6灌注樁基礎(chǔ)一般規(guī)定6.1.1本章適用于鉆、挖孔灌注樁施工。6.1.2灌注樁施工應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。6.1.3灌注樁施工時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制定安全生產(chǎn)、保護(hù)環(huán)境等措施。6.1.4灌注樁施工應(yīng)有完善的施工記錄。6.2鉆孔灌注樁6.2.1施工平臺(tái)與護(hù)筒1施工平臺(tái)1） 場(chǎng)地為淺水時(shí)，宜采用筑島法施工。筑島的技術(shù)要求應(yīng)符合本規(guī)范第7章的有關(guān)規(guī)定。筑島面積應(yīng)按鉆孔方法、機(jī)具大小等要求決定；高度應(yīng)高于最高施工水位0.5?1.0m。2） 場(chǎng)地為深水時(shí)，可采用鋼管樁施工平臺(tái)、雙壁鋼圍堰平臺(tái)等固定式平臺(tái)，也可采用浮式施工平臺(tái)。平臺(tái)須牢靠穩(wěn)定，能承受工作時(shí)所有靜、動(dòng)荷載。平臺(tái)的設(shè)計(jì)與施工可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1） 鋼管樁施工平臺(tái)施工質(zhì)量要求：鋼管樁傾斜率在1%以內(nèi)；位置偏差在300mm以內(nèi)；平臺(tái)必須平整，各聯(lián)接處要牢固，鋼管樁周圍需要拋砂包，并定期測(cè)量鋼管樁周圍河床面標(biāo)高，沖刷是否超過(guò)允許程度；嚴(yán)禁船只碰撞，夜間開啟平臺(tái)首尾示警燈，設(shè)置救生圈以保證人身安全。（2） 雙壁鋼圍堰平臺(tái)，應(yīng)符合本規(guī)范4.2.8條的規(guī)定。2護(hù)筒設(shè)置1） 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200?400mm。2） 護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。3） 旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。4） 水域護(hù)筒設(shè)置，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉人時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。5） 護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0?2.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應(yīng)先做試樁，鑒定在此類地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可行性。當(dāng)處于潮水影響地區(qū)時(shí)，應(yīng)高于最高施工水位1.5?2.0m，并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的措施。6） 護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2?4m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉人局部沖刷線以下不小于1.0?1.5m。7） 護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。6.2.2泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求1鉆孔泥漿一般由水、粘土（或膨潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，其性能指標(biāo)可參照表6.2.2選用。表6.2.2泥漿性能指標(biāo)選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(Pa°s)含砂率(％)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層1.05?1.2016?228?4N96W25W21.0?2.258?10易坍地層1.20?1.4519?288?4N96W15W23?58?10一般地層1.02?1.0616?20W4N95W20W31?2.58?10反循環(huán)易坍地層1.06?1.1018?28W4N95W20W31?2.58?10麗石土1.10?1.1520?35W4N95W20W31?2.58?10推鉆沖抓一般地層1.10?1.2018?24W4N95WW31?2.58?11沖擊易坍地層1.20?1.4022?30W4N95wW33?58?11注：①地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限；地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的取低限，反之取高限；在不易坍塌的粘質(zhì)土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，可用清水提高水頭(N2m)維護(hù)孔壁；若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)良粘質(zhì)土，遠(yuǎn)運(yùn)膨潤(rùn)土亦很困難，調(diào)制不出合格泥漿時(shí)，可摻用添加劑改善泥漿性能，各種添加劑摻量可按附錄C—1選?。荒酀{的各種性能指標(biāo)測(cè)定方法見(jiàn)附錄C—2。2直徑大于2.5m的大直徑鉆孔灌注樁對(duì)泥漿的要求較高，泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機(jī)性能、泥漿材料條件等確定。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚，護(hù)筒下沉不到巖層的情況下，宜使用丙烯酰胺即PHP泥漿，此泥漿的特點(diǎn)是不分散、低固相、高粘度。6.3鉆孔施工6.3.1一般要求1鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。3鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。4鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記人記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。6.3.2鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)1無(wú)論采用何種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確。開鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。2采用正、反循環(huán)鉆孔(含潛水鉆)均應(yīng)采用減壓鉆進(jìn)，即鉆機(jī)的主吊鉤始終要承受部分鉆具的重力，而孔底承受的鉆壓不超過(guò)鉆具重力之和(扣除浮力)的80%。3用全護(hù)筒法鉆進(jìn)時(shí)，為使鉆機(jī)安裝平正，壓進(jìn)的首節(jié)護(hù)筒必須豎直。鉆孔開始后應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓人鉆進(jìn)。4在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。5變截面樁的施工全斷面一次成孔或再分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，分級(jí)擴(kuò)孔時(shí)變截面樁開始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn)，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔到設(shè)計(jì)直徑，依次作業(yè)2?3次直到完成符合設(shè)計(jì)要求的變截面樁。鉆孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不能過(guò)快，宜采用減壓吊鉆鉆進(jìn)。6.4.1清孔要求1鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合表6.8.3的要求后方可清孔。2清孔方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備條件和地層情況決定。3在吊人鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。6.4.2清孔時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機(jī)噴射、砂漿置換等，可根據(jù)具體情況選擇使用。2不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。3無(wú)論采用何種方法清孔，清孔后應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表6.8.3的規(guī)定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合表6.8.3的規(guī)定。4不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。6.5灌注水下混凝土6.5.1鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位的技術(shù)要求1鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范第10章的有關(guān)規(guī)定。