施工組織設(shè)計(jì)目錄一、主要施工方法二、擬投入主要物資計(jì)劃三、擬投入主要施工機(jī)械四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排五、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法六、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法七、確保工期技術(shù)組織方法八、確保文明施工技術(shù)組織方法九、施工總進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖十、確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)技術(shù)和管理方法十一、施工總平面布置圖附表一擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三資金流量估算表附表四計(jì)劃開、完工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖一一、主要施工方法在收到建設(shè)單位提供測量控制資料后，測量人員首先要對其進(jìn)行復(fù)測并將復(fù)測統(tǒng)計(jì)和復(fù)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，在經(jīng)過監(jiān)理工程師同意后，能夠此為測量依據(jù)進(jìn)行下一步測量工作，如點(diǎn)位有所破壞需要補(bǔ)測時(shí)，要先確定補(bǔ)測方案，上報(bào)監(jiān)理并協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行補(bǔ)測定點(diǎn)。對全部控制樁都要加以保護(hù)，以確保施工順利進(jìn)行和測量精度一致性。在確定了控制點(diǎn)和控制數(shù)據(jù)后，接著進(jìn)行道路中線樁，曲線主要元素樁施工放樣測量，確認(rèn)無誤后以此為依據(jù)定出路基邊坡，路塹等位置，立木樁為標(biāo)志。因?yàn)樵诼坊┕ぶ?，土方作業(yè)為主，各種機(jī)械交叉作業(yè)，所以要注意對樁保護(hù)和定時(shí)復(fù)測。高程控制與平面控制同時(shí)進(jìn)行，各控制樁既是平面控制點(diǎn)，又是高程水準(zhǔn)點(diǎn)。施工放樣所測定各標(biāo)志樁，依照設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)在其上作出高程標(biāo)志，作為土方工程依據(jù)，并在施工過程中注意查對和相互閉合。在施工中進(jìn)行全部測量工作，都要有原始測量統(tǒng)計(jì)并做好對應(yīng)測量資料，報(bào)請監(jiān)理工程師審查、簽證，并隨時(shí)協(xié)同監(jiān)理工程師進(jìn)行必要復(fù)測工作。測量精度應(yīng)符合交通部頒布《公路路線勘測規(guī)程》要求，并應(yīng)滿足建設(shè)單位和監(jiān)理工程師關(guān)于精度要求。（一）、硬化渠瀝青混凝土路面挖除采取人工挖除，裝載機(jī)裝，自卸汽車外運(yùn)。一、土方施工1、對占地范圍內(nèi)樹木、石頭、廢物和草皮進(jìn)行清理、挖除樹根，對路基范圍內(nèi)溝渠、坑槽按監(jiān)理工程師確定范圍去除雜物，然后用合格材料分層回填并壓實(shí)。將清理出來廢料、雜物運(yùn)到指定棄料場，并做好防護(hù)設(shè)施及設(shè)置排水系統(tǒng)。2、土方開挖。運(yùn)輸較近路段采取推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)施工，較遠(yuǎn)地段采取挖掘機(jī)配合自卸汽車施工，路塹開挖包含路基開挖、截水溝、排水溝等，其施工方法依照路塹深度和縱向長度按以下方式進(jìn)行：（1）開挖短而深路塹，采取橫挖法，以路塹整個(gè)橫斷面寬度和深度，從一端或兩端逐步向前開挖；開挖較長路塹，采取分層縱挖法，沿路塹全寬以深度不大縱向分層挖掘前進(jìn)；（2）開挖較長、較深、兩端地面縱坡較小路塹，采取通道縱挖法，先沿路塹縱向挖掘通道，然后將通道內(nèi)兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬筑至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此縱向開挖至路基標(biāo)高；（3）對路基段內(nèi)主體主要用推土機(jī)推松，若遇較硬土體，則用D85以上推土機(jī)翻松，近距離用推土機(jī)推，遠(yuǎn)距離用挖掘機(jī)挖、汽車運(yùn)。修筑路拱、刷刮邊坡，整平路基面時(shí)采取平地機(jī)配合其余機(jī)械作業(yè)。3、土方路基開挖時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）填方開挖前應(yīng)作好排水工作，在路塹開挖前做好截水溝，暫時(shí)排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合，同時(shí)對深切路基必須邊開挖邊防護(hù)；（2）對于利用路塹來作為運(yùn)輸路線地段，開挖時(shí)要在最終路基面上最少留下30cm厚原狀土，直到上路床施工前為止。挖方路基施工標(biāo)高應(yīng)考慮壓實(shí)產(chǎn)生下沉量，其值由試驗(yàn)確定；（3）當(dāng)路塹路床底下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好材料，換填深度滿足設(shè)計(jì)要求，并整平凹槽底面，設(shè)置滲水溝，并將地下水引至路外，分層回填扎實(shí)；（二）涵洞工程1.鉆孔灌注樁施工1、鉆孔樁施工放樣前，應(yīng)仔細(xì)查對基樁坐標(biāo)，放樣務(wù)必準(zhǔn)確。施工時(shí)要求鉆孔、清孔、下鋼筋籠及灌注水下砼應(yīng)嚴(yán)密組織，一氣呵成。灌造漿用粘土要求膠體率大于96%，含砂量小于3%，并控制適宜泥漿比重，鉆孔過程中應(yīng)一直保持一定水頭，同時(shí)要求注意控制進(jìn)尺，下鋼筋籠時(shí)應(yīng)確保垂直下放，預(yù)防觸壁引發(fā)坍孔。本橋樁所穿越淤泥層厚度大，應(yīng)親密注意預(yù)防坍孔、頸縮、斷樁等現(xiàn)象，必要時(shí)設(shè)置鋼護(hù)筒。樁身混凝土應(yīng)一次灌注完成，不得中途停頓。鉆孔樁施工完成后要求按100%進(jìn)行無損檢測。2、基樁鉆孔及其驗(yàn)收過程中，應(yīng)查對實(shí)地地質(zhì)資料，當(dāng)實(shí)際地質(zhì)情況與本設(shè)計(jì)所標(biāo)地質(zhì)資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，進(jìn)行變更。3、本圖所注樁身尺寸均為設(shè)計(jì)樁徑，其成孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大3-5cm?？椎壮恋韺雍穸刃∮?0cm控制。灌注混凝土后樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)加一定高度，方便去除浮漿確保樁頂質(zhì)量，預(yù)加高度大于1m。4、鉆孔灌注樁施工工藝①準(zhǔn)備工作：工作內(nèi)容包含鉆機(jī)平臺、制作和埋設(shè)護(hù)筒、制備泥漿三個(gè)項(xiàng)目。鉆機(jī)平臺平面尺寸按樁基設(shè)計(jì)平面尺寸，結(jié)合鉆機(jī)底座平面尺寸、鉆機(jī)移位要求、施工方法及其余機(jī)具設(shè)施施工布置等情況確定。鉆機(jī)場地為旱地時(shí)，平整場地、去除雜物、扎實(shí)基礎(chǔ)，預(yù)防鉆機(jī)產(chǎn)生不均勻沉陷，場地為陡坡時(shí)，用枕木或木排架搭設(shè)堅(jiān)固穩(wěn)定工作平臺。場地為深水時(shí)，搭設(shè)水上工作平臺，工作平臺用木樁作基礎(chǔ)，頂面縱橫梁、支撐架用木料和型鋼，確保平臺能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒架壓、鉆孔操作、吊放鋼筋籠以及灌注水下砼時(shí)可能產(chǎn)生重量，并有足夠剛度，保持穩(wěn)定。②制作和埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是鉆孔灌注樁施工主要內(nèi)容之一，有固定樁位、錐頭導(dǎo)向、隔離地面水并確保泥漿在孔內(nèi)高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以確?？妆诓恢绿饔?，在施工過程中往往因?yàn)樽o(hù)筒埋設(shè)不規(guī)范，發(fā)生塌孔、偏位等事故，造成無須要損失。護(hù)筒看起來很簡單，其實(shí)它作用萬萬不可輕視，所以本投標(biāo)人將護(hù)筒制作和埋設(shè)作為鉆孔灌注樁施工中重點(diǎn)項(xiàng)目來抓。A.護(hù)筒材料和制作旱地及淺水鉆孔樁一律采取鋼護(hù)筒，深水鉆孔樁采取鋼筋砼護(hù)筒相結(jié)合。護(hù)筒內(nèi)徑比鉆孔樁設(shè)計(jì)直徑大20-40CM，每節(jié)護(hù)筒高度通常為1.5—3M，視詳細(xì)情況確定。兩節(jié)或多節(jié)護(hù)筒相接時(shí)，采取電焊加密水性材料連接，確保護(hù)筒有足夠剛度并不漏水。B.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)采取下述三種方法：挖埋法、加壓法、射水下沉法。將護(hù)筒底埋入較為密實(shí)穩(wěn)定土層，確保護(hù)筒位置平、直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確、不變位、底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。開鉆前對護(hù)筒再進(jìn)行一次復(fù)查，確保樁位正確。