10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案110萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案目錄一、總論 3項(xiàng)目及企業(yè)概況 3工程主要建設(shè)內(nèi)容 3精礦庫(kù) 3熔煉車間 3電解車間 4凈液車間 5制氧站 5總降壓變電站及全廠供配電 5二、冶煉工藝 6概述 6工藝流程簡(jiǎn)圖 6三、主要施工工藝 7土建重點(diǎn)施工工藝 7測(cè)量控制 7電解槽制作與安裝 7防腐工程 8筑爐工程 8通用工程 9安裝重點(diǎn)施工工藝 9專用行車及軌道安裝 9銅母線制作安裝 10管道安裝 11大型預(yù)制構(gòu)件制作安裝 11大型設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝 112

10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案項(xiàng)目概況100kt/a/工程主要建設(shè)內(nèi)容精礦庫(kù)33m，長(zhǎng)150心玻璃棉氈，墻面采用雙層彩

精礦庫(kù)室內(nèi)全景1100.8mm，0.6mm3m3QP=16t15.000。熔煉車間3熔煉車間室內(nèi)全景 熔煉車間室外全景10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案澳斯麥特爐 轉(zhuǎn)爐20m240m，配置了熔煉、電爐、吹煉、陽(yáng)極精煉、陽(yáng)極澆鑄等工序。采用多層鋼框架加支撐結(jié)構(gòu)，外墻3mm1101500.8mm4mm100電解車間電解車間室內(nèi)全景 電解車間室外全景410萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案33m264.2m，主跨采用預(yù)制鋼筋混凝土9m窗。內(nèi)墻為240，外墻為370100Q=32/5t普通雙梁橋式吊車，一臺(tái)始極片加工機(jī)組，一臺(tái)陽(yáng)極整形加工機(jī)組，一臺(tái)電銅洗凈液車間制氧站制氧站設(shè)備間、氮壓機(jī)間及配電間均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，空壓機(jī)房采用預(yù)制鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。設(shè)置15000Nm3/h99.6%

制氧站室外全景0.32MPa600Nm3/h1500Nm3/h氮?dú)夂?00Nm3/h液氮?？偨祲鹤冸娬炯叭珡S供配電本工程設(shè)置了1套余熱發(fā)電機(jī)，發(fā)出的電力為2500KW。廠區(qū)510萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案110KV110/10KV31.5MVA2

二、冶煉工藝銅冶煉工藝流程圖銅冶煉工藝流程圖概述10100kt/a工藝流程簡(jiǎn)圖610萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案三、主要施工工藝3.1土建重點(diǎn)施工工藝測(cè)量控制本工程主體為框架和排架結(jié)構(gòu)，排列復(fù)雜的大量設(shè)備基礎(chǔ)及電423（每2m電解槽制作與安裝電解槽制作電解工段電解槽共4236.2m/1.4m/1.72m，115mm10電解槽定型鋼模板安裝實(shí)況電解槽安裝

電解槽定型鋼模板打磨作業(yè)中423710萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案電解槽防腐（含管件等安裝）→支架進(jìn)液管安裝→保溫。電解槽定位精調(diào)及防滲防腐處理是電解槽安裝工程的重點(diǎn)。3.1.3防腐工程基礎(chǔ)、基礎(chǔ)短柱在正負(fù)零以PSQ一底一布四面進(jìn)行防腐。屋面鋼結(jié)構(gòu)采用石英砂噴砂除銹，刷聚氯乙烯含氟螢丹漆。管道工程根據(jù)自身工藝進(jìn)行防腐以及絕熱、防潮保溫等。電解槽防腐絕熱工程是電解法精煉電解銅的關(guān)鍵裝置，內(nèi)

