chǎn)生火災。根據(jù)原有廠區(qū)高程，確定秸稈堆放區(qū)標高確定為4.50m，秸稈堆放區(qū)設置排水溝將場地雨水有組織地排到道路上，再由道路排水系統(tǒng)排出。2）生產(chǎn)車間在主廠房的西側擴建端布置秸稈破碎儲存間，儲存間設置兩個大門與主廠房擴建端的道路連通，以方便秸稈的運輸。秸稈破碎儲存間與主廠房煤倉間設置埋刮板輸送機。原設計3號爐及配套的電除塵器、引風機及煙道處新布置3號鍋爐、布袋除塵器、引風機及煙道。3）本期改造建（構）物及新建建（構）物面積2.27ha，新建圍墻291m，新建道路542m長。燃料運輸鍋爐耗秸稈量根據(jù)所提供的秸稈分析資料，計算兩臺鍋爐在額定負荷下燃料消耗量如下表：小時燃料量（噸/時）日燃料量（噸/日）年燃料量（噸/年）2號爐（燃混合燃料）14.5031994250其中燃秸稈量12.40272.880600燃煤量2.1046.2136503號爐（燃秸稈）16.93372.5110045兩臺爐燃秸稈量總計29.33645.3190645注：小時燃煤量按額定出力計，日利用小時數(shù)按22h計，年利用小時數(shù)按6500h計。其中2號爐小時燃料量按摻燒生物質85.5%（重量比）計。運輸方式及儲料場考慮到秸稈供應的周期性因素，為保證全年的發(fā)電廠秸稈用量，新建3～5個2～3萬平方米中心倉庫，以供燃料收購、打包、儲存用中心倉庫位置主要考慮秸稈收購便利按區(qū)域布置。秸稈經(jīng)陸路汽車運輸，直接運入發(fā)電廠中心倉庫內(nèi)。秸稈在儲存前需打包至2x1.2x1.2(m)。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，廠內(nèi)東北側設一個露天秸稈堆場，露天秸稈堆場占地2.3萬平方米，可供秸稈兩臺鍋爐半個月的燃料用量。露天堆場內(nèi)設2為了保證雨季鍋爐的正常用料，在電廠擴建端側設置了秸稈破碎儲存車間，由于現(xiàn)場可利用空間不足，儲存車間的存量暫按兩臺爐3天的耗量考慮，需存放1936t秸稈。壓緊打捆的秸稈的堆積密度在200~500kg/m3，如以300kg/m3計，秸稈庫有效容量為6453m3。按跨度30m，堆高6m計算，同時考慮破碎空間，則倉庫面積取1200m秸稈破碎儲存車間內(nèi)設一臺2t橋式吊機以及三條滾軸式輸送平臺（其中一條備用）。橋式吊機是主要用來卸車和上料。另外配置五臺叉車作為輔助作業(yè)機械。車間內(nèi)設有秸稈破碎室。每條滾軸式輸送平臺對應一臺秸稈破碎機，通過滾軸式輸送平臺把成捆的秸稈送入位于秸稈破碎室內(nèi)的破碎機。破碎和輸送系統(tǒng)國外采用的秸稈上料方式有切碎、撕碎和雪茄式樣燃燒等。方案1：系統(tǒng)集約化考慮，按單路布置。秸稈破碎室內(nèi)布置有三臺秸稈破碎機（一臺備用）。滾軸式輸送平臺把成捆的秸稈送入破碎機切碎，切碎后的秸稈長度小于50mm，厚5mm，寬度為秸稈的自然寬度。用二條1200mm帶寬的帶式輸送機或埋刮板輸送機把切碎的秸稈送入爐前料倉。料倉上小下大以保證燃料不搭橋,在頂部,料倉有格柵板和一個厚的橡皮墊圈以防止灰塵的落入;下部是給料裝置,其內(nèi)部裝有特殊設計的裝置，可以防止物料的搭橋。給料機給鍋爐給料是通過一個爐前的一個通道給入的，可在這個通道中造成物料的堵塞這樣能防止爐火回燒到料倉。送料機和給料機之間的通道上裝有水冷的插板放火門，通過這個閘門，被松散的秸稈落到一個重型雙螺桿給料機里，給料機輕壓松散的秸稈并將其通過一個水冷的通道送到鍋爐的前墻并送往爐排。方案2：系統(tǒng)按單元制考慮，與鍋爐的進料口一一對應。