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文檔簡介

方底線四季度考評題庫一、安全類.初起火災(zāi)的撲救原則是救人第一,先控制、后消滅,先重點,后一般。.停送電制度中規(guī)定的“一支筆”指的是停電申請人、送電申請人是同一人、停電審批人、送電審批人是同一人、同一日同一生產(chǎn)系統(tǒng)停送電審批管理只允許一人。.安全防護設(shè)施要做到“四有四必有”,指的是有洞必有蓋、有臺必有欄、有輪必有罩、有軸必有套。.預(yù)防公司制袋機傷手的唯一辦法是不準用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位,處理設(shè)備故障、清理設(shè)備衛(wèi)生時必須停機。.質(zhì)檢崗位安全操作規(guī)程作業(yè)前的有穿戴勞保用品、前往工作區(qū)域、盤頭發(fā)、交接班。.發(fā)生觸電事故時,首先要使觸電者脫離電源,并將傷員脫離危險區(qū)域,傷員如神志不清,應(yīng)就地仰面躺平,確保氣道通暢,呼叫傷員或輕拍其肩部,禁止搖動傷員頭部;呼吸停止,應(yīng)立即采取人工呼吸、心肺復(fù)蘇。.職業(yè)病是指勞動者在職業(yè)活動中,接觸粉塵、放射粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。.“三違”指的是違章操作、違章指揮、違反勞動紀律。.只有經(jīng)過安全教育、培訓(xùn)考核合格的人員方可上崗作業(yè)。.質(zhì)檢人員在取做試樣時,只允許使用單面刀片或剪刀,不許使用皮帶刀,謹防刀片刮傷手指。.質(zhì)檢員在質(zhì)量巡檢過程中,不得用手觸摸運轉(zhuǎn)中的設(shè)備(或傳動部位),確需在運轉(zhuǎn)過程中取樣的,應(yīng)通知當(dāng)班操作人員按指令進行。.質(zhì)檢員在進行試樣檢測時,應(yīng)嚴格按照拉力機、天平的操作規(guī)程進行操作,并定期保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)及時通知維修人員。.質(zhì)檢人員在制袋機處進行廢品分檢時,同時應(yīng)執(zhí)行“制袋機安全操作規(guī)程”;.質(zhì)檢人員上崗必須穿戴好廠服或勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、涼鞋、披風(fēng)衣、戴長項鏈、留長發(fā)進入生產(chǎn)現(xiàn)場。.認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)、安全工作規(guī)程。.檢測儀器使用完后,應(yīng)及時關(guān)閉電源。.公司主要的職業(yè)病危害為噪音,長期接觸強噪聲會引起近力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音超標區(qū)域時,應(yīng)佩戴降噪耳塞。.公司車輛駕駛員、乘車人員和員工上下班期間,因未系安全帶、疲勞駕駛、超速、酒駕、闖紅燈等違反交通法規(guī),發(fā)生廠外道路交通死亡責(zé)任事故的,依據(jù)道路交通事故調(diào)查報告進行責(zé)任追究,處理意見報股份公司備案。.事故受傷當(dāng)事人的考核處分日期從其治療結(jié)束(或回公司上班)后開始執(zhí)行。受到留廠察看處分人員在留廠察看期間只發(fā)放最低工資標準。二、質(zhì)量類1.2022年包裝袋生產(chǎn)計劃為&j億條,其中糊底袋0.8億條,方底袋2.3億條。2022年公司包裝袋銷售目標是釜98億條,其中紙袋銷售目標是0.708億條,方底袋2.17億條,外銷目標任務(wù)是1020萬條。2.2022年方底線大宗原材料消耗指標:油墨消耗W2kg/萬條,方底袋萬條袋布耗W754.5Kg/萬條,閥頁無紡布萬條袋消耗W20.5Kg/萬條,萬條袋涂層消耗196±3kg/萬米;用戶質(zhì)量破損率計劃指標為:方底袋W0.64%。;綜合廢品率指標:方底涂覆(進口)W0.31%、方底涂覆(國產(chǎn))或口85隊方底印刷W區(qū)44法方底制袋WQiS%。.質(zhì)量考核通知單上注明質(zhì)量問題現(xiàn)象、數(shù)量、責(zé)任班組、機臺、M回、整改要求和驗證情況,作為質(zhì)量考核依據(jù)。.包裝袋定點編號是:2021DD083o目前包裝袋“生產(chǎn)許可”與“防潮”標識并列,間距為70mm,與上方“服務(wù)熱線”距離為30mrn,與下方定點標識的間距為45mm,定點標志下方距袋邊間距為80-100mm。.方底袋用圓筒圓織布經(jīng)緯密度三33*33根/10cm,平方克重60±2g/n?,經(jīng)緯向強度2600N/50mln,幅寬為520±5mm,白度為三88,斷裂伸長率為三19%。.水泥包裝袋國家標準為GB9774-2010;標準中強制性檢驗要求有:外觀、適用溫度、牢固度、制袋材料對水泥強度的影響防潮性能。新版水泥包裝袋國家標準編號:GB/T9774-2020,實施時間為:2022-04-01o.接供應(yīng)處到貨通知后,質(zhì)檢、生三、倉庫人員與賣方代表一起從現(xiàn)場按不少于每批卷數(shù)的期進行抽樣,最少生卷,若來貨數(shù)量低于4卷的整車取樣,每卷布剝離大于兩層后分別取800nnn長的樣品制作兩份,一份樣品供驗收檢測,另一份樣品供復(fù)測或?qū)韺Ρ葯z測。.指標檢測不合格布卷,達到檢測樣品數(shù)量二i以上的將直接給予整車不合格判定,出具不合格報告單做退庫處理;對檢測樣品不合格數(shù)量不超過一半以上的,檢驗人員將進行復(fù)測或擴大取樣檢測,若仍有單卷或以上出現(xiàn)不合格的,出具質(zhì)量驗收不合格報告單。.原則上各類原輔材料質(zhì)量驗收報告單一經(jīng)填寫,不得隨意涂改、調(diào)整,確實需要修訂的,由經(jīng)辦人填寫《驗收報告單修訂申請表》,經(jīng)班組和部門負責(zé)人審核,公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。質(zhì)量驗收報告單一經(jīng)修訂,原報告單立即作廢,并隨修訂申請表一并裝訂歸檔。.按《外購編織布驗收管理辦法》規(guī)定,每月在樣品中隨機抽取一至兩個樣品進行保存,三個月、六個月后進行對比檢測,驗證該基布在質(zhì)保期內(nèi)的質(zhì)量符合性。.編織布存放條件要符合要求,不得受潮,避免高溫和陽光直射,窗戶邊上放置編織布要采取防曬防護措施,避免存放貯存不當(dāng)造成強度損失。.方底袋涂覆工序涂層原材料種類為聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、煒林納,當(dāng)前涂覆工序原材料配比為77%聚丙烯+20%聚乙烯+煒林納3%o13?方底袋成品袋上下底焊接強度為三550N/501nm,三角區(qū)強度為_2320N/50nlm,折邊強度為2400N/50nlln,袋體經(jīng)向強度為2550N/50mm,緯向強度為2450N/50nlm。.方底袋閥頁尺寸為220*145/155mm,貼片尺寸為415*95/100mm,貼片搭界尺寸為10±5mm,閥口袋高尺寸為100/103/lQ5±lmmo.質(zhì)檢室對不合格布卷一律用紅色油墨刷在布卷邊膜上,要求用一條橫杠覆蓋整個邊膜,并在布卷表面注明不合格退庫的到貨批次、原因、下機時間、當(dāng)班質(zhì)檢簽字確認等內(nèi)容。.原料配比要求:圓織布生產(chǎn)碳酸鈣摻加比W16%,灰分檢測均值W8.5%,單卷值不高于地,擦拭圓織布表面,無明顯顆粒粉塵雜質(zhì)出現(xiàn)。.袋面印刷色別、色度必須與用戶提供的樣袋一致,字跡圖案清晰、油墨均勻,色澤鮮艷美觀,套版正確,無油污或油墨污染,版面符合生產(chǎn)要求,字跡不外漏。.打孔符合要求,透氣孔均勻,無缺漏或刮傷現(xiàn)象。.袋型尺寸符合工藝要求,袋體無歪斜、兩側(cè)袋體長度偏差不得超過3mm,袋高偏差±2mni,上下底搭接區(qū)域10±2nnn。.經(jīng)緯向、上下底焊接質(zhì)量符合強度指標要求,無焊接不牢和燙傷情況產(chǎn)生。.要求閥頁位置、尺寸符合要求,閥頁外側(cè)距兩側(cè)折邊三角不能超過5mm,閥頁寬度和長度偏差±2min。.貼片焊接位置正確,不得存在焊接偏移黏連袋體的情況,貼片要求完全覆蓋上下底三角區(qū)域,不得出現(xiàn)超長和偏短的情況,貼片長度偏差±2mm。.方底袋三角區(qū)域不得出現(xiàn)歪角、搭接偏斜、側(cè)邊打折等情況。.成品袋不得出現(xiàn)廢次品流失情況。三、簡答題(一)簡述方底袋各工序常見的操作廢品及外購布廢品。涂覆機:膜布分離、漏涂、彈膜、涂層克重不達標等;印刷機:漏印、少印、字跡模糊、印刷跑版、版面印刷錯誤等;制袋機:袋型不符合要求、閥頁焊接不規(guī)范、上下底焊接不規(guī)范、上下底開口不規(guī)范、透氣性不符合要求等。(二)熱封方底袋的優(yōu)點有哪些?.減少包裝和裝運環(huán)節(jié)冒灰現(xiàn)象;.勞動生產(chǎn)率高,減少用工風(fēng)險和制約;.強度高及挺括,滿足自動包裝需要;.易碼垛,產(chǎn)品形象好;.綠色環(huán)保。(三)質(zhì)量管理通知單下達流程?發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一班長(主操)確認一質(zhì)檢(核實)下單一班長(主操)簽收f通知單反饋f質(zhì)檢、工序歸檔(四)換版程序。.品質(zhì)處認真對計劃單進行審核,核對無誤后下生產(chǎn)通知單,生產(chǎn)任務(wù)通知單應(yīng)在上個計劃完成前一小時下達;.版面管理員根據(jù)生產(chǎn)通知單對圖紙(樣袋)、版面檢驗無誤后交于當(dāng)班質(zhì)檢確認;.當(dāng)班質(zhì)檢對圖紙(樣袋)、版面審核無誤簽字登記后送到制袋工段;.制袋當(dāng)班主操根據(jù)生產(chǎn)通知單和圖紙(樣袋)審核版面無誤簽字后,方可貼版;.生產(chǎn)出的樣袋需經(jīng)主操、抱袋、質(zhì)檢共同審核確認無誤后方可組織批量生產(chǎn)(如生產(chǎn)新品牌或版面內(nèi)容發(fā)生調(diào)整的,需品質(zhì)處、銷售處、制袋分廠負責(zé)人對樣袋共同進行審核會簽后方可組織批量生產(chǎn));.樣袋必須掛于制袋機旁邊的展板上,隨品牌進行更換;.生產(chǎn)調(diào)度對當(dāng)

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