專業(yè)能力-QE

1.質(zhì)量工程管理能力名稱：質(zhì)量工程管理能力定義：為質(zhì)量工程工作制定方針政策，為團隊的努力提供技術(shù)支持能力分層要求：E1:方針政策維度層級一層級二層級三方針政策1.1能夠正確理解公司質(zhì)量工程工作的方針政策，明確自己工作的職責(zé)。2.1熟悉和掌握公司質(zhì)量工程工作的方針政策，具備組織一個團隊解決實際問題的能力，并善于使用頭腦風(fēng)暴、名義群體技術(shù)（NGT）等辦法。3.1參與制定公司質(zhì)量工程工作的方

針政策，并善于將領(lǐng)導(dǎo)原則和技

巧應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)、過程控制和

團隊建設(shè)的質(zhì)量工作中。2.質(zhì)量體系與標準能力名稱：質(zhì)量體系與標準能力定義：通過質(zhì)量體系的建立，從制度上確立了質(zhì)量工程工作的職能，并通過質(zhì)量審核不斷糾正和完善體系。通過自身學(xué)習(xí)和接受培訓(xùn)，掌握不同國家或地區(qū)推車、童床、餐椅等產(chǎn)品標準，能夠運用標準進行分析，并能結(jié)合本公司要求制定標準能力分層要求：E1:質(zhì)量體系

E2:制定標準維度層級一層級二層級三質(zhì)量體系1.1掌握和運用體系ISO9001的要求。2.1具備內(nèi)部審核員的資格，根據(jù)ISO9001的要求對體系進行審核。3.1具備內(nèi)審員的資格，根據(jù)現(xiàn)有的文件規(guī)定不僅能進行體系的符合性審核，還能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有體系的不足并系統(tǒng)性地對文件進行修訂。制定標準1.2能夠獨立完成一些C類產(chǎn)品的質(zhì)量控制計劃的制定2.2具備獨立完成比較B類產(chǎn)品的質(zhì)量控制計劃制定，以及制定本專業(yè)的產(chǎn)品標準能力；3.2具備獨立完成A類產(chǎn)品質(zhì)量控制計劃制定的能力，并能夠運用專業(yè)知識、經(jīng)驗以及整合有效資源，組織制定或修訂產(chǎn)品標準和企業(yè)

3.策劃、控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力名稱：策劃、控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力定義：通過策劃，從設(shè)計輸入到產(chǎn)品輸出的整個過程得到受控能力分層要求：E1:產(chǎn)品開發(fā)與標準的掌握及應(yīng)用

E2:材料控制

E3:抽樣檢驗

E4:測量系統(tǒng)維度層級一層級二層級三產(chǎn)品開發(fā)與標準的掌握及應(yīng)用1.1能夠運用所掌握的本專業(yè)標準知識獨立完成C類產(chǎn)品的質(zhì)量分析工作2.1能夠運用所掌握的本專業(yè)標準知識獨立完成B類產(chǎn)品的質(zhì)量分析工作3.1掌握不同國家或地區(qū)推車、童床、餐椅等標準，并能帶領(lǐng)團度指導(dǎo)分析儲如一些具有整體創(chuàng)新的高檔復(fù)雜產(chǎn)品，主要銷售對象為歐洲、日本等國家或地區(qū)的A類產(chǎn)品材料控制1.2熟悉本專業(yè)領(lǐng)域常用材料的物理和化學(xué)特性，并能夠運用簡單的方法加以識別。2.2了解本專業(yè)領(lǐng)域常用材料的加工工藝；熟悉在加工過程中出現(xiàn)的缺陷類型和產(chǎn)生的原因。3.2根據(jù)零部件的使用狀況，能夠?qū)α悴考x材的合理性作出判定；熟悉材料后處理的一些工藝。抽樣檢驗1.3了解和運用GB2828《計數(shù)抽樣檢驗程序》標準，可以根據(jù)標準對檢驗結(jié)果進行判定2.3掌握和運用GB2828《計數(shù)抽樣檢驗程序》標準，能夠根據(jù)該標準制定抽樣檢驗方案和檢驗策劃。3.3具備對檢驗員績效評估和資格認證，掌握非破壞性試驗技術(shù)。測量系統(tǒng)1.4了解測量標準，會進行測量器具的選擇和操作。2.4掌握影響測量變化的因素，具備對測量系統(tǒng)進行重復(fù)性和再現(xiàn)性分析的能力。3.4具有組織相關(guān)人員對系統(tǒng)進行重復(fù)性和再現(xiàn)性分析。4.可靠性和風(fēng)險管理能力名稱：可靠性和風(fēng)險管理能力定義：通過對系統(tǒng)可靠性故障分析，對產(chǎn)品的潛在風(fēng)險進行管理能力分層要求：E1:可靠性判定

