車間業(yè)務(wù)管理第一頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述日常作業(yè)機能管理人員技術(shù)設(shè)備物料品質(zhì)管理成本管理進度管理安全管理車間業(yè)務(wù)的作業(yè)與機能管理第二頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述車間與其他部門的工作關(guān)系車間與接待車間與配件車間與服務(wù)部門車間與MG上海汽車銷售公司車間與銷售部門第三頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述組織與人員規(guī)劃-MG名爵汽車經(jīng)銷商售后服務(wù)組織架構(gòu)總經(jīng)理市場經(jīng)理銷售經(jīng)理客服經(jīng)理服務(wù)經(jīng)理行政經(jīng)理財務(wù)經(jīng)理客服專員車間主管客服策劃/信息管理索賠員配件主管配件計劃配件保管前臺業(yè)務(wù)主管服務(wù)接待增值業(yè)務(wù)技術(shù)專員質(zhì)量檢驗員工具保管機修技師鈑噴技師第四頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述車間主管的職責(zé)作為車間主管所應(yīng)具備的條件與能力素養(yǎng)是什么？車間主管的工作職責(zé)又是什么？第五頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述車間人員的配置維修技師的任職條件維修技師的工作職責(zé)技術(shù)專員的任職條件技術(shù)專員的工作職責(zé)質(zhì)量檢驗人員的任職條件質(zhì)量檢驗人員的工作職責(zé)第六頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述車間人員的管理人員資料卡的建立人員專業(yè)的鑒定與登錄員工第二專長的培養(yǎng)代理人制度重要崗位人員實行代理人制度，以免影響生產(chǎn)進度及工作安排第七頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述車間人員的管理維修人員生產(chǎn)力評估標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時實際工時總工時可用工時生產(chǎn)工時無費工時非生產(chǎn)工時其他工時返修率第八頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述會議的重要性（早會、夕會、周會、月會）定期反饋信息使每個人得到相同的信息創(chuàng)建團隊的精神培訓(xùn)的機會雙向交流的機會獲取信息第九頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述制定計劃的原則列出各項計劃任務(wù)確定優(yōu)先順序確定所需的時間與人力資源訂立完成計劃的最后期限利用過去的經(jīng)驗以制定將來的計劃第十頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述工具設(shè)備管理要點通用工具的管理專用工具管理計量器具的管理維修和檢測設(shè)備管理其他必備物品的管理工具、設(shè)備應(yīng)依廠牌、適用維修車型特性，分為通用工具、專用工具、計量器具與維修/檢測設(shè)備，使用時查看維修手冊使用方法。第十一頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述工具設(shè)備管理要點工具室管理為防止維修設(shè)備、專用工具等的丟失，設(shè)工具室進行嚴(yán)格的專用工具借用管理，借出時要明確記錄何人、何時在何地使用，工具室要經(jīng)常整理、整頓、清掃工具室設(shè)專人管理，有明確的工具賬目，借出的工具即使未完工也應(yīng)當(dāng)日歸還第十二頁，共三十八頁。車間業(yè)務(wù)概述物料管理領(lǐng)發(fā)料作業(yè)舊件管理現(xiàn)場物料的暫存式保管第十三頁，共三十八頁。車間與維修進度管理維修進度管理的重要性確保維修作業(yè)準(zhǔn)確的派工，并持續(xù)追蹤維修情況對于維修過程中的任何發(fā)現(xiàn)或變化，明確所有的處理與記錄后續(xù)跟進措施估算合理的約定交車時間靈活有效的調(diào)整與充分運用車間的最大生產(chǎn)效能第十四頁，共三十八頁。