國外較大型秸稈直燃燒發(fā)電的上料系統(tǒng)是由專利設計的,目前國內(nèi)尚無這種撕碎裝置，可考慮技術引進國產(chǎn)或自主研發(fā)。這種上料系統(tǒng)的整個工藝過程全部采用自動化控制。秸稈由大型平板車運到電廠倉庫，由程序控制的抓斗或叉車將秸稈捆放在預先確定的位置；一般放在倉庫的一端，而另一端是上料系統(tǒng)，抓斗將秸稈包放在進料鏈板輸送機上；進料輸送機有一個緩沖臺，可保留秸稈一段時間待用；秸稈從進料臺通過帶密封閘門(防火)的進料輸送系統(tǒng)傳送至爐前給料系統(tǒng)；進料通道是密封的，由多個鏈板機流水作業(yè)輸送秸稈。這個通道除了起到給料作用外，還是阻斷燃燒部分和儲存部分的作用；鏈板機的速度是可控的，其轉速可以保證不起火花并避免火災，并且由于高效率其耗電較少。打成捆的秸稈必須成松散的狀態(tài)才能被送到爐排上燃燒,秸稈包被推壓到兩個立式螺桿上，通過螺桿的旋轉扯碎秸稈，然后將秸稈傳送給螺旋自動給料機，給料機推壓松散的秸稈并將其通過一個水冷的通道送到鍋爐的爐墻開孔送往爐排;燃料在通道中的壓縮可以確保不必要的的空氣不進入鍋爐(密封作用)。方案1是一種中間儲倉式的備料系統(tǒng)，對設備的可靠性要求較低，國內(nèi)有小型類似設備，便于國產(chǎn)化；方案2是一種直接進料式系統(tǒng)，無中間緩沖環(huán)節(jié)，對設備可靠性要求高，設備數(shù)量也大，國內(nèi)無類似設備，國產(chǎn)化難度大?？紤]到投資成本等因素，本報告建議采用方案1，但在上料系統(tǒng)的設備和系統(tǒng)招標時或初步設計時，需充分考慮秸稈上料的特點，經(jīng)過充分的論證和試驗來驗證上料系統(tǒng)的可靠性及其相關的規(guī)范輸送設備選型比較項目機型性能安裝價格噪聲維修量安全耗電升角皮帶輸送機稍差難便宜小小稍差小小埋刮板輸送機好易較貴大大好大大從現(xiàn)場布置、安裝空間、以及遠行安全等因素考慮：由于采用皮帶輸送機占地較大，提升所需距離較遠，因此輸送機選用埋刮板輸送機。主要設備選型主要設備如下表：序號設備名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量1橋式吊機Lk=28.5mH=10mQ=2t臺12汽車吊機Q=2t臺23滾軸式輸送平臺L=7mH=3.45mB=2.4m臺34拆包機臺35破碎機Q=20t/h臺36#1埋刮板輸送機L=60mH=25mQ=200m臺17#2埋刮板輸送機L=40mH=25mQ=200m臺18叉車Q=2t臺5燃燒系統(tǒng)＃2鍋爐燃燒系統(tǒng)給料系統(tǒng)將鍋爐現(xiàn)有的160m3原煤倉拆除，新建二個鋼制料倉，靠爐前側設一個40m3原煤倉，靠汽機側設一個240m3煙風系統(tǒng)煙風系統(tǒng)按單元制考慮，配備1臺一次風機、1臺二次風機和1臺引風機。燃燒空氣分為一、二次風，分別由爐底和水冷壁前墻及后墻送入。一次風和二次風分別通過各自的空氣預熱器后，溫度可達到150℃左右，一次熱風經(jīng)床底水冷風室，作為一次燃燒用風和床底物料的流化介質送入燃燒室，二次風在爐高方向上分兩層布置，以保證提供燃料有足夠的燃燒用空氣并參與燃燒調整；同時，分級布置的二次風在爐內(nèi)能夠營造出局部的還原性氣氛，從而抑制燃料中的氮氧化，降低氮氧化物NOX從一次風出來的空氣分成二路送入爐膛，第一路經(jīng)一次風空氣預熱器加熱后的熱風進入爐膛底部的水冷風室，通過布置在布風板上的風帽使床料流化，并形成向上通過爐膛的氣固兩相流；第二路熱風用于爐前氣力播送燃料。