1、工程概況1.1工程簡(jiǎn)介浙江建德三獅水泥有限公司 5000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)安裝工程位于浙江省長(zhǎng)興縣煤山鎮(zhèn)三獅水泥股份有限公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)，包括機(jī)電設(shè)備安裝 、自動(dòng)化儀表安裝、給排水、非標(biāo)件制安及工藝管道安裝、砌筑及保溫工程，該工程施工工期短，交叉作業(yè)多，施工難度大。建設(shè)單位：浙江三獅水泥股份有限公司設(shè)計(jì)單位：天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院施工工期：150天（日歷天）質(zhì)量等級(jí)：要求達(dá)到省級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)模：5000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)1.2工程內(nèi)容該工程包括燒成窯中及三次風(fēng)管、燒成窯頭及熟料輸送、煤預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送、煤粉制備、熟料儲(chǔ)存及輸送、壓縮空氣站、煤粉輸送管網(wǎng)、壓縮空氣管網(wǎng)、給水管網(wǎng)、總控制室、地中衡、循環(huán)給水/聯(lián)合水泵站/冷卻塔、污水泵站/污水處理、壽昌江水源取水站/高位儲(chǔ)水池、熟料汽車(chē)散裝、110KV總降壓變電站、10KV生料磨配電系統(tǒng)、10KV燒成配電站系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、電纜、電纜橋架、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及各分站，總降（高壓柜出線(xiàn)）及各分變、自動(dòng)化儀表，室內(nèi)照明、壓縮空氣管網(wǎng)，給水管網(wǎng)安裝、調(diào)試及試車(chē)以及本標(biāo)段內(nèi)的非標(biāo)設(shè)備制安及非標(biāo)工藝管道的制安，本標(biāo)段內(nèi)的所有保溫工程量，具體工程量如下：a、設(shè)備安裝內(nèi)容：1）15a—燒成窯頭及熟料輸送2）16b—燒成窯中及三次風(fēng)管3）18—煤預(yù)均化堆場(chǎng)及輸送4）19—煤粉制備5）22—熟料儲(chǔ)存及輸送6）140—地中衡7）29a—循環(huán)給水/聯(lián)合水泵站/冷卻塔8）519/520—污水泵站/污水處理9）500/513—壽昌江水源取水站/高位儲(chǔ)水池10）42a—熟料汽車(chē)散裝b、電氣控制部分1）69—總控制室2）51BE—110KV總降壓變電站3）52aBE—10KV生料磨配電站配電系統(tǒng)4）52bBE—10KV燒成配電站配電系統(tǒng)5）70BEA—計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)6）本標(biāo)段內(nèi)其他電力系統(tǒng)安裝C、主要非標(biāo)制安1）三次風(fēng)管制作安裝2）非標(biāo)準(zhǔn)件制作安裝3）本標(biāo)段的所有砌筑、保溫工程D、管道安裝1）壓縮空氣管網(wǎng)管道2）給水管網(wǎng)管道3）本標(biāo)段內(nèi)其他管道安裝1.3、編制依據(jù)1.3.1浙江三獅5000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)安裝工程招標(biāo)文件規(guī)定的安裝工程標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。GBJ93——86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147——90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ148——90《電氣裝置安裝工程電力變壓器油浸電抗器電感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149——90《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50150——91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50168——92《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169——92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170——92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171——92《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172——92《電氣裝置安裝工程畜電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50182——93《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254——96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50255——96《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50256——96《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258——96《電氣裝置安裝工程 1KV及以下配線(xiàn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ211——87《工業(yè)窯爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ216——89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235——97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236——98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ81——91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》CECS71——94《工程建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范》GB50094——98《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ128——90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231——98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50275——98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50276——98《破碎、粉磨設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50277——98《鑄造設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50278——98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》國(guó)家其他有關(guān)設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)1.3.2 IS）9002/ISO14000質(zhì)量環(huán)境管理體系文件《質(zhì)量環(huán)境管理手冊(cè)》 、《程序文件》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)匯編》。3.3中國(guó)十五冶有限公司的《內(nèi)部技術(shù)資料》。1.4工程條件建設(shè)場(chǎng)地已具備三通一平，施工用水、用電由建設(shè)單位指定具體源點(diǎn)，待工程開(kāi)工時(shí)接至用水、電點(diǎn)，且現(xiàn)場(chǎng)已具備開(kāi)工條件。1.5工程特點(diǎn)本工程工程量大，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的安裝、交叉點(diǎn)多、施工難度大、工期緊，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行嚴(yán)密的組織施工，才能確保該工程順利完工。