浮筒液位計檢修規(guī)程1.總則1.1主題內(nèi)容與使用范圍本規(guī)程合用于扭矩管式浮筒液位計的維護、檢修、標定、投運時的具體規(guī)定和實行程序，以及各種作業(yè)時的安全注意事項。1.2基本工作原理浮筒液位計基于阿基米德（浮力定律）等原理工作的，其測量當液（界）位在零位時，扭力管受到浮筒重量產(chǎn)生扭力矩（這時扭力最大）扭力管轉(zhuǎn)角處在“零”度，當液位逐漸上升時，浮筒在液體浮力的作用下，也隨著上升，扭力管產(chǎn)生的扭力矩逐漸減小，此時將其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角由變送器轉(zhuǎn)換成4—20mADC信號，這信號正比于被測量液（界）位。輸出信號：標準型：4～20mA.DC,二線制；24V.DC供電智能型：4～20mA，疊加符合HART協(xié)議的數(shù)字信號。浮筒液（界）位計測量原理圖1-截止閥2-筒體3-變送器4-扭力管5-浮筒6-排污閥7-放空堵頭1.3構(gòu)成與功能1.3.1截止閥:被測貯水容器與液位計連接的導液開關閥。1.3.2筒體:浮筒液位（界）計浮筒室外殼。1.3.3變送器：將傳感器的輸出信號進行轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電流信號遠程傳輸?shù)难b置。1.3.4扭力管：將浮筒測得的直線位移轉(zhuǎn)換成扭管心軸的轉(zhuǎn)角位移，并將被測容器內(nèi)的高壓部分和外界的低壓部分隔開。1.3.5浮筒:浸沒在浮筒室內(nèi)的液體中，與電動系統(tǒng)剛性連接，受浮力作用控制通過扭力管傳遞到傳感器。1.3.6顯示裝置（測量終端）:向觀測者顯示被測參數(shù)的數(shù)值和量值的裝置1.3.7排污閥：排出浮筒室內(nèi)的污水雜質(zhì)和校驗標定期連接透明軟管便于觀看水位。1.3.8放空堵頭:筒體上部放空口的封蓋。1.4重要技術性能及規(guī)格1.4.1技術指標測量范圍:0.3～6m（特殊尺寸）輸出信號;4～20mADC二線制，可帶Hart協(xié)議精度等級±0.5％±1.0％（特殊型）使用環(huán)境溫度﹣40―85℃相對濕度10％—95％（液晶不會損壞）工作壓力；2.5MPa4MPa6.3MPa16MPa32MPa電源；標準型：24VDC二線制4－20mA（12VDC－32VDC）介質(zhì)密度；液位0.4―1.5g∕cm3，界位0.08―0.5g∕cm3工作溫度；常溫型﹣40―150℃高溫型150―350℃防爆等級；本安型ibⅡCT1―6隔爆型dⅡBT51.4.2規(guī)格浮筒液位計：FST-3000系列ZUT系列LC3010系列安全柵：NPQEX31NPEXA-C31NPEXA-C3111.5對維修人員的基本規(guī)定1.5.1熟悉本規(guī)程及相應儀表說明書等技術資料。1.5.2了解所在工藝流程；熟悉浮筒液位計的結(jié)構(gòu)和工作原理。1.5.3能對的使用HART手操器和工具。1.5.4掌握水校法或掛重法校驗方法。1.5.5對一些常見的儀表故障應具有獨立分析判斷和解決能力。2完好條件2.1零部件完整規(guī)定2.1.1液位測量裝置、變送器等外觀無損壞、變形、各部件齊全完好。2.1.2銘牌清楚無誤。2.1.3整體各可動件調(diào)節(jié)靈敏自如，緊固件無松動。2.1.4被測容器與測量管體間的液位相等。2.1.5密封件無泄漏。2.1.6儀表按鍵、連接線接觸良好。2.1.7液位計必須安裝垂直。線路電纜無損傷。2.2正常使用規(guī)定2.2.1顯示儀表的示值清楚，對的，按鍵操作可靠。2.2.2浮筒液位計的安裝位置對的無誤，截止閥情況良好。2.2.3本安型浮筒液（界）位計只能通過安全柵供電。2.2.4運營質(zhì)量達成技術性能指標。2.3設備及環(huán)境規(guī)定2.3.1浮筒液位計裝置無積灰、油污、無雜物夾卡，無明顯損傷。2.3.2在被測介質(zhì)粘度大或寒冷容易凍的使用場合，要加裝保溫伴熱系統(tǒng)。2.3.3安裝位置應防雨、防塵。2.3.4在液位波動較強烈的使用場合，儀表應加設管路限流裝置2.4技術資料規(guī)定2.4.1產(chǎn)品制造廠商資質(zhì)證明，傳感器、儀表合格證等有關資料保存完好。2.4.2儀表歷年校準、檢修、故障解決及部件更換記錄等資料準確、齊全，歸檔保管。3.1平常維護3.1.1巡回檢查，每班進行一次巡回檢查，內(nèi)容涉及：查看液位計連接管路、閥門是否有泄漏、損壞、腐蝕.顯示液位指示是否與本體液位一致。危及儀表安全運營時應及時采用緊急停運等措施，并告知有關維修人員和生產(chǎn)使用單位。需要啟動或停運儀表時，要先與生產(chǎn)操作人員取得聯(lián)系和征得批準。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能解決的問題及時報告。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護：定期進行儀表密封性能的檢查。按工藝測量介質(zhì)的臟污情況，定期進行浮筒室的排放和清洗。定期進行基本性能檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題予以消除。3.2定期校驗校準周期為12個月或隨主設備檢修、事后檢定。3.2.1校驗周期3.2.2校驗工器具與材料12V～36VDC電源、萬用表、秤（±1g）、水桶、HART通訊手操器等。計算相應于0%、10%、20%、…90%、100%液位時掛鉤所受的重量（掛重法）3.2.3校驗環(huán)節(jié)浮筒液位計可采用水校法或掛重法進行校驗，一般來說，在現(xiàn)場進行標定期多采用水校法，掛重法多用于實驗室內(nèi)。水校法標定將變送器按工作狀態(tài)放置，與裝置連接的接口法蘭封上盲板，也可連接在裝置上，關閉液位計的引壓閥，打開放空和排污閥，卸去液面計內(nèi)的壓力和介質(zhì)。卸壓時應注意安全和介質(zhì)對環(huán)境的污染，在排污孔引一根透明軟管，以觀測測量室的水位。液位調(diào)校a)被測量介質(zhì)密度小于或等于水密度時；根據(jù)被測介質(zhì)密度和量程，由于水的密度為1.0g∕cm3，所以，計算滿量程相應的灌水高度，如式（1—1）h＝Hρ（1—1）式中；h―灌水高度，mmH―儀表量程（浮筒長度），mmρ―被測介質(zhì)密度，g∕cm3零位調(diào)試；排空測量室內(nèi)的清水，調(diào)整變送器零位電位器，使輸出為4mA。滿量程調(diào)試；向測量室內(nèi)注入清水，使水位高度等于h,，調(diào)整變送器量程電位器，使輸出為20mA。按②③兩環(huán)節(jié)反復調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為止。b)被測量介質(zhì)密度大于水密度時；當被測量的介質(zhì)密度大于水密度時，則可用縮小輸出電流范圍的方法進行換算，如式（1—2）I＝4＋(ρ水／ρ介)×16×100％（1—2）式中；I—輸出電流，mAρ水—水的密度，g∕cm3ρ介—被測介質(zhì)的密度，g∕cm3該點做為量程電位器調(diào)試點。在調(diào)校前應先計算出4等分灌水高度所相應的輸出電流值。例如；量程1000mm,被測介質(zhì)密度為1.1g∕cm3，則灌水1000mm處為量程電位器調(diào)試點；相應輸出電流為；I＝4＋(1／1.1)×16×100％＝18.5mA按上面的計算完畢后，再按a②③所述方法反復調(diào)整儀表零點和量程，即當水位在0mm時，調(diào)整零點電位器，當在水位1000mm時，調(diào)量程電位器，使輸出為18.5mA，反復來回調(diào)校幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為止。界位調(diào)試a.