二次風機供風分為兩路，第一路未經(jīng)預熱的冷二次風作為給料皮帶的密封用風，另一路熱二次風作為二次風直接經(jīng)爐膛上部的二次風箱送入爐膛。煙氣及其攜帶的固體粒子離開爐膛，通過布置在水冷壁后墻上的分離器進口煙道進入旋風分離器，在分離器里覺大部分物料顆粒從煙氣中分離出來，被分離器捕捉下來的灰，通過分離器下部的立管和回料器送回爐膛實現(xiàn)循環(huán)燃燒，回料器共配備二臺高壓頭的羅茨風機，正常運行時，其中一臺運行，一臺備用。風機是定容的，因此回料風量的調節(jié)是通過旁路將多余的空氣送入一次風第一路風道內(nèi)而完成的。較為潔凈的煙氣氣流則通過旋風分離器中心筒引出，由分離器出口煙道引至尾部豎井煙道，從兩側包墻上部的煙窗進入并向下流動，沖刷布置其中的水平對流受熱面管組，將熱量傳遞給布置在尾部豎井煙道中的各級過熱器及蒸發(fā)管束，以及后面的省煤器管束和空預器進行放熱，到鍋爐尾部出口時，煙溫已降至125℃在整個煙風系統(tǒng)中均考慮設有調節(jié)擋板，運行時便于控制、調節(jié)。輔助設備序號設備名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量備注1稱重式皮帶給料機Q=15t/h臺2新增2皮帶給煤機Q=10t/h臺1現(xiàn)有3一次風機AG×75－1C18D臺1現(xiàn)有4二次風機AG×75－212.5D臺1現(xiàn)有5引風機AY×75－1臺1現(xiàn)有6脈沖袋式除塵器出口濃度≤50mg/Nm3臺1新增7鋼制秸稈料斗240m3，包括下部輸送個1新增8鋼制原煤斗40m個1新增9羅茨風機Q=6000m3/hP=30臺2新增＃3鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷振動爐排鍋爐7.3.2.1.1秸稈燃燒機理(1)預熱：秸稈進入爐膛后被預熱；(2)干燥：預熱后析出水分；(3)揮發(fā)份析出并燃燒：熱分解約在250℃揮發(fā)份開始析出，325℃開始十分活躍，(4)焦碳(固定碳)燃燒：由于焦碳被揮發(fā)份包圍，不易接觸到氧氣而燃燒，當揮發(fā)份快燃燒終了時，焦炭周圍溫度很高且氧氣有可能接觸到焦炭表面，從而開始燃燒并產(chǎn)生灰燼。7.3.2.1.2爐內(nèi)過程燃料送入鍋爐后，在爐排上燃燒，爐排由兩部分組成，一是固定的水冷式爐排，其后是振動式爐排，這樣可以保證秸稈的充分燃燒。鍋爐采用自然循環(huán)的汽包鍋爐，過熱器分兩級布置在煙道中，煙道尾部布置省煤器和空氣預熱器。由于秸稈灰中堿金屬的含量相對較高，因此，煙氣在高溫時(450℃7.3.2.1.3鍋內(nèi)過程同燃煤鍋爐一樣，自然循環(huán)汽包爐汽水系統(tǒng)具有省煤器、水冷壁和下降管、汽包、低溫過熱器、減溫器和高溫過熱器，大型鍋爐還配置屏式過熱器。由于燒秸稈，在布置上有不同于燃煤鍋爐之處。固定爐排的冷卻系統(tǒng)與水冷壁相連，成為水冷壁的一部分。為防止高溫煙氣中部分熔融的灰積在高溫過熱器上，管系必須大節(jié)距布置，且要加長管系以保證足夠的受熱面。7.3.2.1.4秸稈鍋爐的問題由于秸稈的揮發(fā)份高、含碳量低、熱值低、著火點低、燃燼時間短、堿金屬和氯離子含量高會對受熱面產(chǎn)生腐蝕，灰融點低，增加了結焦和積灰的可能性。秸稈的種類較多,有小麥、棉花、玉米、水稻、大豆等，由于它們的物理特性不同,燃燒特性也不盡相同。由此產(chǎn)生秸稈燃燒的關鍵問題：氯腐蝕、結焦、積灰等。7.3.2.1.5采取的措施(1)氯高溫腐蝕：高溫受熱面選擇抗氯離子腐蝕的材料。