合肥城市軌道交通工程承包單位：深圳市晶宮設(shè)計裝飾工程有限公司協(xié)議號：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：上海市工程設(shè)備監(jiān)理有限公司編號：B.0.1－施工組織設(shè)計/施工方案報審表致：上海市工程設(shè)備監(jiān)理有限公司（項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我方已完畢合肥市軌道交通1號線一、二期工程車站公共區(qū)裝修總承包（1-5標(biāo)）-4標(biāo)段工程施工組織設(shè)計／（專項）施工方案的編制和審批，請予以審查。□1施工組織設(shè)計□2單位（子單位）工程施工組織設(shè)計□3分部工程施工方案□4高支模專項施工方案本次申報內(nèi)容系第次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部/公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：施工項目經(jīng)理部（章）：項目經(jīng)理：日期：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）：年月日審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案）：建設(shè)單位（蓋章）：建設(shè)單位代表（簽字）：年月日注：1、施工組織設(shè)計作為標(biāo)段、（子）單位工程開工報告一并申報，施工方案提前5日提出申報；2、本表與審核單同時使用；3、本表一式八份，建設(shè)單位二份、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)一份、施工單位五份。合肥市軌道交通1號線一、二期工程車站公共區(qū)裝修總承包（1-5標(biāo)）-4標(biāo)段高支模施工方案深圳市晶宮設(shè)計裝飾工程有限公司八月二十日合肥城市軌道交通工程承包單位：深圳市晶宮設(shè)計裝飾工程有限公司協(xié)議號：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：上海市工程設(shè)備監(jiān)理有限公司編號：專項施工方案會簽表工程名稱合肥市軌道交通1號線一、二期工程車站公共區(qū)裝修總承包（1-5標(biāo)）-4標(biāo)段編制說明：已按規(guī)定完畢了鉆孔灌注咬合樁的編制，請審核。編制人：年月日審核意見：審核人：年月日施工公司審批意見：審批人：年月日設(shè)計單位審批意見：審批人：年月日工程監(jiān)理審批意見：總監(jiān)：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 5三、施工準(zhǔn)備 5四、施工計劃 9五、施工工藝與質(zhì)量保證措施 10六、施工安全保證措施 17七、冬季施工措施 26八、中山路站計算書 29九、應(yīng)急預(yù)案 88一、工程概況1.1、本工程為合肥城市軌道交通有限公司建設(shè)的合肥市軌道交通地鐵1號線車站公共區(qū)裝飾裝修工程（4標(biāo)段）。我公司承攬的區(qū)段分別為錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站。錦繡大道站位于合肥市廬州大道東側(cè)錦繡大道與紫云路之間。紫云路站位于濱湖新區(qū)啟動區(qū)內(nèi)，車站主體位于廬州大道東側(cè)、跨紫云路口南北向布置，與規(guī)劃的地鐵7號線車站“十”字側(cè)島換乘。中山路站位于廬州大道與中山路交叉口位置，沿廬州大道東側(cè)，跨中山路布置，呈南北走向。方興大道站位于廬州大道與方興大道交叉口南側(cè)，車站沿廬州大道南北向布置。1.2、各參建單位：建設(shè)單位：合肥城市軌道交通有限公司設(shè)計單位：北京城建設(shè)計發(fā)展集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：上海工程設(shè)備監(jiān)理有限公司施工單位：深圳市晶宮設(shè)計裝飾工程有限公司錦繡大道站位置1-4軸交A-G軸，17-20軸交A-G軸，層高9m，柱截面尺寸最大：500mm×500mm，梁截面尺寸最大：400mm×1100mm，樓板厚110mm，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模；紫云路站位置1/01-2軸交A-E軸，17-20軸交A-E軸，層高9m，柱截面尺寸最大：500mm×500mm，梁截面尺寸最大：400mm×1200mm，樓板厚150mm，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模；中山路站位置4-6軸交A-E軸，20-22軸交A-E軸，層高9m，柱截面尺寸最大：500mm×500mm，梁截面尺寸最大：400mm×1200mm，樓板厚150mm，模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模；方興大道站位置4-6軸交A-E軸，20-22軸交A-E軸，層高9.5m，柱截面尺寸最大：700mm×700mm，梁截面尺寸最大：350mm×900mm，樓板厚120mm。模板支撐體系采用扣件式鋼管腳手架支撐，屬于高支模。經(jīng)本項目部研究決定：錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站四個站中，取梁、板、跨最大的中山路進(jìn)行計算，計算采用購買的正版安全計算軟件-PKPM軟件進(jìn)行。1.3、施工規(guī)定及技術(shù)保證條件：1、）施工規(guī)定本工程模板支撐體系搭設(shè)時必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。2、）技術(shù)保證2.1）管理措施模板支撐體系搭設(shè)前，對木工班組全體成員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對與支撐體系搭設(shè)相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行全面的技術(shù)交底。搭設(shè)過程中安排項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職安全員隨時對架體的搭設(shè)情況，依據(jù)專項施工方案、施工圖紙及相關(guān)文獻(xiàn)、規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即告知木工班組進(jìn)行整改，并對整改情況及時進(jìn)行貫徹。模板支撐體系搭設(shè)完畢后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、質(zhì)量、設(shè)備等部室、項目經(jīng)理部相關(guān)人員以及總監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合驗收，驗收不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。2.2）組織措施選擇具有豐富類似模板支架體系搭設(shè)施工經(jīng)驗的技術(shù)員、安全員進(jìn)行施工管理，優(yōu)選具有豐富類似模板支撐體系搭設(shè)施工的架子工、木工施工隊伍進(jìn)行實際搭設(shè)操作，從而保證可以嚴(yán)格按照圖紙及構(gòu)造規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，保證安全施工全過程的安全。2.3）技術(shù)措施嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2023中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行本工程模板支架的計算、驗算，從而保證模板支撐體系搭設(shè)的每一個數(shù)據(jù)都有據(jù)可依，從技術(shù)上保證模板支撐體系的安全性。