2023年冶煉廠管理制度6篇

書目

第1篇冶煉廠技術改造、技術創(chuàng)新管理制度

第2篇冶煉廠技術改造技術創(chuàng)新管理制度

第3篇z冶煉廠設備事故管理考核制度

第4篇冶煉廠環(huán)境管理制度考核細則

第5篇冶煉廠設備管理制度

第6篇冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細則

冶煉廠環(huán)境管理制度及考核細則

1、目的

建立冶煉廠環(huán)境管理制度，確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達標排放，使生產(chǎn)不致對四周環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針，愛護和改善工作環(huán)境，保障人身健康，保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。

2、范圍

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié)；影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。

3、責任

設備科：負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設備的正常運行。

動力車間除塵車間：確保各環(huán)保設備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好

燒結車間：提高工藝，確保燒結質量，削減煙塵的超標排放，愛護環(huán)保設施完好。

高爐車間：確保本車間負責的環(huán)保設施完好并正常運行，正確操作，削減非正常煙塵排放。

其它單位：確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。

4、內(nèi)容

4.1大氣污染防治限制

4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程，應實行相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量削減粉塵排放量。須要時，應配置灑水車或其它灑水設施，在貯場、道路等可能產(chǎn)生揚塵的場所適量灑水，保持肯定濕度，防止粉塵。

4.1.2、破裂車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程，應實行相應有效的防塵、隔離、降塵（如封閉、噴淋）等防護措施，盡量削減粉塵排放量。

4.1.3、燒結車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設備操作規(guī)程及各項管理制度，削減和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。

4.1.4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環(huán)保設施的巡檢和維護保養(yǎng)，發(fā)覺問題要剛好組織修理，防止設備帶病運行，確保和主體生產(chǎn)設備同時正常運行，并確保和主體生產(chǎn)設備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必需嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，并仔細做好記錄。

4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應實行相應有效的防護措施，防止石墨碳的飛揚。

4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設施的電器部分加強點檢，發(fā)覺問題剛好處理，保證環(huán)保設施的正常運行。

4.2、水污染防治限制

4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采納閉路循環(huán)方式，沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設備及管網(wǎng)的運用和維護。

4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用，鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統(tǒng)設備及管網(wǎng)的運用和維護。

4.3、固體廢棄物污染防治限制

嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放限制措施》。

4.4、噪聲污染防治限制

各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養(yǎng)，確保運行狀態(tài)良好，消音設施要保持正常運行，出現(xiàn)故障要剛好搶修。

4.5、放射源管理

嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。

4.6、危急化學品管理

動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。

4.7、清潔生產(chǎn)管理

各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要常常澆水、拔除雜草，樹木要定期整枝和刷白，如若須要還應施肥打藥，保證草坪、樹木的成活率。

各車間露天設備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔，保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保持設備的原來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。

室內(nèi)設備要定期維護保養(yǎng)和清潔，確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，并常常保持設備外觀的“鐵見本色，漆見光亮”。

各車間要按自身產(chǎn)品特點及工藝要求嚴格限制生產(chǎn)運行過程，保持生產(chǎn)秩序有條不紊，原輔料、成品及半成品要堆放整齊，進出有序且符合物流運轉規(guī)律，常常保持現(xiàn)場清潔。

全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團工作服，各崗位員工工作期間要嚴格根據(jù)勞動愛護的規(guī)定要求穿戴勞保用品，并留意個人衛(wèi)生和形象的整齊。

5、考核

5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙，發(fā)覺一次考核責任車間300元。

5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊，第一次發(fā)覺下令整改，若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成整改，考核責任車間100元。

5.3、替換下的廢舊零件沒有剛好處理者，發(fā)覺后下令整改，若在規(guī)定時間沒有完成整改，考核責任車間100元。

5.4、發(fā)覺設備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，設備不能保持原來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象，發(fā)覺一次考核責任車間50元。

