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5S改善的推進技巧E宗旨：持續(xù)推進5S,創(chuàng)建卓越現(xiàn)場。如何推進5S改善?1）明確5S的定義與意義2）整理3）整頓4）清掃5）清潔與素養(yǎng)16-1-1

5S改善——5S的意義5S是要養(yǎng)成一種習慣。5S是步驟：整理—整頓—清掃—清潔—素養(yǎng)

5S是有一定邏輯順序的，不能分開來看。

5S是要每個人養(yǎng)成保持自己工作現(xiàn)場清潔的素養(yǎng)即習慣

我們如何從中發(fā)現(xiàn)改善提案呢？1明確目標—2根據(jù)現(xiàn)狀找差距—3持續(xù)改善消除差距1）目標—創(chuàng)建卓越現(xiàn)場：整潔合理，標識明確。2）找差距，找問題—現(xiàn)場混亂，多余物品，不順眼3）持續(xù)改善—不同問題的改善方法26-1-2

5S改善——卓越現(xiàn)場圖片(豐田)

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5S改善——現(xiàn)場5S問題與差距1）

現(xiàn)場物品擺放混亂，存在已經(jīng)廢棄的物品2）部分物品沒有定位，沒有劃線標識3）物品放置數(shù)量不合理，如危險品放置限制？4）物品放置方法不合理，是否防塵？是否易傾倒？是否易掉落？線路未整理？5）物品標識不合理或缺乏標識6）現(xiàn)場漏油、漏水（NC)現(xiàn)象頻發(fā)7）現(xiàn)場鐵屑，灰塵（去毛刺）等污染物來源8）現(xiàn)場規(guī)劃不能很好執(zhí)行，保持。46-1-2

5S改善——現(xiàn)場5S問題與差距（圖片）現(xiàn)場多余的卡板現(xiàn)場剩余的空桶空間不合理的搬運水平放置的液體亂放的加水，酒精等工具現(xiàn)場物料的位置不明確多處漏油如何預防油污染？如何減少設備灰塵？56-1-3

5S改善——現(xiàn)場5S問題持續(xù)改善方法1）整理方法

宗旨：區(qū)分不要的東西，并將其處理或廢棄

注意：不是區(qū)分有沒有價值，一般3個月內是否使用

具體方法：

現(xiàn)場損壞，不用的物品要及時清除

現(xiàn)場有用的物品按使用頻度分類

每天使用——放操作臺附件

每周使用——放工具箱，工具柜

每月使用——現(xiàn)場區(qū)域集中放置

三個月以上——清出現(xiàn)場，存放在專門倉庫66-1-3

5S改善——現(xiàn)場5S問題持續(xù)改善方法2）整頓方法：1）區(qū)域整理

充分考慮作業(yè)，物流等因素，合理規(guī)劃。2）三定管理（定位、定量、定置）核心

定位——考慮頻度、安全、便利性確定位置

定量或定容—根據(jù)頻度確定最佳數(shù)量

定置——根據(jù)部品或工具特點及使用要求確定3）目視化管理（標識）——告知，傳承

文字標識、區(qū)域劃線，定量標識，行跡管理

7項目說明改善前改善后區(qū)域整理：

充分考慮空間，物流，等作業(yè)便利性變更；方向：立體化，集約化整頓（三定）

定位，

定容，定置整頓——定位舉例：帽子規(guī)范放置

整頓——定置舉例：取油器放置改善6-1-3

5S改善——整理+整頓8項目說明改善前改善后整頓——定容整頓——線路整理用扎帶，線槽等規(guī)范

整頓——有效標識物品與位置一致6-1-3

5S改善——整頓296-1-3

5S改善——現(xiàn)場5S問題持續(xù)改善方法3）清掃方法：1）污染源控制——漏油、漏水、灰塵來源控制

杜絕—隔離—導流—處理2）清掃方法改善——更高效的清掃方式

吸塵器替代掃把3）清掃工具壽命延長

如掃把壽命延長

4）保持清潔方法：1）區(qū)域責任制

2）日常監(jiān)督10清掃項目舉例改善前改善后污染源隔離清掃方法集約化延長清掃工具壽命，清掃鐵屑6-1-3

5S改