(2)氯低溫腐蝕：空氣預熱器密封設計和選用耐腐蝕材料，采用回熱系統(tǒng)中溫度相對較高的凝結水吸收尾部煙氣的余熱；(3)結焦、積灰：過熱器采用大節(jié)距，使用燃氣激波吹灰器，設定合適的煙氣流速。給料系統(tǒng)鍋爐滿負荷時燃料消耗量為16.93t/h。鍋爐設有一座爐前料倉，容積約為280m3，，煙風系統(tǒng)煙風系統(tǒng)按單元制考慮，每臺爐配備1臺一次風機、1臺二次風機和1臺引風機。由于秸稈揮發(fā)份很高，為完全燃燒，考慮過量空氣系數(shù)1.4~1.5，一、二次風量比1:1。一次風和二次風分別通過各自的空氣預熱器后，溫度可達到150℃高溫煙氣在爐膛與水冷壁輻射傳熱后，依次與高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器和空氣預熱器進行對流換熱后，溫度降至145℃除塵脫硫系統(tǒng)為滿足日益嚴格的環(huán)境保護要求，本項目的煙氣除塵采用脈沖袋式除塵器，除塵效率可達99.9%，除塵器出口處煙塵排放濃度小于50mg/Nm3。除塵器下設3個灰斗，灰斗容量為4小時灰量。由于秸稈的含硫量很低，煙氣中的SO2濃度很低，因此不考慮設置脫硫設施。由于燃燒溫度較低，只要合理設置一、二次風比，嚴格控制爐膛出口處煙氣含氧量，煙氣中NOx含量將會很低，因此不需設置專門的脫硝裝置。煙囪與#1、#2鍋爐共用。輔助設備選型序號設備名稱型號及規(guī)范單位數(shù)量1雙螺旋給料機Q=10t/h臺22一次風機Q=41278Nm3/hP=3560Pa臺13二次風機Q=41278Nm3/hP=7280Pa臺14引風機Q=115340Nm3/hP=5220Pa臺15脈沖袋式除塵器Q=115340Nm3/hη=99.9%臺16鋼制秸稈料斗280m3，包括下部輸送個1熱力系統(tǒng)熱力系統(tǒng)現(xiàn)狀主蒸汽系統(tǒng)：主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制。正常運行時，所有鍋爐的蒸汽都送到主蒸汽母管中，再由母管分配給各汽輪機和減溫減壓裝置等用汽設備。為了保證母管本身或與母管直接連通的任一閥門檢修時，不致造成全廠運行的停頓，用兩個串聯(lián)的分段隔離閥將母管分為兩個區(qū)段。正常運行時這些閥門是全開的，以減少流動阻力。凝結水系統(tǒng)：汽機凝結水經(jīng)過熱井后由凝結水泵打出，經(jīng)軸封加熱器和低壓加熱器后全部（抽汽供熱工況）或部分（純冷凝工況）直送除氧器。為了在啟動時冷卻軸封加熱器，凝結水在軸封加熱器出口設有凝結水再循環(huán)管，并通過調節(jié)閥對再循環(huán)水量進行調節(jié)，使熱井維持一定水位。低壓給水系統(tǒng)：低壓給水管道采用分段單母管制。除氧器降水管都連接在單母管上，給水再分配到各臺給水泵中去。單母管上設有分段閥門，便于在發(fā)生故障或檢修時分段運行。低壓給水母管還可兼作除氧器水側連通平衡管。分段單母管制低壓給水系統(tǒng)，由于母管壓力低，發(fā)生事故的可能性很小，具有系統(tǒng)簡單、布置方便、閥門少、壓力損失小等優(yōu)點。高壓給水系統(tǒng)：高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制，四臺給水泵出水接至壓力冷母管，然后分別進入兩臺機的高壓加熱器加熱后送到熱母管，熱母管的給水經(jīng)省煤器送至汽包?；責嵯到y(tǒng)：C15-4.9/0.98型抽汽凝汽式汽輪機有三段抽汽，分別供給高壓加熱器、除氧器和低壓加熱器用汽。一段調整抽汽（壓力0.98MPa）作為高壓加熱器的加熱汽源和外供工業(yè)用汽汽源。