2023年設(shè)備進場安全管理制度3篇

設(shè)備進場安全治理制度1

第一章設(shè)備治理

第一條：油庫設(shè)備主要包括：油罐、輸油管線、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設(shè)備、自動化儀器儀表、通訊設(shè)備、鍋爐、消防設(shè)備及裝卸油設(shè)備、油料配送運輸設(shè)備等。

其次條：油庫設(shè)備治理應(yīng)貫徹“全員、全過程”的原則，實行設(shè)備全過程的`治理，根據(jù)油庫對設(shè)備的要求，嚴(yán)格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有規(guī)劃有重點的對設(shè)備進展更新改造。

第三條：建立設(shè)備臺帳治理，每一設(shè)備獨立設(shè)卡、帳，包括設(shè)備編號、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、制造廠商、出廠日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點。

第四條：建立設(shè)備技術(shù)治理檔卡，包括原始依據(jù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品合格證、使用證明書、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。

其次章設(shè)備的檢查

第五條：油庫設(shè)備在使用過程中，由于設(shè)備自身運動和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必定會發(fā)生變化，為了保持設(shè)備的技術(shù)性能及安全運轉(zhuǎn)，必需堅持對設(shè)備的檢查工作。

第六條：對設(shè)備應(yīng)堅持定期檢查、不定期檢查、專項檢查和巡回檢查

第七條：根據(jù)《石油庫設(shè)備檢修規(guī)程》(Q/SH039-014-88)的規(guī)定，對油庫設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容：

1、油罐的檢查內(nèi)容及周期

(1)每兩個月對油罐至少進展一次特地外部檢查。

(2)檢查內(nèi)容：各密封點、焊縫及罐體有無滲漏、油罐根底及形狀有無特別變化。

(3)罐壁、罐頂、進出口閥門、閥體及連接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年結(jié)合清罐進展一次灌內(nèi)部全面檢查。

2、輸油管線的檢查及周期(包括棧橋集油管線)

(1)每月對管線外表進展一次全面性檢查。

(2)檢查內(nèi)容：管線連接部位(法蘭、絲扣、焊接等)有無裂縫、滲漏。管線支座及管線本身有無特別震驚和變形。

(3)依據(jù)季節(jié)變化對管線進展防凍、凍脹及防洪處理。

3、閥門的檢查內(nèi)容及周期

(1)閥門每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容閥門的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。

(3)*日常開常閉閥門、閥桿等部位的潤滑。

4、各種油泵、真空泵的檢查內(nèi)容及周期。

(1)每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震驚和噪音。

(3)每季檢查軸承盒里的潤滑油有無變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內(nèi)部的腐蝕狀況，工作壓力狀況。

5、裝卸油設(shè)備(鐵路、棧橋、鶴管、流量計)

(1)鐵路專用線的維護保養(yǎng)由趙礦鐵路運輸部門遵照有關(guān)部門規(guī)定執(zhí)行。

(2)棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應(yīng)堅固，油漆完好無腐蝕。

(3)鶴管的檢查周期每月不少于一次。

(4)流量計每半年校驗、檢修、調(diào)整一次，每日檢查運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音及滲漏。

6、變壓器的檢查內(nèi)容及周期

(1)變壓器每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容：①變壓器運行的電壓，電流，有無滲漏，油枕內(nèi)的油色、油溫、油高、油位、有無雜質(zhì)。

②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無裂痕及放電痕跡。

③母線、電位、連接點有無特別。

④變壓器的門窗是否完好，房屋有無滲漏雨、通風(fēng)照明是否相宜，衛(wèi)生環(huán)境是否干凈。

7、配電裝置的檢查內(nèi)容及周期。

(1)配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。

(2)檢查內(nèi)容：檢視母線及供電設(shè)備導(dǎo)電局部運行是否正常，檢視絕緣子、測量儀表和繼電愛護的運行狀況。

(3)電氣測量儀表、繼電愛護裝置每年檢查一次。

①檢查儀表和繼電愛護裝置內(nèi)部有無銹蝕、游絲是否*整及內(nèi)部灰塵。

②檢查開關(guān)的消弧室，靜動觸頭，接地線及操作機構(gòu)等。

8、輸配電線路的檢查內(nèi)容及周期。

(1)架空線及電纜線路每月巡檢一次，每年雷雨季節(jié)前應(yīng)做一次具體的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應(yīng)加強巡察，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理修復(fù)。檢查內(nèi)容：架空線電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔(dān)絕緣子是否拉壞、歪斜，樹枝、鳥窩及四周的易燃雜物。

(2)電纜線路每月巡察一次。

檢查內(nèi)容：埋地電纜有無挖掘，或路標(biāo)志有無移動，顯露路經(jīng)四周有無積累笨重物體或有無腐蝕性排泄物，準(zhǔn)時去除以防線路受損腐蝕。

(3)室內(nèi)線路每半年檢查一次。

檢查內(nèi)容：有無過載現(xiàn)象，保險絲是否合格，線路有無移動損傷，絕緣是否良好，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定，線路四周環(huán)境清潔。

9、防爆電氣設(shè)備及電機的檢查內(nèi)容和周期。

(1)防爆電氣設(shè)備及電機每半年檢查一次。

檢查內(nèi)容：外殼有無裂痕、變形、緊固見是否齊全、緊固，進出線裝置密封是否良好，愛護裝置是否完整、正確、牢靠。

(2)電機檢查內(nèi)容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規(guī)定要求。

10、風(fēng)機的檢查內(nèi)容及周期。

(1)風(fēng)機每月至少檢查一次。

(2)檢查內(nèi)容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震驚、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)狀況及腐蝕狀況。