③鉆孔本協(xié)議段鉆孔樁均為摩擦樁，依照本協(xié)議段地質(zhì)情況主要以粘土、淤泥質(zhì)粘土為主，故選取盤旋鉆機(jī)鉆孔。鉆機(jī)就位前，應(yīng)對鉆孔前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢驗(yàn)，包含機(jī)具設(shè)備檢驗(yàn)和維修。依照地質(zhì)資料，每墩繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆機(jī)臺上，方便對每個(gè)鉆孔不一樣土層選取適當(dāng)鉆頭，調(diào)整鉆進(jìn)速度和適宜泥漿。鉆機(jī)就位后，應(yīng)認(rèn)真調(diào)平對中，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上起吊滑輪在同一垂線上。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢驗(yàn)，如稍有傾斜或位移，應(yīng)及時(shí)糾正，使成孔后鉆直度不超出1/100。④清孔為確保鉆孔質(zhì)量和提升支承能力，在灌注樁體砼前，對已鉆成樁位必須進(jìn)行清孔，保持靜水壓力不變，保持孔壁穩(wěn)固。清孔采取二種方法：抽漿法和換漿法。當(dāng)用反循環(huán)鉆孔法終孔時(shí)，可采取抽漿法清孔，當(dāng)用正循環(huán)鉆孔法終孔時(shí)，可采取換漿法。但清孔后泥漿性能指標(biāo)及孔底沉淀物厚度應(yīng)符合“規(guī)范”要求。⑤插入鋼筋籠清孔完成，經(jīng)測深、孔徑和豎直度檢驗(yàn)符合要求后，則進(jìn)行插入鋼筋籠。鋼筋籠尺寸、制作、電焊質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和“技術(shù)規(guī)范”要求辦理。鋼筋籠要牢靠，要確保在搬運(yùn)、插入過程中不變形。插入鋼筋籠要認(rèn)真對中，確保樁壁保護(hù)層準(zhǔn)確及籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑥灌注水下砼水下砼水灰比小于0.6，每立方米砼水泥含量大于350千克，坍塌度取18CM。鋼筋籠插入完成，經(jīng)測深檢驗(yàn)孔底沉淀物符合要求后，即進(jìn)行水下砼灌注工作。灌注水下砼采取直升導(dǎo)管法，隔水采取拔球法。導(dǎo)管在使用前要對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接結(jié)構(gòu)進(jìn)行水密和承壓試驗(yàn)。要求充水試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)大于灌注砼時(shí)導(dǎo)管壁可能承受最大壓力。經(jīng)試驗(yàn)15分鐘，管壁無變形，接頭不漏水，認(rèn)為合格，可供施工應(yīng)用。導(dǎo)管插入鉆孔內(nèi)，下口離孔底約40CM，上口能過提升機(jī)械掛在專設(shè)型鋼橫梁上并與貯存砼漏斗連接，形成一條灌注水下砼作業(yè)線。漏斗用鋼制，漏斗加儲料槽其大小應(yīng)能滿足在孔底將導(dǎo)管埋入砼大于1M高容量。灌注砼時(shí)，在漏斗頸部設(shè)置一個(gè)隔水球栓，下面墊一層塑料布，球由細(xì)鋼絲繩掛在橫梁上，當(dāng)砼在漏斗內(nèi)貯存滿時(shí)，即把木球向上拔出，此時(shí)砼壓著塑料布墊與水隔層，并擠走導(dǎo)管內(nèi)水，使漏斗內(nèi)砼順利地經(jīng)過導(dǎo)管并從導(dǎo)管底部流出，向四面和上面擠開，降低了砼與水接觸，以確保水下砼質(zhì)量。砼運(yùn)輸采取人工送到樁位，進(jìn)行水下砼灌注時(shí)，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途中止，導(dǎo)管接頭不得漏水或進(jìn)空氣，提升導(dǎo)管時(shí)，不得搖動(dòng)，要維持孔內(nèi)靜水狀態(tài)，要確保導(dǎo)管底部埋入不少于2M，并不得進(jìn)水。灌注完成后鉆孔樁樁頭應(yīng)比設(shè)計(jì)高度最少高出50CM，方便截除樁頭軟弱層砼后確保樁質(zhì)量。2.漿砌石工程漿砌石工程施工時(shí)，首先做好基礎(chǔ)處理，墊層先鋪設(shè)好，不論干砌或是漿砌，均在縫中滿灌碎石或石塊，預(yù)防流水沖進(jìn)塊石，擾動(dòng)基礎(chǔ)，土隨水流出，造成底部地基空虛，砌石塌方。漿砌石采取鋪漿法砌筑，水泥砂漿深入度為4—6cm，砌筑時(shí)分別臥砌。上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，鋪砌砂漿前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌縫寬度控制在20—30mm內(nèi)，座漿及豎縫砂漿飽滿密實(shí)，砌縫間較大空隙先填砂漿后用小石塊嵌實(shí)。砌體首層及拐角處，交接處先用較大整塊石砌筑，砌筑時(shí)設(shè)拉結(jié)石，拉結(jié)石長度大于600mm，均勻分布，相互錯(cuò)開，砌體外露面在砌筑后12—18小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤，養(yǎng)護(hù)14天以上。砌筑面勾縫保持塊石結(jié)合自然接縫，力爭美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，塊石面濺染砂漿應(yīng)去除潔凈，勾縫砂漿單獨(dú)制作，縫寬大于砌縫寬度，縫深大于縫寬兩倍，勾縫前將縫沖洗潔凈，保持縫面濕潤，勾縫分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。3.混凝土工程嚴(yán)格按照《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144-要求，結(jié)合本工程實(shí)際特點(diǎn)，在試驗(yàn)基礎(chǔ)上，確定施工參數(shù)（配合比、塌落度、攪拌時(shí)間等），確保生產(chǎn)質(zhì)量合格砼成品，確保工程施工順利進(jìn)行。用0.4m3砼拌和機(jī)集中生產(chǎn)，采取攪拌車運(yùn)輸人工手推膠輪車入倉，2.2kw插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于21天。砼原材料取樣和試驗(yàn)(1)水泥：同品種、同標(biāo)號水泥復(fù)檢取樣單位以200t為上限，從20個(gè)不一樣位置抽取，大于10kg水泥，對水泥標(biāo)號、時(shí)間、安定性、稠度、細(xì)度和比重等進(jìn)行復(fù)檢。(2)骨料：砂和小石含水量宜分別控制在±0.5%和±0.2%之間，每班檢驗(yàn)2次；當(dāng)氣溫改變較大時(shí)或雨后，每2h檢驗(yàn)一次，當(dāng)含水量＞±0.2%時(shí)，及時(shí)調(diào)整砼配合比。骨料含水量、含泥量、超遜徑、有害物含量及砂細(xì)度模數(shù)都必須檢測合格后，再使用。(3)水：每個(gè)月檢測一次。(4)摻合料：抽檢上限為200t，抽檢其細(xì)度、需水量比、燒失量、摻合料標(biāo)準(zhǔn)水泥砂漿強(qiáng)度等指標(biāo)。其中需水量比每d最少檢驗(yàn)一次。連續(xù)10個(gè)樣品，其個(gè)別樣品細(xì)度與均值偏差≯10-15%。(5)外加劑：必須具備廠家出廠合格證。減水劑以5t為取樣單位，加氣劑以200kg為取樣單位。(6)砼拌和物：1）各種原材料配合比試驗(yàn)每班最少3次。2）砼拌和物均勻性檢驗(yàn)：①拌和時(shí)間每班最少2次。②取同一盤砼按出料先后各取30kg，測定砂漿容量，其差值≯30kg/m3；水洗分析法測定粗骨料含量差值≯10%。3）砼坍落度：每班在砼出機(jī)口檢驗(yàn)4次，倉面檢驗(yàn)2次。4）摻加氣劑砼檢驗(yàn)含氣量每班≮2次，控制改變范圍≯±0.5%。5）砼配合比設(shè)計(jì)(1）不一樣部位不一樣強(qiáng)度等級砼，分別滿足抗壓、抗?jié)B和抗凍等要求，同時(shí)滿足和易性等要求，合理降低水泥用量均由試驗(yàn)確定優(yōu)化砼配合化。(2）水灰比、粗骨料級配及砂率選取，經(jīng)試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理同意，方可投入使用。砼施工程序見下列圖。原材料進(jìn)場原材料進(jìn)場水卵石砂水泥水卵石砂水泥檢驗(yàn)各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)、填檢驗(yàn)單檢驗(yàn)各項(xiàng)物理化學(xué)指標(biāo)、填檢驗(yàn)單監(jiān)理人復(fù)檢簽證監(jiān)理人復(fù)檢簽證測量放樣測量放樣模板制安按設(shè)計(jì)配比稱量配料模板制安按設(shè)計(jì)配比稱量配料運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)運(yùn)輸、澆筑、振搗密實(shí)砼攪拌機(jī)拌和取樣檢測養(yǎng)護(hù)取樣檢測養(yǎng)護(hù)拆模、修補(bǔ)缺點(diǎn)拆模、修補(bǔ)缺點(diǎn)監(jiān)理人檢驗(yàn)監(jiān)理人檢驗(yàn)混凝土工程施工程序圖砼拌和與運(yùn)輸(1)砼拌和1）砼配合比經(jīng)監(jiān)理同意后，稱量入機(jī)拌和，其稱量誤差：水泥和混合材＜±1%，骨料＜±2%，水、外加劑溶液＜±1%。2）采取自落式拌和機(jī)，攪拌時(shí)間≮2.5min。(2)砼運(yùn)輸1）利用攪拌車和膠輪車水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸利用提升架。2）混凝土運(yùn)輸時(shí)間控制見下表。砼運(yùn)輸時(shí)間控制表氣溫(℃)控制運(yùn)輸時(shí)間(min)20～303010～20455～1060(3)砼入倉砼直接入倉時(shí)，其自由下落高度控制在2m以內(nèi)，不然，增設(shè)溜筒或溜槽等緩降設(shè)施。