4/6灌注樁技術(shù)交底記錄編號2018.3.19QSXM-JC-001工程名稱施工單位交底內(nèi)容一、施工準備（一）材料及機具主要要求1、水泥：采用商品混凝土,廠家出具滿足施工要求的配比單，水泥強度等級為42.5。2、混凝土：C30混凝土，要求最大水膠比0.45，最大氯離子含量0.15%，最大含堿量3.0kg/m3。3、本站區(qū)施工預(yù)埋件、外漏鐵件均為熱鍍鋅材料。4、機具準備:1）鉆孔設(shè)備：旋挖鉆孔機。2）配套設(shè)備：裝載機、水泵、水箱、發(fā)電機等。3）安全設(shè)備：照明燈、安全帽等。4）混凝土灌注設(shè)備：混凝土運輸車、混凝土導(dǎo)管、下料斗、料槽等。5）預(yù)埋件加工：按照圖紙保證立柱鋼管及與鋼柱焊接鋼筋長度。（二）作業(yè)條件1、地面障礙物清理完畢,施工用臨時設(shè)施準備就緒。2、場地標高一般為地面原土層標高。3、做好預(yù)埋件埋件制作加工，尺寸滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。4、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，布設(shè)抄水平標高木樁，并經(jīng)過驗收簽認。5、選擇和確定鉆孔機進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。二、施工工藝流程測量放線及定樁位→鉆機就位→開挖地面表層土對準樁位點→檢查樁中心軸線→鉆孔→成孔檢查→清孔→移鉆孔機→測孔深、垂直度→吊放預(yù)埋件→澆筑混凝土→樁成品檢測、驗收。三、操作工藝1、場平根據(jù)現(xiàn)場地面平整度，對高低落差較大出，做好細部場平工作。2、測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)計院提供的樁位，利用RTK或全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣，放出鉆孔樁的軸線位置，在樁中心位置釘以鐵釘，后拴紅色彩條布，并設(shè)護樁，放線后由主管技術(shù)人員復(fù)核，施工中護樁妥善看管，不得位移和丟失，并在放線時測好地面標高。微孔灌注樁每組14根，縱向18m長，每根間距3m,橫向2.3m。每排前后間距7m(前樁到前樁），左右間距1.6m。3、鉆機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。根據(jù)測量所放樁孔中心，將鉆機中心對準樁孔中心，并保證鉆桿中心同樁孔中心在同一鉛垂線上。為準確控制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。鉆機就位誤差：中心位移偏差不大于20mm。4、鉆孔調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機械鉆進，作業(yè)施工達到控制深度后（前樁1.2m、后樁1.4m）停鉆、清孔、提鉆。按照圖紙要求，樁徑尺寸為180mm，控制偏差為±10mm。垂直度偏差為5mm。5、成孔檢查成孔達到設(shè)計高程后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進行檢查，不合格時采取措施處理。用帶標記竹竿測量孔深并做記錄，鉆孔完成后，使用垂線法檢查鉆桿傾斜度是否合格，合格后方可清孔灌注。檢測標準：孔深、孔徑不小于設(shè)計規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不大于1%，沉淀厚度符合設(shè)計要求，樁位誤差不大于50mm。用帶標記或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深的差值，虛土厚度不超過100mm。孔徑控制：鉆進遇有含石塊較多的土層，或含水量較大的軟塑粘土層時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴大，致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。鉆孔樁成孔質(zhì)量標準項目允許偏差孔的中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度（mm）不大于樁長的1%樁位(mm)群樁50用全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁203孔深（mm）不小于設(shè)計值測繩量：每樁測量4孔徑（mm）不小于設(shè)計值檢查鉆頭直徑5鉆孔傾斜度(mm)小于1%且不大于5cm用測壁（斜）儀或鉆桿垂線法：每樁檢查6沉淀厚度(mm)符合設(shè)計規(guī)定，且不大于100mm沉淀盒或標準測錘：每樁檢查7鋼筋骨架底面高程(mm)±50水準儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查8樁頂面標高同一組小于10mm經(jīng)緯儀或者拉線配合直尺相鄰組小于150mm前后排南比北高程不大于70mm水準儀檢查9預(yù)埋件軸線不大于Φ2mm經(jīng)緯儀或者拉線配合直尺14、成品保護1、灌注樁施工完畢進行基礎(chǔ)開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并檢查每根樁的形位偏差。2、成孔放入鋼筋籠后，要在4h內(nèi)澆筑混凝土。在澆筑過程中，要防止預(yù)埋件上浮或下沉，導(dǎo)致頂部鋼筋保護層超標現(xiàn)象發(fā)生。3、安裝鉆孔機、運輸預(yù)埋件以及澆筑混凝土時，均要注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁。四、鉆進時出現(xiàn)問題的控制措施卡埋鉆是旋挖鉆機最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過程中應(yīng)采取積極主動的措施加以預(yù)防。當鉆機施工時出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時，采取切實可行的措施及時進行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下：(1)直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。(2)鉆斗周圍疏通法：即用切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后起吊即可。五、施工注意事項1、由于鉆機設(shè)備較重，施工場地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機發(fā)生沉陷。2、鉆機施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴時必須及時整修。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、孔底虛土過多：鉆孔完畢，要及時蓋好孔蓋板，并防止在蓋板上過車和行走。操作過程中要及時清理虛土，必要時可二次投鉆清土。2、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑砂礫、巨石等情況，要會同有關(guān)單位研究處理。3、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴格按操作工藝邊