2長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開。3應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4骨架人孔一般用吊機(jī)，無(wú)吊機(jī)時(shí)，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔。5鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距土10mm；箍筋間距土20mm；骨架外徑土10mm；骨架傾斜度土0.5%；骨架保護(hù)層厚度土20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。6變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計(jì)要求施工。6.5.2灌注水下混凝土?xí)r應(yīng)配備的主要設(shè)備及備用設(shè)備1灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則應(yīng)摻入緩凝劑。2水下灌注混凝土的泵送機(jī)具宜采用混凝土泵，距離稍遠(yuǎn)的宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。采用普通汽車運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸容器應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏獎(jiǎng)、不吸水，便于裝卸，混凝土不應(yīng)離析。其途中運(yùn)輸與灌注混凝土溫度有關(guān)時(shí)，可參照本規(guī)范第11章、第14章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3水下混凝土一般用鋼導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為200?350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力P的1.3倍，P可按式(6.5.2)計(jì)算：P=yh-yH (6.5.2)式中：P——導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kPa)；"y——混凝土拌和物的重度(取24kN/m3)；hc——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m)，以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；y:——井孔內(nèi)水或泥漿的重度(kN/m3)；H——井孔內(nèi)水或泥漿的深度(m)。W6.5.3水下混凝土配制1可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時(shí)應(yīng)采取防離析措施。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5h，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5。2粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6?1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不應(yīng)大于40mm。3細(xì)集料宜采用級(jí)配良好的中砂。4混凝土配合比的含砂率宜采用0.4?0.5，水灰比宜采用0.5—0.6。有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)含砂率和水灰比可酌情增大或減小5混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為180-220mm。混凝土拌和物中宜摻用外加劑、粉煤灰等材料，其技術(shù)條件及摻用量可參照本規(guī)范第11章有關(guān)規(guī)定辦理。6每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當(dāng)摻有適宜數(shù)量的減水緩凝劑或粉煤灰時(shí)，可不少于300kg?；炷涟韬臀锏呐浜媳?，可在保證水下混凝土順利灌注的條件下，按照本規(guī)范第11章有關(guān)混凝土配合比設(shè)計(jì)方法計(jì)算確定。7對(duì)沿海地區(qū)(包括有鹽堿腐蝕性地下水地區(qū))應(yīng)配制防腐蝕混凝土。6.5.4灌注水下混凝土的技術(shù)要求圖6一5,4首批尼胡上數(shù)贈(zèng)計(jì)算1首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(N1.0m)和填充導(dǎo)管底部的需要，見(jiàn)圖圖6一5,4首批尼胡上數(shù)贈(zèng)計(jì)算兀D2 兀d2yr炬1+H2)+丁h1 (a式中：V——灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3)；D——樁孔直徑(m)；H1—一樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4m；H2——導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d 導(dǎo)管內(nèi)徑(m)；h1—一樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m)，即H1=Hwyw/yc；H、y、y 意義同式(6.5.2)。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行2混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)，不得使用。如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行3首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。4在灌注過(guò)程中，特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。5在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2?6m。6在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。7為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。8灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5?1.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌人數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。9變截面樁灌注混凝土的技術(shù)要求對(duì)變截面樁，應(yīng)從最小截面的樁孔底部開始灌注，其技術(shù)要求與等截面樁相同。灌注至擴(kuò)大截面處時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)提升至擴(kuò)大截面下約2m，應(yīng)稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當(dāng)混凝土面高于擴(kuò)大截面處3m后，應(yīng)將導(dǎo)管提升至擴(kuò)大截面處上1m，繼續(xù)灌注至樁頂。10使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r，當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后，護(hù)筒底部始終應(yīng)在混凝土面以下，隨導(dǎo)管的提升，逐步上拔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度，不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度，還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低，以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面低于混凝土面。要邊灌注、邊排水，保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定，不至過(guò)高，造成反穿孔。11在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。6.5.5灌注中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)查明原因，合理確定處理方案，進(jìn)行處理。6.7.1無(wú)水或淺水施工承臺(tái)的挖基工作可按本規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定辦理，承臺(tái)模板、鋼筋、混凝土的施工可按本規(guī)范第9章、第10章、第11章的規(guī)定辦理。6.7.2用套箱法圍堰施工水中樁基承臺(tái)時(shí)，宜先填塞樁和預(yù)留孔之間的縫隙，然后在套箱內(nèi)灌注水下混凝土封底，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后抽干水，施工承臺(tái)。抽水時(shí)應(yīng)限制抽水速度，以確保安全。6.7.3邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值。6.7.4承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6.7.4。