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篇1:供水管道一期工程V標上橫畈水庫鋼筋專項方案

聯(lián)東大連國際企業(yè)港F-02地塊A1#-A9#單體施工

鋼筋專項施工方案

編制人：丁驍

審核人：宋彧憬

安徽三建工程有限公司

20**年7月1日

名目

一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工預備33.1設計要求33.2技術預備63.3機具預備73.4材料預備7四、主要施工方法84.1鋼筋加工84.2鋼筋制作94.3鋼筋安裝114.4墻、柱鋼筋安裝定位筋焊接274.5鋼筋連接的方式274.6電渣壓力焊294.7直螺紋套筒連接314.8鋼筋安裝的預留、預埋334.9與水電管、盒的協(xié)作施工33五、質(zhì)量要求34六、平安與文明施工要求35一、編制依據(jù)

1.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB5030020**)

2.《國家建筑標準設計圖集》(11G101-1、2、3)

3.《一般螺紋基本尺寸》(GB/T196-20**)

4.《鋼筋混凝土用鋼熱扎帶肋鋼筋》(GB1499.220**)

5.《鋼筋混凝土過梁》(03G322-1)

6.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JGJ1820**)

7.《鋼筋機械連接技術規(guī)程》(JGJ107-20**)

8.遼寧省建筑施工工藝標準

9.大連市建筑工程相關規(guī)定

二、工程概況

項目名稱：聯(lián)東大連國際企業(yè)港F-02地塊A1#-A9#單體施工

項目地點：大連市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)德勝街道金七路東側(cè)，北側(cè)為拓展七號路，南側(cè)為拓展7-1號路。

總建筑面積：15479.98平方米

大連聯(lián)東U谷(主要)項目

建筑名稱

層數(shù)

總建筑面積

結(jié)構(gòu)形式

基礎形式

A1#1F1876.57㎡

鋼結(jié)構(gòu)、地上局部兩層

獨立基礎

A2#1F1684.69㎡

鋼結(jié)構(gòu)、地上局部兩層

獨立基礎

A3#1F1684.69㎡

鋼結(jié)構(gòu)、地上局部兩層

獨立基礎

A4#1F1684.69㎡

鋼結(jié)構(gòu)、地上局部兩層

獨立基礎

A5#2F2130.92㎡

框架結(jié)構(gòu)、地上兩層

獨立基礎

A6#2F1341.62㎡

框架結(jié)構(gòu)、地上兩層

獨立基礎

A7#2F1342.68㎡

框架結(jié)構(gòu)、地上兩層

獨立基礎

A8#2F1603.2㎡

框架結(jié)構(gòu)、地上兩層

獨立基礎

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A9#2F2130.92㎡

框架結(jié)構(gòu)、地上兩層

獨立基礎

建設單位：大連聯(lián)東金航投資有限公司

設計單位：大連時代建筑設計有限公司

施工單位：安徽三建工程有限公司

監(jiān)理單位：哈爾濱工大建設監(jiān)理有限公司

勘察單位：遼寧地質(zhì)海上工程勘察院

三、施工預備

3.1設計要求

3.1.1鋼筋的設計要求

基礎結(jié)構(gòu)材料

①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.3，且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。

②施工中，當需要以強度等級較高的鋼筋替代原設計中的縱向受力鋼筋時，應根據(jù)鋼筋受拉承載力設計值相等的原則換算，并應滿意最小配筋率要求，鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。

③鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測值的比值不應大于0.85，鋼材應具有明顯的屈服臺階，且伸長率不應小于20%，鋼材應具有良好的焊接性和合格的沖擊韌性。

④預埋鋼板及型鋼Q235級，吊鉤、吊環(huán)和預埋件錨筋均采納HPB300級熱軋鋼筋，不得采納冷拉鋼筋。除說明外，鋼板和型鋼均采納Q235等級B(C,D)的碳素結(jié)構(gòu)鋼。受力預埋件的錨筋嚴禁使用冷拉鋼筋。吊環(huán)埋入混凝土的深度不應小于30d，并應焊接或綁扎在鋼筋骨架上?；炷良巴饧觿┎坏煤心蛩亍⒙塞}，含堿量濃度應嚴格掌握在現(xiàn)行國家有關規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑤縱向受力的一般鋼筋及預應力鋼筋，其混凝土愛護層厚度(最外層鋼筋外邊緣上部結(jié)構(gòu)要求至混凝土表面的距離)不應小于鋼筋的公稱直徑，且應符合地面以下板、墻、殼愛護層厚度25mm，梁、柱、桿愛護層厚度35mm，電梯基坑愛護層厚度40mm;地面以上板、墻、殼愛護層厚度15mm，梁、柱、桿愛護層厚度20mm，電梯基坑愛護層厚度25mm;獨立基礎愛護層厚度40mm;、混凝土強度等級不大于C25時相應數(shù)值相應增加5mm.⑥梁、板(墻、柱)節(jié)點處一般存在多層縱筋交匯的狀況，此時應滿意最外層縱筋愛護層的厚度，內(nèi)層縱筋愛護層數(shù)值比以上規(guī)定數(shù)值相應增加。

.1鋼筋的錨固及連接

1、縱向受拉鋼筋錨固及搭接長度見國標16G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻)第53~61頁。

2、鋼筋的連接：水平筋:直徑18時,采納機械連接;豎向筋:直徑3600時:4?[emailprotected];以上L為板凈跨(當圖紙已注明時,以注明為準)，附加鋼筋長度及錨固構(gòu)造均與同方向的板下部受力筋相同。

4、現(xiàn)澆雙向板鋼筋的排布位置：短跨方向下部鋼筋放在下排，上部鋼筋放在上排;長跨方向下部鋼筋放在上排，上部鋼筋放在下排。

5、跨度不小于4m的板，施工時應按跨度的0.25%起拱。

6、有梁樓蓋的樓板及屋面板，其鋼筋的錨固及連接構(gòu)造見。

7、除設計已有表達外，全部樓板內(nèi)局部上升或降低不大于300mm的升降板(SJB)構(gòu)造見第99～100頁。

8、除注明外，板開洞與洞邊加強筋構(gòu)造(洞邊無集中荷載)見，頁101~102.9、懸挑板陰、陽角放射筋(Cis、Ces)構(gòu)造見第103頁，除注明外，陰角附加筋為與懸挑板上部受力筋相同，在懸挑長度的中點處，放射筋的間距不大于200mm.10、除通風道外，管道豎井中的各層樓板的鋼筋應照常設置，不得切斷，待管線施工完畢后再補澆強度高一級的補償收縮混凝土。

11、板內(nèi)埋設線管時，預留管應固定在板底鋼筋之上，板上部鋼筋之下，且線管的混凝土愛護層不應小于35mm，當管線上無板頂筋時，管上附加寬200mm的[emailprotected]鋼筋網(wǎng)。樓板內(nèi)嚴禁電氣管線二管交叉。

.3框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻

1、除本設計已表達者外，框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu)的平法表示及鋼筋構(gòu)造要求見國標16G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))及相應深化設計圖集12G901-2《混凝土結(jié)構(gòu)施工筋排布規(guī)章與構(gòu)造詳圖》(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架剪力墻、框支剪力墻結(jié)構(gòu))。(除特殊說明外，以下各條所述圖集均指16G101-1)

2、框架梁、柱的鋼筋構(gòu)造(包括框架結(jié)構(gòu)及剪力墻結(jié)構(gòu)、框架剪力墻結(jié)構(gòu)、框支剪力墻結(jié)構(gòu)中的框架部分)

①、框架柱KZ的縱向鋼筋連接構(gòu)造見圖集第57頁，采納焊接連接或機械連接。

②、邊柱，角柱的柱頂縱向鋼筋構(gòu)造見第59頁。當柱外側(cè)縱向鋼筋配筋率Z及梁上部縱向鋼筋配筋率L

同時大于1.2%或同時小于1.2%時:柱外側(cè)縱筋面積大于梁上部縱筋面積ASL的節(jié)點，按構(gòu)造C;ASZ1.2%圖集第60頁。梁上或墻上起柱時，鋼筋構(gòu)造見圖集第61頁。

③、柱箍筋加密區(qū)高度見圖集第62頁;框架柱的箍筋復合方式見圖集67頁。

④、樓層框架梁(KL)縱筋構(gòu)造見圖集第79頁;屋面框架梁(WKL)縱筋構(gòu)造見圖集80頁;當KL、WKL中間支座兩側(cè)的梁高、梁寬及標高不同時，縱筋構(gòu)造見圖集第84頁;KL、WKL的箍筋、附加箍筋、吊筋的構(gòu)造見圖集85～87頁。

⑤、井字梁鋼筋構(gòu)造見91頁，除特殊說明外，上皮鋼筋外伸長度參照框架梁施工;井字梁相交處，長跨井字梁的上、下皮鋼筋均設在短跨井字梁之上。

⑥、跨度4m的梁應按跨度的0.2%起拱，跨度6m的梁按跨度的0.25%起拱;懸臂端一律上翹0.4%L，其中L為凈跨(挑出凈長度)。

⑦、全部懸挑構(gòu)件(梁及板)、起柱的梁和框支框架應待混凝土達到100%設計強度后方可拆模。

⑧、除圖紙中另有標注外，當梁上橫向留洞直徑dh/5及150mm時，孔洞位置及四周配筋按所示(d為管外徑);梁上只允許直徑25的電線管豎向穿梁，除此以外，不準豎向穿管留洞。

⑨、梁四肢箍筋寬度bs見右表。

3.1.2焊條的設計要求

E43系列用于焊接HPB300鋼筋、Q235鋼板及型鋼;

E55系列用于焊接HRB400熱軋鋼筋。不同材質(zhì)時，

焊條應與低強度等級材質(zhì)匹配。

3.2技術預備

3.2.1充分熟識圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗評定標準及圖集，準時發(fā)覺圖紙中的疑點及與現(xiàn)場施工有沖突的地方，提前與設計辦理洽商，做好施工前的預備工作。

3.2.2鋼筋翻樣做到與現(xiàn)場施工相結(jié)合，尤其電梯井坑等地方，鋼筋下料要采納現(xiàn)場放樣下料;在結(jié)構(gòu)施工過程中，發(fā)覺鋼筋過密可能影響砼澆筑的地方準時與設計辦理洽商，對重要部位和特別部位施工前要繪制施工大樣圖，以便有效的指導施工，同時，在滿意結(jié)構(gòu)施工規(guī)范的前提下，充分考慮到結(jié)構(gòu)施工對裝修的影響。

3.2.3對進場鋼筋原材要進行檢查，產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢查報告、規(guī)格牌號要齊全，進場后先要進行外觀質(zhì)量檢查記錄，同時按同爐批號、同種規(guī)格、同一進貨時間每60t做一組復試試驗，不足60t也做一組復試試驗，復試合格后方可使用。

3.2.4框架梁柱縱向鋼筋接頭可采納綁扎接頭，當鋼筋直徑22mm時，要優(yōu)先采納液壓直螺紋機械連接或焊接接頭。鋼筋的機械連接等級為Ⅱ級，當在同一連接區(qū)段必需實施100%鋼筋接頭的連接時，應采納Ⅰ級接頭，且柱梁鋼筋的綁扎接頭應避開柱梁箍筋加密區(qū)。操作人員必需經(jīng)過培訓，并持有培訓合格證書。

3.2.5對彎鉤機、切斷機、套扣機、力矩扳手等器具進場必需經(jīng)檢測部門檢查合格，并有合格證書。

3.2.6施工前依據(jù)本工程的特點，專業(yè)工長以書面形式向班組和操作工人作具體的書面交底。鋼筋滾軋直螺紋機械連接操作人員要經(jīng)過廠家培訓，培訓合格證書后方可上崗。

3.2.7做好工種間的交接檢查記錄，并要由交接工長簽字認可。

3.3機具預備

鋼筋全部采納現(xiàn)場加工，配設：切斷機、彎曲機、電渣壓力焊、鋼筋調(diào)直機、電焊機、無齒鋸、布料生產(chǎn)線等。加工設備必需經(jīng)過平安部門驗收合格后方可使用。

3.4材料預備

項目所用鋼筋規(guī)格見下表。

Ⅲ級鋼筋

Ⅰ級鋼筋

Ф8、Ф10、Ф12、Ф14、Ф16Ф18、Ф20、Ф22、Ф256、83.4.1本工程所用鋼筋最好為一個廠家的產(chǎn)品，若使用兩個或兩個以上廠家的鋼筋，則不同廠家的鋼筋應分別堆放，并掛牌標識。

3.4.2原材料儲存

鋼筋堆放場地必需硬化，且應有良好的排水措施，鋼筋下面必需設置枕墊，不允許直接堆放在地面上，更不允許堆放在泥地上，鋼筋堆放高度不得超過2m。做好標識，注明規(guī)格、產(chǎn)地等。

3.4.3原材檢驗

(1)每次進場的鋼筋必需供應產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明書。

(2)按規(guī)范抽樣進行復檢。同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t

作為一檢驗批;原材試驗應符合有關規(guī)定和規(guī)范要求，且見證取樣數(shù)量不小于總試驗數(shù)的30%。

(3)原材檢驗內(nèi)容：拉伸、彎曲、表觀、幾何尺寸、化學分析、屈強比。

四、主要施工方法

4.1鋼筋加工

4.1.1鋼筋的調(diào)直：

鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%，Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直后應平直、無局部彎曲。

