1、編制說明為保證xxxx醫(yī)院新建項(xiàng)目施工工程施工現(xiàn)場的2臺QTZ-63塔機(jī)的各級頂升滿足塔機(jī)使用說明書中附著高度及自由高度的要求，同時解決現(xiàn)階段塔吊附著自身存在的安全隱患，保證塔吊作業(yè)安全，特編制本方案2、編制依據(jù)〔1〕《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》〔〔2009修正〕國務(wù)院令第549號〕〔2〕《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》〔中華人民共和國建設(shè)部令第166號〕〔4〕《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ59-99〕〔5〕《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》〔JGJ33—2001〕〔6〕《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》〔GB5144-2006〕〔7〕《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆除安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-2010〔8〕《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-85〔9〕《建筑起重機(jī)械安全評估技術(shù)規(guī)程》JGJT1879-2009〔10〕云南中泰友誼醫(yī)院工程塔吊基礎(chǔ)平面布置圖〔11〕云南中泰友誼醫(yī)院工程施工圖紙〔12〕QTZ-63型自升式塔式起重機(jī)使用說明書3、工程概況而〔其中地上建筑面積近，地下建筑面積面〕，設(shè)地下機(jī)動車停車位427個，非機(jī)動車停車位627個。建筑概況如下所示：棟號建筑層數(shù)出屋面高度塔吊總高度〔m〕1#8層米02#11層42米503#11層42米50本工程2臺塔吊型號均為QTZ-63型，為基礎(chǔ)固定、外墻附著式，獨(dú)立式起升高度為40.5米，附著式時起升高度可達(dá)220米；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最大起重量為6t,額定起重力矩為800KN?m,可根據(jù)不同施工場地情況，最大工作幅度50m,最小工作幅度2.5m。本工程均采用50m臂長。本工程采用的QTZ-63塔吊起升高度超過40.5m時需用附著裝置對塔身進(jìn)行附著加固，根據(jù)塔吊使用說明書要求，第一道附著時，附著架以下塔身高度不大于31m,附著架以上自由段懸高不大于36.55m,多道附著時，兩道附著架間距不超過25.2m,最頂層附著架以上懸

高在塔高不超過100m時不大于36.55m,塔高大于100m時不超過32.2m。本工程2#、3#樓部分采用剪力墻結(jié)構(gòu)形式，塔吊附著部位為邊框梁。由于場地限制塔吊中心線距離外墻12.55m,其附著桿長度達(dá)14.07m,如下列圖所示。為滿足現(xiàn)場需求，須使用超長附著桿，經(jīng)與廠家協(xié)商，廠家提供標(biāo)準(zhǔn)附著桿的加工圖。(L) (K； 5根據(jù)廠家提供的標(biāo)準(zhǔn)附著桿的圖紙，附著桿所受最大內(nèi)力為485KN。為滿足附著桿安全使用要求，超長塔吊附著桿采用格構(gòu)式構(gòu)件如下列圖所示：格構(gòu)式構(gòu)件示意圖過收集相關(guān)的塔吊資料和現(xiàn)場數(shù)據(jù)，依據(jù)本工程各塔樓不同的施工進(jìn)度等相關(guān)要求，確定塔吊附著部署如下:

附著高度塔吊編號第一道［附著高度塔吊編號第一道［m)第二道［m)第三道［m)第四道［m)懸高［m)總高度［m)1#〔5F〕[F)//502#[5F)[F)//50算書4、塔吊超長附著計4.1剛度計算初選角鋼175義7,四肢構(gòu)成的截面為LXL=400mmX2,慣性矩14,回轉(zhuǎn)半徑i=2.30cm則：面積：A=4A1=4X2兩角鋼中心距：d=40-2X附著桿截面慣性矩：I=4[I+A1x(d/2)2]=4x^3.57+10.16x17.7023=12946cm4x0截面回轉(zhuǎn)半徑：i=7/A=”12946/40.64:178mmTOC\o"1-5"\h\zx x剛度驗(yàn)算：l=l/日=13.05/1=13.050x九=1/i=13.05/0.178=73.3<150]滿足剛度要求〕0x 0xx4.2強(qiáng)度驗(yàn)算4.2.1彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定驗(yàn)算N=485KN\o"CurrentDocument"M=-ql2=1(0.08+0.03x1.2+0.03x0.4+0.6)x4x1.2x13.052=13.90KN?mx8 8查表得中=0.677〔b類截面〕xNEx兀2EA 3.142x6.02NEx兀2EA 3.142x6.02x105x40.64x102Pmx九20x=1.073.32=4489537N=4489.5KNW1xI先y012946-=647.3cm320N +①AxPMN +①AxPM m——mx x w11-①—xN[ Ex)1x485x103 十0.677x40.64x1021.0x13.90x106(647.3x103x1-0.677xI4489.5)=199.4N/mm2<215N/mm2彎距作用在平面內(nèi)得整體穩(wěn)定滿足要求。