電解槽防腐施工效果襯玻璃鋼采用連續(xù)施工法（分三個(gè)基層），每個(gè)基層局部刮膩?zhàn)印?500.4mm厚玻璃纖維布二層；第二基層做法：環(huán)氧乙烯基酯樹脂玻璃鋼4500.2mm4500.4mm0.2mm50），發(fā)現(xiàn)流掛、汽泡、漏刷部位及時(shí)處理；筑爐工程8澳爐耐火材料砌筑作業(yè)10萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案筑爐底時(shí)需加入適當(dāng)?shù)臓t襯砂，由三臺(tái)筑爐機(jī)進(jìn)行搗固，以保證結(jié)實(shí)性。爐壁采用分步分架施工，每砌筑1.2米搭設(shè)一層腳手架，腳手架搭設(shè)完成后將施工用料放至腳手架的工作面區(qū)域，開始第二步架的施工作業(yè)，在第二步架施工完成并驗(yàn)收合格后，再開始第三步架施工，如此循環(huán)直至該工程砌筑完成。通用工程土方、鋼筋、模板、混凝土、樓地面、屋面、砌筑、裝飾裝修等工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。3.2安裝重點(diǎn)施工工藝專用行車及軌道安裝本工程行車軌道安裝精度要求極高，單條軌道每2m因此軌道高程及軸線控制是本工程施工重點(diǎn)。A行車安裝順序：施工準(zhǔn)備→吊車梁檢查、驗(yàn)收、放線→軌道矯直、安裝→行車安裝前檢查、驗(yàn)收→行車大梁吊裝→行車大梁組裝→小車吊裝→駕駛室安裝→電氣設(shè)備安裝與調(diào)試→試運(yùn)轉(zhuǎn)B軌道安裝順序：①采用鋼制吊車梁時(shí)，廠房施工完后對(duì)廠房吊車梁進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行軌道安裝的吊車梁放線工作；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在吊車梁上作出跨距中心線和標(biāo)高，并作好標(biāo)記；將經(jīng)矯正合格的鋼軌用吊車吊到吊車梁上，進(jìn)行軌道安裝；②采用預(yù)制鋼筋混凝土吊車梁時(shí)，其軌道的安裝應(yīng)采取特殊工藝進(jìn)行處理，以避免軌道使用時(shí)不因螺栓孔松動(dòng)而發(fā)生位移（具體措施詳見12YG-2010-09號(hào)文件）。910萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案銅母線制作安裝銅母線孔眼打磨作業(yè)中 銅母線孔眼加工中A安裝順序及安裝工藝流程：母線支架制作安裝→絕緣件安裝→母線吊裝→母線連接→安裝質(zhì)量檢驗(yàn)的工藝流程進(jìn)行。B制安方法：為保證全部母線連接片上孔眼加工質(zhì)量，具備一定的互換性，本工程需加工十二個(gè)和十六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)孔眼鋼模具兩套，5100.5mm，銅母線Φ185%。在安裝用螺栓與夾板連接的多層母線接頭時(shí)，先進(jìn)行多層預(yù)裝，檢查各層螺栓孔的對(duì)正情況，如某層有少量偏差，可用圓銼刀銼削孔眼。如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，可視問(wèn)題性質(zhì)，采取不同的措施糾正，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行返工處理。在疊加連接母線組裝前在各層接觸面上，均勻的涂上導(dǎo)電膏或工業(yè)用凡士林。緊固螺栓按從內(nèi)向外并對(duì)稱的進(jìn)行，防止因一邊偏緊造成間隙，并應(yīng)達(dá)到螺栓群的緊度基本一致。1010萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案連接后的接頭應(yīng)用塞尺檢查各層母線間的接觸情況，塞尺的厚度和插入深度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。管道安裝本工程的主要管道有：工藝管道、暖通管道、給排水管道等。管路密集、立體交叉、縱橫交錯(cuò)是管道安裝工程的最大特點(diǎn)。因此控制管路定位、嚴(yán)把焊接質(zhì)量的同時(shí)針對(duì)玻璃鋼管道的易燃易爆特性做好防火措施是本工程施工重點(diǎn)。大型預(yù)制構(gòu)件制作安裝2038300661000大型設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作安裝液氧貯槽吊裝作業(yè)中H6110萬(wàn)噸銅冶煉工程主要施工方案房?jī)?nèi)多功能行車等等。55500012第一節(jié)安全管理組織制度一、組織機(jī)構(gòu):安全生產(chǎn)委員會(huì):主任委員;劉林鎖副主任委員:白廣云任元兒李化俊成員:夏輝辛小平解玉宏任計(jì)龍關(guān)衛(wèi)星劉彥軍解永亮劉書全馬志貴劉文雄高海應(yīng)郭海平陳瑞任志偉曹計(jì)紅楊玉堂楊晉華郭永紅王建云張俊國(guó)二、安全生產(chǎn)委員會(huì)主要職責(zé):1.