桂平電廠自動化元件檢修及維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書主題內(nèi)容與適用范圍適用于桂平航運樞紐水電廠機(jī)組自動化元件的檢修試驗。適用于現(xiàn)場維護(hù)人員對自動化元件的維護(hù)、檢修、試驗工作以下人員應(yīng)通曉本規(guī)程領(lǐng)導(dǎo)人員：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部門經(jīng)理(主任)、副經(jīng)理(副主任、)、專職技術(shù)人員。生產(chǎn)人員：值長、運行值班員、維護(hù)班人員。引用標(biāo)準(zhǔn)DL/T1107-2023 水電廠自動化元件根本技術(shù)條件JB3305-83 中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)-大中型水電機(jī)組自動化元件系列型譜及符號GB/T11805-2023 水輪發(fā)電機(jī)組自動化元件(裝置)及其系統(tǒng)根本技術(shù)條件GBJ-02 電子元件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)電廠自動化元件組成、選用電廠自動化元件是由非電量傳感器〔包括投入式液位傳感器、非投入式液位傳感器〕、電量變送器〔包括電壓、電流、功率、頻率變送器〕、電磁閥、壓力開關(guān)〔電接點壓力表〕、液位開關(guān)〔包括浮球式液位開關(guān)、磁記憶開關(guān)〕、液壓閥、流量開關(guān)〔包括油性流量開關(guān)、水性流量開關(guān)〕、油混水監(jiān)測裝置、壓力油源電動閥。電廠自動化元件選用對冷卻、潤滑系統(tǒng)流量監(jiān)測元件的選用要求：能在肯定的泥沙含量的冷卻〔5kg/m、潤滑水〔0.1kg/m〕中正常運行。在有壓無流狀況下能回零。5%。1/4在流量監(jiān)測元件前后10倍的直管段內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)閥門及其他可能造成水流擾動的管件。壓力監(jiān)測元件的要求適用的工作介質(zhì)應(yīng)與使用地點的流體介質(zhì)相符。壓力信號器的重復(fù)誤差不大于1.5%。對動作較頻繁的繼電器觸點，其使用壽命滿足1000000次。對可能消滅負(fù)壓的測點，應(yīng)選擇測量范圍能過零點的元件，或選用能進(jìn)展負(fù)遷移的變送器。壓力信號器的觸點，一般宜承受兩對或多對觸點的元件。溫度監(jiān)測元件的要求。1.5級，其約對誤差一般應(yīng)不大于±2.5℃壓力式溫度計的毛細(xì)管長度宜盡可能短，其儀表與溫包應(yīng)盡可能裝在同一高程。電阻式溫度計宜以三線方式引出，其懇求值以選用0℃時100Ω的為宜。溫度計的探頭或溫包〔感溫件〕的熱容量宜盡可能小，一般其熱響應(yīng)時間不宜大于60s；對接觸式的溫度測量，應(yīng)確保感溫件良好的熱接觸。選用的熱電偶和熱電阻要求性能穩(wěn)定，與溫度變化的關(guān)系線性好，反映靈敏。液位監(jiān)測元件的要求液位信號器的重復(fù)誤差應(yīng)不大于2.5點。用于測量水位的液位信號器，宜選用防水型。對水電廠上、下游用水位計，還應(yīng)滿足以下要求：a〕0.5%。中選用壓力式水深傳感器測量水位時，應(yīng)有防止泥沙堵塞的措施；對含沙量較大的河流，應(yīng)具有自動修正因泥沙引起誤差的功能。