砼澆筑(1)水泥砂漿層澆筑第一倉砼前先鋪水泥砂漿厚2-3cm(2)澆筑砼1）砼澆筑時(shí)，按規(guī)范要求厚度、次序、方向、分層澆筑，從低處開始，保持澆筑面水平，均衡上升。2）配置適當(dāng)溜筒、溜槽，限制砼下落高度≯2m。3）保持連續(xù)性澆筑，因故混凝土初凝，則按冷縫處理。(3)振搗使用2.2kw插入式振搗器搗實(shí)，個(gè)別部位輔以人工搗實(shí)。砼養(yǎng)護(hù)和保護(hù)砼通常在澆筑后12-14h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，在干燥酷熱時(shí)適當(dāng)提前，并覆蓋防凍防曬，養(yǎng)護(hù)28d。4.模板工程(1)模板要求模板設(shè)計(jì)、制作與安裝應(yīng)確保模板結(jié)構(gòu)有足夠強(qiáng)度和剛度，能隨混凝土澆筑和振搗側(cè)向壓力和振動(dòng)力，預(yù)防產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠密封性，以防止漏漿。(2)材料與制作本工程模量比較小，以木模為主，個(gè)別部位異形模板為確保平順光滑，木模內(nèi)襯三膠板，預(yù)先在加工廠內(nèi)完成定型制作。木模厚2cm,采取10×12cm背方及撐方。(3)安裝1）準(zhǔn)確測量放樣，多設(shè)控制點(diǎn)以利檢驗(yàn)校正。2）模板之間接縫必須平整嚴(yán)密，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺”，接縫間用底灰刮平，并粘貼不干膠紙。3）Ф12mm拉條錨固，并保持足夠暫時(shí)固定設(shè)施以防傾覆。(4)清洗和涂料1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗潔凈，為防銹和拆模方便，模板表面應(yīng)涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料，不得采取污染混凝土油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土質(zhì)量。2）木模板面應(yīng)采取烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。(5)拆除1）不承重模板，在砼強(qiáng)度達(dá)成3.5Mpa以上方可拆除，承重底模應(yīng)使砼強(qiáng)度達(dá)成100%以后方可拆模，并確保其表面及棱角不因拆模而損壞。2）拆下模板、支架、配件等，及時(shí)清理維修，分類堆存，妥善保管。施工縫處理施工縫包含工作縫和冷縫。冷縫是指混凝土澆筑過程中因故中止或延誤、超出允許停歇時(shí)間澆筑縫面；工作縫是指按正常施工計(jì)劃分層間歇上升停澆面。施工縫依照監(jiān)理人指示進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。已澆筑混凝土已經(jīng)初凝，強(qiáng)度未達(dá)成2.5MPa前，不進(jìn)行下一段混凝土澆筑準(zhǔn)備工作。施工縫表面采取壓力水、風(fēng)砂槍和刷毛機(jī)等加工成毛面，并清洗潔凈，排除積水。遭受有害污染縫面依照監(jiān)理人指示處理。止水、伸縮縫及預(yù)埋件本工程止水、伸縮縫及預(yù)埋件施工，將嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及關(guān)于規(guī)范要求進(jìn)行?；炷翝仓埃炜s縫、預(yù)埋件經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)、驗(yàn)收、簽證后，方可開始澆筑作業(yè)。5.鋼筋工程1）鋼筋材料與制作①在配筋前不少于14天，提交依照鋼筋布置圖作出鋼筋加工詳圖一式四份，供工程師同意。②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋，其種類、鋼號、直徑等均按設(shè)計(jì)圖紙要求，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)。如因某種原因，要求以另一個(gè)鋼號或直徑鋼筋代替設(shè)計(jì)圖紙要求鋼筋時(shí)，必須征得工程師同意。熱軋鋼筋性能必須符合規(guī)范《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499－1998、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013－1991要求。③鋼筋切割、彎曲遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82要求執(zhí)行。④鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等去除潔凈。鋼筋須平直，無局部彎折，鋼筋中心同直線偏差不超出其長度1%。成盤鋼筋或彎曲鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。⑤加工后鋼筋允許偏差應(yīng)符合下表要求。加工后鋼筋允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(mm或度)1受力鋼筋全長凈尺寸偏差±102箍筋各部分長度偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差機(jī)房構(gòu)件±20大致積混凝土±304鋼筋轉(zhuǎn)角偏差32）鋼筋架設(shè)①鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小尺寸均按設(shè)計(jì)圖紙要求。其偏差應(yīng)符合下表要求。鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向偏差±1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距局部偏差1)柱及梁中2)板、墻中±0.5d±0.1間距3同一排中分布鋼筋間距誤差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距局部誤差±0.1間距5梁與柱中箍筋間距誤差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度局部誤差±1/4凈保護(hù)層厚②在已架設(shè)好鋼筋工作中，不應(yīng)再沾上泥土、有害鐵銹、渙散鐵屑、油漆、油脂或其余外來物質(zhì)。當(dāng)鋼筋配置綁扎以后，一定要使其鋼筋或鋼筋網(wǎng)保持清潔狀態(tài)直到完全埋入混凝土為止。③現(xiàn)場焊接或綁扎鋼筋網(wǎng)，其鋼筋連接按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。如圖中未作要求，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎除外，其余按50%交叉點(diǎn)綁扎。④為了確?；炷帘Ｗo(hù)層必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物件設(shè)計(jì)強(qiáng)度混凝土墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊相互錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以確保位置準(zhǔn)確。⑤鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度按工程師指示和規(guī)范要求執(zhí)行。⑥鋼筋或鋼筋網(wǎng)一定要精準(zhǔn)就位并牢牢加以固定，鋼筋或鋼筋網(wǎng)與任何相鄰金屬埋件之間距離最少為25mm，方便在混凝土澆筑期間不使鋼筋或鋼筋發(fā)生位移。確保在已澆筑混凝土內(nèi)鋼筋或鋼筋網(wǎng)沒有擾動(dòng)。支撐鋼筋用托架、吊架墊塊以及其它允許金屬混凝土支座，不使用輕易生銹斑墊塊。⑦鋼筋架設(shè)完成須經(jīng)檢驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，方能澆筑混凝土。3）鋼筋接頭①如有必要拼接鋼筋可依照圖紙要求，采取焊接接頭或接頭。鋼筋接頭應(yīng)遵照SDJ207－82要求執(zhí)行。②鋼筋或鋼筋網(wǎng)接頭位置按設(shè)計(jì)圖紙確定，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開。③假如擬使用機(jī)械套管接頭，則在使用前最少14天，提交這種管套樣品，以供工程師同意。凡是直徑等于或大于32mm鋼筋都使用經(jīng)過同意機(jī)械接頭，假如采取焊接能確保在接頭處保持最小鋼筋間距，也可使用焊接接頭。對于直徑小于32mm鋼筋都采取焊接接頭或機(jī)械套管接頭。④如擬使用焊接接頭則在安裝鋼筋前最少14天提交按關(guān)于規(guī)范要求進(jìn)行焊接試驗(yàn)結(jié)果和采取焊接程序、電焊條和電焊設(shè)備詳細(xì)資料，以供工程師同意。⑤鋼筋焊接接頭采取閃光對頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時(shí)，宜采取電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等）。鋼筋接頭焊接前，將施焊范圍內(nèi)浮銹、漆污、油漬等去除潔凈。直徑小于25mm鋼筋也可采取綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采取綁扎接頭。⑥直徑為10mm以上熱軋鋼筋，其接頭采取搭接焊、幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)符合以下要求：a.搭接焊、幫條焊接頭做成雙面焊縫。對I級鋼筋搭接幫條焊接長度大于鋼筋直徑4倍，對于II、III級鋼筋和5號鋼筋，其搭接和幫條焊接長度大于鋼筋直徑5倍。b.幫條總截面應(yīng)符合以下要求：當(dāng)主筋為I級鋼筋時(shí)，大于主筋截面面積1.2倍，當(dāng)主筋為II、III級鋼筋和5號鋼筋時(shí)，大于主筋截面面積1.5倍。