5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)覺有危急固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔，一件考核責任車間50元。

5.6、各環(huán)保設施記錄表沒有剛好填寫或者填寫不規(guī)范，發(fā)覺一次考核該崗位記錄人員10元。

5.7、以上考核（除考核個人）均連帶考核車間第一責任人10%。如：考核車間100元，則連帶考核車間第一責任人10元。

5.8、各單位衛(wèi)生狀況由綜合科考核，設備科不再考核。

6、嘉獎

每月進行評比（煙塵排放考核除外）排名，前三名進行嘉獎，嘉獎金額從當月考核金中劃分，第一、二、三名分別嘉獎當月考核金的50%、30%、20%，其中包含嘉獎獲得名次車間的第一負責人的10%。例：本月考核金為1000元，嘉獎第一名車間50%，即500元。500元中嘉獎該車間第一責任人10%，即50元。依此類推。

z冶煉廠設備事故管理考核制度

1、設備事故的劃分標準

1.1、重大設備事故

凡設備發(fā)生事故,修復費用在50萬元及以上者為重大設備事故。

1.2、大型設備事故

凡設備發(fā)生事故,修復費用在10萬元及以上,50萬元以下,或因主要生產(chǎn)設備發(fā)生事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機24小時及以上者為大型設備事故。

1.3、中型設備事故

凡設備發(fā)生事故,修復費用在3萬元及以上,10萬元及以下,或因主要生產(chǎn)設備發(fā)生設備事故,使生產(chǎn)系統(tǒng)停機8小時及以上,24小時及以下者為中型設備事故。

1.4、小型設備事故

凡設備發(fā)生事故使主機停機4小時以上但又構不成中型設備事故的均稱為小型設備事故。

1.5、下列狀況不作為設備事故

1.5.1在生產(chǎn)過程中,設備的平安愛護裝置正常動作,平安件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成其他設備損壞的。

1.5.2生產(chǎn)工藝事故,如冶金爐跑鋼、跑鐵、高爐懸料等使生產(chǎn)中斷而未造成設備或廠房機構損壞的。

1.5.3生產(chǎn)過程中,凡是接觸生產(chǎn)物件或物料的,如皮帶運輸機皮帶,連鑄結晶器、氧槍、風口、渣口、軋輥、篩底板等正常磨損損壞,使生產(chǎn)中斷的。

1.5.4不行抗拒的自然災難造成設備損壞使生產(chǎn)中斷的。

2、對設備事故單位和責任人的懲罰

2.1、對發(fā)生設備事故車間的懲罰

凡發(fā)生一次中型、大型設備事故分別扣設備事故車間當月績效資金的20%和50%,發(fā)生重大型設備事故按大型設備事故的懲罰幅度加倍懲罰。

2.2、對重大設備事故責任人的懲罰

對負有干脆責任或主要責任者每人懲罰5000至10000元,對次要責任者每人懲罰3000至5000元,對負有主要領導責任者懲罰3000至5000元,對負有干脆領導責任、間接領導責任或次要領導責任者每人懲罰1000至3000元,對負有干脆管理責任者懲罰500至1500元,對負有間接責任管理者懲罰300至1000元。

2.3、對大型設備事故中責任人的懲罰

對負有干脆責任或主要責任者每人懲罰3000至10000元,對次要責任者每人懲罰1500元至5000元,對負有主要領導責任者懲罰1500至5000元,對負有干脆領導責任、間接領導責任或次要領導責任者每人懲罰500至3000元,對負有干脆管理責任者懲罰300至1000元,對負有間接責任管理者懲罰200至500元。

2.4、對中型設備事故中責任的懲罰

對負有干脆責任或主要責任者每人懲罰1000至3000元,對次要責任者每人懲罰500元至1500元,對負有主要領導責任者懲罰500至1500元,對負有干脆領導責任、間接領導責任或次要領導責任者每人懲罰300至1000元,對負有干脆管理責任者懲罰200至500元,對負有間接責任管理者懲罰100至300元。