表6.7.4承臺(tái)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)混凝土強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求平面尺寸±30軸線偏位15頂面高程±206.8質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.8.1鉆、挖孔在終孔和清孔后，應(yīng)進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn)。6.8.2孔徑、孔形和傾斜度宜采用專用儀器測(cè)定，當(dāng)缺乏專用儀器時(shí)，可采用外徑為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm(不得大于鉆頭直徑)，長(zhǎng)度為4?6倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。6.8.3鉆、挖孔成孔的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表6.8.3。表6.8.3鉆、挖孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔：小于1%;挖孔：小于0.5%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑W1.5m的樁，W300mm；對(duì)樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差的樁，W500mm支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03?1.10；粘度：17?20Pa-s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。本項(xiàng)指標(biāo)的測(cè)定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。6.8.4鉆、挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量檢測(cè)1樁身混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；每樁試件組數(shù)為2?4組，檢驗(yàn)要求按本規(guī)范第11章的規(guī)定。2檢測(cè)方法和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。一般選有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)或?qū)兜馁|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)采用鉆取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)柱樁并應(yīng)鉆到樁底0.5m以下。3當(dāng)檢測(cè)后，樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，報(bào)監(jiān)理單位處理。6.8.5鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn)鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗(yàn)，參照本規(guī)范附錄B進(jìn)行。10鋼筋一般規(guī)定10.1.1鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋必須符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）、《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）、《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB701）的規(guī)定。其力學(xué)、工藝性能可參見(jiàn)附錄E-1。環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)可按照現(xiàn)行《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》（JC3042）執(zhí)行。10.1.2鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庵棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。10.1.3鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。10.1.4以另一種強(qiáng)度、牌號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中所規(guī)定的鋼筋時(shí)，應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ023）的有關(guān)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位做變更設(shè)計(jì)。10.1.5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的I級(jí)熱軋鋼筋制作。10.2鋼筋的加工10.2.1鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。3采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。10.2.2鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。表10.2.2受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180°IN2.5dN3dd為鋼筋直徑135°,%HRB335祖8?祖25沖N5dHRB400祖28?^40N5d90°HRB335祖8?祖25沖N10dHRB400祖28?^40N5d中間彎鉤90°以下各類N20d注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進(jìn)行彎曲加工時(shí)，對(duì)直徑d不大于20nm的鋼筋，其彎曲直徑不應(yīng)小于4d，對(duì)直徑d大于20m的鋼筋，其彎曲直徑不小于6d。10.2.3用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按圖10.2.3a）、b）加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖10.2.3c）加工。國(guó)1爪％3箍筋宕構(gòu)形式圖10.3鋼筋的連接10.3.1鋼筋的焊接與綁扎接頭1軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直徑大于25mm的鋼筋，宜采用焊接。2鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對(duì)焊（HRB500鋼筋必須采用閃光對(duì)焊）。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊。鋼筋的交叉連接，無(wú)電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。各種預(yù)埋件T形接頭鋼筋與鋼板的焊接，也可采用預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊。電渣壓力焊只適用于豎向鋼筋的連接，不能用作水平鋼筋和斜筋的連接。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJl8）的規(guī)定。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄E-2。3鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。4鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。5鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。6凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJl8）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊的技術(shù)規(guī)定及電弧焊中的坡口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊和鋼筋與鋼板焊接的技術(shù)規(guī)定可參照現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JCJl8）的規(guī)定執(zhí)行。8受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表10.3.1-1的規(guī)定。對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表10.3.1-1的規(guī)定。表10.3.3-1接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：①焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指1.3倍搭接長(zhǎng)度；②在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制；綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的1.5倍且不小于375mm；對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨團(tuán)長(zhǎng)度的1.0倍且不小于250mm。9電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。10焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時(shí)應(yīng)按本規(guī)范第14章冬期施工的要求進(jìn)行，低于-20°C時(shí)，不得施焊。11受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合表10.3.1-2的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。表10.3.1-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號(hào)鋼筋45d40d35dHRB400牌號(hào)鋼筋55d50d45d注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加5d采用。當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于20000。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等絲氐于C20時(shí)，I級(jí)、HRB335牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加10d；HRB500鋼筋不宜采用。對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加5d。兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。12受拉區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。直徑等于和小于12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。10.3.2鋼筋的機(jī)械連接1鋼筋的機(jī)械連接，其接頭性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄E-3的規(guī)定。2鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。3對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。4帶肋鋼筋套筒擠壓接頭（以下簡(jiǎn)稱擠壓接頭）適用直徑為16?40mm的HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋的徑向擠壓連接。用于擠壓連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。1） 不同直徑的帶肋鋼筋可采用擠壓接頭連接，當(dāng)套筒兩端外徑和壁厚相同時(shí)，被連接鋼筋的直徑相差不應(yīng)大于5mm。2） 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中擠壓接頭部位的溫度低于-20CC時(shí)，宜進(jìn)行專門的試驗(yàn)。3） 對(duì)HRB335、HBB400牌號(hào)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料，應(yīng)選用適于壓延加工的鋼材，其實(shí)測(cè)力學(xué)性能、承載力及尺寸僻差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4） 套筒應(yīng)有出廠合格證，套筒在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放，不得露天堆放，應(yīng)防止銹蝕和沾污。5） 擠壓接頭施工時(shí)有關(guān)擠壓設(shè)備、人員、擠壓操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、施工安全應(yīng)符合現(xiàn)行《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定。5鋼筋錐螺紋接頭，適用于直徑為16?40mm的HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的連接，用于連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材或其他經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術(shù)要求，應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（JCJ109）的規(guī)定。1）鋼筋錐螺紋接頭的應(yīng)用，應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭端頭距鋼筋彎曲點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍；不同直徑的鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)2級(jí)；2)錐螺紋接頭施工時(shí)，有關(guān)材料、加工、操作、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JGJ109)的規(guī)定。10.4鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成及安裝10.4.1對(duì)于預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。10.4.2骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)符合下列要求：1拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。2鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋伞?0.4.3鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列要求焊接：1當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為I級(jí)或冷拉I級(jí)鋼筋時(shí)，如焊接網(wǎng)只有一個(gè)方向?yàn)槭芰︿摻?，網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接;如焊接網(wǎng)的兩個(gè)方向均為受力鋼筋，則沿網(wǎng)四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的交叉點(diǎn)，可根據(jù)運(yùn)輸和安裝條件決定，一般可焊接或綁扎一半交叉點(diǎn)。2當(dāng)焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲，而另一方向的鋼筋間距小于100mm時(shí)，除網(wǎng)兩端邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接外，中間部分的焊點(diǎn)距離可增大至250mm。10.4.4在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1鋼筋接頭的布置，應(yīng)符合本章第10.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定。2鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。3除設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定者外，柱和梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。4墩、臺(tái)身，柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45r，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15°，在澆筑過(guò)程中不得松動(dòng)。5箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置，若是方柱則必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋交接點(diǎn)上。但有交叉式箍筋的大截面柱，其接頭可位于箍筋與任何一根中間縱向鋼筋的交接點(diǎn)上。圓柱或圓管涵螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)應(yīng)分別綁扎在縱向鋼筋上。10.4.5應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.4.6在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查。10.5質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.5.1加工鋼筋的偏差不得超過(guò)表10.5.1的規(guī)定。表10.5.1加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±510.5.2焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差1焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按附錄E-2的規(guī)定執(zhí)行。

2焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過(guò)表10.5.2的規(guī)定。表10.5.2焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差(mm)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長(zhǎng)±10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-2010.5.3機(jī)械接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收1應(yīng)用鋼筋機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)的規(guī)定。2鋼筋連接開始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足本規(guī)范附錄E-3中附表E-3-1的強(qiáng)度要求。試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107)、《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JCJ109)、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JCJ108)的規(guī)定。10.5.4安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)表10.5.4的規(guī)定。表10.5.4鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±311混凝土及鋼筋混凝土工程一般規(guī)定11.1.1本章適應(yīng)于公路橋涵混凝土施工及預(yù)應(yīng)力混凝土中混凝土的施工，水下混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土等的施工還應(yīng)符合本規(guī)范第5章、第12章的規(guī)定。11.1.2在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者三塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)，每組試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值，如有一個(gè)測(cè)值與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則取中間值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)15%時(shí)，則該組試件無(wú)效。11.1.3當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)按表11.1.3所列系數(shù)進(jìn)行換表11.1.3混凝土試件抗壓強(qiáng)度換算系數(shù)骨料最大粒徑（一）試件尺寸（一）換算系數(shù)60200X200X2001.0530100X100X1000.95注：采用150mmX150mmXl50mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，其骨料最大粒為40mm。11.1.4混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件在溫度為20±3°C及相對(duì)濕度不低于90%的環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28d做抗壓試驗(yàn)時(shí)所測(cè)得的抗壓強(qiáng)度值（單位MPa），在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí)，取其保證率為95%。11.1.5拌制混凝土所使用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ053）的有關(guān)規(guī)定。未列入該規(guī)程的試驗(yàn)項(xiàng)目，可參照其他有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程。11.2配制混凝土用的材料11.2.1水泥1選用水泥時(shí)，應(yīng)注意其特性對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐久性和使用條件是否有不利影響。2選用水泥時(shí)，應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求、收縮小、和易性好和節(jié)約水泥為原則。常用水泥的強(qiáng)度等級(jí)及軟練膠砂抗壓強(qiáng)度見(jiàn)附錄F-1。3水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)所用水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。為快速鑒定水泥的現(xiàn)有強(qiáng)度，也可用促凝壓蒸法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮，堆垛高度不宜超過(guò)10袋。不同強(qiáng)度等級(jí)、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。5散裝水泥的儲(chǔ)存，應(yīng)盡可能采用水泥罐或散裝水泥倉(cāng)庫(kù)。6水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。11.2.2細(xì)骨料1橋涵混凝土的細(xì)骨料，應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。細(xì)骨料不宜采用海砂，不得不采用海砂時(shí)，其氯離子的含量對(duì)于鋼筋混凝土應(yīng)符合本章11.3.6條的規(guī)定。細(xì)骨料的試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058）執(zhí)行。2砂的篩分應(yīng)符合下列規(guī)定：1）砂的分類見(jiàn)表11.2.2-1。表11?2?2-1砂的分類砂組粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)3.7?3.13.0?2.32.2?1.6

注：細(xì)度模數(shù)主要反映全部顆粒的粗細(xì)程度，不完全反映顆粒的級(jí)配情況，混凝土配制時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮砂的細(xì)度模數(shù)和級(jí)配情況。2)砂的級(jí)配應(yīng)符合表11.2.2-2中任何一個(gè)級(jí)配區(qū)所規(guī)定的級(jí)配范圍。表11.2.2-2砂的分區(qū)及級(jí)配范圍標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)I區(qū)II區(qū)I區(qū)I區(qū)II區(qū)I區(qū)累計(jì)篩余(％)累計(jì)篩余(％)10.000000.6385?7470?4140?165.0010?010?010?00.31595?8092?7085?552.5035?525?015?00.16100?90100?90100?901.2565?3550?1025?0注：①表中除5mm、0.63mm、0.16mm篩孔外，其余各篩孔累計(jì)篩余允許超出分界線，但其總量不得大于5%。I區(qū)砂宜提高砂率以配低流動(dòng)性混凝土；II區(qū)砂宜優(yōu)先選用以配不同等級(jí)的混凝土；III區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率以保證混凝土的強(qiáng)度。對(duì)于高強(qiáng)泵送混凝土用砂宜選用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.9?2.6。2.5mm篩孔的累計(jì)篩余量不得大于15%，0.315mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%?92%范圍內(nèi)。3當(dāng)對(duì)河砂、海砂或機(jī)制砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí)，應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)循環(huán)5次，砂的總質(zhì)量損失應(yīng)符合表11.2.2-3的規(guī)定。4砂中雜質(zhì)的含量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定，其最大含量不宜超過(guò)表11.2.2-4的規(guī)定。11.2.3粗骨料1橋涵混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗(yàn)，機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)400m3；人工分散生產(chǎn)時(shí)，每批不宜超過(guò)200m3。粗骨料的試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)執(zhí)行。表11.2.2-3砂的堅(jiān)固性指標(biāo)混凝土所處的環(huán)境條件循環(huán)后的質(zhì)量損失在寒冷地區(qū)室外使用，并經(jīng)常處于潮濕或干燥交替狀態(tài)下的混凝土W8在其他條件下使用的混凝土W12注：①寒冷地區(qū)系指最寒冷月份的月平均溫度為)?