幫條宜采取與主筋同鋼號、同直徑鋼筋制成。c.搭接焊接兩根搭接鋼筋軸線，應(yīng)位于同一直線上。6.橋面鋪裝⑴去除梁板表面渙散砂，石子及雜物，用壓力水沖洗潔凈并經(jīng)驗(yàn)收合格，把線路縱向控制線恢復(fù)至梁板上，再依照縱向控制線放出兩側(cè)護(hù)欄邊線控制點(diǎn)，2m一個(gè)點(diǎn)，然后精測標(biāo)高（每塊梁板上測10個(gè)點(diǎn)，每跨測100個(gè)點(diǎn)），以控制護(hù)欄模板和橋面鋪裝標(biāo)高厚度。⑵本橋橋面鋪裝采取￠10鋼筋綁扎網(wǎng)片，橋面背墻連續(xù)鋼筋現(xiàn)場加工，加工及安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，和規(guī)范要求，背墻連續(xù)鋼筋材料、彎曲均在工地鋼筋棚內(nèi)完成，現(xiàn)場按設(shè)計(jì)尺寸綁扎成型，￠10鋼筋網(wǎng)片鋼筋搭接與焊接按規(guī)范要求施工，鋼筋保護(hù)層尺寸，用同標(biāo)號砼墊塊固定。⑶橋面砼鋪裝前在梁板上作出混凝土鋪裝標(biāo)高帶，用C40防水砼澆筑，澆筑前將結(jié)合面濕潤。澆筑時(shí)砼鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)高度于設(shè)計(jì)砼鋪裝標(biāo)高，先用振動(dòng)棒振搗和平板式振動(dòng)器縱橫振動(dòng)壓實(shí)，再用振動(dòng)整平梁整平。待砼充分泌水后，用力鏝平，注意砼表面自由水不能用如水泥、石粉或砂子來吸干表面水分，在砼初凝時(shí)，用硬掃把掃毛，養(yǎng)護(hù)至砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上，在整個(gè)砼澆筑過程中，要不停用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。⑷每跨橋面鋪裝砼澆筑分左右幅，分車道進(jìn)行，橋面連續(xù)于橋面鋪裝砼同時(shí)進(jìn)行，泄水管和防水層等防排水設(shè)施從專業(yè)廠家定購，其安裝按設(shè)計(jì)位置于橋面鋪裝同時(shí)施工。⑸橋面鋪裝及橋面背墻連續(xù)完成后，應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)生7d以上。⑹本橋設(shè)計(jì)在0＃，2＃橋臺設(shè)置2道波形伸縮縫，為成品訂購。在臺帽砼澆筑，梁板預(yù)制時(shí)應(yīng)先按要求預(yù)埋件伸縮縫錨固鋼筋。安裝時(shí)將伸縮縫筋與錨固筋焊接牢靠，使其形成剛性整體，焊接前應(yīng)準(zhǔn)確定位，控制好高程。焊接后拆除專用模板，清理縫壓雜物，縫底填塞泡沫并塞實(shí)，外露縫用海綿填塞，縫壓用水沖洗潔凈并澆筑C40鋼纖維砼。伸縮縫安裝伸縮縫安裝時(shí)由伸縮縫生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)施工。伸縮縫留槽時(shí)，可在一端板頭澆筑后，在另一端板頭澆筑前粘貼適當(dāng)厚度泡沫塑料板，伸縮縫預(yù)埋件要在板端先預(yù)留好。鋪油時(shí)把預(yù)留槽先用砂子填起來，待鋪油完成后再用切縫機(jī)切開，清理出填充砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑砼成型。這種施工方法不但能夠確保伸縮縫與路面平整，還能夠提升伸縮縫壽命，汽車經(jīng)過時(shí)不跳車，提升行車舒適性。7.鋼管涵施工1、管線施工測量（1）依照甲方提供水準(zhǔn)點(diǎn)與中線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，方可進(jìn)行管線施工。（2）依照中心位置和槽口開挖寬度，在地面上灑灰線標(biāo)明開挖邊界。在測設(shè)中線時(shí)應(yīng)同時(shí)定出井位等隸屬構(gòu)筑物位置。因?yàn)楣艿乐芯€樁在施工中要被挖掉，為了便于恢復(fù)中線和隸屬構(gòu)筑物位置，應(yīng)在不受施工干擾、易于保留樁位地方，測設(shè)施工控制樁。管線施工控制樁分別為中線控制樁和井位等隸屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁通常是測設(shè)在主中線延長線上。井位控制樁則測設(shè)于管道中心線垂直線上，控制樁可采取大木樁，釘好后必須采取適當(dāng)保護(hù)方法。2、溝槽開挖（1）管溝開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動(dòng)，當(dāng)無地下水時(shí)，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上5~10cm可停挖；遇地下水時(shí)，可挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10~15（2）挖土超挖在15cm以內(nèi)時(shí)，可用原土回填扎實(shí)，密實(shí)度為95%（3）采取機(jī)械挖掘時(shí)，要求挖掘溝槽符合要求，管溝中心線要符合設(shè)計(jì)要求。單斗挖掘機(jī)要采取倒退方式工作，沿所劃溝槽挖掘。（4）采取機(jī)械開挖管溝時(shí)，為確保不破壞基底土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上30cm（5）管溝開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)管溝壁穩(wěn)定情況并及時(shí)安裝管道。作好原始統(tǒng)計(jì)及繪出斷面圖。如發(fā)覺基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，需經(jīng)關(guān)于人員研究處理，并做出隱蔽工程統(tǒng)計(jì)。（6）盡可能堆土于溝槽一側(cè)，堆土線距邊線大于0.5~1.0m（7）在電桿、變壓器附近堆土?xí)r，其堆土高度要考慮到距電線安全距離。（8）堆土不宜靠緊建筑物外墻，如靠外墻堆土，其高度不得超出1.5m（9）堆土不得壓蓋郵筒、消防栓、埋任何管線井蓋、雨水排出口和測量標(biāo)志等，并不得妨礙交通。3、危險(xiǎn)溝槽支撐和拆除（1）支撐溝槽，應(yīng)隨溝槽開挖及時(shí)支撐，雨季施工不得不加支撐空槽過夜。（2）橫撐、墊板、撐板應(yīng)該相互靠牢。橫撐支在垂直墊板上，須在橫撐端下方釘托木；在水平墊板上，橫撐端應(yīng)用鐵扒釘與水平墊板釘牢，且橫撐端頭下方也釘上托木。（3）考慮下步工序方便，以安管時(shí)盡可能不倒撐或少倒撐為標(biāo)準(zhǔn)，確定橫撐支撐位置；橫撐順溝槽方向間距采取1.5m（4）橫撐應(yīng)盡可能使用支撐調(diào)整器，以降低木材消耗。若用方、圓木作橫撐時(shí)，撐木長度比支撐未打緊之前空間長2~5cm（5）采取水平密撐時(shí)，若一次挖至溝底再支撐有危險(xiǎn)，可挖至二分之一先行被步支撐，見底后再行倒撐。（6）撐板厚度通常為4~5cm（7）禁止攀登溝槽支撐橫撐土下。（8）在溝槽邊不得安放施工機(jī)械。拆撐作業(yè)基本要求：①拆撐前要仔細(xì)檢驗(yàn)溝槽兩側(cè)建筑物、電桿及其余外管道是否安全，必要時(shí)要加固后再拆撐。②拆撐應(yīng)注意安全，認(rèn)真檢驗(yàn)槽壁有沒有裂縫，發(fā)覺溝壁有坍塌危險(xiǎn)，可先還土，再用導(dǎo)鏈將支撐拉出，在土質(zhì)良好條件下，通?？呻S填土拆撐。③采取排水井排水溝槽，可由兩座排水井分水嶺向兩端延伸拆除。④多層撐溝槽，可按自下而上次序逐層拆除，待下層拆撐還土之后，再拆上層支撐。⑤對密撐與板樁，通?？上忍钔林料聦訖M撐底面，再拆下面橫撐，然后還土至半槽，拆除上層橫撐，再將木板或樁拔出。⑥一次拆除水平撐板沿感危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)考慮倒撐，另外用橫撐將上半槽撐好之后，再將原橫撐與下半槽撐板拆除；下半槽還土后，再將上半槽支撐拆除。4、溝槽回填（1）當(dāng)施工管道完成后，將管道二側(cè)及管頂以上部分回填，留出接口位置。管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，將剩下土方回填，通常地段回填要扎實(shí)，靠自然沉實(shí)時(shí)，回填土要預(yù)留一定沉降量，通常沉降量可按填方高度30%預(yù)留。（2）回填前，危險(xiǎn)管溝骨支撐應(yīng)依次拆除。管道兩側(cè)0.1m及管頂0.68m內(nèi)回填土宜輕夯。采取推土機(jī)回填時(shí)，推土機(jī)不得在管道上行駛壓實(shí)，回填土每層不宜超出5、填方技術(shù)要求（1）溝槽填方要求①胸腔部分填方，密實(shí)度應(yīng)達(dá)95%。②管頂以上0.5m厚度內(nèi)填方，密實(shí)度應(yīng)達(dá)85%③管頂以上0.5m至地面部分填方，密實(shí)度應(yīng)達(dá)85%（2）溝槽填方關(guān)鍵點(diǎn)①胸腔部分回填：管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，以防管線產(chǎn)生位移，只能采取人工扎實(shí)，每次回填土厚度不應(yīng)超出15cm，用尖頭鐵錘夯打3遍，做到夯夯相連，回填途中不得摻有碎磚、瓦礫等雜物及生活垃圾，回填土土塊直徑大于10②管頂以上回填：對管頂以上50～80cm以內(nèi)覆土，采取小鐵錘夯打，管頂以上80cm以上，可采取蛙式打夯機(jī)夯填，每層虛厚③管頂以下回填：用腳踏實(shí)后，用木夯或小鐵錘輕輕夯打。6、施工準(zhǔn)備（1）溝槽及布管：管溝深度、寬度、坡度符合要求，管溝底扎實(shí)，溝內(nèi)無障礙物。且應(yīng)用防塌方方法，管溝兩側(cè)不得堆放施工材料及其余物品。溝邊布管時(shí)，要考慮不得堵塞交通，不影響溝槽安全，施工方便等原因。對承插接口管材，其承口方向應(yīng)朝來水方向；坡度較大區(qū)域，布管時(shí)應(yīng)將水口邊坡朝上，以利于裝管和接口；在現(xiàn)場狹窄地段施工，運(yùn)來管材應(yīng)立刻下溝槽，不允許在溝邊擺放，要預(yù)防管材滾入溝槽內(nèi)造成事故。