對水位波動宜具有阻尼或濾波措施。d〕以十進(jìn)制數(shù)字顯示，以海拔高度為基準(zhǔn)，并應(yīng)具有輸出接口，以便與其他設(shè)備〔計算機(jī)、打印機(jī)等〕相連。e〕遠(yuǎn)傳距離應(yīng)滿足實際需要，且抗電磁和雷電干擾性能好。位置監(jiān)測元件的要求位置監(jiān)測元件由于環(huán)境條件簡單，選型時應(yīng)符合以下原則：a)對于潮濕部位，應(yīng)選用防水弄或密封型。b〕對溫度變幅較大〔如閘門位置〕的部位，應(yīng)選用耐高、低溫的元件〔或裝置。c〕在信息傳輸距離較長或露天安裝時，應(yīng)考慮電磁干擾及防雷措施。精度的選擇應(yīng)符合以下要求：用于以狀態(tài)監(jiān)視為主的，其誤差〔相對誤差或重復(fù)誤差〕不大于5%。用于掌握調(diào)整或試驗檢測的，其相對誤差不大于0.5%。對接觸式的位置監(jiān)測元件，其動作力不得影響被監(jiān)視設(shè)備的動作。當(dāng)被監(jiān)測設(shè)備存在超行程的動作狀態(tài)時，位置監(jiān)測元件應(yīng)具備超行程性能。油混水監(jiān)測裝置的要求油混水監(jiān)測裝置的構(gòu)造，應(yīng)能適應(yīng)水電機(jī)組軸承及其他貯油設(shè)備安裝條件的要求。裝置應(yīng)能監(jiān)測油中混有少量水分的狀況，其含水率一般限制在10%以內(nèi)。5%F.S。裝置應(yīng)有報警功能電廠自動化元件檢查與周期運行維護(hù)主要包括巡回檢查、定期檢修、臨時性檢修。巡回檢查泄漏。檢查運行中各自動化元件應(yīng)無塵土、水污、油污及銹蝕現(xiàn)象，自動化元件引線應(yīng)完好無損傷，導(dǎo)電局部無外露，標(biāo)號齊全。檢查示流信號器的觀看孔應(yīng)透亮無臟污，位置指示與運行方式應(yīng)相符合，內(nèi)部無雜物動作正常壓力信號器應(yīng)隨壓力凹凸指示正確轉(zhuǎn)速信號器觸點位置應(yīng)正常，無損傷，機(jī)械局部無特別。溫度信號器應(yīng)能正確反映實際溫度，整定值無變動。液位信號器應(yīng)能正確反映液位，無發(fā)卡現(xiàn)象。剪斷銷信號器的剪斷銷位置無變位，信號裝置無特別，各連線完好自動化元件的根本維護(hù)要求每季度對自動化元件進(jìn)展一次衛(wèi)生清掃，以保持設(shè)備的干凈。(指可以不停機(jī)組、可隨時消退的設(shè)備缺陷)24h內(nèi)準(zhǔn)時消退。對二類設(shè)備缺陷(指需停機(jī)組才能消退的設(shè)備缺陷)設(shè)備缺陷(指需結(jié)合大修或結(jié)合改進(jìn)工程用較長時間才能消退的設(shè)備缺陷)在機(jī)組大小修時必需消退。對動作頻度低的元件，一般應(yīng)結(jié)合小修每隔半年進(jìn)展實際操作或模擬動作一次，以防發(fā)卡或拒動。自動化元件的檢修試驗自動化元件的檢修周期，通常隨機(jī)組的大小修同時進(jìn)展。自動化元件在檢修后，應(yīng)進(jìn)展系統(tǒng)檢查和試驗，確認(rèn)正確牢靠前方可投入運行，并進(jìn)展三級驗收。電磁閥的檢修試驗檢修內(nèi)容清理內(nèi)外塵土及污垢檢查各局部的腐蝕、銹蝕狀況線圈無變形、變色、燒焦、流油等過熱現(xiàn)象，無受潮、浸水、浸油現(xiàn)象各焊點無開焊、虛焊現(xiàn)象觸點端正，無燒損或氧化各螺絲無松動彈簧無斷裂和變形鎖扣及傳動裝置無特別易損件無老化和損壞試驗工程與標(biāo)準(zhǔn)測定線圈的直流電阻值，測得的直流電阻值同原值比較，不超過±10%。