車間與維修進度管理維修流程NONOYES重新安排工作進度客戶技師領(lǐng)取工單告知客戶客戶確認(rèn)意見反饋通知派工前準(zhǔn)備服務(wù)接待更新工作進度看板/派工通知重新安排工作進度隨時檢查進度并修正按時進行維修是否按時完成完成維修工作第十五頁，共三十八頁。車間與維修進度管理派工前的準(zhǔn)備工單/維修委托書成立后，服務(wù)接待應(yīng)將副本和其他相關(guān)文件（如：車輛檢查表、車輛維修紀(jì)錄等）放入工單夾內(nèi)應(yīng)及時通知維修車間接受工單，并將工單夾放在工作進度板上或交給車間主管若是返修者或?qū)儆谕对V案件，應(yīng)在工單上作記號，提醒車間主管與維修技師注意第十六頁，共三十八頁。車間與維修進度管理派工的原則與依據(jù)派工的原則派工應(yīng)掌握順序，優(yōu)先分派返修、預(yù)約、定期保養(yǎng)的車輛，一般維修則按時間順序派工應(yīng)注意維修技師工作負(fù)荷，并與之確認(rèn)完工時間派工完成后，應(yīng)及時更新維修工作看板，并及時與服務(wù)接待溝通派工應(yīng)掌握車間修理工作動態(tài)，兼顧到車間效益與工作品質(zhì)第十七頁，共三十八頁。車間與維修進度管理派工的原則與依據(jù)派工的依據(jù)返修及索賠車輛安排技術(shù)水平較高的技師作業(yè)技師的技術(shù)水平依據(jù)進度要求合理派工特殊專項修理應(yīng)安排參加過廠家技術(shù)培訓(xùn)的技師施工考慮到維修技師的工作情緒與配合積極性第十八頁，共三十八頁。車間與維修進度管理維修進度看板系統(tǒng)維修進度看板是一個可以讓維修接待人員掌握維修服務(wù)進程、管理存車清單和及時向客戶提供維修現(xiàn)狀的綜合系統(tǒng)。維修進度看板可以用來分析維修的特征模式，例如最忙或最慢區(qū)間，以改進工作計劃和維修效率。無論設(shè)施的大小或工作人員的多少，維修進度看板必須放置于用戶接待區(qū)引人注目的地方第十九頁，共三十八頁。車間與維修進度管理維修進度看板系統(tǒng)____年__月__日第二十頁，共三十八頁。車間與維修進度管理維修進度管理向服務(wù)接待反饋工作進度隨時檢查維修工作進度并修正檢查工作量是否超過負(fù)荷或不足第二十一頁，共三十八頁。車間與維修進度管理工位周轉(zhuǎn)率工位周轉(zhuǎn)率=（月進廠臺數(shù)÷工作天數(shù)）/工位數(shù)如何提高工位周轉(zhuǎn)率提高問診技巧提升故障判斷準(zhǔn)確率實行車輛接待預(yù)先檢查，減少車間工作的追加實行配件預(yù)先揀料，減少技師等待配件揀料時間工具定時清點，避免工作中不必要的找尋機具維修正常，避免在工作中修理機具設(shè)備徹底執(zhí)行7S管理，避免工作中意外發(fā)生第二十二頁，共三十八頁。維修質(zhì)量管理質(zhì)檢的重要性客戶的需要：站在客戶的立場進行質(zhì)檢服務(wù)的需要：不是對維修品質(zhì)的補測，而是對整體服務(wù)的綜合檢查降低返修率，提高客戶滿意度消除隱患，防止重大事故的發(fā)生避免服務(wù)接待問診或技師維修時的誤判，確保符合客戶的需求對維修技師技術(shù)水平最有效的評價手段第二十三頁，共三十八頁。維修質(zhì)量管理質(zhì)量檢查的流程完成維修工作/自檢質(zhì)檢員檢驗合格洗車/內(nèi)部清潔內(nèi)部交車最后檢視車輛不合格返工維修工作流程服務(wù)接待通知客戶準(zhǔn)備交車第二十四頁，共三十八頁。維修質(zhì)量管理質(zhì)量檢查的規(guī)范所有進廠維修或保養(yǎng)的車輛均須執(zhí)行三級質(zhì)檢工作，除由維修技師工位自檢與班組長檢驗外，最后都必須由質(zhì)檢員進行質(zhì)檢，技術(shù)專員與車間主管視維修案件的性質(zhì)內(nèi)容或隨機抽檢質(zhì)檢員檢查時，按照工單中的項目逐項檢查，確保所有項目均已進行按照客戶描述的情況進行檢查，必要時進行路試，確保故障現(xiàn)象消除依據(jù)工單上關(guān)于車輛狀況的紀(jì)錄，檢查作業(yè)過程中外觀、內(nèi)飾、物品等有無損傷、遺失等第二十五頁，共三十八頁。維修質(zhì)量管理質(zhì)量檢查的規(guī)范對于質(zhì)檢不合格車輛，應(yīng)開具返修單，隨同工作單退回進行返工處理。