根據(jù)兩種不同的介質(zhì)密度，計算出零點相應的水位高度h0和滿量程時所相應的水位高度hm,,如式（1—3）h0＝H（ρq／ρ水）;hm＝Hρz／ρ水（1—3）式中；h0—零點相應的水位高度，mmhm—滿量程時所相應的水位高度，mmH—儀表量程（浮筒長度），mmρq—輕介質(zhì)密度，g∕cm3ρz—重介質(zhì)密度，g∕cm3ρ水—水密度，g∕cm3b.根據(jù)計算出來的相應水位高度，以浮筒低面高度的刻度線為基準，分別畫出h0（mm）和hm（mm）的標記。c.零點調(diào)試；向測量室內(nèi)注入清水，使水位高度處在h0時，調(diào)變送器零位電位器，使輸出為4mA。d.滿量程調(diào)試；向測量室內(nèi)注入清水，使水位高度處在hm時，調(diào)變送器量程電位器，使輸出為20mA。e.按c、d兩環(huán)節(jié)反復調(diào)整幾次，并按4等分檢查線性，直到輸出信號滿足精確度為止。掛重法標定（1）將儀表的變送部分（表頭）按工作位置固定在支架上，將吊桿（不含內(nèi)筒）垂直向下。（2）旋開儀表指示器后蓋將電源的正負極導線接到儀表接線端子的正負極上，并將mA電流表串入二線制回路中。 （3）計算出掛重砝碼的重量值。計算相應于0%、10%、20%、…90%、100%液位時掛鉤所受的重量測量液位時：相應于0%液位時的重量即浮子的重量；相應于100%液位時的重量；QUOTEW100=W0-πD2其中D為浮子的直徑：h為測量范圍：ρ為測量介質(zhì)密度。Wn=Wn=0、10、20、…90、100計算并記錄W測量界面時：則液位對浮筒產(chǎn)生的浮力應為輕組分ρ1產(chǎn)生的浮力π4D2hW0WWW依次計算并記錄W測量液位時：被校刻度為0%，應掛重力：

W掛重=W浮筒輸出信號為4mA。

被?？潭葹?5%，應掛重力：

W掛重=W浮筒被校刻度為50%，應掛重力：

W掛重=W浮筒-1/2(π4D被?？潭葹?5%，應掛重力：

W掛重=W浮筒-3/4(π4D被校刻度為100%，應掛重力：QUOTEW掛=W浮筒-π4D2測量界面時：被校刻度為0%，應掛重力：W掛重=W浮筒-π4D被校刻度為25%，應掛重力：W掛被校刻度為50%，應掛重力：W掛被?？潭葹?5%，應掛重力：W掛被?？潭葹?00%，應掛重力：W掛.調(diào)試1）零點調(diào)試：測液位時，在吊桿的下端掛上同浮筒重量P等值的砝碼，參考設立量程下限。2）滿度調(diào)試：在吊桿的下端掛上同Gm等值的砝碼，參考設立量程上限。3）中間各點調(diào)試：取量程范圍的25%、50%、75％分別做出標記，所相應的輸出電流為8、12、16mA。：智能浮筒液位（界位）計.1可采用上述標定方法，配合HART通訊器組態(tài)調(diào)節(jié)鍵，嚴格按照產(chǎn)品說明書和設備設立參數(shù)，完畢下述功能：切換顯示、設定主變量單位、主變量量程上下限、主變量阻尼值、傳感器零點和滿度點補償。.2調(diào)校重要涉及以下環(huán)節(jié)：（簡要說明僅供參考，詳見HART和智能浮筒液位計使用操作手冊）1）標記浮筒無液時干耦合點，其值作內(nèi)部計算并可事后讀取作為參考耦合點，由在線（Online）菜單，選基本設立(Basicsetup)，傳感器標定(Sensorcalibarate)，及標記干耦合點(Markdrycoupling)，最后按照HART通訊器上的提醒，標記其干耦合點。2）兩點液位（界位）標定，由在線（Online）菜單，選基本設立(Basicsetup)，傳感器標定(Sensorcalibarate)及兩點液位標定(Twoliquidlevelcalibrate)，然后按照HART通訊器上的提醒標定儀表：①．設定控制回路為手動控制。②．調(diào)整液位到靠近浮筒頂部或底部。③．用當前PV單位輸入外部測量的液位。④．調(diào)整液位到靠近浮筒頂部或底部，但與②方向相反。⑤．用當前PV單位輸入外部測量的液位。完畢上述過程后，繼續(xù)進行“設定PV范圍”。3）設定PV范圍，按快鍵并選擇范圍值(PVvalue)，或由在（Online）線菜單選(Basicsetup)及(PVrange)，按照HART通訊器顯示屏上的提醒輸入(URV)上范圍值，(LRV)下范圍值及顯示(USL)傳感器上限與(LSL)傳感器下限。