測定線圈及導(dǎo)電回路的絕緣電阻，用兆歐表測得的絕緣電阻值應(yīng)不小于規(guī)定值。進(jìn)展動作電壓試驗，其啟動電壓不應(yīng)大于額定電壓值的85%。注：試驗時對不允許長期通電的電磁閥，其通電時間應(yīng)盡可能縮短，以防燒壞線圈。液壓閥的檢修試驗檢修內(nèi)容內(nèi)容檢查銹蝕和臟污，內(nèi)外應(yīng)清掃干凈，外殼如有銹蝕，應(yīng)去銹和刷漆。應(yīng)用自然油石或金相砂紙進(jìn)展研磨。檢查止口局部和密封易損件，有無損壞和特別。4.4流量開關(guān)的檢修試驗檢修內(nèi)容清掃外部塵土，去除探頭污垢檢查外罩是否嚴(yán)密，標(biāo)記是否清楚安裝連接處無滲漏檢查各部位有無腐蝕、裂痕、彎曲和變形各連線外形是否良好，電纜接頭是否緊固無松動開關(guān)設(shè)置面各信號輸出是否正確、各按鍵是否正常試驗工程及方法測定導(dǎo)電回路的絕緣電阻值動作值的測試。漸漸開啟進(jìn)口側(cè)閥門，當(dāng)介質(zhì)流量漸漸增加至肯定值，使流量開關(guān)5±10%消滅誤動作或消滅拒動浮子式信號器的檢修試驗檢修內(nèi)容檢查觸點不應(yīng)有氧化、燒傷和塵土油污檢查浮筒內(nèi)有無因破漏而進(jìn)入液體傳動機(jī)構(gòu)無特別，用手按下或抬起浮子傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)不發(fā)卡觸點切換正確并能自行復(fù)位。遠(yuǎn)傳式水位計如覺察讀數(shù)不規(guī)律或不正確時，應(yīng)將儀表檢查清洗或更換零部件試驗工程及方法測定導(dǎo)電回路的絕緣電阻值液位發(fā)出信號，并計算其動作誤差壓力油源電動閥的檢修試驗清掃外部臟污和塵土檢查各連線無斷股外皮無損傷關(guān)心觸點符合要求檢查壓力油源電動閥安裝連接處無滲漏，閥體、盤根無滲漏電動開、關(guān)操作過程無特別，各信號反響正確，響聲是否正?！彩欠耥槙场常餍盘柗错懻_留意：壓力油電動閥在安裝運行后,在手動方面存在肯定的問題,不能輕易的手動操作,否則不要使用壓力油電動閥手動操作功能。油混水監(jiān)測裝置的檢修試驗檢修方法及試驗內(nèi)容應(yīng)依據(jù)廠家說明書的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展。LTSA46或LTSA32機(jī)油〔30#透平油〕，將裝置與〔我廠承受的油混水信號裝置沒有顯示窗口〕。參加1%待油水根本混合后1%5%，記錄數(shù)據(jù)并整定其報警值及試驗動作狀況其測試結(jié)果應(yīng)與規(guī)定相符。投入式液位傳感器：檢修內(nèi)容檢查投入式液位傳感器外形無淤泥、清潔、無銹蝕。檢查投入式液位傳感器引線無破損、無折痕、連線接觸良好。上位機(jī)水位顯示如覺察讀數(shù)不規(guī)律或不正確時，應(yīng)將投入式液位傳感器檢查清洗或更換PLC模擬量輸入部件。試驗工程及方法：消滅故障，并進(jìn)展處理或更換故障部件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：全部消退設(shè)備缺陷。投入式液位傳感器應(yīng)隨水位的變化顯示正確。測試結(jié)果符合以下要求：動作誤差，不得超過廠家規(guī)定值。