水處理運(yùn)行與管理給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理周坤講師知識(shí)點(diǎn)主要內(nèi)容1.絮凝設(shè)施2.絮凝工藝的運(yùn)行管理3.混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施絮凝設(shè)施隔板絮凝池折板絮凝池網(wǎng)格絮凝池穿孔旋流絮凝池機(jī)械絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施（一）隔板絮凝池隔板絮凝池分往復(fù)式和回轉(zhuǎn)式。往復(fù)式隔板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理往復(fù)式隔板絮凝池絮凝過(guò)程水流以一定流速在隔板間來(lái)回往復(fù)流動(dòng)完成絮凝過(guò)程一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施（一）隔板絮凝池2.回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施（一）隔板絮凝池2.回轉(zhuǎn)式隔板絮凝池構(gòu)造和絮凝過(guò)程廊道轉(zhuǎn)角為90°水流從內(nèi)側(cè)廊道向外側(cè)廊道做回轉(zhuǎn)式流動(dòng)可降低水頭損失給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理（一）隔板絮凝池一、絮凝設(shè)施隔板絮凝池的水頭損失由局部水頭和沿程水頭損失組成。往復(fù)式總水頭損失一般在0.3～0.5m回轉(zhuǎn)式的水頭損失比往復(fù)式的小40％左右。隔板絮凝池特點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單、管理方便但絮凝效果不穩(wěn)定，池子大適用于大水廠給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施隔板絮凝池的設(shè)計(jì)參數(shù)①流速：起端0.5-0.6m/s，末端0.2-0.3m/s；段數(shù)：4～6段；②轉(zhuǎn)彎處過(guò)水?dāng)嗝娣e為廊道過(guò)水?dāng)嗝娣e的1.2～1.5倍；③絮凝時(shí)間：20～30min；④隔板間距：不小于0.5m⑤池底應(yīng)有0.02～0.03坡度，直徑不小于150mm的排泥管；（一）隔板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施折板絮凝池豎流式平流式

（二）折板絮凝池多通道豎流式折板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理

（二）折板絮凝池一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理平流式折板絮凝池

（二）折板絮凝池一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理

一、絮凝設(shè)施異波折板同波折板

（二）折板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理折板絮凝池主要設(shè)計(jì)參數(shù)絮凝時(shí)間6～15min平均G值30～50s-1，GT值大于2×104。分段數(shù)不宜小于3，前段流速0.25～0.35m／s，中段0.15～0.25m／s，末段O.10～0.15m／s。一、絮凝設(shè)施

（二）折板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理折板絮凝池主要設(shè)計(jì)參數(shù)平折板夾角有90o和120o兩種。折板長(zhǎng)0.8～2.0m，寬0.5～0.6m，峰高0.3～0.4m，板間距(或峰距)0.3～0.6m左右。折板上下轉(zhuǎn)彎和過(guò)水孔洞流速，前段0.3m/s，中段0.2m／s，末段0.1m／s。一、絮凝設(shè)施

（二）折板絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施構(gòu)造網(wǎng)格、柵條絮凝池設(shè)計(jì)成多格豎井回流式。每個(gè)豎井安裝若干層網(wǎng)格或柵條各豎井間的隔墻上、下交錯(cuò)開(kāi)孔網(wǎng)格層數(shù)從進(jìn)水端至出水端逐漸減少，一般分3段控制前段為密網(wǎng)或密柵，中段為疏網(wǎng)或疏柵，末段不安裝網(wǎng)、柵。（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池網(wǎng)格、柵條絮凝池示意圖（圖中數(shù)字表示網(wǎng)格層數(shù)）給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施網(wǎng)格絮凝池網(wǎng)格（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理網(wǎng)格一、絮凝設(shè)施（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理快開(kāi)排泥二位四通換向閥關(guān)閉位置一、絮凝設(shè)施（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池排泥一般采用長(zhǎng)度小于5m，直徑150~200mm的穿孔排泥管或單斗底排泥采用快開(kāi)排泥閥給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理快開(kāi)排泥閥一、絮凝設(shè)施（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施電動(dòng)或手動(dòng)二位四通換向閥（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理底部排泥閥門、管道一、絮凝設(shè)施（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施網(wǎng)格絮凝池設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)絮凝時(shí)間宜為5～15min；孔洞流速：前段0.3~0.2m/s，中段0.2~0.15m/s，末段0.14~1m/s

網(wǎng)格絮凝池特點(diǎn)絮凝效果好，水頭損失小，絮凝時(shí)間較短存在末端池底積泥現(xiàn)象少數(shù)水廠發(fā)現(xiàn)網(wǎng)格上滋生藻類、堵塞網(wǎng)眼現(xiàn)象（三）網(wǎng)格、柵條絮凝池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理（四）穿孔旋流反應(yīng)池一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施快開(kāi)排泥閥壓力水管道孔洞（四）穿孔旋流反應(yīng)池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理（四）穿孔旋流反應(yīng)池構(gòu)造由若干方格組成。分格數(shù)一般不少于6格。水流切向進(jìn)入和流出，呈旋流狀態(tài)，每格進(jìn)水孔和出水孔分別位于上部和底部一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理（四）穿孔旋流反應(yīng)池設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)過(guò)孔流速逐漸減小，G也相應(yīng)減小以適應(yīng)絮凝體形成過(guò)孔流速進(jìn)水端宜取0.6～1.0m/s，末端流速宜取0.2～0.3m/s絮凝時(shí)間15～25min一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理（四）穿孔旋流反應(yīng)池優(yōu)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工方便，造價(jià)低可用于中、小型水廠可與其他形式的絮凝池組合應(yīng)用缺點(diǎn)絮凝效果不穩(wěn)定停留時(shí)間較長(zhǎng)一、絮凝設(shè)施給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施