2、施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)和業(yè)主對(duì)工期的要求及我公司承建類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)，我們將合理的部署各項(xiàng)施工資源，在施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的配備上，做到優(yōu)化、合理。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的總平面管理。突出工程施工的主要矛盾和重點(diǎn)，加強(qiáng)工序有序銜接和平衡協(xié)調(diào)工作，有計(jì)劃、有步驟地組織施工，使整個(gè)工程施工做到優(yōu)良、快速、安全、文明。2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1機(jī)構(gòu)設(shè)置為了對(duì)工程進(jìn)行有效的管理 ,我們將調(diào)配施工過(guò)同類(lèi)型工程并具有豐富管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)和管理人員，組建本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部 ,負(fù)責(zé)對(duì)工程施工全過(guò)程的全面管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等主要領(lǐng)導(dǎo)成員，經(jīng)理部設(shè)置工程部、經(jīng)營(yíng)部、綜合部，負(fù)責(zé)各自相關(guān)業(yè)務(wù)的全面管理工作。施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖 2—1施工組織機(jī)構(gòu)圖 2—1項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 總 工 生產(chǎn)副經(jīng)理 經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理經(jīng)營(yíng)部 工程部 綜合部經(jīng)物施調(diào)試質(zhì)安資財(cái)后營(yíng)資工度驗(yàn)監(jiān)監(jiān)料務(wù)勤組組組室室站站室組組鉗儀管非電保工表道標(biāo)氣溫作作作作作作業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)2.1.2管理職能劃分a、工程部：下設(shè)施工、質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、調(diào)度、資料等組（室），在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程全過(guò)程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的管理工作，具體包括：施工組：施工圖自審、會(huì)審、施工方案編制、工程質(zhì)量計(jì)劃的編制、工程進(jìn)度計(jì)劃的編制等施工前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作；關(guān)鍵和特殊工序的明確及其作業(yè)設(shè)計(jì)的編制和實(shí)施管理；可見(jiàn)證點(diǎn)和停工待檢點(diǎn)的確定和實(shí)施；工程測(cè)量和控制與總平面管理；施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)平衡管理；新技術(shù)的推廣應(yīng)用，QC小組活動(dòng)；工程技術(shù)資料的發(fā)放和收集管理等。質(zhì)量組：依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，做好質(zhì)量目標(biāo)的制訂和配合質(zhì)量計(jì)劃的編制，監(jiān)督原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收，進(jìn)行材料跟蹤檢查，工序過(guò)程檢查，工序交接檢查和最終檢查，協(xié)助業(yè)主代表、監(jiān)理工程師完成停工待檢點(diǎn)、可見(jiàn)證點(diǎn)檢查與驗(yàn)收等質(zhì)量方面的管理工作。安全組：依照合同和國(guó)家現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，制訂安全管理實(shí)施細(xì)則，安全文明生產(chǎn)措施的制訂和管理，配合施工組搞好高空作業(yè)、吊裝作業(yè)、交叉作業(yè)、特殊作業(yè)等施工安全技術(shù)保證措施的制訂和監(jiān)督執(zhí)行，加強(qiáng)職工安全教育，監(jiān)督檢查糾正施工過(guò)程的安全隱患，制止施工中的違章作業(yè)、違章操作和違章指揮，并負(fù)責(zé)安全標(biāo)識(shí)、警示牌的懸掛等安全方面的管理工作。調(diào)度：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，在保證工程施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，通過(guò)行政指揮，組織調(diào)度、平衡協(xié)調(diào)，重點(diǎn)負(fù)責(zé)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，施工總平面、供水、供電、施工道路及排水，安全文明施工，勞動(dòng)力、機(jī)具、材料、設(shè)備等的調(diào)配，并協(xié)調(diào)處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種矛盾和困難，組織好每周的生產(chǎn)調(diào)度平衡會(huì)。工程部各業(yè)務(wù)人員必須認(rèn)真做好與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表、各業(yè)務(wù)主管部門(mén)、監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督站等方面的業(yè)務(wù)對(duì)口和協(xié)調(diào)好相互之間關(guān)系。b、經(jīng)營(yíng)部：下設(shè)計(jì)劃預(yù)算、財(cái)務(wù)、物資供應(yīng)組，負(fù)責(zé)本工程的合同評(píng)審和管理，施工圖預(yù)結(jié)算，施工進(jìn)度編報(bào)，施工進(jìn)度月報(bào)，工程材料的計(jì)劃、采購(gòu)、標(biāo)識(shí)、抽樣、送檢、保管、發(fā)放，并對(duì)施工材料、施工機(jī)具備品配件負(fù)責(zé)調(diào)配、采購(gòu)和標(biāo)識(shí)、工程款的撥付、工程成本核算，負(fù)責(zé)做好與業(yè)主相關(guān)部門(mén)的對(duì)口工作的協(xié)調(diào)相互之間的關(guān)系。c、綜合部：負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)的勞資、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、人事和控制文件的收發(fā)及打印，后勤、治安、消防、計(jì)劃生育生活福利、醫(yī)療衛(wèi)生、廠(chǎng)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生以及接待等方面的管理工作，協(xié)調(diào)與業(yè)主相關(guān)部門(mén)及當(dāng)?shù)刂伟?、?hù)籍、糧管等部門(mén)的關(guān)系。2.1.2施工人員準(zhǔn)備：合同簽署后，我們迅速組建浙江建德項(xiàng)目經(jīng)理部，施工人員于合同簽訂后十五日內(nèi)組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行工程開(kāi)工前的各項(xiàng)生產(chǎn)和生活準(zhǔn)備工作。2.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于當(dāng)?shù)囟嘤杲邓看?，在正式施工前，按總平面圖的布置，先修建臨時(shí)制作場(chǎng)面地的成品堆場(chǎng)面和部分主要干道路基，為以后施工創(chuàng)造良好條件。生活設(shè)施準(zhǔn)備，利用當(dāng)?shù)匾延薪ㄖ蘩砗笞鳛樯钤O(shè)施。加工場(chǎng)地準(zhǔn)備，利用招標(biāo)文件規(guī)定的臨建場(chǎng)地，修建露天制作場(chǎng)地和防雨加工大棚，作為鉚焊制作場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)施工生活水、電的準(zhǔn)備：按照業(yè)主提供的供電和供水點(diǎn)，根據(jù)總平面圖的布置于合同簽訂后十五日內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)施工用供電、供水設(shè)施的安裝。