中華人民共和國應(yīng)急管理部宣中華人民共和國應(yīng)急管理部宣危險化學品安全是安全生產(chǎn)中之危險化學雖有毒有害、易.燃易爆，危險化學品的生產(chǎn)、儲存、使用、運輸

危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。納入《危險化學品目錄（2015版）》管理的化學品。列入《危險化學品目錄（2015版）＞的有2828類別危險化學品，其中148種劇毒危險化學品?！镂锪洗蠖嘁兹家妆?、有毒有害，危險性大★工藝過程復(fù)雜★高溫與高壓（低溫和真空）★危險源集中物理危險:分為1?炸1凱瘤燃醫(yī)體.氣溶膠（又稱氣做）.機化性氣體.加壓氣體、易燃液體、易燧固體.自反應(yīng)物質(zhì)和混合物.自熱物質(zhì)和混合物、白熱液體、自墩固體、flzK放岀易燃阿體的物質(zhì)和混合轍金風Rtt物、気化性液體、気化性固體、有機遷気化物等十六類.健康危害：環(huán)境危害：分為危害水生環(huán)境、危害奧氣房等二美.分為急性??、皮膚庾蝕/刺?、嚴重照帰傷/眼朿燉、呼吸道SEE膚效敝生殖細a致突變性.鼬性、生殖毒性特鼻性《6器官毒性一一特wuea官mu_am知

環(huán)境危害：分為危害水生環(huán)境、危害奧氣房等二美.“兩■點一重大”是指■點監(jiān)管的危險化工工藝、■點監(jiān)管的危險化學品和?大危險源，簡稱“兩重點一貫大”。主要強調(diào)“突出重點、加強監(jiān)管"的安全理念，是促進企業(yè)安全生產(chǎn)管理的重要措施?！段ｋU化學品西大危險源辨識》（GB18218-2018）中詳細說明了構(gòu)成重大危險源的危險化學品及其臨界量、重大危險源的瓣識依據(jù)、重大危險源的辨識指標、重大危險源的分級和重大危險源的辨識流程。2009年和2013年國家分兩批公布了，8種■點席管的危險化工工藝。?第一批:包括光氣及光汽化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解｛裂化）工藝、氮化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝在內(nèi)的15種重點監(jiān)管的危險化工工藝及其安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案。?第二批：包括新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝在內(nèi)的3種重點監(jiān)管的危險化工工藝及其安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案。74種重點監(jiān)管的危險化學品，生產(chǎn)中常見的重點監(jiān)管的危險化學品如：氣、氫、液化石油氣、硫化氫、甲烷、天然氣、原油、汽油（含甲醇汽油、乙醇汽油）、石腦油魚、X（含粗苯）、二氧化硫、一氧化碳、甲醇'氯酸鈉、硝化纖維素等?；珊臀ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位的20條戒大4：?產(chǎn)安全事故隱患一、 危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。二、 特種作業(yè)人員未持證上崗。三、 涉及“兩重點一重大"的生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施外部安全防護距離不符合國家標準要求。四、 涉及重點監(jiān)管危險化工工藝的裝置未實現(xiàn)自動化控制，系統(tǒng)未實現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。五、 構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區(qū)未配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。六、 全壓力式液化姪儲罐未按國家標準設(shè)置注水措施。七、 液化燃、液氮、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝未使用萬向管道充裝系統(tǒng)。八、 光氣、氣氣等劇毒氣體及硫化氧氣體管道穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外的公共區(qū)域。九、 地區(qū)架空電力線路穿越生產(chǎn)區(qū)且不符合國家標準要求。十、在役化工裝置未經(jīng)正規(guī)設(shè)計且未進行安全設(shè)計診斷。蛭和危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位的20條重大穿安全事故陰患+—、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。十二、涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標準設(shè)置檢測報警裝置，爆炸危險場所未按國家標準安裝使用防爆電氣設(shè)備C十三、控制室或機柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險性裝置一側(cè)不滿足國家標準關(guān)于防火防爆的要求。十四、化工生產(chǎn)裝置未按國家標準要求設(shè)置雙重電源供電，自動化控制系統(tǒng)未設(shè)置不間斷電源。十五、安全閥、爆破片等安全附件未正常投用。十六、未建立與崗位相匹配的全員安全生產(chǎn)責任制或者未制定實施生產(chǎn)安全事故隱患排査治理制度。十七、未制定操作規(guī)程和工藝控制指標。十八、未按照國家標準制定動火、進入受限空間等特殊作業(yè)管理制度，或者制度未有效執(zhí)行。十九、新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝未經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗直接進行工業(yè)化生產(chǎn)；國內(nèi)首次使用的化工工藝未經(jīng)過省級人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證；新建裝置未制定試生產(chǎn)方案投料開車；精細化工企業(yè)未按規(guī)范性文件要求開展反應(yīng)安全風險評估。二十、未按國家標準分區(qū)分類儲存危險化學品，超量、超品種儲存危險化學品，相互禁配物質(zhì)混放混存。中華人民共和國應(yīng)急管理部宣中華人民共和國應(yīng)急管理部宣?各類危險品不得與禁忌物料混合貯存.?遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在18天或在潮濕、積水的建筑物中貯存.?厚炸物品不準和其他類物品同貯.壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離貯存.?燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同貯,?氧氣不得與油脂混合貯存.?易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氣化劑應(yīng)單獨存放.?進入甲乙類物品室存儲場所的叉車、鏟車應(yīng)為防爆型.?甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車.?液氨、液氯、液化燈的裝卸車必須采用萬向節(jié)管道.EDO33《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范〉（GB30871）規(guī)定：化學品生產(chǎn)簞位設(shè)制檢修過程中可旭渉及的動火'逬入受限空間、盲板勲堵、離處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對採作者本人、他人及周圍読（構(gòu)）筑物.設(shè)備.設(shè)施的安全可絶造成危害的作業(yè).動火作業(yè):白接成間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火咱、火花成熾/表面的非常規(guī)作業(yè).如使用電焊、氣焊（割）、殖燈、電站、砂輪、切割等誑行的作業(yè).動火作業(yè)六大禁令動火許可諼未經(jīng)It準,禁止動火.不與生產(chǎn)系St可絶.禁止動火.不清洗，■換不合格，禁止動火.不消??SKQ物，縈止動火。不挎肘作動火分析，禁止動火.沒有消防措施,禁止動火.受限空間作業(yè):逬入或探入受眼空間逬行的作業(yè).受限空間是指進出口受眼，通風不良，可能存在易燃易爆、有博有喜物質(zhì)成缺気,対逬入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成戒肋的封閉、半封閉設(shè)施及場所.7?；沸孤┤绾翁由本劝l(fā)生?；沸孤┰趺崔k?(??)內(nèi)容應(yīng)該包括：事故單位、?故發(fā)生的時間、地點、化學品名稱和泄漏■以及泄漏的速度.事故性質(zhì)(外溢、爆炸、火災(zāi))、危險程度.有無人員傷亡以及報警人姓名及聯(lián)系電話等.?緊急疏散(1)建立警戒區(qū)域.?；沸孤┦鹿拾l(fā)生后，應(yīng)根據(jù)化學品泄源的擴散情況或火鳩偈射熱所涉及到范BW立警戒區(qū)域.警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標志并有專人警戒，除消防及應(yīng)急處理人員外，無關(guān)人員禁止逬入警戒區(qū)域.(2)緊急Bits.當班員工必須及時報，迅速將警戒區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處:理無關(guān)的人員撇髙.以減少不必要的人員傷亡.?切斷火源如果泄漏物是易燃物,必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的各神火源.?現(xiàn)場急救當現(xiàn)場有人受到危險化學品傷害時，應(yīng)馬上扱打急救電話，迅速將患者脫離現(xiàn)場至空氣Ifi鮮就，根據(jù)情況逬行閱部技壓和人工呼吸.皮膚污染的.脫去污染的衣服，用海洲I水沖洗，沖洗妥及時、徹底、反復(fù)多次.?自我防護費加漕漏灶理的人員對泄漏的化學品性質(zhì)和反應(yīng)特性有充分的了解,要于高姓和上風處進行處理，嚴禁單獨行動，身邊一定要有m護人.必要時，應(yīng)用水槍、水W*護.要根據(jù)泄漏品的性質(zhì)和毒物接觸形式，選擇適當?shù)姆雷o用品，加強應(yīng)急處理個人安全防護，防止處理過程中發(fā)生彷亡或中毒事故.防止泄漏的措施盡可能選用先進的工藝路線,減少設(shè)備密封.管道逢接等易泄漏點，降低擾作圧力.溫度等工藝條件.通過加裝盲板、絲堵.管情、雙梅等招施，JE少i?漏的可能柱，對存在劇毒及薦毒類物質(zhì)的工藝環(huán)節(jié)要采用密閉取樣系統(tǒng)設(shè)計.有鳳可燃包體的安全泄壓捧放要采取密閉措施設(shè)計.中華人民共和國應(yīng)急管理部宣中華人民共和國應(yīng)急管理部宣危臉化學品簞位發(fā)生泄漏事故時.應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)事故大＜1吹行分圾峋應(yīng).危臉化學品單位應(yīng)編制事故應(yīng)急預(yù)案.明礙應(yīng)急組織和職遂，配備應(yīng)急器材，并定期演練事故務(wù)案.應(yīng)急處置：危險化學品泄漏引發(fā)火災(zāi)時，消防人員應(yīng)佩裁正壓自垮式空氣呼吸部,穿全身防火防毒服,在上風向滅火.根據(jù)著火化學品的特點選擇適當滅火劑滅火，可用干粉、二気化核、水（雰狀水）成洵沬.對于酸堿化學品泄漏，應(yīng)穿防酸礙服，佩JK正圧自給式空氣呼吸器,進行關(guān)閉閥門或排空儲曜處理,并用大量水沖洗.有毒危險化學品泄漏時，搶險人員應(yīng)佩厳正壓白給式空氣呼吸器，盡快關(guān)閉縄門，堵住泄漏點.20譙庭節(jié)逾鰥重鄭四川宜賓“7.12“爆燃事故2018年7月12日，四川宜賓恒達科技有限公司發(fā)生爆炸著火，造成19人死亡、12人受傷.企業(yè)存在未批先建、違法違規(guī)生產(chǎn)、實際生產(chǎn)產(chǎn)品與設(shè)計不符等問題，其生產(chǎn)工藝沒有經(jīng)過正規(guī)設(shè)計，基本沒有安裝安全設(shè)施.經(jīng)現(xiàn)場勘査，該企業(yè)生產(chǎn)過程涉及多種重點監(jiān)管?；泛椭攸c監(jiān)管工藝，但是未按相關(guān)要求安裝自動化控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)及消防水系統(tǒng).此次發(fā)生爆燃的是剛陽投產(chǎn)兩個月的中間體生產(chǎn)新裝!■,反應(yīng)釜上募至沒有預(yù)留安裝相應(yīng)設(shè)施的接口.由于缺少了自動化系統(tǒng)，每班需有10余人在反應(yīng)董周邊操作，是此次事故造成眾多人員傷亡的電要原因之一.河北張家口”1.28”爆燃事故2018年11月28日零時40分左右，河北省張家口市橋東區(qū)發(fā)生爆燃事故，造成23人死亡、22人受傷.經(jīng)初步調(diào)査,事故宜接