E2:產(chǎn)品風(fēng)險評估維度層級一層級二層級三可靠性判定1.1了解普通故障率模型(浴盆曲線)，能夠估計串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性。2.1通過數(shù)據(jù)采集、檢驗/確認，可對一些較復(fù)雜的系統(tǒng)進行可靠性故障分析。3.1利用故障模式和影響分析(FMEA)、故障模式影響和危害性分析(FMECA)和環(huán)境壓力屏蔽(ESS)等手段，能夠確定在系統(tǒng)的設(shè)計階段和系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的潛在故障和原因。產(chǎn)品風(fēng)險評估1.2能夠按照標準對C類產(chǎn)品存在的安全性等潛在的風(fēng)險進行評估2.2能夠按照標準對B類產(chǎn)品存在的強度、安全性、結(jié)構(gòu)設(shè)計等潛在的風(fēng)險，運用FMEA等工具進行評估。3.2能夠?qū)類產(chǎn)品，組織相關(guān)人員對標準以外的潛在風(fēng)險以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的合理性進行評估，并具有指

導(dǎo)FMEA工具推廣的能力。5.解決問題和質(zhì)量改進能力名稱：解決問題和質(zhì)量改進能力定義：通過采用相關(guān)工具手段，對存在的問題加以分析改進和控制能力分層要求：E1:質(zhì)量工具

E2:改進與控制

E3:糾正和預(yù)防維度層級一層級二層級三質(zhì)量工具1.1能夠運用排列圖、因果圖、莖葉圖等常用的圖工具分析問題；并

在別人指導(dǎo)下，能夠完成零部件或產(chǎn)品進行過程能力(CPK)、潛在失效模式(FMEA)分析2.1除能夠熟練運用排列圖、因果圖、莖葉圖等常用的圖工具分析問題以外，還具備使用假設(shè)檢驗、方差分析手段來分析問題；能獨立開展對零部件或產(chǎn)品進行過程能力CPK)、潛在失效模式(

FMEA)分析

3.1具備指導(dǎo)相關(guān)人員進行過程能力

(CPK)、潛在失效模式(FMEA)分析

改進與控制1.2能夠獨立應(yīng)用常規(guī)的控制手段：計量控制圖、計數(shù)控制圖和記點控制圖等，對存在的問題加以改進。2.2能熟練掌握和運用常規(guī)控制手段：計量控制圖、計數(shù)控制圖和記點控制圖等；會正確運用正交試驗設(shè)計方法制定改進措施。3.2會運用質(zhì)量功能展開(QFD)，將顧客的需求轉(zhuǎn)化成質(zhì)量特性，保證顧客的關(guān)鍵需求及企業(yè)的核心技術(shù)系統(tǒng)地展開到產(chǎn)品的各個功能部件、過程變量等質(zhì)量特性；掌握和指導(dǎo)常規(guī)控制手段的使用：計量控制圖、計數(shù)控制圖和記點控制圖。糾正和預(yù)防1.3對制造過程出現(xiàn)的一般質(zhì)量問題，具備分析和解決問題的能力2.3對制造過程出現(xiàn)的比較復(fù)雜的質(zhì)量問題，具備分析和解決問題的能力；對于一般性的客戶投訴問題可以獨立或組成團隊來分析和解決問題3.3具備組織處理客戶投訴的一些難題能力6.產(chǎn)品和模具知識能力名稱：產(chǎn)品和模具知識能力定義：通過對產(chǎn)品知識和模具基本結(jié)構(gòu)的了解，能夠?qū)Ξa(chǎn)品工藝、結(jié)構(gòu)進行分析，不斷提升產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量能力分層要求：E1:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理E2:五金模具E3:塑膠模具維度層級一層級二層級三產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理1.1熟悉本專業(yè)領(lǐng)域的一般產(chǎn)品的結(jié)

構(gòu)、動作原理、使用的材料等知識。2.1熟悉本專業(yè)領(lǐng)域的一些復(fù)雜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、動作原理、使用的材料等知識；掌握本專業(yè)領(lǐng)域不同客戶產(chǎn)品的特點和標準要求。3.1熟悉本專業(yè)領(lǐng)域最新、最復(fù)雜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、動作原理、使用的材料等知識；掌握本專業(yè)領(lǐng)域不同客戶產(chǎn)品的特點和標準要求，針對客戶產(chǎn)品特點，能夠提出自己建設(shè)性意見。五金模具1.2熟悉金屬和鋁合金件的成型原理和模具結(jié)構(gòu)，分析加工工藝的合理性。2.2掌握金屬和鋁合金件的成型原理和模具結(jié)