在布管前，應(yīng)按設(shè)計(jì)將三通、閥門等先行定位，并逐一定出接口工作坑位置。（2）管材運(yùn)輸和堆放注意事項(xiàng)：管內(nèi)設(shè)支撐架，預(yù)防運(yùn)輸過程中變形，管材應(yīng)固定，堆放在庫棚內(nèi)，不成層堆放。（3）管材現(xiàn)場檢驗(yàn)：表面無裂縫褶皺，撕破及壁厚不均等現(xiàn)象。（4）管件規(guī)格品種為符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，有出廠合格證。7、焊接連接安裝關(guān)鍵點(diǎn)（1）管子對口時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)平直度，在距接口中心20mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允許偏差不超出（2）管子對口后應(yīng)墊置牢靠，防止焊接或熱處理過程中產(chǎn)生變形。（3）管道預(yù)拉伸（或壓縮，下同）必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)拉伸前應(yīng)具備以下條件：①預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)固定支架間全部焊終究（預(yù)拉口除外）焊接完成，需熱處理焊縫已作處理，并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)合格。②預(yù)拉伸區(qū)域支、吊架已安裝完成，管子與固定支架已固定，預(yù)拉口附近支、吊架已預(yù)留足夠調(diào)整余量，支、吊架彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮，并暫時(shí)固定，不使彈簧受管道荷載作用。③預(yù)拉伸區(qū)域內(nèi)全部連接螺栓已擰緊。（4）需熱處理預(yù)位伸管道焊縫，在熱處理完成后，方可拆除預(yù)拉伸時(shí)所裝暫時(shí)卡具。（5）管道焊縫位置應(yīng)符合以下要求：①直管段兩環(huán)焊縫間距大于100mm②焊縫距彎管（不包含壓制彎和熱推彎）起彎點(diǎn)不得小于100mm③環(huán)焊縫距支，吊架凈距大于50mm，需熱處理焊縫距支，吊架凈距不得小于焊縫寬5倍，且不得小于100④在管道焊縫上不得開孔，如必須開孔，焊縫應(yīng)經(jīng)無損探傷檢驗(yàn)合格；⑤卷管縱向焊縫應(yīng)置于易檢修位置，且不宜在底部；⑥有加固環(huán)卷管，加固環(huán)對接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距大于100mm，加固環(huán)距管子環(huán)向焊縫不應(yīng)小于508、管道試壓：試壓管道分段：通常條件下分段長度為500-1000米,氣壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力采取設(shè)計(jì)工作壓力1.15倍；真空管道為0.2Mpa。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)工作壓力，但真空管道大于0.1Mpa。地上敷設(shè)鑄鐵管試驗(yàn)壓力水大于0.15Mpa，埋地鋪設(shè)鑄鐵管，試驗(yàn)壓力小于0.4Mpa，試壓時(shí)不得用小錘敲擊管道。（1）試壓操作關(guān)鍵點(diǎn)①先打開空壓機(jī)至試壓管之間進(jìn)氣管路上和壓力表下全部閥門，開啟空氣壓縮機(jī)，首先升至試驗(yàn)壓力50%，進(jìn)行檢驗(yàn)。如無泄露及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力10%逐層升壓，直至達(dá)成要求試驗(yàn)壓力，每一級穩(wěn)壓3min，升壓過程中應(yīng)觀察壓力表升壓情況，并能及時(shí)聯(lián)絡(luò)，方便準(zhǔn)確升壓和及時(shí)停機(jī)。②當(dāng)壓力表上升到試驗(yàn)壓力時(shí)，即關(guān)閉進(jìn)氣閥門穩(wěn)壓，為消除壓縮空氣熱量對管內(nèi)氣體影響，使測量結(jié)果準(zhǔn)確，管內(nèi)空氣穩(wěn)壓一段時(shí)間后才可開始測試，管內(nèi)穩(wěn)壓時(shí)間為24h。③管內(nèi)空氣處于平衡狀態(tài)后，觀察壓力表讀數(shù)是否符合試驗(yàn)壓力要求，壓力過高或過低時(shí)應(yīng)采取方法使之達(dá)成試驗(yàn)壓力。然后關(guān)閉控制閥門，開始檢驗(yàn)。穩(wěn)壓5min，以無泄露目測無變形則認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。④強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，用涂肥皂水等方法檢驗(yàn)，如無泄露，穩(wěn)壓30min，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。⑤嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)隨即開啟排放閥門，將管內(nèi)空氣遲緩放掉，以保安全。試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)填寫試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。人行道板及欄桿本橋兩側(cè)人行道比橋面高出18cm，寬1.5cm，在人行道外側(cè)設(shè)置石雕工藝欄桿。⑴彈人行道板縱梁線，制作綁扎縱梁鋼筋，注意縱梁筋與板梁預(yù)埋筋焊接牢靠。⑵縱梁模板用鋼模安裝，支撐牢靠，注意人行道縱梁3×3倒角。⑶縱梁砼澆筑時(shí)人工鏟入倉內(nèi)，振搗器振搗密實(shí)，在砼澆注過程中應(yīng)預(yù)留欄桿柱嵌固凹槽。澆注時(shí)應(yīng)控制梁內(nèi)側(cè)頂高程和平整度，以確保道板頂面平整。⑷人行道板為C30砼預(yù)制板，提前預(yù)制完成，按裝人行道板前應(yīng)將縱梁間清洗潔凈，坐漿安裝。缸磚飾面待欄桿安裝后在進(jìn)行施工。⑸石雕欄桿為成品定購，現(xiàn)場安裝，為確保欄桿與橋梁穩(wěn)固連接，欄桿柱在縱梁凹根內(nèi)用細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)，欄板與地袱、欄板與立柱卯榫連接嵌塞環(huán)氧樹脂。二、擬投入主要物資計(jì)劃１、材料能及時(shí)供給是施工進(jìn)度必要條件，本工程材料供給在項(xiàng)目經(jīng)理直接管理下進(jìn)行。２、依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場管理人員預(yù)先準(zhǔn)備提供材料計(jì)劃，包含施工周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出各種材料詳細(xì)進(jìn)場日期和進(jìn)場數(shù)量，由專職材料員或采購員聯(lián)絡(luò)進(jìn)場。３、全部進(jìn)場材料由專員負(fù)責(zé)進(jìn)場驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場，需要檢驗(yàn)材料進(jìn)場后由專員和監(jiān)理單位專員到檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。三、擬投入主要施工機(jī)械（見附表）四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排1依照工程施工需要，在各施工階段建立主導(dǎo)施工隊(duì)，其中技術(shù)工人占70%，施工隊(duì)中應(yīng)包含該階段施工主要工種。2、勞動(dòng)力管理1、合理施工，安排流水交叉作業(yè)，使勞動(dòng)力利用率達(dá)成最高，防止窩工。2、全力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。3、盡可能使用機(jī)械化施工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4、各種工程把好質(zhì)量關(guān)，做到一次合格，防止返工，造成勞動(dòng)力重復(fù)使用。5、采取質(zhì)量與酬勞掛鉤方式，采取市場經(jīng)濟(jì)管理方式，承包到個(gè)人，提升各種施工人員主動(dòng)性。6.3、勞動(dòng)力配置計(jì)劃表（見附表）五、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織方法1.質(zhì)量目標(biāo)我們本著“干一個(gè)工程、樹一面旗幟”決心，在施工過程中嚴(yán)格實(shí)施全員、全方位、全過程質(zhì)量控制，確保工程合格，爭取優(yōu)良。2.技術(shù)組織方法為了從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)，本工程成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工為副組長，關(guān)于職能部門責(zé)任人詳細(xì)落實(shí)，制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和方法，把質(zhì)量管理切實(shí)落實(shí)到施工生產(chǎn)全員、全方位、全過程中。我企業(yè)選派有具備大壩工程施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時(shí)組織內(nèi)外教授成立教授組，派駐工地，幫助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。