4.1.2鋼筋下料：

(1)下料原則：同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料;先斷長料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。

(2)鋼筋切斷時應核對配料單，并進行鋼筋試彎，檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符，無誤后方可大量切斷成型。

(3)在工作臺設置掌握下料長度的限位擋板，精確掌握鋼筋的下料長度。

4)鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保平安。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭，必需切除。

4.1.3鋼筋彎曲成型：

(1)鋼筋彎曲前，對外形簡單的鋼筋(如彎起鋼筋)，依據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆在鋼筋上標示出各彎曲點位置，同時留意以下三個方面：

①依據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。

②鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線應增加0.5d。

③彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開頭向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開頭劃線，但要留意校核各彎曲段的定型尺寸。

(2)鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加角鋼調(diào)整)。

(3)箍筋成型時，應先做樣品。彎鉤要求：135彎鉤的平直段長度為10d，且兩端彎鉤成等號平行，長度誤差不得超過5mm。

4.2鋼筋制作

4.2.1鋼筋拉直應平直，無局部曲折。

4.2.2鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求精確?????。

4.2.3鋼筋彎曲成型外形正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。

4.2.4鋼筋加工的允許偏差：

項目

允許偏差值(mm)

測量法

梁主筋Ⅱ級;鋼下料長度

10尺檢

成型長度

5尺檢

180彎鉤平直段長度

5尺檢

箍筋135平直段長度

5尺檢

90彎折

20直角尺檢

墻板鋼筋

10尺檢

柱主筋

10尺檢

受力鋼筋順長度方向的凈尺寸

10尺檢

彎起鋼筋的彎折位置

20尺檢

4.2.5鋼筋的切斷

采納鋼筋切斷機及砂輪切割機對鋼筋進行切斷。切斷時要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑240㎜，配上下2ф14通長筋，箍筋為ф[emailprotected]

b)抗震扁帶的水平筋應從框架柱，剪力墻暗柱或構(gòu)造柱甩出，詳細做法見工圖。

c)抗震扁帶和構(gòu)造柱鋼筋交叉處，抗震扁帶鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè)?？拐鸨鈳т摻罱壴鷷r應相互交圈。

(3)樓梯鋼筋綁扎留意事項

①鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設計要求和有關標準規(guī)定。每次綁扎鋼筋時，由責任師對比施工圖確認。

②鋼筋表面應保持清潔。如有油污則必需用棉紗醮稀料擦拭潔凈。

③鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

④鋼筋焊接連接接頭性能必需符合鋼筋施工及驗收規(guī)定。

⑤彎鉤的朝向要正確。箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長度保證不小于10d。

⑤為了防止墻柱鋼筋移位，在振搗砼時嚴禁碰動鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時設專人看護鋼筋，一旦發(fā)覺偏位準時訂正。

⑥在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時先綁主筋，后綁分布筋，每個交點均綁扎。

⑦板底筋綁完后，應按規(guī)定墊好愛護層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設計和規(guī)范要求。

4.4墻、柱鋼筋安裝定位筋焊接

墻、柱體定位筋：依據(jù)墻體、柱的厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸，焊接10U型鋼筋檔、10U型鋼筋檔要依據(jù)墻、柱的定位線焊接精確?????。

4.5鋼筋連接的方式

4.5.1主控項目

(1)縱向受力鋼筋連接方式見下表。

鋼筋規(guī)格(d鋼筋直徑)

連接形式

d22直螺紋

22d16柱鋼筋采納電壓力焊D

16搭接綁扎

(2)鋼筋的接長采納閃光對焊。

(3)檢查

對連接方式：全數(shù)檢查，觀看。

對連接接頭：按有關規(guī)程執(zhí)行，檢查產(chǎn)品合格證、力學性能試驗報告。

4.5.2一般項目

(1)鋼筋接頭宜設置在受力較小處，同一受力鋼筋只允許一個接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

(2)設置在同一構(gòu)件內(nèi)的機械和焊接接頭宜相互錯開，接頭連接區(qū)段的長度為35d且不應小于500mm;同一區(qū)段內(nèi)手里面鋼筋接頭面積，在受拉區(qū)不宜大于50%，接頭不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對機械連接接頭，不應大于50%。

(3)同一構(gòu)件相鄰鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開，接頭段鋼筋橫向凈距離不得小于25mm，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長度為1.3L(L

為搭接長度)，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積：梁、板、墻受拉鋼筋不宜大于25%，柱不宜大于50%，當工程實際確需增大面積率時，對梁類構(gòu)件可為50%，其它構(gòu)件可跟據(jù)實際放寬。

(4)檢