質(zhì)檢員應(yīng)在返修單上記錄不合格情況，如可以當(dāng)時采取措施糾正則立即處理，并簽名確認(rèn)；否則將返修單與工單交車間主管重新派工，并記入返工紀(jì)錄對于由于技術(shù)水平導(dǎo)致的內(nèi)部反修車輛，車間主管應(yīng)將工作安排給技術(shù)更高度的班組進行只有質(zhì)檢合格，質(zhì)檢員在工單上標(biāo)注并簽名后，車輛才可以駛出車間返修對客戶滿意度負(fù)面影響非常大，因此經(jīng)銷商必須嚴(yán)格控制質(zhì)檢環(huán)節(jié)，將返修率控制在2%以下第二十六頁，共三十八頁。維修質(zhì)量管理MG汽車維修過程質(zhì)量控制第二十七頁，共三十八頁。素養(yǎng)安全放棄整頓清掃清潔整理工作效率舒適的工作環(huán)境不斷改進建立制度空間利用7S增加效率7S的意義第二十八頁，共三十八頁。對物品進行分類清除不需要的物品需要的物品妥善保存有效的利用空間，改善增加作業(yè)面積、作業(yè)現(xiàn)場無雜物、通道暢通，從而提高工作效率整理-----目的整理-----定義推行的要領(lǐng)對車間進行全面檢查制定需要與不需要的判斷標(biāo)準(zhǔn)清除不需要的物品調(diào)查需要物品的使用率，決定日常用量制訂廢舊物處理的方法每日自我檢查7S增加效率第二十九頁，共三十八頁。推行的要領(lǐng)落實整理的工作確定放置場所規(guī)定放置方法劃線定位定量、定容、定位的三定目視管理標(biāo)示物品位置物品有合理定量、定位及明確標(biāo)示，即是物品放置的標(biāo)準(zhǔn)化管理，并加以明確標(biāo)示整頓-----定義節(jié)約時間，提高工作效率，創(chuàng)造一個有效率的工作環(huán)境整頓-----目的7S增加效率第三十頁，共三十八頁。推行的要領(lǐng)建立車間清掃責(zé)任區(qū)調(diào)查污染源，并杜絕執(zhí)行例行的掃除，清理臟污建立清掃基準(zhǔn)規(guī)范徹底將身邊和工作場所打掃得干干凈凈，沒有垃圾污染，如設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因，立即檢修清掃-----定義創(chuàng)造一個舒適工作環(huán)境，以提高工作質(zhì)量，保持良好的工作情緒清掃-----目的7S增加效率第三十一頁，共三十八頁。清掃過的地方要維持無臟污狀態(tài)，并明確界定標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的維護規(guī)范。清潔-----定義通過制度建立維持成果，進而發(fā)現(xiàn)“異?！辈⒉粩喔倪M清潔-----目的推行的要領(lǐng)落實前面3S的工作制定查核的方法堅持“3要3不要”的原則制定獎懲制度維持6S的意識7S增加效率第三十二頁，共三十八頁。每人依規(guī)定行事，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，并作持續(xù)改善。素養(yǎng)-----定義提高人員素質(zhì)，改善工作品質(zhì)，激勵工作士氣，形成企業(yè)文化。素養(yǎng)-----目的推行的要領(lǐng)持續(xù)推動前面4S直至習(xí)慣化制定共同遵守的相關(guān)規(guī)定維持動力，以身作則制定禮儀守則培訓(xùn)推動各種提升活動（早會禮貌運動等）7S增加效率第三十三頁，共三十八頁。保護人員及物品不受侵害全體人員全員參與，重視隱患，重視預(yù)防安全-----定義創(chuàng)造一個無意外事故的工作環(huán)境安全-----目的推行的要領(lǐng)安全措施管理方針安全措施與職責(zé)安全措施檢查項目下班重點檢查7S增加效率第三十四頁，共三十八頁。資源運用于產(chǎn)能最大化品質(zhì)維持一致化水準(zhǔn)兼顧客戶滿意與員工合理化負(fù)荷效率-----定義建立高效、專業(yè)的工作團隊充分滿足客戶準(zhǔn)時交車的訴求創(chuàng)造最佳的售后服務(wù)獲益效率-----目的推行的要領(lǐng)車間維修進度管理看板（或DMS管理系統(tǒng)）明確的派工原則與維修進度的控制激勵的工作績效制度彈性的異常處理方式7S增加效率第三十五頁，共三十八頁。ThankYou!第三十六頁，共三十八頁。謝謝2023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/112023/5/11第三十七頁，共三十八頁。內(nèi)容總結(jié)車間業(yè)務(wù)管理。組織與人員規(guī)劃-MG名爵汽車經(jīng)銷商售后服務(wù)組織架構(gòu)。利用過去的經(jīng)驗以制定將來的計劃。確保維修作業(yè)準(zhǔn)確的派工，并持續(xù)追蹤維修情況。對于維修過程中的任何發(fā)現(xiàn)