11、消防設(shè)施及滅火器的檢查內(nèi)容及周期。

(1)日常檢查和定期檢查

日常檢查：外觀干凈，有無滲漏銹蝕，存放地點、溫度是否適宜，消防管道是否有腐蝕損壞，有無漏水和損壞，各關(guān)節(jié)、閥門是否敏捷，有無損壞現(xiàn)象。

(2)定期檢查：每逢大型節(jié)假日及換節(jié)時令定期檢查。

檢查內(nèi)容：消防管線、閥門、滅火器桶的強度試壓，藥品的合格失效、定期更換，各種消防器材的合理配備。

第三章設(shè)備的維護、修理治理

第八條：油庫的設(shè)備修理有規(guī)劃地組織實施，設(shè)備修理組織與治理是油庫作業(yè)、技術(shù)、財務(wù)規(guī)劃的主要組成局部。

第九條：油庫的設(shè)備修理按時間進度及設(shè)備使用狀況，可分為年度修理、季度修理、月份修理，制定規(guī)劃，具體安排。

第十條：對設(shè)備修理好壞、效果有評定、有考核、有記錄，實施修理狀況記錄、故障記錄、修理記錄、潤滑記錄、設(shè)備完好記錄，均在設(shè)備治理臺帳之中。

第四章設(shè)備的腐蝕及防腐措施

第十一條：油庫的設(shè)備、金屬油罐、管線等受油品及大氣腐蝕而發(fā)生漏油、漏氣或漏電事故，必需加強設(shè)備、油罐、管線的防腐措施。

第十二條：為到達(dá)防腐目的，必需選擇適宜的防腐涂料，其性能、特點要符合油庫的要求。

第十三條：金屬外表防腐目前仍是手工法除銹涂油防腐，涂抹厚度要達(dá)要求。油罐的防腐是去除罐底，應(yīng)嚴(yán)格遵守清洗規(guī)程，保證安全。

設(shè)備進場安全治理制度2

為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產(chǎn)不受損害,特制定本安全治理制度。

1、設(shè)備治理部門:

本設(shè)備機電科進展治理,直接收理人員為部門空壓機操作工;

2、治理職責(zé)及要求:

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機操作工應(yīng)熟識所操作空壓機的構(gòu)造、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,由于工作需要,必需經(jīng)有關(guān)部門同意,機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,仔細(xì)交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要精確,快速實行措施,防止事故擴大,并馬上向部門領(lǐng)導(dǎo)上報。

2.5、空壓機操作工負(fù)責(zé)空壓機房5s，做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機的部門,必需做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)覺不正常狀況,應(yīng)馬上停頓作業(yè),進展檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機帶病運行。

2.7、制止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

2.8、空壓機房要配備有消防器材,仔細(xì)治理。不要任憑移動或挪動它用。

3、設(shè)備治理操作規(guī)程:

3.1運轉(zhuǎn)前請檢查以下各事項:

3.1.1檢查各局部螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3.1.2皮帶之松緊是否適度。

3.1.3管路是否正常。

3.1.4潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5電線及電器開關(guān)是否符合規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6電源之電壓是否正確。

3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

3.1.8檢查全部的閥是否均處于適宜的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10翻開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時,應(yīng)除去全部為安全維護面安裝的修理附件及修理用標(biāo)志牌。

3.2開紿運轉(zhuǎn)的留意事項:

3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

3.2.2檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示一樣。若不一樣,請關(guān)掉電源后通知電工修理。

3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力漸漸上升到達(dá)預(yù)定的壓力。到達(dá)設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動切斷電源,電機停頓運轉(zhuǎn)。(此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時,負(fù)載減輕且較易起動,并非漏氣)。

3.3壓力掌握系統(tǒng)的調(diào)整:

特殊留意:由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度削減。

3.4安全閥的調(diào)整:

特殊留意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整,必需由本廠機修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他緣由必需調(diào)整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)整螺絲,順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備治理保養(yǎng)與修理:

4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:

4.1.1請保持機器之清潔。

4.1.2儲氣罐之泄水閥每日翻開一次排解油水。

4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。

4.1.4空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。

4.1.9每天檢驗全部的防護罩,警告標(biāo)志等安全防護裝置。

4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車愛護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,去除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2使用和維護

4.2.1空壓機轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示一樣。

4.2.2全部維護工作應(yīng)停車并切斷電源進展。

4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應(yīng)與全部壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4修理空壓機時,應(yīng)實行措施避開由于疏忽而使空壓機起動,應(yīng)斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,制止開車”。

4.2.5成套使用時應(yīng)維護全部的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可供應(yīng)同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。(半月一次)

4.2.6應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何狀況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,全部部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外外表進展一次檢查)

4.2.8空壓機行駛前(移動前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機前,應(yīng)實行措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等清掃潔凈?？諌簷C房地*、墻壁、門窗要常常保持清潔衛(wèi)生。

設(shè)備進場安全治理制度3

機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一治理,由經(jīng)特地技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。

一、機械設(shè)備安全治理

1、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設(shè)備作業(yè)率和完好率,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時,必需停機處理。

3、設(shè)備防護裝置要完善：

⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪、滑輪等,必需裝有堅固的防護罩;常常開啟的防護罩應(yīng)