建立以項(xiàng)目總工程師為首技術(shù)管理體系，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工匯報(bào)制、測量交樁復(fù)核制、隱蔽工程檢驗(yàn)簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、完工文件編制方法制管理方法及關(guān)于技術(shù)管理方法，確保施工生產(chǎn)全過程一直在協(xié)議要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求控制下。建立完善技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要訂立技術(shù)確保責(zé)任書，對關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵤┘夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作落實(shí)。在施工過程中，要不停地進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案先進(jìn)性和科學(xué)性，經(jīng)過不停優(yōu)化施工方案，從而提升我企業(yè)市政工程施工水平。若我企業(yè)中標(biāo)，我們將進(jìn)行施工技術(shù)信息化管理，即施工計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)、資料管理、工況改變、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測等全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，采取先進(jìn)管理軟件對施工全過程進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)“一次調(diào)整，全盤優(yōu)化”目標(biāo)。（3）工程質(zhì)量技術(shù)確保方法1、做好技術(shù)交底工作（1）技術(shù)交底目標(biāo)是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全方法等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（2）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門依照設(shè)計(jì)文件、圖紙編制“施工手冊”，向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，“施工手冊”內(nèi)容包含工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。（3）施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包含結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保留備查。2、施工測量工作（1）工程現(xiàn)場控制樁，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點(diǎn)交樁橛，雙方應(yīng)在交接統(tǒng)計(jì)上詳細(xì)注明控制樁當(dāng)前情況及存在問題處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接樁后，由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合關(guān)于要求，如誤差超出允許值范圍，及時(shí)與業(yè)主聯(lián)絡(luò)落實(shí)。（2）施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放樣、定位，控制樁點(diǎn)護(hù)樁測量工序間檢驗(yàn)復(fù)核測量。工程完工后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線、高程貫通測量，確保中線、標(biāo)高達(dá)成設(shè)計(jì)要求。（3）測量原始統(tǒng)計(jì)、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計(jì)量部門要求，定時(shí)進(jìn)行計(jì)量檢定，并做好日常保養(yǎng)工作，確保狀態(tài)良好。（4）認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量結(jié)果必須二人獨(dú)立計(jì)算，相互校對，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確性。3、施工過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)質(zhì)量確保方法（1）過程檢驗(yàn)①檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：按照招標(biāo)文件要求關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。②檢驗(yàn)程序：項(xiàng)目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后，由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人進(jìn)行檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人先進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，提前8小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后，再報(bào)監(jiān)理人、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下，可提前4小時(shí)檢驗(yàn)。③停頓點(diǎn)檢驗(yàn)：進(jìn)行這類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前，工序技術(shù)責(zé)任人應(yīng)按要求時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理人、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，并作好簽認(rèn)。（2）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)①砂、石材料：當(dāng)其材料起源發(fā)生改變，或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時(shí)，應(yīng)作材料判定。②混凝土：配合比：不一樣強(qiáng)度等級、不一樣技術(shù)要求，均應(yīng)作配合比設(shè)計(jì)，在應(yīng)用配合比過程中，當(dāng)其材料起源發(fā)生改變，或質(zhì)量出現(xiàn)較大差異時(shí)，應(yīng)重新選定配合比。③其它需要檢驗(yàn)項(xiàng)目按規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。4、原材料質(zhì)量確保方法（1）原材料采購①做好市場調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定廠家，作為待定供銷商，建立質(zhì)量檔案。②從待定供銷商產(chǎn)品中按要求取樣，送業(yè)主認(rèn)可質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。③試驗(yàn)結(jié)果得出后，進(jìn)行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供給商，建立供貨關(guān)系。④建立供銷商檔案，隨時(shí)對材料進(jìn)行抽樣，確保供銷商所提供產(chǎn)品均為合格，不然應(yīng)重新認(rèn)定合格供銷商。（2)原材料運(yùn)輸、搬運(yùn)貯存。①原材料進(jìn)場必須“三證”齊全，包含產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供給商資質(zhì)合格證。②對于易損材料，如變形縫、橡膠止水帶，運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有防護(hù)，預(yù)防變形和破損。③原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)明型號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等，實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量有效追溯。④原材料進(jìn)場后需由專員保管，對鋼材、卷料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。⑤在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程損壞或貯存時(shí)間過長、貯存方式不妥引發(fā)質(zhì)量下降原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并應(yīng)及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識，以免混用。