1.4、施工平面布置圖（見附件1）二、編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023（2023版）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2023《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2023《錦繡大道站附屬設(shè)施-結(jié)構(gòu)圖》圖紙《方興大道站-車站結(jié)構(gòu)-地面四小件結(jié)構(gòu)》圖紙《車站地面附屬設(shè)施-紫云路站-車站結(jié)構(gòu)-地面附屬設(shè)施》圖紙《車站地面附屬設(shè)施-錦繡大道站-車站結(jié)構(gòu)-地面附屬設(shè)施》圖紙《合肥市軌道交通地鐵1號線車站公共區(qū)裝飾裝修工程（4標(biāo)段）施工組織設(shè)計》住建部【2023】87號文獻(xiàn)。施工準(zhǔn)備（一）、目的1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，互相位置的對的。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。3、施工過程中將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、時間的大量花費。保證一次驗收通過。（二）、安全文明保證體系項目經(jīng)理：高青貴項目經(jīng)理：高青貴項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理：汪偉材料員張健材料員張健施工員李斌楊為林技術(shù)員李龍質(zhì)量員袁保榮安全員趙久春瓦工瓦工班防水班鋼筋工班木工班架子班各班組成員各班組成員（三）、材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用(1)鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。(2)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。(3)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。(4)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)應(yīng)有質(zhì)量檢查報告，鋼管材質(zhì)檢查方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸實驗方法》GB/T228.1-2023的有關(guān)規(guī)定；3)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管上嚴(yán)禁打孔；4)舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定；5)表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；6)鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；7)鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831-2023的規(guī)定。(5)扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和法定檢測單位的測試報告：2)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹解決；4)支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。2、木材的選用(1)模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2)模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。(3)用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得運用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。(4)重要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5)當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲解決。(6)當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測實驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7)施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1)板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；2)受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；3)連接件，制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%。3、木膠合模板板材的選用(1)膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。(2)各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。四、施工計劃（見附件2）五、施工工藝與質(zhì)量保證措施材料參數(shù)1、模板及支撐架的材料選擇支撐系統(tǒng)重要材料如下：（1）模板均采用18mm（厚）膠合板；（2）支撐系統(tǒng)：選用Φ48×3.0mm鋼管及其配件；（3）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用Φ48×3.0mm鋼管及其配件；施工工藝流程施工工藝1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等規(guī)定，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是：板立柱跨距要與梁立柱排距一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)立。2、梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下3、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)場條件，決定采用膠合板、木方料次楞、鋼管主梁、穿墻螺栓作為本模板工程的支撐體系。4、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿，縱、橫向水平桿的扣件均應(yīng)扣在立桿上。必須每搭完一步后，矯正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。沿排架的縱橫向兩端及中間每隔5.6米必須自上而下連續(xù)設(shè)立一道垂直剪刀撐；排架頂部、底部以及中間每隔三步各設(shè)立一道水平剪刀撐，剪刀撐寬度為6-8米，間距為5.6米，并且接點必須與主立桿相連。剪刀撐夾角控制在450-600中間。5、所有水平拉桿的端部可以運用原有結(jié)構(gòu)的剪力墻頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)在水平拉桿端部和中間沿豎向設(shè)立連續(xù)式剪刀撐。6、鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用3個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。7、立柱及其他桿件(1)扣件式1)搭接規(guī)定：本工程所有部位立柱接長所有采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置規(guī)定如下：2)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。8、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2)水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。水平對接接頭位置規(guī)定如下圖：9、周邊拉結(jié)1)本工程的錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站下沉式結(jié)構(gòu)，四周與下沉廣場的框架柱，必須先澆筑，并待其強(qiáng)度達(dá)成50%后澆筑梁板，且從中間向兩邊對稱澆筑。以便減少模板的不穩(wěn)定性和運用其提前形成的強(qiáng)度，與支撐架體連接，形成可靠整體。砼梁的施工應(yīng)采用從跨中向兩端對稱進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。2)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。操作流程1、立模前應(yīng)彈出模板的邊線、軸線、標(biāo)高等控制線。以便于模板的安裝和校正。（1）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于4米時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定期，起拱高度取全跨長度的1‰-3‰。（2）模板接縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。板縫貼密封條，梁的側(cè)模與底模交接處貼橡膠帶，模板與砼接觸面涂水質(zhì)隔離劑，不得使用廢機(jī)油，以免影響裝飾工程的施工。（3）一方面在墻柱底部進(jìn)行標(biāo)高測量和找平，然后進(jìn)行模板定位卡的設(shè)立和保護(hù)層墊塊的設(shè)立，經(jīng)查驗后支柱模板。柱模板就位后，采用鋼管柱箍進(jìn)行加固，應(yīng)嚴(yán)格控制框架柱斷面尺寸，保證接縫的嚴(yán)密，支撐穩(wěn)定。防止漏漿、跑?，F(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)截面大于500時，采用穿對拉螺栓的方式進(jìn)一步加固。柱模板的垂直度定位依靠樓層內(nèi)滿堂腳手架和柱連接支撐進(jìn)行加固調(diào)整。柱模底留清掃孔，以便在混凝土澆注之前進(jìn)行清理。2、梁板模板安裝操作流程如下：先按梁板各自規(guī)定搭設(shè)滿堂腳手架→上龍骨、次楞木→梁模安裝→樓板面模板安裝→澆筑框架柱→梁板鋼筋安裝→掃地桿、剪刀撐等加固桿件的搭設(shè)3、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了個別深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才干進(jìn)行。4、平板模板平板模板安裝時，先在模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及方料次梁高度，然后按水平線上鋼管主梁，再把靠梁模旁的方料次梁先擺上，按設(shè)計間距，擺放方料，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不導(dǎo)致浪費現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，局限性部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭拼密縫，保證砼表面光滑平整。質(zhì)量管理措施1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)略施工圖的規(guī)定，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2023和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)厲解決，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改善措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)；3)嚴(yán)格貫徹班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，保證模板安裝質(zhì)量；4)混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人1～2名木工看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐；5)對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時維修、更換，經(jīng)維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得再使用；6)為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平；7)所有柱子模板拼縫、柱與梁、梁與板等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以保證混凝土不漏漿；8)模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度；9)嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞；10)每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定質(zhì)檢員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析因素，將問題及時反饋到施工員，及時進(jìn)行整改和糾正；質(zhì)量保證措施1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計規(guī)定。不滿足規(guī)定的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時休整加固。4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得漏掉，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5、梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長度的1‰~3‰。7、所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；8、梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；9、清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100×200的清掃洞口，從而保證接頭質(zhì)量。10、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1軸線位置柱、梁52底模上表面標(biāo)高+2，53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5六、施工安全保證措施技術(shù)措施模板支設(shè)1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳，對的地使用個人勞動保護(hù)用品；3、吊運木料、工具時應(yīng)用鋼絲繩繩子系牢后升降，不得集中堆放。模板加固1、規(guī)定支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)砼墻柱拉結(jié)，加強(qiáng)高支模的整體抗傾覆能力。2、剪刀撐布置：在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔七排立桿設(shè)立縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。3、立桿的連接必須采用對接。4、立桿底部墊板采用200×50mm木板鋪墊。離地面200mm處設(shè)立縱橫掃地桿一道。5、立桿縱橫向水平桿的連接方式、連接位置須嚴(yán)格執(zhí)行JGJ130-2023規(guī)范?；炷翝仓脑O(shè)計混凝土澆筑方案：錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站下沉式屋面結(jié)構(gòu)，先澆筑高支模范圍以外的柱、梁、板，待高支模范圍以外的柱、梁、板形成強(qiáng)度后再澆筑高支模里的樓面。采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，保證模板支架施工過程中均衡受載。模板拆除1、模板支架拆除時，應(yīng)在周邊設(shè)立圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2、拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。3、模板拆模時應(yīng)逐塊拆徹，不得成片耗落或拉到。拆下的模板和零件，嚴(yán)禁向地面拋扔。7、腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。(1)模板拆除前必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。1)底模拆除梁長＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)成100%；≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%；懸臂構(gòu)件達(dá)成100%后方可拆除；2)板底?！?米，混凝土強(qiáng)度達(dá)成50%，＞2米≤8米混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%，＞8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)成100%方可拆除。(2)拆模板時，2米以上高處作業(yè)設(shè)立可靠的立足點，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模順序。(3)樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板所有脫落后，集中運出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。監(jiān)測監(jiān)控施工前管理1)材料管理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程規(guī)定，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2)交底管理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并貫徹相關(guān)簽字手續(xù)。澆搗混凝土管理(1)隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品砼采購單，采購單具體填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)砼站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。保證砼澆筑正常進(jìn)行。(2)根據(jù)實驗室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測。(3)開盤前檢查砼配合比報告，實測砼坍落度，符合規(guī)定，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查。(4)砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案規(guī)定，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。(5)墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后可作為模板支架的約束端。安全管理措施(1)應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)立防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。(3)登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢固，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。(5)裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(6)安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。(7)對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采用兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采用四個吊點。吊點要合理布置。(8)對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。(9)在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。(10)模板拆除時，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)成規(guī)定的規(guī)定，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定規(guī)定期拆除模板。環(huán)境保護(hù)措施(1)安全警示標(biāo)志牌1)所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的規(guī)定，在重要部位設(shè)立齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)記；2)安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達(dá)特定的安全信息；3)如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2)現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。(3)場容場貌1)進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)規(guī)定掛牌，控制高度符合規(guī)定，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，做到活完場清；2)通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采用相應(yīng)的保護(hù)措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4)材料堆放1)建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體規(guī)定；2)構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3)現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清；4)現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5)現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(5)現(xiàn)場防火1)不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡；2)加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人對的使用；3)嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。(6)垃圾清運1)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池解決才允許排入公共下水道；2)建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3)提供應(yīng)工人飲用水必須從本地的衛(wèi)生飲用水源接到；4)施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋??；5)生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去；6)整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。(7)環(huán)保及不擾民措施1)施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目的、指標(biāo)及相關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運營控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。對上崗的施工人員實行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試?，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改善并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。每月三次進(jìn)行文明施工、環(huán)保貫徹的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2)施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采用如下具體措施：職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢?，F(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測。為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采用如下具體措施：對易飛揚細(xì)顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運送時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運送期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采用遮蓋。臨時施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定期灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運送車不得超量運載，渣土車堆土最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊沿低于車輛槽幫上沿10cm。為防止施工噪音污染，現(xiàn)場采用如下具體措施：結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周邊居民的工作，并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采用降噪措施，做到最大限度的減少擾民。對強(qiáng)噪聲機(jī)械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。對使用時不能封閉的機(jī)械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時間。施工期間，特別是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，嚴(yán)禁亂扔模板、拖鐵器及嚴(yán)禁大聲喧嘩等人為噪聲。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善解決重大擾民問題，具體記錄問題及解決結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。為防止水污染，現(xiàn)場采用如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。攪拌機(jī)和運送車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水通過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進(jìn)行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)要依靠各單位有關(guān)人員切實做好本職工作，隨時進(jìn)行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決貫徹，保證環(huán)境管理體系有效運營，連續(xù)改善。監(jiān)測措施(1)監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進(jìn)行監(jiān)測，重要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設(shè)立觀測點可采用在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3)監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。(4)儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度經(jīng)緯儀DT202C1±2”，最大允許誤差±20”水準(zhǔn)儀AL10A-32H1千米往返±3mm(5)監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查，項目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程平常檢查重點部位：1)桿件的設(shè)立和連接，支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合規(guī)定；2)連墻件是否松動；3)架體是否有垂直度偏差；4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6)監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實行實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為天天一次。七、冬期施工措施本工程冬期施工具體內(nèi)容如下：（一）、根據(jù)工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點、工期規(guī)定，編制好施工進(jìn)度、材料、機(jī)具設(shè)備等用量計劃，以便組織均衡施工。（二）、做好冬期施工項目的圖紙審核工作，及早提出在施工過程中哪些部位需要提高砂漿和混凝土強(qiáng)度等級。并提出防凍保溫材料計劃。（三）、積極做好冬期施工前的各項冬防準(zhǔn)備和檢查工作。（四）、對職工宿舍、現(xiàn)場臨時操作工棚，砂漿池等設(shè)施進(jìn)行檢查維修，做好防寒保暖，對需要烤火保暖的工程項目應(yīng)指定專人做好防火、防煤氣中毒等工作。（五）、施工用水、電、道路及場地，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。對水源、管道、泵房等應(yīng)做好防凍措施，外露水管應(yīng)以土覆蓋或草繩包裹；對施工用電的外線、電源開關(guān)、動力接地和職工宿舍、工棚照明線路、燈頭等應(yīng)指定專人認(rèn)真全面檢查，凡不符合安全用電規(guī)定應(yīng)及時更換和解決；現(xiàn)場施工道路和場地要排水暢通。（六）、施工機(jī)械設(shè)備和一切車輛，應(yīng)根據(jù)具體情況搭設(shè)暖棚，防止雨雪淋濕。凡有冷卻水設(shè)施的機(jī)械設(shè)備和車輛，班前必須檢查冷卻水是否暢通，班后應(yīng)把冷卻水放出，防止管道內(nèi)因有水凍結(jié)而損壞。