二段抽汽（0.12MPa）作為除氧器加熱汽源。三段抽汽（0.0594MPa）作為低壓加熱器的加熱汽源。除氧器出水溫度104℃補給水系統(tǒng)在抽汽供熱工況下，由化學水處理來的除鹽水先進入滾筒式冷渣機，吸收爐渣的余熱后，除鹽水的水溫將升高到60℃疏放水系統(tǒng)：全廠疏放水系統(tǒng)采用母管制，設一套疏放水設備。主蒸汽管道啟動疏水與經(jīng)常疏水接至高壓疏水管，中、低壓蒸汽管道疏水接至疏放水母管；除氧器溢放水、各臺鍋爐疏水均分別接入疏水箱和疏水擴容器。高壓加熱器正常疏水進入除氧器，危急疏水因溫度、壓力高而且水量大，為此通過緊急放水母管排入循環(huán)水排水管道。低壓加熱器疏水排入凝汽器熱井。本技改工程鍋爐參數(shù)與已先期建成的＃1、＃2鍋爐及汽機參數(shù)匹配，故考慮技改后的＃3爐各單元熱力系統(tǒng)均接入現(xiàn)有系統(tǒng)，＃2鍋爐技改后不改變其熱力系統(tǒng)，無需增加其他設備。無需增加其他設備。3號爐主蒸汽系統(tǒng)由于現(xiàn)有主蒸汽系統(tǒng)采用單母管分段制，3號鍋爐（水冷振動爐排鍋爐）的蒸汽直接接入現(xiàn)有主蒸汽母管。凝結水系統(tǒng)由于現(xiàn)有除氧器容量已能滿足三臺75t/h鍋爐的需要，本工程不再新增凝結水系統(tǒng)。低壓給水系統(tǒng)：本工程不再新增低壓給水系統(tǒng)高壓給水系統(tǒng)現(xiàn)有二臺除氧器和四臺給水泵容量已能滿足三臺75t/h鍋爐的需要，現(xiàn)有高壓給水系統(tǒng)采用分段母管制。3號爐從鍋爐給水直接從已有高壓給水熱母管引出，經(jīng)省煤器送至汽包?；責嵯到y(tǒng)本工程無回熱系統(tǒng)。疏放水系統(tǒng)現(xiàn)有廠區(qū)疏放水系統(tǒng)采用母管制，已裝設一套疏放水設備。本工程＃3鍋爐及管道疏水直接接入各級疏水母管，并設閥門分段。主廠房布置主廠房在前期已基本建成，僅鍋爐房＃3號爐部分廠房未建?，F(xiàn)有主廠房采用三列式布置，依次為汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房。爐后的布置順序為電除塵器、引風機和煙囪。從主廠房A排柱至煙囪中心線距離為95.5m，三爐兩機共用一個機、爐、電集中控制室，布置在除氧煤倉間4～8號柱間。運轉層標高為7m。汽機房汽機房A～B跨度為18m，柱距6m（共10個柱距），全長60m，汽機房行車軌頂標高為14m，屋架下弦標高為16.5m，兩機之間留有檢修場地。7m運轉層：汽輪發(fā)電機組縱向順列布置（島式布置），其縱向中心線距A排柱軸線為9m，機頭朝向擴建端，兩臺機凝汽器中心線分別位于3～4軸和8～9軸之間，其中一號機凝汽器中心線距4軸軸線2m,二號機凝汽器中心線距9軸軸線也為2m。3.4m層：高、低壓加熱器及汽封加熱器均布置在3.4m加熱器平臺上。0m層：四臺給水泵布置于汽機房B排側，四臺凝結水泵分別布置在-1.1m的凝結水泵坑內(nèi)，四臺射水泵分別布置在靠近A排側，交直流潤滑油泵和高壓電動油泵等設備也布置在汽機房0m層。合并的除氧、煤倉間除氧間B～C跨度為10.5m，柱距6m(共10個柱距)。除氧煤倉間共有五層：底層（0m層）布置有廠用配電室，4.2m層為管道、電纜夾層，7m層為機、爐、電集中控制室，14m層布置有除氧器和連續(xù)排污擴容器，24m層布置有輸煤皮帶等設備。鍋爐房鍋爐房C～D跨度為23m。已布置兩臺75t/h循環(huán)流化鍋爐。7m運轉層以下封閉，以上為半露天布置。爐頂防護采用鋼結構爐頂小罩。底層：一次風機和二次