-10°C且日平均溫度W5°C的天數(shù)不超過(guò)145d的地區(qū)；對(duì)同一產(chǎn)源的砂，在類似的氣候條件下使用巳有可靠經(jīng)驗(yàn)時(shí)，可不做堅(jiān)固性檢驗(yàn)；對(duì)于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂，或有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土用砂，其循環(huán)后的質(zhì)量損失率應(yīng)小于8%。表11.2.2-4砂中雜質(zhì)的最大含量項(xiàng)目NC30的混凝土<C30的混凝土含泥量(%)W3W5其中泥塊含量(%)W1.0W2.0云母含量(％)<2輕物質(zhì)含量(%)<1硫化物及硫酸鹽折算為Sq(%)<1有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，加以復(fù)核注：①對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應(yīng)不大于3%，其中泥塊含量應(yīng)不大于1.0%，云母含量不應(yīng)超過(guò)1%；對(duì)有機(jī)質(zhì)含量進(jìn)行復(fù)核時(shí)，用原狀砂配制的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度不低于用洗除有機(jī)質(zhì)的砂所配制的砂漿的95%時(shí)為合格；砂中如含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn)，滿足要求時(shí)方能使用；

雜質(zhì)含量均按質(zhì)量計(jì)。2粗骨料的顆粒級(jí)配，可采用連續(xù)級(jí)配或連續(xù)級(jí)配與單粒級(jí)配合使用。在特殊情況下，通過(guò)試驗(yàn)證明混凝土無(wú)離析現(xiàn)象時(shí)，也可采用單粒級(jí)。粗骨料的級(jí)配范圍應(yīng)符合表11.2.3-1的要求。表11.2.3-1碎石或卵石的顆粒級(jí)配規(guī)格級(jí)配情況公稱粒級(jí)（mm）累計(jì)篩余（按質(zhì)量百分率計(jì)）圓孔篩篩孔尺寸（mm）2.551016202531.540506380100連續(xù)級(jí)配5?1095?10080?1000?1505?1695?10090?10030?600?1005?2095?10090?10040?70—0?1005?2595?10090?100—30?70—0?50—————5?31.595?10090?10070?90—15?40—0?50————5?40—95?10075?90—30?60——0?50———單粒級(jí)10?20—95?10085?100—0?15016?31.5—95?100—85?100——0?100————20?40——95?10080?100——0?100———31.5?63———95?100——75?10045?75—0?100—40?80————95?100——70?100—30?600?1003粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1/2,同時(shí)最大粒徑不得超過(guò)100mm。用混凝土泵運(yùn)送混凝土?xí)r的粗骨料最大粒徑，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不宜超過(guò)輸送管徑的1/3；對(duì)于卵石不宜超過(guò)輸送管徑的1/2.5，同時(shí)應(yīng)符合混凝土泵制造廠的規(guī)定。4粗骨料的技術(shù)要求及有害物質(zhì)含量的規(guī)定見(jiàn)表11.2.3-2及表11.2.3-3。表11.2.3-2粗集料的技術(shù)要求項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度等級(jí)C55?C40WC35NC30<C30石料壓碎指標(biāo)值（％）針片狀顆粒含量（%）W12—W16——W15—W25含泥量（按質(zhì)量計(jì)）（％）——W1.0W2.0泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)）（%）——W0.5W0.7小于2.5m的顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)）（％）W5W5W5W5注：①混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行巖石抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，其他情況下，如有必要時(shí)也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比對(duì)于大于或等于C30的混凝土，不應(yīng)小于2,其他不應(yīng)小于1.5，且火成巖強(qiáng)度不宜低于80MPa，變質(zhì)巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。巖石的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ054）執(zhí)行。②混凝土強(qiáng)度在C10及以下時(shí)，針片狀顆粒最大含量可為40%。表11.2.3-3碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項(xiàng)目品質(zhì)指標(biāo)硫化物及硫酸鹽折算為S0）（按質(zhì)量｛十）不大于（％）1卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)配制混凝土進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于95%注：如含有顆粒硫酸鹽或硫化物，則要進(jìn)行混凝土耐久性試驗(yàn)，確認(rèn)能滿足要求時(shí)方能用。5混凝土結(jié)構(gòu)物處于表11.2.3-4所列條件下時(shí)，應(yīng)對(duì)碎石或卵石進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表內(nèi)的規(guī)定。表11.2.3-4碎石或卵石的堅(jiān)固性試驗(yàn)混凝土所處環(huán)境條件在溶液中循環(huán)次數(shù)試驗(yàn)后質(zhì)量損失不宜大于（％）寒冷地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)55嚴(yán)寒地區(qū)，經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)53混凝土處于干燥條件，但粗集料風(fēng)化或軟弱顆粒過(guò)多時(shí)512混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強(qiáng)度大于C4055注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用硫酸鈉法進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)不合格時(shí)，可再進(jìn)行直接凍融試驗(yàn)。6施工前應(yīng)對(duì)所用的碎石或卵石進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，在條件許可時(shí)盡量避免采用有堿活性反應(yīng)的骨料，或采取必要的措施。具體試驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ058）進(jìn)行。7骨料在生產(chǎn)、采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存過(guò)程中，嚴(yán)禁混入影響混凝土性能的有害物質(zhì)。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸及存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)采取措施，使骨料顆粒級(jí)配均勻，并保持潔凈。11.2.24拌和用水拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：1水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類及游離酸類等。2污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO4計(jì)超過(guò)水的質(zhì)量0.27mg/cm3水不得使用。3不得用海水拌制混凝土。4供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。11.2.5外加劑1應(yīng)根據(jù)外加劑的特點(diǎn)，結(jié)合使用目的，通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較來(lái)確定外加劑的使用品種。如果使用一種以上的外加劑，必須經(jīng)過(guò)配比設(shè)計(jì)，并按要求加入到混凝土拌和物中。在外加劑的品種確定后，摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化進(jìn)行調(diào)整。2所采用的外加劑，必須是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明及本規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)混凝土外加劑現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試檢測(cè)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附錄F-2。