壓力信號器的檢修試驗檢修內(nèi)容：內(nèi)外清掃擦拭。檢查各機(jī)構(gòu)有無特別。注：分解信號器彈簧管(包括波浪管)或拆卸游絲時要留神認(rèn)真，避開人為損壞。檢查觸點有無燒損、氧化或燒黑現(xiàn)象。檢查彈簧管(包括波浪管)及膠皮墊有無老化或變形。檢查各螺絲有無松動。檢查接線是否完整、有無斷股或卡壞現(xiàn)象。試驗工程及方法：測定導(dǎo)電回路絕緣電阻值。整定值的測試。方法如下：年度小修時，在現(xiàn)場校核其動作值，同整定值比較，沒測量其精度或動作誤差值。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)外清擦干凈，外罩嚴(yán)密。覺察的設(shè)備缺陷應(yīng)全部消退。信號器為水銀觸點時，其觸點轉(zhuǎn)換角度應(yīng)適宜，在整定動作壓力下，觸點應(yīng)能牢靠靠。觸點閉合后要有肯定的壓縮行程；觸點斷開后，要有適當(dāng)?shù)木嚯x。對指針型信號器，其(黑針)上的位置，當(dāng)正面目視時應(yīng)在壓力指針的正中間，轉(zhuǎn)動時應(yīng)無抖動及磨擦。表頭連接處不能有泄漏現(xiàn)象。指針型信號器刻度盤的刻度線及數(shù)字、符號標(biāo)志，應(yīng)齊全清楚；刻度盤應(yīng)清潔、無龜裂及剝落現(xiàn)象。測試結(jié)果應(yīng)符合以下要求：用兆歐表測得的絕緣的電阻值，應(yīng)不小于規(guī)定值。整定值測試：其精度不得低于廠家規(guī)定值，或其動作誤差不超過整定值的±2%。電量變送器的檢修試驗檢修內(nèi)容：對外部清掃擦拭。各螺絲無松動，引線完整、無斷股上位機(jī)顯示如覺察讀數(shù)不規(guī)律或不正確時，應(yīng)將該電量變感器檢驗。如不正常則更換該電量變送器、如正常更換PLC模擬量輸入部件。試驗工程及方法：BD－1F，精度：0.1級。應(yīng)隨相應(yīng)的有關(guān)電量的變化顯示相應(yīng)數(shù)值，并與標(biāo)準(zhǔn)值計算其誤差。其誤差是否在范圍內(nèi)，在范圍內(nèi)則該傳感器為合格，如不在范圍內(nèi)，則檢查清楚是那個部位消滅故障，并進(jìn)展處理或更換故障部件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外部清擦干凈。覺察的設(shè)備缺陷應(yīng)全部消退。電量變送器應(yīng)隨相應(yīng)的電量變化顯示正確。測試結(jié)果符合以下要求：誤差值不得超過廠家規(guī)定值。磁記憶開關(guān)的檢修試驗檢修內(nèi)容：對外部清掃擦拭。各螺絲有無松動，引線是否完整、無斷股試驗工程及方法：測定導(dǎo)電回路的絕緣電阻值動作值測試。隨機(jī)組的檢修在現(xiàn)場校核其動作液位，隨著液位的凹凸，能在規(guī)定的液位發(fā)出信號，并計算其動作誤差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對外部清掃擦拭。各螺絲無松動，引線完整、無斷股5.11.3.3其動作值與整定值相對誤差不大于0.5%。非投入式液位傳感器檢修內(nèi)容：對外部清掃擦拭。各螺絲無松動，引線完整、無斷股上位機(jī)顯示如覺察讀數(shù)不規(guī)律或不正確時，應(yīng)將該液位傳感器檢驗。如不正常則更換該液位傳感器、如正常更換PLC模擬量輸入部件。