準(zhǔn)備土建和安裝工程的施工驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)研究施工圖紙和制作說(shuō)明，編制可行的質(zhì)量控制計(jì)劃。我們將在公司機(jī)關(guān)和施工現(xiàn)場(chǎng)分別成立技術(shù)小組，調(diào)派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙的審查，提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，及時(shí)與業(yè)主相關(guān)部門(mén)和設(shè)計(jì)院聯(lián)系變更，實(shí)現(xiàn)浙江建德三獅 5000t/d水泥生產(chǎn)線(xiàn)的最優(yōu)化設(shè)計(jì)并滿(mǎn)足工程整個(gè)標(biāo)段的施工進(jìn)度需求。派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的監(jiān)造工程師和技師協(xié)助業(yè)主分別到各個(gè)設(shè)備供貨廠(chǎng)家進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造和進(jìn)度監(jiān)控工作，對(duì)設(shè)備制造過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量監(jiān)控，確保設(shè)備的制造質(zhì)量和制造周期嚴(yán)格按照合同條款執(zhí)行。2.1.4施工機(jī)具進(jìn)廠(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)制作加工設(shè)備，如卷板機(jī)、剪板機(jī)、各類(lèi)鉆床和切割機(jī)、焊接設(shè)備在合同簽訂后15日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)面。2.1.5勞動(dòng)力需用計(jì)劃298人，根據(jù)該工程的規(guī)模及工期進(jìn)度要求，計(jì)劃配置總?cè)藬?shù)為具體見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表2-2，勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布表2-3勞動(dòng)投入計(jì)劃表2—2序工種人目前在何工地上崗計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間號(hào)數(shù)1鉗工40貴冶、上海2003年11月初3月下旬~4月初2電工20貴冶、上海2003年11月中旬3月下旬~4月初3儀表工10貴冶、上海2004年1月初3月下旬~4月初4鉚工40貴冶、上海2003年11月初2月下旬~3月初5焊工77貴冶、上海2003年11月初3月初6管道工12貴冶、上海2003年12月初3月初7油漆工20貴冶、上海2003年11月中旬3月下旬8起重工20貴冶、上海2003年11月初3月下旬9架子工20貴冶、上海2003年11月初3月下旬10保溫40貴冶、上海2004年1月初4月初勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布表 2—3人數(shù)每格15人月 十一月 十二月 一月 二月 三月 四月2.2施工力量部署根據(jù)本工程的實(shí)際情況和工期要求，擬組織六個(gè)施工作業(yè)隊(duì)來(lái)完成本工程的施工任務(wù)，施工隊(duì)分別為機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)、電氣施工作業(yè)隊(duì)、儀表施工作業(yè)隊(duì)、非標(biāo)結(jié)構(gòu)制作安裝作業(yè)隊(duì)、管道施工作業(yè)隊(duì)、油漆、筑爐、保溫作業(yè)隊(duì)，各施工作業(yè)隊(duì)分別負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的工程施工。2.2.1施工段及專(zhuān)業(yè)分工機(jī)械設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試及試車(chē)電氣施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣工程安裝與調(diào)試儀表施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)儀表工程安裝與調(diào)試非標(biāo)結(jié)構(gòu)制作安裝作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)非標(biāo)結(jié)構(gòu)件的制作與安裝管道施工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道工程安裝、防腐、試車(chē)油漆、筑爐和保溫作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的油漆、筑爐和保溫2.2.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：主要施工機(jī)械設(shè)備如下：序機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)號(hào)1150t履帶吊車(chē)2127t汽車(chē)吊3100t汽車(chē)吊450t汽車(chē)吊520t汽車(chē)吊616t汽車(chē)吊78t汽車(chē)吊8100t塔吊960t平板拖車(chē)1021t平板拖車(chē)序機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)號(hào)118t平板拖車(chē)12激光經(jīng)緯儀13普星經(jīng)緯儀高精度水準(zhǔn)儀15 埋弧自動(dòng)焊CO2氣體保護(hù)焊17直流焊機(jī)18交流焊機(jī)19角磨機(jī)20角磨機(jī)21卷?yè)P(yáng)機(jī)22卷?yè)P(yáng)機(jī)23卷?yè)P(yáng)機(jī)24電動(dòng)套絲機(jī)25電動(dòng)切割機(jī)26電動(dòng)彎管機(jī)

型號(hào)規(guī)格QK—1000EQY100QY50QY20BQY16QY8BW69750斯泰爾149型號(hào)規(guī)格東風(fēng)DJ2—2J2—2AT—G2BX3—1250NBC—630KZX5—400BBX1—500AΦ180Φ1005t3t1t

單數(shù)量備注位臺(tái)1外租臺(tái)1自備臺(tái)1自備臺(tái)2自備臺(tái)1自備臺(tái)2自備臺(tái)1自備臺(tái)1自備臺(tái)1自備臺(tái)1自備單數(shù)量備注位臺(tái)4自備臺(tái)2自備臺(tái)2自備臺(tái)2自備臺(tái)2自備臺(tái)2自備臺(tái)20自備臺(tái)60自備臺(tái)20自備臺(tái)20自備臺(tái)5自備臺(tái)5自備臺(tái)6自備臺(tái)2自備臺(tái)5自備臺(tái)2自備27臺(tái)鉆臺(tái)1自備28電鉆臺(tái)10自備29潛水泵100臺(tái)3自備30潛水泵50臺(tái)5自備31開(kāi)孔器臺(tái)5自備32壓線(xiàn)鉗臺(tái)2自備33電動(dòng)試壓泵臺(tái)2自備34電錘臺(tái)10自備3、施工總平面布置在施工總平面布置時(shí)，以工程進(jìn)展所需為前提，以實(shí)用、安全、節(jié)約為原則，主要考慮生產(chǎn)、生活用電、用水、材料加工及材料堆放、施工臨時(shí)道路及廠(chǎng)區(qū)臨時(shí)排水等方面的內(nèi)容；在具體布置上，生產(chǎn)大臨主要考慮臨時(shí)設(shè)備倉(cāng)庫(kù)、材料堆場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室及值班室等。具體見(jiàn)施工總平面布置附圖一。3.1生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)大臨利用我公司已有移動(dòng)式工具室，在工程開(kāi)工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工總平面圖擺放。3.2生活臨時(shí)設(shè)施本工程生活大臨利用建設(shè)單位部分臨時(shí)建筑物。3.3施工臨時(shí)用水臨時(shí)用水采用鋼管，由業(yè)主指定的廠(chǎng)內(nèi)的接水點(diǎn)，沿道路的外側(cè)接至施工區(qū)域的用水點(diǎn)。3.4施工臨時(shí)用電臨時(shí)用電，主要考慮現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)施工照明用電；由業(yè)主專(zhuān)為施工單位設(shè)置的接線(xiàn)源點(diǎn)處，采用總線(xiàn)接出后，以分線(xiàn)盒的方式分別接到各施工點(diǎn)。3.5施工道路及排水3.5.1施工廠(chǎng)內(nèi)道路已形成，根據(jù)工程需要可另行加鋪臨時(shí)道路，臨時(shí)道路橫斷面構(gòu)造要求為原土壓實(shí)，鋪250mm塊石，上鋪80mm厚碎石。3.5.2廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的排水接至臨時(shí)排水系統(tǒng)，試壓沖洗的水有規(guī)劃的排出。4、施工準(zhǔn)備4.1人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要管理人員于中標(biāo)后第三天進(jìn)場(chǎng)面，開(kāi)始著手進(jìn)行大臨設(shè)施的修建，臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備人員也于中標(biāo)后的第三天進(jìn)場(chǎng)，并于開(kāi)工前完成臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)及修建工作。4.2臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃生產(chǎn)大臨設(shè)施有：生產(chǎn)用移動(dòng)式工具室、現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式辦公室等，在開(kāi)工前三日內(nèi)進(jìn)場(chǎng)并具備使用條件。4.3施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工機(jī)具于開(kāi)工前三日開(kāi)始進(jìn)場(chǎng)，開(kāi)工時(shí)全部就位，并具備生產(chǎn)能力。4.4工程設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃由業(yè)主提供的設(shè)備材料，依據(jù)工程的進(jìn)度需要提前向業(yè)主申報(bào)用料的規(guī)格、品種、數(shù)量等技術(shù)要求計(jì)劃，以便業(yè)主能有充分的時(shí)間進(jìn)行備貨；；其他自行采購(gòu)的材料，按工程進(jìn)展的情況有計(jì)劃的組織各項(xiàng)工程材料批量進(jìn)場(chǎng)，以便在使用前進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)和組織加工，并在保證材料質(zhì)量的前提下滿(mǎn)足工程進(jìn)展和需要。4.5工程技術(shù)準(zhǔn)備在工程正式開(kāi)工之前，施工、質(zhì)量、計(jì)劃等管理人員要抓緊時(shí)間熟悉圖紙、合同、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，編制單位工程實(shí)施方案、質(zhì)量計(jì)劃、主要工序作業(yè)設(shè)計(jì)、文明施工實(shí)施細(xì)則，編制材料計(jì)劃、水電氣系統(tǒng)需要委托加工的元件管件的加工圖等各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并及時(shí)報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理工程師審核。5、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1編制依據(jù)本標(biāo)區(qū)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件等資料及我公司原施工類(lèi)似工程項(xiàng)目為依據(jù)，同時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)具體施工條件等情況，合理部署人力、物力資源，以各工序間相互穿插銜接合理安排、妥善協(xié)調(diào)的施工方式進(jìn)行編制的。5.2施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃5.2.1本工程施工進(jìn)度計(jì)劃總工期歷時(shí) 120天。施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)詳見(jiàn)附表 15.3進(jìn)度計(jì)劃控制及保證措施5.3.1進(jìn)度計(jì)劃是保證施工工期的有力有段，強(qiáng)化全面工序管理，及時(shí)平衡各工序的銜接，合理調(diào)配施工力量，做到均衡有序的按計(jì)劃組織施工。5.3.2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，做好施工準(zhǔn)備工作，以保證工程順利進(jìn)行。5.3.3合理的安排好施工工序。5.3.4工期做到周計(jì)劃，工期排到天，每天檢查落實(shí)，當(dāng)天的計(jì)劃當(dāng)天完成，如有變化立即分析原因，并采取補(bǔ)救措施，以保證周計(jì)劃的完成及總工期計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.3.5做好過(guò)程控制工作，事先措施得力，對(duì)工程施工過(guò)程中的每道工序嚴(yán)格“自檢、互檢、專(zhuān)檢”的三檢制度，消除質(zhì)量及安全隱患，確保每道工序交接要求，以保證工程的順利進(jìn)行。5.3.6對(duì)需要連續(xù)施工的作業(yè)的工序，實(shí)行大班作業(yè)，既每班工作時(shí)間安排在小時(shí)以上。夜間能干的必須連續(xù)作業(yè)的工作應(yīng)及時(shí)調(diào)整和組織力量實(shí)行兩班作業(yè)。5.3.7做好雨季的施工防護(hù)措施，爭(zhēng)取不因氣候等不良因素影響工程的進(jìn)度。6、安裝施工方法6.1主要設(shè)備施工技術(shù)方案6.1.1回轉(zhuǎn)窯施工技術(shù)方案6.1.1.1概述回轉(zhuǎn)窯是水泥廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備，強(qiáng)大的熱負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對(duì)安裝質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠(chǎng)生產(chǎn)工藝線(xiàn)能否正常運(yùn)行，在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行安裝施工，關(guān)鍵、隱蔽工程將請(qǐng)業(yè)主及其委派的現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)家確認(rèn)并會(huì)簽，不合格工程不轉(zhuǎn)入下一道工序。回轉(zhuǎn)窯主要組成部分支承裝置、筒體、傳動(dòng)裝置、液壓擋輪裝置、窯尾密封裝置、窯頭密封罩及潤(rùn)滑液壓系統(tǒng)等。回轉(zhuǎn)窯規(guī)格和性能規(guī)格φ4.8×72m生產(chǎn)能力5000t/d支承點(diǎn)3個(gè)斜度3.5%傳動(dòng)方式單傳動(dòng)(Ⅲ號(hào)基礎(chǔ))轉(zhuǎn)速0.6～3.2r/min6.1.1.2回轉(zhuǎn)窯安裝施工工序流程回轉(zhuǎn)窯安裝程序基基預(yù)基砂基礎(chǔ)礎(chǔ)埋礎(chǔ)堆礎(chǔ)驗(yàn)劃標(biāo)鏟制收線(xiàn)板麻作面支設(shè)設(shè)底一底托液承備備座次座輪壓部出檢就灌二組冷查位次就卻分庫(kù)漿清找精位系洗正找找統(tǒng)正正回設(shè)設(shè)筒組輪筒筒筒轉(zhuǎn)備備體裝帶體體體部出檢地段安吊軸焊查面節(jié)線(xiàn)分庫(kù)裝裝接尺組焊檢寸裝接查傳設(shè)大大擺減初齒電潤(rùn)動(dòng)備齒齒動(dòng)速找隙機(jī)滑裝出圈圈測(cè)機(jī)正及安系地定一拌統(tǒng)置庫(kù)就就裝面鉚次輪安位位預(yù)焊灌面裝組漿檢裝查

試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.1.3回轉(zhuǎn)窯施工前的準(zhǔn)備在既定的施工條件下，如何多快好省地完成施工任務(wù)，制定一個(gè)先進(jìn)的施工技術(shù)方案尤為重要。施工之前，應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖紙，熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)，編制施工方案，領(lǐng)用施工材料，準(zhǔn)備施工工機(jī)具。6.1.1.4基礎(chǔ)驗(yàn)收與劃線(xiàn)設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)會(huì)同土建、監(jiān)理、業(yè)主方等單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行安裝基礎(chǔ)劃線(xiàn)工作內(nèi)容主要包括：測(cè)定基準(zhǔn)點(diǎn)、埋設(shè)中心標(biāo)板、基礎(chǔ)放線(xiàn)、確定墊鐵安放位置，測(cè)量中心標(biāo)高。提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：a、所有遺留的模板和露出混凝土的鋼筋，必須清除，并將設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)及地腳孔內(nèi)碎料、臟物及積水全部清除干凈。b、基礎(chǔ)周?chē)仨毺钇健⒑粚?shí)。基礎(chǔ)驗(yàn)收的檢查項(xiàng)目及允許偏差如下：a、基礎(chǔ)外形尺寸：±30mmb、基礎(chǔ)上平面標(biāo)高：0mm-20mmc、中心線(xiàn)間距離：±1mmd、地腳螺栓孔相互中心位置：±10mme、地腳螺栓孔深度： +20mm 0mmf、 地腳螺栓孔垂直度： 5mm/1000mm5)標(biāo)板埋設(shè)在基礎(chǔ)兩端每條中心線(xiàn)上，便于安裝找正的部位 (土建給出的縱、橫中心線(xiàn)上即可)各埋設(shè)一塊標(biāo)板。標(biāo)板采用200×100×6-10mm的鋼板制作。(見(jiàn)下圖一)在基礎(chǔ)兩面的任意一角便于安裝找正觀測(cè)的位置埋設(shè)一個(gè)作為安裝所用的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。采用φ15mm圓鋼與80×80×10mm鋼板焊接而且其圓頂呈半元形。(見(jiàn)下圖二)圓鋼001211圖一標(biāo)板埋設(shè)示意圖 圖二標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖埋件必須埋設(shè)牢固，標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)其誤差不得超過(guò) 0.5mm。基礎(chǔ)鑿毛：為使二次灌漿層與基礎(chǔ)表面牢固結(jié)合，必須用器具將基礎(chǔ)表面鑿毛。劃出回轉(zhuǎn)窯縱橫中心線(xiàn)(見(jiàn)圖三)A1 A3B3B1B4A2 A42 1注:(1)□內(nèi)為中心標(biāo)板位置、規(guī)格為250*150*10(2)○內(nèi)為標(biāo)高點(diǎn)位置(3)|B1-B2|≤2mm|B3-B4|≤2mm相鄰兩基礎(chǔ)橫向中心線(xiàn)間距允許偏差不大于±1.5mm。首尾兩端橫向中心線(xiàn)間距允許偏差不大于±6mm。橫向中心線(xiàn)的檢查，采用對(duì)角線(xiàn)測(cè)量法，其目的不會(huì)產(chǎn)生平行四邊形、減少誤差,保證安裝質(zhì)量。在放線(xiàn)時(shí)，鋼卷尺應(yīng)與彈簧秤配合使用，使鋼盤(pán)尺受到相同張力，減少撓度的影響。根據(jù)廠(chǎng)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出基礎(chǔ)上面基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，作為安裝設(shè)備的基準(zhǔn)點(diǎn)，其偏差≤±0.5mm。定期檢查混凝土基礎(chǔ)下沉情況。方法：在混凝土基礎(chǔ)的兩側(cè)面，安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)。其材質(zhì)最好為不銹鋼。要求：標(biāo)記安裝在基礎(chǔ)+1000mm處為宜，測(cè)量工作應(yīng)定人定儀器、定時(shí)，并保證作好原始記錄。在所有偏差均達(dá)到要求之后，在所有預(yù)埋標(biāo)板上打上洋沖眼并作明顯標(biāo)記，成為永久性標(biāo)記。6.1.1.5墊鐵、鋼底座、托輪安裝墊鐵安放數(shù)量，應(yīng)保證在地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，在其它位置，每隔500～800mm墊一組墊鐵。墊鐵在安放前，一定要清洗干凈、規(guī)整，并鏟除毛刺和凹凸不平現(xiàn)象。墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面的70%，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓孔。在設(shè)備安裝中，為了提高設(shè)備的安裝精度，采用砂墩墊鐵。砂漿配合比：水泥：砂子：非收縮性材料：水=1：1：1：0.4水泥采用525#硅酸鹽水泥，砂子采用中砂。墊鐵找正方法：采用斜度規(guī)、水平儀、水準(zhǔn)儀。斜度規(guī)斜度3.5%，與窯的斜度相同。砂墩墊鐵操作程序和方法：a、根據(jù)砂墩墊鐵的大小和高度，用薄鋼板制作外模，外模形狀宜采用下圖形狀。b、根據(jù)墊鐵分布位置，將基礎(chǔ)表面鑿毛，并用水沖洗干凈。c、將拌好的水泥砂漿加一層，用錘搗一層，一般以三層為宜，直至搗出水為止。d、將制作好的平墊鐵搗入砂墩內(nèi)，平墊鐵上表面必須高于砂墩上表面，一般應(yīng)高于5mm左右。(見(jiàn)下圖)墊鐵 沙墩e、在鋼板平墊鐵上，測(cè)量水泥砂墩墊鐵的標(biāo)高和水平度，一般要求標(biāo)高偏差≤±0.5mm，水平度為0.2mm/m。f、脫模和整修水泥砂墩。g、砂墩墊鐵找正后，在環(huán)境溫度200C以上的條件下加水養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，下步方可進(jìn)行鋼底座安裝。如氣溫偏低應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期，冬季施工應(yīng)采取保暖措施，要求砂漿強(qiáng)度達(dá)到 75%以上。5)鋼底座安裝3#→2#→1#按順序依次設(shè)備出庫(kù)后，在鋼底座上劃線(xiàn)，就位工作開(kāi)始。從就位和找正。鋼底座吊裝就位后，應(yīng)使鋼底座的縱橫中心線(xiàn)與混凝土基礎(chǔ)縱橫中心線(xiàn)對(duì)齊。找正方法和允許誤差如下：(見(jiàn)圖四)a、用經(jīng)緯儀檢查各組鋼底座縱橫中心線(xiàn)，允許誤差0.5mm。b、用水準(zhǔn)儀檢查各組鋼底座中心標(biāo)高，允許誤差0.5mm。A1B1L1L3L2L4A2B22

1圖四 鋼底座安裝圖c、用框式水平儀檢查各組鋼底座橫向水平度要求 0.1mm/m。d、用框式水平儀斜度規(guī)檢查鋼底座縱向斜度 ,要求0.1mm/m。e、用50m一級(jí)精度鋼盤(pán)尺和彈簧稱(chēng)檢查各組鋼底座跨距。跨距偏差不超過(guò)±1.5mm?？缇鄬?duì)角線(xiàn)誤差不超過(guò) 2mm。地腳螺栓灌漿養(yǎng)護(hù)，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后堅(jiān)固地腳螺栓，用上述檢查方法復(fù)核各部尺寸，經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)問(wèn)題、會(huì)檢后確認(rèn)，方能進(jìn)行下道工序。設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固(鑄鐵墊鐵不用點(diǎn)焊)。托輪組安裝：安裝順序：3#→2#→1#托輪組安裝就位前，將瓦座清洗干凈，并劃好縱橫中心線(xiàn)，打洋沖眼并作標(biāo)記。鋼底座上表面清洗干凈，將瓦座吊裝就位，使瓦座縱橫中心線(xiàn)與鋼底座縱橫中心線(xiàn)對(duì)齊，并緊固聯(lián)接螺栓。要求：托輪瓦在托輪吊裝前刮研完畢，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求并作好檢查記錄，托輪瓦應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力 0.6Mpa。三組托輪全部吊裝就位后，以 3#支座為基準(zhǔn)，進(jìn)行托輪組找正。托輪組找正技術(shù)要求：(見(jiàn)圖五、圖六)H（設(shè)計(jì)值）±2mm h1、h2(相對(duì)標(biāo)高)±1mm1H 2HH21（設(shè)計(jì)值)+2mmH1、H2(相對(duì)標(biāo)高)圖五托輪頂面中心標(biāo)高測(cè)量圖跨距誤差：｜L1-L2｜≤1.5mm｜L3-L4｜≤1.5mm對(duì)角線(xiàn)誤差：｜L1-L2｜≤1.5mm｜L3-L4｜≤2mmA1B1L23LL1L4A2 B22 1跨距誤差

A1-A2

1.5mm

A3-A4

1.5mm對(duì)角線(xiàn)誤差

L1-L2

2mm

L3-L4 2mm圖六托輪頂面跨距、對(duì)角線(xiàn)測(cè)量圖a、托輪斜度允許偏差：0.1mm/m.檢驗(yàn)方法:斜度規(guī)和0.02mm/m框式的水平儀。(見(jiàn)圖七)框式水平儀3.5%斜度規(guī)托輪圖七托輪頂面斜度測(cè)量b、同一組兩托輪頂面在同一個(gè)水平面上，允許偏差 :0.05mm/m。檢驗(yàn)方法：大平尺、框式水平儀。c、兩相鄰?fù)休嗧斆嬷行臉?biāo)高應(yīng)滿(mǎn)足圖紙技術(shù)要求，允許偏差± 1mm。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀。d、相鄰?fù)休喗M中心橫向跨距應(yīng)符合圖紙要求，允許偏差± 2mm。檢驗(yàn)方法：鋼盤(pán)尺、彈簧稱(chēng)。e、托輪橫向中心線(xiàn)應(yīng)與底座橫向中心線(xiàn)相重合，允許偏差±0.5mm。檢驗(yàn)儀器：經(jīng)緯儀或鋼絲線(xiàn)墜。.f、 托輪內(nèi)表面至回轉(zhuǎn)窯中心線(xiàn)，應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。 (見(jiàn)圖八)百分表 中心標(biāo)記塊 測(cè)量桿 支架 托輪 底座圖八同組托輪縱向中心線(xiàn)偏差測(cè)量示意圖6.1.1.6擋輪安裝擋輪安裝前，應(yīng)將軸和軸承清洗干凈，填滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行刮研，要求靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。擋輪安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.1.1.7回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝前的檢查。回轉(zhuǎn)窯筒體出庫(kù)時(shí)，應(yīng)將筒體和筒體安裝中的聯(lián)接件同時(shí)辦理出庫(kù)，清點(diǎn)數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查。筒體檢查：檢查部位：筒體長(zhǎng)度和筒體內(nèi)徑。檢查方法：量規(guī)和鋼盤(pán)尺 (標(biāo)準(zhǔn)尺)。允許誤差：兩輪帶中心距離尺寸允許偏差： ±5mm。筒體橢圓度：0.001D(D-筒體內(nèi)徑)。筒體周長(zhǎng)：允差≤0.002D，最大不大于7mm。3、輪帶檢查：檢查部位：輪帶內(nèi)徑、外徑、輪帶寬度。檢查方法：鋼盤(pán)尺(標(biāo)準(zhǔn)尺)。允許誤差：輪帶內(nèi)徑允許偏差 +1mm 0mm。4、筒體組對(duì)工具安裝筒體吊裝前，卡具四等分布在筒體內(nèi)圓周上，卡具與筒體要焊牢，其余卡具待筒體吊裝就位后再安裝。要求:聯(lián)接螺栓：16組斜鐵：8組絲碼：8組搭接板：8組以上各組卡具，是用來(lái)聯(lián)接筒體和筒體找正用，待筒體焊接工序完成后，一并拆除。6.1.1.8輪帶安裝檢查輪帶的安裝尺寸：套裝之前應(yīng)把輪帶、套圈 (擋塊)和墊板上漆、銹等除凈，并涂上一層潤(rùn)滑脂。a、檢查輪帶與筒體墊板的間隙：其允許偏差應(yīng)符合圖紙要求。檢查方法：用塞尺檢查。b、把輪帶兩面的擋圈裝上(注意擋圈的字碼對(duì)好窯體上字碼)輪帶的擋圈與窯體墊板應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。c、輪帶側(cè)面與固定擋圈間隙允許偏差 :冷熱端各2mm。檢查方法:塞尺。6.1.1.9筒體吊裝：吊裝機(jī)具選擇：4.8×72m回轉(zhuǎn)窯筒體分六段到貨，三組輪帶。最大筒體重量為45噸，輪帶最重為28噸。結(jié)合我方正在施工的φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯工期，吊裝機(jī)具選用150噸履帶吊車(chē)。在工作半徑R=12m，臂桿L=30m，額定起重量Q=55.9，滿(mǎn)足起吊要求。吊裝步驟：從窯尾筒體段節(jié)開(kāi)始吊裝，依次向窯頭方向吊裝，中間穿插輪帶吊裝。a、在窯尾框架與1#窯墩間放置四根30#工字鋼制作的臨時(shí)支撐，將1號(hào)筒體吊放至臨時(shí)支撐上。b、在1#托輪上放置高于輪帶厚度的道木，并在1#窯墩上搭設(shè)道木墩，將2號(hào)筒體吊放在托輪與道木墩上。c、將1#筒體吊起與2#筒體對(duì)接(用連接板及連接螺栓對(duì)接)，對(duì)接完畢，將1#輪帶從窯頭側(cè)套入。d、用1#窯墩道木上兩個(gè)液壓千斤頂將窯筒體頂起，抽出托輪上的道木，使1#輪帶就位。#、4#筒體，同d步驟吊裝2#輪帶就位。、依次吊裝e3f、依次吊裝5#、6#筒體同d步驟吊裝3#輪帶就位。筒體吊裝示意圖如下：6.1.1.10筒體找正：1)各段筒體吊裝就位，聯(lián)接好聯(lián)接件后，開(kāi)始筒體全長(zhǎng)度找正，找正方法：激光經(jīng)緯儀找正法。具體做法：在筒體接口處的梅花架上，安裝測(cè)光閘板，使激光光束通視各道閘板，進(jìn)行找正。筒體28中心板3 710mm465圖十一筒體中心板幾何法找中心示意圖圖十二筒體整體找正檢測(cè)點(diǎn)示意圖1）激光找正法的優(yōu)點(diǎn)：a、因激光光束強(qiáng)度比較大，不論白天和夜間都可進(jìn)行筒體找正工作。b、激光是紅顏色的，大家都能看得見(jiàn)，一目了然。c、激光光束直線(xiàn)性好，不易擴(kuò)散，使得安裝質(zhì)量偏差小，準(zhǔn)確度高。2）檢查項(xiàng)目及允許偏差：a、筒體中心的徑向圓跳動(dòng)不得大于如下數(shù)值：大齒圈及輪帶處筒體中心為4mm，其余部位筒體中心為12mm，窯頭及窯尾處為5mm。調(diào)整合格后，方能焊接。b、窯體檢查合格后，對(duì)筒體焊縫立即進(jìn)行點(diǎn)焊。6.1.1.11傳動(dòng)大齒輪安裝：1）傳動(dòng)大齒輪安裝前,應(yīng)清洗干凈，不得有油污和雜物。2）大齒輪應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)組對(duì)，檢查兩半齒圈接口間隙，應(yīng)保證其貼合緊密。還應(yīng)檢查齒圈圓度偏差。檢查方法：用0.04mm厚塞尺。3）在地面上應(yīng)將彈簧板安裝在大齒輪上。如分體吊裝應(yīng)注意將彈簧板和齒圈上的螺栓孔編號(hào)對(duì)好。4）拆下兩半齒圈，先吊下半齒圈，臨時(shí)放在基礎(chǔ)墩上。5）吊裝上半齒圈，安裝在筒體上半圓上。6）聯(lián)接兩個(gè)半圓齒輪的接口螺栓，并檢查接口間隙。7）用專(zhuān)用工具將大齒圈臨時(shí)固定在筒體上，開(kāi)始找正：a、檢查大齒輪水平度。檢查方法:轉(zhuǎn)窯找正。工具為斜度規(guī)和框式水平儀。b、檢查大齒圈跳動(dòng)量。徑向跳動(dòng)允許偏差不大于 1.5mm，端面跳允許偏差不大于 1mm。測(cè)量方法：百分表。c、大齒圈與相鄰輪帶的橫向中心線(xiàn)偏差不大于 3mm。8）當(dāng)大齒圈找正完畢，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主方代表進(jìn)行中間驗(yàn)收，合格后，雙方簽證。然后用鉚釘或埋頭螺栓將大齒輪固定在筒體上，完成彈簧板的鉚接工作.最后復(fù)查齒圈的徑向、端面偏差。9）安裝傳動(dòng)裝置：根據(jù)基礎(chǔ)劃線(xiàn)，逐次安裝小齒輪、主減速機(jī)、主電機(jī)與輔助傳動(dòng)裝置，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、找正小齒輪中心位置，與中心標(biāo)板偏差不大于2mm.小齒輪軸向中心線(xiàn)與窯縱向中心線(xiàn)應(yīng)平行。b、調(diào)整大齒圈與小齒輪的接觸情況和齒頂間隙.一般規(guī)定頂間隙為0.25m+(2～3mm)[m為齒輪模數(shù)]。c、大小齒輪齒面的接觸斑點(diǎn)，沿齒橫向不應(yīng)少于 40%。沿齒縱向不應(yīng)少于50%。d、小齒輪軸和減速器聯(lián)接，應(yīng)根據(jù)小齒輪的位置安裝， 各傳動(dòng)軸應(yīng)平行。主電機(jī)輸出軸與減速機(jī)輸入軸同軸度達(dá)到0.1mm，其余聯(lián)軸節(jié)同軸度均需達(dá)到0.2mm。6.1.1.12安裝其它附屬裝置：包括潤(rùn)滑、密封、冷卻等。6.1.1.13筒體焊接：筒體焊接工作，是回轉(zhuǎn)窯安裝工作中一道重要工序。也是回轉(zhuǎn)窯能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。為確保焊接質(zhì)量一定要重視窯筒體焊接工作。1）焊接前的準(zhǔn)備工作：a、窯體焊接工作，必須在窯體找正合格后進(jìn)行，最好在傳動(dòng)設(shè)備安裝完畢，利用輔助電機(jī)轉(zhuǎn)窯施焊。b、焊接前對(duì)焊工必須進(jìn)行考試，考試內(nèi)容應(yīng)焊四塊試樣，通過(guò)透視檢查，彎曲試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，全部合格者才能允許參加焊接工作。c、焊條：TU55J焊絲：Ⅱ-08A焊劑：上焊102d、焊接設(shè)備：手工焊用直流弧焊機(jī)。 自動(dòng)焊用EA-1000型自動(dòng)弧焊機(jī)。0 0e、焊條的使用前必須烘干，溫度為 250C～300C，干燥時(shí)間為

1小時(shí)，然后在1500C恒溫保存。f、焊接前對(duì)筒體坡口形式、尺寸進(jìn)行檢查，坡口處不得有分層、裂紋、夾渣等缺陷。如圖十三所示：圖十三 窯筒體坡口形式、尺寸示意圖2）窯體焊接：a、點(diǎn)焊。窯體對(duì)接找正無(wú)誤后，即可進(jìn)行點(diǎn)焊。采用焊條應(yīng)與窯筒體材質(zhì)相當(dāng)。b、接口焊接。采用自動(dòng)焊焊接。為保證焊接質(zhì)量，每焊完一層，須用小尖錘、鋼絲刷清除焊渣，特高點(diǎn)用手砂輪打磨光滑。3）窯體焊接質(zhì)量檢查：焊縫外觀檢查：a、焊縫表面應(yīng)平滑，接點(diǎn)處無(wú)凹凸現(xiàn)象。b、焊縫表面及熱影響區(qū)域不得有裂紋。c、焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫咬邊總長(zhǎng)度不得大于該焊縫長(zhǎng)度的10%。d、焊縫高度：筒體外部不得大于 3mm，筒體內(nèi)部燒成帶不得大于 0.5mm。內(nèi)部其它區(qū)段不得大于1.5mm，焊縫的最低點(diǎn)不得低于筒體表面。焊縫的探傷檢查：a、探傷檢查人員，必須持考試合格證。b、采用超聲波探傷時(shí)，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長(zhǎng)度為該焊縫的 25%，質(zhì)量評(píng)定達(dá)JB1152中的Ⅱ級(jí)為合格，對(duì)超聲波探傷檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的疑點(diǎn)， 必須用X射線(xiàn)探傷檢查確定。c、采用射線(xiàn)探傷時(shí)，每條焊縫均應(yīng)檢查，探傷長(zhǎng)度為 15%，其中焊縫交叉處必須重點(diǎn)檢查，質(zhì)量評(píng)定達(dá) GB3323中Ⅲ級(jí)為合格。d、焊縫不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)其加倍長(zhǎng)度檢查，若再不合格時(shí)，則對(duì)其做 100%檢查。e、焊縫的任何部位返修次數(shù)不得超過(guò)兩次，超過(guò)兩次必須由技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且記錄存檔。6.1.1.14單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前工作a、檢查托輪及輪帶表面有無(wú)雜物、焊雜等 ,并清除。b、檢查大小齒輪嚙合情況、窯頭窯尾密封情況。c、檢查各托輪軸承是否密封，有無(wú)臟物進(jìn)入。d、設(shè)備加油，按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，由于回轉(zhuǎn)窯安裝后很少轉(zhuǎn)動(dòng)，在試車(chē)剛開(kāi)始時(shí)托輪軸與軸瓦間潤(rùn)滑較差，所以應(yīng)窯體轉(zhuǎn)動(dòng)前在每個(gè)托輪軸上加適量的潤(rùn)滑油。2）試運(yùn)轉(zhuǎn)程序a、啟動(dòng)、調(diào)整供油系統(tǒng)，使油壓和流量達(dá)到正常。b、打開(kāi)給、排水閘閥，使水量達(dá)到正常。c、主電機(jī)空載運(yùn)行 2小時(shí)，并檢查轉(zhuǎn)向是否正確。d、主電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行 4小時(shí)。e、點(diǎn)動(dòng)輔助電機(jī)查看轉(zhuǎn)向是否正確，如無(wú)問(wèn)題，由輔助電機(jī)通過(guò)輔助傳動(dòng)、主電動(dòng)機(jī)、主減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行 2－3轉(zhuǎn)。f、 脫開(kāi)輔助傳動(dòng)，由主電動(dòng)機(jī)帶回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行3）試運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a、檢查減速機(jī)的供油情況。

8小時(shí)。b、檢查電機(jī)、減速機(jī)及各傳動(dòng)部件的軸承的溫升。c、檢查各托輪軸瓦的供油情況、油膜形成情況及溫升情況。d、檢查冷卻機(jī)工作是否正常。e、檢查各輪帶與托輪接觸情況。f、 檢查擋風(fēng)圈、密封裝置有無(wú)局部磨擦現(xiàn)象。以上須做出記錄運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方能進(jìn)行筒體砌筑。6.1.1.15φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯施工質(zhì)量控制點(diǎn)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)必須標(biāo)注在明顯的部位，各窯墩上都要設(shè)置，并經(jīng)常進(jìn)行觀測(cè)、記錄；托輪頂面的橫向跨距尺寸必須是實(shí)測(cè)筒體輪帶處的橫向距離加熱膨脹量；測(cè)量筒體長(zhǎng)度，基礎(chǔ)及托輪橫向跨距時(shí)，必須采用同一鋼盤(pán)尺，且張力相同；找正和復(fù)查工作，最好在同一氣溫下進(jìn)行，否則對(duì)儀器的精度有影響；設(shè)備組對(duì)，吊裝完全采用機(jī)械化；筒體同心度采用激光經(jīng)緯儀找正；測(cè)量跨距采用對(duì)角線(xiàn)法，以消除誤差；水平及斜度找正，采用斜度規(guī)和方水平進(jìn)行；大小齒輪嚙合情況，采用著色法，壓鉛法和專(zhuān)用工具測(cè)量來(lái)保證，嚙合質(zhì)量，采用百分表找正；筒體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，以保證焊接質(zhì)量，用超聲波探傷檢查，一次成像；質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行JCJ03-90標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2篦冷機(jī)安裝6.1.2.1概述90年代開(kāi)發(fā)的第三代篦冷往復(fù)推動(dòng)篦式冷卻機(jī)，是天津水泥廠(chǎng)工業(yè)設(shè)計(jì)研究機(jī)系列產(chǎn)品之一。其特點(diǎn)是主體直接落地并帶有強(qiáng)化系統(tǒng)。作為水泥熟料煅燒系統(tǒng)熟料冷卻的重要新型工藝設(shè)備。本設(shè)備必須精心安裝，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。該篦冷機(jī)由上殼體、下殼體、篦床、篦床液壓傳動(dòng)裝置、篦床支承裝置、熟料破碎機(jī)、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及冷卻風(fēng)機(jī)等組成。6.1.2.1.1施工前準(zhǔn)備安裝前熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)文件、規(guī)程規(guī)范。了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，明確安裝要求，根據(jù)具體條件確定安裝順序方法。準(zhǔn)備必要的安裝工具與設(shè)備，編制組織和安裝計(jì)劃，施工方案。遵循施工方案及技術(shù)交底卡，進(jìn)行施工機(jī)，工具、測(cè)量?jī)x器檢查，安裝工具準(zhǔn)備。6.1.2.1.2編制施工計(jì)劃和施工程序主要施工程序如下：基礎(chǔ)部分 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)劃線(xiàn) 砂堆制作 養(yǎng)護(hù)下部框架 底部框架安裝 灰斗安裝 下殼體安裝托輪橫梁安裝 托輪安裝傳動(dòng)裝置 主、從動(dòng)輪安裝 鏈輪安裝 電機(jī)減速機(jī)安裝6.1.2.1.3設(shè)備開(kāi)箱及驗(yàn)收及設(shè)備到貨順序設(shè)備開(kāi)箱前應(yīng)查明設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)和規(guī)格，檢查設(shè)備的箱號(hào)，箱數(shù)以及包裝情況，防止開(kāi)錯(cuò)，設(shè)備開(kāi)箱后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查，并填寫(xiě)設(shè)備篦開(kāi)床部箱分記錄，設(shè)活備動(dòng)清篦床點(diǎn)縱根梁據(jù)安裝箱清單進(jìn)行篦板，梁并安裝檢查設(shè)備外觀篦有板及無(wú)盲缺板安陷裝，損壞或銹蝕情況，并做出記錄。裝6.1.2.2基礎(chǔ)驗(yàn)收及劃線(xiàn)在土建單位澆灌基礎(chǔ)時(shí)，為方便安裝，篦冷機(jī)看火平臺(tái)的觀察裝置的管子支承和門(mén)框等機(jī)件在澆灌看火平臺(tái)時(shí)可預(yù)埋到相應(yīng)位置，并裝好門(mén)蓋。在篦冷機(jī)中心線(xiàn)及兩邊距離2米處上部框架混凝土梁下預(yù)埋七組（計(jì)21塊）預(yù)埋鋼板（與主鋼筋焊接）作為吊裝點(diǎn)，以方便安裝。