2.5、對小型設備事故中責任人及單位的懲罰

每發(fā)生一次小型設備事故的懲罰車間1000至5000元,對負有干脆責任和主要責任者每人懲罰300至500元,對次要責任者每人懲罰100至500元,對負有干脆領導責任或間接領導責任者每人懲罰100至300元。

冶煉廠技術改造技術創(chuàng)新管理制度

為降低成本,提高效益,從而激勵全體職工主動參加生產(chǎn)工藝、設備以及平安、環(huán)保設施等的技術改造,變更不適應的生產(chǎn)工藝和運行不良的設備,進而更好地為生產(chǎn)服務,特制定本方法:

1、合理化建議的提出,要本著“提高設備運用效率,延長設備運行壽命”,“為生產(chǎn)服務,為工藝服務”的基本原則。

2、凡是提出合理化建議者,經(jīng)設備科確認可行后,因故短暫不能實施,但的確有改造價值的,依據(jù)價值大小賜予20~200元嘉獎。

3、凡是所提建議被接受,并得到實施改造,的確有價值的小型項目,依據(jù)價值大小賜予100~500元嘉獎。

4、對于重大改造項目,經(jīng)探討后切實可行,實施后創(chuàng)建效益在20萬元以上的給于300~1000元嘉獎,或申報總公司,申請“愛安泰樹新風”活動嘉獎。

5、凡是所提建議對平安、環(huán)保等其它方面有重大改善的,經(jīng)相關處室或廠部相關領導確認后賜予30~200元嘉獎,貢獻突出的賜予重獎。

6、各車間每月月底將技術改造看法或相關材料以書面形式由車間主任簽字確認后上報設備科。

冶煉廠環(huán)境管理制度考核細則

1、目的

建立冶煉廠環(huán)境管理制度,確保生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵、廢水、固廢、噪聲等影響環(huán)境的污染物經(jīng)過處理后能達標排放,使生產(chǎn)不致對四周環(huán)境造成有害的影響。嚴格執(zhí)行安泰集團環(huán)境方針,愛護和改善工作環(huán)境,保障人身健康,保持良好的環(huán)保企業(yè)形象。

2、范圍

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生“三廢”的重要環(huán)節(jié);影響環(huán)境的生產(chǎn)、生活活動過程。

3、責任

設備科:負責監(jiān)督冶煉廠的環(huán)境和確保環(huán)保設備的正常運行。

動力車間/除塵車間:確保各環(huán)保設備正常運行和本單位的環(huán)境衛(wèi)生保持良好

燒結車間:提高工藝,確保燒結質量,削減煙塵的超標排放,愛護環(huán)保設施完好。

高爐車間:確保本車間負責的環(huán)保設施完好并正常運行,正確操作,削減非正常煙塵排放。

其它單位:確保本單位的環(huán)境衛(wèi)生能夠保持良好。

4、內(nèi)容

4.1大氣污染防治限制

4.1.1、原料車間、供料車間要對原輔料、燃料及成品料的裝卸、轉運及貯存過程,應實行相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量削減粉塵排放量。須要時,應配置灑水車或其它灑水設施,在貯場、道路等可能產(chǎn)生揚塵的場所適量灑水,保持肯定濕度,防止粉塵。

4.1.2、破裂車間、噴煤車間要對原輔料、燃料的加工、轉運過程,應實行相應有效的防塵、隔離、降塵(如封閉、噴淋)等防護措施,盡量削減粉塵排放量。

4.1.3、燒結車間、高爐車間在生產(chǎn)過程中要嚴格執(zhí)行工藝運行規(guī)程、設備操作規(guī)程及各項管理制度,削減和防止煙氣的逸散、泄漏、散發(fā)。