車輛低溫發(fā)動應(yīng)采用溫水預(yù)熱，嚴(yán)禁用明火加溫。低溫行車前應(yīng)按操作規(guī)定先運轉(zhuǎn)后低速慢行，再轉(zhuǎn)入正常行車。道路結(jié)冰時行車應(yīng)采用防滑措施，保證安全行車。冬期施工時機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)加強(qiáng)崗位責(zé)任制，專人專機(jī)，保證操作人員、設(shè)備和車輛的安全，冬期設(shè)備宜采用10＃機(jī)油。（七）、嚴(yán)格“三檢”制。堅持開好班前快會和安全檢查，進(jìn)一步加強(qiáng)冬期施工的責(zé)任制，加強(qiáng)質(zhì)量和安全管理工作，保證冬期施工的工作質(zhì)量和安全生產(chǎn)。、當(dāng)天平均氣溫將到5℃或5℃以下時，或者最低氣溫降到0℃或0℃以下時，應(yīng)按冬期施工規(guī)定執(zhí)行。中山路站下沉廣場屋面結(jié)構(gòu)計算書一）、內(nèi)架搭設(shè)參數(shù):1、錦繡大道站、紫云路站、中山路站、方興大道站下沉式廣場屋面結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)類型同樣，取中山路計算，中山路站最大橫向跨度為12.25m，縱向跨度為8.5m，屋面結(jié)構(gòu)找坡2%，最高點層高9.3m。滿堂架搭設(shè)的縱、橫向立桿8間距為800mm*800mm，步距1.5m。2、框架柱尺寸為500mm*500mm，按照縱向設(shè)立一道φ12對拉螺栓拉結(jié)。300mm*600mm、250mm*750mm梁立桿縱距800mm、橫距800mm。350mm*900mm、400mm*900mm梁兩側(cè)立桿間距900mm，中間增設(shè)一根立桿且為雙扣，立桿縱距800。400mm*1200mm梁兩側(cè)立桿間距900mm，中間增設(shè)2根立桿且為雙扣，立桿縱距800。梁下小橫桿間距均為400mm。二）、內(nèi)架構(gòu)造規(guī)定：在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向設(shè)掃地桿，縱、橫向水平桿的扣件均應(yīng)扣在立桿上。必須每搭完一步后，矯正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。沿排架的縱橫向兩端及中間每隔5.6米必須自上而下連續(xù)設(shè)立一道垂直剪刀撐；排架頂部、底部以及中間每隔三步各設(shè)立一道水平剪刀撐，與框架柱抱緊，間距不大于3米，并且接點必須與主立桿相連。剪刀撐夾角控制在450-600中間。500mm*500mm柱模板設(shè)計計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20232、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20233、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20234、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20235、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2023一)、中小斷面柱模板基本參數(shù)柱斷面長度B=500mm；柱斷面寬度H=500mm；木方截面寬度=40mm；木方截面高度=80mm；木方間距l(xiāng)=200mm,膠合板截面高度=18mm。取柱斷面長度和柱斷面寬度中的較大者進(jìn)行計算。二)、荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算:強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力與傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為正式中的較小值：式中c──為混凝土重力密度，取24(kN/m3)；t0──新澆混凝土的初凝時間，為0時(表達(dá)無資料)取200/(T+15),取5.714h；T──混凝土的入模溫度,取20(℃)；V──混凝土的澆筑速度，取2.5m/h；1──外加劑影響系數(shù)，取1；2──混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取.85。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40.547kN/m2。實際計算中采用的新澆混凝土壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=40kN/m2。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=3kN/m2。三)、柱箍間距驗算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ162-2023)，柱模為木面板時的柱箍間距必須同時滿足下面兩式:式中E──柱木面板的彈性模量(kN/mm2)；I──柱木面板的彈慣性矩(mm4)；F──新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值；Fs──新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土傾倒混凝土?xí)r作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計值；b──柱木面板一塊的寬度(mm)；W──木面板的抵抗矩；fm──木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值。計算過程如下：膠合板截面抵抗矩W=bh2/6=500×(18)2/6=27000.00mm3膠合板截面慣性矩I=bh3/12=500×(18)3/12=243000.00mm4Fs=0.95×(1.2×40+1.4×3)/1000=0.0496N/mm2第一式：0.783×[6000×243000.00/(48/1000×500.00)]1/3=307.81mm第二式：[8×27000×15/(0.0496×500)]1/2=361.49mm由于柱箍間距實際取200mm不大于上面兩式計算的最小間距307.81mm,所以滿足規(guī)定!四)、柱箍強(qiáng)度驗算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ162-2023)，柱箍強(qiáng)度應(yīng)按拉彎桿件采用下式驗算：式中N──柱箍軸向拉力設(shè)計值；q──沿柱箍方向垂直線荷載設(shè)計值；An──柱箍凈截面面積；An=40×80=3200mm2Mx──柱箍承受的彎矩設(shè)計值；Wnx──柱箍截面抵抗矩；計算過程如下：q=Fs×l=0.0496×200=9.918N/mmN=9.918×500/2=2479.50NMx=9.918×5002/8=309937.50NN/An+Mx/Wnx=2479.50/3200+309937.50/42666.67=7.26≤fm=13N/mm2所以滿足規(guī)定!五)、膠合板側(cè)模驗算膠合板面板(取長邊)，按三跨連續(xù)梁，跨度即為木方間距,計算如下:膠合板計算簡圖(1)側(cè)?？箯潖?qiáng)度驗算:M=0.1ql2其中q──強(qiáng)度設(shè)計荷載(kN/m):q=(1.2×40.00+1.4×3.00)×500.00/1000=26.100kN/ml──木方間距,取l=200mm；經(jīng)計算得M=0.1×26.100×(200.00/1000)2=0.104kN.m膠合板截面抵抗矩W=b×h2/6=500×(18)2/6=27000.00mm3=M/W=0.104×106/27000.000=3.867N/mm2膠合板的計算強(qiáng)度不大于15N/mm2,所以滿足規(guī)定!(2)側(cè)?？辜魪?qiáng)度驗算:=3V/2bh其中V為剪力:v=0.6×q×l=0.6×(1.2×40+1.4×3)×500×200/106=3.132kN經(jīng)計算得=3×3.132×103/(2×500.000×18.000)=0.522N/mm2膠合板的計算抗剪強(qiáng)度不大于1.4N/mm2,所以滿足規(guī)定!