不同品種的外加劑應(yīng)分別存儲(chǔ)，做好標(biāo)記，在運(yùn)輸與存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜物和遭受污染。11.2.6混合材料1混合材料包括粉煤灰、火山灰質(zhì)材料、?；郀t礦渣等，應(yīng)由生產(chǎn)單位專門加工，進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)并出具產(chǎn)品合格證書，其技術(shù)條件應(yīng)分別符合現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）、《用于水泥中的火山灰質(zhì)混合料》（GB/T2847）、《用于水泥中的?；郀t礦渣》（GB/T203）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，混合材料技術(shù)條件見(jiàn)附錄F-3。2混合材料在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。11.3混凝土的配合比11.3.1混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)和試配選定。試配時(shí)應(yīng)使用施工實(shí)際采用的材料，配制的混凝土拌和物應(yīng)滿足和易性、凝結(jié)速度等施工技術(shù)條件，制成的混凝土應(yīng)符合強(qiáng)度、耐久性（抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕）等質(zhì)量要求。11.3.2普通混凝土的配合比，可參照現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T55），通過(guò)試配確定?；炷恋脑嚺鋸?qiáng)度，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng)，可參照附錄F-4計(jì)算確定。對(duì)于有特殊要求的混凝土的配合比設(shè)計(jì)（包括抗?jié)B混凝土、抗凍混凝土、高強(qiáng)混凝土、泵送混凝土、大體積混凝土，亦可參照上述規(guī)程，經(jīng)過(guò)試配確定。在施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)積累資料，為合理調(diào)整?昆凝土配合比提供依據(jù)。11.3.3配制混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定混凝土拌和物的坍落度，澆筑時(shí)的坍落度可按表11.3.3選用。表11.3.3混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度結(jié)構(gòu)類別坍落度（一）（振動(dòng)器振動(dòng)）小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)0?20橋涵基礎(chǔ)、墩臺(tái)等無(wú)筋或少筋的結(jié)構(gòu)10?30普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30?50配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50?70配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70?90注：①水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另見(jiàn)本規(guī)范有關(guān)章節(jié)的規(guī)定;②用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加20?30m。當(dāng)工程需要獲得較大的坍落度時(shí)，可在不改變混凝土的水灰比，不影響混凝土的質(zhì)量的情況下，適當(dāng)摻加外加劑。11.3.4混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合表11.3.4的規(guī)定。表11.3.4混凝土的最大水灰比和最小水泥用量混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境無(wú)筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無(wú)侵蝕物質(zhì)影響，與土直接接觸0.602500.55275嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響0.453000.40325注：①本表中的水灰比，系指水與水泥（包括外摻混合材料）用量的比值。本表中的最小水泥用量，包括外摻混合材料。當(dāng)采用人工搗實(shí)混凝土?xí)r，水泥用量應(yīng)增加25kg/m3。當(dāng)摻用外加劑且能有效地改善混凝土的和易性時(shí)，水泥用量可減少25kg/m3。嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫W-10°C且日平均溫度在W5°C的天數(shù)N145d的地區(qū)。11.3.5混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合材料）不宜超過(guò)500kg/m3，大體積混凝土不宜超過(guò)350kg/m3。11.3.6在混凝土中摻人外加劑時(shí)，除應(yīng)符合11.2.5條的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。2位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū)、無(wú)侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件，混凝土中的氯離子含量不宜超過(guò)水泥用量的0.30%；位于嚴(yán)寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過(guò)水泥用量的0.5%。從各種組成材料引入的氯離子含量（折合氯鹽含量）如大于上述數(shù)值時(shí)，應(yīng)采取有效的防銹措施（如摻入阻銹劑、增加保護(hù)層厚度、提高混凝土密實(shí)性等）。當(dāng)采用潔凈水和無(wú)氯骨料時(shí)，氯離子含量可主要以外加劑或混合材料的氯離子含量控制。3無(wú)筋混凝土的氯化鈣或氯化鈉摻量，以干質(zhì)量計(jì)，不得超過(guò)水泥用量的3%。4摻人加氣劑的混凝土的含氣量宜為3.5%?5.5%。5對(duì)由外加劑帶人混凝土的堿含量應(yīng)進(jìn)行控制。每立方米混凝土的總含堿量，對(duì)一般橋涵不宜大于3.0kg/m3，對(duì)特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg/m3；當(dāng)處于受嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境，不得使用有堿活性反應(yīng)的骨料。11.3.7粉煤灰、火山灰及粒化高爐礦渣等混合材料作為水泥代替材料或混凝土拌和物的填充材料摻于硅酸鹽水泥、普通水泥或其他水泥配制的混凝土拌和物中時(shí)，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，用于代替部分水泥時(shí)的摻量不應(yīng)大于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344)的規(guī)定。11.3.8泵送?昆凝土的配合比宜符合下列規(guī)定：1骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比應(yīng)符合本章11.2.3條第3款的規(guī)定。通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)少于15%，砂率宜控制在40%?50%。2最小水泥用量280?300kg/m3(輸送管徑100?150mm)。3混凝土拌和物的坍落度宜為80?180mm。4宜摻用適量的外加劑或混合材料。11.3.9通過(guò)設(shè)計(jì)和試配確定配合比后，應(yīng)填寫試配報(bào)告單，提交施工監(jiān)理或有關(guān)方面批準(zhǔn)?；炷僚浜媳仁褂眠^(guò)程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動(dòng)態(tài)信息，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、報(bào)批。11.4混凝土的拌制11.4.1拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差(以質(zhì)量計(jì))見(jiàn)表11.4.1。表11.4.1配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差(％)現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制水泥、混合材料±2±1粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1放人拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核。計(jì)量器具應(yīng)定期檢定，經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，也應(yīng)進(jìn)行檢定。11.4.2混凝土應(yīng)使用機(jī)械攪拌，零星工程的塑性混凝土也可用人工拌和。