試驗工程及方法：顯示值測試：在現(xiàn)場校核，應(yīng)隨液位的變化顯示相應(yīng)數(shù)值，并與標(biāo)準(zhǔn)值計算其誤部位消滅故障，并進(jìn)展處理或更換故障部件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外部清擦干凈。覺察的設(shè)備缺陷應(yīng)全部消退。液位傳送器應(yīng)隨相應(yīng)的液位變化顯示正確。5.12.3..4測試結(jié)果符合以下要求：誤差值不得超過廠家規(guī)定值。名稱動作趨勢名稱動作趨勢整定值信號4.0MPa主備用泵停頓壓油罐壓力壓油罐液位集油箱液位上升到漏油箱液位1100mm1200mm500mm下降到發(fā)油位高漏油泵啟動發(fā)油位高漏油泵啟動發(fā)油位低主漏油泵停頓低位軸承油箱液位高位軸承油箱液位高位輪轂油箱液位調(diào)速器機(jī)柜壓力剎車柜剎車側(cè)上升到上升到4.05MPa發(fā)壓力過高信號下降到3.6MPa壓力低主泵啟動下降到3.35MPa發(fā)壓力稍低備泵啟動下降到2.75MPa發(fā)低油壓事故停機(jī)下降到700mm發(fā)油位過低信號上升到1150mm發(fā)油位過高信號上升到600mm發(fā)油位過高信號上升到350mm發(fā)油位中間位置信號下降到100mm發(fā)油位過低信號450mm發(fā)油位低主備漏油泵停頓上升到1200mm發(fā)油位過高信號下降到600mm發(fā)油位過低信號上升到1170mm發(fā)油位高信號主備泵停頓上升到1150mm發(fā)油位稍高主備泵停頓下降到700mm發(fā)油位低主油泵啟動下降到650mm發(fā)油位稍低備泵啟動下降到600mm發(fā)油位過低事故停機(jī)上升到1200mm發(fā)油位過高信號上升到1150mm發(fā)油位中間位置信號下降到550mm發(fā)油位過低信號下降到3.0MPa發(fā)調(diào)速器機(jī)柜壓力稍低信號上升到0.5MPa發(fā)剎車側(cè)壓力正常信號名稱壓油罐壓力名稱高壓氣罐壓力名稱壓油罐壓力名稱高壓氣罐壓力名稱生活水池液位污水池液位剎車柜復(fù)位側(cè)圍帶壓力水導(dǎo)高壓頂起發(fā)導(dǎo)高壓頂起主軸潤滑水壓力軸承油冷卻水流量發(fā)導(dǎo)潤滑油流量水導(dǎo)潤滑油流量正推潤滑油流量反推潤滑油流量冷卻水壓力上升到上升到0.5MPa0.05MPa發(fā)復(fù)位側(cè)壓力正常信號發(fā)圍帶壓力正常信號上升到4.0MPa發(fā)水導(dǎo)高壓頂起壓力正常上升到4.0MPa發(fā)發(fā)導(dǎo)高壓頂起壓力正常上升到0.35MPa發(fā)潤滑水量正常下降到25﹪發(fā)軸承油冷卻水流量低信號下降到30﹪發(fā)導(dǎo)潤滑油流量過低信號下降到20﹪水導(dǎo)潤滑油流量過低信號下降到30﹪正推潤滑油流量過低信號下降到30﹪反推潤滑油流量過低信號下降到動作趨勢0.1MPa整定值發(fā)電機(jī)冷卻水壓力低信號信號上升到4.0MPa主備用泵停頓上升到4.08MPa發(fā)壓力過高信號下降到3.6MPa壓力低主泵啟動下降到3.35MPa發(fā)壓力稍低備泵啟動動作趨勢整定值信號上升到1.85m發(fā)液位過高信號，主備泵停頓上升到1.7m發(fā)液位高信號，主備泵停下降到1.2m發(fā)油位低信號，主泵啟動下降到1.0m發(fā)油位過低信號，備泵啟動上升到25.4m發(fā)液位過高信號，水泵啟動上升到25.3m發(fā)液位高信號，水泵啟動下降到24.7m發(fā)液位低信號，水泵停下降到24.5m發(fā)液位過低信號，水泵停動