單肢穩(wěn)定驗(yàn)算計算長度l=60cm2,回轉(zhuǎn)半徑i=2.30cm長細(xì)比九=l/i=60/2.30=26<1%]=150，符合要求01 01x單肢所受折算力：N=N/4+M/2d=485/4+13.9/(2x0.354)=140.9KN1x查表得①=0.95〔b類截面〕1NO=NO=—u3A11140.9x1030.95x10.16x102=146N/mm2<f=215N/mm2滿足要求。綴條驗(yàn)算綴條采用150義4角鋼，查表得：A12,i=1.54cm1=V/2=-1=V/2=-2ff852235I)40.64x102x215 '235 x-85 235=5140NN=V/Sina=5.14x<0.42+0.62+0.4=9.252KN1入=l/i=72/1.54=47<lx]=150，滿足要求查表得①=0.87〔b類截面〕1N9.252x103O=—= =27.3N/mm2<y?f=0.67x215=144N/mm2,3A 0.87x3.897x102 R11〔其中：y=0.6+0.0015X=0.6+0.0015x47=0.67〕R滿足要求。5、第一道附著加固方案由于本工程塔吊計劃安裝高度僅為50m,所以原計劃只裝一道附著，現(xiàn)為保證塔吊的安全使用計劃在加設(shè)一道附著1#塔吊

由于塔吊附著過長，原先采用兩段附著桿對接的方式作為加長附著桿使用，現(xiàn)為保證塔吊的使用安全決定在對接部位加裝加固鋼板（具體如下列圖所示〕塔吊附著連接建筑物部分為框架邊梁，此梁截面尺寸較小〔400*600〕且為反梁設(shè)置，由于荷載較大連接部分混凝土已被拉裂，為保證塔吊安全使用現(xiàn)采用如下措施.對拉裂的混凝土做拆除后重新澆筑處理。.取消原先的焊接連接采用螺栓鉸接。.盡快加裝第二道附著。5.22#塔吊.附著桿對接點(diǎn)采取與1#塔吊相同的加固方式。.附著桿與預(yù)埋件連接點(diǎn)連接不標(biāo)準(zhǔn)的，采取拆除連接鋼筋后，直接將附著桿焊接在預(yù)埋件上。6、作業(yè)工藝預(yù)埋件安裝附墻拉桿與建筑物固定點(diǎn)的預(yù)埋板預(yù)埋，預(yù)埋件選用待預(yù)埋點(diǎn)位置的砼硬度到達(dá)70%以上后方可進(jìn)行塔吊附著安裝。預(yù)埋件選用622、460X350X30鋼板，M36X330螺栓12套，附著桿件與預(yù)埋件采用焊接連接安裝工具選用序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1專用扳手扭力扳手套22活動扳手10、12寸把43大錘16磅把44小錘把45橇桿根46替打大、中、小把37電工儀表萬用表套18白棕繩50m@16mm根29千斤頭15m@17mm根410千斤頭8m@根211安全帽頂2012安全帽根613絕緣套雙2014手套雙2015鐵絲假設(shè)干16墊木假設(shè)干作業(yè)人安排本工程塔吊附著安裝工作具體人員分工如下：組長：李明安全監(jiān)管員：黎明華、馬朝俊技術(shù)負(fù)責(zé)：梁曉東安裝人員：4-5人地面輔助人員：3-4人。塔機(jī)必須由持有操作證的人員進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前組長必須落實(shí)安裝人員的工作,安排并組織全體人員學(xué)習(xí)安全知識，作好安全技術(shù)交底。頂升作業(yè)附墻安裝完畢后、塔吊的頂升、加節(jié)也是安裝中的重要環(huán)節(jié)，如不注意安全技術(shù)要求，就可能出危險。因此作業(yè)中應(yīng)特別注意。首先用起重機(jī)吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下方與下按盤引進(jìn)梁高度接近時停車，移動變幅小車至引進(jìn)小車吊鉤處，將此標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上水平斜腹桿中部掛在吊鉤上。3)吊起另外一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動變幅小車幅度約20m處。