（五）機(jī)械攪拌反應(yīng)池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施

（五）機(jī)械攪拌反應(yīng)池給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理一、絮凝設(shè)施（五）機(jī)械攪拌反應(yīng)池設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)葉輪半徑中心點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)線速度在第一格用0.5~0.6m/s，以后逐格減少，最后一格采用0.1~0.2m/s，不得大于0.3m/s反應(yīng)時(shí)間為15~20min給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理二、混凝工藝運(yùn)行與管理(1)藥水藥劑投入凈化水中要求快速混合均勻，藥劑投加點(diǎn)一定要在凈化水流速最大處。(2)混合、絮凝設(shè)施運(yùn)行負(fù)荷的變化，不宜超過(guò)設(shè)計(jì)值的15%。所以混合、絮凝設(shè)施在設(shè)計(jì)中考慮負(fù)荷運(yùn)行的措施是十分必要的。(3)對(duì)經(jīng)投藥后的絮凝水體水樣，注意觀察出口絮體情況，應(yīng)達(dá)到水體中絮體與水的分離度大，絮體大而均勻，且密度大1.日常運(yùn)行給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理二、混凝工藝運(yùn)行與管理(4)絮凝池出口絮體形成不好時(shí)，要及時(shí)調(diào)整加藥量。最好能調(diào)整混合、絮凝的運(yùn)行參數(shù)。(5)混合、絮凝池要及時(shí)排泥。1.日常運(yùn)行給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理二、混凝工藝運(yùn)行與管理(1)日常保養(yǎng)主要是做好環(huán)境的清潔工作。采用機(jī)械混合的裝置，應(yīng)每日檢查電機(jī)、變速箱，攪拌槳板的運(yùn)行狀況，加注潤(rùn)油，做好清潔工作。2.維護(hù)給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理二、混凝工藝運(yùn)行與管理(2)定期維護(hù)機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)每月檢查修理一次；機(jī)械、電氣設(shè)備、隔板、網(wǎng)格、靜態(tài)混合器每年檢查一次，解體檢修或更換部件；金屬部件每年油漆保養(yǎng)一次。2.維護(hù)給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析1.絮凝池末端礬花顆粒狀態(tài)良好，出水濁度低；但沉淀池中礬花顆粒細(xì)小，且出水?dāng)y帶礬花。故障現(xiàn)象故障原因?qū)Σ叽胧?.絮凝池末端礬花顆粒狀態(tài)良好，出水濁度低；但沉淀池中礬花顆粒細(xì)小，且出水?dāng)y帶1.絮凝池末端產(chǎn)生大量積泥，堵塞沉淀池進(jìn)水穿孔墻的部分孔口，增大孔口流速，打碎已生成的礬花，使之顆粒細(xì)小、不易沉淀。停池清泥2.沉淀池內(nèi)有積泥，降低池容，使沉淀池內(nèi)流速增加。需要停池清泥給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理2.絮凝池末端礬花顆粒狀態(tài)良好，出水濁度低，但出水中攜帶礬花（1）沉淀池超負(fù)荷此時(shí)應(yīng)該增加沉淀池的運(yùn)行數(shù)量，以降低沉淀池表面負(fù)荷（2）沉淀池內(nèi)存在短流由于堰板不平整導(dǎo)致短流應(yīng)該調(diào)整堰板；由于溫度變化引起密度流導(dǎo)致短流則在沉淀池進(jìn)水口采取整流措施三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析3.絮凝池末端礬花細(xì)小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度高（1）混凝劑投加量不足，無(wú)法形成大礬花根據(jù)計(jì)算或混凝實(shí)驗(yàn)的結(jié)果增加投藥量（2）進(jìn)水堿度不足混凝劑加入后，水體pH值下降，影響混凝效果措施：投加石灰補(bǔ)充堿度。投加量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理3.絮凝池末端礬花細(xì)小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度高（3）水溫降低改用氯化鐵或無(wú)機(jī)高分子絮凝劑；投加助凝劑，如水玻璃等提高攪拌強(qiáng)度（4）混凝強(qiáng)度不足對(duì)于水力混合等非機(jī)械混合方式常出現(xiàn)這種情況原因是流速低，水頭損失小，導(dǎo)致G值較小對(duì)策：加強(qiáng)運(yùn)行的管理調(diào)度，盡量提高流速三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理3.絮凝池末端礬花細(xì)小，水體渾濁，且沉淀池出水濁度高（5）絮凝條件改變1）絮凝池內(nèi)大量積泥使池內(nèi)流速增加，反應(yīng)時(shí)間縮短，導(dǎo)致混凝效果下降。對(duì)策：停池清泥2）處理水量小處理水量變小時(shí)，G值和GT值也會(huì)偏低，降低混凝效果適當(dāng)增加處理水量三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析4.絮凝池末端礬花大而松散，沉淀池出水清澈，但出水中攜帶大量礬花故障原因混凝劑投加量偏大使脫穩(wěn)的膠體重新穩(wěn)定（無(wú)機(jī)絮凝劑）或產(chǎn)生膠體保護(hù)現(xiàn)象（對(duì)于有機(jī)高分子絮凝劑），不能凝聚。對(duì)策措施進(jìn)行混凝實(shí)驗(yàn)，確定合適的投藥量給水絮凝工藝的運(yùn)行與管理三、混凝工藝運(yùn)行中常見(jiàn)故障分析