1)基礎(chǔ)驗(yàn)收必須認(rèn)真進(jìn)行，按照有關(guān)資料（工藝圖、基礎(chǔ)圖驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）根據(jù)業(yè)主給定的工藝坐標(biāo)點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)，會(huì)同業(yè)主方，監(jiān)理方和土建單位，檢查基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，應(yīng)滿(mǎn)足下表的規(guī)定。檢查所有預(yù)埋數(shù)量和位置的正確性，檢查地腳螺栓孔內(nèi)木盒，積水等是否清理干凈序檢查部位允許偏差檢測(cè)儀器號(hào)1基礎(chǔ)外形尺寸±30mm鋼卷尺，經(jīng)緯儀2基礎(chǔ)平面標(biāo)高0～20mm精密水準(zhǔn)儀3基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對(duì)廠(chǎng)區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高±3mm精密水準(zhǔn)儀4中心線(xiàn)間的距離±1mm鋼卷尺，彈簧秤5地腳螺栓孔中心位置±10mm鋼卷尺6地腳螺栓孔深度+20～0mm鋼卷尺7地腳螺栓孔垂直度5/1000鋼卷尺，吊線(xiàn)錘2)基礎(chǔ)劃線(xiàn)基準(zhǔn)線(xiàn)的確定安裝前在基礎(chǔ)適當(dāng)位置劃三條基準(zhǔn)線(xiàn)：○1在水平面上劃出與窯中心線(xiàn)（縱向）平行的篦冷機(jī)中心線(xiàn)A，A與窯中心線(xiàn)距離見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙?！?以與篦冷機(jī)相鄰的窯墩中心（橫向）為準(zhǔn)，劃出篦冷機(jī)第一柱垂直中心線(xiàn)B?！?在適當(dāng)可見(jiàn)位置劃出一條與窯墩水平基準(zhǔn)平行的水平基準(zhǔn)線(xiàn)C，如下圖一所示：窯墩中心線(xiàn)水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)基準(zhǔn)水平線(xiàn)C篦冷機(jī)第一根立柱中心線(xiàn)B篦冷機(jī)中心線(xiàn)A窯中心線(xiàn)圖一基準(zhǔn)線(xiàn)的確定上述A、B、C三條線(xiàn)是安裝找正的基準(zhǔn)線(xiàn)，直到安裝完畢都應(yīng)保持清晰可見(jiàn)。根據(jù)A、B、C三條基準(zhǔn)線(xiàn)，按照布置圖在各基礎(chǔ)劃出安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。其劃線(xiàn)要求如下：序項(xiàng)目允許檢測(cè)號(hào)偏差器具1縱向中心線(xiàn)與窯中心線(xiàn)偏差±1mm經(jīng)緯儀2橫向中心線(xiàn)與窯托輪底座中心線(xiàn)偏差±1mm經(jīng)緯儀3標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)±1mm水準(zhǔn)儀4傳動(dòng)裝置、破碎機(jī)中心線(xiàn)±1mm經(jīng)緯儀設(shè)備安裝1)下部框架部分安裝底部框架部分安裝要求見(jiàn)下表：序檢查項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)器具號(hào)1縱橫中心線(xiàn)±1mm鋼板尺2標(biāo)高±1mm水準(zhǔn)儀3橫向距離差值2mm鋼卷尺、彈簧秤4對(duì)角線(xiàn)差值4mm鋼卷尺、彈簧秤5水平度1mm/m水準(zhǔn)儀根據(jù)側(cè)框架的安裝布置及部件圖，對(duì)側(cè)框架找正拼成矩形；要求側(cè)框架水平度偏差不大于1mm/m。2)安裝漏料鎖風(fēng)裝置的漏斗及格柵，下殼體各密封板及隔墻，下殼體焊接質(zhì)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及技術(shù)要求，不得漏氣。3)滾輪支座及液壓傳動(dòng)裝置安裝安裝各段傳動(dòng)的滾輪支座，注意縱橫中心定位偏差不大于1mm。在地面組裝傳動(dòng)軸，夾塊座架和夾塊，吊裝整個(gè)裝置找正并定位傳動(dòng)軸，并對(duì)準(zhǔn)側(cè)框架密封板開(kāi)口中心。安裝軸密封裝置，安裝液壓傳動(dòng)行走小車(chē)，用輪片調(diào)整輪軌，使輪軌與滾輪保持良好接觸。注意各軸水平度允許偏差為0.2mm/m。各軸與冷卻機(jī)縱向中心線(xiàn)垂直度偏差不大于1mm/m。4)托輪、導(dǎo)向輪安裝安裝時(shí)，在托輪支座下面加設(shè)適量厚度的墊片，以便調(diào)整用。其安裝技術(shù)要求如下：檢查項(xiàng)目允許偏差器具檢測(cè)各托輪組與篦冷機(jī)中心對(duì)角線(xiàn)偏差±0.5mm鋼卷尺、彈簧秤同段托輪組中心對(duì)角線(xiàn)偏差2mm鋼卷尺、彈簧秤同段托輪組標(biāo)高偏差±0.5mm水準(zhǔn)儀5、篦床部份安裝在地面預(yù)組裝活動(dòng)框架裝置，檢查每段框架的對(duì)角線(xiàn)，其偏差小于5mm。見(jiàn)圖二。圖二組裝活動(dòng)框架將輪軌固定在支撐架上，吊至篦冷內(nèi)將活動(dòng)框架固定傳動(dòng)軸座架上并用調(diào)整楔鐵及頂絲，將傳動(dòng)座架夾緊在活動(dòng)框架的傳動(dòng)軸輪架上，見(jiàn)圖三，檢查活動(dòng)框架頂面標(biāo)高尺寸H見(jiàn)圖二，并做必要的調(diào)整?；顒?dòng)框架傳動(dòng)軸 調(diào)整墊片 連接螺栓座架楔鐵頂絲夾塊圖 三 篦板支撐梁、墊片和篦片安裝。從各段的卸料端開(kāi)始安裝，安裝時(shí)在每根活動(dòng)篦板梁和固定梁下墊約4mm，以便調(diào)整。利用卸料端第一排固定篦板，作為基礎(chǔ)作業(yè)點(diǎn)，交替安裝活動(dòng)篦板與固定篦板交疊垂直間隙。所有篦板梁和篦板調(diào)整找正并固定好后，按安裝圖安裝盲板。如圖四所示：隙 篦板間直垂隙間直垂垂直間隙 橫向間隙三組固定篦板活動(dòng)篦板

一組二組圖四篦板間隙和安裝順序及分組6)上殼體安裝根據(jù)上殼體安裝圖，將各部分殼體安裝到側(cè)框架上，并用螺栓把各部相鄰的殼體彼此連接，把頂部各橫梁、支撐梁等和相應(yīng)殼體連接，確認(rèn)安裝正確后，把頂部橫梁和側(cè)殼體連接處按總圖所示焊牢。并安裝好頂部懸掛裝置。7)輔助部分安裝a、熟料破碎機(jī)為液壓傳動(dòng)。其縱橫平面位置允許偏差± 3mm，標(biāo)高允許偏差±5mm。機(jī)座縱向安裝水平不應(yīng)大于0.1mm/m，橫向安裝水平不大于0.2mm/m。a、集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝安裝前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，清洗，然后根據(jù)圖紙和說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝。管道的走向視現(xiàn)場(chǎng)具體位置確定，并注意避開(kāi)走臺(tái)的干擾。對(duì)安裝管路用的管夾、支架、螺栓等固定件，由我方提出數(shù)量，甲方提供，由于管件易丟失、損壞、故應(yīng)妥善保管。6.1.4電收塵器安裝6.1.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.1.4.1.1組織所有施工人員認(rèn)真熟識(shí)、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)備的隨機(jī)文件，明確施工內(nèi)容、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)所安裝的設(shè)備構(gòu)造、原理、性能及安裝技術(shù)作系統(tǒng)了解，分析工程特點(diǎn)及施工中的重要環(huán)節(jié)。6.1.4.1.2組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)文件中的規(guī)定，嚴(yán)格按施工規(guī)范和技術(shù)文件的要求施工。6.1.4.1.3組織所有施工人員學(xué)習(xí)本施工方案，并保證嚴(yán)格按其執(zhí)行。6.1.4.2設(shè)備的驗(yàn)收6.1.4.2.1設(shè)備開(kāi)箱之前，我方應(yīng)會(huì)同甲方有關(guān)部門(mén)的有關(guān)人員對(duì)設(shè)備組織清點(diǎn)和檢查，根據(jù)裝箱單和隨機(jī)資料核實(shí)設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)及規(guī)格，清點(diǎn)設(shè)備的全部零、部件及附件，檢查產(chǎn)品合格證，同時(shí)對(duì)