4)開始頂升時，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支撐踏步缺口中，拆去下按盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部高強(qiáng)度連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，觀察下按盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對位校準(zhǔn)，同時再調(diào)整套架滾輪間隙到最正確位置狀態(tài)，如有偏差，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置，同時觀察活塞桿有無回縮現(xiàn)象，如有應(yīng)縮回活塞桿，連接好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下按盤并檢修油缸后再作頂升作業(yè)。5)頂升套架1.4m,使套架油缸橫梁兩端懸掛的撐桿對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上的缺口時，再縮回液壓活塞桿，將頂升部分重量全部支撐在撐桿上?？s回液壓缸活塞桿，使頂升橫梁耳軸位于最上一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊踏步處，并將頂升橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中，繼續(xù)頂升套架約1.4m，使掛在引進(jìn)小車吊鉤上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端高于已安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂部時，由人工通過引進(jìn)梁的軌道拉至已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩緩縮回液壓油缸，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對正已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直至接觸，將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強(qiáng)度螺栓連接，緊固好雙螺母，繼續(xù)下降套架少許，將引進(jìn)小車吊鉤從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)水平斜腹桿上取出。在頂升做業(yè)中，必須有專人指揮，專人看管電源電纜、專人操作液壓頂升系統(tǒng)，專人照看頂升橫梁，專人負(fù)責(zé)封塔螺栓的拆、安。頂升加節(jié)作業(yè)時風(fēng)力不得大于四級，如遇下雨、大霧、煙霧熏嗆的時候應(yīng)停止作業(yè)。在頂升前，應(yīng)將吊臂旋轉(zhuǎn)至套架開口方向，用小車或吊上重物，配平塔機(jī)，使頂升的上部荷載重心與頂升缸軸心線重合。頂升作業(yè)前，液壓系統(tǒng)要充分排氣，油箱液位要到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。液壓油要清潔。必須試頂升三?四次，檢查塔機(jī)配平情況，油缸工作情況，油泵站壓力表顯示值，如果不正常，應(yīng)停止作業(yè)。待處理正常后，方可正式開始頂升作業(yè)。調(diào)整，驗(yàn)收工作檢查各部機(jī)械、電器、繩輪系統(tǒng)是否符合說明書的要求。檢查個部螺栓、銷子是否到位、緊固，開口銷是否符合規(guī)定要求。檢查各部份的零部件、平臺、欄桿是否齊全，牢固可靠。主卷揚(yáng)卷筒上至少還剩有三圈以上的鋼絲繩。設(shè)定吊鉤上、下限位器并使之到達(dá)說明書規(guī)定的范圍和要求。并且動作靈敏可靠。檢查塔吊自由狀態(tài)下，垂直度誤差必須小于2/1000。驗(yàn)收合格后,交付使用。塔式起重機(jī)的附墻、頂升加節(jié)必須由取得專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行，并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場進(jìn)行監(jiān)督和監(jiān)護(hù)。參加作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內(nèi)。使用前必須進(jìn)行檢查，不合格必須更換。工作前應(yīng)檢查電氣的完好性、液壓系統(tǒng)是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。工作前應(yīng)檢查頂升機(jī)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導(dǎo)架、導(dǎo)輪的機(jī)械性能。檢查發(fā)現(xiàn)的隱患必須經(jīng)過處理合格后方能進(jìn)行頂升。頂升前應(yīng)將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。頂升前應(yīng)檢查頂升橫梁完全進(jìn)入頂升踏步內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓拆