鋼材表面狀態(tài)變化的原因_第1頁
鋼材表面狀態(tài)變化的原因_第2頁
鋼材表面狀態(tài)變化的原因_第3頁
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文檔簡介

1.脫碳的產(chǎn)生原因脫碳是鋼表面的氧化速度比碳的擴(kuò)散速度小時發(fā)生的現(xiàn)象。氧化和碳的擴(kuò)散都是在A1相變點(diǎn)以上的高溫下強(qiáng)烈發(fā)生的。通過爐內(nèi)的加熱氣氛可控制脫碳,氧化性氣氛可引起脫碳或者氧化。特別是爐內(nèi)有水蒸氣時,脫碳很嚴(yán)重。還有,在毛坯鍛件的熱處理中,預(yù)先用噴丸把氧化皮打掉時。若噴丸過分,氧化脫碳就多,對此要加以注意。2.氧化的產(chǎn)生原因熱處理如熱時,鋼鐵與空氣中的氧化合形成氧化鐵,這種現(xiàn)象稱為氧化。由于氧化生成的膜成為氧化皮。氧化皮能妨礙淬火時的快速冷卻,引起所謂淬火軟點(diǎn)。一般,氧的氧化速度比碳的擴(kuò)微速度大時產(chǎn)生氧化皮;反之,產(chǎn)生脫碳。所以在氧化速度比擴(kuò)散速度顯著大的強(qiáng)氧化性爐氣中能產(chǎn)生厚的氧化皮而不發(fā)生脫碳。因此,高碳鋼(SK)應(yīng)在強(qiáng)氧化性氣氛中退火已成為常識。通常,高碳鋼的氧化皮致密,低碳鋼的氧化皮疏松而且易剝落.氧化皮在570℃以上和570℃以下的組成是不同的,在570℃以下時,氧化皮的最外層是Fe2O3,再下層是Fe3O4,最里層是Fe:而在As相變點(diǎn)以上,氧化皮從外到內(nèi)層的順序?yàn)?Fe2O3,Fe3O4,FeO。3、其他(1)鱷皮狀油痕鱷皮狀油痕(alligato;skin;鋼表面上附著的油在加熱時未完全燃燒,殘留在該表面上形成的花紋。因?yàn)橥庥^像鱷魚皮,所以稱為鱷皮狀油痕,在重油爐內(nèi)加熱時,重油滴在淬火件的表面上易發(fā)生鱷皮狀油痕,所以必須注意。(2)出汗出汗(sweating)是加熱或冷卻時,熔點(diǎn)低的組成物在鋼表面上顯示小粒狀的現(xiàn)象,因?yàn)槿缛嗣昂沟臓顟B(tài),所以把這種現(xiàn)象稱為出汗。例如高速鋼,若加熱到近于熔化的溫度(1320℃~1350C)并進(jìn)行淬火,則表面出汗。根據(jù)此汗粒的大小和數(shù)量就可知是否是在適當(dāng)?shù)臏囟认录訜岽慊鸬摹?3)小波小波紋(wrinkledsuriace)是鋼在加熱中,由于滲碳而熔化溫度降低,從而在表面上發(fā)生皺紋的現(xiàn)象。它是高速鋼在淬火加熱中經(jīng)常發(fā)生的一種表面熔化現(xiàn)象。(4)疣所謂疣(warls)是把鋼放在鹽浴爐中加熱時,為防止脫碳,在鹽浴表面撒木炭粉末。這種炭末粘在零件表面上并且熔化,往往形成如疣狀的小粒。通常把它稱為疣??傊?疣是滲碳的證據(jù)。(5)鼓泡鋼材在熱處理后,由于表面下的氣體(主要是氫氣

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