4.1.4、除塵車間、動力車間及相關車間要加強環(huán)保設施的巡檢和維護保養(yǎng),發(fā)覺問題要剛好組織修理,防止設備帶病運行,確保和主體生產(chǎn)設備同時正常運行,并確保和主體生產(chǎn)設備同時保養(yǎng)和維護。除塵崗位必需嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,并仔細做好記錄。

4.1.5、鑄鐵車間在鐵水的運輸或澆鑄過程中對鐵水應實行相應有效的防護措施,防止石墨碳的飛揚。

4.1.6、電儀車間要對環(huán)保設施的電器部分加強點檢,發(fā)覺問題剛好處理,保證環(huán)保設施的正常運行。

4.2、水污染防治限制

4.2.1、高爐冷卻水、沖渣廢水采納閉路循環(huán)方式,沖渣泵房和循環(huán)水泵房工作人員要嚴格執(zhí)行相應的操作規(guī)程。動力車間負責冷卻水和沖渣水循環(huán)設備及管網(wǎng)的運用和維護。

4.2.2、鑄鐵廢水和除塵廢水經(jīng)沉淀處理后回收循環(huán)利用,鑄鐵車間、動力車間、除塵車間負責其循環(huán)系統(tǒng)設備及管網(wǎng)的運用和維護。

4.3、固體廢棄物污染防治限制

嚴格執(zhí)行《冶煉廠固體廢棄物排放限制措施》。

4.4、噪聲污染防治限制

各單位對各自所管轄的運行設備要加強維護保養(yǎng),確保運行狀態(tài)良好,消音設施要保持正常運行,出現(xiàn)故障要剛好搶修。

4.5、放射源管理

嚴格執(zhí)行《cs137放射源管理制度》。

4.6、危急化學品管理

動力車間化驗室要嚴格執(zhí)行《化驗室管理制度》和《藥品管理制度》。

4.7、清潔生產(chǎn)管理

各單位所轄范圍內(nèi)的草坪要常常澆水、拔除雜草,樹木要定期整枝和刷白,如若須要還應施肥打藥,保證草坪、樹木的成活率。

各車間露天設備要按規(guī)定定期進行保養(yǎng)和吹塵、清潔,保持無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,保持設備的原來面目。露天作業(yè)場所存放的專用工具或備品備件要清潔干凈并擺放整齊。

室內(nèi)設備要定期維護保養(yǎng)和清潔,確保無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,并常常保持設備外觀的“鐵見本色,漆見光亮”。

各車間要按自身產(chǎn)品特點及工藝要求嚴格限制生產(chǎn)運行過程,保持生產(chǎn)秩序有條不紊,原輔料、成品及半成品要堆放整齊,進出有序且符合物流運轉規(guī)律,常常保持現(xiàn)場清潔。

全體員工上班期間統(tǒng)一著裝安泰集團工作服,各崗位員工工作期間要嚴格根據(jù)勞動愛護的規(guī)定要求穿戴勞保用品,并留意個人衛(wèi)生和形象的整齊。

5、考核

5.1、高爐車間爐前、各除塵煙囪不正常冒煙,發(fā)覺一次考核責任車間300元。

5.2、原輔料、成品及半成品堆放不整齊,第一次發(fā)覺下令整改,若在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成整改,考核責任車間100元。

5.3、替換下的廢舊零件沒有剛好處理者,發(fā)覺后下令整改,若在規(guī)定時間沒有完成整改,考核責任車間100元。

5.4、發(fā)覺設備有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,設備不能保持原來面目或者有積塵等不清潔現(xiàn)象,發(fā)覺一次考核責任車間50元。