用機(jī)械攪拌時(shí)，自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說(shuō)明書的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于表11.4.2的規(guī)定。表11.4.2混凝土最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量(1)混凝土坍落度(一)<3030?70>70混凝土最短攪拌時(shí)間(min)自落式W4002.01.51.0W8002.52.01.5W1200—2.51.5強(qiáng)制式W4001.51.01.0W15002.51.51.5注：①攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1?2min；外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻人；攪拌機(jī)裝料數(shù)量(裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù))不應(yīng)大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量的110%;攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次；表列時(shí)間為從攪拌加水算起；當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。11.4.3對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性。1混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2混凝土拌和物均勻性的檢測(cè)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)技術(shù)條件》(GB9142)的規(guī)定進(jìn)行。3檢查混凝土拌和物均勻性時(shí)，應(yīng)在攪拌機(jī)的卸料過(guò)程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%；單位體積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%。11.4.4混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測(cè)混凝土拌和物的各項(xiàng)性能：1混凝土拌和物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評(píng)定時(shí)應(yīng)以澆筑地點(diǎn)的測(cè)值為準(zhǔn)。如混凝土拌和物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時(shí)間不超過(guò)15min時(shí)，其坍落度可僅在攪拌地點(diǎn)取樣檢測(cè)。在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。2根據(jù)需要還應(yīng)檢測(cè)混凝土拌和物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合本章的其他規(guī)定。11.4.5摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可運(yùn)至澆筑地點(diǎn)再摻人重拌。11.5混凝土的運(yùn)輸11.5.1混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)距較近時(shí)，可采用無(wú)攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)表11.5.1的規(guī)定。表11.5.1混凝土拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫(°C)無(wú)攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)20?30306010?1945755?96090注：①當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)干拌料到澆筑地點(diǎn)后再加水?dāng)嚢?；摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)查明所配制混凝土的凝結(jié)時(shí)間后，確定運(yùn)輸時(shí)間限制；表列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥四r(shí)間。11.5.2用無(wú)攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾人澆筑位置的盛器。11.5.3采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。2輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。3泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。4在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產(chǎn)生阻塞。11.5.4用帶式運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1傳送帶的傾斜度不應(yīng)超過(guò)表11.5.4的規(guī)定。2混凝土卸于傳送帶上和由傳送帶卸下時(shí)，應(yīng)通過(guò)漏斗等設(shè)施，保持垂直下料。3傳送帶上應(yīng)設(shè)置刮刀等清理設(shè)備。4傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度不應(yīng)超過(guò)1.2m/s。5做配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮有2%?3%的砂漿損失。表11.5.4傳送帶最大傾斜角度混凝土坍落度(mm)最大傾斜角度(°)向上運(yùn)送向下運(yùn)送<40181240?80151011.5.5用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌成的混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2?4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。11.5.6混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時(shí)不得任意加水，確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。11.6混凝土的澆筑11.6.1一般要求1澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。2自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)l0rn時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。3混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^(guò)表11.6.1-1的規(guī)定。表11.6.1-1混凝土分層澆筑厚度搗實(shí)方法澆筑層厚度(mm)用插入式振動(dòng)器300用附r著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無(wú)筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。4澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實(shí)外，宜采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離；插入下層混凝土50?100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。附著式振動(dòng)器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過(guò)試驗(yàn)確定。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)表11.6.1-2的規(guī)定。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。表11.6.1-2混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25C氣溫高于25CWC30210180>C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。6施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：1） 應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：（1） 用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa；（2） 用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2.5MPa；（3） 用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10MPa。2） 經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚為10?20mm的1：2的水泥砂漿。