在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)研究部署、指導(dǎo)協(xié)調(diào)科室安全生產(chǎn)工作2.負(fù)責(zé)提出科室安全生產(chǎn)工作的組織措施和技術(shù)措施。3.經(jīng)常深入工作現(xiàn)場(chǎng),分析安全生產(chǎn)形勢(shì),研究解決安全生產(chǎn)工作中存在不安全因素和安全隱患問(wèn)題。4.負(fù)責(zé)組織和參加安全生產(chǎn)事故的處理救援工作。5.負(fù)責(zé)事故的調(diào)查,負(fù)責(zé)寫出事故報(bào)告及處理建議。6.完成上級(jí)交辦的其他安全生產(chǎn)工作。三、安全生產(chǎn)委員會(huì)成員主要職責(zé):1.在安全生產(chǎn)委會(huì)統(tǒng)一指導(dǎo)、綜合協(xié)調(diào)下,各成員在各自責(zé)范圍內(nèi),依法做好有關(guān)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作。2.宣傳、貫徹、落實(shí)國(guó)家、公司有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、行政規(guī)章及措施辦法,認(rèn)真研究并解決安全生產(chǎn)管理工作中存在的重大問(wèn)題。3.制訂本廠安全生產(chǎn)中長(zhǎng)期規(guī)劃和年度計(jì)劃,并組織實(shí)施。4.建立健全主要負(fù)責(zé)人負(fù)總責(zé)、分管負(fù)責(zé)人組織實(shí)施的安全生產(chǎn)管理責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。5.建立健全安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作機(jī)構(gòu),落實(shí)安全監(jiān)督管理人員崗位責(zé)任制。6.建立健全本行業(yè)、領(lǐng)域安全生產(chǎn)目標(biāo)考核體系,并進(jìn)行考核檢查,確保各項(xiàng)工作落到實(shí)處。7.建立健全重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患管理檔案,督促重大危險(xiǎn)源和重大事故隱患整改,并組織落實(shí)和實(shí)施。8.嚴(yán)格依照法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件、程序,處理安全生產(chǎn)事故,9.定期或不定期向生產(chǎn)部匯報(bào)安全生產(chǎn)工作情況。10.組織本科室有關(guān)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查;11.完成上級(jí)交給的其它任務(wù)。四、安全組織網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(見后節(jié))第二節(jié)安全生產(chǎn)報(bào)告制度1.為了減少事故的危害以及危害給公司帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)人身、設(shè)備安全,為更好地促進(jìn)安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,根據(jù)我公司的實(shí)際情況,特制定以下報(bào)告制度。2.生產(chǎn)工作場(chǎng)所一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn)有不安全行為的人或設(shè)備有異?，F(xiàn)象及違章作業(yè)等,各班組長(zhǎng)應(yīng)立即向科室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并及時(shí)查明原因,組織消除,使其恢復(fù)至正常,情節(jié)嚴(yán)重或設(shè)備異常嚴(yán)重,應(yīng)立即向生產(chǎn)部匯報(bào)。3.凡發(fā)生人身傷害及設(shè)備事故障礙,格班組、車間主任應(yīng)立即向科長(zhǎng)匯報(bào)。4.凡發(fā)生人身重傷、死亡事故或發(fā)生設(shè)備事故性質(zhì)嚴(yán)重的障礙,應(yīng)立即向公司安防科、主管經(jīng)理匯報(bào),特殊情況向總工、總經(jīng)理匯報(bào)。同時(shí)要迅速組織搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受上級(jí)調(diào)查。5.對(duì)于已構(gòu)成事故,負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員召開事故分析會(huì),弄清當(dāng)時(shí)的設(shè)備情況,異常現(xiàn)象,發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過(guò)和處理過(guò)程,由班長(zhǎng)寫出事故情況,當(dāng)日或次日上報(bào)廠安全委員會(huì)。6.發(fā)