課程鉗工工藝與技術(shù)訓(xùn)練單元元工精度要求，為銼配打下基礎(chǔ)要點(diǎn)千分尺的正確使用，加工工藝及形位精度。難點(diǎn)間接尺寸的控制講課種類新講課教具掛圖、三角板、首件作業(yè)凹凸體銼后配分派表節(jié)教課內(nèi)容時(shí)間分派教課方法組織教課3分鐘具求作業(yè)填寫實(shí)習(xí)卡片(課前已達(dá)成)容一個(gè)典型的對(duì)稱形體配合課題，要求同學(xué)們必定嚴(yán)格履行工 (1)對(duì)稱度偏差是指被測(cè)表面的對(duì)稱平面與基準(zhǔn)表面的對(duì)稱 (2)對(duì)稱度公差帶是相對(duì)基準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配置的兩個(gè)平行帶量 (1)千分尺的識(shí)讀千分尺(又稱分厘尺)以螺桿作為運(yùn)動(dòng)零mm動(dòng)套筒管轉(zhuǎn)一周時(shí)，螺桿就推動(dòng)0.5mm。固定套管(主尺)上每格刻教學(xué)內(nèi)容述法 (2)千分尺的使用和養(yǎng)護(hù)，轉(zhuǎn)力要適合，一般應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)套管，當(dāng)丈量面剛接觸工作表面時(shí)再改用棘輪，以控制必定的丈量力，這樣才能獲得正④千分尺用畢后應(yīng)揩凈，并對(duì)丈量面作涂油防銹。。 (3)對(duì)稱度的丈量方法丈量被測(cè)表面與基準(zhǔn)表面的尺寸A (4)對(duì)稱形體工件的劃線基準(zhǔn)，劃線尺寸則按兩個(gè)對(duì)稱基準(zhǔn)平面間的實(shí)質(zhì)尺寸及對(duì)稱形體的要求尺寸方法 (5)對(duì)稱度偏差對(duì)轉(zhuǎn)位交換精度的影響按圖5、6說明如法二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)圖(圖6) 面度和表面粗拙度要求。2、按圖樣要求，用高度尺劃出凸、凹形體所有加工線，并 (1)依據(jù)劃好的線鋸去一角。粗、精銼兩垂直面。依據(jù)80mm法mm值(本處應(yīng)控制在敘述法80mm處實(shí)質(zhì)尺寸減去2000.05mm的范圍內(nèi))，進(jìn)而保證達(dá)到 (2)依據(jù)劃線鋸去另一垂直角。用上述方法控制并銼對(duì)尺寸 (1)用鉆頭鉆出排孔，并鋸除凹形面的剩余部分，而后粗銼 (2)細(xì)銼凹形體頂端面，依據(jù)80mm處的實(shí)質(zhì)尺寸，經(jīng)過控尺寸)，進(jìn)而保證達(dá)到與凸形件端面的配合精度要求。 所要求的尺寸公差后，才能去掉另一垂直角料。因?yàn)槭苷闪糠üぞ叩南拗?，只好采納間接丈量法，來獲得所需要的尺寸公3、采納間接丈量方法來控制工件的尺寸精度，一定控制好有接丈量控制有關(guān)工藝尺寸，在最大控制尺寸下，獲得的尺寸精度，在凸、凹形面加工時(shí)，必須控制垂直度偏差(包含與大平面B的垂直)在最小的范圍此一定將銼刀一側(cè)在砂輪長(zhǎng)進(jìn)行