5.5、若在各單位分管區(qū)域內(nèi)發(fā)覺有危急固廢、一般固廢和可回收固廢等物件亂扔,一件考核責任車間50元。

5.6、各環(huán)保設施記錄表沒有剛好填寫或者填寫不規(guī)范,發(fā)覺一次考核該崗位記錄人員10元。

5.7、以上考核(除考核個人)均連帶考核車間第一責任人10%。如:考核車間100元,則連帶考核車間第一責任人10元。

5.8、各單位衛(wèi)生狀況由綜合科考核,設備科不再考核。

6、嘉獎

每月進行評比(煙塵排放考核除外)排名,前三名進行嘉獎,嘉獎金額從當月考核金中劃分,第一、二、三名分別嘉獎當月考核金的50%、30%、20%,其中包含嘉獎獲得名次車間的第一負責人的10%。例:本月考核金為1000元,嘉獎第一名車間50%,即500元。500元中嘉獎該車間第一責任人10%,即50元。依此類推。

冶煉廠設備管理制度

設備平安管理工作必需堅持“平安第一,預防為主”的方針;必需堅持不斷更新改造,提高平安技術水平的原則;能剛好有效地消退設備運行過程中的擔心全因素,確保職工人身、財產(chǎn)的平安。

一、設備選購

1、必需堅持“平安高于一切”的設備選購原則,要求做到設備運行中,在能保證自身平安的同時,確保操作工和環(huán)境的平安。

2、設備管理人員應依據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,設備平安牢靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步看法后批準實施。

3、安裝、調試、驗收、建立檔案等。

二、設備運用前的管理工作

1、制定平安操作規(guī)程。

2、制定設備維護保養(yǎng)責任制。

3、安裝平安防護裝置。

4、員工培訓。內(nèi)容包括設備原理、結構、操作方法、平安留意事項、維護保養(yǎng)學問等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。

三、設備運用中的管理工作

1、嚴格執(zhí)行《設備管理條例》,由設備副廠長和設備科科長負責檢查落實。

2、設備操作工人須每天對自己所運用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設備發(fā)生故障應剛好賜予解除。

3、為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”位置和技術要求,由設備所在車間和設備管理人員負責檢查實施。

4、預檢預修,是確保設備正常運轉,避開發(fā)生事故的有效措施。設備管理人員依據(jù)設備零件的運用壽命,預先制定出平安檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將設備故障殲滅在萌芽狀態(tài),確保設備從本質上的平安性。

四、設備維護保養(yǎng)制度

1、設備運行與維護堅持“設備專人負責,共同管理”的原則細心養(yǎng)護,保證設備平安,負責人調離,馬上配備新人。

2、操作人員要做好以下工作:

⑴、自覺愛惜設備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

⑵、管線、閥門做到不滲不漏。

⑶、做好設備常常性的潤滑、緊固、反腐等工作。

⑷、設備要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

⑸、建立設備保養(yǎng)卡片,做好設備的運行、維護、養(yǎng)護記錄。

⑹、保持設備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

五、設備檢查制度

1、設備修理包機人員,每班對所轄生產(chǎn)設備進行檢查一次,并將檢查結果記錄在《設備日常保養(yǎng)記錄表》上。

2、每年由運用部門組織修理人員,依據(jù)生產(chǎn)須要和設備實際運轉狀況,制定設備中修安排。設備中修前必需制定修理工時,停留時間,材料消耗,清洗用油及修理費用。

3、設備中修完工后,必需進行質量檢查的驗收,并在《設備修理登記表》上作好記錄。

4、每年年底由冶煉廠主管領導、設備管理人員、修理人員負責,根據(jù)事先規(guī)定的項目、內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好、能否接著運用,提出對責任人的處理看法和改進措施等。

六、設備更新改造及報廢的管理工作

1、設備報廢的基本原則:

⑴、國家或行業(yè)規(guī)定須要淘汰的設備。

⑵、設備己過正常運用年限或經(jīng)正常磨損后達不到要求。

⑶、設備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

⑷、設備運用時間不長,但有更合理、更經(jīng)濟、更先進的設備或在生產(chǎn)運用時須要更換的。

⑸、從平安、精度