然后返回自動控制，整個標定完畢。智能浮筒液位（界位）計儀表接線圖：選本安防爆指示器時，要配相應的安全柵。3.3故障及解決：浮筒液位計常見故障與解決序號故障現(xiàn)象故障因素解決方法1實際液位有變化，但無指示或指示不跟蹤1、引壓閥、管堵或積有臟物2、浮筒破裂3、浮筒被卡住4、變送器損壞5、沒有電源疏通，清洗，或更換引壓閥更換浮筒拆開清理筒體內(nèi)贓物更換變送器檢查電源、信號線、接線端子。2無液位，但指示為最大1、浮筒脫落2、變送器故障重裝更換變送器3有液位，但指示為最小1、扭力管斷，支承簧片斷2、變送器故障更換扭力管或支承簧片更換變送器4DCS無指示。1、也許電源保險燒斷2、也許儀表電纜接地3、也許儀表防爆接線盒內(nèi)進水了4、也許儀表自身有故障，如電路板壞、接線端子接地等5、也許安全隔離柵燒壞6、計算機模件7、也許供電電壓太低。8、也許儀表電源正負極接反9、也許儀表輸出超量程過大，如沉筒掉了。檢查電源保險，更換新的。檢查儀表電纜，排除接地故障排除防爆接線盒內(nèi)積水，并加固密封。檢查儀表并排除其故障，或更換新的。檢查其安全隔離柵，更換新的。由工藝告知計。檢查電路，排除其相應故障檢查并改正接線。排除其故障。5現(xiàn)場儀表指示正常，但DCS指示偏低1、也許儀表電纜負極接地2、也許儀表自身負極有接地故障。檢查儀表電纜，排除接地故障。檢查儀表負接線端子，排除其接地故障，或更換新儀表。6儀表指示不準1、也許工藝玻璃板液位假指示2、也許零位不準，或漂移。3、也許安裝筒內(nèi)有雜質(zhì)，卡住了沉筒。4、也許上下取壓口處有堵塞現(xiàn)象。5、也許量程不準；6、也許沉筒變形，或損壞、腐蝕了。7、也許供電電壓偏低請求工藝確認玻璃板液位指示是否真實。重新調(diào)整調(diào)位，并檢查是否零漂。從放空閥處把雜質(zhì)排放干凈。從放空閥處把雜質(zhì)排放干凈，或用打壓泵疏通。重新校驗儀表。檢查、確認沉筒是否完好，假如有問題，需更換新的。檢查電路，排除其相應故障7儀表變化不靈敏也許上下取壓口處、安裝筒內(nèi)有雜質(zhì)或不暢通。疏通并把雜質(zhì)排放干凈8儀表指示偏差很大。1、也許沉筒與表頭型號不一致；2、也許儀表選型不對。檢查、確認沉筒與表頭型號。更換新儀表9顯示當前液位值波動由于介質(zhì)波動引起采用增長阻尼和濾波的方法來克服4檢修4.1檢修周期浮筒式液（界）位計檢修周期與裝置同步、事后檢修。4.2檢修內(nèi)容4.2.1檢查浮筒變送器外觀有無損壞、變形、各部件是否靈活好用。4.2.2清除浮筒、杠桿和扭力管上的油污等雜物。必要時拆除連接部分，取出浮筒等進行清洗和吹掃。4.2.3檢查浮筒，扭力管，杠桿等零部件有無腐蝕磨損、變形和滲漏，情況嚴重者應更換。4.2.4液位計供電是否正常，浮筒是否泄漏，液相根部閥是否堵死。4.2.5儀表的誤差是否超過允許范圍，相應的零點和量程是否對的。4.2.6冬季檢查保溫伴熱系統(tǒng)是否正常。4.2.7檢查浮筒重量，并修正至出廠數(shù)值。4.3檢修質(zhì)量標準檢修后的儀表應達成規(guī)定的性能指標。5投運5.1投運前的準備工作5.1.1投用前儀表要于設備一同試壓，并檢查儀表使用條件，如工作壓力、工作溫度是否滿足儀表的規(guī)定。5.1.2浮筒外部水平中線要與液（界）位變化范圍中點一致。5.1.3要檢查各路閥門是否靈活好用。5.1.4儀表與設備連線對的。5.1.5供電電源對的無誤。5.1.6確認接地可靠。5.2投運環(huán)節(jié)5.2.1投運前應與工藝人員聯(lián)系。5.3.2確認供電電源電壓正常。5.3.3儀表工作指示正常，并要有可靠的接地。5.3.4緩慢打開儀表上下取樣引液截止閥。5.3.5帶連鎖的儀表，確認動作正常后，若工藝狀況允許應投入連鎖。5.3驗收5.3.1儀表銘牌各參數(shù)、校驗單等要齊全準確，符合工藝設備的壓力、溫度、材質(zhì)、密封、安全等規(guī)定。5.3.2儀表安裝必須牢固可靠、橫平豎直，逐條檢查檢修項目的完畢情況。5.3.3外觀、浮筒、變送器無損壞、變形、各部件是否靈活