(3)側(cè)模撓度驗算:W=0.677qa4/(100EI)其中q──強(qiáng)度設(shè)計荷載(kN/m):q=40×500/1000=20.000kN/m側(cè)模截面的轉(zhuǎn)動慣量I=b×h3/12=500.000×18.0003/12=243000.000mm4；a──木方間距,取a=200mm；E──彈性模量,取E=6000N/mm2；經(jīng)計算得W=0.677×20.000×200.0004/(100×6000.00×243000.00)=0.15mm最大允許撓度[W]=l/250=200/250=0.80mm膠合板的計算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足規(guī)定!六)、木方驗算木方按簡支梁計算，跨度近似取柱子邊長a,支座反力即為螺栓(鋼筋)對拉拉力,計算如下:木方計算簡圖(1)木方抗彎強(qiáng)度驗算:M=qB2/8其中q──強(qiáng)度設(shè)計荷載(kN/m):q=(1.2×40.000+1.4×3.000)×200/1000=10.440kN/mB──截面長邊,取B=500mm；經(jīng)計算得M=10.440×(500/1000)2/8=0.326kN.m；木方截面抵抗矩W=b×h2/6=40×802/6=42666.667mm3；=M/W=0.326×106/42666.667=7.641N/mm2；木方的計算強(qiáng)度不大于13N/mm2,所以滿足規(guī)定!(2)木方抗剪強(qiáng)度驗算:=3V/2bh其中V為剪力:v=0.5×q×B=0.5×(1.2×40.000+1.4×3.000)×200×500/106=2.610kN經(jīng)計算得=3×2.610×103/(2×40.000×80.000)=1.223N/mm2木方的計算強(qiáng)度不大于1.3N/mm2,所以滿足規(guī)定!(3)木方撓度驗算:W=5qB4/(384EI)其中q──設(shè)計荷載(kN/m):q=40×200/1000=8.000kN.mI=b×h3/12=40×803/12=1706666.667mm4B──柱截面長邊的長度,取B=500mm；E──彈性模量,取E=9000N/mm2；經(jīng)計算得W=5×8.000×5004/(384×9000.00×1706666.67)=0.424mm允許撓度[W]=B/250=500/250=2.000mm木方的計算撓度不大于允許撓度[W],所以滿足規(guī)定!300mm*600mm梁木模板與支撐計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20232、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20233、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20234、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20235、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2023一）、梁模板基本參數(shù)藍(lán)圖中200mm*400mm、300mm*600mm梁，取較大者300mm*600mm梁計算。具體參數(shù)如下：梁截面寬度B=300mm，梁截面高度H=600mm，梁模板使用的木方截面40×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二）、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表達(dá)無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。三）、梁底模板木楞計算梁底木方的計算在腳手架梁底支撐計算中已經(jīng)包含！四）、梁模板側(cè)模計算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)當(dāng)按照均布荷載下的連續(xù)梁計算，計算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.60=23.198N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×15.552+1.40×3.240)×0.300×0.300=0.209kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.209×1000×1000/32400=6.444N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×15.552+1.4×3.240)×0.300=4.176kN截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×4176.0/(2×600.000×18.000)=0.580N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×15.552×3004/(100×6000×291600)=0.487mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足規(guī)定!五）、穿梁螺栓計算1.梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計算計算公式:f=M/W<[f]其中f——梁側(cè)豎楞抗彎強(qiáng)度計算值(N/mm2)；M——梁側(cè)豎楞的最大彎距(N.mm)；W——梁側(cè)豎楞的凈截面抵抗矩,W=42.67cm3；[f]——梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=13N/mm2。M=ql2/8其中q——作用在模板上的側(cè)壓力；q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.30=11.60kN/ml——計算跨度(梁板高度),l=600mm；經(jīng)計算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度計算值11.599×0.600×0.600/8/42666.668=12.234N/mm2；梁側(cè)豎楞的抗彎強(qiáng)度驗算<[f],滿足規(guī)定!2.梁側(cè)豎楞撓度計算計算公式:v=5ql4/384EI<[v]=l/250其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，q=25.920×0.300=7.776N/mm；l——計算跨度(梁板高度),l=600mm；E——梁側(cè)豎楞彈性模量,E=9500N/mm2；I——梁側(cè)豎楞截面慣性矩,I=170.67cm4；梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值,v=5×7.776×600.04/(384×9500×1706666.8)=0.809mm；梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,[v]=2.400mm；梁側(cè)豎楞的撓度驗算v<[v],滿足規(guī)定!3.穿梁螺栓強(qiáng)度計算沒有布置穿梁螺栓，無須計算!六）、梁支撐腳手架的計算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計算內(nèi)容。300mm*600mm梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20232、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－20233、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-20234、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20235、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2023藍(lán)圖中200mm*400mm、300mm*600mm梁，取較大者300mm*600mm梁計算。具體參數(shù)如下：模板支架搭設(shè)高度為9.3m，梁截面B×D=300mm×600mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿的橫距l(xiāng)=0.80m，立桿的步距h=1.50m，梁底增長0道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方40×80mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.80m。梁底按照均勻布置承重桿2根計算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。扣件計算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支撐架立面簡圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定擬定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×0.60+0.50)+1.40×2.00=21.760kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×0.60+0.7×1.40×2.00=21.400kN/m2由于可變荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.40采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×0.600×0.400=6.120kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.400×(2×0.600+0.300)/0.300=1.000kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(0.000+2.000)×0.300×0.400=0.240kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載q=0.9×(1.20×6.120+1.20×1.000)=7.690kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載P=0.9×1.40×0.240=0.302kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3；I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4；計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分別為N1=0.285kNN2=1.020kNN3=1.020kNN4=0.285kN最大彎矩M=0.009kN.m最大變形V=0.004mm(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值f=0.009×1000×1000/21600=0.417N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗算f<[f],滿足規(guī)定!(2)抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×535.0/(2×400.000×18.000)=0.111N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗算T<[T]，滿足規(guī)定!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.004mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐木方的計算（一）梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分派的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=1.020/0.400=2.549kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.55×0.40×0.40=0.041kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×2.549=0.612kN最大支座力N=1.1×0.400×2.549=1.122kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.00×8.00×8.00/6=42.67cm3；I=4.00×8.00×8.00×8.00/12=170.67cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計算抗彎計算強(qiáng)度f=0.041×106/42666.7=0.96N/mm2木方的抗彎計算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算值T=3×612/(2×40×80)=0.287N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計算滿足規(guī)定!(3)木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到1.958kN/m最大變形v=0.677×1.958×400.04/(100×9500.00×1706666.8)=0.021mm木方的最大撓度小于400.0/250,滿足規(guī)定!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.428kN.m最大變形vmax=0.952mm最大支座力Qmax=1.305kN抗彎計算強(qiáng)度f=0.428×106/4491.0=95.33N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足規(guī)定!(二)梁底支撐縱向鋼管計算縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.183kN.m最大變形vmax=0.285mm最大支座力Qmax=2.805kN抗彎計算強(qiáng)度f=0.183×106/4491.0=40.67N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足規(guī)定!支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足規(guī)定!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.00kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=2.81kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足規(guī)定!五、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它涉及：橫桿的最大支座反力N1=2.805kN(已經(jīng)涉及組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.20×0.111×9.300=1.111kNN=2.805+1.111=3.916kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m；h——最大步距，h=1.50m；l0——計算長度，取1.500+2×0.300=2.100m；——由長細(xì)比，為2100/16.0=132<150滿足規(guī)定!——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.391；經(jīng)計算得到=3916/(0.391×424)=23.616N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計