質(zhì)量確保體系見下列圖施工現(xiàn)場質(zhì)量確保體系示意圖：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理任組長項(xiàng)目經(jīng)理任組長施工過程質(zhì)量管理施工過程質(zhì)量管理質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量管理部門及關(guān)于人員專職質(zhì)檢員，試驗(yàn)員質(zhì)量管理部門及關(guān)于人員專職質(zhì)檢員，試驗(yàn)員建立工序檢驗(yàn)員，明確重點(diǎn)嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度，提升施工質(zhì)量水平成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原材料驗(yàn)收設(shè)備檢驗(yàn)等工序質(zhì)量檢驗(yàn)建立工序檢驗(yàn)員，明確重點(diǎn)嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度，提升施工質(zhì)量水平成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)原材料驗(yàn)收設(shè)備檢驗(yàn)等工序質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)技術(shù)部門，質(zhì)檢部門技術(shù)部門，質(zhì)檢部門六、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織方法1.確定安全管理目標(biāo)和安全防范關(guān)鍵點(diǎn)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”組織施工生產(chǎn)是我企業(yè)安全施工基本確保目標(biāo)。（1）、全管理目標(biāo)：無重大傷亡事故，無等級火警事故。2、安全防范重點(diǎn)依照我企業(yè)以往經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程安全防范重點(diǎn)有以下2個(gè)方面：（1）、機(jī)械人員傷害事故（2）、防用電事故及火災(zāi)事故2.安全確保體系（1）、成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全方面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目標(biāo)安全生產(chǎn)工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組員由項(xiàng)目經(jīng)理（任組長）、主管安全生產(chǎn)工作項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員、各班組責(zé)任人組成。3.技術(shù)確保方法1、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各種安全管理規(guī)章制度，以經(jīng)濟(jì)伎倆進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，預(yù)防工傷事故發(fā)生。安全生產(chǎn)管理既依靠操作人員自覺行為，更依靠嚴(yán)明獎(jiǎng)罰制度，對違章者實(shí)施經(jīng)濟(jì)處罰，對安全生產(chǎn)做得好給予獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)施工人員參加安全生產(chǎn)活動(dòng)熱情。（1）項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。（2)各級職能部門、人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé)。（3)全員負(fù)擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，縱向到底、橫向到邊，環(huán)環(huán)緊緊圍繞，人人負(fù)責(zé)。（4)開工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織關(guān)于人員編制實(shí)施性安全技術(shù)組織設(shè)計(jì)，石方鉆爆、砼澆筑工程等作業(yè)項(xiàng)目編制和實(shí)施專題安全方法設(shè)計(jì)，確保施工安全。（5)健全新工人進(jìn)場安全教育制度，實(shí)施三級安全教育制度，特殊工種作業(yè)人員須特證上崗。（6)實(shí)施逐層安全技術(shù)交底制度，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織關(guān)于人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并做好統(tǒng)計(jì)。由專職安全對施工安全技術(shù)方法執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。2、搞好安全生產(chǎn)宣傳教育，全員樹立安全生產(chǎn)意識利用墻板、口號、橫幅、會議等形式，由專職安全員詳細(xì)負(fù)責(zé)，對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，使全員都樹立安全生產(chǎn)意識，做到“不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害“，從而達(dá)成全員對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3、安全施工章程及安全施工確保方法（1）施工現(xiàn)場安全技術(shù)方法①全部施工項(xiàng)目在開工前必須編制有安全方法施工組織設(shè)計(jì)，技術(shù)復(fù)雜專題方案需要嚴(yán)格審核。②施工現(xiàn)場暫時(shí)用電要有方案設(shè)計(jì)，按JGJ46—88《施工現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢驗(yàn)。暫時(shí)用電還要有安全技術(shù)交底及驗(yàn)收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。③施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī)械安裝要按照要求安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，全部操作人員要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，確保設(shè)備完好率。④抓好施工安全現(xiàn)場平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序。⑤施工現(xiàn)場安全設(shè)施及各種限制裝置需齊全、有效，不得私自移動(dòng)。⑥施工現(xiàn)場設(shè)置安全口號牌，危險(xiǎn)地段按要求懸掛牌或紅色警示燈。（2）施工現(xiàn)場安全管理方法①安全防護(hù)a.各種施工操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施經(jīng)過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用；b.現(xiàn)場照明設(shè)施齊全、配置合理，經(jīng)常檢修，確保正常生產(chǎn)、生活；c.加強(qiáng)施工監(jiān)控測量，及時(shí)反饋量測信息，依照量測結(jié)果及時(shí)采取對應(yīng)方法；d.做好交通運(yùn)輸安全工作，施工場地要設(shè)置交通指示牌；②現(xiàn)場安全用電a.關(guān)于施工人員應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)覺問題及時(shí)找電工處理，禁止非專業(yè)電器操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備；b.供電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢靠、防雨防塵土，外涂安全色，統(tǒng)一編號。箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合要求，并標(biāo)明用途；c.全部電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按要求設(shè)置可靠接零及接地保護(hù)；d.施工現(xiàn)場全部用電設(shè)備，必須按要求設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定時(shí)檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)處理處理。③施工機(jī)械安全a.各種機(jī)械要有專員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械關(guān)鍵部位進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害發(fā)生；b.各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能不一樣搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；c.運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時(shí)減速，制動(dòng)器齊全，功效良好。七、確保工期技術(shù)組織方法（一）工期技術(shù)確保方法1、編制合理詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，實(shí)際施工過程中，將依照監(jiān)理工程師同意施工計(jì)劃，建立目標(biāo)工期計(jì)劃，重點(diǎn)對影響本工程直線工期單項(xiàng)工程關(guān)鍵線路進(jìn)行控制。依照天天完成工程項(xiàng)目及工程量，經(jīng)過比較分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對目標(biāo)工期造成影響，從而及時(shí)對現(xiàn)行計(jì)劃及資源投入進(jìn)行調(diào)整，達(dá)成全工程按動(dòng)態(tài)管理來進(jìn)行控制，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期工程進(jìn)度計(jì)劃。2、制訂合理技術(shù)方案依照進(jìn)度計(jì)劃，制訂與本工程對應(yīng)施工方案和各項(xiàng)目工程施工技術(shù)方法。施工中隨時(shí)跟蹤進(jìn)度實(shí)施情況，如有比計(jì)劃滯后情況發(fā)生，及時(shí)分析原因及影響，并對計(jì)劃給予調(diào)整，同時(shí)修訂施工方案和關(guān)于技術(shù)方法，以確保總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。3、依照施工方案作業(yè)面布置和施工班組配置，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作業(yè)面分解，制訂各施工班組作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。4、做好施工測量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時(shí)進(jìn)行測量放樣、檢測和收方工作，為現(xiàn)場施工提供良好測量服務(wù)。加強(qiáng)技術(shù)人員現(xiàn)場巡查，尤其質(zhì)量檢測人員要全過程跟蹤、檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)覺施工中存在問題并提出處理處理方法。對于試驗(yàn)檢測項(xiàng)目，及時(shí)進(jìn)行檢測并搜集整理、分析資料，指導(dǎo)施工，以確保工程順利進(jìn)行。（二）施工組織機(jī)構(gòu)和管理確保方法1、組織機(jī)構(gòu)方法本工程實(shí)施項(xiàng)目法施工。我企業(yè)制訂有詳細(xì)而嚴(yán)格《項(xiàng)目法施工管理實(shí)施細(xì)則》，工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施是對項(xiàng)目部考評一項(xiàng)主要內(nèi)容，并有嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)確保調(diào)整方法和獎(jiǎng)勵(lì)政策。工程施工前，項(xiàng)目經(jīng)理須與工程局訂立“責(zé)任書”，項(xiàng)目部各級主要管理責(zé)任人，也要按其職責(zé)劃分，層層訂立“責(zé)任書”，明確項(xiàng)目部各級人員職責(zé)。加強(qiáng)管理考評，充分調(diào)動(dòng)全體干部、職員主動(dòng)性，從組織和管理制度上來確保工程進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施完成。2、工期管理方法①堅(jiān)持施工班組抓工序計(jì)劃目標(biāo)，各工區(qū)抓日計(jì)劃目標(biāo)，項(xiàng)目部抓周計(jì)劃目標(biāo)。②堅(jiān)持會議協(xié)調(diào)制度。堅(jiān)持每日現(xiàn)場例會、每七天生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢驗(yàn)會、每個(gè)月計(jì)劃會、每季度、每年度動(dòng)員會。③加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度在生產(chǎn)指揮中施工組織、協(xié)調(diào)、檢驗(yàn)、反饋及快速反應(yīng)作用。④對各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)施目標(biāo)考評，建立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。⑤主動(dòng)參加業(yè)主、監(jiān)理組織各種協(xié)調(diào)會，主動(dòng)配合業(yè)主和監(jiān)理。協(xié)調(diào)與各參建單位及關(guān)于社會主管部門關(guān)系，創(chuàng)造一個(gè)良好施工環(huán)境，以確保工程進(jìn)展。⑥在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成原目標(biāo)工程不可能實(shí)現(xiàn)或施工方案重大改變，造成較多作業(yè)增減，施工關(guān)系改變時(shí)，現(xiàn)行工程與目標(biāo)工程已不能做出比較，需將目標(biāo)工程進(jìn)行維護(hù)和更新。在建設(shè)各方協(xié)調(diào)一致認(rèn)可后，按更新后目標(biāo)工程進(jìn)行實(shí)施。⑦堅(jiān)持項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場二十四小時(shí)值班制度，及時(shí)協(xié)調(diào)、處理、處理施工中出現(xiàn)問題。項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師每個(gè)月駐守工地不少于25天，且兩人不得同時(shí)離開工地。（三）人員確保方法1、我企業(yè)計(jì)劃抽調(diào)精干管理人員，業(yè)務(wù)熟練技術(shù)骨干和有過類似工程施工經(jīng)驗(yàn)作業(yè)隊(duì)伍來組織項(xiàng)目部。配足各專業(yè)、各工種技術(shù)工人數(shù)量，以使項(xiàng)目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員素質(zhì)上來確保工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。2、依照進(jìn)度計(jì)劃安排，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場，確保施工高峰期有足夠勞動(dòng)力投入本工程施工。3、投入本工程專業(yè)技術(shù)人員須持有對應(yīng)上崗作業(yè)證，在施工過程中針對出現(xiàn)新問題和新工藝進(jìn)行必要技術(shù)培訓(xùn)。（四）設(shè)備確保方法1、依照施工需要配置數(shù)量足夠、性能良好施工機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場，并配置一定數(shù)量備用設(shè)備。凡投入本工程施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)工程局機(jī)械設(shè)備部驗(yàn)收后方可調(diào)遣，以確保全部進(jìn)場設(shè)備完好，確保設(shè)備在本工程施工中正常運(yùn)行使用。2、配置數(shù)量足夠、技術(shù)全方面、工種齊全修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實(shí)施機(jī)長負(fù)責(zé)制，并制訂獎(jiǎng)懲方法，以確保機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)成85%和75%以上。3、對一些采購困難、采購周期長設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立刻購得。（五）材料供給確保方法對建筑物所需塊石及碎石進(jìn)行提前考查，提前聯(lián)絡(luò)，并與料場訂立供貨協(xié)議，確保材料及時(shí)供給。（六）資金確保方法項(xiàng)目部自主開戶，?？顚Ｓ茫构こ淌┕び谐浞仲Y金確保，必要時(shí)由工程局統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理資金支持。八、確保文明施工技術(shù)組織方法1、現(xiàn)場容貌環(huán)境管理（1）施工現(xiàn)場及周圍無污染，市容整齊清潔。（2）施工現(xiàn)場無建筑垃圾。2、現(xiàn)場材料堆放和道路排水管理（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界限不清等現(xiàn)象。（2）設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整齊，料具庫分類碼放。（3）道路通暢，排水順暢，現(xiàn)場無積水。3、分工標(biāo)志管理（1）現(xiàn)場管理人員和工人分色佩戴安全帽。（2）現(xiàn)場指揮，管理人員佩戴分工標(biāo)志卡。（3）危險(xiǎn)施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。（4）危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。4、現(xiàn)場防火管理（1）現(xiàn)場設(shè)置顯著防火標(biāo)志，健全完善防火管理制度。（2）配置足夠有效消防器材。（3）施工動(dòng)火要有嚴(yán)格審批手續(xù)。5、文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理（1）土方運(yùn)輸要按關(guān)于要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。（2）運(yùn)輸材料、土方、垃圾要有切實(shí)可行防護(hù)方法。（3）泥砂不能隨車帶出場外。（4）處理好與施工現(xiàn)場周圍關(guān)于單位和群眾關(guān)系，培養(yǎng)良好職業(yè)道德。6、暫時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理（1）嚴(yán)格按施工總平面圖規(guī)劃搭設(shè)辦公室、工人宿舍等暫時(shí)設(shè)施。（2）辦公室、職員宿舍等暫時(shí)設(shè)施搭設(shè)整齊正規(guī)，不擁擠，有足夠安全消防通道和良好采光和通風(fēng)條件。（3）改進(jìn)